发电机电气试验作业指导书

一、工程概况

１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．

二、编制依据

电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991

电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92

电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92

江苏省电力设备交接和预防性试验规程

山东省阳光设计院的有关图纸

三、试验前的准备

1、作业条件

1、1 图纸会审完毕

1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底

1、3开关室照明充足，通风良好

2、劳动力组织

本施工有试验班承担。配班长１名，试验人员2名。

四、施工技术措施

１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；

１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；

１、３现场模板、杂物清理干净；

１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。

２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：

２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。

２、２铁芯、转子等的表面无损伤。

２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。

２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。

２、５转子存放时，不得使护环受力。

２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。

３、发电机检查

３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．

３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．

３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。

３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。

３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。

３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。

３、７穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯，下部铁芯和绕组端部表面宜先使用纸板或橡皮板垫覆。

３、８安装端盖前，电机内部应无杂物和遗留物，气封通道应通畅。安装后，端盖结合处应紧密。

３、９发电机引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。连接应牢固，连接后不得构成闭合磁路。

３、１０集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定，晃度不宜大于0.05mm,表面应光滑,无损伤及油垢.

３、１１接至刷架的电缆,不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承.

３、１２电刷架及其横干应固定,绝缘套管和绝缘垫应无损伤,无油垢,并应测量其绝缘电阻. ３、１３刷握与集电环表面间隙可调整为2---4mm.

３、１４同一发电机应使用同一型号、同一制造厂的电刷。

３、１５电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。电刷在刷握内应能自由移动，电刷与刷握的间隙为0.10---0.20mm.。４、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比

４、１用２５００伏兆欧表，测量时分别测量各相对其他两相接地的绝缘电阻和吸收比．４、２各相的吸收比不应小于１.３。

４、３各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。

４、４]测量完毕后应充分放电。

５、测量定子线圈的直流电阻

５、１测量直流电阻应在冷态下进行，线圈的表面温度与周围空气温度之差应大于±3℃。５、２定子绕组直流电阻测定要求必须在各相对应引出端头上进行，不允许包括有外引线。５、３测试结果要求：各相和各分支线圈的直流电阻，在校正由于引线长度不同而引起的误差后，相互差别应不超过其最小值的2%，与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。

５、４转子绝缘电阻的测定要求其绝缘电阻不低于0.5兆欧。

５、５转子线圈直流电阻值的测定与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。

６、定子线圈直流耐压和泄露电流

６、１试验电压为额定电压的3倍，既31.5KV。

６、２试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，记录表记稳定时的泄露电流值，三相应以同一的升压速度分阶段升高；

６、３试验前应将定子绕组引出套管表面擦干净，并用软铜线绕几圈后接至高压屏蔽线的屏蔽层上，以消除表面泄露电流对试验结果的影响。

６、４试验结果在规定的试验电压下，泄露电流应符合下列要求：泄露电流不应随时间延长而增大。各相泄露电流的差别不应大于最小值的50%。

６、５当最大泄露电流是20微安以下时，各相间差值不做规定，但应与出厂试验值基本相符。

６、６泄露电流不成比例的显著增长时，应及时分析。

７、定子线圈的交流耐压试验

７、１试验电压为17600V，耐压时间为1min。

７、２试验升压时，禁止用冲击合闸加压的方式，应采用零升压的方式，升压速度一般从1/3试验电压值到满意值为10---15秒钟，降低电压也同样操作，在耐压时间内应保持电压稳定。

７、３试验结论：耐压前的绝缘电阻、吸收比与耐压后的绝缘电阻、吸收比在换算到同温度下测试数值时应无显著下降现象。

７、４试验过程中应注意监视，防止可能发生的电压或电流谐振现象。

８、转子线圈的交流耐压试验

８、１试验电压为出厂试验电压的75%。

８、２试验耐压时间为1min。

８、３耐压后测定绝缘电阻与耐压前测定绝缘电阻的数据应基本相符，使用1000V兆欧表。

五、安全技术措施

1、高压实验必须贯彻：“安全第一，预防为主”的方针．在高压实验区内，应设置遮拦，并在遮拦上悬挂适当数量的“止步，高压危险”标示牌．标示牌的标示必须朝外遮拦的外侧．在户外试验场进行试验时，除设置必要的遮拦和标示牌外，应派专人监视，以防人员闯入试区．

2、在试验升压期间，任何人不得越过遮拦．

3、试验中的高压引线及试验设备带电部分至遮拦的距离１．５米．

4、高压试验设备、试品和动力配电装置所用的携带型接地线应用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜制软绞线或铜带制成。

5、高压试验设备、试品上所用的接地线，其截面应能满足实验要求，但不得小于４mm2，

动力配电装置上所用的携带型接地线，其截面不得小于２５mm2。

6、携带型接地线应用专用的线夹固定在导体上。严禁用缠绕法进行接地短路。接地线和接地体的连接应用螺栓连接在固定的接地点上，接地线应尽可能的短，接线状况应明显可见。接地线严禁接在水管、暖气片、低压电器回路的中性线上。

7、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。

8、高压接地方式应保证测量准确度和人身设备安全。

9、应接地的高压实验设备和试品外壳必须良好接地。

10、实验开始前，应对全体实验人员布置实验任务、交代安全注意事项。

11、试验装置的电源开关应有明显可见的断开点。

12、在加压前必须检查试验设备和试品，检查试验接线，表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除，检查安全措施的完成情况，均正常无误后方可加压。

13、升压过程中应有专人监护，并监视试验设备及试品。

14、升压过程中，若发现异常，应停止试验，降压，切断电源，并在电源开关上挂上禁止合闸，有人工作的标示牌。充分放电、接地后才能进行检查,待查明原因处理完后,在恢复试验.