掘进爆破工操作规程实用版

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掘进爆破工安全操作规程

一、总则

掘进爆破是煤矿开采中常见的一种作业方式，为确保工人的生命安全和保障矿井的安全生产，制定本安全操作规程。

二、工前准备

1. 编制详细的爆破作业计划和方案，明确作业目标和要求。

2. 检查爆破设备和工具，确保其完好，并进行必要的维护和保养。

3. 检查爆破材料的质量和存放情况，储存应符合规定，并做好防火措施。

4. 建立爆破作业区域的安全标志，确保工人清楚了解作业区域的边界。

三、工地布置

1. 根据爆破方案布置爆破工地，保证通风通畅，遵循合理的布置原则。

2. 设置安全防护栅栏，禁止未经许可的人员进入作业区域。

3. 建立应急救援措施，包括疏散通道、急救器材等。

四、作业流程

1. 制定作业计划，按照爆破设计方案进行操作，确保每个环节的安全。

2. 进行现场勘探，对工作面进行详细测量，确认岩层情况和坚硬程度。

3. 进行钻孔工作前，确认孔夹角度、孔深及间距，确保合理布置。

4. 进行钻孔作业时，操作人员应站在安全位置上，注意钻钻具的使用安全。

5. 进行装药作业时，严格按照爆破方案的要求进行，确保安全距离和装药量的准确。

6. 进行引信装置和连接工作时，确保连接牢固且符合规定要求。

7. 临时存放炸药和导爆索时，采取适当的防火措施和防盗措施。

8. 在进入作业现场前，应进行必要的通风处理，确保煤尘等可燃气体的浓度不超过安全范围。

五、爆破操作

1. 在进行爆破前，应当通知周边区域员工提前撤离，确保爆破过程中没有其他人员在作业区域内。

2. 在爆破前，应进行爆破警示广播，通知周边人员做好防护措施。

掘进爆破安全操作规程范文（3篇）

掘进爆破安全操作规程范文

一、前言

掘进爆破是岩石工程中常用的一种开采技术，然而它也伴随着一定的风险和安全隐患。为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程，严格要求操作人员遵循操作规程的各项要求，确保掘进爆破工作的安全可靠进行。

二、操作前准备

1.根据岩石地质条件，制定详细的施工方案，并将方案报备相关部门。

2.对掘进爆破区域进行全面的检查，确保掘进工作区域的安全。

3.检查设备和工具的完好性，确保其正常工作。

4.安排专业人员对设备和爆破品进行检测，确保其合格。

5.准备爆破供应材料，确保其质量和数量充足。

三、操作流程

1.请封锁作业区域，使用明显的标识标记封锁区域，并设置警示标志。

2.将掘进爆破计划通报相关人员，并确保每个工人对工作流程和安全事项有清晰的了解。

3.安装必要的安全设备，如人身保护装备和防护设施。

4.严格按照操作程序进行操作，确保操作规范。

5.操作人员应保持专注，不得受其他事务干扰。

6.在操作过程中发现异常情况和隐患时，要立即停止工作并向上级汇报。

四、爆破品使用

1.根据设计方案准确选择适合的爆破品。

2.仅由经过专业培训和持有操作证书的人员使用爆破品。

3.爆破品储存和运输时，要按照相关规定进行操作，防止其产生任何潜在的危险。

4.爆破品的使用要注意爆破能量的控制，确保其在设定的范围内。

五、安全警示事项

1.爆破作业区域附近严禁吸烟和明火使用。

2.严禁将爆破品和易燃易爆物品放在同一区域。

3.操作人员应做好个人防护措施，如穿戴防护眼镜、手套和防尘口罩。

4.操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒或服用药物。

掘进工操作规程

《掘进工操作规程》

一、概述

掘进工是矿井开采的重要工序之一，其安全和高效的操作对矿井生产至关重要。为了规范掘进工的操作，提高工作效率和安全生产水平，制定了《掘进工操作规程》。

二、操作要求

1. 掘进工必须经过专门培训和考核，持证上岗。

2. 在进行掘进作业前，必须进行安全检查，并填写安全作业手续。

3. 操作人员必须佩戴防护用具，严禁穿拖鞋、长发松散等不符合安全要求的行为。

4. 禁止擅自更改掘进工作面的设计和参数，必须按照规定的施工方案进行作业。

5. 在掘进作业中，应严格执行煤矿安全操作规程，注意通风、瓦斯、地质等安全风险。

三、操作流程

1. 掘进前准备：确认掘进工作面的设计和参数，检查设备和工具的完好情况。

2. 掘进作业：按照规定的施工方案进行掘进作业，操作人员应密切配合，注意沟通，确保安全和高效。

3. 施工结束：清理现场、整理设备、记录工作情况。

四、操作注意事项

1. 严格执行煤矿安全规程，保证通风、排水、瓦斯治理等工作的正常进行。

2. 对瓦斯超限区域和地质变形区域要进行特别注意，严禁超范围作业。

3. 发现安全隐患时，应立即停止作业并上报，不能擅自进行处理。

4. 对设备的维护保养和安全操作要求进行定期检查，确保设备的稳定性和安全性。

五、总结

《掘进工操作规程》的制定和落实，对于提高掘进工作的安全性和生产效率具有重要意义。操作人员必须严格遵守规程，才能保证矿井生产的安全和稳定。同时，矿山企业也应加强对规程的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。

煤矿掘进放炮工技术操作规程

掘进放炮工技术操作规程

（一）工作准备

1、熟悉掘进碛头的爆破说明书，按其消耗定额领取当班所需的雷管炸药。

2、对所领用的雷管炸药进行校验后分别装入专用木箱内，并随即加锁。

3、检查整理当班使用的放炮器和放炮线，特别注意检查放炮器的充电可靠性和放炮线的导通情况。

4、检查落实炮泥的准备、运送情况。需重新配制时，按砂：泥=1：2的比例配制。

5、到达作业碛头后了解当班通风情况。检查核实炮眼位置、角度、眼深等是否符合施工要求，发现差异时，有责任要求班组长和风钻工予以补救完善。

6、在安全地点装配好当次爆破所需的引药。引药内的起爆雷管只能从药包端部用木棍所扎的孔洞内插入，严禁将雷管直接插入。装配好引药的雷管脚线应当缠绕，并扭结短路。引药包应当按照段别编号。

7、检查爆破地点40m范围内可能冲击的设备撤离及掩护措施落实情况，发现问题时应会同班组长进行处理。

8、检查放炮母线的悬挂情况。

9、在炮眼作业即将结束前商请班组长落实好放炮地点附近

所有通道和邻近碛头的放炮警戒工作。

10、只有在钻眼结束并得到瓦检员没有超限允许装药，并身背放炮器，随身携带钥匙的情况下才允许手持（木竹）炮棍进入碛头装药。

（二）装药放炮

1、清除炮眼内的煤（岩）粉，检查炮眼施工与规程有无出入，炮眼有无漏水，是否采用特殊放炮措施。

2、按照启爆顺序、段别和装药量的不同情况，分段进入装药，既不混装，也不漏装。

3、每次装药时，均应用一只手扶雷管脚线，另一只手用木棍装药包轻轻推放眼内。药包之间相互接触即可，严禁用重力撞捣。药包装入炮眼后应用炮泥填满外部空间，并将脚线再次缠绕扭结短路。

掘进工操作规程

一、引言

掘进工操作规程是为了确保掘进工作的安全、高效进行，保护工人的生命财产

安全，提高工作质量和效率而制定的。

二、适合范围

本操作规程适合于所有从事掘进工作的工人和相关人员。

三、工作前准备

1. 工人应接受相关的岗前培训，了解掘进工作的基本知识和操作要求。

2. 工人应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 工人应检查所使用的工具和设备是否正常运作，如发现异常应及时报告维修。

4. 工人应熟悉掘进工作的平面图纸和相关安全规定。

四、工作流程

1. 工人在掘进工作开始前应进行必要的安全检查，确保工作场所安全无隐患。

2. 工人应按照掘进工作的平面图纸确定掘进的方向和尺寸。

3. 工人应使用适当的工具和设备进行掘进工作，如钻机、爆破器材等。

4. 工人应按照规定的进度和要求进行掘进工作，确保工作质量和效率。

5. 工人应定期检查掘进工作的发展情况，及时发现和解决问题。

6. 工人应严格遵守安全操作规程，如不得饮酒、吸烟等。

五、安全措施

1. 工人应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

2. 工人应随时保持工作场所的整洁和清理，防止滑倒和其他事故发生。

3. 工人应使用符合标准的工具和设备，确保工作的顺利进行。

4. 工人应遵守相关的安全规定，如不得擅自更改工作程序、不得违反安全操作

规程等。

5. 工人应定期检查和维护工具和设备，确保其正常运作。

6. 工人应及时报告和处理工作中遇到的安全问题和事故。

六、紧急情况处理

1. 工人应熟悉紧急情况处理的流程和方法，如火灾、事故等。

掘进爆破安全操作规程

掘进爆破作为一项危险性较高的施工作业，必须严格遵循安全操作规程，以确保施工人员的生命安全和施工质量。以下是掘进爆破的安全操作规程，共计2000字：

一、施工前的准备工作：

1. 制定详细的爆破施工方案，包括爆破方案、炸药选用、爆破参数确定等。

2. 对施工现场进行勘察和评估，确定掘进巷道的结构和岩体情况。

3. 组织施工人员进行必要的安全培训，使其熟悉爆破作业的安全规程和操作要点。

4. 安排专门的爆破指挥人员，负责现场指挥和监督。

二、施工现场的安全保障：

1. 设置掘进爆破区域的警示标识，禁止无关人员进入施工场地。

2. 对施工现场进行安全检查，确保施工设备的正常运行和安全使用。

3. 安排专人负责岩层的检测和监测工作，及时发现并处理岩层变化、裂隙等问题。

4. 管理施工现场的杂乱物品和施工垃圾，确保施工环境整洁。

三、爆破作业的安全操作：

1. 按照爆破方案要求，正确选用炸药和起爆装置，严禁私自更换和使用过期炸药。

2. 在爆破前，必须对掘进巷道进行清理和防护，确保无人员滞留和无杂物。同时，对巷道进行充分通风，控制瓦斯和粉尘含量。

3. 在进行爆破作业之前，必须对爆破区域进行严格的封闭和警戒，确保无人员进入。同时，对施工区域进行道路封锁和交通引导，确保施工期间交通畅通和安全。

4. 在爆破过程中，严禁无关人员进入爆破区域，爆破指挥人员必须全程监督和指挥作业，确保安全。

5. 爆破后，必须进行现场检查和清理，确保无残留炸药和未爆炮管。对残留炸药进行安全处理，严禁随意抛弃和使用。

四、事故预防与应急处理：

掘进爆破工操作规程

前言

掘进爆破工作是一项危险的工作，一定要遵守相关规程、注意安全。本文档旨在规范操作、保障工作安全、提高工作效率。

一、工作准备

1.安全检查：进行各种安全检查，确保工作环境安全、工具

器材完好无损。

2.作业面清理：清除不能进行爆破的物体，同时安排好当地

工人在现场，以备紧急情况。建立专门的清运队伍，对作业面进

行清理，清理后进行审核。

3.网架、桥架设置：针对掘进爆破工作，进行设备和架桥搭

网等方面的设置。

4.设备状态检查：检查设备的安全状态，确保设备可以正常

使用。

二、爆破方案制定

爆破方案应根据地质构造、地质情况、强度指标等相关数据，制定

合理、安全的爆破方案，包括：爆破分段、起爆时间、细节控制等。

三、装药

1.车辆运输：运输成分要特别注意，保证运输过程中不发生

事故。

2.爆炸物存储：爆炸物应放在指定地点保存，并严格按照规

定进行管理。

3.装药作业：装药时，在保证安全的前提下，先将炸药等物

品准备好，再开始装药工作，并确保装药位置、药量符合要求。

4.爆炸药种类搭配：将所有装药好的炮孔接好线路，然后进

行测量，确保药量与输出能力的符合要求。

四、装配爆炸器

1.爆炸器管理：在爆破前，爆炸器测量是非常重要的，应按

照规定进行设备和测量，并保证爆炸器能安放在炸药的中心点。

2.爆炸器安装：对于添加了引信的炸药，一定要严格按照规

定进行安装，并确保引信的深度和长度符合要求。

3.汇入线路：将所有爆炸器汇总在一个位置，将所有引线接

好，并进行严格测量，以确保引线的长度和深度。

4.连接爆炸器：将爆炸器与引线接好，并按照规定进行安装。

掘进爆破工安全操作规程（3篇）

掘进爆破工安全操作规程

第一章总则

第一条这个规程是为了保障掘进爆破工作的安全进行，减少安全事故的发生，保护员工的生命财产安全，遵守国家法律法规和相关标准要求，制定该规程。

第二条掘进爆破工程是一项危险作业，必须严格遵守安全工作原则，严格按照操作规程进行工作。

第三条本规程适用于所有从事掘进爆破工作的人员，包括工人、工程师、技术人员等。

第四条掘进爆破工作应具备相应的专业知识和技能，持有相应的职业资格证书。

第五条管理人员应通过培训和考核，熟悉掘进爆破工作的操作规程和安全要求。

第二章安全准备工作

第六条在进行掘进爆破工作之前，必须对作业现场进行安全检查和评估，确定安全措施，并制定相应的爆破方案。

第七条掘进爆破工作前必须提前通知相关单位和人员，确保其他作业人员的安全。

第八条掘进爆破工作人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

第九条控制现场人数，保持作业现场的通畅，防止发生火灾、爆炸等事故。

第十条对于可能产生气体、粉尘、噪音等有害因素的情况，应制定相应的防护措施。

第三章爆破方案和操作程序

第十一条掘进爆破工作必须制定合理的爆破方案，并根据实际情况随时调整和完善。

第十二条爆破方案必须按照国家相关法规和标准要求进行编制，对于特殊情况要采取相应的措施。

第十三条爆破方案必须有相关人员审核，并由专业人员进行技术指导。

第十四条操作人员必须熟悉和掌握相应的爆破设备和工具的使用方法，并定期检查设备的完好性。

第十五条在进行爆破作业之前，必须对爆破设备进行检查和试验，确保设备的正常运行。

掘进爆破安全技术操作规程（3篇）

掘进爆破安全技术操作规程

掘进爆破是一项危险性较大的工程施工作业，为了保障施工的安全性和工作人员的生命安全，必须制定严格的操作规程，并确保施工人员遵守执行。下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，供参考：

一、施工前的准备工作

1. 施工前必须组织开展安全教育培训，确保所有参与施工人员熟悉爆破作业的安全操作规范和应急处理措施，具备必要的安全意识和技能。

2. 在施工前，需进行详细综合考察，确定地质条件和岩石特性，合理规划爆破方案，选择适当的爆破材料和装置，并确保其质量符合国家标准。

3. 在施工现场周围设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并设置安全指挥岗和安全观察点。

4. 施工前需进行场地梳理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和通畅。

5. 进行必要的设备检查和维护，确保施工设备的正常运行和安全使用。

二、爆破作业实施阶段

1. 在进行任何爆破作业之前，必须确定所有参与作业的人员都穿戴了个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并严禁携带不相关的物品进入施工区域。

2. 在施工现场需设置照明设备和通风设备，并确保其正常工作。

3. 施工作业人员必须按照爆破方案和操作标准进行作业，严禁擅自更改参数、程序或方法。

4. 在施工过程中，严禁未经许可擅自进入爆破区域，禁止随意触碰和移动任何与爆破有关的设备和材料。

5. 当发现异常情况或危险信号时，必须立即向安全指挥岗报告，并按照应急处理措施进行处理。

6. 在爆破作业期间，必须定时进行现场巡视，确保施工区域内没有人员滞留，并及时处理可能引发危险的情况。

掘进爆破工操作规程

掘进爆破是一项重要的工程技术，为了保障作业人员的安全，保证工程的质量和进度，制定一套科学的操作规程是非常必要的。下面是一份关于掘进爆破工操作规程的简要说明：

一、前期准备

1. 操作人员必须参加相应的培训，了解爆破工作的基本知识和技能，并持有相关的资质证书；

2. 根据工程条件和要求，仔细编制爆破设计方案，包括爆破参数、方案图纸等；

3. 检查爆破设备和工具的完好性，确保能够正常使用；

4. 做好爆破现场的安全标识，并进行现场安全检查，清理危险物品；

5. 制定工作计划，合理安排爆破操作的时间和顺序。

二、操作流程

1. 准备爆破材料和装置，包括炸药、导爆管、起爆器等，确保数量和质量符合要求；

2. 根据设计方案，在掘进工作面标示出爆破孔位置，并进行预裂爆破孔的钻孔工作；

3. 进行爆破孔的装药，按照设计要求控制药量和装填密度；

4. 连接导爆管和起爆器，并进行导爆管防护措施；

5. 进行导爆管的引爆，保持安全距离，确保操作人员的安全；

6. 检查爆破效果，对于未完全破碎的部分，可以进行二次爆破或采取其他方法进行处理；

7. 清理爆破现场，确保安全无隐患。

三、安全注意事项

1. 严格遵守有关的安全操作规程和法律法规，确保人员和设备的安全；

2. 做好现场的通风和防尘措施，防止爆炸产生的有毒气体对人员的危害；

3. 在操作过程中，保持清醒的头脑，严禁在疲劳、酒精或药物影响下进行操作；

4. 在装药和引爆过程中，确保设备和导爆管的连接牢固，防止意外事故发生；

5. 在引爆前，要保证现场的人员和车辆等已全部撤离，并进行警示标志的设置；

掘进爆破安全技术操作规程（3篇）

掘进爆破安全技术操作规程

掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。以下是掘进爆破安全技术操作规程。

1.工作前准备

(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。

(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。

(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。

2.个人防护

(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。

(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。

(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。

3.爆破物准备

(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。

(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。

(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。

4.设备操作

(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。

(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。

(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。

5.爆破作业

(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。

(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。

(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。

6.事故应急处理

(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。

掘进爆破工操作规程范文

第一章总则

一、目的和依据

本操作规程的目的是确保掘进爆破工作安全、高效进行，预防和减少事故的发生，同时加强对人员的培训和管理。依据《煤矿安全规程》以及相关安全法律法规。

二、适用范围

本操作规程适用于掘进爆破工作的实施，包括掘进爆破作业前的准备、爆破装置的设置、装药、引爆器的接法、爆破的具体操作等。

第二章掘进爆破的安全要求

一、现场环境要求

1.施工区域应达到安全标准，不能有明火、易燃易爆物等危险因素存在。

2.运输路径应畅通，没有崎岖路面和陡坡，确保安全运输。

3.现场应有明确的标志和标识，工作人员必须熟悉并严格遵守。

二、设备的安全要求

1.设备必须进行定期检修和维护，确保其正常工作。

2.设备必须符合国家安全标准，并经过相关部门的鉴定和审批，取得使用许可证。

三、人员的安全要求

1.所有参与掘进爆破工作的人员必须进行专业培训，持有相关证书方可上岗。

2.爆破工作人员必须严格遵守爆破操作规程，不得擅自改变装药、引爆器的接法等。

3.必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

四、爆破安全要求

1.爆破前必须进行周边环境及设备的检查，确保无人员和设备在爆破范围内。

2.爆破前必须设置警示标志和禁止入内区域，确保无人员进入爆破区域。

3.爆破装置必须安全可靠地设置，并进行详细检查和测试。

4.爆破装置和引爆器的接法必须符合规定标准，不能有过大的误差。

5.爆破装置和引爆器的引爆方式必须符合安全标准，不能使用明火和手机等可燃物。

6.爆破后必须进行现场的安全检查，确保无危险残留物和引燃物。

掘进爆破工安全操作规程

1、岗位主要危险因素及其风险

2、作业过程需穿戴的劳动防护用品

安全帽、工作服、三合一劳保鞋、高筒雨鞋、防护手套、矿灯、防尘口罩、噪声防护用具

3、操作规程内容及要求

3.1作业前

3.1.1必须正确佩戴好劳动保护用品用具，携带便携式一氧化碳气体检测仪方可上岗作业。

3.1.2到达工作面装好照明后，先检查有无炮烟、浮石，有无与民采空区透孔、贯通、渗水现象，确认安全后再作业。

3.1.3打眼前检查确认有无盲炮、残炮，发现有盲炮、残炮，协助爆破工，处理完再打眼。

3.1.4检查凿岩机注油器是否缺油，各部位螺栓是否紧固，气门是否畅通，风水管是否破损、接头是否牢靠，空转凿岩机具试机正常后方可作业。

3.2作业中

3.2.1禁止打干眼，坚持湿式作业。做到开机时先水后风，停机时先风后水。

3.2.2机器运转中，不得骑在机器上或人在下面通过，以免断钎伤人。并随时检查紧固机器与风水绳接头。

3.2.3随时注意观察开机后顶板两帮岩石变化情况，发现异常，应立即停机处理后，再继续作业。

3.2.4凿岩时，若发现工作面顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、水叫、底板涌水或冒气泡等现象，立即停止作业，通知附近作业人员撤离现场并上报负责人。

3.2.5凿岩结束后卸风水绳时，先关闭风水阀门，要站在侧面，把余风放净后再拆卸。

3.2.6装药前吹炮孔时，要站在炮孔侧面，防止水砂喷出伤人。

3.2.7装药完成后，做好炮区警戒，确认安全后进行起爆。

3.2.8放炮后开启局扇，至少要30分钟以后携带便携式一氧化碳气体检测仪进入炮区检查，发现残、盲炮严格按照爆破规程进行处理。进入炮区时，一氧化碳气体超标报警时严禁进入作业面。

掘进爆破工操作规程

一、操作前准备

1、根据工程需要，编制爆破设计方案，并获得相关部门批准。

2、安排专业技术人员进行现场勘察，熟悉地质情况、爆破材料和设备。

3、依据勘察结果，制定详细的爆破施工方案，并将其在施工现场张贴，保证所有作业人员能够熟悉。

4、组织作业人员进行相关安全知识培训，确保所有人员具备爆破作业的专业技能和安全意识。

二、作业现场布置

1、依据爆破设计方案和施工方案，组织作业人员在爆破现场进行布置。

2、确保作业现场的安全系数符合要求，避免可能的人员伤害和财产损失。

3、在作业现场设置安全警示标志和安全防护措施，提醒作业人员注意安全。

4、对作业现场进行核实，确保设备、工具、材料齐全，不存在任何隐患。

5、在作业现场设立专门的指挥台，由专业技术人员负责指挥，确保作业流程的安全和顺利进行。

三、设备准备和检查

1、检查所使用的爆破设备是否完好，操作是否灵活，保证其正常工作。

2、检查爆破材料的质量和数量，确保其符合施工需要。

3、对爆破设备进行定期维护和检修，避免因设备故障导致爆破作业中断。

4、确认所有使用的设备都已经通过国家相关部门的检测和验收。

四、爆破操作

1、在指挥员的指挥下，按照爆破设计方案和施工方案，有序进行爆破作业。

2、在爆破作业过程中，严格遵守相关安全规定，确保作业人员的人身安全。

3、控制爆破材料的使用量，确保爆破作业的效果和安全。

4、严格控制爆破作业的时间和强度，确保爆破效果符合设计要求。

5、在爆破作业结束后，按照要求及时清理作业现场，恢复原状。

五、事故处理

1、在爆破作业过程中，如发生任何事故，立即停止作业，并及时报告相关部门。

掘进爆破工作业操作规程

一、前言

掘进与爆破作业是矿山、隧道等工程中不可或缺的工序之一。而对于这一安全性较高、危险性较大的作业环节，操作规程的制定更为重要。本文将对掘进爆破作业的操作规程进行详细阐述，以确保操作人员的安全以及整个工程的顺利进行。

二、操作规程

1. 前期准备

a. 推荐安排专业技术人员负责掘进爆破工作，制定安全规划和应急预案，并且要选择具有较高安全水平和资质的现场操作人员。

b. 相关设备进行检修，确保设备正常运行。在设备中出现的任何不正常情况都应该被解决。

c. 对现场进行认真的勘察和评估，明确爆破区域的划分，并选择合适的爆破方法、药量、时间等。

d. 确保现场通风、防灯、地勘、补给等方面措施的有效实施。

e. 将现场进行严格的保护，防止未经授权的人员进入。

2. 操作流程

a. 操作人员应按照爆破的计划和前期的勘察结果进行掘进爆破的作业。

b. 在操作过程中，必须始终遵守安全操作规程和爆破计划。

c. 在爆破前操作人员必须先查明现场环境、破片扫清，防止炮

眼留有破碎物或固体耐用物。

d. 在爆破时，所有人员都必须远离爆炸区域，在安全的地点进

行观察。

e. 在爆破后，操作人员应立刻赶到爆炸现场，对现场进行认真

的检查，确保现场没有遗留的可疑物资。

3. 现场安全保护

a. 所有的爆炸物资都必须储存在必要的区域内，确保安全。

b. 工作现场应当进行严格的防火管理。

c. 保持现场道路畅通，确保应急救援时的线路通畅。

d. 移动和装卸爆炸物质应严格按照标准操作程序运行。

e. 在爆炸计划中考虑氧气含量和温度等因素，确保操作人员的

掘进爆破安全技术操作规程

掘进爆破是煤矿、隧道和地铁等工程中常用的一种施工方法，为了保障施工安全和减少事故发生的概率，需要制定一套科学且严格的操作规程。下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，具体内容如下：

一、施工前的准备工作

1. 安全会议：施工前必须召开安全会议，明确施工任务、安全要求和责任分工，并进行风险评估和安全应急预案制定。

2. 人员培训：所有参与掘进爆破的人员必须接受专业培训，熟悉爆破材料、仪器设备和安全操作规程。

3. 资料准备：准备施工图纸、工程测量成果及最新相关技术文件，并进行审核和传达。

二、仪器设备的准备和检查

1. 爆破仪器设备：检查爆破仪器设备的完好性和正常运行情况，包括起爆器、雷管等。

2. 放炮系统检查：检查放炮系统的电气连接和装置平稳可靠，确保设置正确并能正常工作。

3. 环境检测仪器：备齐环境检测仪器，检测爆破现场的可燃气体浓度和其它危险物质。

三、爆破设计和布线

1. 爆破设计：根据工程需求、地质条件和安全要求，设计合理的爆破参数，包括药量、孔距、孔深等。

2. 爆破孔布线：根据设计要求，在矿巷或隧道墙壁上进行孔位布线，保持孔位规整、对称、平行，并标明孔号。

四、爆破材料的处理和检查

1. 炸药存放：炸药必须专门存放，远离火源、电源和易燃易爆物品，并进行定期检查和维护。

2. 引爆器具：检查引爆器材的数量、类型和质量，并进行专业的保管和防护，确保安全可靠。

3. 配药：现场按照爆破参数要求配制炸药，保证配药过程和配药比例的准确性。

五、爆破作业

1. 施工区域封闭：在爆破现场设置沉陷区，严禁无关人员进入，确保施工区域清晰。