EBH132掘进机操作规程
掘进机工操作规程范本（2篇）
掘进机工操作规程范本一、工作准备1.在开始操作前，检查掘进机的各个部件是否正常，如出现异常情况应及时通知相关部门进行维修。
2.对工作区域进行检查，确保没有杂物和危险物品，保证操作安全。
3.检查掘进机的动力源和液压系统是否正常，必要时进行调试和维护。
二、操作流程1.按照工作指令提前了解作业要求，了解掘进机的操作流程和安全注意事项。
2.按照操作规程进行掘进机的启动，注意检查各个仪表的状态，确保操作安全。
3.熟悉掘进机的操作控制台，掌握各种操纵杆的功能，并根据需要进行调整。
4.操作掘进机进行掘进作业，确保掘进机的前进速度和进场位置符合作业要求。
5.注意观察掘进机的工作状态，如出现异常情况，应及时停机检查，并通知相关人员进行维修。
6.按照作业指导书进行掘进作业，注意控制作业速度和深度，确保作业质量。
7.定期检查掘进机的润滑情况，确保关键部位的润滑油充足，需要添加及时更换。
8.遵守掘进机的安全操作规程，做好现场安全隐患排查工作，保证工作场所的安全。
9.关注掘进机的工作环境，如有异味、异响或温度异常等情况，应及时报告相关部门。
10.每次工作结束后，及时进行掘进机的清洁工作，清除积尘和杂物，保持机器干净整洁。
三、操作技巧1.掌握掘进机的各项操作技巧，包括前进、后退、转向、提升、下降等动作。
2.注意保持操作杆和控制台的协调配合，避免误操作和操作失误。
3.注意掘进机的工作效率，合理调整作业速度和深度，确保作业效果和安全。
4.掌握掘进机的故障排除方法，如遇到故障及时处理，减少工作中断时间。
5.合理安排工作时间和休息时间，保持良好的工作状态，避免操作疲劳引发事故。
四、安全意识1.严格遵守操作规程，坚决杜绝违反操作规程的行为，确保操作安全。
2.注意掘进机的维护保养工作，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运转。
3.遵守现场安全管理制度，佩戴个人防护装备，保障个人安全。
4.保持警觉性和沟通意识，及时报告安全隐患，避免事故的发生。
EBZ132悬臂式纵轴掘进机使用说明书
序言衷心感谢您选用EBZ132悬臂式纵轴掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ132悬臂式纵轴掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ132悬臂式纵轴掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ132悬臂式纵轴掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。
操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷；4.不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；5.必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最新资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司查询；7.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。
重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的。
对各种潜在的危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确使用工具。
掘进机操作规程
掘进机操作规程（一）启动前检查，必须具备如下条件掘进机周围工作面顶板、帮的支护状况，确保支护合格。
在掘进机非操作侧，必须装有紧急停止按钮，并能够闭锁。
必须装有前照明灯和尾灯。
必须带有甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪。
掘进机必须安装内、外喷雾装置。
割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2Mpa，外喷雾工作压力不得小于4Mpa,喷雾流量应当与机型相匹配。
无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。
检查掘进机各部位螺栓，检查截齿等，确保完好状态。
检查电缆、水管及拖移装置，确保完好状态检查掘进机支撑滑轮和导向装置，防止掘进机过载、卡板。
跟机瓦斯检查员在现场。
（二）启动釆煤机开机前，在确认铲板前方、截割臂附近、机身两侧无人，巡视四周无人，经跟机瓦斯检查员准许、甲烷浓度＜1.0%时，方准开启水阀、发出预警信号，启动掘进机（三）割煤过程甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪发出报警声时，立即按下停止按钮停机。
只有经跟机瓦斯检查员准许、在甲烷浓度＜1.0%时方准再次启动掘进机。
发现灯光晃动、有人呐喊、喇叭中有紧急打点声音或其它异常时，立即按下停止按钮停机。
排除险情后方准再次开机。
发现顶板破碎或支护未及时跟进或外部输送机停机时，后退一两米将切割头落地，断开电源、关闭水源。
工作面遇有坚硬夹砰或者黄铁矿结核时，应当釆取安全措施，严禁强行截割。
开机后，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
（四）停机和检修正常停机时，将掘进机开在顶板较好、底板平缓、煤层高度适合检查、检修的区段，按下停止按钮、关闭水源。
不得带电检修掘进机电控装置。
检修掘进机电控装置前，必须切断上级电源，并断开其隔离开关，检查瓦斯，在其工作面风流中甲烷浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
EBZ132掘进机说明书
序言《EBZ132型悬臂式掘进机使用维护说明书》详细介绍了EBZ13型悬臂式掘进机的结构特点、工作原理、性能参数、安全操作规程及维修保养等方面的内容。
为使本机长期高效地为您服务，也使您对本机的使用过程更加顺利，请按规定要求进行各项操作，并及时做到维修保养及排除故障隐患。
请在操作EBZ132掘进机前仔细阅读本说明书，做到熟悉本机结构及本机的正确操作方法，更好地使用本机。
本说明书所述技术参数、图样、图表等是编写当时的资料，如有变更不再另行通知，可直接向本单位咨询。
本说明书为您提供了全面的客户联系方式，我们向您提供优质产品的同时，也向您提供了一流的售后服务。
衷心感谢您选用我单位生产的EBZ132型悬臂式掘进机！安全提示危险提示操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施而引起的，若能认识到各种潜在的危险情况，事故往往是可以避免的。
对各种潜在的危险，除必须对工作人员提出警告外，还必须对工作人员进行训练，使其掌握必要的技能和正确使用机器的方法。
不正确的操作、润滑、保养和处理机器是危险的，并可能造成人身伤亡事故。
安全注意事项●在安装、调试和使用本机之前请详细阅读本使用维护说明书。
●安装、调试和使用本机时必需在熟练工人和专业人员指导下进行。
●非掘进机操作者，不得操作机器。
●在掘进机安装、使用、停放过程中，液压统系及各润滑部位溢出渗出的矿物油应及时清理干净。
△!警告！●电控装置严禁带电开盖，并安全接地。
●不具有喷雾能力时，掘进机不得进行作业。
●液压系统压力不超过系统额定压力，渗漏元件应及时更换。
●当油温超过70℃以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
●甲烷传感器及温度传感器本安元件，更换时必须使用原厂原型号产品，不得随意更换。
●属于安全标志控制管理的本机配套产品，必须取得安全标志。
1、概述1.1产品特点本机在设计上有以下特点：截割头可以伸缩达到500mm；有提高机器稳定性的支撑装置；第一运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，减少了故障环节；行走部采用液压马达驱动；履带采用油脂缸加卡板装置张紧；刮板链的张紧采用弹簧与油脂缸组合的张紧装置；截割电机为双速水冷电机，有热敏保护；为方便维修，在履带架侧面开小窗口，张紧油缸可从侧面取出。
综掘机操作规程
第一章EBZ132型掘进机作业一、EBZ132型掘进机主要技术参数外形尺寸：9100×3000×1540（长×宽×高）重量：35吨，总功率：198KW，最大切割高度：1.9－4.44米，最大底宽3－4.9米，生产能力：180立方米/小时，卧底深度250mm，切割头转速：23－47r.p.m，供电电压1140V/660V，适应0～18°范围内正常工作。
二、产品性能及结构悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。
掘进机在液压、电控系统控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
总体结构下图：截齿的备用量要充足，矿方使用单位购买截齿配套外卡簧的型号要与三一公司出厂时规格相统一，来避免截齿不应有额外的消耗。
⒈截割部：⑴截割头部：当截割头上有一注油口旋转到接近45°时，把其伸缩部上的法兰螺钉堵塞打开再把截割头注油口旋转最上方时再把其伸缩部上法兰的最上螺钉堵塞打开注油（注普通齿轮油13L左右），其伸缩部上法兰45°的放油口出油时再按顺序把螺钉堵塞拧上，其伸缩部的截割头注油结束。
（每隔半个月或切割计时100小时就检查并注油）⑵伸缩部：①在伸缩部的左侧方箱上中部有一油窗（在把伸缩筒收回后观察其油窗中位有油没，如没有请及时注油与补油。
（注普通齿轮油）②伸缩外筒的左右侧各两点（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⑶截割减速机：在截割减速机的前左侧方法兰中位有一螺钉丝堵塞，每隔壹个半月左右时请打开其螺钉丝堵塞检查有油溢出没，如没有油溢出请及时补油，在每隔六个月时请及时更换新油。
（此截割减速机注75L重载齿轮油N320）⒉铲板部：铲板星轮上各有两个注油孔（注普通齿轮油）⒊第一运输机部：⑴驱动装置的液压马达座等处。
（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒋本体部：⑴回转台（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）⒌行走部：⑴行走减速机在新机组下井第一个月后请及时换油，在每隔六个月时及时更换新油。
掘进机操作规程
掘进机操作规程
《掘进机操作规程》
一、前言
掘进机是一种用于地下采矿和隧道工程的重要设备，具有作业效率高、安全可靠等优点。
为了确保掘进机能够安全、高效地运行，特制定本操作规程，以规范掘进机的操作流程，保障作业人员和设备的安全。
二、操作前准备
1. 检查掘进机的各部件，确保设备没有损坏或松动现象。
2. 核对作业地点的安全措施和相关作业规定。
3. 确认掘进机的操作人员已接受过相应的培训并持有相应的证书。
三、操作流程
1. 掘进机的启动
a. 检查并排除设备的可能故障。
b. 按照操作手册正确启动掘进机。
2. 掘进作业
a. 根据作业图纸确定作业的具体位置和方向。
b. 在作业前，对作业地点进行清理和排除障碍物。
c. 根据掘进机的性能和要求进行掘进操作，确保其稳定和安全。
3. 掘进机的停止
a. 在作业完成后，将掘进机停止并进行冷却。
b. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 在操作过程中，作业人员应全神贯注，不得擅自离开作业岗位。
2. 当发现任何异常情况时，应立即停止作业并报告给相关管理人员。
3. 作业人员应按照作业规定佩戴必要的安全防护用具。
五、结束语
掘进机的安全运行和高效作业是保障地下采矿和隧道工程顺利进行的重要保障。
希望全体操作人员严格遵守本操作规程，确保掘进机的安全运行，并对规程进行不断修订和完善，以适应不断发展变化的需求。
掘进机工操作规程
控进机工操作规程1. 前言掘进机是地下煤矿采掘的主要机械设备之一，与采煤机、液压支架构成煤矿井下“三大件”。
掘进机操作工作直接关系到生产效率、矿山安全和工人生命财产安全，本文档的目的就是为了规范掘进机的操作。
2. 操作流程2.1 准备工作1.工作前检查：检查掘进机的各项设备和仪器是否完好齐全，如液压缸、主机、转向齿轮等是否正常运转，各个液压系统是否顺畅，已经与其他设备的接口是否牢固。
2.工作前查岗：掘进机操作工应该按照规定到工作岗位报到，与其他工人沟通协调。
对负责段或者巷道的地形、瓦斯浓度、通风情况等详细了解，了解相应的安全风险和灾害预防措施。
3.工作前准备：操作人应该穿戴、携带符合煤矿安全生产要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、皮手套等，持有效证件，请示矿领导并取得许可。
2.2 操作流程1.启动掘进机：操作人员按照电气系统的启动操作，按照监控仪器上的数据判断各个液压系统的运行是否良好，并且确认运转方向是否正确。
2.设置采掘参数：设置掘进机的采掘参数，包括采高、采宽、切削区域和割煤深度等。
3.开始掘进：操作人员通过遥控或者手动操纵掘进机，掘进机按照设定参数进行掘进作业。
在掘进过程中，应该始终保持清洁，防止煤尘堆积。
4.出现故障和异常情况：在掘进作业中，若发现异常情况、异常声响或者退役故障，应该立即停止操作，检查问题原因，并及时进行修复。
5.任务完成和关机：当掘进作业完成之后，应该对工作面进行清理，停机前必须关闭掘进机的电气系统，并进行检查维护工作。
3. 安全措施3.1 安全指导1.安全教育：操作人员每年都应该接受一定的安全教育，加强安全意识，了解安全法律法规和管理制度。
2.安全考试：对操作人员每年进行一次基本安全知识考试，要求考试成绩合格，排除不安全因素。
3.安全培训：指定专人对操作人员进行安全培训，介绍新设备和新技术的相关安全事项。
3.2 动火禁令1.禁止动火和电焊作业。
2.禁止吸烟和使用明火。
132掘进机机械部分说明书
一.安全警示1．操作1．1掘进机启动顺序：打开外来水阀门→预警→打开内喷雾水阀门→油泵电机→转载机→中间运输机→星轮→截割电机；1．2开动机器前，须发出警报，确认周边人员处于安全状态；1．3机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮；1．4严禁司机进入空顶区作业；1．5进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将截割急停按钮（操作台前）锁紧；1．6所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；2．维修保养2．1易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤；2．2整机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；2．3关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；2．4人员必须进入机器下方维修时，要用木垛等物垫牢，经检查确保安全后，方可入内进行维修;2．5维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。
先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下，打开开关箱或操作箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；2．6机械、电气系统裸露部份的护罩，应安全可靠；3．安标控制件应具有安全标志证书，且在有效期内。
二．机械、液压部分1．主要技术参数1.1整机参数型号： EBZ132总体长度（m）： 8.95总体宽度（m）： 2.8总体高度（m）： 1.48机重（t）： 40地隙（mm）： 210卧底深度（mm）： 200龙门高度（mm）：420适应坡度：±19°截割硬度（Mpa）：≤70（非经济状态可达100Mpa）总功率（KW）： 207定位截割高度（m）： 4定位截割宽度（m）： 5.1定位截割断面（㎡）： 20.11.2 截割部截割头形状：圆锥台形截割头转数（r/mim）： 44电动机功率（KW）： 132截齿：镐形喷雾：内、外喷雾方式1.3 铲板部装载形式：四齿星轮式装载能力（m 3/min）： 3.4装载宽度（m）： 2.8星轮转数（r/min）： 33铲板卧底（mm）： 200铲板抬起（mm）： 3801.4 中间运输机形式：中双链刮板运输能力（m 3/min）： 4.4溜槽断面尺寸(mm)： 450×370（宽×高）链速（m/min）： 61张紧形式：弹簧、丝杠张紧1.5 行走部形式：履带式行走速度（m/min）： 0～6履带宽度（mm）： 520制动方式：一体式多片制动器对地压强（Mpa）： 0.135张紧形式：油缸张紧、卡板锁定1.6液压系统系统压力（Mpa）： 18柱塞变量双泵（ml/r）： A11VO130/130 1台液压马达行走部（ml/r）： A2FE125 2台铲板部（ml/r）： IAM1200 .H4 2台中间运输机（ml/r）： IAM400.H2 2台内喷雾（ml/r）： 1台油箱容量（L）： 500油泵电动机（KW）： 75 1台换向阀：手动式 2组冷却方式：水冷却式 1台油缸数量（个）： 101.7 水系统灭尘方式：内、外喷雾流量（L/min）： 100外喷雾压力（Mpa）： 1.5内喷雾压力（Mpa）： 3.0冷却部件：截割电动机、油箱1.8电气部分1.8.1 主回路额定电压（V）： AC1140/660额定电流（A）： 165.8/287额定频率（Hz）： 50输出分路数（路）： 4额定功率（KW）： 2581.8.2 操作箱规格型号： CX4-4/12E防爆形式：矿用本质安全型额定电压（V）： DC12额定功率（W）： 41.8.3 开关箱规格型号： KXJ4-258/1140(660)E防爆形式：矿用隔爆兼本质安全型额定电压（V）：主回路： 1140/660控制回路：AC220、AC120、AC 100、AC 24、DC24、DC12、DC5额定电流（A）：≤3001.8.4截割电机型式：隔爆、水冷、双鼠笼异步电动机规格型号： YBUS-132-6（绝缘等级H级、工作方式S1）额定电压（V）： AC1140/660 Y/△额定电流（A）： 85/1481.8.5油泵电机型式：隔爆、风冷、双鼠笼异步电动机规格型号： YBU-75(绝缘等级H级、工作方式S1)额定电压（V）： AC1140/660 Y/△额定电流（A）： 46/801.8.6截割急停、总急停按钮型式：矿用隔爆型规格型号： BZA24-0.1/24-01 附带锁紧装置额定电压（V）： DC24额定电流（A）： 5 内部按钮为常开用途：总急停按钮：用于紧急停机截割急停按钮：用于截割电机停止1.8.7 电铃型式：矿用隔爆型规格型号： BAL1-36/127-150额定电压（V）： AC127额定电流（A）： 0.35用途：开机信号，启动报警1.8.8照明灯型式：矿用隔爆型规格型号： DGY35/24B额定电压（V）： AC 24数量（盏）： 31.8.9甲烷传感器规格型号： GJC42. 使用操作掘进机操作分为液压、电气两部分，电气部分操作详见，《KXJ4-258/1140(660)E 矿用隔爆兼本质安全型开关箱使用说明书》和《CX4-4/12矿用本质安全型操作箱使用说明书》。
掘进机操作规程
掘进机操作规程掘进机操作规程第一章总则1.1 操作规程的目的和范围本规程是为了规范掘进机操作人员的行为，保证掘进机的安全运行，减少事故的发生。
适用于所有掘进机操作人员。
1.2 操作规程的主要内容本规程包括掘进机的操作要求、安全注意事项、应急措施等。
1.3 操作规程的遵守和执行所有掘进机操作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照规程执行工作。
第二章操作要求2.1 操作前准备2.1.1 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
2.1.2 在操作前，检查掘进机的各项设备是否完好，如有故障应及时报修。
2.1.3 确保工作场地清洁整齐，防止杂物堆积，减少操作障碍。
2.2 操作流程2.2.1 在操作前，仔细阅读掘进机的操作说明书，了解其工作原理和操作方法。
2.2.2 按照操作说明书上的要求，正确启动和关闭掘进机。
2.2.3 在操作过程中，严禁离开岗位，必要时应找专人代班。
2.2.4 操作过程中禁止使用手机、吸烟等无关物品和行为。
第三章安全注意事项3.1 安全防护3.1.1 在操作中，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
3.1.2 操作人员必须熟悉急停按钮和紧急停车制动装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能及时采取措施。
3.2 施工现场安全3.2.1 在掘进机工作时，施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示标志应有醒目的颜色和清晰的文字。
3.2.2 在掘进机工作时，必须保持施工现场的通风良好，及时清理渣土，避免积尘。
3.3 操作要点3.3.1 在操作过程中，必须认真观察掘进机的工作状态，发现异常情况应及时停机检修。
3.3.2 在操作过程中，严禁强行启动或停止掘进机，以免损坏设备。
3.3.3 在操作过程中，应注意掘进机的工作环境，避免与其他设备或人员相撞。
第四章应急措施4.1 火灾应急4.1.1 发现火灾时，首先应立即按下急停按钮停机。
4.1.2 报警后，及时撤离现场，通知消防部门进行灭火。
4.2 事故报告和处理4.2.1 发生事故时，必须立即停机，并及时报告有关部门。
掘进机工操作规程范本
掘进机工操作规程范本第一章总则第一条为规范掘进机工的操作行为，保障作业安全，提高作业效率，制定本规程。
第二条本规程适用于掘进机工的日常作业操作行为。
第三条掘进机工操作人员应严格遵守本规程的规定，执行作业指令，保障作业安全，不得有违规操作行为。
第四条掘进机工操作人员应熟悉掘进机的结构和工作原理，正确掌握操作技能，并定期参加培训提高技能水平。
第五条掘进机工操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、劳保鞋，佩戴安全帽和防护手套。
第六条掘进机工操作人员应进行岗前安全教育培训，了解作业规程，熟悉紧急事故处理措施。
第七条掘进机工操作人员应进行岗位定期体格检查，确保身体健康，能够胜任操作工作。
第八条掘进机工操作人员应定期参加岗位知识培训和技能考核，持续提高操作技能与业务水平。
第二章作业前的准备第九条掘进机工操作人员在开始作业前，应仔细检查设备工作状态，确保机械正常运行。
第十条掘进机工操作人员应清除作业场地上的障碍物，确保安全排布作业空间。
第十一条掘进机工操作人员应检查设备液位、气压和温度，确保设备运行环境符合要求。
第十二条掘进机工操作人员应熟悉掘进机的控制系统和仪表，确保正确操作和故障排除。
第十三条掘进机工操作人员应检查防护装置的完整性，确保作业过程中的人身安全。
第十四条掘进机工操作人员应检查割楔和加煤机部件的磨损情况，及时更换，确保作业质量。
第十五条掘进机工操作人员应检查液压系统和润滑系统的工作状态，确保设备正常工作。
第十六条掘进机工操作人员应对周围环境进行观察，发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
第十七条掘进机工操作人员应认真阅读作业指导书和工作路线图，清楚了解作业要求。
第十八条掘进机工操作人员应检查个人工具箱、应急工具箱的存放情况，确保齐全并易取用。
第三章作业中的操作第十九条掘进机工操作人员在作业过程中，应严格遵守工作规范，正确操作设备。
第二十条掘进机工操作人员应保持机舱内整洁，确保操作视线清晰，减少操作误差。
掘进机操作规程
掘进机操作规程一、引言掘进机是一种用于地下煤矿开采的机械设备，具有自动化、高效、安全的特点。
为了确保掘进机操作的安全性和正常性，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从掘进机的基本构造和工作原理出发，详细介绍掘进机的操作规程。
二、掘进机的基本构造和工作原理1. 掘进机的基本构造掘进机主要由下面几个部分组成：- 掘进机身：包括机头和机尾，机头上设有掘进刀盘，机尾上设有喷水系统。
- 刀盘传动装置：用于驱动掘进刀盘进行掘进作业。
- 推进装置：用于推进掘进机进行掘进作业。
- 支架：用于支撑和固定掘进机。
2. 掘进机的工作原理掘进机的工作原理主要包括切割、刮载和导运三个步骤：- 切割：掘进机通过旋转的掘进刀盘切割煤岩。
- 刮载：切割后的煤岩由刮板输送到运输装置上。
- 导运：运输装置将煤岩导出到地面。
三、掘进机的操作规程根据掘进机的工作原理和特点，制定以下操作规程：1. 操作前的准备工作- 检查掘进机的机械结构和传动装置是否完好。
- 检查喷水系统的工作状态和喷水压力是否正常。
- 检查并调整掘进机的支架，确保其稳定可靠。
- 确保操作人员已经接受过相关培训，并熟悉掘进机的操作流程。
2. 操作时的注意事项- 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸进掘进机的运动部件。
- 注意刀盘和刮板的运行状态，并及时清除堵塞物。
- 严格遵守工作面的进风负压要求，确保煤尘不外溢到工作面外。
- 在操作前及时检查和更换刀盘的刀片，确保切割效果和工作安全。
- 关注机器的运行状态和声音，如有异常情况需要立即停机检修。
3. 操作后的清理工作- 停机后，及时关闭供电和喷水系统，然后将掘进机移出工作面。
- 清理掘进机及其周边的漏网之处，避免煤尘的外泄。
- 对掘进机进行例行检查和维护保养，确保设备的正常运行。
四、操作误区及常见故障处理在使用掘进机时，可能会发生以下操作误区和常见故障：1. 操作误区- 忽视掘进机的日常维护保养。
- 在操作过程中使用过大的刀具压力。
掘进机操作规程
掘进机操作规程控制机操作规程1. 概述本操作规程适用于掘进机的操作人员，旨在确保掘进机的安全运行和高效工作。
2. 操作要求2.1 操作人员必须熟悉掘进机的结构和各个部件的功能。
2.2 操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并且持有有效的操作证书。
2.3 操作人员必须在使用掘进机前进行安全检查，并确保掘进机处于良好的工作状态。
2.4 操作人员必须按照掘进机的操作手册和相关安全规定进行操作，严禁违反规定操作。
3. 操作步骤3.1 操作人员在操作掘进机前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.2 在启动掘进机前，操作人员必须仔细检查掘进机各个部件的工作状态，确保没有异常情况。
3.3 启动掘进机后，操作人员必须根据工作需求，选择合适的工作模式和操作参数。
3.4 操作人员在使用掘进机过程中，必须随时关注掘进机的工作状态，及时发现并排除故障。
3.5 操作人员在操作掘进机时，必须按照安全规定进行操作，禁止随意更改操作模式或参数。
3.6 操作人员在停止使用掘进机时，必须将掘进机归位并进行必要的维护保养。
4. 安全措施4.1 操作人员必须严格遵守作业现场的安全规定，确保自身和他人的安全。
4.2 操作人员在操作过程中，必须始终保持清醒的头脑，不能在疲劳或酒精影响下操作。
4.3 操作人员在操作掘进机时，必须正确使用安全设备和防护装备。
4.4 操作人员在发现掘进机存在安全隐患时，必须及时向相关管理人员报告并采取措施消除隐患。
5. 日常维护5.1 控制机由专业维护人员进行日常维护和保养，操作人员无权进行非授权的维护操作。
5.2 操作人员在使用掘进机前，必须检查掘进机的润滑和冷却系统，并确保正常运行。
5.3 操作人员在停止使用掘进机后，必须将掘进机进行彻底清洁，并注意存放和保护。
6. 突发情况处理6.1 操作人员在遇到突发情况时，必须立即停止掘进机的操作，并迅速报告相关管理人员。
6.2 在突发情况处理过程中，操作人员必须按照紧急预案进行相应措施的实施。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程一、安全操作规程1. 在操作前，必须熟悉掘进机的结构、工作原理、安全装置和操作要点。
2. 操作前必须检查掘进机各部位的润滑情况和紧固状况，确保机器的正常运转。
3. 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在操作过程中，要随时保持警惕，注意观察工作环境，确保安全。
5. 在施工现场，要保持通讯畅通，与其他人员保持良好的沟通。
二、机械操作规程1. 在操作掘进机前，要确保附近没有人员或障碍物，防止安全事故的发生。
2. 启动掘进机前，要先检查各部位的润滑情况，并按照操作要点进行启动步骤。
3. 在使用掘进机时，要注意机架的平稳和稳定，防止倾斜或摇晃。
4. 要根据实际情况，适时调整掘进机的速度和刀具的深度，确保施工的顺利进行。
5. 在操作掘进机时，要随时注意刀具的磨损情况，及时更换或修复。
三、安全维护规程1. 在掘进机工作结束后，要将机器进行彻底的清洁，清除各部位的污垢和残留物。
2. 定期检查掘进机各部位的润滑情况，及时添加润滑油并更换润滑油滤芯。
3. 定期检查掘进机刀具的磨损情况，及时更换或修复磨损严重的刀具。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，要及时停机检查，并排除故障后方可重新启动。
5. 定期进行掘进机的维修保养，包括更换易损件、检查电器设备等。
四、应急处置规程1. 在操作过程中如发生突发情况，如设备故障或人员伤害，首先要确保人员的安全，及时报告上级并寻求帮助。
2. 在紧急情况下，要熟悉掘进机的应急停车装置和紧急设备，采取正确的应急处置措施。
3. 在紧急情况下，要保持冷静，并与其他人员保持沟通，确保及时的救援和处置。
五、环境保护规程1. 在掘进施工中，要严格遵守环境保护法规，不得进行污染环境的行为。
2. 施工现场产生的废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱丢。
3. 在施工过程中要尽量减少噪音、扬尘等对环境的影响，确保施工现场的环境卫生。
六、注意事项1. 操作掘进机时要保持专注，不得受到其他事物的干扰。
EBZ132掘进机操作规程
EBZ132掘进机操作规程第一节对司机的几项规定1、掘进机司机，必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方准独立操作。
2、司机必须爱护设备，不仅会操作使用，还应熟悉设备各部位，各系统的性能，构造和原理，并懂得一般性的设备维修保养和故障的处理。
3、司机应严格执行交接班制度和岗位责任制度，工作完毕后应认真写好交班本。
第二节工作前的检查和准备一、工作前的检查工作：1、工作前，司机要配合值班（队）长检查当头顶板支护情况。
发现威胁安全和影响机器工作的障碍要处理好才能开机。
2、必须检查并注意巷道环境温度，有害气体浓度等是否符合规定。
3、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
4、检查各电气结合面，螺丝是否齐全，坚固。
5、检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
6、检查所有机械，电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
二、工作前的准备工作1、先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。
2、开机前先鸣响报警，打开照明灯。
3、电机空载运行3分钟，观察各部声响，温度是否正确，有无卡阻或异常现象。
第三节操作方法操作注意事项：1、操作手柄时，要缓慢平稳，要经过中间位置，不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4、进行顶板支护，检查、更换截齿作业时，为防止截割头误转动，要将设在司机席前方的“紧急停止按钮”按下，截割电机不能转动，并逆时针锁紧（在此状态下，油泵电机还能启动，各切换阀也能操作的，因此操作时必须充分注意安全）。
一、电气操作1、当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮锁死，将电源开关旋至（停止）位置并把搬手取下。
2、当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松动紧固螺栓。
3、检修时必须停电，特别应注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带点，因此若需检修此处时，前级馈电开关应停电。
掘进机的操作规程
掘进机的操作规程1. 引言掘进机是一种用于隧道、矿井等地下工程中进行开挖的特种设备。
为了确保安全高效地使用掘进机，制定一份详细的操作规程对于操作人员非常重要。
本文档旨在详细介绍掘进机的操作规程，以帮助操作人员正确、安全地操作掘进机。
2. 操作前的准备工作在开始操作掘进机之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查掘进机的运行状态，确保各部件运转正常。
•检查掘进机的液压系统、电气系统以及安全设备，确保其正常工作。
•确保工作场地安全，清除障碍物和杂物。
•穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等。
3. 操作步骤本节将介绍掘进机的具体操作步骤。
在操作过程中，操作人员应严格按照以下步骤进行操作：3.1 启动掘进机1.确保停车制动器处于解除状态。
2.打开主电源开关，使掘进机的电气系统处于工作状态。
3.按下启动按钮，即可启动掘进机。
3.2 调整工作参数1.通过操作台上的控制面板，调整掘进机的操作参数，如切削速度、进给速度等。
2.仔细阅读操作手册，了解不同工况下的最佳操作参数，并进行相应调整。
3.3 进行掘进作业1.将掘进机放置在需要开挖的位置。
2.通过控制面板操纵掘进机的运动，确保其在正确的方向和速度下进行掘进作业。
3.注意观察作业情况，及时调整操作参数，并根据需要调整刀具和切削工况。
3.4 停止掘进机1.停止掘进机前，先将掘进机移出作业区域。
2.关闭掘进机的主电源开关，使其进入停机状态。
3.进行掘进机的日常维护保养工作，包括清洁、润滑等。
4. 安全注意事项在操作掘进机时，操作人员需严格遵守以下安全注意事项：•操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
•操作人员在操作时应集中注意力，切勿分心或受到外界干扰。
•操作人员应定期进行体检，确保身体状况符合操作要求。
•掘进机的维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员切勿擅自进行维修。
•操作人员应定期检查掘进机的安全设备，确保其正常工作。
•在操作过程中，如发现异常情况（如异常声音、异常振动等），应立即停机检查，并报告相关人员。
掘进机操作规程
掘进机操作规程一、引言在矿山等工业领域中，掘进机被广泛应用于岩石开采和隧道掘进等工程中。
掘进机的正确使用和安全操作对于提高工作效率、保障工作人员安全至关重要。
本文档旨在规范掘进机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作掘进机。
二、适用范围本规程适用于所有使用掘进机进行岩石开采和隧道掘进等工程的操作人员。
三、操作人员素质要求1. 操作人员应具备相关岗位培训证书，并持证上岗。
2. 操作人员应了解掘进机的结构、性能、操作原理以及维护保养知识。
3. 操作人员应具备良好的观察力、逻辑思维能力和应急处理能力。
4. 操作人员应具备严谨认真的工作态度和团队合作精神。
四、操作前准备工作1. 检查掘进机的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声音和异味。
2. 检查掘进机的液压油、润滑油等液体的油位和质量。
3. 检查掘进机的电气系统是否正常，排除可能存在的电气故障。
4. 检查安全装置是否齐全有效，确保操作人员的安全。
5. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
五、操作规程1. 操作人员应熟悉掘进机的控制台和操纵杆的功能和使用方法。
2. 在操作前，应对掘进机的控制系统进行自检，确保各操作按钮和指示灯正常。
3. 启动掘进机前，应根据工作现场、岩石硬度等情况选择合适的工作参数。
4. 操作人员应熟练掌握掘进机的前进、后退、左转和右转等基本操作。
5. 在开工前，应将掘进机放置在合适的位置，并固定好以避免移动时倾斜或滑动。
6. 操作人员应随时观察掘进机周围的环境，确保安全范围内无人员和障碍物后方可动工。
7. 操作人员应根据工作需要调整掘进机的钻头角度和进给速度等参数，保证工作效率和质量。
8. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机排除故障或报告上级处理。
9. 在操作结束后，应做好掘进机的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，持续提升自身的专业技能和安全意识。
【精品】EBZ132掘进机使用说明书NHI.
E B Z132掘进机使用说明书N H I.使用说明书EBZ132悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006Q/NHI1005-2010北方重工集团有限公司2011-01目录安全警示 (11、概述 (22、主要技术参数 (33、结构特征与工作原理 (74、拆运、安装和调试 (225、操作及使用 (336、维护与保养 (417、机器常见故障原因及处理方法 (478、操作、维护、保养规程 (509、运输及储存 (5510、电气部分使用说明书 (5711、其它 (61依据所长总工程师批准标准审查审核提出部门编制出版日期标记数量更该文件号签字日期批准文号职务签字日期安全警示〃在安装、调试和使用、维修本机之前请详细阅读本使用维护说明书。
〃本机操作人员必须经过严格培训,持证上岗。
〃使用维护过程中必须严格遵守本使用维护说明书的各项规定。
〃对机器的任何改动或改装,都必须由本公司技术人员进行,否则后果自负。
△!警告!〃电控装置严禁带电开盖〃在启动过程中应严格遵守煤矿安全规程和本说明书的规定.〃当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。
〃与电控箱连接的甲烷传感器、遥控接收机为本机的本安回路.更换时必须使用原厂原型号的产品。
〃属于安全标志控制管理的本机配套产品,必须取得有效的安全标志。
〃掘进机在安装、调试、使用、维修过程中,液压系统、润滑系统溢出、渗出的矿物油及其它易燃物质,应及时清理干净。
〃严禁司机进入空顶区作业;〃进入机器下方维修时,要用木垛等物支撑垫牢,经检验确保安全后方可进行;〃调整维修机器时,一定要确保切断整台机器的所有电源,由维修人员挂出警示牌;1、概述1.1产品特点该机切割头为可伸缩式;设有提高机器稳定性的支撑装置;第一运输机和铲板均采用低速大扭矩液压马达直接驱动,减少故障环节;行走部采用轴向柱塞液压马达驱动;履带与运输机刮板链的涨紧均采用油脂缸涨紧装置;切割电机为双电压水冷电机,有热敏保护元件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EBH-132掘进机操作规程
一、一般规定
1、司机应具有一定文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专
门培训，考试合格并取得操作资格证后，必须持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的构造、性能、工作原理，严格按操作规程
准确、熟悉地操作，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得
擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统各部的压力。
4、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等，要妥
善保护，防止损坏丢失。
5、掘进机必须配备正副两个司机，正司机负责操作，副司机负责
监护。
司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
6、司机在熟悉操作外，还应具备对掘进机进行日常检查和维修能
力，在发现有故障时，应积极配合维修人员进行处理，有重要问题时，要立即向跟班队长汇报。
7、掘进机司机离开驾施室，必须断开机上的隔离开关，严格执行
现场交接班制度，填写交接班日志，并对机器运转情况和存在问题向接班司机交代清楚。
8、严禁站在掘进机摇臂上作业。
二、开机注意事项
司机应配合班组长认真检查工作面及掘进机周围安全支护，确
认无误后，对掘进机进行以下检查：
①各操作手柄和按钮应齐全、灵活可靠。
②机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠。
③减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无漏油现象，并按
技术要求注油、润滑。
④切割头截齿、齿座应完好，发现掉齿或磨损严重不能使用的
必须断开掘进机上电源隔离开关，确认无误后，再进行更换
截齿。
⑤转载胶带应完好、托辊齐全。
⑥水冷却装置系统、喷水管路、喷嘴应畅通、
⑦经检查确认正常并在其它作业人员撤到安全地点后，方可合
上电源开关，按操作规程进行空载试运转，禁止带负荷启动。
⑧开机前必须发出预警信号，按技术操作规程顺序启动。
⑨开机前认真松检查各连接部坚固件是否松动、缺件。
⑩检查瓦斯浓度、煤尘是否正常，否则不得割煤。
三、截割过程中的注意事项
1、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最好的
截割方式、掘进机进刀深度，以免损坏设备。
2、一般情况下，应在工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3、司机应掌握好掘进速度，避免发生截割电机过载，禁止超负荷
运转。
4、截割在最底工作位置时，禁止将铲板抬起，严禁切割头与铲板
相撞。
5、司机应及时清底及清扫机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，
以免底板出现搓板，防止覆带前进时越垫越高。
6、掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
7、注意机械各部、减速器和电机声响，减速器、电机温度是否正
常，以及压力变化情况，出现问题时，应立即停机检查。
8、截割电机长期工作后，不要立即停止冷却水，应等电机冷却数
分钟后再关闭水路。
9、掘进机司机操作转载机尾时，注意观察机尾两侧是否有人，确
认无人后方可操作，防止机尾动作时伤人。
10、掘进机铲面左右严禁站人。
四、停机注意事项
1、按规定操作顺序停机后，截割头缩回，切割臂放于底板上，并
将铲板放在底板上，关闭水路。
2、将所有操作阀、按钮置于零位，切断电源及隔离开关，并实现
机械闭锁。
3、清除机身上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
4、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录
在册。