马铃薯淀粉生产工1

马铃薯淀粉生产工艺

一、马铃薯的结构组成

1、各种组织结构及淀粉含量

马铃薯是块茎类农作物。马铃薯的表面，覆盖着一层较密实的表皮。表皮层是由僵死的厚皮细胞组成的，细胞中充满了干涸的细胞原生质。紧贴着表皮的是木栓化的细胞层，一般称为周皮。表皮和周皮是马铃薯的保护层，能不分的阻止块茎内水分的蒸发，并防止微生物侵入马铃薯体内。

在马铃薯表皮上，有许多暗色的小斑点。这些斑点有时会稍微隆起。这就是马铃薯的皮孔。马铃薯的皮孔是供应呼吸用的，一般成缝隙状。在通常情况下，马铃薯通过这些皮孔，吸入氧气，排除二氧化碳蒸汽。

绝大多数马铃薯的内部，都有一个层环。这个层环是由于维管束的密集而形成的。位于层环外面的薯肉是环外肉层，这里的淀粉颗粒的密度最大。层环里是外薯肉，这里也含有相当多的淀粉颗粒。在往里是内薯肉，内薯肉里的淀粉颗粒较少。一些马铃薯的中心，还有一个呈放射状的心髓，，这里的淀粉颗粒更少。有时薯块长的大，心髓会长空，并形成木栓化的内皮，俗称空心。

2、马铃薯中主要物质含量

二、马铃薯淀粉的生产过程

1、前言

马铃薯淀粉存在于马铃薯的块茎中，更确切地说是存在于马铃薯块茎的细胞中。马铃薯细胞壁和细胞中的枝状脉，都是由细纤维组成的。马铃薯淀粉颗粒，像一颗颗果实挂在树枝一样的枝状脉上。除了淀粉和细纤维，马铃薯中还含有一定数量颗粒的蛋白质和其它物质。

为了使马铃薯中的淀粉颗粒能够尽多地被提取出来，就需要把马铃薯以致马铃薯内的绝大多数细胞都弄碎，使淀粉颗粒与支状脉脱离。然后，借助于水的参与，利用淀粉比重大于水的原理，采用筛分、沉淀、离心、真空吸抽和蒸发减水等方法，将分离出来的淀粉颗粒进行收集、洗去杂质，去除多余水分，使之成为成品淀粉。

当今世界上所有马铃薯淀粉生产企业，都选择如下三种工业流程类型：一是先脱汁工艺，二是后脱汁工艺，三是全旋流工艺。

先脱汁工艺。马铃薯中含有龙葵素、褐变酶和氢氰酸等影响淀粉品质的物质。在马铃薯被解碎以后，这些物质就存在于汁水里。为了获得更高品质的马铃薯被解碎后立即脱出大部分汁水，然后再进行筛分等工序。先脱汁工艺的主要工艺流程为：预处理→解碎→脱汁→筛分→精制→脱汁→干燥→包装

后脱汁工艺，是最成熟的马铃薯生产工艺，也称先筛工艺。在生产中，当马铃薯被解碎，首先进行的是筛分工作，将比较黏滑又含带大量汁水的细纤维筛除后，所收集的淀粉混浆的脱汁工作，便变得容易，脱除也较彻底。而且，适宜后脱汁工作的机器设备，其种类也较多，可以根据实际需要来选择。后脱汁工艺的主要工艺流程为：预处理→解碎→筛分→脱汁→精制→脱水→干燥→包装

全旋流工艺。这是另一种成熟工艺，在前苏联及东欧一些国家的应用曾比较普及。

在马陵薯被解碎后，渣浆分离、脱汁和精制三项工作，全部由一种旋液式分离器来完成。这种工艺就是全旋流工艺。

全旋流工艺的主要工艺流程：预处理→解碎→除渣、脱汁→精制→脱水→干燥→包装

2、马铃薯加工前的运送

1〉水力冲运

这是马铃薯淀粉生产企业最常用的上料方法。这种方法可以将马铃薯连续均匀地送到指定位置。贮存马铃薯地贮池底部有多条流冲沟。流冲沟是水和马铃薯共同流动的渠道。贮池和流冲沟都必须有一定的坡度。

流冲沟的横断面，以矩形、圆底形和角底形三种形式为多。

有资料指出，润湿表面积越小，则水龙头损失越小，那么水深圳特区与沟宽相等并且是圆底的流冲沟效果最好。但在经常产生淤积的情况下，要保持住光滑的圆底几乎是不可能的，除非坡度越过正常情况。所以，在实际工作中，流冲沟底尽管形状有所不同，但能力和效果相差不多。因此，在进行流冲沟砌筑时，应该选择最方便施工的形状。

在一般情况下，冲运马铃薯的流冲沟，宽为25~35厘米；深度是逐渐加深的，从一开始的10厘米，到最后可达50~70厘米，以能够把马铃薯冲进生产加工区为准。

流冲沟底的坡度为：直段10/1000~15/1000，角度为0.6º~0.9º；弯段为15/1000~20/1000，角度为0.9º~1.2º。

流冲沟在需要转弯时，弯部要尽量平滑工整，弯曲半径不小于1.2米。

用水力冲运马铃薯耗水比较多。耗水量的多少，与工人操作的熟练程度有关。在一般情况下耗水量是马铃薯冲运量的2~3倍。

2〉马铃薯泵运送

马铃薯泵也是一种离心泵。其工作原理与开式叶轮污水泵的工作原理相类似。

在马铃薯需要运送到较高位置时，可以采用马铃薯泵来完成。在上料平台下游尽头，设置贮料坑，坑内安设有马铃薯泵。生产时用马铃薯泵把马铃薯送到送料溜子内。

3、马铃薯加工前的预处理

1〉除石

（1）逆螺旋式连续除石机

逆螺旋式连续除石机是一种既能连续通过马铃薯，又能连续捕除砂石的机械。除石机有机架和转鼓两大部分。而转鼓又分为排沙鼓和筛筒两部分。

筛筒的筒壁上钻有直径为16—18毫米的圆孔或开有长圆孔。该机械工作时，直径小于孔径或孔宽的砂####，会从孔中漏到筛筒外。在筛筒外壁上逆推螺旋带的作用下，向水流的逆方向前进，落入机器前面的集砂槽内，由排砂鼓上的侧截砂口和正截砂口，被截入排砂鼓

的环腔，经卸砂板排到鼓外的流砂槽板上，被排出机器外。

直径大一些的重杂物，如砖头和石块等，由于它不能漂浮，进入筛后会贴在筛筒的内壁上，在筛筒内逆螺旋带的推动下，也向水流的逆方向前进，并落入环腔的内凹槽中，最后从落重物口进入环腔的尾端，也经卸砂板和流沙槽板，被排出机器外。

2〉洗涤

（1）转筒式洗涤机

转筒式洗涤机的主要工作部件，为一长筒形筛状转筒。马铃薯进入转筒后，在转筒内壁上的正推螺旋带的带动和转筒内壁的摩擦力作用下，作径向和轴向转滚运动，从而达到洗涤的目的。

水力冲运的形式的转筒式洗涤机采取半程逆流洗涤方式。洗涤机的排水口需设置在洗涤机的中部或靠首部1/3处。洗涤水也是从洗涤机的尾部加入的，在排水口位置，洗涤水与冲运水汇合，一起从排水口排出，因而排水口要大一些。

3〉暂贮均料

马铃薯经洗涤后，要用提升机械将其送到匀料贮仓中，匀料贮仓要有一定的暂贮能力，其马铃薯贮量不应小于半小时加工量。在一般情况下，要等贮仓内的马铃薯达到1/2贮量时，才开始向下一级供料。均料贮仓的输出设备，是用调速搅龙，调速搅龙可以控制马铃薯的输送量，使马铃薯均匀准确地进入下一级。

4、马铃薯的解碎