造纸车间纸机培训讲义
造纸纸机员工培训计划
造纸纸机员工培训计划一、培训目的随着科学技术的不断发展，造纸行业正快速进入新一轮技术创新的时代，为了适应市场需求的变化，提高企业的技术水平和生产效率，我公司决定开展造纸纸机员工培训计划。
培训计划的目的在于提高员工的专业技能和职业素养，让他们掌握最新的技术知识，提高对设备的操作技能及维护水平，为企业的发展和品质提升提供更好的人才支持。
二、培训对象本培训计划主要针对造纸纸机员工，包括操作员、维修员、监控员等岗位。
三、培训内容1. 造纸技术知识培训：- 造纸工艺知识- 纸浆种类及特性- 纸张品质控制- 纸张生产设备原理与操作2. 纸机设备操作技能培训：- 纸浆搅拌机的操作- 纸浆烘干过程的控制- 纸张成型机的操作- 纸张压光机的操作- 纸张切割机的操作- 纸张包装机的操作3. 设备维护技能培训：- 设备保养及维修知识- 设备故障排除及应急处理4. 安全生产知识培训：- 纸机操作安全- 紧急状况处理- 环境保护知识5. 管理技能培训：- 团队协作与沟通技巧- 工作流程管理四、培训方法1. 班内教学采用讲解、实操结合的教学方法，由业内专家和高级技术工程师进行专业知识的讲解和操作指导，同时配合实际设备进行操作练习。
2. 实地教学参观其他纸厂的生产线，学习其他纸厂的先进技术和管理经验。
3. 案例讨论通过真实的案例进行讨论，分析解决问题的思路和方法，提高员工的问题解决能力。
五、培训实施1. 常规培训由公司安排每月一次的培训课程，每次培训1至3天不等。
2. 专题培训根据具体需求，针对某一项技能或知识点进行专题培训，由公司根据需求安排。
3. 自主学习员工可以自主学习相关领域的书籍和资料，公司提供一定经费支持。
4. 考核培训结束后，进行课程考核，合格者颁发结业证书，并按照培训成绩进行奖励激励。
六、培训考核1. 课堂考核对每次培训的学习成果进行考核，不合格者需进行强化培训。
2. 期末考核全年培训结束后，进行期末考核，根据考核成绩进行奖惩。
造纸设备维护管理培训
学习资料-Ⅰ海达纸业生产设备部2012-12-15HAIDAZHIYE学习 提高 进步制浆造纸设备维护管理培训材料一、设备管理是什么？设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
制浆造纸设备维护管理，就是对制浆造纸设备物质运动和价值运动进行全过程的管理。
生产设备作为一个公司最重要的资产之一，提高设备的利用率及产能，并降低产品的废品率，在目前制造业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径。
加强设备管理是企业管理的重要一环。
1、设备管理体系机构设置制度制定达到设备管理目的2、设备管理目标：全员参与管理，低维护成本;高运行率，零故障率。
3、设备管理首要工作：设备管理者，设备使用者，设备维护者对设备管理维护使用的重视达成共识。
做好人员管理，才能保证提高设备管理水平。
4、设备管理应掌握基础管理分别是：基础数据，设备管理、备品配件、文档管理、设备事故、保养和维修。
生产车间设备管理是什么？生产车间设备管理主要是：1、严格监督执行设备安全操作规程，杜绝违章操作。
2、对运行设备的维护保养，使之到较高的完好率和运行效率。
3、对备用设备（备件）进行维修保养使之达到完好备用状态。
4、每周组织召开车间设备运行分析会。
5、减少、避免设备事故。
注：设备的每一次事故都有可能给公司造成巨大的损失。
所以，保证设备的稳定运行是车间设备管理维护的首要任务，设备巡检是有效保证系统安全的一项基础工作。
二、加强设备巡检的目的掌握设备运行状况及周围环境的变化，发现设备缺陷和危及运行的隐患，及时采取有效措施，保证设备的安全、稳定运行。
设备巡检规范如下：1、设备现场必须具备巡检条件，现场清洁，灯具完善，光线充足；2、车间必须保证包机人员的巡检时间，不得以改造或其他名义占用巡检时间；3、要制定详细、可行的巡检表格，要具体细化到每台设备、设备上的每个巡检点；各岗位应分别确定巡回检查路线，设立巡回检查点，规定检查内容和检查时间；4、对所管设备、关键部件、主要参数等巡查内容应着重检查，检查时要做到眼看、手摸、耳听、，发现泄漏、松动、震动等问题要及时解决；5、巡回检查后，要认真、如实填写记录，不隐瞒实情6、班长负责巡检制度的贯彻执行，负责对本班组人员进行督促、抽查和全面检查；7、巡检中必须携带抹布、扳手、听棒、手电筒等巡检工具；8、对巡检过程中发现需要停机方可解决的故障，需要及时填写到巡检记录表中（样表见表格管理），并及时通知上级领导；举例：1760纸机辊类件参数杜蒙海达1760胶辊及主要件参数设备配用轴承一揽表注：设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；必须掌握记住。
造纸厂——成品工段培训教案
造纸厂——成品工段培训教案成品工段培训教案第一章长网纸机生产工艺简单知识第一节概述一、纸的定义纤维经过处理后，均匀悬浮在流体中，并在网上相互交织，脱去流体后而生成的片状产物。
纸为广义的概念，包括纸和纸板。
二、卷烟纸的生产流程麻备料蒸煮漂白商品浆打浆抄纸三、与纸的有关质量指标1、定量纸或纸板每平方米的重量，以克/米2表示。
2、水分纸或纸板在100~105℃下烘干至恒重时所减少的重量与试样原重量之比，以百分率表示。
3、抗张力一定宽度的试样断裂时所承受的张力，以KN/m表示。
四、造纸机的几个基本概念1、车速（抄速）指卷纸机上的实际抄造的线速度，以米/分表示。
2、抄宽（纸幅毛宽）指卷纸机上的纸幅的宽度。
抄宽=公称净纸宽度+切边宽公称净纸宽度（成品纸宽）：指造纸机生产出来的成品纸的宽度为纸幅规格的整数倍。
五、造纸机是主要技术经济指标1、抄造率：是指在卷纸机处成纸的完成率。
即：抄造量抄造量+抄造损纸量抄造量：卷取部抄得合格纸辊的净重抄造损纸量：开、停机时的损纸量，断头时的损纸，包括干、湿损纸，不包括湿纸耳。
抄造率：反映了纸机生产正常的程度。
公式：抄造量抄宽*车速*定量*总抄造时间2、成品率：是指合格成品的百分率。
公式：成品量抄造量由于成品工段要切去干纸耳，所以成品率必小于100%。
成品率反映了纸机的生产正常情况（断头）和产品质量情况（纸病等），还包括成品工段（包括卡刀、复卷、分切）的生产正常情况。
3、合格率：指全部产品中合格成品百分率。
公式：合格产品量总成品量合格产品包括产品、付品、等外品、小裁纸。
例: 某纸机生产定量24.5g/㎡卷烟纸，车速120米/分，抄宽1920毫米，抄纸率90%，成品率87% ，合格率88% ，问八小时抄造量、成品量、合格产品量。
解：抄造量=抄造率×抄宽×车速×定量×总时间=90%*1.920米*8*60分*120M/分24.5克/米=2439kg成品量=抄造量*成品率=2440*87%=2123kg合格产品量=成品量*合格率=2123*88%=1868kg第二节分切在造纸厂的地位和作用一、分切的目的长网纸机在卷纸机卷得比较松软，内部破损和断头较多，两侧边缘不整齐，很难满足用户的需求，许多中工业用纸如电容器纸、卷烟纸、打空电报纸、常制成宽度9.5-200mm的盘纸供用户使用。
造纸工理论培训教材
纸机篇
• • • 4-1-12.流浆箱堰板的类型和特点有哪些？（高级） 1.垂直式 (1)由一块可以上下垂直移动(调节)的长条形薄板与下唇板组成;(2)对纸料的 阻力大,在同一喷浆速度下需要较大的喷浆压力；（3）能喷出条纹状浆流（或湍 流），能有效地分散纤维；（4）喷浆口会有挂浆现象，甚至会出现纸浆飞溅，而 破坏均匀性；（5）易于整体调节，难于局部调节；（6）着网点及喷射角也较难 调节；（7）结构简单。 2.喷浆式（鸭嘴式、倾斜式） （1）在前壁板的下方铰接了一块倾斜安装的上唇板和下唇板组成；（2）对 浆料的阻力小，喷浆压力小，不易挂浆；（3）喷浆口既便于整体调节又易于局部 调节，适合于对喷浆均匀性的调整；（4）喷出的浆流有较好的稳定性，易发生纤 维的絮聚和沉淀，难于产生分散纤维絮聚的湍动，在喷口前必须安装匀浆辊；（5） 喷射角和着网点便于调节。 3.结合式 （1）在倾斜式堰板的上唇板的末端增加一小块垂直堰板（突出5~7mm）；（2） 对浆料的阻力小，喷浆压力小，不易挂浆；（3）喷浆口既便于整体调节又易于局 部调节，适合于对喷浆均匀性的调整；（4）浆流在喷出之前受到强烈的收缩，能 喷出条纹状浆流（或湍流），能有效地分散纤维；（5）喷射角和着网点便于调节。
纸机篇
• 4-1-8.进浆分布器的作用和要求是什么？ • 作用： • 将上网纸料沿造纸机的全宽均匀一致地分 布到堰池中，保证纸页在网上均匀成形。 • 要求：（中级以上） • （1）沿着纸机的全宽压力相等且稳定； （2）不使浆流分成大的支流；（3）对纸 料的不稳定性不敏感；（4）内壁光滑不挂 浆；（5）便于清洗和维修。
纸机篇
• • • • • 4-0-3.长网造纸机是如何命名的？ 净纸宽度+产品的种类+纸机的种类 4-0-4.什么叫抄速？工作车速？设计车速？爬行车速？ 1.抄速：卷纸机上卷纸缸的线速度，m/min。 2.工作车速：造纸机在生产不同纸种或不同的操作者使用 的车速范围。 • 3.设计车速：造纸机的极限车速，比最高工作车速提高 20~40%。用于计算零部件的强度和选用传动的功率。 • 4.爬行车速：用于造纸机的调试、检修、维护、洗涤所使 用的慢车速，10~25m/min。
纸机培训资料
B.多圆盘过滤机圆盘过滤机主要有两个用途：脱水和白水回收，用于脱水，圆盘过滤机一般可将浆料从除砂器处（0.5—1.3%）浓缩到10%—15%。
根据不同的工艺流程，用作进一步脱水和储存之用，与脱水同样重要的圆盘过滤机的用途是白水清洁。
白水系统是浆料制备部分的，纸厂白水处理系统的总目标是尽可能多的回用白水，尽可能少的使用清水，这也是为了适应近年来对污染废弃物严格的环保要求。
1.1主要结构该机主要由进料槽、槽体、上罩、滤盘、过滤阀、剥浆冲网喷水管冲浆水管和传动装置。
1.1.1过滤阀：过滤阀的设计提高了能力和浓度。
特点：阀门出口的设计防止空气的积聚，保证了真空度高而稳定。
优点：1.能力提高，排放浓度提高2.所需水腿长度降低。
3.滤水清。
过滤阀由三点悬浮支撑，与旋转轴对中。
在过滤阀与中心轴之间有一个耐磨盘，耐磨盘上有一个内置式可调桥架分隔浓白水和清白水，位置根据工艺条件设定。
过滤阀是锥形设计以减少气袋的形成。
气袋对真空不利从而影响过滤机的操作，过滤阀可根据用户要求设计成2个或3个滤水出口。
1.1.2过滤盘a.20个扇面：内部容积小；b.圆盘支架强度高：高稳定性；c.可移动的扇面：盒式设计，换网容易，无需重新校正。
圆盘分成20个扇面，容积小从而交浆层干度高，过滤水清洁度高。
盒式设计的扇面在更换滤网袋时拆装简便，扇面装在与中心轴用螺栓连接的结实支架上，以致圆盘在换滤网袋时绝对不会错位，材质为不锈钢。
扇面的设计是独特的，它的薄形扇面设计结构的容积很小，与滤袋接触面小，同时它的易流通道使滤水能通过并且最小程度的再湿，这意味着单位过滤面积的能力大而且浆料排放浓度高。
低容积的扇面也可由于水的快速排出而养活浓白水对清白水的污染。
滤网的材质：聚丙烯，KYNAR，不锈钢等。
1.1.3进料箱外部进料箱装在过滤机的排放侧，进口的浆料由一个挡板从总管中均匀的分布到进料箱，从进料箱通过堰板到浆槽，这么做是为了保证除气，因为浆料中的悬浮空气对圆盘过滤机的运行有影响。
造纸厂-造纸工艺(简单培训)
造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力，改变纤维形态，是纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和一些胶性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性，以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化，打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系（一）术语1.打浆度（°SR或叩解度）：反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重（ｇ）：测定打浆度时纤维挂在框架上的重量，它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度：用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度：浆料煮沸前后测得的打浆度之差，表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
（二）、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升，裂断长随之提高，到了后期，纤维平均长度开始下降，裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关，如果用重刀打浆，纤维长度下将快，裂断长提早出现转折，反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于提高裂断长的提高，出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似，影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时，不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。
造纸设备原理和维护培训
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第四部分：压榨部设备原理
一：吸移辊 出网部后纸幅进入压榨部，压榨部设备有一压
吸移辊、一压大辊径、靴式压榨、光压。压榨 部主要作用就是对纸幅进一步进行脱水。下面 逐一介绍压榨部各设备的工作原理。 吸移辊的工作原理和真空伏辊基本相同，不同 之处就是吸移辊只有一个真空室，而真空伏辊 有两个真空室。跟伏辊一样，真空室的有效长 度可以通过丝杠进行调节来适应纸幅宽度。
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压榨部设备原理
光泽压榨 压榨部最后一道压榨是光压，我们车间现
使用的光压辊，上辊是天然花岗岩石辊， 没有中高，下辊是带有中高的胶辊。光压 的线压力是比较小的，有的甚至只有辊子 自重来加压。
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第五部分：烘干部设备原理
出压榨部后，纸幅进入烘干部，顾名思义 烘干部就是对纸幅进行烘干，更进一步对 纸幅脱水。烘干部设备比较单一，但设备 是最多的。辅助的设备主要有袋通风风箱 和气罩内部排热气的风机。
抄
纸车间存浆池 压力筛 流浆箱
网部 压榨部 烘干部 施胶机
硬压光机 涂布机 软压光机
卷纸机 复卷 分切 打包 入库
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第二部分：制浆设备
主要是碎浆机和磨
水力碎浆机：浆板进入装有白水的碎浆机壳体 后，通过刀头旋转把浆板破碎来形成浆水混合 物
磨包括盘磨和锥形磨：齿纹机械作用方法处理 纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚 化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之 具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要 求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。 调节成对使用膜片的间隙来实现的
成型板、刮水板、真空箱主要是浆料成型 和脱水作用，其中成型板和刮水板脱水是 靠重力作用来脱水的，而高低真空箱是靠 空气吸力（真空度的大小）来进行脱水的， 实现这一作用的设备就是真空泵，其实真 空泵内部主要是叶轮的旋转形成吸力，但 是真空泵两端必须有密封水来实现，如果 没有密封水就行不成一个密封室
造纸工艺原理与设备培训教材
(1)低浓打浆在低浓范围内打浆，随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高,有利于纤维间的挤压和揉搓作用,有助与纤维分散,溶胀和纤维化.同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用．（2)中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行.中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著,且动力消耗又较高，所以一般不用.(3）高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦,而不是依靠磨盘本身的作用,因此盘磨的间隙可以加大,从而避免了纤维的过渡压和切断。
高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时,成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特别有效.３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量,特别是打沾状奖量更为显著.浆料温度高，影响纤维溶胀,打浆时间长，打浆度不易提高,并影响施胶效果和纸张性质．4纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料,经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质,结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异．在纤维形态方面主要有纤维的长度，宽度，长宽比,臂腔比和筛分等，对打尖和纸料性质影响大.纤维细而长，长宽比值大,打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高.臂腔比小，打浆时容易被压溃,分丝帚化,．成纸的强度高.(５）PH值对打浆的影响打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。
在酸性条件下打浆,成纸强度低易发脆,对打浆不利,即在碱性条件下打浆,对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。
四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量，要进行打浆质量的检查。
1、打浆度俗称叩解度。
以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。
（1）显微镜法：将纤维染色稀释后制片,用显微镜测微尺测量纤维的长度，这种方法不仅准确,还可以测量纤微的宽度和直接观察纤维的形态及浆料的组成等,能较全面的鉴定浆料的质量。
纸机培训ppt课件
配浆装置
混合浆池
纸机浆池
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浆池图
混合浆池
纸机浆池
去冲浆槽
M M
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配浆装置
配浆管
稀释水
化学品ห้องสมุดไป่ตู้
槽体 搅拌器
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机外白水槽
除气器溢流 来自纸机池浆料
白水槽溢流
白水溜槽
染料
染料
去一段除渣器
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白水分类
• 浓白水（网案前段脱水案板、案板） • 稀白水（真空箱脱水、洗网水） • 循环目的：1、节约用水2、节约纤维填料3、减少污染 • 用途 • 浓白水稀释纸浆、稀白水除渣器用 • 去白水回收、去制浆调浓、造纸喷淋、清洗用
输送到流浆箱的关键。 主要设备包括：
流浆箱、脉冲衰减罐、锥形除渣器组、冲浆泵、压力筛、稀释 水装置、配浆管、浆池以及相关附属设备等组成。
过程流程图： 混合浆池 ￫ 成浆池 ￫ 冲浆槽 ￫ 除渣器组 ￫ 冲浆泵 ￫ 压力筛 ￫ 脉冲 衰减罐 ￫ 流浆箱 ￫ 上网
流送系统模拟图
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流送系统模拟图
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混合管
造纸机培训教材 造纸工艺部顾堂永
目录
一、流送系统
1.作用及流程图
2.主要设备及操作原理
二、流浆箱
1.作用及主要设备
2.流浆箱的基本操作 3.稀释水系统
三、网部
1.网部脱水及影响因素 2.主要脱水元件
四、压榨部
1.操作原理及压榨部脱水 2.压榨部的引纸
五、干燥部
1.干燥部的引纸 2. 主要设备及其作用
上唇板、下唇板、上唇板垂直调节、下唇板水平调节、
边缘通道、倾斜调节结构、稀释设备、稀释水总管等
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流浆箱的任务
• 沿着造纸机全宽、均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、
造纸重点设备工作原理培训
造纸重点设备工作原理培训1.制浆设备制浆设备用于将原料纤维转化为浆液，主要有浆料进料系统、浆料加热系统、脱水系统以及废浆处理系统。
工作原理如下：(1)浆料进料系统：原料纤维首先被送入浆料池，在池中加入水进行稀释。
(2)浆料加热系统：将稀释后的纤维浆液加热至一定温度，以软化纤维，有利于后续的分解和搅拌。
(3)脱水系统：将加热后的浆液通过脱水设备去除其中的水分，使纤维成为较为干燥的状态。
(4)废浆处理系统：对于废弃的浆液进行处理，如过滤、蒸发等，以减少浆料的损耗。
2.造纸机造纸机是将纤维浆液在过程中进行脱水、压实以及排列，形成纸张的设备。
它主要由网部、压榨部以及干燥部组成，工作原理如下：(1)网部：纤维浆液通过进料装置进入网部，纤维通过网面的过滤作用，水分逐渐排出，纤维逐渐堆积在网面上，形成湿纸张。
(2)压榨部：湿纸张在网部之后进入压榨部，通过压力的作用，使纤维之间更加紧密地结合，进一步排出水分。
(3)干燥部：压榨后的纸张通过传送带进入干燥部，通过热风的加热与风力的吹动，将残留的水分蒸发，使纸张成为干燥的状态。
3.干燥机干燥机是将湿纸张中残留的水分蒸发掉的设备，以提高纸张的质量。
工作原理如下：(1)纸张进入干燥机后，通过传送带平稳地传送。
(2)干燥机内的热风通过燃烧器的加热，形成高温的气流。
(3)干燥机内设置有多个热风管，热风通过这些管道，对纸张进行迅速而均匀的加热。
(4)纸张在高温的热风作用下，其中的水分被蒸发，纸张逐渐变干。
(5)干燥机除了通过热风蒸发水分外，还通过排风系统排出蒸发出的水蒸气，以保持室内的湿度。
4.涂布机涂布机是将涂布剂均匀地涂布在纸张表面的设备，以改善纸张的光泽度、顺滑度以及耐水性。
工作原理如下：(1)涂布剂被储存在涂布槽内，形成一定的涂布深度。
(2)纸张从卷筒经过张力装置后进入涂布槽下方，与涂布剂接触。
(3)纸张经过涂布槽时，由于槽内涂布剂的粘性，涂布剂附着在纸张表面。
(4)纸张经过挤压辊后，使涂布剂在纸张表面上均匀分布，并去除多余的涂布剂。
纸机原理--培训版
造纸原理一．流程二．网部1．流浆箱（一）、总述流浆箱能够获得好的纤维分散和匀度，在纸机横向均匀的分配固形物，均匀的分配浆料浓度；流浆箱为水力式，浆料从冲浆泵到达总管，浆料经过异形管，在堰池处获得均匀的分浆料配，在成形网上均匀的喷浆分布。
流浆箱能控制浆料的湍流和异形管后的再絮聚，湍流的控制非常重要，必须控制在一定的尺度，以获得稳定不规则的浆料流动，可以在唇板上获得好的纤维分散。
通过流浆箱内几个混合装置来控制浆料湍流强度，浆料从总管通过特殊设计的异形管，产生压力降和速度变化，减小湍流和不规则流动，获得好的纤维分散。
浆料通过异形管进入堰池，产生进一步的微湍流，在喷嘴处，由于剪切力而获得好的纤维分散。
飘片将喷嘴流道分成长锥形通道，最后浆料从唇口喷射上网。
流浆箱配有横幅浓度调节系统（稀释水系统），该系统通过在布浆管处喷射稀释水使该点浓度下降，减小定量，来控制横幅。
稀释水系统可以不需要机械唇板调节系统来调节横幅（小幅度范围）。
堰室是由一个被飘片隔开的通管组成，浆料由异形管进入堰室，异形管均匀的将浆料分配进每一个流道。
流道最终的厚度决定湍流的规模，并随飘片的厚度和长度的变化而变化，减小不需要的大规模的湍流，增加对成形有利的微湍流。
维持流体在流道方向的速度，需要稳定的浆流分布和清洁的流浆箱操作。
飘片用于减少不需要的大型湍动,增加对成形有利的微湍流,飘片的端头插在异形管端的楔形槽内,侧壁门打开,可以把飘片滑动移出,飘片由PVC(聚氯乙烯)或碳纤维制成,不会被浆料、碱损坏,耐温70摄氏度.但是也会被其它腐蚀性的液体或是清洗溶剂所损伤,最好是移出飘片再清洗,飘片是从流浆箱的操作侧抽出的。
注意:移动清洗安装飘片时，必须特别注意，防止弯曲和折叠，注意:冲浆泵停后，检查真空释放阀是否打开，如果真空释放阀不工作，飘片将会损坏。
飘片的维护:停机时,要彻底冲洗清洁流浆箱的内部,要定期打开流浆箱清洗积聚的脏物。
如果飘片表面有沉积物,必须按以下步骤移出、清洗。
单缸圆网造纸机生产卫生纸知识、技能培训讲座
单缸圆网造纸机生产卫生纸知识、技能培训讲座培训目的：让各员工熟悉国产纸机的基本结构及工作原理，掌握各项操作技能、生产工艺、名词定义和指标，结合各种产品的生产工艺指标要求，提高判断力，确保设备完好，在安全生产的前提下能独立、高效完成生产指标。
主要内容介绍：1．目前造纸车间的作业流程；2．抄纸机的基本结构及工作原理；3．设备的操作、保养及各安全注意事项；4．目前生产工艺常用的述语定义；5．生产过程中常见的纸病及处理方法；1、目前国产抄纸车间工作流程图：成浆池→抽浆泵→调浆箱→白水池→白水泵→高位箱→网槽→网笼→毛布→烘缸→刮刀→冷缸→半成品→过磅→包装半成品→入仓→半成品堆放2、抄纸机的基本结构及工作原理：(附国产圆网卫生纸机原理图)2．1调浆箱：装置在贮浆池和高位箱之间，用来调节输送到纸机浆量的设备；2．2高位箱：用来调节纸浆浓度，将调浆箱送来的浆料与白水稀释均匀混合。
2．3网笼结构及各部位工作原理：2．3．1．定向部分：利用三角弧形木（称为三角木）固定不动，控制浆料上网方向，使浆料流向稳定，三角木与网面距离约15mm。
为了避免网面与三角木之间出现白水渗漏，因此在三角木上方安装一块宽（8-12cm）唇胶板，伸出三角木60-80mm左右，过宽容易使胶板翻转变形出现漏浆，使纸页出现多白点、多杂质、嗅浆等纸病。
2．3．2．定速部分：由活动弧形板来调节，弧形板上端设有回流槽，中部设有活动轴，用两个花蓝罗丝推动活动轴作调节弧形板和网面的距离，以适应不同抄纸速度和抄纸品种的要求，弧形板和网面的距离对纸张的匀度有很大影响，距离太窄使浆速变慢，容易产生片状、云彩花、厚薄不均、条痕及纸页的纵横向拉力比值增大等。
2．3．3．匀浆沟：弧形板底部靠唇胶处直径150mm的半圆形沟，让纸浆料在上网前突发扩散，使纤维纵横交错均匀上网，增加纸浆上网匀度，消除云彩花、厚薄不均、条痕等纸病，提高纸张横向拉力。
2．4．伏辊：通过扛杆臂放置在网笼上具有弹性的辊筒，使毛布紧贴网面，带动网笼转动把湿纸页从网面粘附到毛布上，并对纸幅施加轻压脱水。
造纸车间纸机培训讲义
流浆箱、脉冲衰减罐、锥形除渣器组、冲浆泵、压力筛、稀释 水装置、配浆管、浆池以及相关附属设备等组成。
过程流程图： 混合浆池 ￫ 成浆池 ￫ 冲浆槽 ￫ 除渣器组 ￫ 冲浆泵 ￫ 压力筛 ￫ 脉冲 衰减罐 ￫ 流浆箱 ￫ 上网
流送系统模拟图
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流送系统模拟图
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混合管
• 压力筛的作用是为了保护纸机设备和网子。 • 由于上浆泵、其它工艺设备和管线等可能会引起网前箱入口
压力的波动，而这种压力的波动会影响到纸页的克重的波动， 压力筛能起到阻尼的作用，减缓压力的波动。
• 稀释水筛的作用与纸机筛的作用是一样的。 • 压力筛筛选出的渣浆送到二段压力筛来筛选，压力筛的筛逢
是0.3mm。
上毛布，由于下毛布稳定箱的作用纸页被吸附在下毛布上继续前行。
• 纸页出压区后在没有外力的作用下会掉入压榨损纸池
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压榨部的脱水
• 压榨部的主要作用是在不影响纸页质量的情况下尽可能多地脱去纸页里的水分 • 其它主要作用还包括如下：
• 达到足够的湿强度。 • 起到将纸页从网部传递到干部的作用。 • 压榨部的设计使得更换辊子和毛布变得容易。 • 重要部位的清洁与维护变得容易，部分地方在纸机运行时也可以进行清洁与维护。 • 辊子和机架能稳定无故障地运行。 • 湿压榨对纸页的特性有显著的影响，挤压的几何学，辊子，辊子的外层，毛布的选择和线性加载等因素合起来
比最小。
留着率
• 留着率是指原料在过滤后留在纸页
上的数量（纤维，细小纤维，填料 等），部分原料穿过网子流失掉。
• 取决于定量的大小。
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压榨部
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靴压安装
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靴压结构
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造纸车间岗位操作规程培训
造纸车间岗位操作规程培训造纸车间岗位操作规程培训一、前言造纸车间是一个重要的生产现场，为了确保工作安全和生产质量，必须建立岗位操作规程，对岗位操作进行规范和培训。
本次培训的目的是向员工传达岗位操作规程，并确保其能够正确并安全地执行。
二、培训内容1. 了解造纸车间的工作环境和特点1.1 造纸车间的生产流程和工艺1.2 造纸车间的设备和机械1.3 了解各种危险和安全预防措施2. 熟悉岗位操作规程的概述和重要性2.1 岗位操作规程的定义和内容2.2 为什么需要岗位操作规程2.3 遵守岗位操作规程的好处和风险3. 岗位操作规程具体内容3.1 岗位操作前的准备工作3.2 操作过程中的注意事项和操作规范3.3 操作结束后的处理和清理工作4. 使用个人防护设备和安全用品4.1 不同岗位对于个人防护设备的要求4.2 如何正确佩戴和使用个人防护设备4.3 对于不同工作场景的安全用品的选择和使用5. 应急救援程序和常见事故处理5.1 应急救援电话和联系方式5.2 常见事故和突发情况的处理程序5.3 如何正确使用灭火器和其他紧急设备三、培训方法1. 理论培训通过讲解、演示、视频展示等方式，向员工传达岗位操作规程的相关知识和内容。
2. 实践培训在实际操作环境中，由工作人员指导和监督，让员工亲自进行岗位操作，并根据员工的实际操作情况进行指导和纠正。
3. 考核评估在培训结束后，进行岗位操作规程的考试评估，评估员工对于培训内容的理解和掌握程度。
四、培训后续措施1. 岗位操作规程定期复审和更新随着技术和工艺的发展，岗位操作规程可能需要进行修订和更新，以保持其与实际操作的一致性。
2. 定期培训和练习随着时间的推移，员工可能遗忘部分岗位操作规程，因此需要定期进行培训和练习，以巩固和更新知识。
3. 安全奖励和惩罚制度建立相应的奖励和惩罚制度，对于遵守岗位操作规程的员工进行表彰和奖励，对于违反规程的员工进行纠正和惩罚，以确保操作规程的执行和遵守。
卫生纸造纸工培训资料
几年前的卫生纸造纸工培训资料（大家指点指点）, , , ,卫生纸各种指标的概念及其调整方法1、速比2、概念：即是卷纸机的机速与烘缸速的比值的百份率。
测定方法：将主机的机速减去卷纸机的机速，再除以主机的机速后乘以百分率。
公式：速比=（烘缸的机速—卷纸机的机速）/烘缸的机速*100%调节：速比过大：可加快烘缸的速度或降低卷纸卷纸缸速；速比过小：减卷纸缸速或加快烘缸的速度。
以上调节均有可能重新调整分浆箱料门以保障克重稳定。
如纸机的烘缸的车速为150m/min，卷纸缸为110m/min，那么速比=（150-110）/150*100%=%2、抄宽概念：即是指生产计划单原纸所要求的宽度。
也即是横截面的宽度。
测定方法：量具（米尺）测定。
调节：包网笼。
如某1575纸机可以生产原纸，就是抄宽。
3、定量概念：纸张的定量又称克重，它是指1平方，米面积纸张的克重，一般以g/㎡表示。
（1）纸张纵向定量波动的原因纸张纵向定量波动是指沿纸机运行方向的定量波动。
纸张定量波动的原因和解决方法如下：1）成浆浓度影响：成浆是指原浆经过磨浆、配浆后进入纸浆池的浆料。
因此，加强管理，提高操作技术水平，掌握好配浆浓度，浆浓度控制在规定范围之内。
或在纸机前面浆池装上浓度自动调节器，帮助操作者稳定成浆浓度。
2）成浆贮浆池搅拌不良：成浆贮浆池搅拌不良，浆料在池中循环不畅，有沉淀现象，当池中浆面下降，池内浆料浓度不断增浓时，由泵送到调节箱的纸浆浓度升高，引起纸张定量增大。
在贮浆池出现沉淀淤浆现象的原因是：①浆池结构不合理，如池底坡度不够，池底与池墙衔接部分的曲率半径不合适，即斜坡的陡度慢。
③贮浆池推进器的皮带松动，转速减慢。
解决办法：①利用设备大修机会，对浆池不合理的部位进行改进。
②改用能力大的推进器或加大推时器转速。
③适当周紧皮带或更换新皮带。
3）网部上浆量的波动从成浆池用浆泵送往调浆箱的浆量，大部分通过料门稳定地流向纸机网部。
但是还有以下因素引起定量变化。
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压力的波动，而这种压力的波动会影响到纸页的克重的波动， 压力筛能起到阻尼的作用，减缓压力的波动。
• 稀释水筛的作用与纸机筛的作用是一样的。 • 压力筛筛选出的渣浆送到二段压力筛来筛选，压力筛的筛逢
是0.3mm。
低真空脱水元件，通过风机产生真空；高真空脱水元件，用真空泵产生真空。
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网部设计图
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网部图
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组成部பைடு நூலகம்及原理
• 成形部主要由流浆箱、网子、胸辊、成型板、脱水板、低真空湿吸箱、高真空吸水箱、
真空伏辊、驱网辊等组成，配有导网辊、张紧器、校正器、翘边装置、高低压喷水管、 化学喷淋管、清洁刮刀、切边水针、接水盘、走台、机架等部件组成。
• 在网部末端，干度达到20%。纸幅从网部转移到压榨部。 • 网部由二个或三个独立的网子组成，每个网生产一层纸幅，在滤水过程中，纸幅复合在
一起。
• 浆料、水、辅料来自头箱，通过脱水元件过滤。 • 三层复合，芯层与面层由复合辊复合在一起；面芯底三层在下一个复合辊处复合。 • 机架：机架承受静、动压力和连接网部部件，所有网部部件都固定在机架上。 • 成型板：支撑网子、滤水、除气泡、控制脱水量、消除跳浆。 • 悬臂梁：悬臂梁连接传动侧与操作侧机架，用于换网时支撑传动侧机架。 • 驱网辊：操作期间，控制网部的速度。 • 网辊：网辊支撑网子并将其导到下一个辊。 • 张紧辊：控制网的张力及运行跑偏。 • 网辊刮刀：刮刀去除辊面赃物和喷溅水，保持辊子清洁。为了湿润刮刀和更好的分离和
幅 宽 系 列（PM8）
网宽6250㎜ 流浆箱喷口6080㎜ 70㎜ 出网部湿纸幅宽5940㎜ 水针切边宽70㎜ 120㎜ 收缩4% 5700㎜ 120㎜ 50㎜ 成纸宽5600㎜ 复卷切边宽50㎜
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影响脱水的几个因素
纸页脱水受浆料和成形很多特性影响。
以下浆料的特性会影响纸页的脱水： 叩解度 上网浓度 细小纤维含量。 温度 空气含量 pH值 化工辅料的添加量 低叩解度，高的温度，适中的PH值和较 低的空气含量对脱水有益。
§在流浆箱内由于有压力，所以浆才能流动，该压力是由冲浆泵产生的，冲浆泵的转速又由浆 网速比经计算机来控制的。
流浆箱的主要设备
进浆总管、布浆管束、平衡室、湍流发生器、堰板通道、
上唇板、下唇板、上唇板垂直调节、下唇板水平调节、
边缘通道、倾斜调节结构、稀释设备、稀释水总管等
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流浆箱的任务
• 沿着造纸机全宽、均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、
比最小。
留着率
• 留着率是指原料在过滤后留在纸页
上的数量（纤维，细小纤维，填料 等），部分原料穿过网子流失掉。
• 取决于定量的大小。
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压榨部
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靴压安装
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靴压结构
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压榨部的设计
压榨部：作用为借助机械压力尽可能脱除湿纸幅中的水分，提高纸的结合 强 度 。 PM6&7&8 压 榨 包 含 2 个 压 区 ， 一 压 为 大 辊 径 盲 孔 压 榨 ， 设 计 线 压 300KN/m，二压为双毛毯靴式压榨，设计线压1250KN/m。出压榨干度为 45~49%。
就非常重要了。 一般情况下除渣器组是串级连接的，第一段主要作用是除渣，其它段的作用
是纤维回收。
常用术语
DP压力降=进口压力-良浆压力
增大压力降，能提高浆流量和除渣效率。
减小压力降，导致浆流量和除渣效率的下降。
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压力筛的操作原理
• 流浆箱前处理设备是压力筛，缝筛间距一般是0.2-0.4mm。常
用是 0.35mm.
去除杂物，必须用水来湿润辊面。
• 网辊喷淋原理：湿润刮刀，装在网的内外侧， 清洁网辊减少网辊的磨损。压力0.3Mpa • 高压喷淋原理：1.清洗网压部脏物，可以摆动。2.用来从网布接触纸页的一面，去除粘
性的及含有树脂物质，并冲洗网布内的细小纤维。压力3.0Mpa
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组成部件及原理
• 移动水针：
1.开始时移动水针在TS侧切除窄纸幅，纸尾过压榨部，余下纸幅被送到伏损池。 2.当窄纸幅过压榨，移动水针从TS侧到DS侧切边变宽，整个纸幅引入压榨部。 3.压榨断纸，水针切断纸幅，纸幅被引入伏损池。 定边水针：
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成形
匀度
小定量的变化指的是整个纸页均匀一 致。
好的成形需具备以下前期条件：
• 较低的上网浓度 • 适当的留着率 • 足够高的浆网速比 • 适中的真空度
抗张强度比
• 当浆经过网前箱堰板喷射到网子上成形时，
浆纤维就开始沿纸机方向进行了排列。
• 通过改变浆网的速度差值，可以控制浆纤
维的排列方向。
• 浆网速比为0.98-1.02时，纸页的抗张强度
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压榨的操作原理
• 在真空吸移辊的帮助下，纸页从网部传递到压榨部。吸移辊通过真空将纸
页从网子上吸移过来，附到引纸毛布的表面。纸页吸移过来之后，下毛布 就起着对纸页支撑的作用，纸页在两个毛布之间通过第一压区。
• 进入第一压区时，纸页向前行传递到毛布真空辊，该真空辊的真空使得纸
页帖附在毛布上。
• 在真空的作用下，二压真空转移辊将纸页从一压下毛布吸起，传送到二压
Reject
浆渣
Dilution稀释
高效率除渣 好的运行性 灵活的组装系统 单独配有阀门 磨损件的更换 灵活的设计
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除渣器
除渣器是在一定的压力差情况下工作的。 压力必须保持稳定。 压力对流量、浓度、浓缩因数和除渣效率均有影响。 为了避免堵塞和不必要的磨损，以及获得好的除渣效率，压力值的正确设定
配浆装置
混合浆池
纸机浆池
6
浆池图
混合浆池
纸机浆池
去冲浆槽
M M
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配浆装置
配浆管
稀释水
化学品
槽体 搅拌器
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机外白水槽
除气器溢流 来自纸机池浆料
白水槽溢流
白水溜槽
染料
染料
去一段除渣器
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白水分类
• 浓白水（网案前段脱水案板、案板） • 稀白水（真空箱脱水、洗网水） • 循环目的：1、节约用水2、节约纤维填料3、减少污染 • 用途 • 浓白水稀释纸浆、稀白水除渣器用 • 去白水回收、去制浆调浓、造纸喷淋、清洗用
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脉冲衰减罐
• 由管道、底座、隔膜、圆形气室 • 稳压罐带阶梯扩散器
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稀释水系统
§ 稀释水供给装置的主要作用是将水尽可能平 稳地混合到浆里，使新产生的浆流浓度低于 原来的浓度。能够就地调节浓度的这种浆流 就可以用来控制纸页横幅了。
§ 介于进浆总管和管束之间安装了一个带有 孔的稀释水板和一个带有槽的稀释水板， 它们将稀释水分配到每一个管束内。
上毛布，由于下毛布稳定箱的作用纸页被吸附在下毛布上继续前行。
• 纸页出压区后在没有外力的作用下会掉入压榨损纸池
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压榨部的脱水
• 压榨部的主要作用是在不影响纸页质量的情况下尽可能多地脱去纸页里的水分 • 其它主要作用还包括如下：
• 达到足够的湿强度。 • 起到将纸页从网部传递到干部的作用。 • 压榨部的设计使得更换辊子和毛布变得容易。 • 重要部位的清洁与维护变得容易，部分地方在纸机运行时也可以进行清洁与维护。 • 辊子和机架能稳定无故障地运行。 • 湿压榨对纸页的特性有显著的影响，挤压的几何学，辊子，辊子的外层，毛布的选择和线性加载等因素合起来
国泰纸业（唐山曹妃甸）有限公司 造纸机培训教材 造纸工艺部顾堂永
目录
一、流送系统
1.作用及流程图 2.主要设备及操作原理
二、流浆箱
1.作用及主要设备
2.流浆箱的基本操作 3.稀释水系统
三、网部
1.网部脱水及影响因素 2.主要脱水元件
四、压榨部
1.操作原理及压榨部脱水 2.压榨部的引纸
五、干燥部
1.干燥部的引纸 2. 主要设备及其作用
1.TS与DS侧纸幅宽度被设定。 2.切去湿纸幅两边毛边，以保证纸幅边缘整齐，防止从伏辊引纸到压榨部时裂口断头。
定边器：挡浆板或叫定边板，它可以防止浆料上网后流向网外，挡住浆料流失。 接水盘：阻止水和杂物滴到设备部分或者纸页上，造成设备损坏和断纸。 走台：连接设备方便监测与现场操作。
切出不同宽度的纸条 使纸幅改为工作宽度 传动面纸幅边缘切边 纸幅分离
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•
储浆塔、白水塔
响故造作 生障纸用 产的工： 。情段储
况连存 下续浆 确生料 保产、 连，白 续在水 性设保 ，备障 不出制 影现浆
、
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Accept
良浆
除渣器操作原理
重微粒在离心力的作用下向外旋转并沿着除渣器的内 壁落下。
轻质微粒向中间集中，在浆流的作用下向上流动。
Inlet
入口
锥形除渣器优点
速度均布、流量均布、浓度均布和纤维定向的可控性和均 匀性。并将上网喷射纸料流一最适当的角度送到成形部最 适合的位置。
• 有效地分散纤维，防止纤维絮聚。 • 按照工艺要求，提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆速
关系，并且便于控制和调节。
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流浆箱示意图
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浆流通道
经进浆总管浆流入网前箱，进浆总管使整个横幅压力一致，在 进浆总管内流过的浆方向变成纸机方向。在进浆总管与管束之 间装有一个孔板和一个沟纹板，它们将稀释水分配给每个管束 行。管束将浆的方向改变成纸机方向，同时又通过压力损耗使 纸机横幅上的压力和喷射速度更平稳。纸浆由管束流入平衡室， 在这里独立的管流汇集成一个均匀的浆流。湍流形成器包括两 个孔板和一个管束，管束的数量和孔板的孔径取决于规定的流 量。 有效的微湍流在湍流发生器内生成，微湍流打破了纤维絮聚以 保证成纸质量。同时浆流的表面随着浆流向堰板通道而增至最 大。