第4章 土体原位测试动探
原位测试方法标准
原位测试方法标准
原位测试方法标准是指在工程地质勘察中，在岩土层原来所处的位置，基本保持岩土的天然状态，不改变其基本特性的条件下进行测试，以得到所需的地质参数和岩土特性参数的方法。
这种方法对于了解地质结构和评估工程地质条件具有重要意义。
原位测试方法有多种，包括标准贯入试验、动力触探试验、静力触探试验等。
这些方法各有特点，适用于不同的地质条件和工程需求。
例如，标准贯入试验适用于砂土和粉土等软土地区的测试，而动力触探试验则适用于碎石土和基岩地区的测试。
在进行原位测试时，需要遵循一定的标准。
首先，测试点应选择在代表性强的位置，避免在结构复杂或存在异常的地段进行测试。
其次，测试前应对测试工具进行检查和校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，测试时应按照规定的操作程序进行，避免人为误差对测试结果的影响。
原位测试方法标准的具体实施需要根据工程实际情况进行选择和调整。
例如，对于不同类型的基础结构，可能需要采用不同的原位测试方法。
同时，还需要考虑工程的安全性、经济性和可行性等因素，以确定最佳的测试方案。
总之，原位测试方法标准是工程地质勘察中不可或缺的一部分。
通过遵循一定的标准和方法，可以获得准确的岩土特性参数和地质参数，为工程的顺利实施提供保障。
原位测试(动力触探-标准贯入等)
原位测试（GB 50021-2009）原位测试：在岩土层原来所处的位置，基本保持的天然结构,天然含水量以及天然应力状态下，测定岩土的工程力学性质指标。
原位测试包括静力触探、动力触探、标准贯入试验、十字板剪切、旁压试验、静载试验、扁板侧胀试验、应力铲试验、现场直剪试验、岩体应力试验、岩土波速测试等。
适用条件：1. 当原位测试比较简单，而室内试验条件与工程实际相差较大时。
2. 当基础的受力状态比较复杂，计算不准确而又无成熟经验，或整体基础的原位真型试验比较简单。
3. 重要工程必须进行必要的原位试验。
优点：可以测定难于取得不扰动土样的有关工程力学性质；可避免取样过程中应力释放的影响；影响范围大，代表性强。
缺点：各种原位测试有其适用条件；有些理论往往建立在统计经验的关系上等。
影响原位测试成果的因素较为复杂,使得对测定值的准确判定造成一定的困难.软土原位测试的一般规定第1条软土地区工程地质勘察应增加原位测试工作量，其布置应与钻探、室内试验的配合和对比，以提高勘察质量。
原位测试成果的使用应考虑地区性和经验性。
第2条原位测试一般包括静力触探试验、十字板剪切试验，标准贯入试验、旁压试验、载荷试验及波速试验等。
选用原位测试方法应以土层情况、设计参数的要求以及建筑物等级等因素确定。
第3条采用静力触探方法评价土的强度和变形指标时，应结合本地区经验取值。
应用静力触探曲线分层时，应综合考虑土的类别，成因和地下水条件等因素。
第4条十字板剪切试验适用于测定软土的抗剪强度。
对重荷载的大型建筑，应测定其残余强度并计算其灵敏度。
第5条标准贯入试验可用于评价土的均匀性和定性地划分不同性质的土层，以及软土中夹砂层的密实度和承载力。
第6条旁压试验宜采用自钻式旁压仪。
依据仪器设备和土质条件，选择适当的钻头、转速、进速、泥浆压力和流量、刃口的距离等以确定最佳自钻方式。
第7条用载荷试验确定地基承载力时，承压板面积不宜小于5000。
承载力基本值的选用，应根据压力和沉降、沉降与时间关系曲线的特征，结合地区经验取值。
土体原位测试
第一节概述在岩土工程勘察过程中，为了取得工程设计所需要的反映地基岩土体物理、力学、水理性质指标，以及含水层参数等定量指标。
要求对上述性质进行准确的测试工作，这种测试仅靠勘探中采取岩土样品在实验室内进行实验往往是不够。
实验室一般使用小尺寸试件，不能完全确切地反映天然状态下的岩土性质，特别是对难于采取原状结构样品的岩土体。
因而有必要在现场进行试验，测定岩土体在原位状态下的力学性质及其他指标，以弥补实验室测试的不足。
野外试验亦称现场试验、就地试验、原位测试。
许多试验方法是随着对岩土体的深入研究而发展起来的。
一、野外试验的目的1、在岩土体处于天然状态下，利用原地切割的较大尺寸的试件进行各种测试取得可靠的岩土体物理、力学、水理性质指标。
2、对于某些因无法采取原状样品进行室内实验的岩土体的测试。
如：裂隙化岩石、液态粘性土（低液限粘土、淤泥）、砂砾。
3、完成或实现室内无法测定的实验内容。
如：地下洞室围岩应力、岩体裂隙的连通性、透水性、含水层的渗透性等。
4、为施工（基坑开挖、地基处理）提供可靠的数据。
二、野外试验的分类1、岩土力学性质的野外测定（1）土体力学性质试验:载荷试验、旁压试验、静、动触探试验、十字板剪切试验（2）岩体力学性质试验:岩体变形静力法试验、声波测试（动力法）试验、岩体抗剪试验、点荷载强度试验、回弹锤测试、便携式弱面剪试验2、岩体应力测定:测定岩体天然应力状态下及工程开挖过程中应力的变化。
如：地下洞室开挖3、水文地质试验:钻孔压水试验（裂隙岩体）、抽水试验（中、强富水性含水层）、注水试验（干、松散透水层）、岩溶裂隙连通试验等4、改善土、石性能的试验:为地基改良和加固处理提供依据。
如：灌浆试验、桩基试验等三、野外试验的新进展近年来我国岩土工程原位测试与现场监控技术有长足进步，在长期实践过程中，在测试仪器和方法，理论分析，成果应用等积累了丰富的经验。
主要发展如下：1、土体原位测试中，旁压试验仪器的改进，静力触探技术的发展。
岩土工程勘察土体原位测试
第四章土体原位测试4.1 概述优点：(1) 可在拟建工程场地进行测试，毋需取样，避免了因钻探取样所带来的一系列困难和问题，如原状样扰动问题等。
(2) 原位测试所涉及的土尺寸较室内试验样品要大得多，因而更能反映土的宏观结构(如裂隙等)对土的性质的影响。
缺点：(1) 土体原位测试技术的发展历史较短，对测试机理及应用的研究都有待于进一步深入。
(2) 由于现场土体边界条件不易控制及其复杂性，使所测成果和数据与土的工程性质指标等对比时，目前仍主要是建立在大量统计的经验关系之上。
4.1.2 土体原位测试技术的种类土体原位测试可以归纳为下列两类：(1)土层剖面测试法。
它主要包括静力触探、动力触探、扁铲松胀仪试验及波速法等。
(2)专门测试法。
它主要包括载荷试验、旁压试验、标准贯入实验、抽水和注水试验、十字板剪切试验等。
4.2 静力载荷试验平板静力载荷试验(英文缩写PLT)，简称载荷试验。
其方法是在保持地基土的天然状态下，在一定面积的承压板上向地基土逐级施加荷载，并观测每级荷载下地基土的变形特性。
测试所反映的是承压板以下大约1.5-2倍承压板宽的深度内土层的应力—应变—时间关系的综合性状。
载荷试验的主要优点是对地基土不产生扰动，利用其成果确定的地基承载力最可靠、最有代表性，可直接用于工程设计。
其成果用于预估建筑物的沉降量效果也很好。
载荷试验按试验深度分为浅层和深层；按承压板形状有平板与螺旋板之分；按用途可分为一般载荷试验和桩载荷试验；按载荷性质又可分为静力和动力载荷试验。
4.2.1 静力载荷试验的仪器设备及试验要点一、仪器设备载荷试验的设备由承压板、加荷装置及沉降观测装置等部件组合而成。
1)承压板有现场砌置和预制两种，一般为预制厚钢板(或硬木板)。
2)加荷装置加荷装置包括压力源、载荷台架或反力构架。
加荷方式可分为两种，即重物加荷和油压千斤顶反力加荷。
3)沉降观测装置沉降观测仪表有百分表、沉降传感器或水准仪等。
二、试验要点(1)载荷试验一般在方形试坑中进行。
地基土原位测试实验
1. 2. 3.
载荷测试一般在方形坑中进行 安装设备 分级加荷 加荷原则：第一级为坑底原有 重力，后每级按：中低压缩性 土50kPa，高压缩性土25kPa， 特软土为10kPa
4.
观测每级荷载下的沉降
观测时间间隔：加荷开始后，第一个30min内，每 10min观测沉降1次；第二个30min内，每15min观测 1次；以后每30min进行一次。
四、土体原位测试的应用
根据不同的测试方法（包括CPT、DPT、PLT、PMT、 FVST、SDPT），其应用可归纳为： （1）、土层土类划分； （2）、求天然地基承载力； （3）、测定土的物理力学性质指标； （4）、在桩基勘察中的应用； （5）、评价砂土和粉土的地震液化； （6）、求解土的固结系数、渗透系数及不排水抗剪强度 等； （7）、检验压实填土的质量及强夯效果； （8）、进行浅基础的沉降计算； （9）、其它。
稳定的标准：连续4次观测的沉降量，每小时累计不 大于0.1mm，对于软粘土最好观测24h以上，对于正 常固结粘土要8h，对于老粘土、砂土、砾石等要4h。
5.
6.
尽可能使最终荷载达到地基土的极限承载力，以 评价承载力的安全度。 结束试验的标准：当下述情况出现时即可停止实 验 a) 承压板周围的土体出现裂缝或隆起，沉降的 很快； b)在荷载不变的情况下，沉降速率加速发展或接 近一个常数。压力——沉降曲线出现明显拐点； c) 总沉降量超过承压板宽度（或直径）的1/10。 当需要卸载观测回弹时，每级卸荷量可为加荷量 的2倍，历时1h，每隔15min观测一次。荷载完全 卸除后，继续观测3h。
一、定义
十字板剪切试验(FVST： field vane shear test) 是用插入软粘土中的十 字板头，以一定的速率 旋转，测出土的抵抗力 矩，然后换算成土的抗 剪强度的一种测试方法。
原位测试方法讲授PPT课件
i. 铁道部TBJ37-93规则法
2.2.3 确定土的物理力学性质指标
CPT可以确定如 c, , Cu, Dr, Es, sat, 等土的物 理力学性质指标。
表2-13为用静力触探评定砂土的密实度 图2-59为砂土的内摩擦角与锥尖阻力的关系图
表2-14 砂土的内摩擦角
Ps(Mpa) 1 2 3 4 6 11 15 30 Φ(°) 29 31 32 33 34 36 37 39
1.4 土体原位测试的应用
根据不同的测试方法（包括CPT、DPT、PLT、 PMT、FVST、SDPT），其应用可归纳为：
（1）、土层土类划分； （2）、求天然地基承载力； （3）、测定土的物理力学性质指标； （4）、在桩基勘察中的应用； （5）、评价砂土和粉土的地震液化； （6）、求解土的固结系数、渗透系数及不排水抗剪
土体原位测试：一般指的是在工程地质勘察现场， 在不扰动或基本不扰动土层的情况下对土层进行测 试，以获得所测土层的物理力学性质指标及划分土 层一种土工勘察技术。
1.2 优点（与室内试验比较）
1. 不需经过钻探取样，直接测定岩土力学性质， 更能真实反映岩土的天然结构及天然应力状态 下的特性。
2. 原位测试所涉及的土尺寸较室内试验样品要大 得多，因而更能反映土的宏观结构如裂隙等)对 土的性质的影响，比土样具代表性。
地基工程原位测试
第一章 概述 第二章 静力触探 第三章 孔压静力触探 第四章 动力触探 第五章 载荷试验 第六章 旁压试验 第七章 十字板剪切试验
第一章 概述
1.1 土体原位测试的概念
原位测试（In-Situ Testing ）：在岩土体原有的位置上， 在保持岩土的天然结构、天然含水量以及天然应力 状态条件下测定岩土性质称为原位测试。
原位实验
一、动力触探原理：动力触探是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度(贯入度)来测定土的性质的一种现场测试方法。
根据锤重、落距、探头或贯入器的不同，可将动力触探分为轻型、中型、重(1)型(即标准贯入试验)和重(2)型。
各型动力触探的技术指标参考数据如下表：适用条件：轻型和中型动力触探，适用于一般粘性土；标准贯入试验除适用一般粘性土外，还可适用于粉土、砂土，包括粉砂、细砂和中砂。
常用于，两层以下建筑，施工验槽，贯入深度可达4米。
现场操作：成果整理应用：轻型触探仪利用一定的锤击动能，对地基土作出工程地质评价；锤重: 10kg+10g 落高:500mm 最大贯入深度: 6000mm贯入锤锤度: 60度贯入锤角最..CLD－2型静力触探贯入机.工作原理1.把主机与横担用螺丝连接。
2.根据横担的长度选择下锚点，把两个地锚插入土中（在主机两边）。
3.下锚可以用下锚扳手加套筒（助力）二人匀速推（根据土层可选用大地锚片和小地锚片），也可用大管子钳下锚。
4.把主机安装在两根锚杆中间必须水平安放，用土填实，不能摇动。
5.把地锚夹板套入地锚杆里，放在横担上。
6.探杆穿线，把探杆一正一反排列，电缆线逐一穿过，一头连接探头，（电缆连接线处用防水胶带扎紧）。
不能有水渗到电缆里面（否则探头会坏）另一头连在仪表上。
7.把探头连接在探杆上，穿过上孔和下孔，把探杆一根一根连接住（接头处拧紧），在主机下面孔上安放导向套，夹住探杆，使探杆左右不能摇动.8.在探杆接头处插入衬垫，压入土中时把一块山形板放在衬垫上面，再摇动主机手柄，使主机两面链条转动，通过链条两边的加长销压住山形板，把探头均速压入土中二、静力触探实验静力触探是利用压力装置将带有触探头的触探杆压入试验土层，通过系统量测土的贯入阻力，并将该贯入阻力与土的基本物理力学特性指标间建立地区经验关系，即可根据现场静力触探资料确定土的基本物理力学特性指标，静力触探是钻孔原位测试重要方法之一，广泛用于各类工程勘察。
原位测试技术
0.1 原位测试技术岩土工程：“根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动。
”岩土工程勘察所采用的方法和手段较多，主要有勘探（包括钻探、井探、槽探、坑探、洞探、物探、触探等）、原位测试和室内试验等。
原位测试：从广义上讲，包括原位检测和原位试验两部分，即指在被测试对象的原始位置，在不破坏、不扰动或少扰动被测试或检测对象原有（天然）状态的情况下，通过试验手段测定特定的指标，进而评价被测试对象阶性能和状态。
从狭义上讲，原位测试是指利用一定的试验手段在天然状态（天然应力、天然结构和天然含水量）下，测试岩土的反应或一些特定的物理、力学指标，进而依据理论分析或经验公式评定岩土的工程性能和状态。
0.2 原位测试方法载荷试验、静力触探、圆锥动力触探、标准贯入试验、十字板剪切试验、旁压试验、扁铲侧胀试验、现场直接剪切试验、波速测试、岩体原位应力测试和激振法测试。
0.3 原位测试优缺点项目原位测试室内试验试验对象1．测定土体范围大，能反映微观、宏观结构对土性的影响，代表性好；2．对难以取样的土层仍能试验；3．对试验土层基本不扰动或少扰动；4．有的能给出连续的土性变化剖面，可用以确定分层界线；5．测试土体边界条件不明显1．试样尺寸小，不能反映宏观结构、非均质性对土性的影响，代表性较差；2．对难以或无法取样的土层无法试验，只能人工制备土样进行试验；3．无法避免钻进取样对土样的扰动；4．只能对有限的若干点取样试验，点间土样变化是推测的；5．试验土样边界条件明显应力条1．基本上在原位应力条件下试验；2．试验应力路径1．在明确、可控制的应力条件下试验；件无法很好控制；3．排水条件不能很好控制；4．试验时应力条件有局限性2．试验应力路径可以事先预定；3．能严格控制排水条件；4．可模拟各种应力条件进行试验应变条件1．应变场不均匀；2．应变速率一般大于实际工程条件下的应变速率1．试样内应变场比较均匀；2．可以控制应变速率岩土参数反映实际状态下的基本特性反映取样点上，在室内控制条件下的特性试验周期周期短，效率高周期较长，效率较低1载荷试验1.1 概述1.1.1 载荷试验方法载荷试验（P1ate Load Test，简称PLT）：是在现场通过一定面积的刚性承压板向地基逐级施加荷载，测定天然地基、单桩或复合地基的沉降随荷载的变化，借以确定地基土的承载能力和变形特征的现场试验。
土的原位测试方法
土的原位测试方法有一种叫静载荷试验。
这就像是给土来一场压力测试呢。
把一个大大的载荷板放在土面上，然后慢慢往上加重量，就像给土在身上加担子，看看土能承受多少。
这个测试能直接反映出土在原位的承载能力。
要是土很坚强，能承受很大的重量，那在这块地上盖房子之类的就比较安全啦。
还有圆锥动力触探试验。
想象一下有个圆锥形状的探头，把它使劲往土里戳。
这个过程中能根据探头入土的难易程度来判断土的性质呢。
如果很容易就戳进去了，那土可能比较松软；要是费了好大劲儿才进去一点，那这土可能就比较密实啦。
就像我们用筷子戳蛋糕和戳馒头的感觉不一样，通过这个就能大概知道土是啥样的啦。
标准贯入试验也很常用哦。
拿个标准的贯入器，像个小锤子一样往土里打。
根据打入土中的深度和锤击数来分析土的特性。
这就好比是在给土打分，锤击数多的土可能就比较好，在工程里就更让人放心。
旁压试验呢，是在土里面放一个旁压器，然后给它充水或者充气，让它膨胀起来。
这时候土就会受到压力啦，通过测量土的反应，像是土的压力和变形的关系，就能知道土的一些秘密，比如土的强度和模量这些听起来很专业但又很重要的东西。
十字板剪切试验也超酷。
用一个十字形状的板插到土里，然后转动这个板，就像在土里搅和一下，不过是很有技术含量的搅和哦。
通过测量转动时的阻力，就能知道土的抗剪强度啦。
这对于一些在软土地区的工程特别重要，就像在软乎乎的泥巴地里要知道泥巴有多“结实”，才能决定能不能在上面建东西呀。
这些原位测试方法就像是给土做全面的体检，让工程师们能更好地了解土的脾气，这样才能在土地上安全又合理地进行各种工程建设呢。
原位测试的方法
原位测试的方法
以下是 8 条关于原位测试的方法：
1. 标准贯入试验呀，就好像用一个大锤子去试探土层的坚硬程度！比如说在修房子之前，工程师们就会用这个方法去了解地面是不是够结实。
2. 静力触探那可是个精细活儿，就如同轻轻地去触摸土层的脾气一样！像是在勘察地质情况时，这个方法可好用啦。
3. 十字板剪切试验呀，这就好比在和泥土进行一场拔河比赛呢！想想看，在研究软土地基的时候，不就靠它来看看泥土的强度嘛。
4. 旁压试验，真的像给土层做一次特殊的“体检”呀！比如说要建一座大桥，那就得用它来好好检测一下。
5. 波速测试，哎呀呀，就如同给大地测测脉搏跳动的速度！在判断地震安全性的时候，不就需要它嘛。
6. 静力载荷试验，这不就是给地面施加压力，看看它能撑住多大的劲儿嘛，就像考验一个大力士一样！比如要建个大仓库，那可不得先这么试试。
7. 扁铲侧胀试验，嘿，这就像是用一个特殊的铲子去探索土层的秘密呢！在一些特殊的地质勘察项目中，它可立功啦。
8. 水压致裂法，哇塞，这简直就是给地层来一次特别的“挑战”呀！比如在研究深层地质构造时，这个方法可太重要啦。
我觉得原位测试的这些方法真的都超级厉害，各有各的用处，能为各种工程和地质研究提供非常关键的数据和信息呢！。
原土体测试标准贯入试验
触探时，应下入一定长度的套管作为孔口稳定和探杆导向的装置，柴油机中速运转，锤击速率均匀，每分钟锤击18次左右。
探头、探杆、锤垫的丝扣必须拧紧，每接一根钻杆，就应推转，减少摩擦。
探杆露出地表部分的长度应控制在1. 5m以内，以免晃动，影响质量。
丈量探杆和标示刻度应力求准确，计数应认真负责，记录清晰正确。
确定单桩承载力
沈阳市桩基础试验研究小组根据沈阳桩的持力层主要为砂层。利用重型动力触探与单桩静载荷试验所得出的单桩容许承载力建立的相关关系，得到用重型动力触探计算单桩承载力标准值的经验公式。
4.3 超重型动力触探(N120）
试验设备及技术规格
穿心锤:质量120kg，落距100cm，自由落锤;探头:圆锥角60，直径74mm ,截面积40cm2；直径60mm，长度1-1.5m/节，质量11.4kg/m;锤垫、导向杆、探头的总质量约15.0kg。
三、地下水的影响
对地下水位以下的中、粗砾石和圆砾、卵石层，动力触探锤击数按下式校正:
N63.5’=N63.5*1.1+1
水利电力部制定的动力触探规程中，不考虑地下水的影响，认为地下水位以下砂土饱和后，不仅动贯入阻力降低，而且土的强度、承载力也随之降低。
四、上覆压力的影响
通过室内试验槽和三轴标定箱的试验研究，认为上覆压力对触探贯入阻力的影响是显著的。
导向杆 提引器 穿心锤 锤座 探杆 探头
3. 仪器设备
4.1 试验方法 圆锥动力触探试验的类型，按贯入能力的大小可分为轻型、重型和超重型3种。 4.2 试验技术要求 (1)采用自动落锤装置; (2)触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入应连续进行；同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度；锤击速率每分钟宜为15 —30击; (3)每贯入1m，宜将探杆转动一圈半;当贯入深度超过10m，每贯入20cm宜转动探杆一次； (4)对轻型动力触探，当N10>100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验;对重型动力触探，当连续三次N63.5 >50时，可停止试验或改用超重型动力触探。
第四章 原位测试
第四章原位测试本章重点：介绍了常见的岩土体野外试验方法及适用范围，试验要点及资料的整理及成果的应用。
学习要求：重点学习载荷试验、静力触探、动力触探、标准贯入试验，对其它试验方法作一般的了解。
第一节概述一岩土体原位测试的优点岩土体原位测试是指在岩土工程勘察现场，在不扰动或基本不扰动岩土层的情况下对岩土层进行测试，以获得所测的岩土层的物理力学性质指标及划分土层的一种现场勘测技术。
岩土体原位测试是指在岩土工程勘察现场，在不扰动或基本不扰动岩土层的情况下对岩土层进行测试，以获得所测的岩土层的物理力学性质指标及划分土层的一种现场勘测技术。
主要手段包括载荷试验、静力触探试验、动力触探试验、标准贯入试验、十字板剪切试验、旁压试验、现场波速测试、岩石原位应力试验等，它和对岩土样品进行室内试验同属于岩土性能测试范畴。
原位测试目的在于获得有代表性的、反映现场实际的基本工程设计参数，包括地质剖面的几何参数、岩土原位初始应力状态和应力历史、岩土工程参数等，在工程上有重要的意义和较广泛的应用。
原位测试与钻探、取样、室内实验的传统方法比较起来具有下列明显优点：1．可在拟建工程场地进行测试，无需取样，避免了因取样带来的一系列问题，如原状样扰动问题。
2．原位测试所涉及的岩土尺寸较室内试验样品要大得多，因而更能反映岩土的宏观结构（如裂隙等）对岩土性质的影响。
以上优点决定了岩土体原位测试所提供的岩土的物理力学性质指标更具有代表性和可靠性。
此外，大部分岩土体原位测试技术具有快速、经济、可连续性等优点。
原位测试工作主要是在建筑工程设计之前的岩土工程勘察阶段进行的，在于获取岩土参数，提供设计使用。
原位测试应根据岩土条件、设计对参数的要求、地区经验和测试方法的适用性等因素选用，原位测试的仪器设备应定期检验和标定。
分析原位测试成果资料时，应注意仪器设备、试验条件、试验方法等对试验的影响，结合地层条件，剔除异常数据。
根据原位测试成果，利用地区性经验估算岩土工程特性参数和对岩土工程问题做出评价时，应与室内试验和工程反算参数作对比，检验其可靠性。
原位测试
• 1．方法简介 由于CPT类似于桩的作用过程，很早就有人尝试借用 深基础极限承载力的理论来求解CPT的端阻qc ，这就是所 谓的承载力理论（bearing capacity theories），简称 BCT。该法把土体作为刚塑性材料，根据边界受力条件给 出滑移线场，或根据试验或经验假定滑动面，用应力特征 线法或按极限平衡法求出极限承载力。 BCT得到的 一般可以表达为 • （1）qc=cuNc+σvNq • 式中： cu——土的不排水抗剪强度； σv——上覆压力，和土层深度有关， ； Nc 、 Nq——一无量纲，承载力系数，依赖于 滑动（面）的选择。 BCT思路的发展是从平面应变、修正平面应变到轴对 称承载力理论。
室内试验
• 室内岩土试验可分为土体的室内试验和岩石的室内试验。 • 土体的室内试验（Laboratory Soil Test）包括土的物理 性质指标的测定、土的力学性质指标的测定、土的动力特 性试验、粘土矿物分析等等。 • 岩石的室内试验（Laboratory Rock Test）包括岩石水 理性质试验、岩石强度和变形试验、岩石结构面抗剪强度 试验、岩石软弱夹层剪切蠕变试验、岩石点荷载强度试验 等等。
本章小结
• 工程设计中的土工计算成果的可靠性，主要取决于所选 计算参数，所选参数精度的重要性远比所选的计算方法 要重要得多。而正如沈珠江院士认为，可靠的土质参数， 只能通过原位测试取得。因此，在工程勘察中，不进行 原位测试是没有质量保证的；特别是在大型工程勘察中， 它是不可缺少的手段。原位测试技术的重要性正在逐渐 被广泛承认，测试技术逐渐成熟，相应法规日趋完善， 它将发挥越来越大的作用。 • 在本章中，我们从土的室内试验的优缺点分析入手， 谈到了土的原位测试技术产生的必要性，接着学习了土 体原位测试的概念，重点学习了土体原位测试技术的优 缺点，最后介绍了土体原位测试的两个种类，即土层剖 面测试法和专门测试法。通过对本章的学习，我们应该 对土体原位测试技术有一个初步的认识，应该了解到土 的原位测试技术种类较多，及其在工程勘察中所起的作 用。
土体原位测试指导书
土体原位测试指导书孟高头中国地质大学工程学院二OO四年春前言土体原位测试方法是培养学生动手能力，并将其应用于工程勘察生产实践的不可缺少的步骤，它可为建筑物地基设计和施工提供不可缺少的依据和参数。
本书在编写过程中，根据生产实践和多年的教学与科研经验，丰富和完善了本原位测试方法，可供岩土工程、工程地质、工民建、地质工程、环境地质等专业的学生学习之用，也可供有关教学与生产人员参考与实践。
读者在使用本指导书时，应参阅《土体原位测试机理、方法及其工程应用》教材，教材中叙述得更全面详细。
读者在测试前一定要认真阅读有关章节，在测试时，认真观看老师和其它指导人员的操作，后亲自动手操作才不易产生安全问题，也不易把仪器搞坏。
由于作者水平有限，不当之处，敬请批评与指正。
编者2004年3月目录一、静力触探测试（1）二、预钻式旁压测试（4）三、野外十字板测试（8）测试一静力触探测试静力触探（Static cone penetration test，简称CPT）是最常用的原位测试方法。
是将静力触探头借助机械力被压入土中，同时测记触探参数的原位测试法。
它的种类很多，有单桥、双桥、孔压静探。
为便于学生或初学者了解测试过程，采用人工记录和人工通过机械贯入法。
一、测试目的：用静力触探表求取土层的强度指标和划分土类。
二、适用范围：一般情况下适用于粘性土、粉土、砂土、有机土。
三、测试方法：双桥静力触探，人工记录法。
四、仪器设备：1．双桥探头2．探头率定架3．压入装置4．探杆5．电缆6．测量仪7．地锚五、操作步骤1．探头率定及画出率定曲线，求出探头率定系数K；2．安装静力触探设备；3．将双桥探头安装到探杆上，用穿过探杆的电缆将探头和测量仪连接起来；4．摇动手把，将探头压入地表下1m处，将测量仪调零；5．继续贯入，每10cm间隔记录一次深度（h）、锥尖阻力（q c）和侧壁摩阻力（f s）电测值；6．每贯入2~3m调零一次，并记录回零值；7．贯入到预定深度停止，或反力装置失效时停止贯入；8．起拔探杆开始时，记录回零值；9．将探头按规定程序卸下，并擦拭探杆，装箱。
第四章 岩土体原位测试-岩体
岩体强度包括压缩强度、抗拉强度、剪切强度
岩体的剪切强度是指岩体内任一方向剪切面，在法向 应力作用下所能抵抗的最大剪应力。 •剪切强度分为抗剪断强度、抗剪强度和抗切强度。 ① 抗剪断强度是指在任一法向应力下，沿某一剪切 面剪切破坏时岩体能抵抗的最大剪应力。 ② 抗剪强度是指在任一法向应力下，岩体沿已有破 裂面剪切破坏时的最大应力。 ③ 抗切强度是指剪切面上的法向应力为零时的抗剪 断强度。 岩体的压缩强度分为单轴抗压强度和三轴压缩强度： • 在生产实际中，通常是采用原位单轴压缩和三轴压 缩试验来确定。
dp(1 ) U E0
式中：d—钻孔直径(cm); p—压力(MPa)； 其余符号意义同前。
图3 钻孔变形试验
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利用上式可求得岩体的变形模量。与承压板法相 比较，钻孔变形法的优缺点是：
①对岩体扰动小；
②可以在地下水位以下和较深的部位进行； ③试验方向基本不受限制，且试验压力可 以达到很大； ④在一次试验中可以同时量测几个不同方 向的变形，便于研究岩体的各向异性； ⑤ 其主要缺点是试验涉及的岩体体积较小。 该方法较适合于软岩或半坚硬岩体。
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当剪切面水平或近水平时， 采用(a)、(b)、(c)、(d) 方案，当剪切面为陡倾时 采用(e)、(f)方案。
其中：方案(a)施加剪切荷载
时有一力矩e1存在，使剪切面 剪应力及法向应力分布不均匀。 方案(b)使法向荷载产生的偏心力矩e2与剪切荷载产生的力矩平衡， 改善了剪切面上的应力分布；但法向荷载的偏心力矩较难控制。 方案(c)剪切面上的应力分布均匀；但试体加工有一定难度。方 案(d)法向荷载与斜向荷载均通过剪切面的中心，α一般为15° 左右；但在试验过程中为保持剪切面上的法向应力不变，需同步 降低由于斜向荷载增加的那一部分法向荷载。方案(e)适用于剪 切面上法向应力较大的情况。方案(f)适用于剪切面上应力较小 的情况。
原位试验——【土建精品资源池】
旗开得胜原位测试技术原位测试：从广义上讲，包括原位检测和原位试验两部分，即指在被测试对象的原始位置，在不破坏、不扰动或少扰动被测试或检测对象原有（天然）状态的情况下，通过试验手段测定特定的指标，进而评价被测试对象阶性能和状态。
从狭义上讲，原位测试是指利用一定的试验手段在天然状态（天然应力、天然结构和天然含水量）下，测试岩土的反应或一些特定的物理、力学指标，进而依据理论分析或经验公式评定岩土的工程性能和状态。
原位测试方法：（按顺序，10种）载荷试验、静力触探、圆锥动力触探、标准贯入试验、十字板剪切试验、旁压试验、波速测试、扁铲侧胀试验、现场直接剪切试验、岩体原位应力测试和激振法测试。
原位测试优缺点1旗开得胜21载荷试验（P1ate Load Test，简称PLT）是在现场通过一定面积的刚性承压板向地基逐级施加荷载，测定天然地基、单桩或复合地基的沉降随荷载的变化，借以确定地基土的承载能力和变形特征的现场试验。
载荷试验分类按试验对象划分：一般载荷试验、复合地基载荷试验和桩载荷试验（包括竖向和水平载荷试验）按加荷性质划分：静力载荷试验和动力载荷试验3按承压板形状划分：平板载荷试验和螺旋板载荷试验按试验深度划分：浅层载荷试验和深层板载荷试验载荷试验的适用条件浅层平板载荷试验：适用于地表浅层地基土（包括各种填土和碎石土）深层平板载荷试验：适用于埋深等于或大于3.0m和地下水位以上的地基土螺旋板载荷试验：适用于深层地基或地下水位以下的土层载荷试验的优点：对地基土不产生扰动，确定地基承载力最可靠、最具代表性，可直接用于工程设计，还可用于预估建筑物的沉降量，对大型工程、重要建筑物，载荷试验一般不可少，是世界各国用以确定地基承载力的最主要方法，也是比较其它原位测试成果的基础。
浅层平板静力载荷试验的仪器设备：承压板、加荷系统、反力系统、量测系统试验终止条件：载荷试验一般应尽可能加荷到试验土层破坏，然后终止试验。
当出现下列4种情况之一时，认为地基已达到破坏阶段，可终止试验：4（1）承压板周边的土体出现明显侧向挤出，周边岩土出现明显隆起或径向裂缝持续发展；（2）本级荷载的沉降量急剧增大（大于前级荷载沉降量的5倍），p-s曲线出现陡降段；（3）在某级荷载下24h沉降速率不能达到相对稳定标准；（4）总沉降量与承压板直径（或宽度）之比超过0.06。
地基土原位测试实验
1. 不需经过钻探取样，直接测定岩土力学性质，更 能真实反映岩土的天然结构及天然应力状态下的 特性。
2. 原位测试所涉及的土尺寸较室内试验样品要大得 多，因而更能反映土的宏观结构如裂隙等)对土 的性质的影响，比土样具代表性。 3. 可重复进行验证，缩短试验周期。
土体原位测试方法很多，可以归纳为下列两类： (1)土层剖面测试法(logging or stratigraphic profiling methods)：主要包括静力触探、动力触探、扁铲松 胀仪试验及波速法等。 土层剖面测试法具有可连续进行、快速经济的优点。 (2)专门测试法(specific test methods) ：主要包括载荷 试验、旁压试验、标准贯入实验、抽水和注水试验、 十字板剪切试验等。 土的专门测试法可得到土层中关键部位土的各种工 程性质指标，精度高，测试成果可直接供设计部门 使用。其精度超过室内试验的成果。
稳定的标准：连续4次观测的沉降量，每小时累计不 大于0.1mm，对于软粘土最好观测24h以上，对于正 常固结粘土要8h，对于老粘土、砂土、砾石等要4h。
5.
6.
尽可能使最终荷载达到地基土的极限承载力，以 评价承载力的安全度。 结束试验的标准：当下述情况出现时即可停止实 验 a) 承压板周围的土体出现裂缝或隆起，沉降的 很快； b)在荷载不变的情况下，沉降速率加速发展或接 近一个常数。压力——沉降曲线出现明显拐点； c) 总沉降量超过承压板宽度（或直径）的1/10。 当需要卸载观测回弹时，每级卸荷量可为加荷量 的2倍，历时1h，每隔15min观测一次。荷载完全 卸除后，继续观测3h。
四、土体原位测试的应用
根据不同的测试方法（包括CPT、DPT、PLT、PMT、 FVST、SDPT），其应用可归纳为： （1）、土层土类划分； （2）、求天然地基承载力； （3）、测定土的物理力学性质指标； （4）、在桩基勘察中的应用； （5）、评价砂土和粉土的地震液化； （6）、求解土的固结系数、渗透系数及不排水抗剪强度 等； （7）、检验压实填土的质量及强夯效果； （8）、进行浅基础的沉降计算； （9）、其它。
岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点
岩土工程勘察原位测试 标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验 现场操作规程一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处，清除残土。
清孔时应避免试 验土层受到扰动。
当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下 水位，以免出现涌砂和坍孔。
必要时应下套管或用泥浆护臂。
2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯 入器、 钻杆、 导向杆联接后的垂直度。
孔口宜加导向器， 以保证穿心锤中心施力。
注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于 0.1m。
3. 采用自动落锤法， 将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后， 开始记 录每打入 0.10m 的锤击数， 累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N， 并记录贯入 深度与试验情况。
若遇密实土层，贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时，不应强行打 入，记录 50 击的贯入深度。
4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录， 并量测其长度。
将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。
5. 重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。
二、静力触探试验 1. 平整实验场地，设置反力装置。
将触探主机对准孔位，调平机座（用分度 值为 1mm 的水准尺校准） ，并紧固在反力装置上。
2. 将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上， 打开电源开关， 预 热并调试到正常工作状态。
3. 贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。
当测 孔隙压力时， 应使孔压传感器透水面饱和。
正常后将连接探头的探杆插入导向器 内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。
启动动力设备并调 整到正常工作状态。
4. 采用自动记录仪时， 应安装深度转换装置， 并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。
5. 将探头按 1.2±0.3m/min 匀速贯入土中 0.5~1.0m 左右（冬季应超过冻结 线） ，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后 （仪器零位基本稳定） ，将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。
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五,标准贯入试验
(一)标准贯入试验的特点和设备
1. 设备:
标准贯入试验简称标贯(英文缩写SPT), 标准贯入试验简称标贯(英文缩写SPT), 是动力触探测试方法最常用的一种, 是动力触探测试方法最常用的一种 , 和 圆锥动力触探测试的区别, 主要是 探头 圆锥动力触探测试的区别 , 主要是探头 不同. 标贯探头是空心圆柱形的, 不同 . 标贯探头是空心圆柱形的 , 称标 准贯入器.标贯的穿心锤质量为63. kg, 准贯入器.标贯的穿心锤质量为63.5kg, 自由落距76m 其动力设备要有钻机配合. 自由落距76m.其动力设备要有钻机配合.
3.绘制动力触探锤击数与贯入深度关系 曲线
以击数为横坐标, 以击数为横坐标,以贯入深度为纵坐标绘制曲线 图. 《 岩土工程勘察规范 》 规定 , 动力触探测试成果分 岩土工程勘察规范》 规定, 析应包括下列内容:
(1)单孔动力触探应绘制动探击数与深度曲线 或动贯人阻力与深度曲线,进行力学分层. 或动贯人阻力与深度曲线,进行力学分层. (2)计算单孔分层动探指标平均值时,应剔除 计算单孔分层动探指标平均值时, 超前或滞后影响范围内及个别指标异常值. 超前或滞后影响范围内及个别指标异常值.
2.实测击数校正及统计分析
(2)重型,超重型动力触探: 重型, 铁路《 动力触探技术规定》 规定, 铁路 《 动力触探技术规定 》 规定 , 实测击 数应按杆长校正. 数应按杆长校正. 重型(N63. 动力触探的实测击数, 重型 (N63.5) 动力触探的实测击数 , 按下式 进行校正: N63.5'=αN63.5 63. =αN63. N63.5'——校正后的击数(击/10cm);——α 63. ——校正后的击数(击/10cm);——α 杆 长击数校正系数,查表求得;N63.5——实 长击数校正系数,查表求得;N63. ——实 测击数(击/10cm). 测击数(击/10cm).
第四章 土体原位测试
一, 土体原位测试定义: 土体原位测试定义: 在岩土工程勘察现场, 在岩土工程勘察现场,在不扰动或基本不扰 动土层的情况下对土层进行测试, 动土层的情况下对土层进行测试,以获得所测土 层的物理力学性质及划分土层的一种土工勘察技 术. 二 ,土体原位测试特点 在拟建工程场地进行测试,无需取样, (1)在拟建工程场地进行测试,无需取样,避 免了钻探取样所带来的困难和问题, 免了钻探取样所带来的困难和问题,如原状土样 扰动问题; 扰动问题; 原位测试涉及的土样尺寸比室内大得多, (2)原位测试涉及的土样尺寸比室内大得多, 因而更能反映土的宏观结构,如裂隙等, 因而更能反映土的宏观结构,如裂隙等,及宏观 对土的工程性质的影响. 结构 对土的工程性质的影响.
三,圆锥动力触探试验要点 三,圆锥动力触探试验要点
动力触探的测试方法大同小异. 重型动力触探为例 . 动力触探的测试方法大同小异 . 以 重型动力触探 为例. (1)试验前将触探架安装平稳,使触探保持铅直地进行. 试验前将触探架安装平稳,使触探保持铅直地进行. 铅直度的最大偏差不得超过2 铅直度的最大偏差不得超过 2 % . 触探杆应保持平直, 触探杆应保持平直 , 连结牢固. 连结牢固. (2) 贯 入 时 , 应 使 穿 心 锤 自 由 落 下 , 落 锤 高 度 为 (0 . 76±O . 02)m. 地面上的触探杆的高度不宜过高 , 76± 02)m . 地面上的触探杆的高度不宜过高, 以免倾斜与摆动太大. 以免倾斜与摆动太大. (3)锤击速率宜为每分钟15～30击.打入过程应尽可能 锤击速率宜为每分钟15～30击 连续,所有超过5min的间断都应在记录中予以说明. 连续,所有超过5min的间断都应在记录中予以说明. (4) 及时记录每贯入 O . 10m 所需的锤击数 . 最初贯人 及时记录每贯入O 10m 所需的锤击数. 的lm内可不记读数. lm内可不记读数. (5)对于一般砂,圆砾和卵石,触探深度不宜超过12～ 对于一般砂,圆砾和卵石,触探深度不宜超过12～
2,动力触探试验特点 动力触探试验特点
设备简单且坚固耐用; ① 操作及测试方法容易;
②
③ ④ ⑤
适应性广,砂土,粉土,砾石土,软岩, 强风化岩石及粘性土均可; 快速,经济,能连续测试土层; 标准贯人还可同时取样观察描述; 技术成熟,经验丰富.在国内外应用极为 广泛,是一种主要的土的原位测试技术.
3,动力触探试验种类
二,圆锥动力触探试验的仪器设备 二,圆锥动力触探试验的仪器设备
(4)锤座.包括钢砧与锤垫,目前国内常用的规 包括钢砧与锤垫, 格为:轻型N10,直径为45mm,重型N63. 格为:轻型N10,直径为45mm,重型N63.5与超 重型N120,一般认为直径应小于锤径的1 重型N120,一般认为直径应小于锤径的1/2,并 大于100mm(与欧洲标准相同 与欧洲标准相同) 大于100mm(与欧洲标准相同). (5)探杆.目前国内使用较多的探杆外径为:轻型, 探杆.目前国内使用较多的探杆外径为:轻型, 25mm,重型,42～50mm超重 25mm,重型,42～50mm超重型,50～63mm. 超重型,50～63mm. (6)探头.从国际上看,外形多为圆锥形,种类多, 我国使用的是锥角基本上是60度. 我国使用的是锥角基本上是60度.
三,土体原位测试方法
① 静力载荷试验 ② 动力触探试验 ③ 静力触探试验 ④ 旁压试验 ⑤ 十字板剪切试验 ⑥现场波速试验 主要介绍动力触探试验和静力触探试验
第一节 动力触探试验
一,பைடு நூலகம்力触探试验的特点和种类
1,定义 动力触探试验是利用一定的锤击动能,将一定规 格的探头打入土中,根据每打入土中一定深度的 锤击数(或以能量表示) 锤击数(或以能量表示)来判定土的性质,并对土 进行粗略的力学分层的一种原位测试方法.
四, 圆锥动力触探试验资料整理
1.检查核对现场记录 现场及时核对所记录的击数, 现场及时核对所记录的击数 , 尺寸是否有 错漏,项目是否齐全. 错漏,项目是否齐全. 2.实测击数校正及统计分析 (1) 轻型动力触探: 轻型动力触探不考虑杆长修正, 轻型动力触探不考虑杆长修正 , 根据每贯 入30cm的实测击数绘制人N10--H曲线图. 30cm的实测击数绘制人N10--H曲线图. (2) 计算每层实测击数的算术平均值 . 根据算 计算每层实测击数的算术平均值. 术平均值对地基土进行力学分析. 术平均值对地基土进行力学分析.
2,实测击数校正及统计分析
超重型动力触探的实测击数校正: 按下式换算成相当于重型触探63. 按下式换算成相当于重型触探63.5的实测击 数,然后再按重型触探进行杆长击数校正. 然后再按重型触探进行杆长击数校正. N63.5=3N120一0.5 63. 120一 N120—— 超 重 型 实 测 击 数 ( 击 / 10cm) ; 120—— 10cm) N63.5—— 相当于重型实测击数( 击/ 10cm) . 63. ——相当于重型实测击数 ( 击/10cm). 杆长击数应以相应规范为准. 杆长击数应以相应规范为准.
3.绘制动力触探锤击数与贯入深度关 系曲线
(3) 根据动探数据指标和地区经验确定: 砂土的孔隙比; 相对密度; 粉土, 粉土,粘性土的强度; 变形参数, 变形参数,如压缩系数和压缩模量; 地基土承载力和单桩承载力等设计参数, 地基土承载力和单桩承载力等设计参数,评定 场地均匀性; 检验地基加固与改良效果. 检验地基加固与改良效果.
表4-7
二,圆锥动力触探试验的仪器设备 二,圆锥动力触探试验的仪器设备
各种动力触探测试设备的重量相差悬殊, 各种动力触探测试设备的重量相差悬殊,仪器设备 却大致相同,以目前应用的机械式动力触探为例, 却大致相同,以目前应用的机械式动力触探为例, 一般可分为六部分(见图4 13): 一般可分为六部分(见图4—13): (1)导向杆.可使穿心锤沿其升落. 可使穿心锤沿其升落. (2)提引器.它可提升重锤,并可到一定高度后自动 它可提升重锤, 脱钩放锤. 80年代前 年代前, 脱钩放锤.但80年代前,国内外都用手拉绳提升或 放开重锤即穿心锤. 放开重锤即穿心锤. (3)穿心锤.钢质圆柱形,中心圆孔直径比导向杆外 钢质圆柱形, 径大3 4mm. 径大3～4mm.
动力触探试验方法,归为两大类: 1,圆锥动力触探试验(简称动探); 根据所用穿心锤的重量将其分为: 轻型动力触探试验:10kg 轻型动力触探试验:10kg 重型动力触探试验: 63.5kg 超重型动力触探试验:120kg 超重型动力触探试验:120kg 2,标准贯入试验(标贯)
常用动力触探类型及规格表
(二)标准贯入试验要点
(3) 将贯入器以每分钟击打15 ～ 30 次的频率, 先打入 将贯入器以每分钟击打 15～ 30次的频率 , 土中O 15m 土中 O . 15m , 不计锤击数;然后开始记录每打入 0 . 10m 及累计O . 30m 的锤击数N , 并记录贯人深度 10m 及累计 O 30m 的锤击数 N 与试验情况.若遇密实土层,锤击数超过50击时, 与试验情况.若遇密实土层,锤击数超过50击时, 不应强行打人,并记录50击的贯入深度. 不应强行打人,并记录50击的贯入深度. (4) 提出贯入器, 取贯入器中的土样进行鉴别, 描述 提出贯入器 , 取贯入器中的土样进行鉴别 , 记录,并测量其长度.将需要保存的土样仔细包装, 记录,并测量其长度.将需要保存的土样仔细包装, 编号,以备试验用. 编号,以备试验用. (5) 重复 1 ～ 4 步骤 , 进行下一深度的标贯测试 , 直至 重复1 步骤, 进行下一深度的标贯测试, 所需深度.一般每隔1 进行一次标贯试验. 所需深度.一般每隔1m进行一次标贯试验.
动力触探试验比较
轻型动力触探试验:10kg,落距0.5m,记录 轻型动力触探试验:10kg,落距0.5m,记录 每0.3m击数;深度不超过4m 0.3m击数;深度不超过4m 超重型动力触探试验:63.5kg,落距0.76m,记 超重型动力触探试验:63.5kg,落距0.76m,记 录每0.1m击数;深度不超过15m 录每0.1m击数;深度不超过15m 超重型动力触探试验:120kg, 落距1m,记录每 超重型动力触探试验:120kg, 落距1m,记录每 0.1m击数;深度不超过20m 0.1m击数;深度不超过20m