水泥抗压强度不确定度分析

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水泥抗压强度试验不确定度评定

水泥抗压强度试验不确定度评定1、概述（1）试验依据：GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（2）环境条件：试件成型室的温度保持在20±2℃，相对湿度不低于50%；试件养护箱温度保持在20±1℃，相对湿度不低于90%。

（3）试验仪器、设备：行星式胶砂搅拌机、三联试模、振实台、抗折试验机、TYE—300型水泥恒应力试验机。

（4）试验过程：称取450g水泥、1350g标准砂及225mL水，经搅拌、振实、成型制做成40㎜×40㎜×160㎜棱柱体试块，在养护箱中养护28天后，先在抗折试验机上进行抗折试验，然后在水泥恒应力试验机上进行抗压试验，以一组三个棱柱体试块得到的六个抗压强度值的平均值做为28天抗压强度试验结果。

2、数学模型R=F/bh式中：R——试块强度，MPaF——试块被破坏时的最大荷载，N；b——棱柱体试块截面宽，试验中不作测量，取b =㎜；h——棱柱体试块截面高，试验中不作测量，取h =㎜。

F的灵敏系数C=δR/δF=1/bh=1/1600（㎜2）3、输入量F的标准不确定度的评定输入量F的标准不确定度u(F)来源于抗压试验重复性引入的不确定度分量u1(F)和压力试验机的示值误差引入的不确定度分量u 2(F)。

在试验过程中，检测室环境温度及养护温度均符合GB/T 17671-1999标准要求，故由温度引入的不确定度可通过测量重复性引入的不确定度分量u 1(F)反应。

（1）水泥抗压强度试验中影响最大荷载值F 的因素很多，有：水泥、标准砂等物料的均匀性、成型性搅拌、振实设备的不稳定性及不同成型人员操作的不同、试模尺寸及安装的不均匀性、养护箱温度的波动、加荷的不均匀等。

这些因素对F 的影响目前无固定的函数关系表达，所以，所有这些因素对F 的不确定度的影响宜通过重复性试验作A 类评定得出。

在抗压试验重复性条件下，对混合均匀的42.5强度等级普通硅酸盐水泥样品作10次重复性28天抗压试验，测得如下F 值：75.8、76.4、75.3、76.6、76.1、76.3、76.0、75.6、76.3、76.6(kN) 荷载平均值76.1()F kN = 抗压强度平均值/76100/(4040)47.6()R F bh MPa ==⨯=试验标准偏差S=0.4295(kN) 不确定度分量1()0.1358()u F kN === （2）TYE-300型水泥恒应力试验机的检定证书标明，该仪器相对不确定度为1.0%，对此项作B 类评定，估计其为均匀分布，包含因子k =2()1%76.11%0.4394()u F F k kN =⨯÷=⨯=（3）因u 1(F)和u 2(F)彼此独立无关，故输入量F 的标准不确定度：()0.4599()u F kN ==4、合成标不确定度的评定u c(R)=C×u(F)=1/1600㎜2×0.4599Kn=0.2874（MPa）5、扩展不不确定度的评定取包含因子k=2U=k·u c(R)=2×0.2874=0.5748（MPa）6、测量不确定度报告水泥28天抗压强度的扩展不确定度为U= 0.57（MPa）k=2。

水泥土无侧限抗压强度的不确定厚度评定

水泥土无侧限抗压强度的不确定厚度评定摘要：水泥土无侧限抗压强度试验在JGJ/T233-2011《水泥土配合比设计规程》[1]和DGJ32/TJ154-2013《水泥土试验方法》均有描述。

其主要区别在于细节处理有所不同。

一是在地方标准DGJ30/TJ154-2013《水泥土试验方法》中规定“试体加载荷，应在上下表面涂抹润滑剂”，而行标中无此规定；在地方标准中还规定了试体破坏特征描述为“应力下降、试体产生裂纹和应力不变，变形不断发展（应变超过10%）”。

关键字：水泥土；抗压强度；不确定厚度1、概述1.1被测对象：一组规律为70.7mm*70.7mm*70.7mm的水泥土立方体试块，每组6块，以6块平均值作为最终结果。

1.2检测参数：抗压强度1.3依据标准：JGJ/T233-2011《水泥土配合比设计规程》1.4测试过程：将试件安放在试验机下垫板中心，试件的承压面应与成型面垂直，启动试验机后，上压板与试件接近时，应调整球座，使接触面均衡受压。

以（0.03-0.15）kN/s的速率连续均匀地对试件加荷，直至试件破坏后记录破坏荷载，并精确至0.01kN。

2、被测量的测量模型根据行业标准的要求，水泥土无侧限抗压强度按（式-1）计算：fcu=P/A （式-1）式中：fcu——水泥土无侧限抗压强度，MPaP——破坏荷载，NA——试件的荷载面积，mm23、被测量的不确定度来源的分析无侧限抗压强度不确定度的分量包括：面积引起的不确定度分量UA,压力测量不确定度分量UP，样品不均匀性分量Uɡ。

4、各输入量不确定度分量及标准不确定度的计算：4.1无侧限抗压试块为正方体，其受压面为正方形，实际测量时是测量试块的边长，两个边长的乘积即为受压面的面积。

影响边长测量结果的不确定度分量包括样品的不平度和不垂直度引起的不确定度分量，尺子本身带来的不确定度分量，人员读数引起的不确定度分量，数值修约带来的不确定度分量。

由于试块成型前对每个试模的不平度和不垂直度都进行了测量，不符合的试模剔除，不平度、不垂直度引起的不确定度分量可以忽略不计。

水泥抗压强度不确定度评定

５不确定度分量评定
５．１试验机最大荷载引入的不确定度分量
ＬＩＶｅＩ（Ｆｃ）
２．３环境条件
ＭＣＣ８２试验机最大荷载为２５０ｋＮ，检定证书成型室温度２０４－２ ℃，相对湿度不低于５０％；养护箱温度２Ｏ ±１ ℃ ，相对湿度不低于９０％，养
３数学模型
式中：Ｒｃ —— 水泥试件抗压强度，单位ＭＰａ；
Ｆｃ一一水泥试件破坏时的最大荷载，单位
ｋＮ；
２试验方法
Ａ — —受压部分面积，单位ｍｍ。
２．１检测依据
《水泥胶砂强度检验方法》ＧＢ／Ｔ１７６７１ — １９９９
＝０．５７７％
２．４主要仪器设备
水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振实台，全自动
养护箱，试模，ＭＣＣ８２微机控制试验机。
４３
水电施工技术
２０１３・第３期
总第７３期
按照该标准执行，因此这些因素所引入的不确定
ｍ４
５２６
．
５３５
．
５４．２５２．９
４８．３４８．３
５３．０５２．８
４７．５４６．８
５３．５５２．１
４９．１４８．０
５３．２５３．７
标准砂、加水量、胶砂搅拌机、振实台、三联试模、刮模、试验室环境条件及养护温度、抗压夹

回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告

回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告编制：审核：2020年月日回弹法检测混凝土抗压强度测量不确定度评定报告回弹法检测混凝土抗压强度是一种无损检测技术，这种方法操作简便，测试快速，费用低廉并且不破坏构件，因此在工程得到了十分广泛的应用。

在回弹法检测中，混凝土的碳化对回弹值有很明显的影响，因此必须把混凝土碳化深度作为一个重要的影响因素。

在整个综合关系中，加权比单一采用回弹法测得的回弹值要小得多。

测量过程中还会受到多种因素影响，这些因素对混凝土抗压强度检测结果的分散程度可以引入不确定度这个概念来合理评价混凝土结构的强度代表值，从而为评定混凝土结构强度的合格情况，工程质量验收、安全鉴定等方面提供技术支持。

一、试验原理及过程1.回弹法检测混凝土抗压强度依据1)检测依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011。

2)评定依据《测量不确定度评定与表示》JJF 1059.1-2012；3)环境条件：工作温度（-4~40）℃。

2.回弹法检测测试对象检测测试对象为250mm×400mm钢筋混凝土梁，该梁混凝土抗压强度设计值为C30。

3.检测测量设备采用型号为HT-225T一体式数显回弹仪，测量范围为10~60MPa，允许误差±1；LR-TH10数字式碳化深度测量仪，测量范围为0~8mm，允许误差±0.25mm。

4.检测测试过程按照设备使用说明对一体式数显回弹仪进行设置和初始化。

对钢筋混凝土梁的混凝土抗压强度进行测量。

二、混凝土抗压强度的计算1.回弹法检测混凝土抗压强度的特点回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土抗压强度的。

回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。

能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。

由于混凝土表面硬度与混凝土抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了混凝土抗压强度的大小。

混凝土抗压强度检测不确定度评定

标准与质量中图分类号：TU528.07文献标识码：A文章编号：1001-6945（2023）06-44-02本栏编辑：冯凯混凝土是现代建设工程中必不可少的原材料之一，其抗压强度是混凝土最基本的性能之一，也是混凝土最重要的物理性能；混凝土物理性能与建设工程中混凝土工程的质量和耐久性能息息相关，直接关系整个建设工程的质量安全。

混凝土抗压强度检测是混凝土性能检测中最为基本的项目，对于混凝土抗压强度检测，许多学者均对其影响因素开展了研究，主要是混凝土成型、浇筑、养护等方面，但对于混凝土抗压强度的不确定度评定的研究相对较少[1-2]。

不确定度评定是通过一种分析各种实验因素对实验结果造成偏差的方法[3]。

本文通过开展混凝土抗压强度检测中不确定度评定，分析影响检测过程中各种因素对检测结果造成的影响程度分析，可以明确影响较大因素，进而为检测准确性的提升提供技术支撑。

1检测过程测量对象：混凝土试件。

测量依据：GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》[4]；GB/T 27418-2017《测量不确定度评定和表示》[5]。

测量仪器：微机控制电液伺服万能试验机（量程1000kN ，精度1级），游标卡尺（量程200mm ，分度值0.02mm ），塞尺（精度0.01mm ）。

其中，扩展不确定度及扩展因子由设备计量单位提供。

测量环境：温度20℃，湿度60%。

试验方法：按照GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》中轴向抗压强度要求，使用游标卡尺测量150mm×150mm×150mm 的立方体混凝土试块尺寸，精确至0.1mm 。

采用钢板尺和塞尺测量试件承压面的平面度，精确至0.01mm 。

将试件放置在承压板中心处，设置加荷速度为0.65MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏力值，按照下式计算混凝土试件抗压强度。

考虑试件制作偏差可能导致评定无效，选取10块试件进行评定。

混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定

混凝土抗压强度检测结果的不确定度评定摘要：依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019，建立数学模型，对采用YA-2000型电液式压力试验机进行混凝土抗压强度试验的检测结果进行不确定度评定。

在检测过程中，分析测量不确定度的各种来源并加以比较，得出影响不确定度大小的主要因素依次为压力自动测量系统精度、测量重复性、试件尺寸的数值修约。

关键词：混凝土；抗压强度；不确定度Uncertainty evaluation of concrete compressive testing resultsLiang Chaorong,Li Wei( Sanshui Construction Quality Test Center, Foshan Guangdong,528100, China)Abstract:According to GB/T 50081-2019《Standard for test methods of concrete physical and mechanical properties》, the paper establishes a mathematical model to evaluate uncertainty of concrete compressive strength testing results which are tested by YA-2000 electro-hydraulic pressure testing machine. During the test, analyze and compare various sources of measurement uncertainty, it is concluded that the main factor affecting the uncertainty is followed by the accuracy of the automatic pressure measurement system, the repeatability of the measurement and the the data rounding of the specimen size.Keywords:concrete; compressive strength; uncertainty1引言目前建筑工程检测中，检测机构主要依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2019进行混凝土抗压强度检测，检测结果为工程施工、监督部门提供有效依据。

水泥28天抗压强度检验结果的误差分析

水泥28天抗压强度检验结果的误差分析水泥的28天抗压强度是指28天龄期下水泥试件在受压条件下承受的最大压力。

这一参数通常被用来评估水泥材料的强度和质量。

然而，在进行水泥28天抗压强度检验时，可能会存在一定的误差，这些误差可能来自多个方面，需要进行分析和控制。

首先，试样制备时可能存在误差。

试样应符合相关标准要求，包括制备方法、试样尺寸和形状等，以确保结果的准确性和可比性。

试样的制备可能涉及到水泥含水率、混凝土配合比、试样模具的填充方法以及试样的养护等因素。

不正确的试样制备可能导致砂浆中空隙率变大、含水率变化等，进而影响试验结果。

其次，试验条件也可能影响结果的准确性。

试验时应确保试件在受力过程中充分保持垂直和水平，以避免出现偏离、倾斜或扭曲等情况。

试验设备的质量和性能也应符合相关标准，以保证试验的准确性和重复性。

试验环境的温度和湿度变化也可能对结果产生一定的影响，特别是对于一些水泥材料来说，环境的干燥或潮湿可能导致试样的水分含量变化，进而影响试验结果。

此外，试验操作人员的技术水平和水泥28天抗压强度检验的经验也可能对结果产生一定的误差。

操作人员应熟悉试验方法和设备的使用方法，并具备正确的试验操作技能。

正确的试验操作可以减小误差，提高结果的准确性和可靠性。

最后，水泥材料本身的性质也会对试验结果产生一定的影响。

水泥材料的成分和性质可能因生产工艺、原料质量以及储存条件等因素而有所差异。

这些差异可能导致不同批次的水泥在28天抗压强度测试中产生一定的误差。

因此，在进行水泥抗压强度测试时，应尽可能选择具有相同成分和性质的水泥样品，并对这些因素进行严格的控制。

总之，水泥28天抗压强度检验结果的误差可能来自试样制备、试验条件、操作人员技术水平以及水泥材料本身的差异等多个方面。

为确保测试结果的准确性和可靠性，需要在每个环节中控制误差，采取合适的方法和措施进行误差分析和控制。

混凝土抗压强度检测不确定度评定

混凝土抗压强度检测不确定度评定一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其性能直接影响到工程的质量和安全。

因此，混凝土抗压强度的检测非常重要。

然而，由于混凝土的性质复杂，检测过程中存在着很多不确定因素，因此需要对检测结果进行不确定度评定，以保证检测结果的准确性和可靠性。

二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测有多种方法，常用的方法包括标准试块法、钻芯取样法、无损检测法等。

以下是对这些方法的简要介绍：1. 标准试块法标准试块法是最常用的混凝土抗压强度检测方法之一。

该方法需要制备混凝土标准试块，在一定条件下进行加压，然后测量试块的破坏荷载，从而计算出混凝土的抗压强度。

标准试块法具有操作简便、成本低廉等优点，是混凝土抗压强度检测的常用方法。

2. 钻芯取样法钻芯取样法是一种直接测量混凝土抗压强度的方法，其基本原理是通过钻芯取样，在实验室进行试验，从而测量混凝土的抗压强度。

该方法具有无损、准确的优点，但需要进行钻孔取样，成本较高。

3. 无损检测法无损检测法是一种非破坏性的检测方法，主要包括声速检测法、超声波检测法、电阻率检测法等。

该方法无需取样，对混凝土结构的损伤小，但检测结果存在一定的误差。

三、混凝土抗压强度检测中的不确定因素混凝土抗压强度检测中存在着许多不确定因素，这些因素会影响检测结果的准确性和可靠性。

以下是对混凝土抗压强度检测中的不确定因素进行的总结：1. 试块制备试块制备是混凝土抗压强度检测中的一个重要环节，试块质量的好坏直接影响到检测结果的准确性。

试块的制备过程中，各种因素（如原材料、混合比、配合比、拌合时间、浇注方式等）都会对试块的性能产生影响，从而影响检测结果的准确性。

2. 检测设备检测设备是混凝土抗压强度检测中的另一个重要环节，检测设备的精度和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可靠性。

检测设备的精度和稳定性受到多种因素（如环境温度、湿度、电源电压、设备老化等）的影响，从而影响检测结果的准确性和可靠性。

混凝土抗压强度检测中的试验误差分析

混凝土抗压强度检测中的试验误差分析一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能特点中抗压强度是最重要的指标之一。

抗压强度的检测是保证混凝土工程质量的重要环节。

然而，在抗压强度检测中，试验误差是不可避免的，因此需要对试验误差进行分析和控制，以保证检测结果的准确性和可靠性。

本文将从试验误差的来源、试验误差的类型、试验误差的分析方法和试验误差的控制措施等方面进行详细的介绍和分析。

二、试验误差的来源试验误差是由多种因素引起的，下面将从混凝土材料、试验设备和试验操作等方面进行分析。

1、混凝土材料混凝土的材料性质是影响抗压强度的重要因素之一。

混凝土材料的强度、成分、制备工艺等因素都会对试验结果产生影响。

例如，混凝土的水灰比、骨料种类、骨料质量等均会对抗压强度产生影响。

此外，混凝土的龄期也会影响试验结果，因此在进行试验时需要根据混凝土的龄期进行相应的处理和纠正。

2、试验设备试验设备是进行抗压强度检测的重要工具，但是试验设备本身也会对试验结果产生影响。

例如，试验机的精度和稳定性、加载方式和速率等因素都会对试验结果产生影响。

此外，试验过程中，试验机的温度、湿度等环境因素也会对试验结果产生影响。

3、试验操作试验操作是进行试验的人员对试验过程的控制和操作过程的规范程度直接影响到试验结果的准确性。

例如，试样的制备、试样的保养、试样的标记、试样的放置等因素都会对试验结果产生影响。

此外，试验过程中，试验人员的操作技能和操作经验也会对试验结果产生影响。

三、试验误差的类型根据试验误差的来源和性质，试验误差可以分为系统误差和随机误差。

1、系统误差系统误差是由试验设备和试验方法等固有因素引起的误差，其误差大小和方向相对稳定。

例如，试验机的刚度、试样的几何形状等因素均会对试验结果产生系统误差。

系统误差可以通过标准化试验方法、校准试验设备等方式进行控制和消除。

2、随机误差随机误差是由试验过程中不可控制因素引起的误差，其误差随机分布，大小和方向不确定。

混凝土抗压强度检测中误差分析

混凝土抗压强度检测中误差分析一、引言混凝土抗压强度是混凝土强度的重要指标之一，也是衡量混凝土耐久性和使用寿命的重要因素。

因此，混凝土抗压强度检测在工程质量控制和安全保障中具有重要的意义。

然而，在混凝土抗压强度检测中，存在着一定的误差，这些误差可能会对检测结果的准确性产生影响。

因此，本文将对混凝土抗压强度检测中的误差进行分析，并提出相应的对策，以提高检测结果的准确性和可靠性。

二、混凝土抗压强度检测方法混凝土抗压强度检测方法主要有两种，分别是标准试块法和非标准试块法。

其中，标准试块法是指在规定的试验条件下，使用标准尺寸的试块进行试验，以获得混凝土的抗压强度。

而非标准试块法则是指在现场采用非标准尺寸的试块进行试验，以获得混凝土的抗压强度。

三、混凝土抗压强度检测中的误差来源分析1.试验设备的误差。

试验设备的误差包括试验机的误差和传感器的误差。

试验机的误差主要是由于试验机的制造工艺和结构设计等因素引起的。

而传感器的误差则是由于传感器的灵敏度、线性度和响应时间等因素引起的。

2.试验操作的误差。

试验操作的误差包括试验员的误差和试验环境的误差。

试验员的误差主要是由于试验员的操作技能和经验等因素引起的。

而试验环境的误差则是由于试验室温度、湿度和空气质量等因素引起的。

3.试块制备的误差。

试块制备的误差包括试块尺寸的误差、试块质量的误差和试块养护的误差。

试块尺寸的误差主要是由于试块制备过程中的测量误差和制备工艺等因素引起的。

试块质量的误差则是由于试块材料的不均匀性、试块制备过程中的不当操作等因素引起的。

试块养护的误差则是由于试块养护条件的不同导致的。

四、混凝土抗压强度检测误差的控制方法1.试验设备的选择和维护。

选择精度高、稳定性好的试验机和传感器，并定期进行维护和校准。

2.试验操作的规范化。

培训试验员，提高试验员的操作技能和经验，确保试验操作规范化和标准化。

3.试块制备的标准化。

严格按照标准规范进行试块制备，确保试块尺寸、质量和养护条件的标准化。

混凝土抗压强度测试的可靠性分析

混凝土抗压强度测试的可靠性分析混凝土是一种常用的建筑材料，其抗压强度是评估其质量和安全性的重要指标之一。

准确测定混凝土抗压强度对于工程设计、施工和结构安全至关重要。

然而，由于多种因素的影响，混凝土抗压强度测试存在一定的不确定性和可靠性问题。

本文将对混凝土抗压强度测试的可靠性进行分析，并提出相应的解决方法。

一、混凝土抗压强度测试方法及存在的问题混凝土抗压强度测试通常采用标准压力机进行，测试过程中需要注意以下几个方面的问题。

1. 混凝土试件的制备：混凝土试件的制备过程中存在着一定的操作误差，如配比不准确、拌和不均匀等。

这些因素都会对试件的抗压强度测试结果产生影响。

2. 试件的养护：试件的养护条件会直接影响混凝土的强度发展。

不合理的养护条件会导致试件强度低于设计要求，而过度养护又可能导致试件强度超过实际情况。

因此，确定合适的养护条件对于混凝土抗压强度测试的可靠性至关重要。

3. 试件的加载方式：试件的加载方式会对测试结果产生影响。

常用的加载方式有逐增加载和恒定加载两种，选择合适的加载方式需要考虑试件的性质以及实际使用条件。

如果测试中加载方式的选择不当，会导致测试结果的偏差。

由于上述问题的存在，混凝土抗压强度测试结果的可靠性可能受到一定程度的影响。

因此，需要采取一系列措施来提高测试的准确性和可靠性。

二、提高混凝土抗压强度测试的可靠性方法1. 严格按照标准操作：在混凝土试件的制备、养护和加载过程中，严格按照相关标准操作，并确保操作人员具备相应的技能和经验。

这样可以最大程度地减少人为误差，提高测试结果的准确性。

2. 合理的试件制备：在混凝土试件的制备过程中，应该严格按照设计方案和试验标准进行配比操作，确保混凝土的质量和成分符合要求。

试件的模具选择和装配应该保证结构的一致性。

此外，拌和过程需要充分保证混凝土的均匀性，避免出现局部偏差。

3. 优化养护条件：合理的试件养护条件是保证混凝土强度发展和测试结果可靠性的重要因素之一。

水泥抗压强度不确定度分析

1. 测量原理水泥的抗压强度以试验过程中最大荷载除以试件截面积表示。

最大荷载由试验机的负荷传感器自动采集，试件截面积为设定公称面积。

2. 数学模型忽略外界其他因素的影响，水泥抗压强度的计算公式为：AF Rc C=式中：R C —抗压强度，MPa ； F C —破坏时的最大荷载，N ：A —受压面积，mm 2(40mm ×40mm=1600mm 2)但在实际检测工作中，水泥抗压强度受很多方面因素的影响，造成测量结果的不确定性。

考虑到人为、机器、环境、试验方法、所用的物质等因素的影响，水泥的抗压强度的数学模型为：AF f f f f f f f f f f f f f Rc C13121110987654321= 式中：f 1—取样过程对强度的影响f 2—所需水泥、标准砂和水泥称量的准确性对强度的影响 f 3—搅拌机搅拌的均匀性对强度的影响 f 4—振动台的振动频率和振幅对强度的影响 f 5—养护时环境的温湿度对强度的影响 f 6—养护时间对强度的影响 f 7—试件尺寸对强度的影响 f 8—试件的不垂直度对强度的影响 f 9—试件的不平整度对强度的影响 f 10—抗压夹具对强度的影响f 11—加荷速度引起的相对不确定度分量 f 12—试验机示值误差对强度的影响 f 13—人为操作对强度的影响3. 影响因素3.1取样过程中对强度的影响在水泥取样过程中，取样的代表性不够。

由取样过程引起的不确定度分量大概为'1u =0.5%，估计'1'1u u ∆为0.05，按公式计算自由度为：200)05.0(121)(2122'1'11=⨯=∆=-u u ν 3.2所需水泥、标准砂和水泥称量的准确性对强度的影响在水泥胶砂试件成型时用电子天平称取水泥和标准砂，用量筒量取水，这些物质的称量受所用仪器的称量准确性的限制和人为读数的局限，所得的结果与标准要求存在着一定的偏差。

混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定

混凝土芯样抗压强度检测的不确定度评定摘要:混凝土芯样抗压强度是评定混凝土实体质量最直观和最准确的指标,针对其测量结果的可信性、有效性或不确定性给出一个定量的质量参数,即不确定度,显得非常重要。

文章根据工程实例,对混凝土芯样抗压强度检测过程中的不确定度来源进行了分析,采用直接评定法对各种因素引起的不确定度、标准不确定度、合成标准不确定度、扩展不确定度进行了详细地计算、分析和评定,最后给出了评定结果。

关键词:混凝土;芯样;抗压强度1概述①测量依据:CECS03:2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》。

②评定依据:JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》。

③环境条件:标准养护:温度20±2℃,湿度≥95%;试压环境:温度20±3℃,湿度50±5%。

④测量设备:YA-2000型电液式压力试验机;150mm游标卡尺。

⑤测量过程:从现场待检的某根C30混凝土灌注桩上连续钻取近10m试样上均匀截取15只Φ100×100mm混凝土芯样,用水泥净浆补平芯样端部,标准养护3d。

各芯样试件经测量符合下列要求:一是高径比(H/D)在0.95至1.05之间;二是任一直径与平均直径D相差不大于1mm;三是端面的不平度在100mm长度内不大于0.1mm;四是端面与轴线的不垂度不大于1°;五是无裂缝或其它缺陷。

将芯样试件置于压力机上试压,加荷速度为0.5MPa/s,直至芯样试件破坏,记录其破坏时的最大压力,计算混凝土芯样试件的抗压强度。

测量数据见表1:2建立测量模型2.1理论依据测量中,被测量Y(即输出量)由N个其他量(即输入量)X1,X2,…,XN,通过函数关系来确定,即:Y=f (X1,X2,…XN)①如被测量Y的估计值为y,输入量的估计值为xi,则有:y=f (x1,x2,…xN)②当全部输入量Xi是彼此独立或不相关时,合成标准不确定度u2(y)为:u2(y)=[]u2(xi)③相对合成标准不确定度为:u2(yr)=[u(y)y]2=[u(xi)xi]2④如果函数的形式表现为:Y=f (X1,X2,…XN)=cX1P1X2P2…XNPN ⑤则下列公式成立:u2(yr)=[u(y)y]2=[piu(xi)xi]2 ⑥标准不确定度u(xi)可按A类即统计分析方法评定,也可以按B类方法评定。

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定1、序言现场检测混凝土抗压强度的方法很多,如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法等。

其中,回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土抗压强度的方法。

由于混凝土回弹仪价格便宜、构造简单、性能可靠、容易校正、维修和保养,且检测技术易于掌握,操作方法简便,对结构和构件无任何损伤等特点,在实际工程检测中得到了广泛应用。

但是由于回弹法在使用过程中存在较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题,造成了较大的误差。

因此评定回弹法测量混凝土抗压强度的不确定度在实际测量中有重要意义。

2、回弹法检测混凝土强度特点回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土强度的。

回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。

能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。

由于混凝土表面硬度与混凝土抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了混凝土抗压强度的大小。

影响混凝土抗压强度与回弹值的因素十分广泛，例如水泥品种、骨料、外加剂的影响，成型方法、养护方法的影响，混凝土碳化、龄期及含水率的影响等。

3、混凝土抗压强度计算 3.1、回弹值测量及计算每一测区应读取16个回弹值，测点在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm ；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm ；测点不应再气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。

计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值按下式计算：10101∑==i im RR式中：m R ——测区平均回弹值，精确至0.1；m R ——第i 个测点的回弹值。

注：（1）水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按下列公式修正：ta t m m R R R +=ba b m m R R R +=式中：t m R 、bm R ——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确值0.1； ta R 、ba R ——混凝土浇筑表面、底面回弹值得修正值，按JGJ/T 23-2011附录D 取值。

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定韦原锋

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评定韦原锋发布时间：2021-10-05T02:13:19.600Z 来源：《基层建设》2021年第18期作者：韦原锋[导读] 回弹法检测混凝土抗压强度的原理是利用回弹仪在混凝土表面进行弹击，测出回弹仪中弹簧驱动重锤被反弹回来的距离身份证号：45272319840903xxxx摘要：回弹法检测混凝土抗压强度的原理是利用回弹仪在混凝土表面进行弹击，测出回弹仪中弹簧驱动重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与抗压强度相关的指标，通过与传统强度立方体抗压试验对比建立的数学关系推定出对应的混凝土抗压强度值。

由于回弹法检测混凝土抗压强度具有结构无损、设备便携、结果直观等突出优点，该方法是目前工程质量检测中验证混凝土强度最通用的检测方法。

不确定度全称为测量不确定度，《计量技术规范（JJF1059.1—2012）》中定义为“根据所用到的信息，表征赋予被测量值分散性的非负参数”；是对测量结果可信性、有效性的怀疑程度或不肯定程度，也是定量说明测量结果质量的一种参数，同步表示测量结果的置信区间。

关键词：回弹法检测；混凝土；抗压强度《检验检测机构资质认定能力评价：检验检测机构通用要求（RB/T 214—2017）》中规定检验检测机构应建立、保持、应用评定测量不确定度的程序；检测机构应建立相应数学模型，给出相应检验检测能力的测量不确定度评定案例。

但是实际工作中，由于不确定度概念不易理解、数学模型不易建立、评定工作难度大，不少施工单位、监理单位与检测机构不能正确理解并运用不确定度，本文在实际工程混凝土回弹与碳化深度检测数据的基础上，通过分析影响检测结果的各种因素后，对回弹法检测混凝土抗压强度进行不确定度评定；以回弹法这种工程检测中最常见的检测参数为案例，介绍不确定度评定流程与注意事项，希望为检测机构带来举一反三的效果，为工程质量检验检测机构与施工单位项目自检时准确进行混凝土抗压强度回弹检测提供技术支撑。

超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的不确定度分析_孔楠楠

表４－１超声回弹法检测数据汇总表测点／）序号波速（ｋｍｓ回弹值
１６１４．５５４．５２０７６４７４６４８８４８６８６４．４３４３４４３４３３４３３３３
ＵｎｃｅｒｔａｉｎｔＡｎａｌｓｉｓｏｎｔｈｅＣｏｍｒｅｓｓｉｖｅＳｔｒｅｎｔｈｏｆＣｏｎｃｒｅｔｅｗｉｔｈｙｙｐｇＵｌｔｒａｓｏｎｉｃ－ｒｅｂｏｕｎｄＣｏｍｂｉｎｅｄＭｅｔｈｏｄ
技术类
超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的不确定度分析
孔楠楠杨智
（安徽省水利科学研究院，安徽蚌埠）
【摘要】需要对测为了合理表征在超声回弹综合法检测混凝土抗压强度过程中检测结果的分散性，量结果的不确定度进行分析。首先需要根据相关的数学模型确定不确定度的来源，其次需要对各不确定度来源进行独立分析，确定各来源的不确定度分量值和它对最终测量结果的灵敏系数。通过此项研究，可以寻求诸多提高测量精度的途径。【关键词】混凝土抗压强度超声回弹综合法不确定度中图分类号：ＴＵ５２８．１文献标识码：Ａ
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技术类
２５５４．３８４．５２７６７２６５６７７２０９８５７４．３３３４３３３３３４４３３４３３７６４．７０４．６１８９７６７２４３２９５８７０８４．３３４３３４４４４３３３３４３７０４．６１４．６１６６３１１８０１８７４０７７３４４．３３４５４３５５３３３４３３４５８４．４６４．２７６７５８４５７９８７９７９７８５４．３３３３３３３３３３３３４３３５８４．３５４．５２６０２７０６８３４５７９８０５６４．３４４３４３３４４３４３３４３７６１４．６７４．６１９５０１７４９８９４６５７７６４．３３５３３３３３３３２３３３３８６７４．６７４．６７５５７７６１８６６５０７８７０４．３３３３３４３３３３４３３３４５５４．５２４．４１９２４０２１８８６６６６５６６９４．３４３４３３３３３３３３３３３１０５８４．７３４．５８４６５８３７４０６１９０２９４４．３３３３３４３４３４３５４１４

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评王晨麟

回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评王晨麟发布时间：2021-08-09T07:00:56.204Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：回弹法检测混凝土抗压强度不确定度评王晨麟[导读] 对回弹法检测混凝土抗压强度检测的不确定度做出评定，评定结果显示该方法整体不确定度较低，可以作为常见方法广泛推广灌云县建科建设工程质量检测中心江苏灌云 222200摘要：对回弹法检测混凝土抗压强度检测的不确定度做出评定，评定结果显示该方法整体不确定度较低，可以作为常见方法广泛推广。

影响不确定的最大因素为人员因素，必须要加强检测人员的技术能力，提升检测结果的准确性和可行性在混凝土抗压强度检测中，回弹法是一种常用的方式，但是其在具体应用中仍然存在一些不足，容易受到人为、设备、环境等因素的影响，因此要积极完善回弹法的准确性，更好地检测混凝土的性能。

由于回弹法在使用过程中存在较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题，造成了较大的误差。

因此评定回弹法测量混凝土抗压强度的不确定度在实际测量中有重要意义。

关键词：回弹法检测；混凝土抗压强度；不确定度评一、回弹法检测概述（一）回弹法检测原理在建筑行业，回弹法已经有了十分广泛的应用，该技术属于无损检测中一种常见的方式，这种方式不会对混凝土结构产生损伤。

工作人员在检测过程中需要用传力杆弹击混凝土的表面，做好混凝土表面反弹距离的记录，并且根据仪器显示的强度指标检测混凝土表面强度。

在混凝土抗压强度检测中，回弹法检测最终数据需要经过进一步处理才能准确地计算，主要是以混凝土强度和回弹值形成的曲线与混凝土表面碳化深度进行结合分析。

回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土抗压强度的方法。

回弹仪中运动的重锤以一定冲击动能撞击顶在混凝土表面的冲击杆后，测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为强度的相关指标来推定混凝土强度的。

回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。

能量损失越小，混凝土表面硬度越大，其相应的回值就越高。