学习6s心得体会(精选多篇)

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6s管理心得体会(精选13篇)

6s管理心得体会(精选13篇)

6s管理心得体会(精选13篇)6s管理篇1为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。

因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。

因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。

作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。

作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。

垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

6s管理学习心得(精选13篇)

6s管理学习心得(精选13篇)

6s管理学习心得(精选13篇)当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,写心得体会是一个不错的选择,这么做能够提升我们的书面表达能力。

但是心得体会有什么要求呢?下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得(精选13篇),希望能够帮助到大家。

6s管理学习心得篇16s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。

它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应当是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,之后又增加了安全、节俭,于是5s 也就演变成了6s。

所以,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为研究我们在人力方面投入未设置专人负责,所以,我们首先是从6s要点方面进行推行,经过反复实践后逐步推行整个6s 管理体系,总的来说我们这个企业群体还是十分务实的。

今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s 培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。

在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。

踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情景,以及公司最近的活动情景……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每一天重复地做到了。

在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。

学习6s心得体会(精选10篇)

学习6s心得体会(精选10篇)

学习6s心得体会学习6s心得体会(精选10篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,往往会写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。

相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编精心整理的学习6s心得体会,希望能够帮助到大家。

学习6s心得体会篇1“6S”对企业员工来说,是一个非常熟悉的名词了,但对我们学生来说还有些陌生,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处。

6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。

促成效率的提高。

良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

改善备件、材料在库周转率。

整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。

工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。

减少直至消除故障。

保障品质优良的品质来自优良的工作环境。

通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

保障企业安全生产。

储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。

如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障.降低生产成本。

通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

改善员工精神面貌,使组织活力化。

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。

缩短作业周期,确保交货期。

由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

推行6S的感受:1.6S对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。

学习6s心得体会(15篇)

学习6s心得体会(15篇)

学习6s心得体会(15篇)学习6s心得体会16S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不行或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。

6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、平安六在部分,从微小处讲到了现场管理中的缺乏之处,如能坚持提升现场状况,保持环境干净形成良好习惯,重视平安问题,这也是我们的工作理念,从而保证平安生产的运行。

谈到平安看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开平安的保障,在生活中一样离不开平安的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次担心全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持糊涂的头脑,将平安行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多催促,将思想教育连续进行,渐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作到达6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似简洁却有用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要仔细学习、仔细思索,取其精髓。

真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

学习6s心得体会2自开展“6S”活动一年来,笔者真实地看到了所在卷烟中转站发生的巨大改变:员工的精神面貌焕然一新,工作场所更加井然有序,工作环境大为改善,工作效率也明显提高,员工们都对这一活动的开展无不拍手称好。

经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、有用性强的现场管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分,主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。

中转站开展的“6S”管理活动,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高。

关于学习6s管理的心得体会范文(通用18篇)

关于学习6s管理的心得体会范文(通用18篇)

关于学习6s管理的心得体会范文(通用18篇)关于学习6s管理的心得体会范文篇1近期,公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。

通过读报,我们了解到泰嘉公司开展的这场“6S”管理活动,极大地提高了泰嘉员工的工作热情,使他们的生产管理发生了巨大的变化。

我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作,对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说,这无疑是一个学习提高的绝佳机会。

6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

温故而知新,从学习6S管理过程中,我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6S管理最好的诠释。

人是决定事和物的主导,提高人的思想意识是解决问题的关键。

所以首先要从思想上认识到“6S”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。

我觉得要把工作真正做好,一定要有责任感,这样才会积极主动地去工作。

我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言:“责任到此,不能再推。

”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。

责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力,它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务,如有责任感也可以完成得相当出色。

今年三月份以来,钢材市场转好,很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单,我们每天都有干不完的任务,每一页日历仿佛都沉甸甸的。

高强度的工作量好比打仗,我们员工有的带病坚持上岗,加班加点,但大家都默默地奉献着,没有一句怨言,只要看到我们加工好的锯带能准时发货,看到每根锯条都能及时地送到客户的手中,我们就会感到极大的欣慰。

这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。

责任是订单上一句关键的词语,责任是账本上一个精确的标点,责任是金属计算盘上微小的刻度,责任是加工车间一副白色的手套,责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节,责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。

6s管理心得体会范文(精选6篇)

6s管理心得体会范文(精选6篇)

6s管理心得体会6s管理心得体会范文(精选6篇)我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样可以记录我们的思想活动。

你想好怎么写心得体会了吗?下面是小编收集整理的6s管理心得体会范文(精选6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

6s管理心得体会16S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S 工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。

成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。

经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。

还是那句老话:群众的力量是无穷的。

在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。

然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。

今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。

6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

6s管理心得体会(精选10篇)

6s管理心得体会(精选10篇)

6s管理心得体会6s管理心得体会(精选10篇)我们有一些启发后,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

那么问题来了,应该如何写心得体会呢?以下是小编整理的6s管理心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。

6s管理心得体会篇1“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。

是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。

当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。

良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。

“安全”看似简单、老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。

一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。

这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。

“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。

6s管理心得体会(精选10篇)

6s管理心得体会(精选10篇)

6s管理心得体会(精选10篇)我们有一些启发后,不如来好好地做个总结,写一篇心得体会,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。

那么问题来了,应该如何写心得体会呢?以下是小编整理的6s管理心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。

6s管理心得体会篇1“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。

是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。

当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。

良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。

“安全”看似简单、老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。

一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。

这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。

“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。

6s管理心得体会与感悟(15篇)

6s管理心得体会与感悟(15篇)

6s管理心得体会与感悟(15篇)6s治理心得体会与感悟篇一6s治理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6s现场治理的学习,在这里谈谈我个人对6s治理的熟悉和感受。

我所在的部门为质技部化验室,平常的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中准时进展有效的整理和整顿。

员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。

同时合理有序的将台面上的试验药品进展固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时根据日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进展由近到远的摆放,同时对各种化学药品进展有效的标识,这样既便利了员工的工作,提高了工作效率,同时也避开员工在日常工作中消失药品使用错误的局面。

化验室在日常的工作中应当时刻保持工作场所的清洁,这不只是由于化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严峻影响着人员工作的心情和效率。

在日常工作中,员工在一项工作完毕后必需对工作环境进展清扫,这样就能保证作业场所的洁净。

如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进展标准化与制度化,将洁净干净的工作环境场所保持下去。

化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着肯定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。

要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。

在日常的工作中,基层治理人员应当去调发动工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作力量与运作力量也会有效提高。

通过对6s现场治理的学习,使我深刻熟悉到将6s治理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进展,同时能够调发动工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮忙员工养成良好的职业习惯,进一步为员工制造出个人进展空间,无形中就会为公司制造出更多利润。

关于6s管理的学习心得体会5篇

关于6s管理的学习心得体会5篇

关于6s管理的学习心得体会5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。

以下是小编整理的关于6s管理的学习心得体会5篇,欢迎阅读参考!关于6s管理的学习心得体会(1)通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。

为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。

所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。

促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。

只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。

它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。

定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。

达到井然有序,操作便利。

例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。

经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。

6S学习心得体会【必备7篇】

6S学习心得体会【必备7篇】

6S学习心得体会【必备7篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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关于6S管理心得体会(精选8篇)

关于6S管理心得体会(精选8篇)

关于6S管理心得体会(精选8篇)6S管理心得体会1“6S”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。

是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者水平将取得一个质的提升。

“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作,在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上,也最直观显示出班组管理者管理的水平。

当今社会,提倡和谐环境,环境因素直接影响到企业的形象。

良好的工作环境,不仅体现着企业文化,而且使人心情愉悦,保持良好的工作状态,有效地提高工作效率。

“安全‘的看似简单老生常谈,但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天,在企业、生产离不开安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。

一时的疏忽,一个细小的失误都可酿成大祸,所以,我们应时刻保持高度警惕,将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

几年的工作中,经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作,而且来去匆匆。

这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,却能将职工养成不自觉的习惯,平日的工作敷衍了事,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足,一付懒散的模样。

“规范”就充分指出这个缺点,它提醒我们管理工作应常抓不懈,将好的管理制度长效地落实下去。

“素养”体现着一个人的意识,在平时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人,必定有好有意识,而且这些好的习惯发自内心,决没有矫揉造作之嫌,但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束,并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动,然一个人的习惯、思想不是一朝一夕就可改变,这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为,将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。

正如文件中指出“6S”看似简单却实用,真是提升管理水平不可多得的良方,虽反复体会、深知只懂肤浅,故以后还须认真学习、认真思考,取其精髓,真正做到规范、创新管理,让自己的管理水平上一个新的台阶。

6s心得体会范文(通用27篇)

6s心得体会范文(通用27篇)

6s心得体会范文〔通用27篇〕6s心得体会范文〔通用27篇〕6s心得体会篇1 现代企业6s管理实务”的培训,通过这次培训,我从中学到了很多关于“6s”管理的知识,也深化理解到做好“6s”对于一个公司的开展和壮大是很重要的。

“6s”管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安,正像培训老师所说的,“6s”管理首先要理解他的精华和意义,以前对“6s”管理只是字面上的理解,但是通过培训,让我理解了他的真正含义和精华。

“6s”管理的目的不是清扫卫生和大扫除,假如那样,我想很多公司也不会去学习“6s”管理了。

整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安这六个方面是严密相连的,有着相辅相成的作用,整理、整顿、清扫是详细内容。

清洁是制度化、标准化。

素养是养成习惯。

平安是根底。

总之,通过这次培训,不单单是对“6s”管理有了系统的理解和认识,更重要的让我学会了怎样去发现问题和解决问题的方法。

在实际工作中,要把理论化为实际应用,结合自身情况灵敏运用,按“6s”管理要求去做。

我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,会使我们公司的明天更加美妙。

6s心得体会篇2 公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中实在实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。

以此提升公司整体形象、进步工作效率、养成良好习惯。

我公司即主业进展6s管理工作至今,员工精神相貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

此形式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。

以导入6s至今,从中改善和进步企业形象,进步工作效率及工作质量,保障平安消费,降低工作本钱,进而进步经济效益,促进经济持续开展。

开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。

在6s 管理开展初始,各种消费工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进展整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和消费进度。

6s管理心得体会(精选5篇)

6s管理心得体会(精选5篇)

6s管理心得体会(精选5篇)学习6s管理心得体会篇一通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,"6S"管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。

其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。

而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合"6S"模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

⑶"6S"管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。

雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生产车间整体素质的培养与提高,让我们推行"6S"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的生产团队,提高车间整体形象与战斗力,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s的培训心得6篇

6s的培训心得6篇

6s的培训心得6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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关于学习6s管理的心得体会7篇

关于学习6s管理的心得体会7篇

关于学习6s管理的心得体会7篇关于学习6s管理的心得体会1“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。

其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。

炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。

而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。

⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。

雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。

因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s培训心得体会(精选10篇)

6s培训心得体会(精选10篇)

6s培训心得体会6s培训心得体会(精选10篇)当我们备受启迪时,马上将其记录下来,如此可以一直更新迭代自己的想法。

很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,下面是小编帮大家整理的6s培训心得体会(精选10篇),希望能够帮助到大家。

6s培训心得体会篇1十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的`提高。

自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。

从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。

正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。

以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。

它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。

安全:严禁违章,尊重生命。

这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s 的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。

另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。

6s管理心得体会与感悟14篇

6s管理心得体会与感悟14篇

6s管理心得体会与感悟14篇6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。

6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。

真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

“6s管理”由日本企业的5s扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6s的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6s工作落实,能为其他管理活动供给优质的管理平台。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、坚持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。

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学习6s心得体会(精选多篇)[模版仅供参考,切勿通篇使用]第一篇:学习6s心得体会众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

是来源于日本的一套生产现场管理办法,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。

关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。

第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。

看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。

看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。

在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。

第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。

坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。

有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

做好6s的第一要点:领导作用。

而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的第二要点:全员参与。

包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。

过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。

在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。

但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。

前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

第二篇:学习6s管理心得体会学习6s管理心得体会(转载请注明来源[ ])按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。

它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。

整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。

通过学习我个人认为,“安全”是6s管理中的一项重要内容,也可说,推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素:人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中,“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。

例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。

职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。

实现了“6s”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。

因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。

环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。

环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。

甚至打乱人的正常行动。

物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。

反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。

物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。

环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。

由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。

要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。

使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

关霖2019年10月25日第三篇:6s学习心得体会青江总部6s学习心得体会收获:6s管理知识的全面了解。

良好习惯的养成。

对今后工作具有指导性的作用。

2019年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6s参观学习。

能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。

通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。

为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。

所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。

促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思第 1 页共 2 页想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。

只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。

它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。

定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。

达到井然有序,操作便利。

例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。

经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。

卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。

安全隐患降到最低!三、环境是影响人情绪的一个主要因素。

有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。

所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。

有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

四、让管理无真空。

抓好了管理生产才能得以顺利进行。

从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。

要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。

我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。

以致教养修身!任真2019年9月15日第 2 页共 2 页第四篇:6s学习心得体会英飞特电子有限公司培训心得6s学习心得体会时间: 2019年11月25日下午1时15分---3时15分内容:生产部经理组织对我们进行了全面的6s管理培训。

收获:6s管理知识的全面了解。

良好习惯的养成。

对今后工作具有指导性的作用。

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。

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