《机械设计基础》第八章 间歇运动机构
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
不完全齿轮机构结构简单,制造容易,工作可靠,输出运动的适应间歇 范围大。但进入和脱离啮合时刚性冲击较大,尤其是进入啮合时候,常需采 取措施(如设瞬心线附加杆)加以控制。故不完全齿轮机构一般只宜用于低 速、轻载场合。
§8-4 凸轮间歇机构
(cam intermittent mechanism)
一、圆柱形凸轮间歇运动机构
因运动系数不可能大于1,即
1 1 n( ) 1 2 z
2z 由此得槽数z与圆销数n的关系: n≤ z2
槽 数z 圆销数 n
3 1~6
4 1~4
5、 6 1~3
7、 8 1~2
三、槽轮机构的特点和应用
优点:结构简单,工作可靠,能准确控制转动的角度。常用于要求 恒定旋转角的分度机构中。
§8-5 组合机构
对于比较复杂的运动变换,某种基本机构单独使用往往难以满足实 际生产过程的需要,因此,把若干种基本机构用一定方式联接起来称为 组合机构,以便得到单个基本机构所不能具有的运动性能。
一、齿轮连杆机构
如图所示是一个由齿轮机构和一个曲柄 滑块机构组合而成的齿轮连杆机构
二、双联凸轮机构
如图所示是两个凸轮机构和一个双滑块机 构组合而成的凸轮连杆机构。它利用两个滚子 从动件各自的运动规律,来控制十字滑块x和y 方向的运动,使E点准确地实现预定的运动轨 迹y=y(x)
槽轮的形式
二、槽轮机构的主要参数
槽轮机构的主要参数是:槽数z和拨盘圆销数n 为了使槽轮2在开始和终止转动时的瞬时 角速度为零,以避免圆销与槽发生撞击,圆 销进入或脱出径向槽的瞬时,槽的中心线O2A 应与O1A垂直。 设z为均匀分布的径向槽数目,则槽轮2转 过2φ2=2π/z弧度时,拨盘1的转角2φ1将为
当棘轮直径无穷大时,棘轮机 构变成棘齿条机构。输出单向间歇 直线运动。
如图所示是通过棘爪1与棘轮2之间的摩擦力来传递运动的(3为制 动棘爪),故又称为摩擦式棘轮机构。这种机构在传动过程中很少发 生噪声,但其接触表面间容易发生滑动。
棘轮机构除了实现间歇运动外,还能实现超越运动。如图 所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当脚蹬踏板时,经链轮1和 链条2带动内圈具有棘齿的链轮 3顺时针转动,再通过棘爪4的 作用,使后轮轴5顺时针转动, 从而驱使自行车前进。自行车 前进时,如果令踏板不动,后 轮轴5便会超越链轮3而转动, 让棘爪4在棘轮齿背上滑过,从 而实现不蹬踏板的自由滑行。
二、蜗杆形凸轮间歇运动机构
凸轮形状如同圆弧面蜗杆一样, 滚子均匀地分布在转盘的圆柱面上, 犹如蜗轮的齿。 这种间歇机构可通过调整凸轮 与转盘的中心距来消除滚子与凸轮 接触面间的间隙以补偿磨损。 凸轮间歇运动机构的优点: 运动可靠、传动平稳、定位精度高, 适用于高速转动,转盘可实现任何 运动规律,还可用改变凸轮推程运 动角来得到所需要的转盘转动与停 歇时间的比值。
FL sin QL cos
Q f F ,f tg
tg tg
ρ——齿与爪之间的摩擦角
三、棘轮、棘爪的几何尺寸
选定齿数z和按照强度要求确定模数m之后,棘轮和棘爪的主要几何尺 寸可按以下经验公式计算:
顶圆直径 D=mz 齿 高 齿 顶 厚 齿槽夹角 棘爪长度 h=0.75m a=m θ=60°或55° L=2πm
如图所示为另一种可变向棘轮机构。 当棘爪在图示位置时候,棘轮将沿逆时 针方向作间歇运动。 若将棘爪提起并绕本身轴线转180°后 再插入棘轮齿中,则可实现沿顺时针方向的 间歇运动。 若将棘爪提起并绕本身轴线转90°后放 下,架在壳体顶部的平台上,使轮与爪脱开, 则棘爪往复摆动,棘轮都静止不动。 上述棘轮机构,棘轮的转角都是相邻两 齿所夹中心角的倍数,也就是说,棘轮的转 角是有级性改变的。如果要实现无级性改变, 就需要采用无棘齿的棘轮。
2 z 1 1 z2 2 2 z 2z
为保证槽轮运动,τ>0,∴z≥3。但槽数z=3的槽轮机构,由于槽轮的
角速度变化很大,圆销进出径向槽的瞬时,槽轮的角加速度也很大。会引起 较大的振动和冲击,故很少应用。
τ=0,槽轮始终不动。
1 1 若拨盘上有多个圆销,则 n( ) 2 z
缘,原动件(摇杆)空套在轴O上。
当摇杆1逆时针方向摆动时,与它相联的 棘爪4便借助弹簧或自重的作用插入棘轮的齿 槽内,使棘轮随着转过一定的角度。当摇杆顺 时针摆动时,棘爪在棘轮齿背上滑过。这时, 弹簧迫使止动爪5插入棘轮的齿槽,阻止棘轮 顺时针方向转动,故棘轮静止不动。当原动件 连续地往复摆动时,棘轮作单向的间歇运动。
第八章
间歇运动机构
(intermittent mechanism)
§8-1 棘轮机构
(ratchet mechanism)
一、棘轮机构的工作原理
组成构件: 摇杆1、棘爪4、棘轮3、止动爪5、机架2
为保持棘爪、止动爪与棘轮始终接触,可
在其旁边增设弹簧。 棘轮固联在轴O上,其轮齿分布在轮的外
A 4 1 n
凸轮1呈圆柱形,滚子3均匀分布在 转盘2的端面,滚子中与转盘中心的距离 等于R2。当凸轮转过角度δt时,转盘以某 种运动规律转过的角度δ2max=2π/z(式中z 为滚子数目);当凸轮继续转过其余 (2π-δt)时,转盘静止不动。当凸轮继 续转动时,第二个圆销与凸轮槽相作用, 进入第二个运动循环。这样,当凸轮连 续转动时,转盘实现单向间歇转动。这 种机构实质上是一个摆杆长度等于R2、 只有推程和远休止角的摆动从动件圆柱 凸轮机构。 其设计方法与圆柱凸轮机构的设计 相同。
缺点:①对一个已定的槽轮机构来说,其转角不能调节。 ②在转动始、末,加速度变化较大,有冲击。
应用:应用在转速不高,要求间歇转动的装置中。 电影放映机中,用以间歇地移动影片。 自动机中的自动传送链装置。
§8-3 不完全齿轮机构
(incomplete gear mechanism)
不完全齿轮机构是由齿轮机构演变而来的一种 步进传动机构,也有内外啮合之分。 根据工作要求的运动时间与停歇时间的长短, 在主动轮上只加工一部分齿,相应地在从动轮上加 工出若干组与之相啮合的轮齿,各组之间是一个齿 顶做成锁止凹弧的厚齿。 当主动轮回转时,从动轮作间歇回转运动。 在从动轮停歇期间,两轮轮缘的锁止弧S1和S2 起定位作用,以防止从动轮游动。 图中,主动轮1上由4个齿,从动轮2上分别由四个运动段和四个停歇 段与其对应啮合。主动轮每转一圈,从动轮间歇地转1/4圈。
21 22
2 z
在一个运动循环内,槽轮2的运动时间td 对拨盘1的运动时间t之比值τ称为运动特性系 数。
当拨盘1等速转动时,这个时间之比可用转角之比来表示。对于只有 一个圆销的槽轮机构,td和T分别对应于拨盘1转过的角度2φ1和2π。因此 其运动特性系数τ为
td 21 T 2
组成构件:
带有圆销的主动拨盘1、具有径向槽 的槽轮2、机架 若带圆销的主动拨盘1连续回转,当 圆销尚未进入槽轮2的槽内时,由于槽轮 上的内凹锁止弧n-n被拨盘的外凸锁止 弧m-m卡住,故槽轮不动。 当圆销入槽时,正好锁止弧被松开, 拨盘带动槽轮转动。 当圆销从另一边离开径向槽时,锁 止弧又被卡住,槽轮停止转动直到下次 圆销入槽。 如此循环,输出单向的间歇运动。
四、棘轮机构的特点及应用
有齿的棘轮机构运动可靠,从动棘轮容易实现有级调节,但是有噪声、 冲击,轮齿易摩损,高速时尤其严重,常用于低速、轻载的间歇传动。 起重机、绞盘常用棘轮机构使提升的重物能停在任何位置,以防止由 于停电等原因造成事故。
§8-2 槽轮机构
(geneva mechanism)
一、槽轮机构的工作原理
n 3 2
O 5 B
改变原动件的结构形状,可得到如图所示的双动式棘轮机构。 原动件往复摆动时都能使棘轮沿同一 方向转动。 棘爪可制成带钩头的或直的。
当棘轮轮齿制成方形时,成为可变向 棘轮机构。 其特点是当棘爪在实线位置时,棘 轮将沿逆时针方向作间歇运动;当棘爪 翻转到虚线位置时,棘轮将沿顺时针方 向作间歇运动。
三、凸轮连杆机构
如图所示是一个由凸轮机构和一个曲柄滑块机构组合而成的凸轮连 杆机构。 曲柄1可以在滑块4种相对滑动。 当滚子沿凸轮槽运动时,曲柄长度AB不断发生变化。只要设计合适 的凸轮轮廓,就可使滑块3获得预期的运动规律。
二、棘Biblioteka Baidu工作条件
为了使棘爪受力最小,应使棘轮齿顶A和棘爪的转动中心O2的连线垂 直于棘轮半径O1A,即∠O1AO2=90º 。
轮齿对棘爪作用的力: 正压力F、摩擦力Q 当棘轮偏斜角为φ时,力F有使棘爪 逆时针转动落向齿根的倾向;摩擦力阻 止棘爪落向齿根。 为了保证棘轮正常工作,必须 使棘爪能顺利落到齿根,这就要求 力F对O2的力矩大于Q对O2的力矩。