轿车车内空腔声学模态测试方法

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轿车车室声固耦合系统的模态分析_马天飞

轿车车室声固耦合系统的模态分析_马天飞
第 41 卷第 7 期 200 5 年 7 月
机械工 程 学报
C H IN E S E JO U R N A L O F M E C H A N ICA L E N G IN E E R IN G
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1
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N 0. 7 2 005
轿 车车室声 固祸合 系统 的模 态分析
马天 飞
(吉林大学 汽车 工 程 学院 长 春 1 3 0 0 2 2 )
料 卡(M AT lo

,
)
并定义 流体(即 空气)的体积 模量
(1 41
.
6
kP
a)
和密度 (l
.
29
kg / m )3 ; 在单元 特性 卡 的第 8
域 中填 入 “ PFL U ID ” 声明是流 体单元 。 这样 就将 车
室空腔 的有 限元 实体模 型转换 为声学模 型 , 如图 lb
所 示 。 模 型 中去 除 了座椅 所 占空 间 , 包含 2 2 4 2 个
第 一 阶纵 向声学 模态 (图3 a) 的节线 大 致 处 于车 室 中间位 置 , 向两端 声 压逐渐 增大 。 由于 车室 空 腔 模型是左 右对称 的, 因此室 内声压分 布也 是对称 的 。 图 3 b 中的声压 是横 向分布 的 , 节线 处于 车 室纵 向对
称 面上 。 而 134
.
9 5 o Hz
的声学模态表现 为 声压在横 、
纵两个 方 向上分布 的综 合模式 , 它 的节线近 似 为首
阶纵 向和 横 向模态节 线 叠加 的结果 。 另外 , 由于在 垂 直 方 向上 车 室形 状 很 不规 则 , 导致 垂 向模 态 (图 3 d) 的声压 分布 也 不规则 , 且节 线变得 不清 晰 。 2. 4 祸合 系统 的模态分 析

71-汽车车内噪声数值仿真

71-汽车车内噪声数值仿真

433
第五届中国 CAE 工程分析技术年会论文集
图 5 整个车身结构有限元模型
将整车车身结构有限元模型,导入软件 NASTRAN 中提交模态计算。整个车身结构模型的 自由度多,并且由于车身结构模型主要以薄板为主,所以模态多表现为局部区域的变形,导 致模态频率密集。由于篇幅原因,本文分别只给出车门、顶棚及地板变形较大的振动模态, 如图 6。
第五届中国 CAE 工程分析技术年会论文集
汽车车内噪声数值仿真
张兴超 雷刚 鲍春燕 刘吉明
(重庆理工大学,重庆 400050)
摘 要:本文以某轿车为分析对象,应用有限元数值分析、边界元法和声学 CAE 等先进技术,对车内低频传 播噪声进行分析预测。首先建立白车身有限元模型,进而进行了模态分析。通过模态实验,验证了所建立模 型的准确性。随后建立了整车有限元模型、声学有限元模型以及声-固耦合有限元模型,并对他们进行了模态 分析。将实验得到的发动机对悬架的加速度激励作为边界条件,在 PATRAN 中求得整车的频率响应结果,将该 结果导入声学分析软件 SYSNOISE 中作为对声场的速度边界,最终达到噪声仿真的目的。 关键词: 关键词:有限元,车内噪声,仿真
(a) 声压级频谱图
(b) 峰值频率下的车内声压云图
图 13 发动机转速为 2500rmp 时的声压图
(a) 声压级频谱图
(b) 峰值频率下的车内声压云图
图 14 发动机转速为 3500rmp 时的声压图
根据计算可得,发动机转速为怠速、1500rmp、2500rmp、3500rmp 、4500rmp 时,声压达 到峰值时的频率分别为:53Hz、149Hz、149Hz、152Hz、150Hz。发动机转速为 3500rmp 时声 压第二峰值处的频率为 116.6Hz,刚好为发动机在 3500 转时的基频频率。发动机转速为 4500rmp 时的声压峰值处的频率为 150Hz,也刚好为发动机在 4500rmp 时的基频频率。说明二 者在此处发生共振。 前面通过频率响应分析可得到车室内各点处的声压值,利用下述公式转换成相应的声压 级:

LF520车室声腔模态分析

LF520车室声腔模态分析

Abstract: In this paper, the FEM model of interior acoustic field in a car s cab is created with Hypermesh FEM software. Different order modal frequency and modal characteristics of the acoustic field are acquired by analyzing the free modal of this FEA model with SYSNOISE software. Analysis is done to compare the results of acoustic model analysis with the excitation frequency characterist ics of both inside and outside of the car, which provides the evidence for the cab noise prediction and the acoustic characteristic improvement. Key words: interior acoustic f ield; FEM; acoustic mode 随着人们生活水平的 提高, 人们对车辆的声 学特性及乘坐舒适性提出 了越来越高的要求. 车 辆乘坐室内的噪声水平不仅是评价车辆乘坐舒适 性的重要指标 , 也是反映车辆设计水平和制造水 平的重要指标 . 研究驾驶室内低频噪声的声场分 布, 能够进一步解释低噪声产生的真正原因, 从而 为改善驾驶室的乘坐环境 提供理论依据. 在轿车 设计阶段, 车内声学模态分析对于避免车身壁板 与车内空腔声学共振 提供了非常有价值的资料 , 并且可以用于指导发动机、 传动系等的选型. 除此 之外, 车内声学模态分析可以用来确定空 腔是否 被强烈地 激起 共振. 基于上 述原因 , 本 研究利 用 Hypermesh 建立了 轿车车内空腔含 座椅的三维 有 限元模型 , 并用 SYSNOISE 对其进行声模态计算和 分析 , 从而为轿车车内声学设计提供参考依据.

轿车车内空腔声模态测量

轿车车内空腔声模态测量

测试模型 , 上面标 出 了前后 座椅和前 排人耳 位置。 其 测 量使用 IP型 的无 指 向性 的 传声 器 , 特 制 的夹 子 C 用 固定在细金属杆上 , 以保证测量时传声器位置确定并 保持不动。在付驾驶位置放置声 源做激励 。激励采用 的 中低频体 积 声 源 , 型号 为 E—L V S 频 率 范 围为 MF V , 2 H 一 0 Hz无 指 向性 ; 源 内置 参考 信 号输 出 , 专 0 z 80 , 声 是 门用于声 一 振模态分析等的高精度声源。测试频率为 2H 一 0H , 0 z 20 z激励信号为猝发随机信号。猝发随机信 号是一个暂态 随机信号 , 起始时是一个 纯随机信号的 个 子样 , 过一 段时 间后 即降 为零 , 以便 使 响应 在 观 察 时 间窗终 了之 前 衰 减 为 零 ; 频 谱 具 有 随 机 的 幅值 和 其 相位 , 能量 在感兴 趣 的整 个频 带 上 都有 分 布 , 具 有周 它 期 随机 的一切 优点 , 以最 大 限度 的减 小 泄 漏误 差 , 可 能 给 出非线 性 系统 的最 佳线 性 近 似 , 激励 时 间短 , 噪 比 信
参考 。
关键词 :空腔 ; 学模 态 ; 声 试验
中图 分 类 号 :U 6 . 9 4 7 4+ 3 文 献 标 识 码 :A
当前人们 对轿 车的舒适性要求 越来 越高 , 舒适性 已经 成为 轿 车质 量控 制 的重 要 指 标 之 一 , 车 内噪 声 而 是影 响舒 适性 的重 要 因素 。 测量轿 车 车 内 空 腔 声 学 模 态 , 获取 车 内空 腔 的 声 学模 态频 率和模 态形 状 , 够 了解 轿 车 车 内声 学 特 性 , 能 同时 , 根据 车 内空 腔 的模 态 形 状 合 理 进 行 内饰 布 置 以 优化车内声学特性 , 使车 内声 压或声 压级较大 的位置 远离乘 员 的耳 朵 , 节 面 位 置 ( 声 压位 置 ) 计 在 人 将 零 设 耳附 近 , 人处 于最 小 的噪声 环境 中 , 得 良好 的声 学 使 获 舒 适性 。 本 文对某 轿 车 车 内空 腔 声 学 模 态 进 行 了研 究 , 使 用 L s etl m s a 态 分 析 系 统测 量 了该 轿 车 车 内空 腔 T — b模 声学 模态 中的 中低 频 的声 学 模态 频 率 和模 态 形 状 。基 于考 察该 轿 车 车 内 实 际声 学 特性 的要 求 , 量 的是 一 测 辆全 内饰 , 全套 座椅 的 中档商 品车 。

轿车车内空腔声学模态测试方法

轿车车内空腔声学模态测试方法

轿车车内空腔声学模态测试方法
轿车车内空腔声学模态测试方法是一种用于测量轿车车内空腔声学特性的有效方法。

它可以帮助研究人员对车内声场进行有效检测和分析,从而把握声学设计的优化方向,提高车内空腔声学特性。

轿车车内空腔声学模态测试方法主要通过空腔声学模态测试装置来实施。

这种装置由一系列测试部件组成,如振动发生器、振动传感器、声学传感器、激励源控制器和计算机等。

振动发生器用于产生不同频率的振动,然后将其传递给振动传感器,振动传感器将振动信号转换为电信号,并传递到激励源控制器,激励源控制器控制振动发生器,振动发生器发出声波,这些声波在轿车车内空腔中传播,声学传感器接收此声波,将其转换为电信号,传递到计算机,计算机计算出声学模态特性,最终得出轿车车内空腔声学特性。

轿车车内空腔声学模态测试有助于提高轿车车内空腔的声学特性。

这种测试能够测量车内空腔声学特性,从而提供有用的信息,例如隔声性能、音质和声振分析等,能够及时发现空腔内可能存在的问题,从而及时采取改进措施,提高轿车车内空腔声学特性。

轿车车内空腔声学模态测试方法的优点主要有:首先,可以快速准确地测量车内空腔声学特性,并且可以获得可靠的结果;其次,对测量车内空腔声学特性有着显著的优势,可以提供有效的信息,帮助研究人员把握声学设计的优化方向;最后,这种测试方法只需要少量的测试设备,而且结果也相对准确。

轿车车内空腔声学模态测试方法应用广泛,它可以帮助研究人员对车内声场进行有效检测和分析,从而把握声学设计的优化方向,提高车内空腔声学特性。

同时,该方法也可以提供有效的信息,帮助研究人员及时发现空腔内可能存在的问题,从而及时采取改进措施,提高轿车车内空腔声学特性。

轿车车室内噪声的仿真分析

轿车车室内噪声的仿真分析

轿车车室内噪声的仿真分析作者:马天飞林逸张建伟一、前言车室内的噪声预测是汽车NVH特性研究的主要内容。

噪声的仿真分析方法有多种,有限元法是应用最广泛的一种。

汽车车室构成封闭空腔,形成一个声学系统。

将车室空腔容积离散化为有限元,则声波方程可以写成以下的矩阵形式:式中:和就是车室空腔的声学质量矩阵和声学刚度矩阵;为各单元表面传给流体的广义力向量;为各节点的声压向量。

而车身结构的有限元方程式可以写为:(2)式中:、分别为车身结构的质量矩阵和刚度矩阵;为结构位移向量;为施加于结构上的外力向量。

如果把车身结构视为弹性体,那么车身壁板的振动会通过对临近空气的压迫改变车室的声压,而车室空腔声压的变化又会激励车身壁板的振动,使车室成为结构—流体(空气)相互作用的耦合系统,这个耦合系统的有限元方程式可以写为:(3)式中:是由声学广义力向量得到的车室结构—声学耦合矩阵;为空气密度;是声波在媒质中传播的速度。

二、利用MSC.Patran建立车室声固耦合模型在建立声固耦合模型时,建议先根据简单车身结构模型建立车室空腔模型,然后细化车身结构模型,最后把它们耦合起来。

如果建模时先建详细车身结构模型,将增大建模的工作量。

本文将介绍在已经建立车身结构模型的基础上,直接利用它建立车室空腔的声学模型。

某轿车车身结构模型,它的单元尺寸为0.05米,整个模型共有27858个节点,33200个壳单元,其中三角形单元10235个,四边形单元22965个。

MSC.Nastran中的声学有限元模型是利用MSC.Patran提供的HEXA等三维实体单元建立的。

在建模之前要确定出单元的尺寸。

声学单元的理想尺寸大约是每个波长六个单元,实际上通常采用的声学单元的长度一般为0.1~0.2米。

根据空气中的声速和噪声的分析频率可以计算出声波的波长以及声学单元的理想长度,本文中所建立的模型取声学单元的长度为0.12米。

另外,MSC.Nastran要求流体的单元尺寸要大于结构单元的尺寸,以保证流体模型界面上的节点都能够与结构单元的节点相耦合。

声腔模态分析一般方法

声腔模态分析一般方法
输出为Nastran格式:dat。
步骤三:创建流体单元
启动Sofy 选择 Nastran 模块。 将面单元导入Sofy。 使用Create Fluid Mesh 命令选择 空气和座椅单元Parts创建流体单 元,菜单如图所示 注: ➢适当修正Division和 Refinement 参数。参考修改:Division 取值 5~15,值越小,单元越大。 Refinement:1~2,值越大,单 元越小。 ➢单元大小:80~100。 ➢单元类型:主要六面体。 ➢座椅单元和空气单元接触处要 求节点共用或节点自由度耦合。 ➢生成的单元类型为流固耦合单 元,不需在Hypermesh中设置流 固耦合单元类型
流固耦合材料属性卡片:Mat 10; RHO:密度; C:空气传播速度。 注: ➢座椅密度适当比空气大即可。
步骤一:导入模型
在Hypermesh 中导入白车身以 及IP和座椅模型。 注: ➢座椅表面如果没有,可适当 简化手动创建。
步骤二:修改模型
保留包围声腔的零件,去除不 必要外围及车内部件
用面单元密封车窗和地板孔, 以保证车内是密封空腔。 去除多余的单元,以保证只生 成车内空腔单元。如图所示 注: ➢ 面单元相交处不必要求节点 重合。 ➢ 保证包围空腔的单元只有一 层面单元。 ➢ 如果连接处单元空隙不大时 可不用考虑密封。
线,左右空腔相反方向纵向运动以及
伸缩运动的 可以使用Rule命令,选取关键节点 只创建面。面如图所示。
步骤五:创建流体体单元
根据简化模型创建流体单元。 要求同步骤三 注: ➢将所有节点设置为流固耦合 节点,如图所示,使用Card命 令,勾选CD选项。 ➢如使用Sofy创建的流体单元, 不需要设置该流体单元类型, 即可跳过该步骤。
可以使用HyperView或Patran后处理软件观察。需要观察的模态前6阶左右。

轿车车内空腔声学模态试验研究

轿车车内空腔声学模态试验研究
C e a me,h oJa h nXio i a in Z
( hn AW o p C roainR&D C ne ) C ia F Gru op rt o e tr
I src]o a’ i e o ai cut sm d a aue yuigB li m o p n ’ T s l AbtatS mecrs n r rcvt aosc o a w smesrdb s e a L scm ayS et a ti y i l n gn _b
32试验结果分析2为某轿车前4阶的声模态测试结果图1阶纵向模态横向第1阶竖向模态模态形状后排座椅人耳附近前排座椅模态阶次模态频率hz模态形状备注1阶纵向节面出现在乘坐室内后排座椅前图3a1阶横向节面出现在横向截面中部图3b1阶竖向传声器声源声源功放lms前端计算机lms模态分析系统frfpa11730000120700001635000018020000试验测试34前言车身薄板覆盖件的焊接装配过程是汽车车身制造过程的关键环节它直接影响汽车车身的制造质量生产周期和制造成本
qi tn模 块 测 量 了 声 传 递 函数 , PlMA 最 小 二 乘 复 频 域 法 ) 析 方 法 进行 了模 态参 数 的识 别 。通 过 试 验 分 析 usi io 用 o y X( 分 获 得 了该 轿 车 车 内空 腔 共 鸣频 率 和三 维 模 态 形 状 。该 方法 为 控 制 和 降 低 轿 车 车 内低 频 噪 声 提供 了参 考 , 为轿 车 车 内 空 腔 声学 模 态 提 供 了简 单 易行 的测 试 方 法 。
mo a n lss s se t e a o sis t n fr f n t n as a a u e y S e ta q ii o d l n h d l d a ay i y t m, c u t r se u c i l w s me s r d b p c r Ac u st n mo a, d t e mo a l h c a o o l i a p r me e a i e t e y oy a a t r w s d n i d b P lMAX n l s me h d T r u h h ts n lss h c r S n e o a i rs n n e i f a ay i s t o . h o g t e e t a ay i, e a ’ it r r c vt e o a c t i y f q e c n D mo a o m r b an d T i meh d g v sa e ee c o c n r la d r d c h a ’ n e o o r u n y a d 3 d lfr we e o t i e . s e h t o i e sa r fr n e t o t n e u e t e c r s i tr rlw o i f q e c os ,n i l t o s a ’ n e o a i c u t smo a . r u n y n i a d a smp e meh d t t t r S it r rc vt a o si d e e oe c i y c 1

车内空气质量测试方法标准

车内空气质量测试方法标准

车内空气质量测试方法标准
车内空气质量测试方法的标准可以根据以下几个方面进行评估:
1. 指标选择:根据相关的空气质量标准和安全规范,选择适用于车内环境的指标,如PM
2.5、CO2、甲醛等有害物质的浓度,空气湿度等。

2. 测量设备:选择合适的测试设备,如PM2.5测量仪、CO2
测量仪等,确保其精度和准确性。

3. 测量点位:根据车内布局和通风情况,选择代表性的测量点位。

通常情况下,可以选择车厢内前后各设立一个测量点位,确保整个车厢内部的空气质量得到充分评估。

4. 测量时机:在车辆正常运行的情况下,选择不同时间段进行测量,以获取不同工况下车内空气质量的数据。

5. 测量方法:根据测量设备的要求,按照设备说明书进行测量。

通常情况下,需要将测试设备置于测量点位,保持一定的测量时间,获取稳定的测量结果。

6. 数据分析:根据测量结果,进行数据整理和分析。

可以比较不同时间段、不同车辆、不同地点等的测试结果,评估车内空气质量的优劣。

7. 结果评价:将测量结果与相关的空气质量标准进行比较,评估车内空气质量是否合格。

如果不合格,则需要采取相应的措
施进行改善,如增加车厢内部通风设备、净化车内空气等。

以上是车内空气质量测试方法的一般标准,根据具体情况和需要,可以进行适当的调整和补充。

轿车车内空腔声学模态测试方法

轿车车内空腔声学模态测试方法

轿车车内空腔声学模态测试方法
如今,轿车车内空腔声学模态测试已经变成了轿车行业中经常使用的测试方法之一。

这项测试法可以用来识别轿车的内部空腔的振动模式。

据估计,通过此种测试方法,可以有效提升轿车的整体工作性能和舒适性,并显著减少车内驾驶的噪音和干扰。

轿车车内空腔声学模态测试是基于振动运动的科学理论,可模拟出车内空腔的振动,并使用特定的仪器测试仪器对被测物体进行测试,以确定它的动态性能。

此外,这种测试也可以模拟型号失效的情况,从而帮助技术人员了解和分析轿车车内空腔内可能出现的振动模式,并有针对性地调整和改善轿车的性能参数,以获得更优良的驾驶体验。

轿车车内空腔声学模态测试的精密性、有效性和准确性受到全球轿车行业的推崇和欣赏。

最大的优势是可以有效减少噪音和振动,同时有助于提升轿车的操控性,以及确保舒适性和安全性。

另外,车内空腔声学模态测试是轿车行业实现产品可靠性的重要手段,也是轿车企业提高质量的有效方法。

轿车车内空腔声学模态测试的实施包括实验设计、样本准备和实验测试三大步骤。

首先,在实验设计阶段,仪器的校准应符合实验设计的要求,以保证实验的可靠性。

其次,在样本准备阶段,根据测试要求,应仔细检查样本的状况和性能,保证样本的准备质量。

最后,在实验测试阶段,使用轿车车内空腔声学模态测试仪进行测试,在规定时间内完成测试,收集所有测试数据,并使用统计学方法分析和确认测试结果。

综上所述,轿车车内空腔声学模态测试是轿车行业中广泛使用的有效测试方法,它可以帮助技术人员了解和分析轿车内空腔振动情况,从而有效提升轿车的动态性能,同时减少车内驾驶的噪音和干扰,提升车辆安全性和舒适性,从而为乘坐者提供更加舒适的驾驶体验。

轿车车身NVH特性研究分析

轿车车身NVH特性研究分析

() 4 () 5
[ { +[ { +[ { ={ t } M] } C] } K] } P()
若 { ( ) ={}则得到结构的 自由振动方程。在求结构的固有频率及固有振型时, P t} 0 , 阻尼对它们 的影响
不大 , 略去 , 可 此时无 阻尼 自由振 动运 动方 程改写 为 :
基金项 目: 福建省 自 然科学基金( 06 0 9 ) 20 J 1 5 资助。 作者简 介: 陈益严 (9 7 , , 1 5 ~) 男 福州市人 , 福建工程 学院机电及 自动化工程系副教授。

广西工学 院学报
第 1 卷 9
1 1 结构模 态 分析 理论 .
对结构进行模态分析 , 是为了获得所研究对象的固有特性。通过模态分析既可 以使结构设计避免共振 或某 一特定频率进行振动, 也可认识结构对于不 同类型的动力载荷是如何响应 的。 结构在作有限元划分后 , 运动状态中各节点的动力平衡方程为 : { l } } e() +{ +{ ={ t } 式中 : } { ——惯 性力向量 ; } { ——阻尼力向量; } { ——弹性力向量 ;P( )——动力载荷 向量。 { t} 惯性力向量可用节点位移 { 和质量矩阵[ ] } M 表示 , 即
第 1卷 9
Hale Waihona Puke 第4 期 广 西 工 学 院 学 报
J 瓜NA , F G NG I 0【 IO UA X UNI E I Y 0F1巨= V I T ]C )HN0 Y 1 oG
20 0 8年 1 2月 文章 编号
De . 9 No 4 c 1 . De .0 8 c2 0
生的噪声是结构噪声 , 而车室外通过车身孔隙进入车内的噪声则是空气噪声 。随着电子技术的迅速发展, 以 及汽车工业 的不断革新, 人们对汽车乘坐的舒适性 , 和车内噪声水平 的要求也越来越高。因此车内噪声降低 与车身振动的减弱已成为当今亟待解决的问题 2。

轿车带内饰车身模态试验分析

轿车带内饰车身模态试验分析
第 36 卷 第 6 期 2016 年 12 月
噪 NOISE
声 与 振 动 控 制 AND VIBRATION CONTROL
Vol 36 No.6 Dec. 2016
文章编号: 1006-1355(2016)06-0197-05+205
轿车带内饰车身模态试验分析
谭继锦,戚东元
( 合肥工业大学 机械与汽车工程学院,合肥 230009 )
198







第 36 卷
(4)试验频段。相对于白车身 , 内饰的添加会 使车身整体一弯一扭频率有所下降, 综合考虑, 试验 频段选取 0~100 Hz。试验前对加速度传感器在频 段内进行标定。 1.3 测试系统的组建与数据的采集 试验测试系统采用 DHDAS 动态信号采集分析 系统, 系统框图见图 3。
摘 要: 针对带内饰车身模态参数难以识别的问题, 在结构线性度检验的基础上, 分别采用频域识别和时域识别两 种方法对某轿车带内饰车身进行模态试验。介绍了试验方案与信号采集技术, 重点对识别方法进行比较研究, 其中时 域随机子空间法的较好应用效果为车身模态试验提供新思路。最后通过有限元分析与试验结果对比, 验证了内饰车 身建模分析的准确性, 所确定的内饰车身模态参数为车身 NVH 性能分析奠定基础。 关键词 : 振动与波; 带内饰车身; 模态试验; 频域识别; 时域识别; 有限元分析 中图分类号 : U467 ; O241.82 文献标识码 : A DOI 编码 : 10.3969/j.issn.1006-1335.2016.06.039
内饰车身 (Trimmed Body) 与白车身 (Body In White) 一样, 在车身性能开发中都有具体的模态频 率目标, 其中白车身模态分析应用较为成熟, 不论是 试验还是仿真均可识别出较为准确的模态参数。相 对于白车身, 内饰车身的结构性能更接近于整车, 也 是整车模态频率的基础, 因而研究内饰车身的动态 性能十分必要。 闭合件、 座椅、 转向系统和内饰通过铰链、 密封 胶、 结构胶和卡扣等与白车身连接, 使得车身非线性 因素增加, 模态参数密集, 阻尼增大, 局部与整体振 型耦合较多, 大大增加了识别难度。为解决此问题, 文献[1]提出取车身左右两侧若干对称点, 经过 VTF 分析, 通过合成加速度和差值加速度均值曲线来识 别内饰车身模态参数。文献 [2] 分别采用最小二乘

汽车车内声场分析及降噪方法研究现状

汽车车内声场分析及降噪方法研究现状

汽车车内声场分析及降噪⽅法研究现状汽车车内声场分析及降噪⽅法研究现状摘要:本⽂⾸先对车内噪声的来源进⾏分析,然后建⽴了车室空腔声场的声学有限元模型,利⽤结构及声场动态分析技术,对车⾝结构的动态特性、车室空腔声场的声学特征进⾏了研究。

在此基础上,分析了声固耦合系统在外界激励下的声学响应。

阐述了车内被动噪声控制在低频噪声上的原理与应⽤。

及决定主动噪声控制效果的决定因素及在车内噪声控制中应⽤的发展过程, 并指出当前研究中需解决的问题和今后的研究⽅向。

关键词:车内噪声;控制;车室空腔;主动降噪Abstract:This article first interior noise sources were analyzed, and then the establishment of a finite element model of the vehicle compartment acoustic sound field in the cavity, the use of the structure and dynamic sound field analysis of the dynamic characteristics of the body structure, the acoustic characteristics of the vehicle compartment cavities were sound field the study. On this basis, the analysis of the acoustic excitation solid coupling system in the outside world under the acoustic response. It describes the principle and application of passive noise control car on the low-frequency noise. And determine the effect of active noise control determinants and development process in the car noise control applications, and pointed out that current research problems to be resolved and future research directions.Keywords: interior noise; control; the passenger compartment of the cavity; Active Noise Reduction0 引⾔汽车车内噪声不但增加驾驶员和乘客的疲劳,⽽且影响汽车的⾏驶安全。

乘用车――车内空气质量测量及气味评价方法

乘用车――车内空气质量测量及气味评价方法

乘用车――车内空气质量测量及气味评价方法随着人们对健康和环境的关注度不断提高,车内空气质量也成为越来越多人关注的话题。

车内空气质量与人们的健康息息相关,因此,对车内空气质量进行科学的测量和评价非常重要。

本文介绍了一种车内空气质量测量及气味评价方法。

首先,通过采集车内空气样品,使用化学分析方法测量空气中的有害物质含量,例如二氧化碳、揮發性有机化合物、甲醛等。

然后,使用感官评价方法对车内气味进行评价,根据气味的强度、质量和稳定性等指标对车内气味进行量化描述。

在测量和评价车内空气质量时,还应注意以下几点:
1. 测量时应选择合适的时间和位置,避免室内外温差太大或车内门窗关闭不严等因素对测量结果的影响。

2. 对于车内空气质量不佳的车辆,应及时进行空气清洁和通风,避免长时间驾驶或使用车内空调等导致空气质量下降。

3. 对于新车或新装修过的车辆,应注意甲醛等有害物质释放的时间和浓度,尽量避免在车内停留或开启空调等设备。

通过科学的测量和评价方法,可以有效提高车内空气质量,保障人们的健康和安全。

- 1 -。

车内空气质量系统的简易评估方法

车内空气质量系统的简易评估方法

车内空气质量系统的简易评估方法1、良好的动压通风设计:测试的方法很简单:通过快速关闭车门(其余门窗紧闭)时车内乘员是否有耳痛、耳压明显增大,确认车内是否过于密闭。

2、有效的空气;争化系统:车辆满员,并原地启动车辆,并打开空调内循环模式,待运行15分钟后,是否有车内憋闷、空气质量较差等体验。

该项目的原理在于检测车辆是否会将怠速运行产生的有害气体重新吸回车内,以及长时间内循环后,是否会进行主动通风、并进行除臭、烟尘等颗粒物过滤等。

3、车内VIAQ是否有害:在国内VIAQ标准以“自愿”形式发布的前提下,我们并不指望汽车厂商会良心大发并普遍采用优质的、无害的原材料。

那么简单、最有效的办法有两个,第一就是直接致电汽车厂商的400客服热线,询问该车型是否采用了丁基橡胶作为车辆的阻尼片。

第二就是我们自己的嗅觉体验。

直接将车内VOC污染源缩小到车辆阻尼片的原因,在于粘胶等辅助材料用料少,且极难追踪。

而车辆阻尼片不仅使用量大,VOC挥发性强,已成为良心车企着重改善的部件。

通常,汽车厂商为了减少发动机的噪声、震动等传递到车厢内,往往使用沥青作为阻尼片贴敷于车身内表面,阻尼片主要位于汽车驾驶室内,总敷设面积约3平方米,用量大约为10公斤。

沥青阻尼片会由于发动机散热、太阳暴晒等原因受热分解,并缓慢释放上述VOC气体。

受到GAR、UNECE、U1等组织,及韩、中、日等国官方积极推动的VIAQ标准、法规的影响,更由于消费者维护自身健康的意识觉醒,以及多年来不断有研究机构、媒体的报料,迫使部分汽车厂商逐渐行动起来,将沥青阻尼片,更换为无害的丁基橡胶阻尼片。

另外,从各国对车内空气质量所制定、发布的法规来看,韩国走在前列,德国、美国等国家在这方面反而是相当的落后,一些国际会议所刊发的论文、报告中,德系车的V1AQ报告数据、规范文件几乎为零。

当然,由于目前国际汽车厂商除特斯拉外,在国内均只能采用合资生产的方式,因此,相关车内空气质量的标准、规范等,也只能向国内"自愿遵守的VIAQ标准"看齐。

轿车车内空腔声学模态试验研究

轿车车内空腔声学模态试验研究

轿车车内空腔声学模态试验研究
陈晓梅;赵建
【期刊名称】《汽车技术》
【年(卷),期】2007(000)006
【摘要】利用比利时Lms公司的Test_lab模态分析系统测量了某轿车车内空腔声学模态,采用Spectral Acquisition模块测量了声传递函数,用PolyMAX(最小二乘复频域法)分析方法进行了模态参数的识别.通过试验分析获得了该轿车车内空腔共鸣频率和三维模态形状.该方法为控制和降低轿车车内低频噪声提供了参考,为轿车车内空腔声学模态提供了简单易行的测试方法.
【总页数】3页(P33-35)
【作者】陈晓梅;赵建
【作者单位】中国第一汽车集团公司技术中心;中国第一汽车集团公司技术中心【正文语种】中文
【中图分类】U467.4+93
【相关文献】
1.轿车车内空腔声模态测量 [J], 陈晓梅;赵建
2.三维空腔声学模态试验的潜在误差分析 [J], 白胜勇;靳晓雄
3.车内空腔声学模态试验与仿真分析 [J], 周鋐;侯维玲;吴孟乔
4.车身结构与车内空腔流固耦合系统的模态分析 [J], 陈江红
5.轿车车内空腔声学模态 [J], 周滗;金欢峰;靳晓雄
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轿车车内空腔声学模态测试方法

轿车车内空腔声学模态测试方法
Key words: cavity acoustic modality test
1. 前言
当前人们对轿车的舒适性要求越来越高, 舒适性已经成为轿车质量控制的重要指标之一,而车内噪声 是影响舒适性的重要因素。
车内噪声是由于发动机、轮胎等噪声通过结构板件和空气的振动传递到车内面形成,结构板件的振动特 性和车内空腔的声学特性会对车内噪声产生重要影响。为了降低和控制车内噪声,必须研究轿车内空腔的声 学特性。轿车车内空间由车身板壁围成一个封闭空腔,内部充满空气,同任何结构一样,它同样拥有模态频率 和模态形状,即所谓的声学模态。声学模态以具体的声压分布为特征。声学模态频率是指声学共鸣频率,在 该频率处车内空腔产生声学共鸣,使声压放大;声波在某一声学模态频率下,在轿车车内空腔传播时,入射波 与空腔边界反射而形成的反射波互相叠加或相互消减而在不同位置出产生的声压分布,称之为声学模态形 状。轿车车内声学特性与其声学模态相联系,如果车内空腔受到与其共鸣频率相同的激励时,车内将产生共 鸣而导致噪声,尤其是当构成车身的某些板件的低频振动与车内空腔的共鸣频率一致时,车内将发出令人极 其不舒服的低频轰鸣声,对乘客的舒适性有很大的影响。
2
轿车车内空腔声学模态测试方法
2006 LMS 首届用户大会论文集
图 1. 测试系统
图 2.轿车车内声模态测试模型
4. 试验结果与分析
在下面表 1 给出了前四阶的声模态测试结果,图 3-图 6 为这四阶的模态形状。
表 1. 车内空腔声模态测试结果
模态阶次 1 2 3 4
模态频率(Hz) 43.838 89.540 125.334 168.089
位置声压由前向后渐弱,即使存在第一阶纵向共鸣,也不会对车内噪声产生太大贡献。第一阶横向节面出

汽车车身声腔模态仿真分析方法

汽车车身声腔模态仿真分析方法

车身声腔模态仿真分析方法1范围木标准规定了汽车车身声腔模态仿立分析的分析条件和分析过程。

木标准适用于本公司所有车型。

2术语和定义下列术语和定义适用于本标布.2.1白车身 body in white年身结构件及故盗件的总成,又称“车身木体”.注!包括原盖,翼子板、发动机罩,打李箱荔和车门,但不包括总裳附件及装的件的木涂强的车身总成.2.2声腔 acoustic车辆钊独室内形成的空气密封腔体°2.3声腔模态 acoustic modest内空气在其固有频率下声压的振动情况。

3分析条件3.1分析软件分析软件包括:a)前处理:利用Hypprmesh进行声腔边界有限元税犯处理:利用IMS Virt.ua I. I «h进行声腔网格建模:b)解算;利用LMS ViitudLLub进行声腔模态求解;c)后处理।利用郎Virtual. Lab进行声腔模态结构分析。

3.2模型输入3 2 1白车身、座椅表皮、玻璃有限元网格模型。

3 2 2 CAE分析数据输入消叶,见附录A.4分析过程4.1声腔边界模型处理利用前处理软件HypeiMoshM行白车身、座椅表皮及桢态有限元网格模型的装配.胴除在身外板件及机舲部件,只保超与与驶室空腔相接触的结构部件网格模型,并确保无人于30皿的间隙产生c同时, 对前围、车门底板、后背门内板、地板中大于50的的结构孔洞进行畜时处理a母终形成声腔的边界模型,如图1所示.图1声腔边界模型4.2声腔模型建立4.2.1声腔边界模型导入利用LMS Virtual. Lab软件Structures—Caw"y Meshing模块导入声腔边界网格。

同时导入各板件属性,并在模型中利用List/Mudi£y Properties…命令插入网格属性,如图2所示,以便后续组选择操作.图2声腔边界网格导入4 2.2声腔网格划分设置点ili 插入一Pr“Acoustic MoshersIIex4i-only Cavity Meshcrs Insert Cavity Mesh Part Scan/Me$her出现Cavity Global Specification对话槁如图3所示§中?EloiDonl Sizu设置声学网络的单元尺寸.一般为35 innr-50 anitStructure Grid选项块定了声腔四格边界组成成分,即导入的所有结构网格;Snooih FaRurgy选项选准1顶荔组.玻璃组.A柱、BQ- C柱及叱胸板组,以平滑处理对应结何区域i SharpFeMutes选项选择,的用组、车门内板组.地板组、座椅表皮组,以保留这些区域结构特征.图3声腔网格划分设置面板4.2.3生成声学网格 4. 2.3.1利用人2. 2划分声,腔网格后,由于整个声腔边界组成了不止一个封闭腔体如:驾驶史声腔、座椅表皮声腔、车门声腔等n因此.为生成显线的驾驶空声腔,应在CaKlyXesher (声腔网格组选择面板,如图4所示)中选择网格数(Kb Element)最大的部分作为最终的驾驶室声腔.4 2.3.2生成网格后点击应用、确定.隙藏边界网格和Global Specifications Cavity. 1后,生成声施网格如图5所示。

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2. 试验的理论基础
在理论上,是根据流体的连续性方程、动力方程和理想气体方程得出声学方程来获取声学模态。 设有一个微元体,其长、宽、高分别为 dx、dy、dz,则微元体积 dV=dxdydz,通过流入、流出的流体 的密度变化和质量变化,根据质量守恒定率,可以分别得出微元体在 x、y、z 三方向的连续方程。如 x 方 向的连续方程为:
1
轿车车内空腔声学模态测试方法
2006 LMS 首届用户大会论文集
∂p + ρ ∂ux = 0 ∂t ∂x
(2.1)
微元体在流体流入、流出过程中所受的力根据牛顿第二定律推出微元体在 x、y、z 三方向的动 力方程。如 x 方向的动力方程为:
ρ ∂ux = − ∂p ∂x ∂t
(2.2)
在听力频率范围内,其声波的波长比分子的距离大得多。声波在介质中被不断拉伸和压缩,动 作非常快,质点来不及进行热交换。因此这些拉伸和压缩过程可以看成是等熵过程,热力学方程是:
关键词: 空腔; 声学模态;试验
Testing method of the acoustic modality of car cavity
Abstract:The paper introduces the acoustic modality of car cavity.A kind of testing method of the acoustic modality of car cavity is put forward with acquiring the modal frequency and modal shape after the measurement and analysis of a car by Lms Test_lab.It provides the reference to research low frequency noise inside a car.
模态形状
备注
第一阶纵向
节面出现在乘坐室内后排座椅前(图 3)
第一阶横向
节面出现在横向截面中部(图 4)
第一阶竖向+第一阶纵向
第一阶纵向+第一阶横向+第一阶竖向
3
轿车车内空腔声学模态测试方法
2006 LMS 首届用户大会论文集
图 3. 第一阶纵向模态
图 4. 第一阶横向模态
图 5.第一阶竖向+第一阶纵向模态
轿车车内空腔声学模态测试方法
2006 LMS 首届用户大会论文集
轿车车内空腔声学模态测试方法
陈晓梅 赵建 一汽技术中心 基础研究部 振动噪声室
摘要:介绍了轿车车内空腔声学模态,对实车的声学模态进行了测试与分析,获得了车内空腔的声学共鸣频率和模态形 状;提出了利用 LMS Test_lab 对轿车车内空腔声学模态进行测试的试验方法,为车内空腔的低频噪声研究提供了参考。
具体试验时是将试验样车停放在整车消声室内,以保证环境噪声不影响测试结果;试验使用LMS公司 生产的多点激振模态分析系统, 用中低频体积声源做激励,在车内空间按大约 20cm3间隔布置若干传声器。 测量使用ICP型的无指向性的传声器,用小架固定在细金属棍上,以保证测量时麦克位置确定并保持不动;在 付驾驶位置放置声源,声源内置参考信号输出。测试频率为 20-200Hz,激励信号为猝发随机信号。图 2 为 车内声模态测试模型,其上面标出了前后座椅和前排人耳位置。
本试验样车由于是商品车,没有计算数据而未进行有限元计算,下面图形是另一同档次轿车(考虑座椅) 计算结果。因为与试验不是同一辆轿车,所以没有给出模态频率,只是在模态形状上加以对比。图 7 之中 (a)、(b)、(c)、(d)分别与上图 3、图 4、图 5、图 6 相对应,模态形状基本相同。
4
轿车车内空腔声学模态测试方法
位置声压由前向后渐弱,即使存在第一阶纵向共鸣,也不会对车内噪声产生太大贡献。第一阶横向节面出
现在横向截面中部,也就是司机的右耳和副驾驶的左耳处在节面位置附近,亦不会对车内噪声产生太大贡
献。第三阶、第四阶共鸣时前排司机和副驾驶人耳处声压减弱。综上,该试验样车的声学特性优良。
5. 与同类型车计算模态形状比较
图 6. 第一阶纵向+第一阶横向+第一阶竖向模态
从上述试验结果来看,该车第一阶纵向频率为 43.838Hz,从从资料上可以得知,在有司机和乘员的情
况下,第一阶纵向频率可能会下降 10Hz 左右。该轿车匹配的是四缸机汽油机,其二阶激励频率约在
30-200Hz 之间,该车一般不会由发动机激励出来第一阶纵向的空腔共鸣模态;从图 2 结合图 3 看前排座椅
(2.5)
引入算子:
Δ2 = ∂ 2 + ∂ 2 + ∂ 2 ∂x 2 ∂y 2 ∂z 2
(2.6)
方程(2.5)可以写成: Δ2 p
=
1 c2
∂2 p ∂t 2
(2.7)
3.
测试方法
声学模态试验是通过测量激励信号和响应信号获得频响函数来确定车内空腔的模态参数。采用的是单 点激励多点输出的试验方法。测试系统如图 1。
p
=( ρ
γ
)
p0 ρ0
上式对时间求导,得到
(2.3)
∂p ∂t
=
p0
ρ
γ 0
γρ (γ −1)
∂ρ ∂t
(2.4)
根据公式(2.1)的连续性方程、公式(2.2)的动力方程和公式(2.4)的理想气体方程,就可 以得到三维系统的声学方程:
∂2 p + ∂2 p + ∂2 p = 1 ∂2 p ∂x 2 ∂y 2 ∂z 2 c 2 ∂t 2
Key words: cavity acoustic modality test
1. 前言
当前人们对轿车的舒适性要求越来越高, 舒适性已经成为轿车质量控制的重要指标之一,而车内噪声 是影响舒适性的重要因素。
车内噪声是由于发动机、轮胎等噪声通过结构板件和空气的振动传递到车内面形成,结构板件的振动特 性和车内空腔的声学特性会对车内噪声产生重要影响。为了降低和控制车内噪声,必须研究轿车内空腔的声 学特性。轿车车内空间由车身板壁围成一个封闭空腔,内部充满空气,同任何结构一样,它同样拥有模态频率 和模态形状,即所谓的声学模态。声学模态以具体的声压分布为特征。声学模态频率是指声学共鸣频率,在 该频率处车内空腔产生声学共鸣,使声压放大;声波在某一声学模态频率下,在轿车车内空腔传播时,入射波 与空腔边界反射而形成的反射波互相叠加或相互消减而在不同位置出产生的声压分布,称之为声学模态形 状。轿车车内声学特性与其声学模态相联系,如果车内空腔受到与其共鸣频率相同的激励时,车内将产生共 鸣而导致噪声,尤其是当构成车身的某些板件的低频振动与车内空腔的共鸣频率一致时,车内将发出令人极 其不舒服的低频轰鸣声,对乘客的舒适性有很大的影响。
2
轿车车内空腔声学模态测试方法
2006 LMS 首届用户大会论文集
图 1. 测试系统
图 2.轿车车内声模态测试模型
4. 试验结果与分析
在下面表 1 给出了前四阶的声模态测试结果,图 3-图 6腔声模态测试结果
模态阶次 1 2 3 4
模态频率(Hz) 43.838 89.540 125.334 168.089
测量轿车车内空腔声学模态,获取车内空腔的声学模态频率和模态形状,能够了解轿车车内声学特性, 同时,根据车内空腔的模态形状合理进行内饰布置以优化车内声学特性,使车内声压或声压级较大的位置远 离乘员的耳朵,将节面位置(零声压位置)设计在人耳附近,使人处于最小的噪声环境中,获得良好的声学舒适 性。
本文对某轿车车内空腔声学模态进行了研究,使用 Lms Test_lab 模态分析系统测量了该轿车车内空腔 声学模态中的中低频的声学模态频率和模态形状。基于考察该轿车车内实际声学特性的要求, 测量的是一 辆全内饰,全套座椅的中档商品车。
本次声学模态测试是在整车状态下进行的,前、后排座椅全带,获得的声学模态对该车型进行舒适性评 价有指导意义。
试验方法操作简单易行。
参考文献: 1) 靳晓雄、张立军,汽车噪声的预测与控制,同济大学出版社 2) 杜功焕、朱哲民、龚秀芬,声学基础,上海科学出版社 3) 马大猷, 噪声与振动控制工程手册,机械工业出版社 4) 周鋐、金欢峰、靳晓雄,轿车车内空腔声学模态,同济大学学报,2001.5 5) 白胜勇、靳晓雄、丁玉兰,轿车乘坐室声学模态分析,同济大学学报,2000.4 6) LMS cada-x ,Vibro-Acoustic Modal Analysis_1-dd 3/16/2005 7) LMS cada-x ,Vibro-Acoustic Modal Analysis_(17-19)-dd 3/16/2005 8) 庞剑、谌刚、何华,汽车噪声与振动—理论与应用,北京理工大学出版社
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测试过程中,以信号发生器产生随机信号,经功率放大器放大后由声源激发车内空腔的压力波动,以 保证足够的激励能量。声源、传声器的放置对车内空腔的影响应该尽量小,以避免破坏室内空腔结构。用 声源做激励源时,若将激励声源置于声压的波节位置,就难以发生共鸣,并且为模拟真实环境,减少实验 误差,声源应该尽量接近实际的振源。
2006 LMS 首届用户大会论文集
(a)
(b)
(c)
(d)
图 7.计算的模态形状
6. 结论
要避免乘坐室的低频共鸣,首先应避开第一阶纵向频率。一般轿车的第一阶纵向模态频率为 40-80Hz, 落在路面激励和发动机振动激励范围内,很容易被路面或发动机振动激励出来而产生低频轰鸣声,使车内 声学特性变坏,这是最应加以关注的。
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