新能源锂电各工序安全生产培训 (1)

各工序安全生产培训目录一、二次锂离子电池制造工序图二、各工序消防管控事项一、二次锂离子电池制造工序图二、各工序消防管控事项1、消防名词解释闪点：又叫闪燃点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。

燃点：又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。

自燃：可燃物在空气中没有受火的作用，靠自热或外热而发生的燃烧现象。

2、来料检验目的：对凯德公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

分类：对于非易燃易爆原材料，品质部IQC按相关标准进行检验，合格后入原材料仓即可。

对于易燃易爆原材料(包括溶剂NMP，溶剂DMC，酒精，电解液，丙酮和甲苯等)，品质部IQC检验合格后，统一入危险品仓。

仓库分为原材料仓，成品仓和危险品仓。

原材料仓主要放置制作电池所需的非易燃易爆原材料以及生产及办公用的辅料。

由于目前凯德的危险品仓还未交付使用，所以包括溶剂NMP，溶剂DMC及电解液均放在原材料仓中，这是极大的安全隐患。

另外，原材料仓中仅仅放了3个4公斤装的干粉灭火器，且间距较远，无法满足消防需求。

原材料仓中严禁烟火。

原材料仓中一旦有纸板或塑料被引燃，必须立即使用干粉灭火器灭火。

危险品仓是用来储存易燃易爆液体及各种有毒化学试剂的仓库。

所放危险品包括：溶剂NMP，溶剂DMC，电解液，酒精，丙酮，甲苯等。

危险品仓需遵循以下几点： 1 必须是独立的混凝土结构.2 门上或窗上需开孔以保持仓内空气和外界流通3 有专人进行管理并每天做好巡查记录4领料需严格登记，有毒化学试剂领回使用部门后，需存放在防腐耐燃试剂柜中，并做好相应的使用记录。

危险品仓必须严禁烟火，在危险品仓门口靠墙区域放置干粉灭火器，凯德有3间危险品仓，每间配置2个4公斤装的干粉灭火器。

保安必须每晚定时去巡查危险品仓，并做好记录，必须将隐患扼杀在襁褓中。

3、搅拌生产部的正极搅拌室角落储存有2桶NMP溶剂，正极搅拌室内有温湿度管控，温度25 ℃，湿度40%-45%。

正极搅拌室有2个4公斤装的干粉灭火器。

由于研发部搅拌间太小，所以在A栋4楼放置一桶NMP。

整个4楼目前空置，通风，有空气对流。

当研发部投正极料搅拌前，会去四楼取回一定量的NMP，然后在第一时间将桶盖封紧。

4、 NMP的基本理化性能NMP中文名为N-甲基吡咯烷酮，无色透明油状液体，沸点202℃，闪点95℃，对眼、鼻和皮肤有一定的刺激性。

在使用NMP的场合严禁烟火；打开NMP的桶盖必须使用专用扳手，严禁在找不到扳手的情况下使用锤子加起子通过敲击的方式打开桶盖，防止产生火花而引发安全问题。

由NMP引起的着火必须使用干粉灭火器灭火。

储存NMP的注意事项：1 存放在阴凉、通风良好的地方2 容器密封存放3 远离热源、蒸汽管道或太阳光直接照射的地方4避免与氧化材料、有机过氧化物或易燃材料放在一起使用NMP的环境最好有温湿度管控，这不仅控制了室内空气中NMP的含量，而且使NMP尽可能少吸水，保证电池的品质。

4取完NMP后，必须第一时间将桶盖盖紧，防止吸水。

客观而言，溶剂NMP的闪点及沸点均较高，挥发性小，只要使用及储存得当，安全性相对电解液高得多。

目的：搅拌后的浆料按工艺文件要求均匀地涂覆在金属基体上并烘干其上的浆料。

5、正极涂布车间：当进行涂布作业时，正极涂布室会存在少量挥发的NMP，由于正极涂布室内有温湿度管控，存在进风系统和出风系统，所以NMP的浓度会控制在合理的范围内。

研发部的涂布室包括一台正极涂布机和一台负极涂布机，使用空调及除湿机对室内进行温湿度管控。

涂布车间严禁烟火。

生产部正极涂布室配置了2个4公斤装的干粉灭火器。

研发部涂布室目前放置 2个4公斤装的干粉灭火器。

目的：涂布后的极片需进行辊压，提高电池的能量密度并使极片表面更加平整。

注意事项: 辊压机正在对辊运行的过程中，严禁将手放在上下辊的结合处。

当极片辊压起皱或设备出现异常时，必须先停机后再进行相关调整操作。

目的：按工艺文件要求，将大卷极片分切成合适宽度的小卷极片。

注意事项: 在分条的过程中，如出现小片边缘掉粉或弧形极片，应立即停机，通知研发部和工程部现场进行处理。

分条后未转入制片工序的膜卷，必须包好保鲜膜，放入带有防尘玻璃罩的物料存放架上。

6、制片包括超声焊极耳和贴胶纸超声焊接目的：使极片与极耳连接在一起。

贴胶目的：封住极耳部位可能的毛刺。

注意事项: 转入制片工段的膜卷，未焊接贴胶时，放在带有防尘玻璃罩的物料存放架上。

目的：将正极片，负极片和隔膜卷绕成圆柱形的卷芯。

注意事项:由于卷绕工步需要切正负极片和隔膜，所以必须在穿好极片和隔膜后再进行调机及卷绕，卷绕过程禁止用手接触各裁断刀口。

7、放底垫、入钢壳及绝缘测试放底垫目的：防止正极接触负极极耳和负极钢壳底板。

绝缘测试目的：将卷芯装入钢壳然后用绝缘内阻测试仪进行绝缘测试，及时挑出短路电芯。

目的：将负极极耳焊在钢壳底。

8、放上面垫和自动滚槽放上面垫目的：防止负极接触正极极耳和正极盖帽底板。

自动滚槽目的：冲槽位上放置正极盖帽，承受封口时的压力。

凯德现用滚槽机有自动防呆功能，出现机器异常或电池歪倒的情况，滚槽机会自动停止运行，提高员工作业安全系数。

9、真空烘烤、注液电芯烘烤目的：除去电芯及钢壳中的水分。

注液目的：在低湿度环境下，将电解液注入钢壳电池中，保证电解液充分浸润卷芯，为锂离子在正负极间自由运动注入载体。

10、二次锂离子电池电解液基本理化性能电解液是锂离子电池的四大关键材料之一，一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiPF6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。

二次锂离子电池电解液组成溶质：六氟磷酸锂主要溶剂：碳酸丙烯酯，碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯，碳酸二乙酯等。

以上溶剂均有轻微刺激性气味。

二次锂离子电池电解液储存凯德生产部电解液的放置情况：在烘烤注液干燥车间，生产注液时，室内有温湿度管控，使用全自动注液机注液。

当不生产时，室内没有温湿度管控，空气中有一定的电解液含量，干燥车间中的温度较高。

此时如有外来装修维修人员，切记要求其严禁打火或吸烟。

在烘烤注液干燥车间中，放置了 4个4公斤装的干粉灭火器。

凯德生产部电解液的储存情况：生产部电解液存放在烘烤注液干燥车间的隔离间中，通过塑料管道经过天花板引入干燥车间的全自动注液机中。

由于周围的生产车间均有温湿度管控，所以隔离间中的温度处于合理范围内。

在烘烤注液干燥车间中，放置了 4个4公斤装的干粉灭火器。

生产部的烘烤注液干燥车间为一个整体，采用全密闭状态，地板为白色防静电地板，由于烘箱在干燥间，电池注液时，必须严格控制温湿度，温度需维持在25℃，露点需在-40℃以下，车间最多保持4人在其中作业，且需穿连体防静电服。

在生产注液的过程中，员工如发现有电解液出现泄漏，必须马上通知工程部进行处理。

研发部每次需注电解液时，会提前将整个实验室的环境温度控制在25℃左右。

在注液的过程中，整个手套箱都充满了氮气，氮气为惰性气体，不助燃，手套箱的露点低于-35℃方能注液。

目前，研发部会放置一桶电解液在实验拉线，如需换电解液，会和仓库调换。

目前后段实验拉配置有 4个4公斤装的干粉灭火器。

11、激光焊盖帽及封口激光焊盖帽目的：将正极与盖帽底板连接在一起。

封口目的：将电芯内部密封，与外部环境隔绝开来。

凯德圆柱电池有三道封口，预封，二封和三封。

12、清洗电池目的：将光身电池上的有机电解液清洗掉。

13、套标和喷码套标目的：外观更美，安全性更高。

喷码目的：为电池的综合电性能提供追溯代码。

14、储存，化成及分容储存目的：让电解液更充分的浸润电芯，有常温储存和45℃储存。

化成目的：为将做好的电池充电激活，产生电压，形成稳定的SEI膜。

分容目的：测试电池的容量并按容量分档。

生产部检测车间和研发部测试中心承担着给已封口的电池化成分容的任务，随着日产产量的提升，检测车间和研发中心的充放电测试柜将24小时运作，在运作的过程中可能会产生如下异常：工步设置出现错误，造成电池过充或过放电上柜电池内部卷芯本身存在缺陷，电池在充放电的过程中出现漏液、起火或爆炸。

检测车间出现异常时的应对措施：在大批量连续生产时，如检测车间或测试中心测试柜上的电池出现着火情况，要首先切断电源，出现明火时，使用干粉灭火器将火焰及时扑灭。

实践表明，检测车间和测试中心晚上必须安排员工值班，并对其进行安全消防培训。

只要发现及时，火情能迅速被控制和扑灭。

以往其它电池厂的检测车间和测试中心发生的大型火灾，均是由于电池起火时没有人员在场，或是在场人员没有迅速采取灭火措施而导致火势不断蔓延加大，最终无法控制而酿成大祸。

目前凯德生产部检测车间配置4个4公斤装的干粉灭火器。

凯德研发部测试中心配置2个4公斤装的干粉灭火器。

15、电池老化房根据大多数电池公司的情况，一般生产部均有一个45℃的高温老化房，分容后，为检查电池的自放电而设置的一工序。

目前凯德生产部还没有建立老化房。

当老化房建成后，会同时有几万支电芯放在其中，放入老化房的电芯均处于带电状态，属于消防安全管控的重中之重。

使用高温老化房需遵循以下几点：1通常老化房的四面墙体均为混凝土结构。

2老化房周围严禁放置其它易燃易爆物品。

3老化房必须安排人员24小时值班。

4放入老化房的电池需分类存放，摆放整齐，一摞电池与挨着的另一摞电池必须间隔20cm以上。

5老化房必须最少配置2台35kg装推车式干粉灭火器。

6老化房中禁止烟火。

7发现电池自燃起火后，保持镇定，立即使用干粉灭火器对准着火电池灭火。

16、成品仓是储存成品电池的仓库生产部把制作好的成品电池分类完毕后，运到成品仓入库，当包装PACK车间需要单电芯进行组合时，由成品仓发出单电芯至包装车间。

储存于成品仓的电芯需分类存放，摆放整齐，仓库内需通风、干燥、凯德成品仓配有空调。

成品仓最少配置一台35kg装的推车式干粉灭火器，2台4公斤装的干粉灭火器。

成品仓一旦出现某盒电池起火，必须立即使用干粉灭火器灭火。

为了能及时发现隐患，仓库必须24小时安排人员进行巡查，如晚上需要关仓库的卷闸门，必须在成品仓中安装监控摄像头。

17、建立PACK线的目的：根据客户的需要，对电池施加一定技术方法等的操作活动。

注意事项：包装车间通常由原材料仓，组合拉线和Pack老化室组成。

原材料仓会储存一些包装材料及电芯，均属于易燃品，必须安排人员24小时值班。

配置最少4个4公斤装干粉灭火器。

组合拉线通过点焊方式将电芯及锂电池保护板组合在一起，在此过程中可能会出现员工因操作不当引起电池点焊炸火或电芯短路，进而出现电池起火的现象。

电池起火后，如只是一组电池，尽量将电池移至地上，等其燃烧完后，将现场打扫干净。

如几组电池同时起火，必须立即使用干粉灭火器进行灭火。