58号半精石蜡
石蜡简介介绍
用于制造太阳能电池
石蜡作为一种优秀的材料，被广泛应用于太阳能电池 的制造。它可以作为太阳能电池的封装材料，保护太 阳能电池不受外界环境的影响。同时，石蜡还可以作 为太阳能电池的增透剂，提高太阳能电池的转化效率 。
在电动汽车领域的应用
石蜡可以作为电动汽车电池的隔膜材料，提高电池的 安全性和稳定性。此外，石蜡还可以作为电动汽车发 动机的润滑剂，提高设备的运行效率和使用寿命。
石蜡的组成
石蜡的主要成分是碳原子数在10-50 的饱和烃类，如直链烷烃、支链烷烃 、环状烷烃等。
石蜡中还含有少量的不饱和烃类、芳 香烃、胶质、沥青质等杂质。
石蜡的主要用途
石蜡的主要用途是用于制造蜡 烛、蜡笔、化妆品等日用品。
此外，石蜡还可以用于制造润 滑剂、橡胶助剂、涂料、油墨 等产品。
在农业中，石蜡还可以作为农 用薄膜的添加剂，提高农用薄 膜的防水性能和耐候性能。
产物
石油烃高温裂化生产工艺的产物还包括汽油、柴油等燃料，以及裂 解气、黑炭等副产品。
异构烷烃溶剂脱油生产工艺
原料
01
以异构烷烃为溶剂，通过萃取和分离技术脱除石蜡中的杂质。
过程
02
将异构烷烃与石蜡混合，利用溶剂的溶解特性将杂质从石蜡中
分离出来，经过蒸发和分馏得到纯净的石蜡。
产物
03
异构烷烃溶剂脱油生产工艺的产物为纯净的石蜡，以及含有杂
02
石蜡的分类
粗石蜡
01
02
03
定义
粗石蜡是一种从石油中提 取的固体烃类物质，主要 由长链烷烃组成。
性质
粗石蜡的熔点较高，硬度 较大，主要用于制作蜡烛 和润滑剂。
用途
粗石蜡在工业和家庭中广 泛用于制作蜡烛和润滑剂 ，也用于金属加工液的配 制。
半精制石蜡生产工艺
半精制石蜡生产工艺
半精制石蜡是一种通用的工业原料，广泛应用于化工、塑料、橡胶、造纸、食品、医药等行业。
下面是半精制石蜡的生产工艺简介。
首先，半精制石蜡的原料是原油中的蜡油和石蜡。
在原油中提取蜡油的过程中，会产生大量的蜡油渣，这些渣滓中含有一定量的石蜡。
因此，通过提取蜡油渣来制取半精制石蜡。
提取蜡油渣是半精制石蜡生产工艺的第一步。
将蜡油渣与溶剂混合，然后通过加热和蒸馏的方法，将蜡油与溶剂分离开。
得到的溶剂中含有蜡油，经过进一步处理，可以得到一定质量的半精制石蜡。
第二步是将提取得到的半精制石蜡进行精制。
首先，将半精制石蜡与一定比例的溶剂混合，在高温的条件下搅拌均匀。
然后，通过冷却和过滤的方法，将其中的杂质和不溶物去除。
这样可以得到相对纯净的半精制石蜡。
第三步是对精制得到的半精制石蜡进行进一步处理。
通常采用脱色和脱臭的方法对石蜡进行处理。
脱色就是通过加入一定量的脱色剂，将石蜡中的杂质和色素去除掉。
脱臭是通过加热或蒸馏的方法，将石蜡中的挥发性物质去除掉。
经过这些处理，可以得到最终的半精制石蜡产品。
最后，将半精制石蜡进行包装和贮存。
通常采用铁桶或塑料桶进行包装，以保证产品的质量和安全。
然后将包装好的半精制
石蜡存放在干燥、通风、无毒污染的仓库中，以防止产品受潮和受污染。
以上介绍的是半精制石蜡的生产工艺。
通过提取、精制、脱色和脱臭等工艺步骤，可以得到质量较高的半精制石蜡产品，以满足各个行业的需求。
这种生产工艺简单、成本低廉，具有较高的经济效益。
56号半精炼石蜡
56#半精炼石蜡
Quality inspection report
本产品执行企业标准Q/SHMM152.
本产品是以含油蜡膏为原料，经溶剂脱油、白土精制而成，适用于蜡烛、蜡笔、蜡纸中的蜡料。
本产品适用于一般电讯器材及轻工、化工原料。
本产品含油量低，熔点高，精制程度和化学稳定性好。
晶体结构及硬度适宜，不易变形。
┅包装·运输┅
本产品50kg 塑料编织袋包装。
本产品贮存时要远离火源，存放阴凉干燥处，避免日晒雨淋。
项 目
质量指标
实测数据 试验方法 熔点 ≥ ℃ ＜ 56 58 56.3 58 GB/T2539 含油量 %m/m ≤ 1.8 0.87 GB/T3554 颜色，号 ≤ +17 +17 GB/T3555 光安，号 ≤ 7 7 SH/T0404 针入度（25℃） ≤
1-10mm （35℃） 23 23
GB/T4985 报告 70 溴味，号 ≤
2 2 SH/T0414 机械杂质及水分
无 无 a 粘度（100℃mm2/s ） 报告 3.98 GB/T265 水溶性酸或碱
无
无
SH/T0407。
供应大庆58-62号半精炼石蜡 粒蜡
半精炼石蜡[1]以天然原油馏分油的含油蜡为原料，经糠醛精制、酮苯脱蜡、加氢精制，成型为板块状和颗粒状的固体石蜡
特点
本产品为板块状白色固体.其相对密度随熔点的上升而增加.产品化学稳定性好,含油量适中,具有良好的防潮和绝缘性能,可塑性好.半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中,无烟,不流泪
用途
应用于蜡烛,蜡笔, 蜡纸,一般电讯器材以及短路及轻工, 化工原料.
注意事项
1.熔蜡数量要适宜,熔蜡温度不宜过高,熔蜡前应先将蜡块打碎以加快融化速度.
2.应将半精炼石蜡储存在阴凉处,不要在日光下暴晒,储存地方温度不要太高,以免蜡块变软,相互粘结.
3.储运石蜡应远离火源,以免失火
品质保证值得依赖。
石蜡的耐热性能及其机理研究
学位论文作者签名： 学位论文作者导师签名：
年
月
I
第1章
前
言
第1章 前 言
1.1 立项依据及项目来源
1.1.1 立项依据
在世界著名的网络搜索引擎 GOOGLE 中输入中文 “蜡”， 搜索结果有 233000 条，输入英文“WAX" ，搜索结果多达 4390000 个，涉及到生产生活的各个领域 。 可见蜡已经和日常生产生活分不开了。蜡是重要的工业原料，广泛应用于食品、 医药、日用化学、皮革、纺织等工业和农业方面。由于工业技术的发展，蜡在 机械、电子和国防工业中的需求，也日益增加。在工业上和商业上，蜡被认为 是一种带有不同程度的光泽、光滑性和可塑性的易熔油性固体。通常我们常见 的蜡产品基本上都来自石油蜡 [1]。 中国是石蜡基原油储量和产量最多的国家，石蜡资源极其丰富，含蜡量高， 含硫量低，是生产优质石蜡和微晶蜡的理想原料。我国原油 90%以上为石蜡基 原油，特别是大庆、南阳、沈北等原油都是低硫、低杂质、高蜡原油，其中沈 北原油的 400～450℃及 450～500℃馏分的蜡含量分别高达 70.7%和 72.3%，接 近于其它原油减压馏分油经溶剂脱蜡后蜡膏的蜡含量，是世界罕见的高含蜡原 油[2-3]。随着我国石油工业的发展，石蜡生产也相应增长，而且已成为石蜡的出 口国之一。我国是世界上生产和出口石蜡的主要国家，以 2000 年为例，全球成 品蜡 ( 不包括粗蜡、蜡膏等 )产量为 3600kt，中国成品蜡产量为 1300kt，占全球 的 36.1%；全球所有石蜡总产量为 4760kt，中国为 1600kt，占全球的 33.6% 。 国际间石蜡的年贸易量为 900kt，中国石蜡出口为 600kt，占全球石蜡年贸易量 的 70%左右。目前，中国石蜡是中国的石油化工产品能在国际贸易中具有主导 地位的优势产品之一，也是中国石化、中国石油两大集团的重要利润增长点之 一[4]。 中国石油出口石蜡主要以全精练蜡和半精炼蜡为主，出口石蜡有散蜡、块 蜡、粒蜡和纸制托盘大包装四种形式，销售区域遍及全球 [5]。然而，由于我国 的石蜡工业还比较年轻，在产品品种和质量方面与世界发达国家相比仍有很大 差距 [6]。除石油蜡外，其它宝贵的天然蜡资源还没有得到足够的重视和充分利 用，如合成蜡以及通过蜡的调配、改性以促进工业产品和包装材料质量的工作。 DEGUSSA 公司是世界上合成蜡的重要供应商之一， 和 BASF, ALLIED-SIGNAL, CLARIANT 占据大部分的合成蜡市场，国内更有待进一步研究和发展 [7]。世界
各种油品知识
2013-05-27一、石油产品的分类可分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂、蜡、沥青和焦等六类二、汽油汽油是从石油中提炼制成，是汽化器式发动机的燃料。
1、分子式：C5H12-C12H26(脂肪烃和环烃)、分子量：72-170。
2、物化性质：油品的一大类。
成分比较复杂，主要是烷烃，组分是碳四至碳十二烃类，其中以碳五到碳九为主。
各种汽油的组分不同，所以它们的理化常数也不一样，有一定的幅度。
遇明火、高温、氧化剂易燃，燃烧产生刺激烟雾。
3、汽油物性数据：无色透明液体，有特殊的气味、不溶于水，溶于无水乙醇，氯仿和苯、闪点-50℃、熔点<-60℃、沸点40～200℃、相对密度(水=1)0.70～0.79、相对密度(空气=1)3.5、性质稳定、汽油的热值约为44000kJ/kg、空气中含量为74～123g／m3时遇火爆炸。
4、汽油的分类：主要有92#、93#、97#、98#国Ⅲ车用汽油、93#、97#粤Ⅳ汽油、93#、97#乙醇汽油。
5、92#、93#、97#、98#汽油标号的含义：根据汽油中的异辛烷和正庚烷的比例而定。
92#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是92：893#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是93：797#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是97：398#汽油中异辛烷和正庚烷的比例是98：26、汽油的标号就是它的辛烷值，并不代表它的品质，只代表它的抗爆性。
标号越大的汽油，说明它在基本油的基础上加入的甲基叔丁基醚（MTBE）越多，就添加剂的比例，92#、93#汽油一般不加或少加，97#、98#汽油高达10～15％。
可见，92#、93#汽油中含有纯汽油的成分最多，因此它的热值最大，理论上作功能力最大、油耗最小。
相反，97#、98#汽油最差。
现代汽车不断追求高动力、低油耗，因此不断提高发动机的压缩比。
但发动机的压缩比越高，则运行中越容易爆震，就抗爆性而言，97#、98#油无疑是最好的，92#、93#汽油则是最差的。
压缩比的提高带来的动力性、经济性的提高，完全盖过了97#、98#油热值低的缺点。
半精炼石蜡国标
半精炼石蜡国标
半精炼石蜡是一种常见的石蜡产品，具有多种用途，如蜡烛制造、涂料、油墨、纸张润滑剂、塑料制品等。
在国际标准中，没有一个特定的国际标准只针对半精炼石蜡。
不过，可参考以下一些与石蜡相关的国际标准：
1. ASTM D721-06(2017)：标准规范了从石油制品中提取的纯石蜡及其制品的规范。
虽然该标准主要针对纯石蜡，但在其中也包含了部分半精炼石蜡的规定。
2. EN 12627:2002：该标准规定了车辆用石蜡的测试方法和质量要求。
虽然该标准主要涉及车辆用石蜡，但也可作为半精炼石蜡质量要求和测试方法的参考。
需要注意的是，半精炼石蜡产品可能会受到生产商、地区和用途的不同而存在差异。
因此，根据具体需求和应用领域，可能还需要参考相关的国家或地区标准、技术规范和行业标准。
此外，各国和地区可能有自身的标准和法规，例如中国的GB/T标准，建议参考当地标准和技术规范，以确保所选
产品符合要求。
最佳实践是在购买半精炼石蜡产品时，与供应商充分沟通并了解其质量标准和性能参数，以确保所选产品与您的需求和期望相符合。
58号全精炼石蜡标准
58号全精炼石蜡标准一、范围本标准规定了58号全精炼石蜡的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮运及附录。
本标准适用于以石油蜡为原料，经精制、脱色、过滤等工艺加工制成的58号全精炼石蜡。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
三、术语和定义3.1 石蜡：一种白色或淡黄色的固体物质，由石油烃类的混合物组成。
在高温和压力下，石蜡呈蜡状或玻璃状。
3.2 全精炼石蜡：通过精制、脱色、过滤等工艺加工制成的石蜡，其质量符合相关标准规定的各项指标。
四、符号和缩略语4.1 符号：a) L：表示蜡的熔点（℃）b) KV：表示蜡的针入度（1/10mm）4.2 缩略语：a) 精炼：表示经过精制、脱色、过滤等工艺加工。
b) 全精炼：表示经过全部精炼工艺加工。
五、产品分类与标记5.1 产品分类：全精炼石蜡按其熔点分为58号等规格。
5.2 产品标记：全精炼石蜡标记由产品名称、等级和熔点组成。
标记示例：58号全精炼石蜡标记为“全精炼石蜡 58号 58℃”。
六、要求6.1 外观：全精炼石蜡应为白色或淡黄色固体，无杂质，无机械杂质。
6.2 熔点：全精炼石蜡的熔点应不低于标记中的熔点。
6.3 针入度：全精炼石蜡的针入度应在1～40/10mm范围内。
七、试验方法7.1 外观：用目测法检查全精炼石蜡的外观。
7.2 熔点：按GB/T 225-2010规定的方法测定全精炼石蜡的熔点。
58号全精炼石蜡指标
58号全精炼石蜡指标
58号全精炼石蜡是一种石蜡产品，具有特定的物理和化学指标。
通常来说，全精炼石蜡的指标包括外观、熔点、密度、凝固点、颜色、含油量等。
外观方面，全精炼石蜡应该呈现为白色或微黄色固体，无杂质和异物。
熔点是指石蜡从固态转变为液态的温度，通常
在50°C至70°C之间。
密度是指单位体积的质量，全精炼石蜡的
密度一般在0.85g/cm³至0.95g/cm³之间。
凝固点是指石蜡从液态
转变为固态的温度，一般在45°C至65°C之间。
颜色一般要求为
白色或微黄色。
含油量是指石蜡中的油含量，通常在0.5%至3%之间。
这些指标对于全精炼石蜡的质量和用途具有重要意义。
外观和
颜色的要求是为了确保产品的纯净度和美观度，熔点和凝固点的稳
定性直接影响了石蜡的使用温度范围，密度和含油量则会影响到石
蜡的物理性质和加工工艺。
因此，这些指标在生产和质量控制过程
中都需要严格把关。
除了以上提到的指标外，全精炼石蜡的生产商和用户还会关注
其烷烃分布、结晶度、熔融粘度、热稳定性等更加具体和专业的指标。
这些指标的要求和检测方法会根据具体的生产标准和用途有所
不同。
总的来说，全精炼石蜡的指标涉及到其物理性质、化学成分和用途特性等多个方面，生产商和用户都需要充分了解并严格遵守相关的标准和要求，以确保产品的质量和性能符合预期。
58石蜡收缩率
58石蜡收缩率
58石蜡收缩率是指熔点为58℃的石蜡在冷却过程中的收缩程度。
石蜡是一种常见的烷烃类有机化合物，具有良好的防水防潮、绝缘、防腐
蚀等性能，广泛用于蜡烛、包装、建筑等领域。
石蜡收缩率的大小与其熔点、晶体形态、成分纯度等因素有关。
在实
际应用中，石蜡的收缩率对其性能和加工工艺都有很大影响。
例如，
在制作蜡烛时，需要将石蜡加热融化，然后倒进蜡烛模具中，当石蜡
冷却后蜡烛就成型了。
如果石蜡收缩率太大，则会导致蜡烛表面产生
裂痕、变形等问题，影响蜡烛的外观和品质。
58石蜡是石蜡中收缩率较小的一种，主要成分为正构烷烃和异构烷烃。
其晶体形态为立方晶系，分子间作用力较小，形成的晶体比较松散，
因此收缩率较低。
此外，石蜡的成分纯度也会影响其收缩率。
若石蜡
存在杂质或不纯物质，则可能会导致晶体结构不完整、分子间作用力
增强，进而导致收缩率增加。
在工业生产中，石蜡的收缩率有时会被视为一个重要的质量指标。
例如，在制造物品包装材料时，需要对石蜡进行特定处理以获得所需的
收缩率。
一般来说，高收缩率的石蜡更适合用于压塑成型、缩管、封
胶等加工工艺；而低收缩率的石蜡则更适合用于制造蜡烛、润滑脂等。
总之，58石蜡收缩率是石蜡加工过程中重要的物理性质之一，其大小受到多种因素的影响。
在实际应用中，需要选择合适的石蜡类型以及加工工艺，以获得满足产品要求的最佳性能和品质。
58-60半炼质量分析报告
或检
查员
Stamp of inspector
附上述样品检验结果：
Analysis result of above mentioned sample
分析项目
Analyzing items
质量指标
Standard
检验结果
Result
检验方法
Method
熔点℃
Melting Point
58-60
58.47
质量分析报告
Quality Analysis Report
报告时间：2010年10月24日
产品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
Product Name
半精炼蜡58/60
Semi- refined paraffin wax 58/60
采样地点
Sample spot
罐
Tank
样品重量
Sample weight
委托单位
Consignor
ASTM D87
GB/ T2539
含油量，% (m/m)不大于
Oil Content Wt%
1.5
0.6
ASTM D721
GB / T3554
颜色，号不小于
Color (saybolt)
+17
+29
ASTM D156
GB / T3555
6
5
SH/T0404
针入度(25℃)1/10mm不大于
Needle penetration (25℃)1/10mm
水溶性酸碱
Acid and Alkali with Water solubility
无
Negative
SH/T0407
58号半精炼石蜡技术指标
58号半精炼石蜡技术指标石蜡是一种常见的石油副产品，具有广泛的应用领域。
在石蜡的生产过程中，存在不同的石蜡等级，其中58号半精炼石蜡是一种常见的石蜡等级。
本文将围绕58号半精炼石蜡技术指标展开讨论，以便更好地了解其特性和应用。
58号半精炼石蜡的外观为白色或微黄色的固体，具有一定的透明度。
其熔点一般在58℃左右，这也是其命名的由来。
石蜡的熔点对其在不同场合的应用起着决定性的作用，因为熔点的不同会直接影响到石蜡的熔化性能和涂覆性能。
58号半精炼石蜡的密度一般在0.87-0.90 g/cm³之间，这使得它具有一定的流动性和可塑性。
这种特性使得58号半精炼石蜡在润滑剂、防水剂、密封剂等领域有着广泛的应用。
由于其密度适中，可以根据实际需要进行加热和溶解，以满足不同工艺要求。
58号半精炼石蜡的挥发性较低，熔融粘度较高。
这使得它在高温环境下具有较好的稳定性和耐久性，适用于一些对温度变化敏感的应用场合。
例如，在蜡烛制作过程中，58号半精炼石蜡可以保持蜡烛的形状稳定，延长蜡烛的燃烧时间。
58号半精炼石蜡还具有良好的电绝缘性能和化学稳定性。
这使得它在电子行业和化工行业有着广泛的应用。
例如，在电线电缆的绝缘层中，58号半精炼石蜡可以有效地防止电流的泄漏和短路现象的发生。
在化工行业，它可以作为成型模具的润滑剂，提高模具的使用寿命和生产效率。
然而，58号半精炼石蜡也存在一些局限性。
由于其半精炼的特性，其纯度和稳定性相对较低。
因此，在一些对石蜡质量要求较高的领域，如食品包装和医药行业，58号半精炼石蜡的应用相对有限。
在这些领域，更高纯度的精炼石蜡更受青睐。
58号半精炼石蜡是一种常见的石蜡等级，具有一系列特定的技术指标。
其外观白色或微黄色，熔点在58℃左右，密度适中，挥发性较低，具有良好的电绝缘性能和化学稳定性。
然而，由于其半精炼的特性，其纯度和稳定性相对较低，因此在一些对石蜡质量要求较高的领域应用有限。
对于58号半精炼石蜡的进一步研究和改进，可以进一步提高其质量和应用范围，满足不同领域的需求。
粗石蜡标准
粗石蜡标准粗石蜡标准主要涉及到粗石蜡的分类、技术要求、试验方法、包装、标志、运输和贮存等方面的内容。
下面将对粗石蜡标准进行详细介绍：一、粗石蜡的分类粗石蜡可以根据不同的分类方式进行分类，如按照生产方法可以分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡，按照质量标准可以分为52号、54号、56号、58号等牌号。
二、粗石蜡的技术要求粗石蜡的技术要求主要包括熔点、含油量、含水率、灰分、色度等指标。
不同牌号的粗石蜡有不同的质量要求，具体如下：1.熔点：粗石蜡的熔点应符合规定，以保证其使用温度的要求。
不同牌号的粗石蜡熔点一般在52℃~63℃之间。
2.含油量：粗石蜡中含油量越少，其质量越好。
按照标准，52号、54号粗石蜡的含油量应不大于0.3%，56号、58号粗石蜡的含油量应不大于0.4%。
3.含水率：粗石蜡中含水率越低，其质量越好。
按照标准，52号、54号粗石蜡的含水率应不大于0.2%，56号、58号粗石蜡的含水率应不大于0.3%。
4.灰分：粗石蜡中灰分越少，其质量越好。
按照标准，52号、54号粗石蜡的灰分应不大于0.08%，56号、58号粗石蜡的灰分应不大于0.1%。
5.色度：粗石蜡的颜色要求越浅越好，以不超过2号色度标准为宜。
三、粗石蜡的试验方法1.熔点：采用GB/T 2539规定的试验方法进行测定。
将一定量的粗石蜡加热至熔化，冷却后观察其结晶情况，测量其熔点。
2.含油量：采用目测法或化学分析法进行测定。
如果采用化学分析法，可以采用适当的溶剂将石蜡中的油类物质溶解出来，然后对溶剂进行蒸发和称重，计算出含油量。
3.含水率：采用烘干法或化学分析法进行测定。
如果采用烘干法，将一定量的粗石蜡加热至恒重，然后计算失去的水分；如果采用化学分析法，可以加入一定量的无水氯化钙等干燥剂，将水分转化为结晶水。
4.灰分：采用灼烧称重法进行测定。
将一定量的粗石蜡加热至灰化，然后对其残留物进行称重，计算出灰分含量。
5.色度：采用色度标准比色法进行测定。
58石蜡收缩率
58石蜡收缩率概述石蜡是一种常见的石油制品，具有多种用途。
其中一个重要指标是收缩率，它对于石蜡的性能和应用有着重要影响。
本文将对石蜡收缩率进行全面、详细、完整且深入的探讨。
什么是石蜡收缩率石蜡收缩率是指在特定条件下，石蜡溶解后冷却凝固时的收缩程度，通常以百分比或厘米为单位。
收缩率是通过测量石蜡的体积或长度变化来计算的。
它反映了石蜡在固化过程中由于温度变化而产生的收缩现象。
影响石蜡收缩率的因素1.温度：石蜡的收缩率与温度密切相关。
一般来说，温度越低，石蜡的收缩率越高。
这是因为低温会使石蜡分子之间的相互吸引作用增强，导致更大的收缩现象。
2.溶剂：石蜡的溶解剂对其收缩率也有一定影响。
不同的溶剂分子与石蜡分子之间的相互作用力不同，会导致石蜡在固化时出现不同的收缩率。
一般来说，溶剂对石蜡的溶解能力越强，石蜡的收缩率也越高。
3.石蜡的种类和纯度：不同种类和不同纯度的石蜡具有不同的收缩率。
通常，高纯度的石蜡具有较低的收缩率，因为纯度高的石蜡分子间的相互作用力较弱。
4.固化时间：石蜡的收缩率还受固化时间的影响。
一般来说，固化时间越长，石蜡的收缩率越低。
这是因为较长的固化时间可以使石蜡分子有足够的时间重新排列，减少收缩现象的发生。
石蜡收缩率的应用石蜡收缩率是石蜡制品设计和应用的重要参考指标。
以下是石蜡收缩率的几个应用领域：1. 包装材料石蜡经常用作包装材料的涂层或密封剂。
石蜡收缩率的大小将直接影响包装材料的紧密性和密封性能。
在包装食品和药品等易受污染的产品时，需要选择具有较低收缩率的石蜡，以确保包装的密封性能。
2. 蜡烛制造石蜡是蜡烛的重要原料。
收缩率的高低将直接影响蜡烛的形状和外观。
在蜡烛制造过程中，需要选择具有合适收缩率的石蜡，以确保蜡烛具有漂亮的外观和良好的燃烧性能。
3. 润滑剂石蜡作为润滑剂广泛用于工业领域。
石蜡的收缩率与其在润滑剂中的分散性和渗透性密切相关。
较低的收缩率可以使石蜡更好地渗透到润滑部位，提供更好的润滑效果。
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58#半精石蜡
一．概述：
中海南联58号半精石蜡是以含油蜡为原料，经溶剂脱油、再经白土或加氢精制而制得。
二．性能与优点：
含油量适中，熔点适宜，抗张强度、粘结性好；精制程度深，化学稳定性好；晶体结构与硬度适宜，抗变形性能好；含有嗅味的杂质较少；洁净性好。
三．主要用途：
中海南联58号半精石蜡用于生产蜡烛；用作蜡笔的原料之一；用作蜡纸的蜡料；用作电讯材料用蜡；用作轻工业和化工的原料。
五．包装及注意事项：
塑料编织袋包装，每袋50k或25kg。
不同牌号的产品应分开堆放，以免错用。
贮存时要远离火源，存放凉干燥处，不要受日光曝晒以防产品变形粘结和变质。
熔蜡温度不宜过高，熔蜡设备应选用对蜡氧化作用较小的材质，防止石蜡氧化变质。
本产品不能作食品包装石蜡用。
本文档由中海南联石化有限公司提供。