某工程主体结构混凝土施工方案
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常州某工程主体结构混凝土施工方案
一、工程概况
本工程主体结构墙和顶板均为清水混凝土,清水混凝土施工中除控制模具质量外,还需严格控制砼施工工艺。清水混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺相比较,其不同之处在于对重要节点的处理和控制,清水混凝土质量要求:表面平整、颜色均匀一致,没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡;在结构的部位无缺棱掉角,梁、柱的接头平滑方正,接缝无明显痕迹;同时,现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求的严。
本工程板采用了现浇砼空心楼盖技术,现浇空心板的优点即适用范围广,尤其适用于大跨度的板;自重轻;刚度大;抗震性好;隔声效果好;增加层高净空高度;降低工程造价等。该工程所用GBF高强复合薄壁管为专利产品,外径φ150、φ200和φ250,标准长度为1000m。 加强对GBF管端头封堵质量的进场检查,对封堵不严或不牢固的要拒收。在施工现场,要使用钢管脚手架搭设支架,放置GBF管。GBF管应平放,堆高不得超过8层,并要挂牌标明其管径和长度,方便取用。
本工程砼均使用商品混凝土,根据以往的施工经验及有关资料,砼出现温度裂缝是大体积砼的质量通病,严重影响建筑物的使用功能和美观。本工程的主体结构浇筑将采取分次浇筑、砼掺料控制、测温控制、保温、保湿养护等质量措施。混凝土必须分段浇筑,尤其要注意外墙与内墙交接处混凝土的振捣,GBF管部位的板一定要振捣密实,千万不能漏振。加强对GBF管的成品保护,避免损坏GBF管。如出现破损,要及时用粘结纤维布并用水泥素浆修补好。
工程主体结构内墙、梁、板、柱均采用补偿收缩混凝土,每立方米0.9千克聚丙烯纤维。对有抗渗要求的主体结构(如外墙和基础)掺入每立方米0.9千克聚丙烯纤维及8%抗裂防渗添加剂(JM-III)。控制混凝土干缩率在万分之1.5~2。
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墙柱、板、梁采用HZ-50 插入式振捣棒振捣,当遇有梁重叠部分钢筋较密,HZ—50 振捣棒无法插入时,可选用HZ6x—30振捣棒;当板厚小于200mm 时,混凝土采用平板振捣器振捣;
二、主体结构结构浇筑施工工艺及流程
1、主要工艺:本项目所有砼均采用泵送商品砼,为补偿收缩裂缝并确保主体结构结构要求较高的使用功能得以保障,主体结构结构均采用微膨胀砼,并按现行规范要求在砼中掺加适量的缓凝剂及粉煤灰等泵送剂。
2、主要流程:
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1普通主体结构:测量放线→安装模板→钢筋绑扎、预埋件→模板冲水清洁→检查验收→泵运输→砼浇筑、振捣→砼二次振捣→砼表面压浆收头→砼养护、保温→砼温差监测→模板拆除。
○
2预埋GBF板:测量放线→钻孔穿孔12#铁丝并固定→排管→采用抗浮附加钢筋和铁丝固定GBF管→调整GBF管各向间距→铺面层钢筋→破损GBF管修补→检查验收→混凝土浇筑。
三、主体结构梁、墙、板浇筑前准备工作
(1)、浇砼前,技术人员必须以书面报告形式向业主、供电、水单位取得联系,以保证在砼浇期间,水、电不中断。
(2)、砼浇前应加强气象预测预报的联系工作,在砼施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨和大风袭击之际,尽量避开,以保证砼质量,由于本工程的施工高峰正逢夏季,气候炎热,雷雨多发季节,因此砼施工前,应购置塑料薄膜用于施工防雨。
(3)、混凝土浇筑前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、所有管线安装到位、钢筋有关复试报告,然后签署混凝土浇筑令,浇灌令由项目总监签字认可后方可进行砼浇筑。并进行技术、质量安全的交底,使施工班组了解整个施工方案,对浇筑混凝土的难点和重点部位有所了解,做到心中有素,以免出现蜂窝、麻面现象。
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(4)、施工前,应制定混凝土浇筑作业指导书,包括浇捣顺序、人员配备、机械配备等。对所有机械、设备均应测试完好,同时应配备电工、机修工随时机械检修。
在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应作好醒目标记,以加强管理,确保混凝土浇捣质量。
(5)、楼面混凝土浇筑时,应铺设架空走道板,禁止操作人员在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形移位。
(6)、检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;梁的预留拱度是否正确。
其它:检查所安装的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否可靠。 检查模板的紧密程度。钢筋与预埋件、预留孔(洞)的规格、数量、安装位置是否与设计符合。检查安全设施,劳动配备、材料的供应等是否妥当,能否满足浇速度的要求。
在浇砼前,模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土等必须清除干净。浇砼前模板应适当浇水湿润,以防模板吸水太快而影响砼质量。
四、商品砼在施工中须注意的几点:
混凝土施工期间,为不影响附近居民的正常生活,振捣棒宜采用低音振捣棒。 混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。 为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇筑过程中,由技术、技监人员全面负责,另外配监督人员监督振捣质量。
在混凝土布料中,布料设备不能直冲钢筋骨架。对于有预留孔、预埋件和钢筋密集的部位,应在布料过程中将混凝土挤向此部位,不得在其上部直接布料。由于板与墙交接处及墙柱节点处、梁板柱交接处钢筋较密,此处混凝土不容易密实,故采用直径6高频振捣棒进行振捣,并适当加密棒点。
砼浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变