发电机电气试验作业指导书
发电机进相试验作业指导书
河南省电力试验研究院发电机进相试验作业指导书目的通过试验测定发电机进相能力及对系统调压效果。
1.依据2.1发电机制造厂技术规范2.2 DL/T 751-2001«水轮发电机运行规程»2.3 T6«汽轮发电机运行规程»2.项目3.1发电机不带厂用电进相试验3.2发电机带厂用电进相试验4. 条件4.1发电机一般在基建安装结束，通过满负荷试运行正常后，准备投入商转前。
4.2 宜安排在系统无功比较充足、电压较高时段进行。
5.仪器设备6.步骤6.1试验准备工作及技术要求6.1.1试验前发电机静态稳定限值计算试验前应根据试验时电力系统和发电机组的运行方式计算被试发电机进相试验各工况点的静稳水平等重要参数。
6.1.2埋设测温元件试验过程中应监视定子边段铁芯和端部结构件（如阶梯齿、压指、压圈、磁屏蔽构件、铜屏蔽构件等）的温度变化；如发电机不存在相应测温元件，需另外埋设上述测温元件。
如无法埋设，则需要求发电机制造厂家确认：在其给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内进行进相试验时，发电机上述部件不存在温度超标的问题。
6.1.3 进相试验主要限制参数（1）为保证被试机组静态稳定，发电机内功角最大限值根据其静态稳定限值计算确定；（2）不带厂用电负荷时，机端电压不宜低于0.9 U N；（3）带厂用电负荷时，厂用电压一般不宜低于0.9～0.93 U N；（4）定子电流不超过额定值；（5）温度限制：定子线圈≤ 90 ℃边段铁芯≤ 120 ℃磁屏蔽构件≤ 120 ℃齿压指≤ 120 ℃齿压圈≤ 120 ℃铜屏蔽构件≤ 120 ℃（6）机组出力Ｐ、Ｑ值在厂家给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内。
6.1.4 被试机组及其继电保护、励磁系统的安全措施：（1）试验前，应对发电机、主变、厂高变、启备变、厂用电动机等一次设备做全面检查，以保证机组运行正常、试验安全。
（2）对发电机保护、失磁保护、失步解列装置、主变保护与发电机热控单元进行全面检查；检查并核实发电机过流保护投跳闸位置，发电机过负荷保护投信号，发电机失磁保护、失步保护跳闸，发电机、主变等其它保护按正常运行投入。
电气试验标准化作业指导书(DOC 155页)
电气试验专业作业指导书重庆市电力公司2004年9月3.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。
开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。
例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
电气试验标准化作业指导书
电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环，通过对电气设备进行试验和检测，可以确保其性能和安全性达到既定标准。
为了保证试验工作的规范化和统一化，制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求，以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。
二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作，包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前，必须对相关设备进行检查，确保其工作状态良好、无故障。
具体步骤如下：1.检查设备的外观是否完好，确定无缺损或损坏。
2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。
3.检查设备的接线端子是否牢固，无松动现象。
4.检查设备的内部零部件是否正常，如有可见故障，应及时修复或更换。
3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性，必须在适当的环境条件下进行试验。
以下是试验环境准备的注意事项：1.确保试验场所通风良好，避免有毒气体或有害气体的积聚。
2.要求试验场所干燥，避免有水或潮湿环境。
3.保持试验场所的温度稳定，避免出现温度过高或过低的情况。
四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前，必须对试验装置进行准备和调整，确保其能够正常工作。
以下是试验装置准备的步骤：1.检查试验装置的接线端子是否正确连接，确保无接线错误。
2.对试验装置的参数进行合理的调整，如电流、电压等。
3.检查试验装置的仪表是否校准准确，可使用标准电源进行校验。
4.2 试验操作进行试验操作时，必须按照正确的步骤进行，确保试验结果准确可靠。
以下是试验操作的步骤：1.打开试验装置的电源开关，确保电源正常打开。
2.设置试验装置的参数，如电流、电压等，根据试验要求进行调整。
3.对待试验设备进行逐项操作，记录数据和观察试验现象。
4.根据试验要求，进行不同的试验项目，如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。
5.在试验过程中，对试验装置和被试验设备进行实时监测，确保试验操作的安全性。
发电机电气部分作业指导书
一、工程概况：本工程为安徽华电六安电厂3#机组2³660MW机组，机组采用上海电气电站设备有限公司上海发电机厂提供的汽轮发电机。
本发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。
发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。
集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。
发电机采用静止可控硅，机端变自励方式励磁。
本工程主要工作量有配合定子就位、定子出线安装、手包绝缘、配合穿转子以及励磁刷架安装。
二、编写依据：1、设计院电气部分图纸。
2、华电电厂发电机技术协议。
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]。
4、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(电气输电工程)。
5、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－2006。
6、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.17—2002 。
7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002。
8、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂出厂技术文件。
三、技术数据:额定功率 660MW 功率因数 0.90定子电压 20 kV 定子电流 21169 A额定励磁电压 441 V 额定励磁电流 4493 A转速 3000 r/min 额定效率 98.97%额定频率 50 Hz 冷却方式水-氢-氢额定氢压 0.5 MPa 短路比 0.50定子运输重量 345 t转子重量 66 t四.主要工具及安全防护用具1. 10吨倒链4只，1吨倒链2个。
2. 吸尘器1台。
3. 专用无扣工作服3身、胶底布鞋3双。
4. 行灯变压器1台、灯具2套。
5. 安全防护用具若干。
6. 螺栓紧固工具2套（型号据现场需要）。
五.主要施工方案1. 发电机定子就位前，出线盒应先放在6m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2. 定子绕组装配后做充氮气0.7MPa（表压）或水压0.75MPa（表压），试验历时8小时，要求无渗漏。
发电机常规试验作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.试验前准备工作 (2)4.测试方法 (3)5.测量验收标准 (4)6.职业安全卫生及环境措施 (4)1.编制依据1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.2 《火电厂施工质量检验及评定标准》1.3 发电机生产厂家使用说明书及出厂试验报告1.4 华东电力设计院图纸1.5 《电力建设安全施工管理规定》2.设备概况型号 QFW-60-2额定频率：50HZ额定功率：60000KW额定电压：6.3KV额定电流：6873A功率因数：0.8励磁电压：190.9V励磁电流：394.5A额定转速：3000r/min接线法：Y绝缘等级/使用等级：F/F产品标准：GB/T7064-1996设备厂家：南京汽轮电机厂3.试验前准备工作3.1 本方案已批准。
3.2 发电机处于安装位置处，且静止稳定。
发电机本体不能带电，引出线和外部设备必须断开，分开整元件。
3.3 调试设备均已准备就绪，满足调试所需。
3.4用脚手架架设至发电机底部出线端子处，以测试定子线圈。
3.5 发电机绕组，无撞损现象，无锈斑，无尘土油垢，表面清洁。
3.6 检查测试仪表和设备，并计录环境温度、环境湿度，工作人员及工作的具体时间。
4.测试方法4.1 定子绕组绝缘电阻（2500V兆欧表）将绕组u、v、w三相中被试相首尾短接，接到兆欧表线路端子，非被试相首短尾接后接地，并接至兆欧表的接地端子，分别测出三相u、v、w在15秒和60秒的绝缘电阻值。
4.2 定子绕组直流电阻测试：用双臂电桥分别测量u、v、w三相线圈，连接导线应有足够的截面，且两臂连接线的长度和截面均应相同接触应良好。
4.2.1 测量转子绕组的绝缘电阻将500v的兆欧表的线路线接于转子绕组的出线端、地线接于转子轴上，测试结果不小于0.5MΩ为合格。
4.2.2 测量转子绕组的直流电阻。
4.3 转子交流阻抗测试4.3.1 依据出厂试验报告，加入电压读取电流，即可测出阻抗。
GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI-T-016
0.90
2.00
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2.5
用游标卡尺测试金属材料厚度
注：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；Ⅱ为其它金
属螺钉或螺母；
⑶接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动，
内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于
GB12350第21章的规定限值； ⑷接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之
示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 首先采用浸有水的湿棉布
等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 擦抹标志 15S，随后再用浸
个使用期限内不易磨灭。
有汽油的棉布擦抹 15S
2
外壳防护
外壳防护等级应按 GB/T4942.1 的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。
技术要求
用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档
选择:
电动机额定电 绝缘电阻测试
压 Un
仪电压档选择
Un≤36
250VDC
36<Un≤500
500VDC
用耐压测试仪进行测试：试验时，
施加的电压应从不超过试验电压全
值的一半开始，逐渐地升高到试验
电压的全值，试验电压自半值增加
至全值的时间应不少于 10S，全值
电压试验时间应持续 1min。
装牢固，不允许松动；
⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便
于更换；
⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物），
并可靠固定；
⑷换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工
作时，其电刷、弹簧和其他零件应
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电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机制造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会出现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是电机试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
发电机电气试验作业指导书共12页
CSPC 南海石化项目发电机电气试验作业指导书G E N E R A T O R T E S T工作程序: WI-8710-8100-0062The modification records目录Contents1.0 工程概况 Gnereral introduction2.0 编制依据 References3.0 施工准备 Construction preparation4.0 主要施工机械及工具 Main machinery and tools5.0 试验项目 Test items6.0 劳动力组织 Labor force7.0 施工工序和施工方法 Construction procedure and plans8.0 工作安全分析 JSA1.0 工程概况：General introduction中国南海石化汽电联产项目共有五台发电机，其中：There are 5 generators in Steam & Power unit for CSPC Nanhai petrochemicalsproject, thereinto:燃气机组(1台) 型号：TA30-46 有功功率：42.4MW 视在功率：53MVA功率因数：0.8 电压：11±10.0%kV 额定电流：2748A频率：50HZ 转速：3000转／秒相数：3相联结方式：星型生产厂家：ALSTOMOne used for gas turbine unit：TYPE：TA30-46, Active power：42.4MW, Apparent power: 53MVA,Power factor:0.8, Rated voltage: 11±10.0%kV, Phase:3相,Rated current:2748A , Frenquency :50HZ, Rotationspeed :3000转／秒, Coupling of phase：starManufacturer：ALSTOM汽轮发电机(4台)型号：TLRI 92/26 容量：75MVA 功率因数：0.8额定电流：3936A 电压范围：+10.0-10.0% 额定电压:11kV频率：50HZ 转速：3000转／秒相数：3相联结方式：YY 生产厂家：SIEMENS AGSteam Turbine Generators（＃1－4）：TYPE：TLRI 92/26, Capacity：75MVA, Rated current: 3936A,Voltage range: 11±10.0% kV,Power factor:0.8, Phase:3相Frenquency :50HZ, Rotation speed :3000转／秒,Coupling of phase：YY Manufacturer：SIEMENS AG2.0 编制依据：References2.1 DEP 63.10.08.11 Field Commiss & Main of Elec Installations Equip.2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—91）》《Standard for electric equipment test of electric equipment installation engineering（GB50150—91）》2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92《Safety work regulations of electric power construction》DL5009.1-922.4 发电机出厂技术资料 Ex-factory technique information2.5 发电机出厂试验报告 Ex-factory test report3.0 施工准备： Construction preparation3.1 发电机已运至现场就位安装，外壳接地良好，绕组引出线与地安全距离充足。
电气试验作业指导书
，电气试验作业指导书目录1 变压器试验 (3)1。
1 变压器绝缘电阻测试试验 (3)1.2 绕组泄漏电流和变比试验 (5)1。
3 绕组介质损耗试验 (7)1.4 绕组直流电阻测试 (10)1.5 变压器交流耐压试验 (11)1.6 变压器绕组变形试验 (17)2 高压介损试验 (22)2。
1 做额定电压下介损的必要性 (22)2。
2 额定电压下做高压介损的升压方式 (22)2.3 额定电压下反接线做高压介损 (23)2。
4 成套设备主要技术指标 (23)2.5 高压介损作业指导书 (24)2.6 高压介损补偿电容量计算 (28)2.7 备注............................................................................................... 错误!未定义书签。
2。
8 参考文献 (30)3 断路器试验 (31)3。
1 断路器绝缘电阻试验 (31)3。
2 断路器回路电阻试验 (33)3.3 断路器耐压试验 (35)3。
4 ZN85-40。
5型真空断路器机械特性试验 ................................. 错误!未定义书签。
4 电磁式电压互感器试验 (39)4.1 PT试验前工作 (39)4.2 一、二次绕组直流电阻试验 (39)4。
3 变比极性试验 (40)4.4 绝缘电阻试验（220kV电磁式电压互感器绝缘电阻） (41)4。
5 介质损耗试验 (43)4。
6 空载及伏安特性试验 (45)4。
7 三倍频感应耐压试验 (46)5 电流互感器试验 (49)5。
1 绝缘电阻测试 (49)5。
2 介质损耗试验 (50)5.3 伏安特性试验 (52)5。
4 直流电阻试验 (53)5.5 变比、极性试验 (54)6 电容式电压互感器试验 (55)6。
1 CVT绝缘电阻试验716。
2 CVT介损及电容量试验897 金属氧化物避雷器(MOA）试验 (60)7.1 避雷器绝缘电阻测量947。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书 1．发电机主要参数：型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw功率因数：0.8 额定电压：10500V额定电流：2062A 频率：50HZ 额定转速：3000r/min 转子电压：196V转子电流：384A 接法：Y制造厂家：济南发电设备厂2．试验依据标准：国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值RH≥30ΚΩ，对定子绕组的绝缘电阻RY≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4．2 测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
电气试验专业作业指导书
电气试验专业作业指导书1. 引言电气试验是电气工程领域中一个非常重要的实践环节，通过实验可以帮助学生巩固所学的理论知识，加深对电气设备的了解，并培养学生的实验能力和工程实践能力。
本作业指导书旨在为电气试验专业的学生提供一份详细的作业指导，帮助他们顺利完成试验作业。
2. 实验目的本次试验的目的是让学生掌握相关仪器设备的使用方法，熟悉电气试验的流程，并培养其实验操作能力和数据处理能力。
3. 实验所需材料和设备•示波器•信号发生器•电阻箱•电流表•电压表•直流电源•交流电源4. 实验内容本次试验的主要内容包括： 1. 电阻测量实验 2. 电流测量实验 3. 电压测量实验 4. 直流电源调节实验 5. 交流电源调节实验4.1 电阻测量实验1.将电阻箱的电阻调节到100 Ω。
2.将信号发生器连接到电阻箱的输入端口，设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.连接电压表到电阻箱的输出端口，测量输出电压。
4.根据欧姆定律计算电流值。
5.使用示波器观察输入信号和输出信号，进行波形分析。
4.2 电流测量实验1.将信号发生器接地。
2.设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.将示波器的探头连接到信号发生器的输出端口，选择电压测量模式，并测量输出电压。
4.根据欧姆定律计算电流值。
4.3 电压测量实验1.将信号发生器接地。
2.设置信号发生器产生频率为 1 kHz 的正弦波信号。
3.将示波器的探头连接到信号发生器的输出端口，选择电压测量模式，并测量输出电压。
4.4 直流电源调节实验1.将示波器的探头连接到直流电源的输出端口。
2.调节直流电源的电压输出，记录不同电压下的测量值。
4.5 交流电源调节实验1.将示波器的探头连接到交流电源的输出端口。
2.调节交流电源的电压输出，记录不同电压下的测量值。
5. 实验数据处理和分析对实验数据进行整理和分析，并根据实验结果进行讨论和总结。
6. 实验报告撰写要求1.实验报告包括以下内容：实验目的、实验原理、实验设备与材料、实验步骤、实验数据、数据处理和分析、实验结果讨论和总结。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机工程领域中重要的一项工作，通过对电动机的试验，可以评估其性能和可靠性，为电机的设计、制造和维护提供重要依据。
本文将从试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理与分析、试验报告的撰写以及试验后的总结与改进等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和要求：明确试验的目的和要求，例如评估电动机的效率、功率因数、温升等性能指标。
1.2 确定试验方案：根据试验目的和要求，制定详细的试验方案，包括试验装置的选择、试验参数的确定等。
1.3 准备试验设备和工具：确保试验设备和工具的完好性和准确性，例如电压表、电流表、温度计等。
1.4 检查试验样品：检查电动机的外观、绝缘性能等，确保试验样品符合要求。
1.5 制定试验安全措施：制定试验过程中的安全措施，例如戴防护眼镜、穿防静电服等。
2. 试验过程中的注意事项：2.1 试验环境的控制：确保试验环境的温度、湿度等参数符合要求，避免对试验结果的影响。
2.2 试验装置的搭建：按照试验方案搭建试验装置，确保电源接线正确、传感器位置准确等。
2.3 试验参数的调整：根据试验方案，调整试验参数，例如电压、频率、负载等，确保试验的准确性。
2.4 试验过程的记录：记录试验过程中的关键数据和观察结果，以备后续分析和报告撰写。
2.5 试验中的异常处理：及时处理试验中出现的异常情况，例如电流过大、温度升高等，确保试验的安全性和可靠性。
3. 试验数据的处理与分析：3.1 数据整理与筛选：将试验过程中记录的数据进行整理和筛选，去除异常值和噪声干扰。
3.2 数据统计与计算：对试验数据进行统计和计算，例如计算电动机的效率、功率因数等指标。
3.3 数据分析与解释：对试验数据进行分析和解释，找出其中的规律和问题，并提出相应的改进措施。
4. 试验报告的撰写：4.1 报告结构与格式：按照规定的结构和格式撰写试验报告，包括标题、摘要、引言、试验方法、结果与分析、结论等部分。
柴油发电机作业指导书
柴油发机电作业指导书一、概述柴油发机电是一种常见的发电设备，其主要原理是通过柴油燃烧产生的热能驱动发机电转子旋转，进而产生电能。
本指导书旨在提供柴油发机电的作业指导，包括安全操作、日常维护和故障排除等内容。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉柴油发机电的工作原理、结构和操作方法，具备相关的操作证书或者培训资质。
2. 在操作前，必须检查发机电的各项设备是否处于正常工作状态，包括燃油、润滑油、冷却水等。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作过程中，严禁随意触摸发机电的运转部件，以免发生意外伤害。
5. 当发机电浮现异常情况时，应即将停机，并进行故障排除或者寻求专业人员的匡助。
三、日常维护1. 定期检查发机电的工作状态，包括燃油、润滑油、冷却水等的使用情况，确保其处于正常工作状态。
2. 定期清洁发机电的外部表面，保持其清洁整洁，防止灰尘和杂物进入内部影响发机电的正常工作。
3. 定期更换发机电的滤清器、火花塞等易损件，以保证发机电的正常运行。
4. 定期检查发机电的电路连接是否坚固，防止接触不良或者短路等问题。
5. 定期检查发机电的机械部件是否磨损，如有需要及时更换或者修理。
四、故障排除1. 当发机电无法正常启动时，首先检查燃油是否充足，电池是否电量不足，以及电路连接是否正常。
2. 当发机电启动后无法输出电能时，首先检查发机电是否正常运转，电路连接是否正常，以及负载是否过大。
3. 当发机电运行时浮现异常声音或者异味时，应即将停机检查，以防发生故障。
4. 当发机电无法正常停机时，应即将切断电源，并进行故障排除或者寻求专业人员的匡助。
五、总结柴油发机电的作业指导书提供了安全操作、日常维护和故障排除等方面的指导。
操作人员必须熟悉柴油发机电的工作原理和操作方法，并严格遵守安全操作规程。
定期进行日常维护和检查，以保证发机电的正常运行。
同时，对于故障情况，要及时进行排除或者寻求专业人员的匡助，以确保发机电的安全和稳定运行。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要手段。
为了保证试验的准确性和有效性，编写一份电动机试验作业指导书是必要的。
本文将从试验前准备、试验过程、试验数据处理、试验安全和设备维护等五个大点进行详细阐述，以匡助读者更好地进行电动机试验。
正文内容：1. 试验前准备1.1 确定试验目的和要求1.2 准备试验设备和仪器1.3 检查试验设备和仪器的状态1.4 确定试验环境条件1.5 制定试验方案和流程2. 试验过程2.1 连接试验设备和仪器2.2 校准仪器和传感器2.3 设置试验参数和采样频率2.4 启动试验设备2.5 进行试验并记录数据3. 试验数据处理3.1 数据预处理3.2 数据分析和计算3.3 绘制试验曲线和图表3.4 评估试验结果的准确性和可靠性3.5 编写试验报告和总结4. 试验安全4.1 熟悉试验设备的安全操作规程4.2 穿戴个人防护装备4.3 注意试验设备的温度和电压等安全指标4.4 遵守试验现场的安全规定4.5 在试验过程中保持警惕和注意事故预防5. 设备维护5.1 定期检查试验设备和仪器5.2 清洁和保养试验设备和仪器5.3 及时更换损坏的零部件5.4 进行设备的校准和调整5.5 做好设备的记录和档案管理总结：电动机试验作业指导书是进行电动机试验的重要参考文件。
在试验前准备阶段，需要明确试验目的和要求，准备好试验设备和仪器，并制定试验方案和流程。
试验过程中，要注意连接设备和仪器，校准参数，启动设备，并记录数据。
试验数据处理阶段，要进行数据的预处理、分析和计算，并编写试验报告和总结。
在试验过程中，安全是至关重要的，需要遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并注意设备的安全指标。
设备的维护也是不可忽视的，包括定期检查、清洁保养、更换零部件、校准调整和记录管理等。
通过遵循本指导书，能够提高电动机试验的准确性和可靠性，确保试验的顺利进行。
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一、工程概况
１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．
二、编制依据
电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92
江苏省电力设备交接和预防性试验规程
山东省阳光设计院的有关图纸
三、试验前的准备
1、作业条件
1、1 图纸会审完毕
1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底
1、3开关室照明充足，通风良好
2、劳动力组织
本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施
１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；
１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；
１、３现场模板、杂物清理干净；
１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：
２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查
３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．
３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．
３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
３、７穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯，下部铁芯和绕组端部表面宜先使用纸板或橡皮板垫覆。
３、８安装端盖前，电机内部应无杂物和遗留物，气封通道应通畅。
安装后，端盖结合处应紧密。
３、９发电机引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。
连接应牢固，连接后不得构成闭合磁路。
３、１０集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定，晃度不宜大于0.05mm,表面应光滑,无损伤及油垢.
３、１１接至刷架的电缆,不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承.
３、１２电刷架及其横干应固定,绝缘套管和绝缘垫应无损伤,无油垢,并应测量其绝缘电阻. ３、１３刷握与集电环表面间隙可调整为2---4mm.
３、１４同一发电机应使用同一型号、同一制造厂的电刷。
３、１５电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。
具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。
电刷在刷握内应能自由移动，电刷与刷握的间隙为0.10---0.20mm.。
４、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比
４、１用２５００伏兆欧表，测量时分别测量各相对其他两相接地的绝缘电阻和吸收比．４、２各相的吸收比不应小于１.３。
４、３各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。
４、４]测量完毕后应充分放电。
５、测量定子线圈的直流电阻
５、１测量直流电阻应在冷态下进行，线圈的表面温度与周围空气温度之差应大于±3℃。
５、２定子绕组直流电阻测定要求必须在各相对应引出端头上进行，不允许包括有外引线。
５、３测试结果要求：各相和各分支线圈的直流电阻，在校正由于引线长度不同而引起的误差后，相互差别应不超过其最小值的2%，与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。
５、４转子绝缘电阻的测定要求其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
５、５转子线圈直流电阻值的测定与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。
６、定子线圈直流耐压和泄露电流
６、１试验电压为额定电压的3倍，既31.5KV。
６、２试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，记录表记稳定时的泄露电流值，三相应以同一的升压速度分阶段升高；
６、３试验前应将定子绕组引出套管表面擦干净，并用软铜线绕几圈后接至高压屏蔽线的屏蔽层上，以消除表面泄露电流对试验结果的影响。
６、４试验结果在规定的试验电压下，泄露电流应符合下列要求：泄露电流不应随时间延长而增大。
各相泄露电流的差别不应大于最小值的50%。
６、５当最大泄露电流是20微安以下时，各相间差值不做规定，但应与出厂试验值基本相符。
６、６泄露电流不成比例的显著增长时，应及时分析。
７、定子线圈的交流耐压试验
７、１试验电压为17600V，耐压时间为1min。
７、２试验升压时，禁止用冲击合闸加压的方式，应采用零升压的方式，升压速度一般从1/3试验电压值到满意值为10---15秒钟，降低电压也同样操作，在耐压时间内应保持电压稳定。
７、３试验结论：耐压前的绝缘电阻、吸收比与耐压后的绝缘电阻、吸收比在换算到同温度下测试数值时应无显著下降现象。
７、４试验过程中应注意监视，防止可能发生的电压或电流谐振现象。
８、转子线圈的交流耐压试验
８、１试验电压为出厂试验电压的75%。
８、２试验耐压时间为1min。
８、３耐压后测定绝缘电阻与耐压前测定绝缘电阻的数据应基本相符，使用1000V兆欧表。
五、安全技术措施
1、高压实验必须贯彻：“安全第一，预防为主”的方针．在高压实验区内，应设置遮拦，并在遮拦上悬挂适当数量的“止步，高压危险”标示牌．标示牌的标示必须朝外遮拦的外侧．在户外试验场进行试验时，除设置必要的遮拦和标示牌外，应派专人监视，以防人员闯入试区．
2、在试验升压期间，任何人不得越过遮拦．
3、试验中的高压引线及试验设备带电部分至遮拦的距离１．５米．
4、高压试验设备、试品和动力配电装置所用的携带型接地线应用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜制软绞线或铜带制成。
5、高压试验设备、试品上所用的接地线，其截面应能满足实验要求，但不得小于４mm2，
动力配电装置上所用的携带型接地线，其截面不得小于２５mm2。
6、携带型接地线应用专用的线夹固定在导体上。
严禁用缠绕法进行接地短路。
接地线和接地体的连接应用螺栓连接在固定的接地点上，接地线应尽可能的短，接线状况应明显可见。
接地线严禁接在水管、暖气片、低压电器回路的中性线上。
7、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。
拆接地线的顺序与此相反。
8、高压接地方式应保证测量准确度和人身设备安全。
9、应接地的高压实验设备和试品外壳必须良好接地。
10、实验开始前，应对全体实验人员布置实验任务、交代安全注意事项。
11、试验装置的电源开关应有明显可见的断开点。
12、在加压前必须检查试验设备和试品，检查试验接线，表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除，检查安全措施的完成情况，均正常无误后方可加压。
13、升压过程中应有专人监护，并监视试验设备及试品。
14、升压过程中，若发现异常，应停止试验，降压，切断电源，并在电源开关上挂上禁止合闸，有人工作的标示牌。
充分放电、接地后才能进行检查,待查明原因处理完后,在恢复试验.
15、加压结束后,电压降至零,并短开电源.对高压实验设备和试品充分放电并可靠接地,在更改接线或结束试验.
16、在高压实验前或后的放电,必须将接地操作棒的接地线可靠的连接在接地点上,再用接地棒可靠放电.
17、放电时间不短于5分钟.放电后接地棒挂在高压端,接地线仍固定在接地点上,保持接地状态,当再做试验时取下.
18、试验间断时,应断开电源,并能看到明显的断开点.恢复试验时,应重新检查接线和安全措施.
19、试验结束后,应拆除自装的临时短接线,清理现场.
20、在停电设备上进行改接线及设备维修时,应在断开的电源开关负荷侧装设接地线,并在断路器和隔离开关操作手柄上悬挂禁止合闸,有人工作的标示牌.必要时,应加锁.
21、试验人员必须在确认设备已停电,电源开关负荷侧已装接地线,验明设备无电压,并可靠接地后方可进行工作.
22、试验周围应设置灭火设施和灭火器.
23、在带电设备周围严禁使用钢卷尺,夹有金属丝的皮卷尺或线尺进行测量
安全施工交底记录单
施工技术交底记录单。