危险化学品事故及预防

不少于1次，班组每周不少于1次，交接班检查，实际上远多 于这些 急；对不同的隐患提出不同的整改要求 （定项目名称、整改 要求、负责人、资金和完成时间）—复查、评估
现代企业安全管理体系
职业安全健康管理体系：2001.12经贸委《职业安全
健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核意 见》：最高管理者承诺和责任、职工参与、危险辨识和风险 评价、持续改进
（幻灯61—63）
安全检查和隐患整改
安全检查重点：主要反应装置、重大危险源、易燃易
爆和剧毒高毒物品储存，检查设备、控制、监控、人员应知 应会和防护、救护用品情况
安全检查方式：综合检查和专业检查；日常检查和季
节检查；公司（厂）、车间、班组检查；上级监督检查等
安全检查周期：公司（厂）每年不少于4次，车间每月 隐患整改：对检查出的问题进行风险分析，找出轻重缓
一、危险化学品事故基本规律
化工生产较其他行业易发生事故：现在装置日趋大型 化（如合成氨、氯碱、氰化氢等）；易燃、易爆、有毒、有 害，150—200种致癌物质 抢险、检修、开停车发生事故的几率大：危险因素多 各类事故中火灾、爆炸、中毒事故危害大：1993深 圳大爆炸，1997长化废水处理厂爆炸，1984.12.3印度博帕 尔惨案，2003开县井喷 大型储存场所和主要装置事故影响大：1997.6.27北京 燕山石化厂，2005吉化双苯车间爆炸 违反安全作业规程占事故的比例大：这几种情况特别 是动火、进入受限空间、高处作业和抢修、抢险发生的事故 占多半，
危险化学品概念：
具有易燃、易爆、毒害、腐蚀和放射等危险 特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物 处置等过程中容易造成人身伤亡、财产损失 和环境污染的均属于危险化学品。
健康、安全与环境管理体系（HSE）：领导与
承诺；方针和战略目标；组织机构、职责、资源和文件控制、 风险评价和隐患治理；…
安全标准化规范：领导、风险管理、法律法规、培训
教育、生产设施、作业行为、产品安全与危害告知、职业危 害、事故与应急、检查和绩效考核
共同点：风险评价、隐患治理
一、危险化学品概述
公用工程、辅助设施和作业环境：与主装置匹配；危 险性大的储罐要有液面远传和连锁；有事故废水收容设施
管理制度、安全操作规程和台帐
重点安全管理制度：责任制、危险作业（动火、进入
受限空间、高处、动土、断路、抽堵盲板、吊装、临时用电、 安全检修）管理制度、紧急停车、重大危险源管理、重点部 位和关键装置管理、危险化学品管理、事故应急救援预案等 82.6.24动火爆炸；91.2.11群益灯破爆炸死6人；92年硫化 氢中毒；车间主任高处坠落死亡
1989
前苏联
爆炸
可燃气体 645
年份
发生地
1989 前苏联 1991 江西 1992 长寿 1993 深圳
事故 化学品 死亡 受伤 类型 爆炸 可燃气体 645 中毒 一甲胺 爆炸 烟花 爆炸 危化品 39 22 15 665 18 200
备注
损2.5亿
1997 巴基斯坦 运输 氨 泄漏 1997 北京 爆炸 乙烯
安全培训教育
安全检查和隐患整改
现代安全管理体系（简介）
安全许可
危险化学品生产、储存设立：（按8号令：安全条
件论证—设立评价—安全设施专篇—试运行—验收—安全生 产许可证）；
老企业：安全现状评价—安全生产许可证 督促企业在设计、施工阶段一定要请有相应
资质的单位进行设计、施工、监理（1992.9烟
部分危险化学品事故一览
年份
1978
发生地
西班牙
事故 类型 运输 中毒
爆炸 爆炸 中毒
化学品
丙烯
死亡 受伤 备注
216 200
1979
1979 1981 1981 1984
温州
吉林 墨西哥 印度
氯气
液化气 石油 液化气 MIC
59
32 143 600
779
54 1000 7000
委内瑞拉 爆炸
3800 15万
同时，惊天动地一声巨响，3＃阀门断裂，一股乳白色烟雾直冲天空。
1小时后，博帕尔市政当局从巴哈拉特重型电气有限公司派来技术人员， 他们成功地封闭了3＃储罐，但馆内甲基异氰酸酯已泄漏25吨，酿成了
人类历史上最惨重的工业生产事故。
二、事故预防
贯彻国家有关安全许可
本质安全 管理制度、安全规程、台帐
2003 开县 中毒 硫化氢
20
9 243
1万
损1亿多
2005 吉林
爆炸 苯
Hale Waihona Puke Baidu
6
污染水体
印度博帕尔惨案

1984.12.3印度博帕尔农药厂甲基异氰酸酯泄漏，当时死亡3800余人，5 万人双目失明，20万人流离失所。 零点刚过，储存45吨甲基异氰酸酯的3＃储罐温度迅速升高，操作工试 图手动减压（自动已坏），未成功，立即报告工长，随后，4名工人头 戴防毒面具进入现场处理仍未成功，温度仍在上升，这意味馆内液体在 汽化，在班的120名工人惊恐万状，抛下工作各奔家中。只有一名叫撒 吉尔.阿哈迈德的工人仍在孤军奋战。他拉响了警报，但晚了，几乎与此
安全操作规程：危险物质、控制指标、控制措施
安全台帐：隐患整改、培训教育、特种设备、重大危险
源、关键装置和重点部位管理
安全培训教育
80年代培训教育情况
安全意识教育：大全理念；个别领导理念 不同的人员应有不同的重点：贯彻安全生产责任
制和标准化，实现安全生产人人有责
紧急处置能力：1984.3.16川染保险粉班长果断处置
危险化学品 事故与预防
内容提要
一、危险化学品事故基本规律 二、事故预防
按《企业职工伤亡事故标准》 （GB6441）事故分类如下 ：
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、 冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆 炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒 和窒息、其他伤害
花厂事故）
本质安全
周边距离和平面布置：安全条件论证，平面布置符合规 范；尽量进入化工园区（2万吨甲醛） 主要工艺技术和设备装置：安全、可靠、先进、环保、 节能；离子膜烧碱、HCN合成、大化肥合成氨、多晶硅结晶 等 自动控制和其他安全设施
安委办【2008】26号：硝化、磺化、氯化、氧化、氟化、重 氮化，2010年自动控制