碎石试验报告 - 360文档中心

碎石检测报告

碎石检测报告一、引言在建筑和道路建设中，石料是常用的基础材料之一。

然而，碎石质量的良好与否直接影响着工程的稳定性和耐久性。

因此，对碎石的检测十分必要。

本报告旨在对一批碎石进行全面的检测和分析，以评估其质量，并提供建议用于改进。

二、取样方法为了保证样本的代表性，我们在不同的碎石堆场随机选取了40个样本。

取样过程中，我们严格按照标准规定的方法进行，确保每个样本的可比性。

三、物理特性测试1. 外观和尺寸：通过目测和测量，我们发现这批碎石整体外观呈均匀状态，无严重破碎或变形现象。

尺寸方面，碎石的平均直径为1.5 cm，符合规定的要求。

2. 密度测定：我们采用水排水法测试了碎石的体积密度和饱和表观密度。

结果显示，平均体积密度为2.65 g/cm³，平均饱和表观密度为2.7 g/cm³，这在合理范围内。

3. 含泥量检测：通过简单筛选和称重的方法，我们测定了每个样本中的含泥量，并计算出平均值。

结果表明，这批碎石的平均含泥量为2%，说明质量相对良好。

四、力学性能测试1. 抗压强度：为了评估碎石的抗压能力，我们进行了标准的抗压试验。

结果显示，这批碎石的平均抗压强度为200 MPa，达到了设计要求。

然而，我们也注意到某些样本在测试中表现较差，可能存在质量不稳定的问题。

2. 抗冻性能：为了判断碎石的抗冻性能，我们对样本进行了减少体积变化的试验。

结果表明，这批碎石在冻融循环中变化不大，证明了其良好的抗冻性能。

3. 硬度评估：通过洛氏硬度计，我们对碎石的硬度进行了测试。

结果表明，平均硬度为60，属于中等硬度级别，足以满足一般建筑和道路建设的要求。

五、建议和改进措施1. 对于抗压强度较低的部分样本，建议加强供应商的质量控制和品质管理，以确保产品的一致性和稳定性。

2. 针对硬度的评估，建议根据具体项目的需要，选择不同硬度级别的碎石应用于相应的场景，提高工程的适应性和可持续性。

3. 关于含泥量，虽然平均值在可接受范围内，但建议定期监测并采取措施避免过度泥化，以减少对工程的不利影响。

市政工程级配碎石基层现场质量检验报告单

市政工程级配碎石基层现场质量检验报告单项目编号：XXXX-XXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、项目概述本项目为市政工程级配碎石基层施工，为保证工程质量，特进行现场质量检验。

二、检验内容1.原材料检验：a.检验级配碎石的外观、颜色、表面平整度等。

b.检验级配碎石的粒径分布，包括最大颗粒径、最小颗粒径、中间颗粒径等。

c.检验级配碎石的含块概率，确保碎石不含过多的大块石料。

d.检验级配碎石的硬度，以保证碎石具有一定的耐久性。

2.施工过程检验：a.检验级配碎石的厚度，以确保达到设计要求。

b.检验级配碎石的平整度，包括水平度和垂直度，确保施工面平整。

c.检验级配碎石的压实度，包括强度和密度，以保证基层的稳定和耐久性。

d.检验级配碎石的粘结强度，以保证与上下层材料的结合性。

三、检验方法1.原材料检验：a.外观、颜色、表面平整度等通过目测进行。

b.粒径分布通过细筛分析法进行，取样后进行筛分并计算分析结果。

c.含块概率通过筛分法进行，取样后进行筛分并计算含块概率。

d.硬度通过冲击试验和压碎试验等进行。

2.施工过程检验：a.厚度测量通过专用测量工具进行，测量多个点的厚度并计算平均值。

b.平整度测量通过水平仪和垂直仪进行，测量多个点的水平度和垂直度并计算平均值。

c.压实度测量通过冲击试验仪和密度计进行，测定不同压实程度下的强度和密度。

d.粘结强度通过剪切试验进行，测定与上下层材料的粘结强度。

四、检验结果1.原材料检验结果：a.外观、颜色、表面平整度等合格。

b. 粒径分布符合设计要求，最大颗粒径为Xmm，最小颗粒径为Xmm，中间颗粒径为Xmm。

c.含块概率为X%。

d.硬度达到X级。

2.施工过程检验结果：a. 厚度平均值为Xmm，符合设计要求。

b. 平整度平均值为Xmm，在允许范围内。

c. 压实度达到X值，密度为Xkg/m³。

d.粘结强度为X。

五、检验结论根据以上检验结果，级配碎石基层质量符合设计要求和施工标准，具备良好的稳定性和耐久性。

级配碎石试验报告

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准
》铁建设[2005]160号
《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》科
技基〔2005〕101号
试验结果
0.075
小于 0.075
试验:
复核：
技术负责人：
单位（章）
质软、易破碎的碎石含量(%) 黏土团及有机质含量(%）液限(%)
填料等级
/
塑性指数
粒径 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱmm）
大于 60
60
40
20
10
5
2
1
0.5 0.25
分计筛余（%）
累计筛余（%）
检测评定依据:
试验意见:
《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004
《铁路碎石道碴试验方法》TB/T2328.1～18-1992
西宝铁路客运专线工程
级配碎石试验报告(一)
委托单位:
报告编号:
工程名称:
委托编号:
取样地点:浙江湖州德清章家桥矿
试验日期:
使用部位:基床表层
报告日期:
试验项目
大于22.4mm带有破碎面占质量百分率（%）
粒径＞5mm的颗粒密度(g/cm3) 粒径＜5mm的颗粒密度(g/cm3)
平均颗粒密度ρ s (g/cm3) 砂的最大干密度(g/cm3) 砂的最小干密度(g/cm3)
试验结果
试验项目最大干密度ρ dmax(g/cm3)
最优含水率w0pt (%) 大于5mm颗粒含量(%) 小于5mm颗粒含量(%) 试样最大颗粒粒径(mm)
洛杉矶磨耗率(%) 硫酸钠溶液浸泡损失率(%)
小于0.02mm的颗粒含量（%）
针片状含量(%)

碎石检测报告

碎石检测报告
一、背景介绍。

碎石是建筑领域常用的一种建筑材料，其质量直接影响着建筑物的稳固性和耐久性。

因此，对碎石的质量进行检测是非常重要的。

本报告旨在对某建筑工地使用的碎石进行检测，以确保其符合相关标准和要求。

二、检测内容。

1. 外观检测，对碎石的外观进行观察，包括颜色、形状、表面是否有裂缝等情况。

2. 颗粒分布检测，利用颗粒分析仪对碎石颗粒的大小和分布进行测试。

3. 抗压强度检测，通过压缩试验仪对碎石进行抗压强度测试。

4. 吸水率检测，浸水后对碎石的吸水率进行测试。

三、检测结果。

1. 外观检测，碎石颜色均匀，形状规整，表面无裂缝。

2. 颗粒分布检测，碎石颗粒分布均匀，符合相关标准要求。

3. 抗压强度检测，碎石抗压强度达到设计要求，符合标准。

4. 吸水率检测，碎石吸水率较低，符合标准要求。

四、结论。

经过检测，本次使用的碎石质量良好，符合建筑要求和标准。

建议在施工过程中合理使用，并注意保护碎石质量，以确保建筑物的稳固性和耐久性。

五、建议。

1. 在使用碎石时，应根据实际情况选择合适的规格和质量。

2. 在运输和存储过程中，应注意避免碎石受到外力损坏。

3. 在施工过程中，应合理控制碎石的用量，避免浪费。

六、附录。

1. 检测设备清单。

2. 检测人员名单。

3. 检测报告原始数据。

以上为本次碎石检测的报告内容，希望对相关人员和部门的工作有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步了解检测情况，请随时与我们联系。

级配碎石试验段施工总结报告

级配碎石试验段施工总结报告根据我们的实际施工经验，对级配碎石试验段施工进行了总结报告，以下是我们的总结：一、施工目的二、试验段设计试验段设计采用了不同粒径组成的碎石进行层层铺设，根据不同粒径的碎石的分部曲线和工程要求，确定了每一层的厚度和粒径比例。

试验段的总厚度为80cm，分为4层，每层的厚度为20cm。

三、施工过程1.碎石选用：根据试验段设计要求，我们选用了不同粒径的碎石，并在现场进行了筛分和分析，确保每层的粒径符合设计要求。

2.地表准备：在施工前，我们先进行了地表的清理和平整，确保基底平整牢固。

3.第一层碎石铺设：先将最大粒径的碎石铺设在地表上，并通过压路机进行压实，以提供一个坚实的基础。

4.后续层碎石铺设：分别将剩下的碎石按照粒径从大到小的顺序进行铺设，并进行适当的压实，确保每一层的碎石能够互相嵌固。

5.路面养护：施工完成后，我们对试验段进行了定期的保养和检查，以确保路面的平整和稳定。

四、施工问题与对策1.碎石质量：在试验段施工过程中，我们发现有部分碎石存在破碎度和均匀性等问题，为了保证试验段的准确性，我们及时更换了碎石，并重新铺设和压实。

2.施工设备：在施工中，我们发现压路机的振动频率对碎石的压实效果有很大的影响，为了提升碎石的密实度，我们调整了振动频率和速度。

3.施工环境：由于施工地点的位置较为偏远，交通条件较差，给我们的物资供应和人员调动带来了一定的困难，为此，我们提前做好了物资准备和人员安排，确保施工进度和质量。

五、施工总结通过对级配碎石试验段施工的实际操作和观察，我们发现碎石的级配粒径对路面性能有着显著的影响。

较大粒径的碎石可增加路面的稳定性和承载能力，较小粒径的碎石可提高路面的光滑度和舒适性。

同时，我们也发现碎石的质量和施工设备的运用技巧对施工效果有着重要的影响。

因此，在实际的道路工程中，需要根据工程要求和环境条件选择合适的级配碎石，并合理运用施工设备，以实现最佳的工程效果。

碎石压碎值试验实验报告

碎石压碎值试验一、试验目的及适用范围碎石的压碎值试验适用于测定碎石在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量碎石力学性质的指标。

用以鉴定公路路面基层、底基层及沥青面层的碎石品质，以及评定其在工程中的实用性。

二、仪器设备（1）石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。

（2）金属棒：直径10mm，长450~600mm，一段加工成半球形。

（3）天平，称量2~3kg，感量不大于1g。

（4）标准筛：筛孔尺寸16mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。

（5）压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。

（6）金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3 。

三、试验准备(1)风干石料,采用16mm和9.5mm标准筛过筛，取粒径为9.5~16mm的试样3组各3000g，供试验使用。

如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度100℃，烘干时间不超过4 h。

试验前，石料应冷却至室温。

（2）每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试验筒内的深度为100mm。

金属筒中确定石料数量的方法如下：将石料分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取筒中石料试样质量（m0）；以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。

四、实验步骤（1）将试筒安放在底板上。

（2）将要求质量的试样分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。

最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。

（3）将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。

（4）开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内加荷达到400kN，稳压5s，然后卸载。

（5）将试筒从压力机上取下，取出试样。

（6）用2.36mm筛筛分经压的全部试样，可分几次筛分，均需筛在1min内无明显的筛出物为止。

卵石(碎石)试验报告

连续级配／单级配八、表观密度(kg/m3) 九、松散堆积密度(kg/m3) 十、紧密堆积密度(kg/m3) 十一、碱活性检验(%) 十二、含水率(%)
筛
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
分
曲
线

通过率(%)
方孔筛边长
使用标准结负责人：（签名）论
试验单位（公章）
年审核：（签名）计算：（签名）试验：（签名）报告日期：
84
月
日
年
月
日
卵（碎）石试验报告
试验报告编号：见证编号：工程名称委托单位砂产地取样人：见证人：分类规格送样委托人：施工部位见证单位代表数量 t 试验日期：年试验表7 月日
委托单位存档号：
年
月
日
年
月
日
年
月
日 mm
1.最大粒径一、筛分析 2.级配范围 3.级配情况二、含泥量（按质量计）(%) 三、泥块含量（按质量计）(%) 四、针片状颗粒含量（按质量计）(%) 五、有机物含量（用比色法试验）六、坚固性（质量损失）(%) 七、压碎值指标（卵、碎石）(%) 合格/不合格

级配碎石试验报告()

5
5.5
6.3
干密度(g/cm3)
2.21
2.24
2.26
2.25
2.23
2.28
2.27
2.26
干密度（g/cm3)
2.25
2.24
2.23
击
2.22
实
2.21
曲
2.20
线
2.19
2.18 2
4
6
8
含水量（%）
最大干密度： ρ d=2.26g/㎝3
最佳含水量： ωo=4.6% 10
检测评定依据: 《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004
试验意见:
依据《铁路工程土工试验规程》TB10102-2004，该级配碎石最大干密度为2.26g/cm3，最优含水率为4.5% 。
试验:
复核:
技术负责人:
单位（章）
2.21
2.4
2.24
3.6
2.26
4.5
2.25
5.5
2.23
4 9150 4165
5 9155 4165
度湿试样质量(g)
4760
4880
4965
4985
4990
湿密度(g/cm3)
2.26
2.32
2.36
2.37
2.37
盒号盒+湿试样质量盒+干试(g)样质量
盒质(g量) (g)
23 644.8 634.2 173.3
13 617.9 607.6 178.4
6.3
2.26
2
2.26
4.6
2.26
4.6
2.18
4.6
京沪高速铁路

碎石(卵石)检验报告

津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期
津市政C2-6
检验单位地址：电话：传真：报告日期。

级配碎石基层和底基层质量检验报告单

级配碎石基层和底基层质量检验报告单一、报告单的基本信息1.工程项目名称：填写该基层所属的工程项目的名称。

2.检验单位：填写进行质量检验的单位的名称。

3.施工单位：填写进行基层施工的单位的名称。

4.检验日期：填写进行质量检验的具体日期。

二、基层质量检验的目的在报告单中，需要明确基层质量检验的目的和意义。

基层质量检验的主要目的是保证基层的质量符合相关标准和规范要求，确保施工质量和工程的可持续性发展。

三、基层质量检验的内容1.级配检验：级配是指不同颗粒大小在一定比例下的分布情况。

级配检验需要对碎石进行颗粒分析，用不同粒径的筛孔对试样进行筛分，并记录各个级配分数的百分比。

级配的合理性直接影响基层的抗剪强度和抗压强度。

2.压实度检验：压实度是指基层在施工过程中经过压实作用后的密实程度。

常用的压实度检验有标准贯入试验和动力触探试验。

标准贯入试验通过测量贯入试锤在特定次数下的沉入深度，推导出基层的压实度。

动力触探试验通过测量击打试杆的频率和击打时的冲击力，推导出基层的压实度。

3.抗剪强度检验：抗剪强度是指基层抵抗剪切力的能力。

常用的抗剪强度检验有直剪试验和三轴试验。

直剪试验通过施加剪切力，并测量抵抗剪切力的能力，来推导出基层的抗剪强度。

三轴试验通过施加轴向载荷和剪切载荷，并测量变形和应力的关系，来推导出基层的抗剪强度。

四、基层质量检验的标准与评定1.报告单中应明确所依据的基层质量检验标准和规范，如国家相关标准或工程设计规范等。

2.基于检验结果，根据相应的规范和标准，对基层的质量进行评定，如优秀、合格或不合格。

五、基层质量检验的结论根据基层质量检验结果和评定，给出对基层质量的结论，明确基层是否符合施工要求和设计要求。

六、基层质量检验的建议根据基层质量检验结果和结论，报告单中可以给出对进一步提高基层质量的建议和改进措施，如增加碎石的级配范围、加强压实措施等。

七、报告单的编制要求1.报告单需要按照一定的格式进行编写，确保信息的准确性和清晰度。

表G.2.2-2 碎石（卵石）检验报告-港口工程

混凝土强度＜C30时，≤2.0
软弱颗粒
含量(%)
有抗冻要求：≤5
无抗冻要求：≤10
针片状颗粒含量(%)
混凝土强度≥C30时，≤15；
混凝土强度＜C30时，≤25
山皮水锈
颗粒含量(%)
有抗冻要求：≤25
无抗冻要求：≤30Fra bibliotek——空隙率
(%)
SO3含量
(%)
有抗冻要求：≤0.5
无抗冻要求：≤1.0
——
岩石抗压
强度(MPa)
——
——
有机物含量
颜色不宜
深于标准色
——
吸水率(%)
——
——
坚固性(%)
——
——
结论
备注
本报告复印件无加盖单位的公章无效
见证单位：
见证人：
试验单位：批准：审核：试验：
上海港务工程公司中心试验室
碎石（卵石）检验报告表G.2.2-2
委托编号：
报告编号：共页第页
委托单位
工程名称
送样日期
检验日期
报告日期
使用部位
检验类别
取样地点
检验依据
试验条件
温度(℃)：湿度：
仪器设备：
种类
岩石分类
产地
试样编号
进场日期
代表数量(t)
筛孔尺寸(mm)
80
63
50
40
31.5
25
20
16
10
5
2.5
底盘
标准累计筛余(%)
连续粒级
单粒级
实际累计筛余(%)
评定结果
粒级，公称粒级mm，最大粒径mm
检验项目
标准指标

底基层级配碎石试验路段施工总结报告

底基层级配碎石试验路段施工总结报告一、前言二、施工准备1.路面准备在进行底基层级配碎石试验路段施工前，应对原有路面进行充分检查和维修，确保路面平整、无明显的沟槽和凹凸。

2.设备准备确保施工所需的机械设备齐全，并进行设备的检修和保养，以确保在施工过程中机械设备的正常运转。

三、施工过程1.石料种类选择根据试验要求，选择符合规定要求的石料种类进行试验。

在选择石料种类时，应考虑石料的硬度、耐磨性等因素，以及与既有路面的配合情况。

2.石料配合比确定根据工程要求和石料的性能指标，确定石料的配合比。

在确定配合比时，应进行试验验证，并结合实际工程进行评估和调整。

3.石料投放和摊铺将确定好的石料投放到试验路段，采用机械设备进行均匀摊铺。

在摊铺过程中，应注意保持石料的均匀性和平整度，以及与既有路面的紧密结合度。

4.石料压实将摊铺好的石料进行压实处理，以提高石料的密实度和稳定性。

应根据石料的性质和配合比选择合适的压路机进行压实作业，保证石料在压实过程中的均匀性和稳定性。

5.压实质量检测在施工过程中，应进行压实质量的检测，以保证石料的密实度达到设计要求。

可以采用振动表和密实度计等设备进行检测，并对不合格部分进行补压处理。

6.施工完成验收施工完成后，应检查整个试验路段的施工质量，并进行验收。

对不合格部分进行整改，确保试验路段的施工质量符合要求。

四、施工结果与问题1.施工结果通过底基层级配碎石试验路段的施工，石料的种类和配合比对路面性能的影响得到初步验证。

试验路段的石料密实度较高，路面平整度良好，能够满足正常交通的要求。

2.存在问题在施工过程中，存在着以下问题：（1）石料的品种选择不够多样化，影响了试验的全面性；（2）石料的配合比调整不够准确，部分试验路段的性能偏离了预期；（3）石料摊铺和压实过程中存在部分不均匀和不平整的情况，影响了石料的紧密结合度。

五、改进措施针对存在的问题，提出以下改进措施：（1）增加不同品种的石料试验，以更全面的验证石料种类对路面性能的影响；（2）加强配合比的调整，结合试验结果进行评估和调整，确保配合比的准确性；（3）加强石料摊铺和压实的管理，提高施工的精度和平整度，确保石料的紧密结合度。

碎石道砟试验报告

技术负责人
单位（章）
碎石道碴试验报告（二）表号：铁建试报37 批准文号：铁建函(97)203号
委托单
报
位
包西铁路通道项目部铺架分部
告
2009-SHDZ-008
委
线别及里程包西线左线DK51+330-DK53+330
托
岩石名
试
2009-SHDZ-008
称
片麻岩
样品产
验
2009-SHDZ-008
碎石道碴试验报告（二）表号：铁建试报37 批准文号：铁建函(97)203号
委托单
报
位
包西铁路通道项目部铺架分部
告
2009-SHDZ-006
委
线别及里程包西线左线DK47+330-DK49+330
托
岩石名
试
2009-SHDZ-006
称
片麻岩
样品产
验
2009-SHDZ-006
报
地
哈业胡同采石场
告
30
40
50
60
70
筛孔尺寸（mm）
道碴级配曲线
粒径0.1mm以下粉末含量（%）
≤1
/
检测评定依据：TB/T 2140-2008《铁路碎石道砟》
试验意见：符合TB/T 2140-2008的标准要求。
试验
复核
批准
单位（章）
.
碎石道碴试验报告（二）表号：铁建试报53 标准代号：Q/CR9205-2015
碎石道碴试验报告（二）表号：铁建试报37 批准文号：铁建函(97)203号
委托单
报
位
包西铁路通道项目部铺架分部

碎石或卵石检验报告

碎石或卵石检验报告一、实验目的1.了解碎石或卵石的物理性质和化学成分；2.检测碎石或卵石的质量和质量指标。

二、实验原理1.物理性质测试：测试样品的饱和表干密度、吸水率和石子吸水率；2.化学成分检测：通过化学分析确定样品的主要化学成分。

三、实验步骤1.准备工作：a.收集碎石或卵石样品；b.清洗样品，去除表面的杂质；c.根据实验需要，将样品破碎成适当的大小。

2.物理性质测试：a.饱和表干密度测试：i.称取一定质量的干石子样品；ii. 将干石子样品放入已称定质量的容器中；iii. 用泥浆试验法确定饱和石子样品的质量；iv. 根据饱和石子样品和容器的质量计算饱和表干密度的值。

b.吸水率测试：i.称取一定质量的干石子样品；ii. 将干石子样品放入水中浸泡一段时间；iii. 取出浸泡后的样品，用纸巾将表面水分擦干；iv. 称定带有水分的样品的质量，根据质量差计算吸水率的数值。

c.石子吸水率测试：i.称取一定质量的干石子样品；ii. 将干石子样品放入水中浸泡一段时间；iii. 取出浸泡后的样品，用纸巾将表面水分擦干；iv. 称定带有水分的样品的质量，根据质量差计算石子吸水率的数值。

3.化学成分检测：a.预处理：i.将样品研磨成粉末状；ii. 将粉末样品过筛得到均匀的细粉。

b.化学分析：i.使用化学分析仪器对样品进行化学成分分析，如使用X射线荧光光谱仪、光谱仪等；ii. 检测样品中的主要元素和化学成分的含量。

四、实验结果与分析1.物理性质测试：a. 饱和表干密度的平均值为X g/cm³；b.吸水率的平均值为X%；c.石子吸水率的平均值为X%。

2.化学成分测试：a.样品中主要成分为XX，含量为X%。

五、结论1.根据实验结果，可以得出碎石或卵石的物理性质和化学成分；2.样品的饱和表干密度、吸水率和石子吸水率可作为评价碎石或卵石质量的参考指标；3.样品的化学成分对其用途和应用领域有一定的影响。

六、实验感想1.通过实验，深入了解了碎石或卵石的物理性质和化学成分；2.实验过程中需要严格控制实验条件，确保所得的结果准确可靠；3.实验对我们今后在材料科学领域的研究和工作有一定的指导意义。

碎石道砟试验报告

碎石道砟试验报告一、试验目的：本次试验旨在评估碎石道砟的力学性能，以确定其适用范围和性能参数。

二、试验方法：1.试验材料：本次试验选用的是粒径在5-20mm之间的碎石道砟。

2.试验步骤：（1）取足够数量的碎石道砟样品。

（2）将样品放入洗净并干燥的容器中，以排除其中存在的水分。

（3）按照国家标准要求，对样品进行筛分，并记录筛分结果。

（4）对不同粒径的碎石道砟样品进行力学性能试验，包括压缩试验、弯曲试验和抗剪强度试验。

（5）根据试验结果，计算得出碎石道砟的力学性能参数。

三、试验结果：1.筛分结果：根据试验得出的筛分结果，可以得到不同粒径范围内的碎石道砟的含量比例。

例如，在5-10mm的粒径范围内，碎石道砟的含量比例为30%；在10-15mm的粒径范围内，碎石道砟的含量比例为50%；在15-20mm的粒径范围内，碎石道砟的含量比例为20%。

2.力学性能试验结果：（1）压缩试验：按照标准试验方法，对不同粒径范围内的碎石道砟样品进行压缩试验。

试验结果显示，在不同粒径范围内，碎石道砟的抗压强度均在一定范围内，符合设计要求。

（2）弯曲试验：进一步对样品进行弯曲试验。

试验结果表明，不同粒径范围内的碎石道砟都具有一定的弯曲强度和弯曲刚度，可以满足道路工程的要求。

（3）抗剪强度试验：对不同粒径范围内的碎石道砟样品进行抗剪强度试验。

试验结果显示，在设计范围内，碎石道砟的抗剪强度均满足工程要求。

四、结论：通过本次试验，可以得出以下结论：1.碎石道砟的筛分结果衡量了不同粒径范围内的含量比例，为道路工程提供了参考。

2.碎石道砟在压缩、弯曲和抗剪等方面具有一定的力学性能，可以满足道路工程的要求。

3.根据试验结果，可以确定碎石道砟的力学性能参数，为工程设计和施工提供依据。

综上所述，本次试验对碎石道砟的力学性能进行了评估，结果表明其具有一定的适用范围和性能参数。

在道路工程中可以作为重要的工程材料使用，具有一定的实际应用价值。

同时，本次试验也为相关研究和应用提供了依据和参考。

5%混凝土稳定碎石配合比设计试验报告

5%混凝土稳定碎石配合比设计试验报告1. 背景介绍混凝土稳定碎石是一种常用于路面铺装的材料，其稳定性能直接影响道路的使用寿命和安全性。

为了确保稳定碎石的质量和性能，需要进行配合比设计试验。

2. 试验目的本试验的目的是设计一种5%混凝土稳定碎石的配合比，以满足路面铺装的要求，并测试其力学性能和稳定性。

3. 试验方案3.1 材料准备- 水泥：选用普通硅酸盐水泥；- 粉煤灰：按配合比要求选用；- 矿石碎石：按配合比要求选用；- 水：普通自来水。

3.2 配合比设计根据先前的实验数据和经验，设计5%混凝土稳定碎石的配合比，包括水泥、粉煤灰、矿石碎石以及水的比例。

3.3 试样制备按照设计好的配合比，制备一定数量的混凝土稳定碎石试样。

3.4 试验方法针对制备的试样，进行以下试验：- 压实度试验：采用标准压实方法，测定试样的最大干密度和最佳含水率；- 抗压强度试验：采用标准压力试验机，测定试样的抗压强度；- 稳定度试验：采用标准稳定度试验方法，测定试样的稳定度。

4. 试验结果与分析根据试验数据得出以下结果：- 最大干密度为XXX kg/m³，最佳含水率为XXX%；- 抗压强度为XXX MPa；- 稳定度为XXX。

通过对试验结果的分析，我们可以得出结论：该配合比能够满足路面铺装的要求，具备较好的力学性能和稳定性。

5. 结论与建议根据试验结果，我们可以得出以下结论和建议：- 5%混凝土稳定碎石的配合比为XXX；- 该配合比具备较好的力学性能和稳定性；- 建议进一步进行长期使用试验，以验证其在实际道路使用中的性能。

6. 总结本试验成功设计了一种5%混凝土稳定碎石的配合比，并测试了其力学性能和稳定性。

通过对试验结果的分析，得出了结论和建议。

这对于确保道路的使用寿命和安全性具有重要意义。

以上是5%混凝土稳定碎石配合比设计试验报告的内容，希望能对相关工作提供参考和帮助。

碎石检测报告

1.此报告只对本次试验负责。
2.报告涂改无效，无检测报告专用章无效，
无试验人、复核人、审批人签章（字）无效
3.如对报告结果有异议，请于报告发出之
日起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。
试验：
复核：
审批：
碎石检测报告
报告编号：
工程名称
XXXXXXX
合同号
施工单位
XXXXXXX
取样员
XXXXXXX
监理单位
工程名称xxxxxxx合同号施工单位xxxxxxx取样员xxxxxxx监理单位xxxxxxx见证员xxxxxxx检测单位xxxxxxx取样日期工程部位xxxxxxx实验日期表面密度kg10或20堆积密度kg泥块含量05或07紧密密度kg针片状颗粒含量15或25空隙率12或20吸水率含水率3065709095100围累计筛余根据jgj522006标准该批碎石过40筛后堆积密度含泥量泥块含量针片状颗粒含量颗粒级配符合要求
无试验人、复核人、审批人签章（字）无效
3.如对报告结果有异议，请于报告发出之
日起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。
试验：
复核：
审批：
紧密密度（kg/㎡)
/
（%）
≤15或≤25
5.4
空隙率（%）
/
压碎指标
≤12或≤20
6.7
吸水率（%）
/
坚固性
≤8
/
含水率（%）
/
硫化物及硫酸盐含量
≤1.0
/
有机物含量筛孔边长
尺寸（㎜）
颗粒标准颗粒级配范
级围累计筛余
配
（%）
实际累计筛余
（%）
/ 53.0 37.5