XJGY140-2015热塑性管材耐内压强度检验工艺

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管材生产作业指导书

管材检测作业指导书一、检测项目：1、落锤冲击试验2、维卡软化温度的测定3、静液压试验4、纵向回缩率的测定5、外观、尺寸的测定6、内衬塑结合强度的测定7、弯曲试验的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定10、跌落性能的测定二、依据标准1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》三、检测设备1、落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

2、维卡软化温度测定仪⑴维卡软化温度测定架：主要用来安放试样，施加负载及读取维卡软化温度VST⑵温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为0.5℃⑶载荷盘：安装在负载杆上，质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样上的总压力控制在（50±1）N。

由于向下的压力杆是由负载杆，压针，荷载盘综合作用的，因此百分表的弹力应不超过1N。

⑷砝码⑸百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为0.01mm⑹压针：材质最好选用硬质刚，压针长3mm，横截面积为（1±0.015）mm2安装在负载杆底部。

压针端应是平面并且与负载杆成直角，压针不允许带有毛刺等缺陷。

⑺试验支架、负载杆：试样支架用于放置试样，并可方便的浸入到保温浴槽中，负载杆能垂直自由移动，支架底座用于放置试样，压针固定在负载杆的末端。

⑻保温浴槽结构上主要由：保温箱、介质油（变压器油）、加热器、搅拌器、冷却器及试样安装板等组成⑼控温操作箱主要有控温元件、控制仪表、传感器、电器元件等组成，用于控制系统恒温油浴等速升温功能。

热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试

热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法（落锤法）.本标准适于用落锤冲击法测定热塑性塑料管材和管件的耐冲击性能。1原理和定义1.1原理在规定的冲击条件下，选择落锤质量（也可以选择一定冲击高度而变换落锤质量），提升机下降，通过电磁铁吸附锤体，牵引上升，到达预选高度后，释放落锤冲击试样。在落锤第一次回弹时，捕捉装置将落锤捉住，测出热塑性塑料管材和管件冲击破坏所需的能量。1.2试样经冲击作用后管壁上出现用肉眼在自然光线下可见的裂纹、龟裂和破碎的现象称为破坏。2试验设备2.1落锤式冲击试验机2.1.1锤体自由下落冲击管材和管件试样，锤体下落能量损失小于5%。2.1.2落锤质量精度为±0.1%。2.1.3落锤冲头顶点位于试样轴线上方，与轴线偏差小于2mm。2.1.4冲击高度（锤头顶点到试样上方）：误差不大于1%。2.1.5采用的高度增量为25、50、150mm。2.2落锤2.2.1冲头：落锤（冲头+锤体）上的冲头形状如下图所示。用半径为10mm的冲头时，指定用落锤A。用半径为30mm冲头时，指定用落锤B。用半径为5mm冲头时，指定用落锤C。注：落锤推荐用耐刮痕钢制造，以减轻冲头的损伤。严重伤痕的冲头会影响试验结果。2.2.2落锤质量为2、3、4、5、6、7、8、10、15kg。2.3落管2.3.1落管右调高度为2000mm（条件允许情况下，落管长度可为4000mm）。组装时，应保证纵方向垂直。2.3.2安装后应保证落锤能自由落下。2.3.3落管选用无剩磁材料。注：只要能获得同样结果，落锤可不用落管或其它方式导向。采用落管的目的在于消除落锤；回弹时对操作者可能带来的伤害，另外又能导引落锤中心准确地冲击试样顶端。2.4试验夹具，采用V型托板和平行托板两种夹具。V型托板一般与落锤A和落锤C联合使用，平行托板常与落锤B或检验管件时使用。2.4.1 V型托板。托板至少与试样一样长并有120℃夹角。它可以是组合式或整体结构式，托板两边要有足够的深度，使试样夹持在V型托内，而不要只夹在V型托两边的顶端。2.4.2平型托板。托板是由200mm×300mm×25mm的板组成，板内V型槽正好是管材度样放置位置。槽深3mm，夹角120°，V型槽边缘为半径1.5mm的圆形。在冲击点不直接接触板的管件部分应由垫片或小钢板支撑。托板安装在固定于混凝土板上的底座上，将试样对准落管底部中央，如固定试样有困难，可以把一个铁条或棒放在管材试样里边，并用一个小弹簧固定。3试样3.1试样长度等于试样公称外径，但长度不小于150mm。3.2试样上不得有裂纹，端口毛边应除去。3.3管件可用未组装的可用与一段长为150mm管材连接。3.4每种试样，分别标上记号，测试时随机取样。3.5试样数梯度法：在同一试验条件下，每种试样至少20个。通过法：每种试样至少10个。4预处理4.1试验前，试样应在23±2℃和相对湿度为50±5%的条件下预处理至少40h。4.2试样进行高低温试验时，可按有关规定或用户要求进行预处理。5试验方法5.1用6个以上的试样测定试验的大约起点高度。确定落锤质量，对于同一规格和类型的试样，无需重复这步过程。注：一般是在1～2m范围内测定试验的大约起点高度，初测时高度增量最好取大一些，如150mm等。5.2梯度法：又称上下法，用于测定冲击强度（能量）。要这个方法中，破坏试样所需的冲击能量是通过有系统地进行不同高度的落锤试验而获得。5.2.1在由5.1确定的近似高度下，按照3.3所述，随机选取试样，试验第一个试样，如果试样破坏，测试第二个试样时，高度降低一个增量，如果第一个试样没有破坏，则测试第二个试样时，高度增加一个增量......。用此种方法观察前一试验结果，以确定下一个试样的落锤高度。试验20个试样。5.3通过法：在一个固定的高度（由5.1确定的近似高度）下，连续冲击试样的方法。5.3.1对于管材或对称管件，沿圆周方向冲击，连续冲击10个试样。5.3.2对于不对称管件，平放试样一边，冲击另一边。6个试样冲击一边，另外6个试样冲击另一边。5.4所有试样的冲击点击都选在垂直直径的顶部，每个试样只允许冲击一次。6判断6.1在确定管材或管件试样是否满足其产品标准中冲击指标时，推荐试验用通过法。6.1.1管材或对称管件，试验10个试样，有2个以上试样破坏，则该产品不合格。10个试样中有9个试样没破坏，可判为合格。6.1.2对于不对称试样（管件），12个试样中有11个试样没破坏，方为合格。6.2在进行高度低温试验时，试样应在离开预处理环境状态后15s内测试完毕。7计算7.1落锤下落的平均高度与标准偏差按式（1）和式（2）计算：h=h0+△d（A/N±0.5)............................(1) .....................(2) ..................................(3 .....................ห้องสมุดไป่ตู้.........(4)式中：h——落锤下落的平均高度，m；S——落锤下落平均高度的标准偏差，m；△d——落锤下落高度增量，m；N——破坏与不破坏两者之中少的数目；h0——试样破坏（或不破坏）的最低高度，m；ix——试样破坏（或不破坏）数中高度的顺序排列，如0，1，2，3，......等与h0、h1、h2、h3......等相对应；nix——在ix处破坏或不破坏的试样数目。当N表示破坏数时，式（1）圆括弧中取负号计算平均高度；N表示不破坏数时，取正号计算平均高度。7.2平均冲击强度与标准偏差按式（5）、式（6）计算：E=hW............................(5) Q=sW........................(6)式中:E——平均冲击能量，kgfm；Q——平均冲击能量的标准偏差，kgfm；W——落锤质量，kg。8试验报告a.塑料管材或管件的名称、规格、生产厂家、原料牌号、最小壁厚；b.对于管件，如何与管材连接，管材的尺寸，连接部位与冲击点的关系；c.落锤质量，kg；d.锤头半径，mm；e.预处理方法；f.使用的夹具；g.平均冲击强度与标准偏差，kgfm；h.冲击面外观；i.管件的冲击点；j.试验日期。

XJGY151-2015热塑性管材环钢环柔检验工艺

4.、试验设备
4.1试验机应能施加规定的压缩速度，仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形；试验机的测量系统能够测量试样在直径方向上产生1%~4%变形时所需要的力，精确到力值的2%以内。
4.2压板：两块平整，光滑。洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。每块压板的长度至少应等于试验的长度，在承受负荷时，压板的宽度应至少比接触试样最大表面宽25mm。
本指导书适用于HDPE大口径排水管、PVC通信管的检验
2、检验依据
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
3、试验的原理
3.1、环刚度测试仪主要用于大口径PVC双壁波纹管、PVC实壁通信管、PE实壁通信管、PE双壁波纹管、PE缠绕管等埋地管道的环刚度和管材环柔性标准要求的测试。它还适用于材料试样的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切等各种性能的测试，应用范围非常广泛。
检验工艺
文件编号： XJGY151—2015
受控号：
热塑性塑料管材环钢环柔检验工艺
第一版第 0 次修订
共 2 页第 2 页
表1环刚度、环柔性等试验要求
样品名称
检测项目
管材尺寸，mm
试验速度mm/min
状态调节时间
试样
数量
技术要求
依据标准
HDPE 双壁波纹管
环刚度，KN/m2
dn≤100
3.2、环刚度是指用恒速变形时所测得的力值和变形值，在变形时产生反作用力，用管材的内径变形量为3%时的力来计算，是抗外压的指标。
3.3、环柔性是指试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察双壁波纹管试样有无反向弯曲，是否破裂，双壁是否脱开；观察缠绕管试样有无分层、破裂、管材壁结构的任何部分在任何方向有无发生永久性的屈曲变形，包括凹陷和突起。

管材检测作业指导书修订稿

管材检测作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-管材检测作业指导书一、检测项目：1、落锤冲击试验2、维卡软化温度的测定3、静液压试验4、纵向回缩率的测定5、外观、尺寸的测定6、内衬塑结合强度的测定7、弯曲试验的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定10、跌落性能的测定二、依据标准1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》三、检测设备1、落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

2、维卡软化温度测定仪⑴维卡软化温度测定架：主要用来安放试样，施加负载及读取维卡软化温度VST⑵温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为℃⑶载荷盘：安装在负载杆上，质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样上的总压力控制在（50±1）N。

由于向下的压力杆是由负载杆，压针，荷载盘综合作用的，因此百分表的弹力应不超过1N。

⑷砝码⑸百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为0.01mm⑹压针：材质最好选用硬质刚，压针长3mm，横截面积为（1±）mm2安装在负载杆底部。

压针端应是平面并且与负载杆成直角，压针不允许带有毛刺等缺陷。

XJGY140-2015热塑性管材耐内压强度检验工艺

f）试验温度和测量精度
g）环应力（MPa）
h）计算的试验压力（MPa）
i）实验环境，即：水
a)所用密封接头类型
b)试样的总长度和自由长度（mm）
c)试样数量
d)试验持续时间
e)如有破坏，则其破坏类型
f)试验期间及试验后所观测到的现象
g)可能影响结果的任何细节，如意外情况或本标准中未规定的操作细节。
h)实验日期或实验开始和终止日期
8、特殊情况的处理
如试验已经进行1000h以上，试验过程中试验设备出现故障，若设备在三天内能恢复，则试验可继续进行：如试验已经超过5000h，设备在5天内能恢复，则试验可继续进行。如果设备出现故障，试样通过电磁阀或其他方式保持压力，即使设备故障时间超过上述规定，试验还可继续进行：但在这种情况下，由于试样的持续蠕变，试验压力会逐渐下降。设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。
表1试样状态调节时间
壁厚emin/mm
状态调节时间
emin＜3
1h±5min
3≤emin＜8
3h±15min
8≤emin＜16
6h±30min
16≤emin＜32
10h±1h
emin＞32
16h±1h
7、试验步骤
7.1管材试样的选取
在管材上截取一定长度的被试件，（当管材公称外径dn≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的3倍，但最小不得小于250mm；当管材dn>315mm时，最小自由长度
7.5将铁链挂在上下密封座的吊环上，将有放气阀的一端向上并打开放气阀，待冲水排气后，关闭放气阀。然后将试件垂直放入水箱中，直至试件完全浸没水中。
7.4将电气控制柜上的“手动/自动”旋钮转至“自动”检查温度、压力表现实是否正常。

管材静夜压实验检验细则

作业指导书静夜压实验检验细则1、编制目的为规范建筑施工中相关塑料材料的静夜压检验方法，编制本细则。

2、适用范围交联聚乙烯管PE-X、耐热聚乙烯管PE-RT、聚丁烯管PB、铝塑复合管XPAP、无规共聚聚丙烯管PP-R、聚乙烯管PE、硬聚氯乙烯建筑给水管PVC-U、硬聚氯乙烯建筑排水管PVC-U。

3、检验依据3.1 《冷热水用交联聚乙烯管道系统第1部分：总则》（GB/T 18992.1——2003）；3.2《冷热水用交联聚乙烯管道系统第2部分：管材》（GB/T 18992.2——2003）；3.3《冷热水用耐热聚乙烯管道系统》（CJ/T 175——2002）；3.4《冷热水用聚丁烯管道系统第1部分：总则》（GB/T 19473.1——2004）；3.5《冷热水用聚丁烯管道系统第2部分：管材》（GB/T 19473.2——2004）；（GB/T 18997.1——2003）；3.6《铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》（GB/T 18997.2——2003）；3.7《铝塑复合压力管第2部分：铝管对接焊式铝塑管》3.8《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则》（GB/T 18742.1——2002）；3.9《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》（GB/T 18742.2——2002）；3.10《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T 10002.1——2006）；3.11《流体输送用热塑性塑料管材耐内压实验方法》（GB/T 6111——2003）。

4、试验原理试样经状态调节后，在规定的恒定静液压下保持一个规定时间或直到试样破坏。

在整个试验过程中，试样应保持在规定的恒温环境中，这个恒温环境可以是（水-水试验），其它液体（水-液体试验）或者是空气（水-空气试验）。

5、试验设备5.1密封接头5.2恒温箱：控温范围：常温—95℃平均温差为±1°C 最大偏差±2°C5.3支承或吊架5.4加压装置：压力范围：0—10MPa精度：01%6、试验压力的计算6.1试验压力的计算6.1.1测定试样自由长度部分的平均外径和最小壁厚6.1.2根据下面公式计算试验压力P，结果取三位有效数字，单位为MPaP＝2σemin /(dem-emin)式中：σ——由试验压力引起的环向应力dem——测量得到的试样平均外径emin——测量得到的试样自由长度部分的最小壁厚单位为毫米（mm）表6.1 硬聚氯乙烯（PVC-U）管材表6.2 聚乙烯（PE）管材表6.3 聚丙烯（PP）管材表6.4 聚丁烯（PB）管材表6.5 交联聚乙烯（PE-X）管材备注:表6.1、6.2、6.3、6.4、6.4摘录之GB/T6111-20037、管材试样的选取在管材上截取一定长度的被试件，（当管材公称外径dn≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L应不小于试样外径的3倍，但最小不得小于250mm；当管材dn >315mm时，最小自由长度L≥1000mm。

热塑性塑料相关检测标准

热塑性塑料相关检测标准热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。

我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。

加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。

（001）热塑性塑料是一类应用最广的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。

在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。

检测标准：GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备GB/T17037.3-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片GB/T17037.4-2003塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18252-2008塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度GB/T18474-2001交联聚乙烯（PE-X）管材与管件交联度的试验方法GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数GB/T18476-2001流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法(切口试验)GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/T2412-2008塑料聚丙烯(PP)和丙烯共聚物热塑性塑料等规指数的测定GB/T25197-2010静置常压焊接热塑性塑料储罐（槽）GB/T27725-2011热塑性塑料蝶阀GB/T27726-2011热塑性塑料阀门压力试验方法及要求GB/T28494-2012热塑性塑料截止阀GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定。

检验规程热缩套管

25
1.00
1.40
50/35
60/30
60
0.50
0.70
30
1.00
1.40
60/45
70/35
70
0.50
0.70
35
1.00
1.40
70/50
80/40
80
0.50
0.70
40
1.00
1.40
80/55
90/45
90
0.50
0.70
45
1.00
1.40
90/65
100/50
100
0.50
0.70
适用母线规格中分子表示适用矩形母线的宽度分母表示适用圆形母线的直径12kv母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm收缩前后标称内径比收缩前尺寸收缩后尺寸适用母线的尺寸规普通型增强绝缘普通型增强绝缘2010201201401023030020153015301201401523030030204020401201402023030040305025501401502526030050356030601501603027030060457035701501603527030070508040801501604027030080559045901501604527030090651005010015016050270300100751206012016018060280320120851507150160180752803201501020010020016018010028032020014注1
7、附有供应商的合格证、说明书、出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。

热塑性塑料管材静液压检测方案

热塑性塑料管材静液压检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范热塑性塑料管材在恒定温度下耐恒定内水压试验方法及结果计算。

2 适用范围适用于流体输送用热塑性管材。

3 编制依据GB/T 6111《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》 4 使用设备密封接头、恒温箱、支撑或吊架、加压装置、压力测量装置、温度计或测温装置、计时器、测厚仪、管材平均外径尺。

5 试验方法5.1 按相关标准要求，选择试验类型如水-水试验、水-空气试验或水-其他液体试验。

将经过状态调节后的试样与加压设备连接起来，排净试样内的空气，然后根据试样的材料、规格尺寸和加压设备情况，在30s 至1h 之间用尽可能短的时间，均匀平稳地施加试验压力至根据公式计算出的压力值，压力偏差为%12-+ 。

当达到试验压力时开始计时。

5.2 把试样悬放在恒温控制的环境中，整个试验过程中试样介质都应保持恒温，具体温度见相关标准，恒温环境为液体时，保持恒定温度，其平均温差为±1℃；恒温环境为烘箱时，保持其平均温差为12-+℃，最大偏差温为24-+℃，直至试验结束。

5.3 当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时，停止试验，记录时间。

如果试样发生破坏，则应记录其破坏类型，是脆性破坏还是韧性破坏。

如果试验进行500~1000h ，试验过程中设备出现故障，若在一天内能恢复，则试验可继续进行；如试验进行1000h 以上，试验过程中设备出现故障，若在三天内能恢复，则试验可继续进行。

如果设备出现故障，试样通过电磁阀或其他方法保持试验压力，即使设备故障时间超过上述规定，试验可继续进行，但在这种情况下，由于试样的持续蠕变，试验压力会逐渐下降。

设备出现故障的这段时间不应计入试验时间内。

6 试样6.1 挤出试验当管材公称外径dn ≤ 315 mm 时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度L ０应不小于试样外径的三倍，但最小不得小于 250 mm ；当管材 dn ≥315 mm 时，其最小自由长度 L ０不小于dn 的2倍。

热塑性塑料管材耐冲击性能检测方案

热塑性塑料管材耐冲击性能检测方案
1 检测方案目的
本检测方案是为了规范热塑性塑料管材耐冲击性能试验方法及结果计算。

2 适用范围
适用各类型热塑管材。

3 编制依据
GB/T 14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》
4 使用设备
落锤试验机
5 试验方法
5.1 按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。

5.2 外径小于等于40mm的试样，每个试样只承受一次冲击。

5.3 外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，则按规定，再对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。

5.4 逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。

判定依据如下表：
a)若试样冲击破坏在A区，则判定为TIR值小于或等于10%。

b)若试样冲击破坏在C区，则判定为TIR值大于10%，为不合格。

c)若试样冲击破坏在B区，可按出厂检验时的TIR值判定，该批的TIR值
不大于规定值。

若有怀疑时，则重新进行冲击试验。

6 试样
6.1 试样应在（0±1）℃或者（20±2）℃的水浴或者空气浴中进行状态调节，最短时间如下表：
6.2 试样应从同一批或者连续的管材中随机抽取切割，其端面要与管材轴线垂直，且清洁无损伤。

6.3 试样长度为（200±10）mm。

6.4 试样外径大于40mm时，应沿其长度方向画出等距离的标线并编号。

如图：。

流体输送用塑料管材耐内压性能新旧国标比较分析

流体输送用塑料管材耐内压性能新旧国标比较分析摘要：本文主要阐述了新标准《流动输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》（GB/T6111-2018）代替旧标准《流体输送用热塑性塑料管材耐压性试验方法》（GB/T6111-2003）后，运用多组管材试样的试验数据分析试验压力的计算方法及其数据分析。

关键词：塑料管材；耐内压性能；新旧国标；比较分析Abstract: This paper mainly describes the new standard "Determination of internal pressure resistance of thermoplastic pipe system for Flow Transportation" (GB/T6111-2018) replacing the old standard "Test method for pressure resistance of thermoplastic pipe for fluid transportation" (GB/T6111-2003). The calculation method and data analysis of test pressure are analyzed by using the test data of several groups of tube samples.Key words: plastic pipe; Resistance to internal pressure; Old and new national standards; Comparative analysis塑料管材广泛应用在工业、建筑业和农业中，如用作化工液体的输送、气体的输送，在建筑中输电线路的保护管、供水管，农业中用于灌溉输水管，市政建设中的各种排污水管等。

在很多通讯设施中也在大量使用塑料管材，如硅芯管，电缆管、护套管等。

电气工程PVC穿线管材料进场检验办法

电气工程PVC穿线管材料进场检验办法(PVC穿线管材料质量标准)导读：电气工程材料进场检验办法，1、管材：，并有产品合格证和检定检验报告单，2）管材里外应光滑，内外径应符合国家统一标准，4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外，5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力，4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外，5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）PE型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。

2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。

4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。

5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。

（2）PVC型刚性绝缘电线导管：1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。

塑料管路系统.热冷水热塑管道和配件压力循环接头阻力试验方法-概述说明以及解释

塑料管路系统.热冷水热塑管道和配件压力循环接头阻力试验方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下几个方面的介绍：塑料管路系统已成为现代建筑和工业设施中常用的管道系统之一。

与传统的金属管道相比，塑料管道具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在供暖、给排水、工业化学品输送等方面被广泛应用。

其中，热冷水热塑管道和配件压力循环接头是塑料管道系统中至关重要的组成部分。

热冷水热塑管道是指在供暖和冷却系统中使用的塑料管道，其主要特点是能够承受高温和高压力环境下的工作条件。

这种管道通常由聚丙烯(PP-R)材料制成，具有良好的耐热性和耐压性能。

热冷水热塑管道能够在使用寿命内保持稳定的性能，被广泛应用于住宅、商业建筑和工业工程等领域。

配件压力循环接头是连接和支持热冷水热塑管道系统的重要组成部分。

它们必须具有良好的密封性和耐压性能，以确保整个管道系统的安全和稳定运行。

配件压力循环接头通常由聚丙烯(PP)材料制成，可以有效地连接不同规格和类型的管道。

在安装和使用过程中，配件压力循环接头还能够承受一定的应力和变形，以适应管道系统的热胀冷缩和其他外部力的影响。

本文旨在介绍热冷水热塑管道和配件压力循环接头在塑料管路系统中的重要性和应用优势，并详细阐述了配件压力循环接头阻力试验方法的意义。

通过对塑料管路系统中热冷水热塑管道和配件压力循环接头的研究和实验，可以进一步提高管道系统的安全性和可靠性，为相关领域的工程项目提供参考和指导。

【注】以上内容仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整和拓展。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：文章结构是指整篇文章的组织框架和各个部分之间的关系。

本文主要包含引言、正文和结论三个部分，下面将对每个部分的内容进行介绍。

引言部分包括概述、文章结构和目的三个方面。

首先，我们将对塑料管路系统的热冷水热塑管道和配件压力循环接头进行介绍。

其次，我们将描述本文的结构，以帮助读者更好地理解文章内容的组织方式。

高层建筑塑料给水管严密性试验的方法

高层建筑塑料给水管严密性试验的方法提要: 现行规范对塑料排水管的设计、安装、水压试验和使用已有详尽的规程，而对塑料给水管安装、试验论述较少。

介绍了高层建筑使用塑料给水管严密性试验的方法。

给水管道是建筑的命脉，而滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病。

其能源浪费、环境污染、设备损坏及酝成事故，多年来一直是用户投诉热点之一。

给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。

1 新型建筑给水塑料管简介目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丁烯(PB )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、铝塑复合管(PE-Al-PE，PE-X- Al-PE-X)、改性聚丙烯(PP-R，PP-C)。

塑料给水管，具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。

但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。

笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏，确保施工质量。

2 塑料给水管严密性试验的方法2.1 进户管道隐蔽前水压试验从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24 h后便可进行水压试验。

其目的是检查的严密性，管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。

此次试验在各末端开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。

为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。

热塑性塑料性能测试方法

热塑性塑料性能测试方法.txt会计说：“你晚点来领工资吧，我这没零钱。

”你看得出我擦了粉吗？虽然你身上喷了古龙水，但我还是能隐约闻到一股人渣味儿。

既宅又腐，前途未卜。

你被打胎后是怎么从垃圾桶里逃出来的?史上最神秘的部门：有关部门。

不可否认，马赛克是这个世纪阻碍人类裸体艺术进步最大的障碍！本文由ZYZ451105贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。

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热塑性塑料的主要性能测试方法拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical 电性能(Electrical Properties) 洛氏硬度(Rockwell 洛氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold 模具收缩率(Mold Shrinkage) 拉伸性能（Tensile Properties） Properties）拉伸性能（为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。

第六章热塑性管材

2.把试样悬放在恒温控制的环境中，整个试验过程中试验介质都应保持恒温，具体温度见相关标准，恒温环境为液体时，保持其平均温差为±1℃，最大偏差为±2℃；恒温环境为烘箱时，保持其平均温差为±0.5℃ ，最大偏差为 ±1℃当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时，停止试验，记录时间。如果试样发生破坏，则应记录其破坏类型，是脆性破坏还是韧性破坏。
• 试验步骤 1．试验应在温度23±2℃环境下按下列步骤进行。 2．测量试样标距间中部的宽度和最小厚度，精确到0.01mm，计算最小面积。 3．将试样安装在拉力试验机上并使其轴线与拉伸应力的方向一致，使夹具松紧适宜以防止试样滑脱。 4．使用引伸计，将其放臵或调整在试样的标线上。
5．选定试验速度进行试验。 6．记录试样的应力/应变曲线直至试样断裂，并在此曲线上标出试样达到屈服点时的应力和断裂时标距间的长度；或直接记录屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度。如试样从夹具处滑脱或在平行部位之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，应重新取相同数量的试样进行试验。
纵向回缩率试验
• 试样的制备试样最小长度为200mm。从三根管材中各取试样一段。使用划线器，在每个试样上划两条相距100mm的圆周标线，使其中一标线距其一端至少10mm。试样在23±2℃下至少放臵2h。
试验步骤 1.在23±2℃下，测量标线间距离L0，精确至0.25mm。调节烘箱温度至GB/T6671附录A中的规定值。 2.将试样臵于烘箱中，使其不触及烘箱壁或烘箱底。垂直悬挂试样时，悬挂点应选在距标线最远的一端。若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上；切片试样，应使凸面朝上放臵。 3.把试样放入烘箱内保持GB/T6671附录A中规定的时间，这个时间应从烘箱温度回升到规定温度时算起。 4.从烘箱中取出试样，平放于一光滑平面上，待完全冷却至23±2℃时，在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li，精确至0.25mm。

流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验检测实施细则

检测工作实施细则流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验一、适用范围：本实施细则适用于给水用硬聚氯乙烯PVC-U管材、给水用聚乙烯(PE)管材、冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统、冷热水用聚丙烯管道系统等管材耐内压试样方法的测定。

二、编制依据《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6111-2003《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.1-2006《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000《冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统第2部分：管材》GB/T18992.2-2003 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》GB/T18742.2-2002三、试样制备及密封接头试样应是从管材上沿轴向裁下的管段，切割端面与管材轴线垂直，切割端应清洁、无损伤，并经密封接头密封，两个密封接头之间的自由长度不应小于试验外径的3倍，但最小不得小于250mm。

试样数量为3个。

密封接头分为A型接头和B型接头。

A型接头：与试样刚性连接的密封接头，但两个密封接头彼此不相连接，静液压端部推力可以传递到试样中。

B型接头：用金属材料制造的承口接头，能确保与试样外表面密封，且密封接头通过连接件与另一密封接头相连，静液压端部推力不会作用在试样上。

除非在相关标准中有特殊规定，否则应选用A型接头。

四、试验步骤1、打开主电源，接通控制面板电源，输入密码进入控制界面，打开空压机开关，按住主机控制面板上的“卸压”开关，给气顶液增压泵送水，当输出水管水流顺畅不间断时结束。

启动加热开关开始给恒温水箱加热。

2、将截取的3个试样擦拭表面使其清洁干燥，用游标卡尺测量试样自由长度部分的最小壁厚及平均外径（外径在50mm以上用π尺）。

然后选择密封接头与其连接起来，并向试样中注满接近试验温度的水，水温不能超过试验温度的5℃。

3、把注满水的试样，放入恒温水箱中并在水下与加压设备管道连接（避免空气进入试样）。

将试样悬放在水箱中，并保持试样之间及试样与水箱四周箱不相接触。

热塑性塑料管材拉伸性能检测实施细则

检测工作实施细则热塑性塑料管材拉伸性能试验一、适用范围本实施细则适用于建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管材的拉伸屈服应力测定及给水用聚乙烯（PE）管材断裂伸长率的测定。

二、编制依据《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2006《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》GB/T8804.1-2003 《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-U）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材》GB/T8804.2-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材》GB/T8804.3-2003三、试样要求1、从管材上取样条：从管材上取样条时不应加热或压平，样条的纵向平行于管材的轴线，取样位置符合GB/T8804.1中5.2.1的要求。

取样数量见表1。

.取样数量表12、试样制备：根据不同材料制品标准的要求，选择采用冲裁或机械加工方法从样条中间部位制取试样。

管材壁厚小于或等于12mm采用冲裁或机械加工方法制样；壁厚大于12mm采用机械加工方法制样。

试样形状与尺寸应分别符合GB/T8804.2中5.1及GB/T8804.3中5.1的要求。

3、冲裁方法：将样条放置于125℃～130℃的烘箱中加热，加热时间按每毫米壁厚加热1min计算。

加热结束取出样条，快速地将裁刀置于样条内表面，均匀地一次施压裁切得试样。

然后将试样放置于空气中冷却至常温。

必要时可加热裁刀。

4、机械加工方法：见GB/T8804.1中5.2.2.35、标线：从中心点近似等距离划两条标线，标线间距离应精确到1%。

四、状态调节：试验前根据试样厚度，将试样置于23℃±2℃的环境中进行状态调节，时间不少于表2中规定。

状态调节时间表2五、试验速度试验速度和管材的材质和壁厚有关。

建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材不论壁厚大小，试验速度均取5mm/mi n±0.5mm/min。

塑料管材试验重点标准明细

表观密度、落锤冲击实验、纵向回缩率
9．9
建筑用绝缘电工套
JC/T 841-96
原则规定旳所有技术性能规定
规格尺寸（外径最小壁厚）、抗压性能、氧指数
9．10
给水用聚乙烯（PE）管材
GB/T 13663-
规格尺寸偏差、断裂伸长率、纵向回缩率、氧化诱导期、耐候性（只限兰色管）、静液压强度、卫生性能
断裂伸长率、氧化诱导期、静液压强度（80℃、165h）
9．7
建筑排水用硬聚氯乙烯管件
GB/ T5836．2
-1992
规格尺寸偏差、维卡、烘箱、坠落实验
壁厚、维卡软化温度、烘箱实验
9．8
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T
16800-1997
规格尺寸偏差、环刚度、表观密度、扁平实验、落锤冲击实验、纵向回缩率、连接密封实验（若承口管）、二氯甲烷浸渍
塑料管材、管件及型材
序号
产品名称
执行原则
备案审查时重要旳
检查项目
复验时重要旳检查项目
复验批构成
备注
9．1
PP-R
给水管材
ISO/DIS 15874-1999
外观、尺寸、耐内压
耐内压
9．2
建筑排水用硬聚氯乙烯管材
GB/T 5836．1-92
尺寸、拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平实验、落锤冲击实验
一、产品简介
引伸计是用来测量试件线伸缩变形旳仪器。它一般由三个基本部分构成，即感受变形部分；传递和放大部分；显示部分。引伸计旳种类诸多，在拉力机上常有旳有大变形引伸计（测试橡胶类产品）和小变形引伸计（金属引伸计）这两种。
二、构造原理
引伸计由装有一种千分表和一套运用球铰作为支点构成旳杠杆机构而构成。用手握住球铰引伸计，将试样装入标距叉中，用尖头螺钉卡紧试样，使上、下标距叉与试样联成一体。在拉力作用下，试样伸长ΔL。在试样变形过程中，其上标距叉不发生转动，而下标距叉由于球铰旳作用转动了一微小角度。球铰中心至千分表测杆轴线旳距离等于球铰中心至试样轴线距离旳两倍。因此，千分表旳变形读数为试样轴线在标距内伸长旳两倍。由于千分表旳放大倍数为1000，故该引伸计旳放大倍数为。也就是球铰式引伸计千分表长针走动一格时，试样伸长了1/mm。

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第六章 热塑性管材

流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验检测实施细则

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第六章热塑性管材