路基路面论文:路基路面压实度检测的方法与控制措施
浅析市政道路路基压实度的检测方法及控制措施
浅析市政道路路基压实度的检测方法及控制措施发布时间:2021-05-13T10:36:12.663Z 来源:《基层建设》2020年第30期作者:尹慧[导读] 摘要:公路路基压实度试验检测,主要是保证公路路基压实度与施工质量的重要手段。
九方安达工程技术集团有限责任公司湖北武汉 430000摘要:公路路基压实度试验检测,主要是保证公路路基压实度与施工质量的重要手段。
城市化建设步伐加快,出行安全越来越受关注,公路施工期间,必须及时对路基压实度进行试验检测,及时发现施工中的不足,在不断调整与改进基础上,满足城市化对公路施工的要求,同时促进经济发展与实现交通进步。
公路工程施工中,作为重要施工检测环节,路基压实度试验的组织,必须确保检测技术有效,得到的相关数据准确,检测分析到位,如此才能不断将公路施工整体质量提升。
关键词:公路路基;压实度试验;检测技术;灌砂法所谓路基压实度,是保证路基压实质量的重要检验手段,同时也是公路工程项目施工指标达标的关键元素,路基压实度达到规定标准,公路施工质量才能得到保证。
路基压实处理,要做到充分压实,从刚度、强度等方面进行检验,同时还包括路面平整度,由此达到延长公路使用寿命的目的。
路基压实度质量的评价,涉及到路基干密度,具体划分为现场材料压实干密度、材料标准干密度。
根据我国对公路路基施工要求以及相关技术规范,对路基压实质量必须严格控制。
1路基压实度介绍填土路基压实度标准按照填挖类型加以区别。
其中路堤中,上床路与下床路的路床顶面深度分别为0~0.30m、0.30~0.80m,一级/高级公路压实度标准为≥96%,二级公路压实度标准为≥95%,三级/四级公路压实度标准≥94%。
上路堤、下路堤的路床顶面深度分别为0.80~1.50m、>1.50m,一级/高级公路压实度标准为≥94%、≥93%,二级公路压实度标准为≥94%、≥92%,三级/四级公路压实度标准为≥93%、≥90%。
零填及挖方路基路床顶面以下深度为0~0.30m,一级/高速公路压实度标准≥96%、二级公路压实度标准≥95%,三级/四级公路压实度标准≥94%。
路基路面论文:路基路面压实度检测的方法与控制措施
路基路面论文:路基路面压实度检测的方法与控制措施摘要:文章针对路基路面压实度检测方面存在的问题与控制措施进行了分析与探讨。
关键词:路基路面;压实度;检测方法;控制一、路基压实度检测方面存在的问题及解决办法1、在关于程序方面,施工单位作弊的手法大致有以下几种:①不自检而编造自检报告。
按照《公路工程施工监理规范》的要求,施工单位在完成每一压实层后应该首先自检,自检频率按照技术规范的规定进行全频率抽样试验。
同时,依据《公路路基施工技术规范》检验频率每2000m2检验8点,不足2000m2时,至少应检验2点。
灌砂法检测每点需要操作时间约15分钟。
如果以一个承包了5km长,路基宽度为40m的高速公路的承包商为例,即使每天只报检0.5km,每天的报检面积为20000m2,需要检测点数为80点,需要时间为1200分钟,即20个小时。
仅仅自检的现场操作就需要如此漫长的时间,这是施工单位很难接受的。
所以,施工单位经常不自检,而是完全或绝大部分依靠编造数据来蒙骗监理工程师。
针对这种情况,监理工程师可以采取以下措施来进行应对:尽量到现场监督检测全过程;如果没有足够的时间,可以采用事后现场数点(试验后会留下痕迹)的方法来控制。
②编造虚假报检路段。
施工单位有时候会采用这种方法来欺骗试验监理工程师。
在报检单上填注的施工路段、层次是未来的施工部位,还没有付诸实施。
而施工单位引导试验监理工程师所检测的部位却是不久前已经检测合格的该路段的前一层次。
由于该路段已经检测合格,所以二次检测也没有问题。
这样施工单位的报检单上的虚拟路段和层次就可以不经检测而直接进行下道工序了。
针对这种情况,监理工程师可以采取以下措施来进行应对:现场监理工程师应该增强责任心,对所属路段的报检情况认真核实,把住第一关;试验监理工程师应该积极与现场监理工程师配合,以确定报检路段、层次的符合性;试验监理工程师可以采用在抽检前全面检查路段的方法来确定真实性,如果发现有抽检所形成的松散坑,并经现场监理工程师证明非自检原因造成后,可以认定为虚假路段。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程的沥青路面压实度是保证公路质量和使用寿命的关键因素之一。
沥青路面的良好压实度可以有效提高路面的承载能力,防止沥青表层的开裂和剥离,延长路面的使用寿命。
对沥青路面的压实度进行质量检测和控制措施是非常重要的。
1. 选择合适的检测方法:常见的沥青路面压实度检测方法有便携式密度计、核密度仪、密度筒法等。
根据不同的情况和要求选择合适的检测方法,确保检测结果准确可靠。
2. 采用科学合理的采样方法:为保证检测结果的准确性,需要采用科学合理的采样方法。
采样点要均匀分布在整个路面范围内,采样时要保证样品的代表性。
3. 严格控制检测过程:在进行沥青路面压实度检测时,要严格控制检测过程。
如在进行便携式密度计测定时,要保证密度计的测量头与沥青路面之间没有空隙,避免影响测量结果。
4. 合理评估检测结果:对沥青路面压实度检测结果进行合理评估,根据评估结果判断路面的压实度情况,从而采取相应的措施进行修复和调整。
1. 合理选择施工材料:沥青路面的施工材料要符合相关标准和规范,并根据实际情况进行合理选择。
选择适合的沥青材料可以提高路面的压实度和使用寿命。
2. 控制施工工艺:施工过程中要严格控制施工工艺,保证施工过程中的每个环节的质量和要求。
尤其是在摊铺和压实的过程中,要根据沥青材料的特性和路面的实际情况进行合理调整,确保施工质量。
3. 合理运用压实机械:选择合适的压实机械,并合理运用压实机械。
根据路面的情况和要求,选择适当的振动频率、振动幅度和行走速度等参数,以提高路面的压实度。
4. 定期维护和养护:经过一段时间的使用后,公路沥青路面可能会出现一些损坏和破坏。
定期进行维护和养护工作,对损坏的路面进行修复和补救,保持路面的良好状态。
公路工程的沥青路面压实度的检测质量和控制措施是保证公路质量和使用寿命的重要因素。
通过合理选择检测方法,严格控制过程和合理评估检测结果,可以有效提高沥青路面的压实度。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程中,沥青路面压实度的检测质量和控制措施是确保路面质量的重要环节。
压实度是指路基和路面上的沥青混凝土在施工过程中受到的力致密程度,是影响沥青路面使用寿命和行车舒适性的重要指标。
因此,科学有效地检测和控制沥青路面的压实度对保障道路安全和延长路面使用寿命至关重要。
一、沥青路面压实度检测质量的保障1.选择合适的检测设备和方法:在进行沥青路面压实度检测时,应选择具有准确性和可靠性的检测设备,如静显非接触式压实度检测仪、静显接触式压实度检测仪等。
同时,采用先进的检测方法和技术,确保检测结果的准确性和可靠性。
2.建立科学的检测标准和流程:制定严格的沥青路面压实度检测标准和流程,确保检测过程规范、科学、严密。
对检测人员进行专业培训和考核,提高其检测水平和技术能力。
3.加强质量监督和验收:对沥青路面压实度检测过程进行质量监督和验收,确保检测结果的真实性和可靠性。
建立健全的质量管理体系和档案资料,对检测数据进行记录和保存。
4.及时修正和改进问题:对检测过程中出现的问题和不足进行及时修正和改进,提高检测质量和效率。
保持对新技术和装备的更新和应用,不断提升检测水平和能力。
二、沥青路面压实度控制措施的完善1.合理选择施工工艺和材料:在沥青路面施工过程中,应根据路面工程要求和环境特点,选择合适的施工工艺和材料。
合理设计和施工沥青路面结构,确保路面质量和压实度。
2.加强施工管理和监督:对沥青路面施工过程进行严格管理和监督,确保施工质量和工程进度。
加强对施工人员的培训和管理,提高其施工水平和质量意识。
3.定期检测和评估路面质量:对沥青路面的压实度进行定期检测和评估,掌握路面状况和变化趋势。
根据检测结果及时采取修复和维护措施,延长路面使用寿命。
4.强化技术支持和保障措施:加强对沥青路面压实度相关技术的研究和开发,提高其技术水平和应用能力。
建立健全的技术支持和服务体系,为路面施工提供技术指导和保障。
市政道路路基压实度的检测方法及控制措施
市政道路路基压实度的检测方法及控制措施摘要:本文首先分析了市政路基压实度检测技术概述,然后对市政道路路基压实度的控制措施进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:市政道路;路基;压实度;检测方法;控制措施引言:对于市政道路路基工程而言,路基的主要作用在于承载外界的荷载压力。
路基工程施工时其稳定、强度质量的高低直接关系到工程的安全性与稳定性,因此,压实度能够对市政道路的施工质量产生直接影响。
1市政路基压实度检测技术概述对于压实度而言,行业内又称之为夯实度,具体而言即是土体材料在其他压实设备作用下体现出来的与最大干密度的比例,通常都是由百分率来表示的。
在市政道路工程当中,关于路基压实度以及压实质量是能够直接影响到工程施工质量的重要因素之一。
在当前的技术领域中,其检测方法可以被分为传统检验方法和智能检测方法。
在检测的过程中,传统手段主要采用挖坑灌砂方法与核子密度仪法进行操作的。
这些方法应用时会给路基结构造成破坏性的影响,并且在操作时难度较低,且操作步骤简单,但是这种检测方法最大的弊端是会受到筑路材料的土质限制。
挖坑灌砂法在进行基层、砂石路面及路基结构压实度测定中,对比于上述的环刀法而言,无论是在精确性或是操作性上体现的优势较为明显。
在具体工作开展时,主要是通过采用0.3mm~0.6mm清洁干燥的标准砂去置换试洞的体积,这也是当前检测工程中较为常用的一种检测方法,但是其应用过程中存在的弊端是需要使用较多的砂,而且称量的次数较多,检测时间较长。
核子密湿度仪法则与上述两种不同,这是一种非破坏性直接透射方式,且操作方便,能够较为直观的展示出检测结果,且能够最大限度地降低对于施工场地的负面影响。
在路基压实度检测的过程中,随着新技术的不断发展智能检测技术种类也越来越多。
例如常见的ICC智能压实检测技术,其主要是通过嵌入式系统计算机技术与传感器技术等各种信息技术系统集合而成的车载式压实质量监测技术,能够帮助实现压路机的自动化控制,在操作的过程中能够实时展示压路效果,并能够将效果图转化为更加直观的压路区域图,更加完美的实现了对于路基压实度的无损检测。
公路工程路基路面压实施工技术论文(11篇)
公路工程路基路面压实施工技术论文(11篇)篇1:公路工程路基路面压实施工技术论文公路工程路基路面压实施工技术论文一、影响公路工程路基路面压实施工的主要因素(一)含水量与干容重在压实工作开展之前,掌握施工场地地质结构层的含水量信息是十分必要的,这对于施工过程中的密实度起着决定性的作用。
一般而言,土的一些性质(如摩阻力、粘结力)是随着密实度的增加呈线性增长的。
如果土中的含水量不高,颗粒间的内阻力就会很大,在达到一定压实程度后,压实功就不能再对土的抗力产生影响,压实所得到的干容重也比较小。
但随着含水量的增加,水分在土体之间起到了润滑的作用,其内阻力也会呈现降低的走势,压实功得到的干容重回馈就会增加。
与此同时,土体在单位体积不变的情况下,其含有空气的体积不断减小,但固态和液态的体积却在增加。
当含水量的值突破某个极限后,即便土的内阻力还在减小,但其含有的空气体积已经达到下限,水的体积则还处于不断增加的态势。
受到水不可压缩的限制,同样的压实工作可能会导致干容重不升反降,像干容重和含水量这样的关系,用数学的方法标线出来,就是在坐标系中呈现驼峰性质的曲线图。
由此可见,无论是颗粒土、砂砾、配级碎石和砾石,还是石灰和水泥,对于含水量都有比较严苛的要求,在一定含量之下,才能够取得干容重的最大收益,我们把这种含水量称之为最佳含水量。
当然在某种特殊情况或者地质条件之下,干容重和含水量的关系并不是一成不变的驼峰曲线,也会受到压实功能的巨大影响,在碾压的过程中,随着压路机的重量和功能发生变化。
(二)压实功能影响路面和路基压实效果的关键因素,除了含水量和干容重等地质条件方面的影响,压力机的压实功能也是关键因素之一。
在压路机重量不发生改变的`情况下,想得到与实验相同的含水量密度关系,只要增加碾压遍数就可以完成,同时不改变碾压遍数,增加压路机的重量也可以实现。
由此可见,通过增加压路机重量,可以降低土体的最佳含水量,使得最大干容重得到提升。
路基路面试验检测技术--压实度试验检测方法
路基路面试验检测技术--压实度试验检测方法文本摘要:路基路面试验检测技术--压实度试验检测方法内容介绍。
关键词:路基路面压实度检验方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一,只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度,并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示,对于路基土及路面基层,压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值;对沥青路面,压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度(最大干密度)和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同,确定室内标准密度的方法也多样化,有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线(驼峰曲线)上最大的干密度值,该值对应的含水量即为最佳含水量。
(一)路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力,随深度而迅速减少,所以路基上部的压实度应高一些;另外,公路等级高,其路面等级也高,对路基强度的要求则相应提高,所以对路基压实度的要求也应高一些。
因此,高速、一级公路路基的压实度标准,对于路床0~80cm应不小于95%,路堤80~150cm应不小于93%,150cm以下应不小于90%;对于零填及路堑、路槽底面以下0~30cm应不小于95% 。
在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区(相当于潮湿系数≤ 0.25地区)的压实度标准可降低2%~3%。
因为这些地区雨量稀少,地下水位低,天然土的含水量大大低于最佳含水量,要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难,压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。
在平均年降雨量超过2000mm,潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区,天然土的含水量超过最佳含水量5%时,要达到上述的要求极为困难,应进行稳定处理后再压实。
由于上的性质、颗粒的差别,确定最大干密度的方法也有区别,除了一般上的“击实法”以外,还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。
公路路基压实度的施工技术与检测手段
公路路基压实度的施工技术与检测手段摘要:公路路基是路面的基础,路基的强度与稳定性是保证路面强度与稳定性的基础条件。
严格地控制路基的压实度,是路基质量的一个重要保证。
只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基、路面的强度、刚度及路面的平整度,并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
关键词:公路路基;稳定性;检测公路路基是路面的基础,路基的强度与稳定性是保证路面强度与稳定性的基础条件。
公路路基是一种线形结构物,具有路线长,与大自然接触面广的特点,其稳定性在很大程度上受当地自然条件的各种因素影响。
所以严格地控制路基的压实度,是路基质量的一个重要保证。
只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基、路面的强度、刚度及路面的平整度,并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
1 保证公路路基压实度的技术措施1.1 标准击实标准击实是模拟现场条件,以重型击实标准为准,得出路基填料的最大干密度和最佳含水量,路基压实度检测结果是否准确,最大干密度起着决定作用,一个不正确的标准击实是得不出最大干密度和最佳含水量的准确数值的,如果标准击实得了同样的最大干密度偏小,而检测后压实度值偏大,压实度就达不到实际标准,从路面影响路基的强度。
因此,在路基填筑施工前,必须对取土厂代表性土样严格按公路土工试验规程进行试验,取得各个取土厂的最大的干密度和最佳含水量,在施工过程中,若取土厂颗粒组成发生变化时,要从新做标准,击实只有这样的标准密度才能作为衡量现场压实度的尺度,保证路基的施工质量。
1.2 含水量对某一种土用一定的方法进行击实试验,当含水量逐渐增加时,土压实后的密度(以土的干容重表示)也逐渐增加,当含水量达到某一数值时,此时的密度最大,若再增大含水量,土的密度又逐渐减小,达到最大密度时的含水量称为最佳含水量相应的密实度称为最佳密实度,含水量—密实度试验的现象说明,在小于W 的范围内,增加含水量时,饮食在土粒表面的薄膜加厚,在压实时起到润滑作用而减小了土粒之间的引力和摩擦力,使土颗粒易于重新排列,成为紧密结构而增长密度,含水量超W 时土粒间的空隙几乎全被水分充满或有余,外力不能直接作用于土粒上,而传递给了土粒周围的水量或被封闭的空气,因而土颗粒反而不易改变位置紧密排列,密度也相应减小,处于最佳含水量时压实的土,土颗粒排列紧密,空隙最小,水量不易进入或进入的数量最少,因此饱和后密实度降低最小,而强度降低也较小,即此时压实的土体可以得到最大密度和最有利的搭配及最好的水稳定性。
浅谈公路路基压实度的检测方法及控制
浅谈公路路基压实度的检测方法及控制毕业设计(论文)题目浅谈公路路基压实度的检测方法及控制系部专业/班级姓名指导教师时间目录摘要 (1)前言 (2)第一章压实度的标准密度和最佳含水量的确定 (3)1.1标准密度和最佳含水量的确定方法 (3)1.2路基土的最大子密度和最佳含水量确定方法 (3)1.3路面基层混合料最大干密度及最佳含水量确定方法 (3) 1.4沥青混合料标准密度确定方法 (4)第二章压实度检测方法的介绍 (5)2.1环刀法 (5)2.2灌砂法 (6)2.3核子湿度密度仪法 (7)第三章影响公路施工压实度的分析 (8)3.1含水量对压实过程的影响 (8)3.2碾压厚度对压实的影响 (8)3.3碾压遍数对压实的影响 (8)3.4碾压方式对压实质量的影响 (9)3.5碾压速度对压实的影响 (9)3.6压实机械对压实的影响 (9)3.7集料级配对压实的影响 (9)3.8地基或下承层强度对压实的影响 (10)第四章路基压实度控制方法 (11)4.1路基填土的选择 (11)4.2土的含水量控制 (11)4.3合理选用压实机具 (11)4.4碾压过程的控制 (11)第五章路基压实度检测方面存在的主观问题及解决办法 (12)5.1 灌砂筒、标定罐标定的准确与否对压实度的影响 (12)5.2现场检测时试洞深度的控制 (12)5.3选点及检测频率 (12)5.4认真做好现场检测工作,谨防施工单位弄虚作假 (13)结束语 (15)致谢 (16)参考文献 (17)摘要在高等级公路施工中,路基压实情况经常影响公路施工质量,如何达到施工压实标准,克服由于压实原因带来的路基不均匀沉降,是公路工程施工中急待解决的重要问题。
本文主要介绍路基土最大干密度及最佳含水量测试方法,路基实际达到的密度与室内标准密度的测试方法。
同时,还对目前现场密度试验普遍采用的方法:环刀法、灌砂法、核子湿度密度仪法适用条件、仪器、方法步骤等做了详细介绍。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程沥青路面是公路的重要组成部分,其压实度的检测质量和控制措施对道路的使用寿命和安全性有着重要的影响。
在公路工程中,对沥青路面的压实度进行严格的检测和控制是非常重要的,下面将对其进行详细的介绍。
一、压实度的检测质量1.检测方法压实度是指沥青路面在施工过程中受到压实作用后的密实程度,通常采用静载轮压实仪进行检测。
静载轮压实仪通过向路面施加静载荷,测量路面表面的变形来评价路面的压实度。
根据不同的施工要求和路面结构,可以选择不同的检测方法,例如跳板法、核密度仪法等。
2.检测参数在进行沥青路面压实度检测时,需要关注以下几个重要参数:(1)最大压实度:表示路面在最大压实力作用下的密实程度,一般要求达到设计要求的密实度参数。
(2)全面压实度:表示整体路面的密实程度,不同位置的压实度应该基本一致,不能出现大的差异。
(3)压实度均匀性:表示路面的密实程度分布均匀性,要求路面密实程度的均匀性好,不能出现局部松动或者密实度过高的现象。
3.检测质量控制为了保证沥青路面的压实度检测质量,需要做好以下工作:(1)选择合适的检测设备:需要选择适合的静载轮压实仪及配套设备进行检测,确保检测仪器的准确性和稳定性。
(2)严格执行操作规程:对操作人员进行培训,严格按照操作规程进行检测,保证检测的准确性和可靠性。
(3)质量控制程序:建立严格的质量控制程序,将检测数据进行及时记录和分析,及时发现问题并加以处理。
(4)质量控制验收:在检测结束后,对检测结果进行验收,确保达到设计要求和标准要求。
二、压实度的控制措施1.施工前准备在进行沥青路面施工前,需要做好以下几个工作:(1)设计确定:根据路面结构和交通量确定路面的设计要求,包括最大压实度、密实度要求等。
(2)设备准备:准备好静载轮压实仪及相关配套设备,确保设备的准确性和稳定性。
(3)施工方案:确定合理的施工方案,包括施工工艺、施工工期等。
2.施工控制在沥青路面的施工过程中,需要做好以下控制措施:(1)材料控制:控制沥青路面施工材料的质量,保证材料的稳定性和可靠性。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程沥青路面在交通运输中扮演着至关重要的角色,它不仅关乎交通安全,还关系到公路使用寿命和维护成本。
而沥青路面的压实度是保证路面质量的重要指标之一,其检测质量和控制措施对于公路工程建设和维护具有非常重要的意义。
本文将重点介绍公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施,以期为相关从业人员和广大读者提供参考。
一、沥青路面压实度的检测质量1.检测方法沥青路面压实度的检测方法主要有动态弹性模量法和静载轮法两种。
动态弹性模量法使用落重式弹性模量仪器,通过在路面表层施加冲击力,观察沥青层对应的弹性变形,从而得到动态弹性模量的数值,达到评价沥青路面压实度的目的。
静载轮法是使用轮胎负荷器在路面上施加静载,利用路面的变形、沉降和应力状态进行测量和分析,从而得到路面板的变形曲线和荷载应变曲线,评定沥青路面的压实度。
2.检测标准国内沥青路面压实度的检测标准主要参考GB/T 50081-2002《公路工程沥青路面压实度测试规程》,该标准规定了动态弹性模量法和静载轮法的检测程序、仪器设备、试验样板制备与标记、数据处理等内容,有着较为完善的检测标准。
3.检测设备和人员沥青路面压实度的检测设备主要包括动态弹性模量仪器和静载轮仪器,它们的精度和性能直接影响着检测结果的准确性。
检测设备的选购和维护保养非常重要。
检测人员的专业水平和工作经验也是保证检测质量的关键,需要经过专业培训和严格考核。
4.检测环境和要求沥青路面压实度的检测环境要求较为严格,一般要求在无风、无雨、无阳光直射的条件下进行检测,以保证检测结果的准确性。
检测现场的平整度和干净度也是检测质量的重要保证,必须严格按照标准进行现场准备和操作。
1.施工工艺沥青路面的压实度受到施工工艺的影响较大,因此在施工前需要充分考虑路面的设计要求、材料性能和施工工艺,确保施工工艺符合标准要求。
施工过程中,需要严格控制沥青温度、摊铺均匀性、压实温度和压实次数等施工参数,以保证沥青路面的压实度。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施随着现代交通运输的快速发展,公路工程建设逐渐成为城市发展的重要组成部分。
而作为公路工程建设中必不可少的一部分,沥青路面的压实度不仅直接关系到道路的使用寿命和安全性,同时也与交通运输的畅通和经济效益息息相关。
对公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施进行深入研究,对于提高公路工程建设质量和加强道路运输安全管理具有重要意义。
一、沥青路面压实度的检测质量1. 检测方法沥青路面压实度主要通过静碾法进行检测,即将沥青路面进行轧压,并测量路面的密度、厚度和变形等指标来评估压实度的情况。
还可以通过动力板法和核密度法进行检测,这些方法都可以有效地评估沥青路面的压实度。
2. 检测工具在进行沥青路面压实度检测时,需要使用专业的检测工具,如动力板、核密度计等,以确保测试结果的准确性和可信度。
3. 检测标准对于沥青路面压实度的检测质量,还应该与国家相关标准和规范进行对比,确保检测方法和测试结果符合国家标准要求,以此来评估路面的抗压能力和使用寿命。
1. 施工前控制在进行沥青路面施工前,应该根据设计要求和标准规范,选择合适的施工工艺和材料,确保施工质量,减少施工过程中可能出现的问题。
在施工过程中,应该严格按照工艺要求进行沥青路面的铺设和压实,确保沥青路面的密实度和平整度,以此来提高路面的耐久性和使用寿命。
3. 施工后监测在完成沥青路面的施工后,应该进行及时的监测和检测,以确保施工质量符合要求,对于发现的问题及时进行修复和处理,以保证路面的使用安全和舒适性。
4. 定期维护对于已建成的沥青路面,应该定期进行维护和保养,及时进行修补和补救措施,以延长路面的使用寿命,减少维修成本,提高道路的安全性和经济效益。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程中,沥青路面的压实度检测质量和控制措施非常重要,直接关系到路面的质量和使用寿命。
下面将介绍一些常用的沥青路面压实度检测方法和控制措施。
一、沥青路面压实度检测方法1.人工核密度计法:该方法用于测量沥青混合料的压实度。
将核密度计(包括一个鎢砝码和一个测量仪表)放在沥青混合料表面上,进行加权比较,以测量压实度。
2.振动反弹仪法:该法主要用于测量车道上已铺设的沥青混合料的压实度。
先测量初始状态下的振动值,然后逐渐增加振动能量,观察路面反弹值的变化,进而反推出路面压实状态,从而评估沥青路面压实度。
3.电磁感应密度计法:该法可以测量压实后的沥青混合料的密度,并且可以在铺设压实之前即时测量热拔混合料的密度,根据密度比较来评估路面压实度。
1.选择合适的施工机械:不同类型的施工机械对压实度的控制有着不同的影响。
因此,在选择施工机械时,需根据具体情况选择合适的机械,并且根据不同的施工阶段需调整机械的压实参数。
2.确定合适的压实度指标:将合适的压实度指标纳入标准和规范,明确各个施工阶段和路段的压实度要求,对压实度进行全面控制和评估。
3.采用合适的压实控制技术:采用振动压实技术和轮胎压实技术结合的方法来进行压实控制,以确保按照规定的压实度指标进行施工,并且控制压实一致性。
4.注意路面质量检测:对路面质量进行全面检测,及时发现问题,采取措施进行修补和整理。
通过路面质量检测,可以实现路面质量的全面管控,提高路面的压实度。
综上所述,沥青路面压实度的检测质量和控制措施对于公路工程建设和维护具有十分重要的作用。
需要科学合理地选择和使用不同的检测方法和控制措施,对路面质量进行全面的管理。
同时,还需要不断提高建设和维护人员的素质,加强技术培训和交流,不断提升公路工程质量和建设效率。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程的沥青路面压实度检测质量和控制措施对于确保公路的质量和使用寿命具有重要意义。
沥青路面压实度的检测质量直接关系到公路的平整度、承载力和耐久性,因此需要严格控制和监测。
下面将对公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施进行详细介绍。
1. 路面质量监测公路工程施工过程中,需要根据规范要求进行沥青路面质量监测。
监测内容包括路面平整度、承载力和耐久性等指标。
通过监测路面质量,可以及时发现问题并采取相应的措施进行修补和改进,确保路面质量符合规范要求。
2. 检测方法选择沥青路面压实度主要通过密实度试验进行检测。
常用的密实度试验有沉实度试验、马歇尔试验和热压实试验等。
根据不同的情况选择合适的试验方法进行检测,确保测试数据准确可靠。
3. 试验设备和工具的准备沥青路面压实度检测需要使用涉及到的试验设备和工具进行准备。
例如压实度试验需要使用扁钢锤、密度计、刮刀和称重器等。
这些设备和工具的准备要符合规范要求,且能够保证试验的准确度和重复性。
4. 试验操作规程沥青路面压实度检测需要依照规范要求进行试验操作。
试验操作规程包括试验方法、设备使用、样品采集、试验数据记录和试验结果分析等。
试验操作规程要详细、准确,操作人员要进行培训和考核,确保试验操作的标准化和可靠性。
5. 实验室质量控制沥青路面压实度检测需要有独立的实验室进行试验操作。
实验室应具备完整的试验设备和工具,保证试验的准确性和可靠性。
实验室还需要参加相关的质量评估和监督,确保实验室的管理和操作符合相关规范要求。
1. 施工工艺控制沥青路面压实度的控制首先要从施工工艺入手。
施工工艺控制包括材料的选择和配比、施工方法和施工步骤等。
通过合理的施工工艺控制,可以确保沥青路面的均匀性和稳定性,提高压实度的控制效果。
2. 压实设备和压实方式的选择沥青路面压实度的控制还需要根据具体情况选择合适的压实设备和压实方式。
不同的施工情况和要求对压实设备和压实方式都会有不同的要求。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程的路面沥青压实度检测质量和控制措施非常重要,它直接影响着公路的使用寿命和行车安全。
为此,在施工过程中,需要严格按照相关规定进行检测和控制。
一、沥青路面压实度检测的方法1.静压力板法:这是一种最常用的沥青路面压实度检测方法。
它的原理是利用板的面积和读数计算出压实度。
检测时,需用静压力板压实路面,在固定的区域内取样,然后通过计算得出压实度值。
2.动态碾压试验法:这种方法常用于压实度低的情况下,例如初期施工阶段。
检测时,需要运用固定速度的振动碾压板对路面进行压实,然后计算出压实度值。
3.核密度检测法:这种方法比较废时、废料和费用。
使用时,需要先将核密度计钉在沥青路面上,然后进行碾压,最后计算出压实度值。
1.碾压方案的策划和监测:在施工之前,必须在依据路面设计和破坏性试验的基础上制定碾压方案。
必要的碾压数据必须监控,并对数据进行分析,以进行纠正。
2.沥青路面压实度的控制:在施工过程中,需要确保所有的压实措施都严格按照规定进行。
这包括使用适当的施工设备、严格遵守压实规程,并保证压实时不产生滑移等质量问题。
对于已经施工的公路,需要定期对路面进行压实度检测,以及在需要的情况下进行修补和维护。
3.材料的质控:在施工过程中,必须确保所有的沥青材料均与规定的标准相符,并在沥青的粘附力、粘性和流动性等方面保持一定的质量。
在需要的情况下,必须编辑施工规范档案,并保留记录和其他文件以备随时查阅。
4.施工团队的培训:为了保证施工质量和安全,施工团队必须具备一定的专业知识和技能。
这包括对材料、设备,以及相关法律法规的了解,以及对公路施工质量检测有足够的经验。
综上所述,公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施是一个非常重要的方面。
良好的沥青路面压实度控制必须确保施工过程中严格遵守相关规定,并采用科学合理的施工技术,并定期检测、维护和修补公路。
在实施这些措施的同时,还需要保证施工人员具备足够的专业知识和技能,以确保公路工程的安全和质量水平。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施1. 引言1.1 背景介绍公路工程中的沥青路面是道路建设和维护中常见的材料,其质量直接影响着路面的使用寿命和行车安全。
而沥青路面的压实度则是一个重要的质量指标,它反映了路面的密实程度和稳定性。
对沥青路面的压实度进行检测和控制是公路工程中不可忽视的重要环节。
在公路工程中,如何有效地检测和控制沥青路面的压实度,成为了工程技术人员面临的一个重要问题。
只有通过科学、准确地检测和控制沥青路面的压实度,才能保证路面的质量和安全,提高道路的使用寿命,减少维护成本,实现道路建设的可持续发展。
1.2 研究意义沥青路面压实度的检测质量和控制措施是公路工程建设中非常重要的一环,具有以下几点研究意义:沥青路面压实度的检测质量和控制措施的研究可以有效提高公路工程建设的质量和安全性。
通过科学准确地检测和控制沥青路面的压实度,可以有效减少路面开裂、坑洞等问题的发生,延长路面使用寿命,提高道路的耐久性和安全性。
研究沥青路面压实度的检测方法和控制措施可以提高工程施工效率,降低工程建设成本。
合理的检测方法和控制措施可以帮助工程施工人员及时发现问题并及时进行调整和处理,从而减少重复施工和修复工作的发生,节约施工成本,提高施工效率。
通过研究沥青路面压实度的检测质量和控制措施,可以不断完善相关技术和标准,推动公路工程建设行业的发展和进步。
不断提高压实度检测和控制的准确性和可靠性,可以为公路工程建设提供更加科学和规范的技术支持,推动公路工程建设行业朝着更加安全、环保、高效的方向发展。
2. 正文2.1 沥青路面压实度的检测方法沥青路面压实度的检测方法是保证路面质量的重要手段之一。
目前常用的沥青路面压实度检测方法主要包括静载压实度仪法、动载压实度仪法和核密度仪法。
静载压实度仪法是通过在路面上施加静载压力,测得压力与变形之间的关系,进而计算得到路面的压实度。
这种方法简单易行,精度较高,能够快速准确地评估路面的压实状况。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程沥青路面的压实度是指沥青混合料在施工过程中经过压实作用形成的路面的密实程度。
路面的压实度直接关系到路面的稳定性、平整度和耐久性。
检测沥青路面压实度的质量和控制措施非常重要。
检测沥青路面压实度的质量主要包括以下几个方面:1.检测设备的质量:检测设备对于测量沥青路面压实度非常关键,只有准确、可靠的设备才能提供准确的测量结果。
在进行压实度检测之前,需要确保检测设备的准确性和稳定性。
需要对设备进行日常维护和定期校准,以保证其正常使用和准确测量。
2.检测方法的准确性:选择合适的检测方法对于测量沥青路面压实度的准确性至关重要。
目前常用的检测方法有核密度计法、动力触探法、陶土法等。
不同的检测方法适用于不同的施工情况,需根据具体工程选择合适的方法,并确保操作规范、科学合理,避免误差的产生。
3.检测频率的合理性:在施工过程中,沥青路面的压实度应该进行多次检测,以确保施工质量的控制。
检测频率应根据具体施工工艺和施工进度进行规定,一般控制在每个施工环节结束后进行一次测量。
这样可以及时发现问题,保证沥青路面的压实度达到要求。
1.施工工艺控制:施工工艺是控制沥青路面压实度的关键。
施工前,需制定详细的施工工艺方案,包括均匀铺设沥青混合料、合理控制压实温度、按设计要求压实遍数等。
在施工过程中要根据实际情况进行调整和优化,确保施工质量。
2.施工设备的选择和调整:选择合适的施工设备对于控制沥青路面压实度非常重要。
施工设备要具有良好的振动压实能力和控制能力,能够将沥青混合料压实到设定的密实程度。
在施工过程中,还需根据实际情况对施工设备进行调整,以达到最佳的压实效果。
检测沥青路面压实度的质量和控制措施对于保证公路工程质量非常重要。
只有通过科学合理的检测方法和有效的控制措施,才能确保沥青路面的密实程度达到设计要求,提高公路的稳定性和耐久性。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施公路工程沥青路面的压实度是指在施工过程中,将铺设的沥青混合料通过机械压实设备对路面进行压实,使其达到设计要求的密实程度。
压实度的检测质量和控制措施主要包括以下几个方面。
一、检测质量 ##1. 检测设备的选择:选用具备准确性和可靠性的检测仪器,如动态压力板法、非接触式超声波法等,确保检测结果的准确性。
2. 检测人员的素质:检测人员应具备相关专业知识和经验,能够熟练操作仪器,正确理解和分析测试数据,确保检测结果的可信度。
二、检测控制措施 ##1. 施工前的准备工作:在开始施工前,首先要对施工现场进行整理和清理,确保无障碍物、坑洼等影响压实度的因素。
2. 施工过程中的监控:监控施工过程中的压实度,可以通过设立固定的检测点,并定期进行压实度的检测,及时发现问题并进行调整。
3. 施工人员的培训和指导:严格培训施工人员,使其熟悉沥青路面施工的工艺要求,并在施工过程中加强对施工人员的指导和监督,确保施工操作符合技术规范和质量要求。
4. 施工设备的维护和调校:保养和调整施工设备,确保其在施工过程中的正常运行,避免因设备故障导致的施工质量问题。
5. 施工质量记录和报告:详细记录施工过程中的施工情况、检测结果及问题处理情况等,并及时编制施工质量报告,以备查档。
三、问题处理措施 ##1. 若检测结果不合格,应马上停工进行问题分析,找出原因;2. 根据问题分析的结果,及时采取相应的纠正措施,调整施工方案;3. 加强对施工人员的培训和指导,提高其技术水平;4. 增强沟通,及时与相关部门、专家进行沟通,解决问题;5. 加强质量管理,加大对施工过程的监督和检查,确保施工质量符合要求。
公路工程沥青路面压实度的检测质量和控制措施是确保施工质量的重要环节,要加强对检测设备、人员素质、施工过程的监控和控制,及时解决问题,保证沥青路面的压实度达到设计要求。
浅析市政道路路基压实度的检测方法及控制措施
大量的工程实践表明,尺寸或材质单一的砾石、砂土等填筑材料来说都极难满足路基强度对压实度的要求,集料级配在碾压过程中能够显著的影响路基的压实度,进而对路基密实度及其强度产生影响。故在路基施工前我们应该通过室内试验得到项目所使用填料的集配,再通过试验路段进行验证优化得到施工所需的最佳材料集配,从而使满足规范要求的路基压实度在填料集配方面有良好的保障。
2.2市政道路路基压实度检测
在市政道路路基压实施工中,首先便是对市政道路路基压实度进行检测。在施工单位正式进行施工前,要先对施工现场展开勘察,并同时对施工现场的施工面积与施工条件进行确定。通过现场的试验,来确定施工材料的密度,以及施工材料适宜的含水量与其他相关参数,确保材料符合国家标准。同时,在进行市政道路路基压实的过程中,也需要施工单位对压实中的每一个具体环节进行检测,以此来确保压实的工艺和质量符合实际需求标准。此外,从目前市政道路路基压实度检测技术的方法来看,主要包括了环刀法、落锤频谱式快速测定仪法以及灌砂法。首先从环刀法来看,作为传统的路基压实度测试方法,在使用该方法的过程中,尤其要注意环刀的标号,要做好环刀标号的区分以及测量点的随机性。而落锤频谱式快速测定仪法优势主要体现在更便于携带,很大程度上减轻了施工检测的复杂程度。最后,就灌砂法而言,主要是通过颗粒度均匀的沙土来对洞的体积进行测量和置换,具有更好的适用性。
4在填铺路基的过程中需要尤为注意市政道路的边缘位置因这部分通常会出现压实不到的情况在天气状况不好的情况下因其松散的结构导致滑塌现象出现所以在市政道路两侧的边缘位置可以进行宽填45cm左右的施工操作待对路基的压实完成之后进一步按照原定的宽度及坡度要求进行刷齐整结语施工人员要重视自己素养的提升定期参加相关实践培训以及先进理论的培训熟练掌握路基压实度检测手段的控制要点
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路基路面论文:路基路面压实度检测的方法与控制措施摘要:文章针对路基路面压实度检测方面存在的问题与控制措施进行了分析与探讨。
关键词:路基路面;压实度;检测方法;控制
一、路基压实度检测方面存在的问题及解决办法
1、在关于程序方面,施工单位作弊的手法大致有以下几种:
①不自检而编造自检报告。
按照《公路工程施工监理规范》的要求,施工单位在完成每一压实层后应该首先自检,自检频率按照技术规范的规定进行全频率抽样试验。
同时,依据《公路路基施工技术规范》检验频率每2000m2检验8点,不足2000m2时,至少应检验2点。
灌砂法检测每点需要操作时间约15分钟。
如果以一个承包了5km长,路基宽度为40m的高速公路的承包商为例,即使每天只报检0.5km,每天的报检面积为20000m2,需要检测点数为80点,需要时间为1200分钟,即20个小时。
仅仅自检的现场操作就需要如此漫长的时间,这是施工单位很难接受的。
所以,施工单位经常不自检,而是完全或绝大部分依靠编造数据来蒙骗监理工程师。
针对这种情况,监理工程师可以采取以下措施来进行应对:尽量到现场监督检测全过程;如果没有足够的时间,可以采用事后现场数点(试验后会留下痕迹)的方法来控
制。
②编造虚假报检路段。
施工单位有时候会采用这种方法来欺骗试验监理工程师。
在报检单上填注的施工路段、层次是未来的施工部位,还没有付诸实施。
而施工单位引导试验监理工程师所检测的部位却是不久前已经检测合格的该路段的前一层次。
由于该路段已经检测合格,所以二次检测也没有问题。
这样施工单位的报检单上的虚拟路段和层次就可以不经检测而直接进行下道工序了。
针对这种情况,监理工程师可以采取以下措施来进行应对:现场监理工程师应该增强责任心,对所属路段的报检情况认真核实,把住第一关;试验监理工程师应该积极与现场监理工程师配合,以确定报检路段、层次的符合性;试验监理工程师可以采用在抽检前全面检查路段的方法来确定真实性,如果发现有抽检所形成的松散坑,并经现场监理工程师证明非自检原因造成后,可以认定为虚假路段。
③故意漏检。
施工单位为了抢进度而将某些层次故意漏检。
这是普遍存在的不正常现象,但也是最容易露马脚的作弊手法,因为最后若没有这些层次的报告,将使工程的内业有缺陷,同时也会给计量支付带来麻烦,给施工单位自己造成损失。
但届时木已成舟,工程质量隐患已经既成事实。
所以,应该采取措施将这种情况防患于未然。
可以肯定,如果
现场监理工程师认真负责,完全可以避免此类事情的出现。
④篡改抽检结果。
按照规范要求,试验监理工程师所得出的数据应该直接通告给现场监理工程师。
但施工单位由于急于抢进度,经常自己去取抽检报告。
有的时候,会将不合格的结果篡改成合格通知现场监理工程师。
这样舞弊的手法比较拙劣,很快就会水落石出而引起纷争。
但若工程已然开始了下道工序,则损失必将发生。
所以,试验监理工程师应该增强责任意识,在第一时间里将抽检报告单交给现场监理工程师,而不要通过施工单位转交。
二、路基路面压实度检测的有效控制
1做好监理准备工作
①认真检查承包商实验室人员、设备情况。
按照合同的要求,核实试验人员的数量、资质,检查仪器设备数量、性能是否符合要求。
灌砂法所需仪器设备非常简单,主要设备就需要灌砂筒和烘箱。
②认真标定灌砂筒。
标定灌砂筒主要是标定标准砂的密度和锥体砂重。
这两个数值将作为以后的定值使用,如果标定有误将对后面的工作产生直接的、连续的影响。
2认真做好现场检测工作,谨防施工单位弄虚作假
①试坑的位置。
检测点的位置很重要。
由于工程结构的特殊性,一般而言路基中间部位的压实度较高而两侧接近路
缘处压实度较低。
任何一个薄弱点都可能或造成整个工程质量隐患。
施工单位从自身利益出发,希望选择好一点的点检测,此时试验监理工程师一定要坚持原则,自主选点。
②试坑的深度。
按照《公路路基路面现场测试规程》要求,试坑的深度应该等于测定层的厚度,但不得有下层材料混入。
一般情况下,每压实层厚度为20cm,所以,试坑深度也应该为20cm。
由于现场操作时,挖坑这道工序往往由施工单位的民工完成,其挖坑深度经常达不到要求。
压路机在碾压过程中其应力分布呈倒三角形,所以就每一压实层而言,越向下的部位其压实度越小。
因而,坑的深度不够,将导致测得的压实度值偏大。
③试坑的形状。
试坑的形状应该是空的圆柱体,但施工单位往往会将坑挖成锅底的形状,尤其是在接近试坑底部的位置。
前面我们谈到就每一压实层而言,越向下的部位其压实度越小,所以,这样形状的试坑将导致较松散部位的土取出得相对较少,导致测得的压实度值偏大。
④灌砂的时间。
正确的做法是观察边缘处标准砂不再流动后还需要等十几秒钟再停止灌砂。
因为我们无法直接观察到中心部位砂子的流动情况,更因为砂子的流动是从中心开始而后才向边缘扩展的。
如果提前结束灌砂,势必导致灌入的标准砂质量倔少,从而导致测得的压实度值偏大。
⑤含水量的选取。
路基施工基本上都是在炎热的夏天进行,烈日使得新铺筑的路基表面含水量偏低。
所以,在选取含水量时,应将试坑内取出的土壤迅速均匀搅拌,然后再取含水量。
监理工程师应防止施工单位代劳选取较干燥的部分或故意拖延时间选取。
如果发生了这两种情况,势必导致含水量偏低;在相同湿密度的前提下于密度偏大,使得测得的压实度值偏大。
3灌砂筒、标定罐标定的准确与否对压实度的影响
①未灌入前,贮砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响《公路路基路面现场测试规程》中是以砂面的高度来控制的(砂面距筒顶15mm左右)。
原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同,这就直接影响了量砂的密度。
因此,笔者认为,贮砂筒中砂面高度必须严格控制。
现场测试时,贮砂筒中砂面高度应与标定量砂密度时贮砂筒中砂面高度保持一致。
另外,也可通过控制灌入前砂的总重来提高量砂密度标定的准确性。
②标定罐深度对量砂密度的影响曾经作过试验,结果发现标定罐深度每减2.5cm,砂密度大约降低3%。
可见其深度对砂密度影响较大。
因此,标定罐深度应与试洞深度一致。
③砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响不同颗粒粒径
组成的砂,其级配不同,密度也明显不同,故建议量砂应尽
量采用标准砂(0.25~0.50mm),而且要保持砂的洁净干燥。
4现场检测时试洞深度的控制
对于厚度较薄的测定层(15cm以内)较为适应。
但对于厚度大于15cm的测定层若一定要把测定层凿穿,则比较困难(洞口太小),不凿穿则难以反映该层的实际压实度。
建议试洞深度应以15cm为宜。
因为按此深度进行检测,比较符合实际情况,能较好地反映测定层的压实度,提高检测工作效率。
5选点及检测频率
选点是否得当,直接影响到压实度的检测结果。
选点太少,位置不客观,没代表性,很难反映实际情况;选点太多,不但没必要,而且浪费时间,降低工作效率。
因而,正确的选点,严格按规定的检测频率进行检测,具有很大的现实指导意义。
所以,进行压实度检测时,选点应得当,随机取点,检测频率也要满足规范要求。
这样,检测结果才能较客观地反映工程实际情况。
三、结束语。