螺杆泵教材完整版本
螺杆泵使用及现场说明书(相对详尽).
单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵(以下简称螺杆泵)适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。
因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点,成为石油开采业势在必行的更新换代产品。
螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。
驱动装置为泵提供动力源;传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子;泵转子是截面为圆形的单螺杆;泵定子是具有双螺旋线的内腔;在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。
工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动,转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升,由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入,经转子的螺旋举升在泵上端排出,从而达到不间断连续采油目的。
因螺杆泵没有吸排液阀,具有抗砂卡、防气锁的功效。
二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。
三、产品的规格型号说明G LB—泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例:GLB120-36 即为每转公称排量120ml,36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点1、地面装置结构简单,体积小,重量轻。
2、泵效高、节能、管理费用低。
泵效可达60% ~ 95%,是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一,是石油行业的更新换代产品。
3、适应粘度范围广,是可以开采稠油的较好的机械设备,一般来说,螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S(50℃)以下的各种油品,因此多数稠油井都可以应用。
4、适应高含砂井,可输送含砂量达3%的砂浆。
5、适应高含气井,不会气锁,很适合于油气混输。
6、输出流量均匀,易于调节流量,通过改变地面驱动装置转速,很容易调节流量。
7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井,而且设备占地面积小,因此适合海上油田丛式井组,甚至水平井的采油使用。
螺杆泵教材最终稿PPT课件
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4
适应高含砂井。理论上,螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆,
五是 在原油中含砂量达40%的情况下也可正常生产 。
六是 适应高含气井。螺杆泵不会发生气锁,因此较适合于油气
混输,但井下泵入口的游离气会影响容积效率。
七是 适合于海上油田丛式井组和水平井。螺杆泵可下在斜直井
.
地面驱动螺杆泵 采油系统
Sketch of surface driving PCP oil production system
8
大庆油田自1986年到1992年开展 GLB120-27 型 螺 杆 泵 的 研 制 , 初 期 由
于螺杆泵定子质量不过关及其配套工
艺技术不完善,导致现场试验井抽油 杆断脱、油管脱落及泵定子脱胶现象 时有发生,螺杆泵使用寿命较短。 1993年至1998年针对大庆油田三次加 密井采油和排液的需要,先后完成了 GLB40-42和GLB75-40型螺杆泵机组的 研制;针对聚合物驱油田举升的需要 完成了GLB500-14和GLB800-14 型螺 杆泵机组的研制。
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10
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油,其中一石油公 司采用PCM/IFP联合公司生产的Rodemip地面驱动螺杆泵采油 系统,井下部分连续运转了两年,地面部分5年。扬程2000m, 排量240m3/d,驱动功率小,节约电耗60--75%,投资与维护 保养费用均较低。
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9
2000 年 至 2002 年 针 对 高 产 液 井举升和电泵井转型的需求完成 了 GLB1200-14 型 螺 杆 泵 机 组 的 研 制;针对长期困扰螺杆泵采油技 术推广应用的清防蜡和测压问题, 完 成 了 KGLB120-27 和 KGLB500-14 型空心转子螺杆泵机组的研制, 目前空心转子已形成系列化,排 量、扬程和使用寿命均达到了同 型号常规螺杆泵的应用水平,已 成为常规螺杆泵的替代产品。
094140_螺杆泵教材2010
锥螺纹抽油杆结构
3、插接式抽油杆
为了提高大中排量螺杆泵井抽油杆的防断脱性能,大庆油田开发 了插接式螺杆泵抽油杆,该抽油杆的结构如图。
插接式螺杆泵抽油杆结构图
1-杆体上接头;2-O形密封圈; 3-接箍;4-杆体下接头 插接式螺杆泵抽油杆结构示意图 插接式螺杆泵抽油杆的接头
该种结构抽油杆主要有Ф38mmD级抽油杆
二、螺杆泵抽油杆
1、普通抽油杆
其杆体是实心圆形断面的钢杆,两端为镦粗的杆头。杆头 由螺纹接头、卸荷槽、推承面台肩、扳手方颈、凸缘和圆弧过 度区组成。螺纹接头用来与接箍相连接,扳手方颈用来装卸抽
油杆接头时卡抽油杆用。
用于螺杆泵井的普通抽油杆,其主 要规格有:Ф25mm 、Ф38mm 空心抽油杆。 抽油杆的长度一般为 8-10m ,为调节抽油 杆柱的长度,还配备有不同长度的抽油 杆短接。
H、替喷
将转子缓慢全部提出定子,关闭井口清蜡阀门,连接好替喷管线。 按SY/T5587.3的规定进行替喷,直到井口见清水10分钟后停止。
打开清蜡阀门,缓慢将转子放入定子,直至吊卡松弛。
I、安装地面机组
检查地面机组零部件是否齐全,检查吊升用钢丝绳、吊环有无损 伤,准备好常用工具。
将驱动头吊平衡,穿入光杆时缓慢下放,防止把光杆压弯,校正 井口并上紧螺栓。
2
油管上扣扭矩如何推荐?
规格 2 1/2〞 3 1/2〞 J55 N80 J55 最小N.m 1680 2340 2300 最佳N.m 2230 3110 3090 最大N.m 2790 3900 3850
N80
3250
4300
5400
3
锚定工具是防喷式油管锚,下入泵和第一根油管后,试 坐 油管锚 (上提管柱 1m ,边提边右旋)。试坐成功后, 上提管柱1m解封,然后继续下管柱。 如中途坐封,缓慢上提管柱 1m 以上,然后缓慢下放 管柱解封,要平稳操作。
allweiler螺杆泵snc,sng,snfg原始说明书中文版
4.3 存放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 清除防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5
准备安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 检查环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 准备安装地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 清除防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 检查旋转方向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 安装绝热体(选项) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2 防腐蚀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2.1 内部防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2.2 外部防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
螺杆泵教材2005讲解
A
T=2t
R
2e 2e
y1
R
O1
x1
2e 2e
定子结构图
啮合线方程
螺杆泵定转子的啮合分为两类啮合,一类是转子 与定子衬套半圆处的啮合 --线啮合,另一类啮合是转 子与定子衬套直线段的啮合 --点啮合。
线啮合线方程为:
? x1 ? R cos( ? 1 ? ? ) ? 2e cos ? 1
? ??
y
理论排量公式如下:
Q=4eDTn? 1440 ? q ? n ? 10?6
式中:
Q——螺杆泵理论排量, m3/d; q——螺杆泵每转排量, ml/r; n——转子转速, r/min。
螺杆泵的三个基本要求是什么?
螺杆泵作为水力机械必须要满足以下三个必要 条件 :
1、定、转子能够互相匹配 能够满足一般齿形啮合运动的要求。
2、转子和定子衬套能够保证密封性 转子和定子衬套间能形成多个密封腔室,以充满工作液体。
3、密封腔室能够不断推移 转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作液体连续地沿轴
向推移,并在推移过程中进行机械能和液体能的相互转化。
螺杆泵的特点及优点是什么 ?
螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔 体装置。定子内表面呈双螺旋曲面,与转子外表面相配合。
螺杆泵工作原 理是什么?
沿着螺杆泵的全长,在转 子外表面与定子橡胶衬套内表 面间形成多个密封腔室;随着 转子的转动,在吸入端转子与 定子橡胶衬套内表面间会不断 形成密封腔室,并向排出端推 移,最后在排出端消失,油液 在吸入端压差的作用下被吸入, 并由吸入端推挤到排出端,压 力不断升高,流量非常均匀 。
t
在某一时刻对于线啮合线在空间表现为间隔 T/2的轴向长度的一条平 面半圆(半径为R)曲线,而点啮合线表现为两条对称间距为 2R的两条螺
螺杆泵井基础知识培训教材
二、螺杆泵工作特性分析
1.螺杆泵工作特性曲线 2.螺杆泵的部分离心泵特性 3.影响螺杆泵工作特性的几个因素 4.影响螺杆泵使用寿命的主要因素
1) 转子转速对螺杆泵工作特性的影响
η v, %
100
80
③
60
②
40
①
20
0
0 2 4 6 8 10
P, MPa
过盈量对泵特性的影响
①δ=0.45mm ;②δ=0.2mm ; ③δ=0.1mm
Q 4EDTn = 5.76 10-6 EDTn
式中 Q──螺杆泵的理论排量,m3/d;
E── 转子的偏心距,mm;
D── 转子截圆直径,mm, D=2R;
T── 定子导程, mm, T=2t;
n── 转子的转速, r/min。
螺杆泵的实际排量Q′为
Q' Qv
式中 ── 螺杆泵的容积效率,%。
1)电控部分:螺杆泵井 的控制部分,控制电机 的起、停。 2)地面部分:(驱动装 置、及驱动头)是把动 力传给井
下泵转子使转子实现 行星运动,实现抽汲原 油的机械
装置。 3)井下部分:定子和转 子。 4)配套工具部分:
(1)、专用井口 (2)、特殊光杆 (3)、抽油杆扶整器
(4)、油管扶整器 (5)、抽油杆防倒转 装置 (6)、油管防脱装置
螺杆泵定子横截面图
由上面两个公式可以看出螺杆泵的理论排 量或实际排量与螺杆泵的结构参数E、D、T 和工作参数n有关系。对现有螺杆泵的结构和 作用情况进行分析表明,在E、D、T三者间 存在一定的联系, 就是在这三个参数维持一 定比值的条件下,螺杆泵才能保证高效率的 长期的工作。
二、螺杆泵工作特性分析
工作原理:
螺杆泵教材2005讲解
构 X2
t
R Z2
y2 y M
O1 β
x
α O2
x2
转子可视为半径为R的圆片沿着螺距为t、偏心为e的螺旋线连续移动所形成的轨迹。
定子型线
定子衬套曲面是由两个半径为 R(转子半径)的半圆和 两条长度为 4e的直线段组成的封闭对称曲线以长度 T(T=2t)
为导程螺旋旋转形成空间螺旋曲面。
y1
A
O1
x1
螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔 体装置。定子内表面呈双螺旋曲面,与转子外表面相配合。
螺杆泵工作原 理是什么?
沿着螺杆泵的全长,在转 子外表面与定子橡胶衬套内表 面间形成多个密封腔室;随着 转子的转动,在吸入端转子与 定子橡胶衬套内表面间会不断 形成密封腔室,并向排出端推 移,最后在排出端消失,油液 在吸入端压差的作用下被吸入, 并由吸入端推挤到排出端,压 力不断升高,流量非常均匀 。
T
Fy
TZ
Fω
Fa
轴向力 : 横向力 : 惯性力 :
Fa ? ? 16 Re ? P
4 Rt
Fy ? ? ? P
F?
?
1 2
?
R
2
e?
t 2 ? 4? 2 e 2 ? 2
负载扭矩 : T ? 16eRt ? P 2?
倾倒力矩 : TZ
?
4Rt 2
?2
?P
摩擦扭矩 : Tf ? f
64e2
?
256t
?4
式中:
Ty --流体的扭矩, N.m;
pout --泵出口压力,MPa; pin --泵入口压力,MPa。
Ty
?
8eDt 2π
螺杆泵产品生产组织与计划管理教材
本小组成员
责任分配矩阵
生产计划 产品出产进度计划 物料需求计划 能力需求计划
总结
15%
20%
课程设计
55%
目的 要求及内容
10%
简介
生产单元设置 生产组织设计
I
生产能力和负荷率 生产车间布局
简介
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送 液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双 螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其 啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大, 压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而 形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直 至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将 液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取 代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力 脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单 吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单 螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压 力超过容许值而损坏泵或原动机
随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统(MIS) 的应用,企业开始实行网络化、一体化的管理,职能科室在企业经营决策和业务活 动中的作用日渐加强,其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心” 转变为 增加产出的 “利润中心”,更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案, 努力为企业创造价值,促进企业成功实施整体战略。
产品B-1、产品C-1和产品A-1的结构相同
产品结构树
产品A-3、产品B-2、产品C-2、产品C-3和产品A-2结构相同
2.2螺杆泵
2-2-1螺杆泵的结构和工作原理 螺杆泵的结构和工作原理
二、双螺杆泵的结构和工作原理 1、密封型 1)由渐开线和摆线组合而成 2) 其ηv略逊于摆线啮合的螺杆泵 3) 但能使工艺简化,成本降低。 2、非密封型 1)采用两根D相同、单头、定螺距、矩形或梯形齿形的螺杆 2)不能形成完全封闭的啮合线,属于非密封型螺杆泵。 3)为减少漏泄,需增加导程数,又要限制螺杆的长度,故 不得不减小螺旋的升角,从而导致螺杆自锁。 因此,传递扭 矩需靠齿轮,主动和从动螺杆彼此不直接接触。 3、双螺杆泵的结构: 1)外轴承式 - 同步齿轮和轴承装在泵体外面,单独润滑 2)内轴承式 - 齿轮和轴承置于泵体内部 上图是两侧吸入、中间排出结构,轴向力可基本平衡。
2-2-4 螺杆泵的特点
螺杆泵的优点: 1.没有困油现象,流量和压力均匀,故工作平稳,噪声和 振动较少。 2.轴向吸入,没有离心力的影响,吸入性能好 3.三螺杆泵受力平衡和密封性能良好 ηv高,允许的工作P高,可达20MPa。单螺杆泵和非密封 型双螺杆泵额定排出压力不宜太高。 4. 对所输送的液体搅动少,适应范围广,单、双螺杆泵还可 输送非润滑性和含固体杂质的液体。 5.零部件少,相对重量和体积小,磨损轻,维修工作少, 使用寿命长。 螺杆泵的缺点: 1.螺杆轴向尺寸较长,刚性较差。 2.加工和装配要求较高。 3.三螺杆泵的价格较高,但双和单螺杆泵低于往复泵。。
2-2-4 螺杆泵的使用场合
三螺杆泵常用作 1)主机的滑油泵 2)燃油泵以及货油泵 3)液压泵 单螺杆泵多用作: 1)油水分离器的污水泵 2)废物焚烧炉的输送泵 3)粪便输送泵、渣油泵、污油泵(sludge pump) 4)也可作海水泵和甲板冲洗泵等 双螺杆泵: 除做各种油泵外,也可做压载泵、消防泵、卫生 水泵和锅炉给水泵等。
allweiler螺杆泵sn..er..原始说明书中文版
示图. 36 SN..ER..带有电加热器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4
产品系列SN..ER..
BA-213.06
650.0002 ZHS – 550 411
列表示图
列表 1 列表 2 列表 3 列表 4 列表 5 列表 6 列表 7 列表 8 列表 9 列表 10 列表 11 列表 12 列表 13 列表 14 列表 15 列表 16 列表 17 列表 18 列表 19 列表 20 列表 21 列表 22 列表 23 列表 24 列表 25 列表 26 列表 27 列表 28 列表 29 列表 30 列表 31
端面密封,淬火冷却(节流衬套) . . . . . . . . . . . . . 39 示图. 29 SN..ER..E QW,外置式轴承,可添加润滑油,
端面密封,淬火冷却(轴密封圈) . . . . . . . . . . . 39 示图. 30 SN..ER..E QW,淬火冷却连接,泵水平放
面密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 示图. 27 SN..ER..KA2,外置式轴承,不可添加润滑
油,轴封填料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 示图. 28 SN..ER..E QT,外置式轴承,可添加润滑油,
面密封 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 示图. 16 SNS..ER..U,SNS 构造形式,内置式轴承,端
《螺杆泵培训》ppt课件
目前情况
目前全厂共有螺杆泵井665口。
螺杆泵井消费情况统计
项目 泵型
GLB75 GLB120 GLB200 GLB235 GLB300 GLB400 GLB500 GLB800 GLB1200 GLB1400 GLB1600 GLB2000 600TP600 800TP600 合计
总 井数 (口)
⒋螺杆泵型号表示方法
实际排量计算方式:
例一:某井下入型号为GLB1200-12螺杆 泵,转数为150转/分,表示为地面驱抽油杆 传动的螺杆泵,总级数12级,每转公称排量 1200ml,其实际排量为:
1440×1200×150×10-6=259.2m3/d
5.驱动安装型号规范
型号表示方法:
QDT □ DWJ □
杆箍涨裂
三限位杆衔接构造
三限位接箍锥螺纹衔接方式:杆头外螺纹与接箍内螺纹联接上紧时,采 用前定位方式,有效防止扭矩不断添加螺纹予紧力超载时接箍涨裂。在螺纹 前定位压紧时,螺纹后定位起作用,杆头的推承面与接箍面正好贴合上,保 证接箍不被涨裂。
目前全厂166口1200型及以上泵配套∮28mm实心杆69口井,剩余97口 配套空心杆的大泵井,今后将借消费维护之机匹配∮28 mm实心锥扣SHY级 工艺杆,配套相应的防偏磨措施,有效降低杆管偏磨,节省大量消费本钱。
产油 (t/d)
3.0 1.1 2.0 6.0 1.2 2.1 2.3 3.7 7.8 9.3 13.0 16.1 10.0 17.0 4.5
含水 (%)
62.5 85.1 83.3 45.5 92.5 88.4 93.8 94.4 93.1 92.6 90.7 91.5 95.4 92.0 93.0
地面驱动部 分:包括减 速箱、皮带 传动、电机、 盘根盒、支 撑架、方卡 子等
螺杆泵产品生产组织与计划管理教材共42页
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
螺杆泵教材
螺杆泵采油技术本文介绍了螺杆泵采油的技术原理和现场应用,从螺杆泵的工作原理、工作特性入手,阐述了螺杆泵采油的工艺技术,螺杆泵采油设计和配套工艺技术,这些对有关技术人员及管理人员有一定的指导作用,由此可了解螺杆泵采油机理,应用过程中常出现的问题及解决途径。
为了有效地提高螺杆泵下井成功率和延长检泵周期,便于现场技术人员和一线工人使用,闸述了螺杆泵采油的井下作业工艺技术和采油井生产管理方面的要求。
一、 螺杆泵工作原理及组成1932年,法国人Rene ’Moineau 发明了螺杆泵。
之后,螺杆泵这种水力机械在世界范围内得到了广泛的应用、发展和完善。
螺杆泵用于原油开采是最近二十几年的事情。
它是为开采高粘度原油而研究设计的,并且随着合成橡胶技术和粘接技术的发展而迅速发展起来。
目前螺杆泵采油按驱动方式分为潜油电动螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵。
本文重点讨论地面驱动井下单螺杆泵(简称螺杆泵)。
根据螺杆泵的工作原理,它兼有离心泵和容积泵的优点。
螺杆泵运动部件少,没有阀体和复杂的流道,吸入性能好,水力损失小, 介质连续均匀吸入和排出,砂粒不易沉积且不怕磨,不易结蜡, 因为没有凡尔,不会产生气锁现象。
螺杆泵采油系统又具有结构简单、体积小、重量轻、噪音小、耗能低、投资少、使用、安装、维修、保养方便等特点。
所以螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的机械采油设备。
随着配套工艺技术的日益完善,螺杆泵采油技术的发展有着广阔的前景。
1.螺杆泵的组成 地面驱动井下单螺杆泵采油系统(简称螺杆泵采油系统)由四部分组成(如图1-1)。
电控部分:包括电控箱和电缆;地面驱动部分:包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;井下泵部分:包括螺杆泵定子和转子;配套工具部分:包括专用井口、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管扶正器、抽油杆防倒转装置、油管防脱装置、防蜡器、防抽空装置、筛管等。
1) 电控部分 电控箱是螺杆泵井的控制部分,控制电机的启、停。
螺杆泵英语教材
螺杆泵英语教材1.Position---PART A Words1.position;职位2. title:头衔,标题3.occupation:职业4. job/work:工作5.section head:区域经理6. superintendent:总监7.supervisor:监督8. camp boss:营地经理9. planner:计划员10. foreman/team leader:班长,队长11. engineer:工程师12. technician:技师13.Operator;操作14. trainee:实习生15. casual labor:临时工16. driver:司机17. acting:代理的18. instrument:仪表,仪表技师19.mechanical:机械的20. electrical:电气的21. workover:修井22. completion engineer:完井工程师23. production engineer:生产工程师24. mechanical engineer:机械工程师25.electrical engineer:电气工程师26. Workover engineer: 修井工程师27.Mechanical technician:机械技师28. electrical technician:电气技师29. workover technician:修井技师30. production superintendent:生产总监31.field supervisor:生产监督32. maintenance supervisor:维护监督33. team:队伍34. department:部门35. warehouse:库房36. warehouse supervisor:库房监督37.warehouse keeper:库房管理员38. production department:生产部39. maintenance department:维护部门40. logistics department: 运输部41. engineering department:工程部42. drilling superintendent:钻井总监43.HSE supervisor安全监督(生产)44. security supervisor安全监督(安保)45. security:安全员46. police:警察47. work for;为---工作48. belong to;属于49.be(is. Am are) from: 来自--- 50. come from: 来自------- 51. who:谁52. what;什么53. which:哪一个54. where:哪里PART B Sentence1.What do you do? 你是干什么的?----- I am PCP foreman. 我是PCP班长扩展:What does he/she do? 他/她是做什么的?(he/she为第三人称单数所以用does)--------He is engineer。
第三章 螺杆泵.
(4)泵油原理
由于密封腔室的不断形成、推移和消失,使油液通过 一个一个密封腔室,从吸人端推挤到排出端,压力不 断升高。由于密封腔室的推移速度是恒定的,理论上 螺杆泵的流量是非常均匀的,不存在流量波动。
(5)单级杨程与定、转子间的过盈量
衬套的一个导程内形成一个完整的密封,称为 一级。采油螺杆泵单级举升扬程一般不超过 70m水柱,即单级最大工作压力不超过 0.7MPa。目前国产螺杆泵单级工作压差设计 为0.5MPa左右。单级工作压差主要是靠定、 转子间的过盈来实现的。过盈越大,单级工作 压差越大,转子扭矩越大。过盈越小,单级工 作压差越小。所以螺杆泵定、转子间的过盈应 选合理值。过盈量的确定必须在掌握了定子橡 胶物性,特别是橡胶的热胀、溶胀性能的基础 上方能确定。
四、螺杆泵主要设备及配套
1.螺杆泵地面驱动头 (1)结构形式 地面驱动头主要是一个减速系统,它将动力源 的高转速降低到适合螺杆泵、及抽油杆的转速, 一般为 150—500r / min ,目前应用的驱动头的 结构形式主要有四种。
1)偏置式:
电机呈卧式或立式,由 皮带轮第一级皮带减速 传给减速箱,减速箱体 内部有一对伞齿轮,功 能是将水平轴的旋转变 为垂直轴的旋转。箱体 与井口法兰连接,钢圈 密封,光杆用盘根盒密 封。偏置式驱动装置的 特点是重量轻,体积小, 不需用平衡装置。
图3-5 电动潜油螺杆泵采油示意图 l-井口;2-出油口;3-油管;4-螺 杆泵;5-筛管;6-保护器;7-井下 电机; 8 -油层; 9 -电控箱; 10 -套 管;11-电缆
电动潜油螺杆泵采 油工艺简单,而且 可在不停产情况下 直接测量动液面, 但井底电机、电缆 及其接头在井液中 的绝缘仍是个棘手 的问题。
最新螺杆泵基础知识培训讲义
目录一、螺杆泵工作原理及组成二、螺杆泵工作特性分析三、螺杆泵采油配套工艺技术四、螺杆泵井下作业施工操作规程五、螺杆泵维护与管理操作规程概述:1、螺杆泵的发展过程螺杆泵的发展历史较长,在上世纪20年代中期法国人勒内.莫依诺发明设计的这种泵。
他开始时是设想一种旋转压缩机,在设计过程中创造出一种旋转机械用于改变流体压力,称它为腔式压缩机。
他的目的是要在泵、压缩机械或马达中使用这种腔式压缩机。
在上世纪30年代初期,莫依诺原理获得专利权,很快便有三家公司:法国的P C M泵公司、英国的m o y n o泵有限责任公司以及美国k o i s&m y e r s公司生产螺杆泵。
随后几年内,其他一些小公司也很快制造出莫依诺原理的其他副产品。
申请专利后,在许多工业中莫依诺原理得到了广泛的应用。
作为一种泵,几乎在一切工业领域(化学、煤炭、机械制造、矿业、造纸、石油、纺织、烟草、水及废水处理)都得到了应用。
在石油行业中,作为地面传输泵使用已超过了50年。
在上世纪50年代中期,螺杆泵的原理被应用于水利马达,这是反用螺杆泵的功能。
这种装置不是泵抽流体,而是用流体驱动它转动。
用钻井泥浆或其他流体驱动螺杆泵转子,它变成了钻井的原动机。
现在的莫依诺原理已广泛的应用于钻井工业中。
80年代初期,螺杆泵被用作使用工业中的人工的举升设备,美国与加拿大公司率先在石油工业中把莫依诺原理用于人工举升。
他们是首批螺杆泵制造厂商,把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场,并在90年代中期起,得到广泛的应用。
大庆油田是在83年开始引进和研制地面驱动井下螺杆泵,在94年开始大力推广螺杆泵的采油技术,到上个世纪末国内已有30余家生产厂商,许多技术也逐步走向成熟,每年都有一些新工艺技术进入应用领域。
一、螺杆泵工作原理及组成:1、螺杆泵工作原理:采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种,是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用.螺杆泵的转子、定子副是利用摆线的多等效动点效应,在空间形成封闭腔室,并当转子和定子作相对转动时,封闭腔室能作轴向移动,使其中的液体从一端移向另一端,实现机械能和液体能的相互转化,从而实现举升液体的作用2、螺杆泵的组成:1)电控部分:螺杆泵井的控制部分,控制电机的起、停。
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苏丹大尼罗公司在稀油井中,应用大排量螺杆泵80 口
井,平均产液量320 m3/d,泵挂深度1200m
1、国外应用现状
复杂工况井应用
加拿大:井下螺杆泵被应用于含水90%,水中含
盐180000mg/l、含CO2 12%和含硫7%的油井中 螺杆泵还用于水平井排砂,油井完井深度
450~750m。用盘管注入,螺杆泵采出的方法成功地 清除了水平井段的砂堵
一是 一次性投资少。与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁
式抽油机相比,螺杆泵的结构简单,一次性投资最低
二是
泵效高,节能,维护费用低。由于螺杆泵工作时负载 稳定,机械损失小,泵效可达70%以上,系统效率高。 设备结构简单、体积小,维护方便
三是 占地面积小。螺杆泵的地面装置简单,安装方便
四是
适合稠油开采。一般说来螺杆泵适合于粘度为
直井段,而且设备占地面积小,因此适合于海上采油
一、 国内外应用现状及发展趋势
本章主要内容: (一)螺杆泵采油技术的发展历程 (二)国内外螺杆泵应用现状 (三)螺杆泵采油技术的发展趋势
(一)螺杆泵采油技术的发展历程
从20世纪30年代法国人发明了单螺杆水力 机械原理以来,单螺杆泵在石油工业领域得到 了广泛的应用。地面驱动螺杆泵采油起源于20 世纪80年代初期,法国、加拿大、美国和德国 等相继开发并形成了排量为2-300m3/d,扬程 为500-2000m的系列产品,并得到广泛应用。
(二)国内外螺杆泵应用现状
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油,其中一石油公司采用 PCM/IFP联合公司生产的地面驱动螺杆泵采油系统,井下部分连 续运转了两年,地面部分5年。扬程2000m,排量240m3/d,驱 动功率小,节约电耗60-75%,投资与维护保养费用均较低
8000mPa.s以下的原油开采,因此多数稠油井都可应用
螺杆泵采油的技术特点是什么?
五是 适应高含砂井。理论上螺杆泵可输送含砂量达80%的
砂浆,在原油中含砂量达40%的情况下也可正常生产
六是 适应含气量较高井。螺杆泵不会发生气锁,因此较适合
于油气混输,但井下泵入口的游离气会影响容积效率
七是 适合于海上油田丛式井组和水平井。螺杆泵可下在斜
稀油井应用
稀油井中应用螺杆泵同样有降低电力损耗、减少维护 费的作用
如
印尼的Melibur油田(原油粘度8.3mPa.s),从1990年
开始用螺杆泵代替电潜泵采油35口,泵挂深度1220m,最
大排量318m3/d。结果表明,在满足产量不变的情况下,
使用螺杆泵与电潜泵相比电费减少了70%,维护费减少了
35%,缓解了油田电力供应紧张的矛盾
俄罗斯的螺杆泵主要应用在巴什基里亚、古比雪夫和西西伯利 亚等油矿,油井最长的检泵周期为二年九个月。在姆哈诺夫斯克 油田,气油比高达400m3/m3,油井最长的检泵周期为477天; 在粘度为1400mPa.s的油井条件下,油井最长的检泵周期达340 天,中、小排量螺杆泵的泵效达到70%
1、国外应用现状
扬程可达到1800m(KGLB75-50)
应用 范围
排量可达到240m3/d (GLB2000-12 扬程600m) 油品性质:稠油、含砂、高含水、聚驱、三元等 KGLB500型及以下偏心测试井(套管外径139.7mm) 斜度不大于30度的斜井
2、国内应用现状
大庆油田螺杆泵应用
大庆油田自1986年引进螺杆泵以来,经历了引进、消化吸收、自主 开发三个阶段,“九五”期间,主要攻克了螺杆泵定转子抱死和定子橡 胶脱胶等技术难题,“十五”期间,主要攻克了螺杆泵热洗清蜡、驱动 装置漏油、杆柱断脱和测试诊断等技术难题。“十一五”期间完善了扶 正器优化设计及杆、泵匹配技术,推广应用了螺杆泵电参数在线监测技 术及泵况综合诊断方法,加深了偏磨机理的研究,加大了防偏磨成熟技 术的应用力度。到目前为止,地面杆式驱动螺杆泵采油技术已基本成熟 配套,成为继游梁式抽油机和潜油离心泵之后的主力人工举升方式,而 且在聚合物驱、三元复合驱油井上表现出良好的适应性。与其它人工举 升方式相比,螺杆泵低投资、低能耗、对介质适应性强等优势在油田高 含水后期挖潜增效的作用日益凸显
2000年至2002年针对高产液井举 升和电泵井转型的需求完成了 GLB1200-14型螺杆泵机组的研制; 针对长期困扰螺杆泵采油技术推广应 用的清防蜡和测压问题,完成了 KGLB500-14及以下型空心转子螺杆 泵机组的研制,目前空心转子已形成 系列化,排量、扬程和使用寿命均达 到了同型号常规螺杆泵的应用水平
目录
一、国内外应用现状及发展趋势 二、螺杆泵采油系统 三、螺杆泵采油配套技术 四、螺杆泵井日常生产管理 五、目前螺杆泵需进一步完善和解决的问题
什么是螺杆泵?
螺杆泵又叫渐进容积式泵,由 定子和转子组成,两者的螺旋状 过盈配合形成连续密封的腔体, 通过转子的旋转运动实现对介质 的传输。
螺杆泵采油的技术特点是什程
我国自20世纪80年代中后期开始 研发地面驱动螺杆泵采油系统以来, 目前已形成排量为2-240m3/d、扬 程为500-1800m的系列产品,并已 在国内、外油田推广应用
地面驱动螺杆泵 采油系统
大庆油田自1986年到1992年开展 GLB120-27型螺杆泵的研制,初期由 于螺杆泵定子质量不过关及其配套工 艺技术不完善,导致现场试验井抽油 杆断脱、油管脱落及泵定子脱胶现象 时有发生,螺杆泵使用寿命较短。 1993年至1998年针对大庆油田三次加 密井采油和排液的需要,先后完成了 GLB40-42和GLB75-40型螺杆泵机组 的研制;针对聚合物驱油田举升的需 要完成了GLB500-14和GLB800-14 型 螺杆泵机组的研制
螺杆泵应用于含砂高达20%(体积比)的油井,使 用寿命达到6个月
阿根廷:使用螺杆泵的最高井温达到127℃ 利比亚:螺杆泵在芳烃含量11%(65℃)的油井
得到成功应用
螺杆泵有着广泛的应用前景
(二)国内外螺杆泵应用现状
2、国内应用现状
螺杆泵作为一种机械采油设备,它具有其它抽油设备所不能替 代的优越性,国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步,井下 泵已基本形成系列化。但是,与国外石油公司相比,我国在螺杆泵 的整体技术发展和应用等方面还存在着一定差距