锅炉本体钢架焊接作业指导书
锅炉钢架焊接作业指导书
目次1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要焊接工程量4．作业人员资格要求5．主要工具、机具要求6．施工准备7．焊接施工程序8．焊缝返修9．质量要求10．安全和文明施工措施11．技术记录1．适用范围本作业指导书适用于石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程的锅炉钢结构的安装焊接施工。
2．编制依据2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅（1988）1号2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-19992．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇) DL5007-922．4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-892．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996版2．6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-922．7《锅炉专业施工组织设计》3．工程概况及主要焊接工程量本工程主要包括锅炉本体钢架、炉顶板、加固钢架的安装焊接。
主要工作量为本体钢架中材质为Q345-B壁厚为20 的Z1～Z11柱上中下部间的对接焊缝33道，以及顶板和各钢架中柱、梁、支撑等零件间节点上焊脚高度为6mm、8mm、10mm等的Q235-AF角接焊缝若干。
4．作业人员资格要求4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计批准：审定:审核：编制：时间：目录1．编制说明2．工程概况2.1炉本体结构概况2.2主要配套设施概况3．主要设备及系统工程量4．机具配备及施工平面规划5．主要施工方案4．1 刚结构安装方案4．2受热面安装方案4．3配套设施安装方案6．综合进度及劳动力计划7．质量管理8．安全管理9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图1．编制说明:本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。
81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。
省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。
锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。
该锅炉主要参数如下:型号：CG-220/9。
81—M17额定蒸发量：220t/h额定蒸汽压力: 9。
81Mpa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力： 11。
28Mpa蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度： 215℃热风温度： 342℃排烟温度: 130℃受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3锅炉构架: 钢结构空气预热器：管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制.主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，负责产生蒸汽或者热水，供应给生产线或者建造物。
正确操作锅炉对于保障生产安全和提高效率至关重要。
为了匡助操作人员正确、安全地操作锅炉，特编写本操作作业指导书。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉型号和参数：在操作锅炉之前，操作人员需要了解锅炉的型号、额定工作压力、额定蒸发量等参数，以便正确操作。
1.2 检查锅炉安全阀：安全阀是保障锅炉安全的重要设备，操作人员需要定期检查安全阀是否正常运行，确保在压力过高时能及时释放压力。
1.3 检查燃料供应系统：确保燃料供应系统正常运行，燃料充足，燃烧稳定，以保证锅炉正常工作。
二、锅炉操作过程中的注意事项2.1 控制燃烧过程：操作人员需要根据生产需求和锅炉参数，调节燃烧器的火焰大小，保持燃烧稳定，防止燃烧不彻底或者过热。
2.2 监控水位和压力：定期监控锅炉水位和压力，确保在正常范围内，避免水位过低或者过高导致事故发生。
2.3 清理锅炉排污系统：定期清理锅炉的排污系统，避免污物阻塞导致排水不畅，影响锅炉正常运行。
三、锅炉操作后的处理3.1 关闭锅炉：在生产结束或者不需要使用锅炉时，操作人员需要正确关闭锅炉，住手供应燃料，排空水位，确保锅炉处于安全状态。
3.2 清洁锅炉表面：定期清洁锅炉表面，去除灰尘和污垢，保持锅炉外观清洁，延长使用寿命。
3.3 记录操作日志：操作人员需要记录每次操作的情况，包括启动时间、住手时间、水位压力数据等，以便日后查阅和分析。
四、锅炉维护保养4.1 定期检查锅炉设备：定期请专业技术人员对锅炉设备进行检查，发现问题及时处理，保证锅炉安全运行。
4.2 更换燃烧器零部件：燃烧器是锅炉的关键部件，需要定期更换磨损的零部件，保证燃烧效率和稳定性。
4.3 清洗锅炉管道：定期清洗锅炉管道，去除结垢和污垢，保证热传导效率，减少能源浪费。
五、应急处理措施5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员需要即将住手锅炉运行，切断电源和燃料供应，采取相应措施避免事故扩大。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书一、引言锅炉操作作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指导，确保锅炉的安全运行。
本指导书涵盖了锅炉的基本原理、操作注意事项、常见故障处理方法等内容。
二、锅炉基本原理1. 锅炉类型：本指导书主要针对水管锅炉进行操作指导。
2. 锅炉工作原理：简要介绍了锅炉的工作原理，包括燃料燃烧、烟气流动、水循环等过程。
三、锅炉操作注意事项1. 操作前的准备工作：a. 检查锅炉的外部和内部是否有异常情况，如渗漏、阻塞等。
b. 检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，确保正常运行。
c. 检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否完好。
d. 检查锅炉周围环境是否符合安全要求。
2. 锅炉启动操作：a. 打开给水泵，增加锅炉水位至正常工作水位。
b. 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的工作状态。
c. 监测锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，确保正常运行。
3. 锅炉运行中的操作：a. 定期检查锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，及时调整。
b. 定期清理锅炉的烟道、水管等部件，防止阻塞。
c. 定期检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
4. 锅炉住手操作：a. 关闭燃料供应系统，住手燃烧。
b. 关闭给水泵，降低锅炉水位。
c. 定期对锅炉进行维护保养，包括清洗、润滑、更换损坏零件等。
四、常见故障处理方法1. 锅炉水位异常：a. 水位过高：调整给水泵的工作状态，降低水位。
b. 水位过低：检查给水泵的工作状态，增加水位。
2. 锅炉压力异常：a. 压力过高：调整燃烧器的工作状态，降低压力。
b. 压力过低：检查燃料供应系统和水循环系统的工作状态，增加压力。
3. 锅炉燃烧异常：a. 燃烧不稳定：调整燃烧器的工作状态，增加燃料供应。
b. 燃烧不彻底：检查燃料供应系统和燃烧器的工作状态，清洗燃烧器。
4. 锅炉安全装置报警：a. 安全阀报警：检查锅炉的水位、压力等参数，调整工作状态。
b. 压力表异常：更换故障的压力表。
五、总结本指导书详细介绍了锅炉的操作注意事项、常见故障处理方法等内容，操作人员在操作过程中应严格按照本指导书的要求进行操作，确保锅炉的安全运行。
锅炉钢架受热面施工作业指导书
锅炉钢架、受热面安装作业指导书目录一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------3二、主要实物工程量统计----------------------------------------------------------------4三、施工综合进度-------------------------------------------------------------------------6四、施工总平面布置与力能供应-------------------------------------------------------6五、主要施工方案与重大技术措施----------------------------------------------------7六、施工组织机构与劳动力计划-------------------------------------------------------15七、施工机械与机具计划----------------------------------------------------------------15八、工程管理-------------------------------------------------------------------------------17 编制依据：1、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉设计说明书；2、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉安装说明书；3、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉产品总清单；4、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉图纸；5、《电力建设施工与验收技术规X》(锅炉机组篇、管道篇)6、《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇、管道篇)7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》8、《电力建设安全施工(生产)管理规定》9、《职业安全健康与环境管理各项管理制度》一、工程概况：本期工程属扩建工程，本期建设规模为1台220T/h循环硫化床锅炉。
1锅炉本体钢架安装施工作业指导书
长春热电二厂二期5#机组扩建工程锅炉本体钢架安装施工作业指导书专业：锅炉编号：JLER-GL-1.39-01批准:审核:编制:编制日期：2006年07月25日长春热电二厂二期5#机组扩建工程审批栏总工：:签字：年月日安监部:签字：年月日技质部:签字：年月日长春热电二厂二期5#机组扩建工程1一、编制说明1 工程概况及工程量长春热电二厂三期扩建工程200MW汽轮发电机组所配HG-670/13.7-YM9型锅炉，是哈尔滨锅炉厂有限公司设计、制造的高压参数、单汽包、单炉膛、自然循环、集中下降管、一次中间再热、п形布置的固态排渣煤粉炉。
本锅炉构架为全钢结构、高强螺栓连接；柱底板通过预埋地脚螺栓进行固定。
构架宽34.6m、深38.56m，顶板标高55 m，锅炉钢架由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑组成，共有五个安装层面，构架总重（含平台楼梯）2040t。
2 施工图、厂家技术文件名称2. 1 HG-670/13.7-YM9型锅炉钢结构安装说明书2. 2锅炉厂钢结构施工图3 执行技术规范、标准3.1《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-20023.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施3.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)3.4《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-953.5《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-914 设备、材料及人员准备情况4.1锅炉钢架台板到货并清点完毕、锅炉基础施工完毕满足安装要求。
4.2人员配置齐全、分工明确、工器具满足施工需要5 施工用主要机器具5. 1 DBQ3000塔机1台5. 2 180T履带吊1台5. 3 经纬仪一级2台校验合格，标识明显5. 4 水准仪一级1台校验合格，标识明显5. 5 钢盘尺50米3把校验合格，标识明显5. 6 钢盘尺100米1把校验合格，标识明显5. 7 玻璃管水平仪1套5. 8 对讲机3对5. 9 管式弹簧拉力计300N.m 1把6 劳动力组织铁工10--20人焊工--5人二、安全措施、文明施工措施1 一般措施：1.1为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行《电力建设安全工作规程》及上级部门有关安全规定。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉作业指导书是为了规范锅炉操作流程，确保安全生产而编写的。
本文档旨在提供详细的操作指导，包括锅炉的启动、住手、调整和维护等方面的内容。
在进行锅炉作业时，请严格按照本指导书的要求进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
二、锅炉基本信息1. 锅炉型号：ABC型锅炉2. 锅炉额定蒸发量：1000 kg/h3. 锅炉额定工作压力：1.0 MPa4. 锅炉额定蒸汽温度：184°C5. 锅炉燃料类型：天然气6. 锅炉燃烧器型号：XYZ型燃烧器三、锅炉操作流程1. 锅炉启动1.1 确保锅炉内部无杂物和残留物，清理锅炉炉膛和烟道。
1.2 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内。
1.3 打开给水阀，注入适量的水到锅炉中。
1.4 打开燃气阀门，点火并调整燃气量，使火焰稳定。
1.5 检查锅炉压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
1.6 确保锅炉各个系统正常运行，如给水系统、循环水系统等。
2. 锅炉调整2.1 根据实际需要，调整锅炉的蒸汽压力和温度。
2.2 根据燃气质量和燃烧器型号，调整燃气量和燃烧器的工作状态。
2.3 监测锅炉的烟气成份，确保燃烧效率和环保要求。
3. 锅炉住手3.1 关闭燃气阀门，住手燃烧器的供气。
3.2 关闭给水阀，住手给水。
3.3 等待锅炉冷却至安全温度后，排空锅炉内的水和蒸汽。
3.4 清理锅炉内部的杂物和残留物。
3.5 关闭锅炉的进水、排水和燃气系统。
四、锅炉维护1. 定期检查锅炉的安全阀，确保其正常工作。
2. 定期清洁锅炉的烟道和炉膛，防止积灰。
3. 定期检查锅炉的水位表、压力表和温度表，确保其准确可靠。
4. 定期检查锅炉的燃气系统，包括燃气阀门、燃烧器和燃气管道等，确保其正常工作。
5. 定期检查锅炉的水处理系统，包括软水器、除氧器和水泵等，确保水质符合要求。
6. 定期检查锅炉的控制系统，包括自动控制器、传感器和执行器等，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在进行锅炉操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞和防护服等。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于将水加热为蒸汽或热水，供应工业生产过程中所需的热能。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的锅炉作业指导，包括锅炉的操作、维护和安全注意事项。
二、锅炉操作1. 锅炉启动a. 在启动锅炉之前，确保锅炉内的水位和压力正常。
b. 打开给水阀，让水进入锅炉，同时打开排污阀，排除空气和污物。
c. 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的燃烧参数。
d. 监测锅炉的温度、压力和水位，确保其在安全范围内。
e. 启动循环泵，确保热水或蒸汽能够顺利流动。
2. 锅炉运行a. 在锅炉运行期间，定期检查水位、压力和温度，并记录相关数据。
b. 注意观察锅炉的燃烧情况，确保燃烧稳定、高效。
c. 定期清洗锅炉内部，防止结垢和堵塞。
d. 检查燃料供应系统，确保燃料的供应充足且无泄漏。
e. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全设备，确保其正常工作。
三、锅炉维护1. 定期检查a. 每月对锅炉进行一次全面检查，包括锅炉本体、燃烧器、控制系统等。
b. 检查锅炉的密封性能，确保无泄漏现象。
c. 检查锅炉的燃烧情况，调整燃烧参数，提高燃烧效率。
d. 检查锅炉的水质，必要时进行水处理，防止结垢和腐蚀。
2. 清洗维护a. 定期清洗锅炉内部，包括锅炉水位计、燃烧器、烟道等。
b. 清洗锅炉的烟道和烟气净化设备，防止积灰和堵塞。
c. 清洗锅炉的水位计和压力计，确保准确可靠。
3. 零部件更换a. 定期更换锅炉的关键零部件，如安全阀、水位计、压力计等。
b. 更换燃烧器的喷嘴和电极，确保燃烧效果良好。
c. 更换烟气净化设备的滤网和滤芯，保证排放符合环保要求。
四、锅炉安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
3. 在操作锅炉时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 禁止在锅炉周围堆放易燃易爆物品。
5. 禁止在锅炉运行期间进行非法操作或维修。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书引言概述：锅炉作业指导书是对锅炉操作人员进行指导和培训的重要工具。
它包含了锅炉的基本知识、操作要点、安全注意事项等内容，匡助操作人员正确、安全地操作锅炉。
本文将从锅炉的基本知识、操作要点、安全注意事项、常见故障排除和维护保养五个大点来详细阐述锅炉作业指导书的内容。
正文内容：1. 锅炉的基本知识1.1 锅炉的分类：按燃料分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等；按工作原理分为水管锅炉、火管锅炉等。
1.2 锅炉的组成：锅炉主要由炉膛、燃烧器、鼓风机、给水系统、汽水分离器、排烟系统等组成。
2. 操作要点2.1 启动与停机：包括点火、燃烧器调试、给水系统调试等步骤。
2.2 运行监测：要定期检查锅炉的压力、温度、水位等参数，及时调整和处理异常情况。
2.3 锅炉水质管理：要定期检测水质，保证水质符合要求，防止水垢和腐蚀对锅炉的伤害。
2.4 燃料供给：要控制燃料的供给量，保证燃烧效率和燃料的充分利用。
2.5 排烟处理：要定期清理锅炉的排烟系统，防止积灰阻塞，保证排烟通畅。
3. 安全注意事项3.1 锅炉操作人员要熟悉锅炉的操作规程和安全操作规定，严格按规定操作。
3.2 锅炉操作人员要经过专业培训并持有相关证书，具备一定的操作经验和技能。
3.3 锅炉操作人员要定期检查锅炉的安全装置，确保其正常运行。
3.4 在操作锅炉时，要注意防止燃烧器的爆炸和火灾等事故的发生。
3.5 锅炉操作人员要定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保锅炉的安全运行。
4. 常见故障排除4.1 锅炉压力异常：可能是给水系统故障、燃烧器调整不当等原因，需要进行相应的调整和维修。
4.2 锅炉水位异常：可能是给水系统故障、水位控制器故障等原因，需要检查和修复。
4.3 锅炉燃烧不稳定：可能是燃料供给不足、燃烧器故障等原因，需要进行相应的调整和维修。
5. 维护保养5.1 定期清洗锅炉：包括清理炉膛、燃烧器、鼓风机、排烟系统等部件，防止积灰和阻塞。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书标题：锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常见的设备，正确的操作和维护对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容，帮助操作人员正确操作锅炉，确保设备的正常运行。
一、锅炉的基本概念和工作原理1.1 锅炉的定义和分类：锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，按照用途和工作原理可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。
1.2 锅炉的工作原理：锅炉通过燃烧燃料产生热量，将水加热为蒸汽或热水，供应给工业生产或供暖系统。
1.3 锅炉的组成部分：锅炉主要由炉膛、烟道、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等部分组成。
二、锅炉的操作规程和注意事项2.1 操作规程：操作人员在启动、运行和停止锅炉时，需按照规定的程序和操作步骤进行，确保设备的安全运行。
2.2 安全阀的调整：安全阀是锅炉的重要安全装置，操作人员需定期检查和调整安全阀的工作压力，确保安全阀的正常工作。
2.3 水位控制：保持锅炉水位稳定是防止锅炉爆炸的关键，操作人员需定期检查水位表，及时补充水量。
三、锅炉的维护保养和故障处理3.1 定期维护：锅炉在运行过程中会产生结垢和腐蚀，操作人员需定期清洗和维护锅炉，延长设备的使用寿命。
3.2 故障处理：锅炉在运行过程中可能出现故障，操作人员需及时发现并处理故障，避免对生产造成影响。
3.3 安全检查：定期进行锅炉的安全检查，包括检查阀门、管道、燃烧器等部件，确保设备的安全运行。
四、锅炉的节能环保和技术创新4.1 节能技术：采用高效节能的燃烧器和换热器，优化锅炉的运行参数，减少能源消耗，降低生产成本。
4.2 环保措施：减少锅炉排放的废气和废水，采用烟气脱硫、脱硝等技术，保护环境，实现可持续发展。
4.3 技术创新：锅炉行业在自动化控制、智能监测等方面不断进行技术创新，提高设备的智能化水平和生产效率。
五、锅炉操作人员的培训和素质要求5.1 岗前培训：新入职的锅炉操作人员需接受系统的培训，了解锅炉的基本知识和操作技巧，掌握相关安全规定。
电除尘钢支架及本体安装作业指导书1
1. 工程概况与工程量1.1工程概况××××2×600MW机组，#1锅炉电除尘器采用浙江天洁集团有限公司生产的512㎡双列双室四电场除尘器。
电除尘器型号为2YSZC512-4，总集尘面积2×46080㎡，长68.92m，宽24.6m，进口中心标高为20.0m，出口中心标高为19.7m。
前后布置于P列至T 列之间，左右以5轴为中心线对称布置。
电除尘器的本体部分主要由钢支架、底梁、灰斗、灰斗挡风、阳极系统、阴极系统、尘中走道、壳体、进口封头与分布板、出口封头与槽形板、内顶盖、外顶盖、梯子与平台等部分组成。
本作业指导书针对钢支架与本体结构安装，电气调试部分见电气专业相关作业指导书。
由于设备为散件供货，因此现场的施工采用部分地面组合与散件吊装相结合的办法，吊装机械以TC5610平臂塔吊为主吊机械，LS-120RH/65t履带吊和50t汽车吊做为辅助吊装机械。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量两台电除尘器的设备总重为2269t，具体设备单重见下表：设备统计表1.2.2 施工工期电除尘器的安装从5月1日开始，计划施工工期为120天。
2. 编制依据2.1 ××××《2×600MW机组工程施工组织总设计》2.2 ××××《2×600MW机组工程锅炉专业施工组织设计》2.3 《电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.4 《电力建设施工与验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.5 《电力建设施工与验收技术规范》(焊接篇) DL/T869 - 20042.6 《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇1996)2.7 电除尘厂家安装图纸与相关技术资料2.8 厂家安装说明书3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
焊接指导书
开发区西区东北组团热源厂焊接作业指导书编制审核批准中化二建集团有限公司天津分公司一、工程概况天津泰达热电公司西区调峰锅炉房工程，包括两台20t/h 蒸汽锅炉及一台29MW热水锅炉。
20t蒸汽锅炉水冷壁管为Ф51×3，下降管为Ф108×4.5；29MW锅炉水冷壁管为Ф60×4，对流管束为Ф51×3，下降管为Ф133×6，集箱为Ф273×10。
材质为20#钢，为确保焊接质量，特编制此指导书。
二、编制依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98焊接工艺评定三、焊接范围管子壁厚范围：1.5mm≦δ≦12mm，角焊缝不限。
焊缝金属厚度范围：对接焊缝氩弧焊：不限δ≦4mm角焊缝不限对接焊缝手工电弧焊：不限δ≦8mm角焊缝不限四、焊接方法对接焊缝采用氩弧焊，氩电联焊。
角焊缝采用手工电弧焊。
五、焊接材料氩弧焊丝采用H08MnA，Ф2.0电焊条采用E4303（J422），Ф3.2；焊条药皮类型：钛钙型。
保护气体：氩气六、焊接接头对接接头坡口形式：“v”型坡口对接接头采用机械加工，砂轮机打磨。
七、焊接位置仰焊、平焊、立焊八、焊接工艺钨极类型及直径：铈钨极Ф3.0，喷嘴直径：Ф10mm。
焊丝送进速度：18-20cm/min九、技术措施1.焊接采用摆动焊，摆动幅度约为焊条直径的2倍。
焊缝两侧停留时间1-2秒。
2.焊前清理及层间清理采用砂轮机，焊接前将坡口及焊缝两侧20mm范围内的油污、水分、氧化物打磨干净，并见金属光泽。
3.焊接采用多道焊，焊后应该及时清理飞溅、熔渣。
1# 2#主蒸汽管道焊接作业指导一、工程概况本工程为天津泰达热电公司西区调峰锅炉房土建安装工程，建筑面积约5300m2，包括两台20t/h蒸汽锅炉和一台29MW热水炉。
蒸汽锅炉的主蒸汽管道管材为Ф219×6 20#钢（GB3087-99），为保证焊接质量特编写此指导书。
锅炉焊接作业指导书
河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉锅炉焊接作业指导书编制：审核：批准：中建七局安装工程公司二O一一年月日一、工程概况新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成：1、钢架：钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。
顶板由顶板大梁、连接横梁组成。
钢架材质为Q235A和Q235A/F。
2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。
前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310.左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310.膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F。
3、汽水系统：给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310）和过热蒸汽取样（Φ18×2、15CrMo）等管道组成。
排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20-GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。
疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2.5、20-GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成。
4、下降管与供水管：汽包底部各下降管（Φ133×5、Φ108×4，20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接。
5、顶部连接管由：汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4，20-GB5310）汽包与低温过热器进口集箱连接管8根（Φ108×5，20-GB5310）低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）减温器与高温过热器进口集箱连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）6、省煤器：省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310）2组成。
锅炉高温过热器焊接作业指导书
一、工程慨述：本锅炉为单锅筒高压、自然循环、固态排渣、全钢结构炉，其型号为 WGZ-520/9.8-1。
锅炉由武汉锅炉厂设计创造，安装由山东电建建设集团有限公 司负责。
主汽管道压力为 9.8MPa ，温度为 540℃，给水温度为215℃。
高温过热器是锅炉本体系统的重要部份，其管道的规格、材质、焊口数见下表所示。
二、 编制依据1 武汉锅炉厂有关设计图纸；2 《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T869-2004)3 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇 1996 年版)4 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109 号)5 《焊工技术考核规程》 DL/T679— 19996 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部份) (DL5009.1-2002) 7《承压设备无损检测》(JB4730. 1~4730.6 ―2005) 8 《焊接工艺规程》山东电建二公司9 《焊接工艺评定规程》 (DL/T868--2004)10 《焊接专业施工组织设计》 (037W001SEPCEOGSS A 版)工程名称 规格 材质 焊丝 焊口数 高过冷段入口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 220 高过冷段出口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 220高过热段入口集箱 Φ42×5 12Cr1MoV TIG-R31 245 高过热段出口集箱Φ42×5合 计12Cr1MoV TIG-R31245930三、 焊接工、机具1 、ZX7-400 型逆变电焊机、干湿温度计、除湿机等。
2 、保温桶、氩气表、氩弧焊枪、手锤、手铲、锉刀、钢丝刷、磨光机、记号笔、 手电筒、割炬、焊炬等。
四、劳动力组织1、 施焊人员必须按《焊工技术考核规程》 DL/T679—1999 或者《锅炉压力容器 压力管道焊工考试与管理规则》 (国家质检总局) 考核合格，取得相应合格证。
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锅炉本体钢架焊接施工作业指导书
1、工程概况及工程量
续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。
本作业指导书适用于该工程锅炉本体钢架安装焊接施工。
2．工程项目作业进度要求
配合安装进度。
3．工程项目作业准备工作及条件
3.1参加施工作业人员的资格及要求
3.1.1凡施焊焊工，应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅
炉压力容器焊工考试规则》的规定，经过专业培训，并考试合格，方可参加焊接工作。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进
行施焊。
并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导
书要求不符时,焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
3.2施工作业环境要求
3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:
低碳钢:-20℃
3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。
3.2.3施工处有足够的施工照明。
3.3施工前的准备及要求
3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。
3.3.2焊接材料: 母材为Q235，焊条采用E4303。
焊条的质量应符合国家标
准，焊条有制造厂的质量合格证。
3.3.3焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
3.3.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附
加应力。
3.4作业所需工器具
4. 作业程序、方法及内容
4.1施工程序及流程
焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→点固→检查(合格) →焊接→清渣自检(合格)
4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制
4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。
4.2.2所有焊接部件应做倒随时粘点随时焊接，并及时清渣自检，以便及时补
焊。
4.3施工方法
4.3.1本项目所有焊缝全部采用手工电弧焊焊接。
4.3.2 接头和收弧应熔化良好并填满。
各层接头应错开。
4.3.3 各类型的接头，在点固焊时均应点焊牢固。
点固焊缝长度一般为
30-50mm ，焊点间距不宜过大，以150-200mm为宜。
4.3.4 同一部件上，如采用一端对接一端搭接时，应首先焊对接端的焊缝。
4.3.5 钢柱、钢梁等焊件，组对顺序：
A首先焊接对接焊缝；
B 对接焊缝焊接完毕，经检查符合要求后，再组对和焊接加固板；
C单根钢柱、钢梁焊接完毕，组成大型焊件时，经检查其结构尺寸符合要求后，再焊接卡头及各接口点。
4.3.6 钢柱、钢梁对接焊缝，需采取两人或四人对称位置施焊。
并先焊腹板，后焊翼板。
单条焊缝长度超过300毫米时，应采用分段退焊法（图1）。
当焊接第二层时应与第一层方向相反，且各个接头应相互错开。
翼板的对焊可用逆向分段法。
翼板的角焊与腹板的施焊分段方法相同（图2）。
当有两个焊工施焊时，1和4、2和3可同时焊接。
4.3.7对接缝加固板的施焊顺序见图3。
4.3.8 横梁与柱子连接,横梁置于卡头上的结构,其施焊顺序见图4。
4.3.9焊缝符合设计要求，图中未标明的焊缝均为满焊，要求焊缝饱满，外表
工艺美观。
4.3.10严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。
4.4记录及签证
4.4.1钢结构工程焊接质量评定。
5 作业活动中职责分工和权限
5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。
5.2技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。
技术员负责质量跟
踪、检查及验收工作。
5.3施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验
收点及时找技术员验收。
6作业项目合格及优良标准
6.1外观检查：
自检100%，工地25%，质检部门5%。
6.2质量标准：见附表。
7安全文明施工技术措施及要求
7.1进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。
7.2脚手架搭设应牢固可靠。
7.3闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。
7.4一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。
7.5电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。
7.6高空作业时,严禁乱扔工器具及焊条,焊条头应回收。
7.7施焊过程中应注意做好防护，预防烫伤事故发生。
6.2检查项目评定标准
注：1）δ-管子壁厚；h-缺陷深度；L-焊缝长度；l-缺陷长度；∑I-缺陷总长。
2）指手工电弧焊或埋弧焊。