储运原料油库操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储运原料油库操作规程正

式版

储运原料油库操作规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

第一节岗位职责

1、在当班班长的领导下，进行本岗位的各项操作，完成一切生产任务。

2、负责原料焦油的接收、计量、贮存、加热保温和静置脱水及离心机脱水等操作。

3、负责本岗位所属设备的开、停操作与日常保养工作。

4、负责清污分流系统油水分离及地坑水的外送工作。

5、负责本岗位所属工具，消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。

6、按照车间、组长指令负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。

7、负责与本岗位有关岗位的联系工作。

8、负责特殊情况下向生产调度报告工作。

9、认真、准确填写岗位操作记录，保持清洁、完整。

第二节技术规定

1、工艺技术指标

1.1各油槽上空高度：≥500mm

1.2使用的油槽最低液面：≥1m

1.3焦油槽加热保温、静置脱水温度：90～95℃

1.4焦油槽加热后静置时间：≥36小时

1.5焦油脱水后水份含量：≤2%

1.6焦油脱水后保持温度：75～85℃

1.7外购焦油卸油池保温温度：60～80℃

1.8离心机焦油进料流量：≤30m?/h

2、质量指标

2.1焦油（YB/T5075-93）

密度（20℃）g/cm3 1.15~1.21

甲苯不溶物（无水基），% 3.5～7.0 灰份% ≤0.13

水份% ≤4.0

粘度（E80）≤4.0

荼含量（无水基），% ≥7.0

第三节操作方法

1、正常操作

1.1每小时巡回检查一次各油槽、地下槽温度、液位情况，保证其符合技术规定。

1.2每小时巡回检查一次各设备、管路、阀门、液位计、仪表处于良好状态。

1.3及时排放槽内分离水。

1.4按时外送地坑污水，保证污水不外溢。

1.5收送油时，经常检查并确认管路、阀门等不漏油；检查泵压，流量及相应油槽液位变化情况。

1.6按规定每小时记录一次各油槽贮量，每小时记录一次各油槽温度及收送油

情况。

2、开停泵操作

2.1开泵前准备

2.1.1检查并确认泵体各部位螺丝、销子齐全、紧固，填料严密，松紧合适。

2.1.2 检查并确认泵润滑良好，泵进出口及交通阀灵活好用。

2.1.3 检查并确认泵出口压力、流量表完好。

2.1.4 盘车应顺利，盖好对轮防护罩。

2.2 离心泵开泵操作

2.2.1做好开泵前准备工作。对泵进、出口管路及进出口交通管路进行吹扫，保证管路畅通无阻塞。

2.2.2 完全打开泵入口阀，待油品充满泵体后启动泵电源。

2.2.3打开泵出口阀观察流量或压力将阀门开至合适大小。

2.3 离心泵停泵操作

2.3.1 关闭泵出口阀。

2.3.2 切断电源。

2.3.3 关闭泵的入口阀并进行进出口管路及交通管吹扫。

2.4 螺杆泵开泵操作。

2.4.1做好开泵前准备工作。对泵进、出口管路及进出口交通管路进行吹扫，保证管路畅通无阻塞。

2.4.2 完全打开泵出入口阀门，启动泵电源并观察泵的运行情况，保证无异

常。

2.5 螺杆泵停泵操作。

2.5.1 切断电源。

2.5.2 关闭泵出入口阀门并进行进出口管路及交通管吹扫。

3、送油操作

3.1 与收油人员联系并做好送油前指定油槽的计量工作。

3.2 打开送油槽管阀，打开泵入口扫汽阀，至送油槽出现蒸汽时停止。

3.3 打开泵出口扫气阀，至收油槽出现蒸汽时停止。

3.4 打开送油槽出口阀。

3.5 按开泵操作开泵。

3.6 检查并确认送油管路不泄漏，注

意油槽液位情况。

3.7 得到通知停止送油或油槽抽空时，按停泵操作停泵。

3.8 关闭送油槽出口阀，打开返油管阀。

3.9 打开泵入口扫汽阀，至送油槽出现蒸汽时停止。

3.10打开泵出口扫汽阀，至收油槽出现蒸汽时停止。

3.11 计算送油量，做好相应记录。

4、收油操作

4.1 得到送油方通知，做好计量工作。

4.2 打开收油槽入口阀，关闭旁通阀。

4.3 收油槽出现蒸汽时，通知对方停止扫汽。

4.4 收油槽油量规定值时，通知对方停送并配合送油管路扫气。

4.5 计算收油量，做好记录。

5、卸车操作

5.1确认外购焦油池液位满足卸车要求。

5.2确认卸油管道车接完好。

5.3扫开槽车出口阀，将焦油放入卸油池内。如发现油质外观异常立即停止放料，并报告车间处理。

5.4卸车后，车内存油不得大于

300mm。

5.5通知品保部门进行取样化验，确保

油品符合质量要求。

5.6通知有关部门将槽车调出。

6、卸油池内焦油倒出操作

6.1 接到车间的指令后，进行倒油操作。

6.2 打开扫汽阀门，对泵前、泵后管道进行扫汽，并确认管道扫通，并无泄漏。

6.3 按开泵操作开泵。

6.4 注意油池、油槽液位情况。

6.5 倒入油槽至规定液位或油池抽空时，按停泵操作停泵。

7、特殊操作

7.1 操作中停电，立即切断电源，按停车程序停车。