进料检验记录表 表格 格式
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入厂检验管理表格
入厂检验管理表格
一、原料进厂检验记录表
年月日编号：
格式编呈：主管：检验员：
二、原料进厂检验报告表
编号：
三、进厂材料试用检验表
编号：填写日期：
371
四、进厂检验情况每日报表
年月日
五、材料检验报告表
年月日编号：
372
六、检验委托单
七、材料不良改进通知表
编号：日期：年月日
373
八、进厂零件质量检验表
零件编号：零件名称：号码：
374
九、进厂零件检验报告表
十、进厂零配件验收表
375
十一、供应商品质检测表
供应商：编号：
十二、供应商的评价
质量管理部经理：填表：
376
十三、供应商质量记录表
填表：年月日
十四、供应商质量统计表
主管：
377。
原材料进货检验记录表
检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/11/20
检验依据
抽检
进货数量
3t
检验样品数量
3根
检验/验证记录
检验项目
要求
检验记录
检验结果
外观
无明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/9/10
检验依据
抽检
进货数量
5t
检验样品数量
5根
检验/验证记录
检验项目
要求明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
第三方检验报告
提供原材料检验报告
有
合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
检验结论
和
处置意见
☑合格；
□不合格：
【□退货；□换货；□让步接收】
检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/10/15
检验依据
抽检
进货数量
2t
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/11/20
检验依据
抽检
进货数量
3t
检验样品数量
3根
检验/验证记录
检验项目
要求
检验记录
检验结果
外观
无明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/9/10
检验依据
抽检
进货数量
5t
检验样品数量
5根
检验/验证记录
检验项目
要求明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
第三方检验报告
提供原材料检验报告
有
合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
检验结论
和
处置意见
☑合格；
□不合格：
【□退货；□换货；□让步接收】
检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/10/15
检验依据
抽检
进货数量
2t
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
********************有限公司
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-07 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-01 Ver:1.0
**************有限公司（参考）
进料检验记录表
注：“检验记录”栏中，涉及尺寸、机能检测（如抗折、抗压、涂层性能）抽检数量在5件以下的应填写全部的实测值，抽检数量大于5件时，则只需记录抽测值中最具代表性的5个数值即可。
FM-QC-01 Ver:1.0。
《进料检验记录单》-模版知识分享
备注：
综合结论
□合格□不合格□让步接收□评审
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
灯笼图
编号特性 等级ຫໍສະໝຸດ 检验工具12
3
4
5
尺寸
'检验：第**项抽检AQL=1.0;第**项抽检AQL=0.65/C=0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
外观检验：抽检AQL=1.0
1
目视检查
检查件，合格件
材质、性能检验：
1
2
检验结论
□Pass通过
□Fail不通过
Reject Rate:%不良率
进料检验记录单》-
模版
公司LOGO名称
进料检验记录单
体系编号及修订号
项目代号
产品名称
送检日期
送检数量
供应商名称
产品图号
检查日期
抽样数量
供方报告
表面处理测试报告
性能报告
材料报告
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
NO
检测要求（图纸、检验规范）
实际测量值
判
疋
检验项目检验标准
综合结论
□合格□不合格□让步接收□评审
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2
灯笼图
编号特性 等级ຫໍສະໝຸດ 检验工具12
3
4
5
尺寸
'检验：第**项抽检AQL=1.0;第**项抽检AQL=0.65/C=0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
外观检验：抽检AQL=1.0
1
目视检查
检查件，合格件
材质、性能检验：
1
2
检验结论
□Pass通过
□Fail不通过
Reject Rate:%不良率
进料检验记录单》-
模版
公司LOGO名称
进料检验记录单
体系编号及修订号
项目代号
产品名称
送检日期
送检数量
供应商名称
产品图号
检查日期
抽样数量
供方报告
表面处理测试报告
性能报告
材料报告
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
□OK□NG□NA
NO
检测要求（图纸、检验规范）
实际测量值
判
疋
检验项目检验标准
品质检验表格-进料检验记录表(一)
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
弹簧头Tns或Tn或KT弹簧
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
冲孔位置是否正确
2
弹簧松紧调整是否良好
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
进料检验记录表
日期：年月日
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1球轮运转是否顺畅2 Nhomakorabea椅脚耐压程度为何
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
PVC皮、布、牛皮
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
2
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
日期：年月日
品名
四角盘及中心管
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
弹簧头Tns或Tn或KT弹簧
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
冲孔位置是否正确
2
弹簧松紧调整是否良好
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
进料检验记录表
日期：年月日
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1球轮运转是否顺畅2 Nhomakorabea椅脚耐压程度为何
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
PVC皮、布、牛皮
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
2
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
日期：年月日
品名
四角盘及中心管
原材料进货检验记录表
产品名称型号进货数量检验数量序号检验项目检验标准检验记录检验结果合格
进 货 检 验 记 录 表
编号：
产品名称
型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格；□不合格
2
□合格；□不合格
3
□合格；□不合格
4
□合ห้องสมุดไป่ตู้；□不合格
5
□合格；□不合格
6
□合格；□不合格
7
□合格；□不合格
8
□合格；□不合格
9
□合格；□不合格
10
□合格；□不合格
检验结论
□合格；□不合格：【□退货；□换货；□让步接收】
检验员
检验日期
不合格审批
进 货 检 验 记 录 表
编号：
产品名称
型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格；□不合格
2
□合格；□不合格
3
□合格；□不合格
4
□合格；□不合格
5
□合格；□不合格
6
□合格；□不合格
7
□合格；□不合格
8
□合格；□不合格
9
□合格；□不合格
10
□合格；□不合格
检验结论
□合格；□不合格：【□退货；□换货；□让步接收】
检验员
检验日期
不合格审批
. .
进 货 检 验 记 录 表
编号：
产品名称
型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格；□不合格
2
□合格；□不合格
3
□合格；□不合格
4
□合ห้องสมุดไป่ตู้；□不合格
5
□合格；□不合格
6
□合格；□不合格
7
□合格；□不合格
8
□合格；□不合格
9
□合格；□不合格
10
□合格；□不合格
检验结论
□合格；□不合格：【□退货；□换货；□让步接收】
检验员
检验日期
不合格审批
进 货 检 验 记 录 表
编号：
产品名称
型号
进货数量
检验数量
序号
检验项目
检验标准
检验记录
检验结果
1
□合格；□不合格
2
□合格；□不合格
3
□合格；□不合格
4
□合格；□不合格
5
□合格；□不合格
6
□合格；□不合格
7
□合格；□不合格
8
□合格；□不合格
9
□合格；□不合格
10
□合格；□不合格
检验结论
□合格；□不合格：【□退货；□换货；□让步接收】
检验员
检验日期
不合格审批
. .
来料检验记录表
制表人 序号 验收单号 供应商
部门
填表日期
文件编号
物料 名称
不合格产品明细ຫໍສະໝຸດ 单 位交货 总量抽检 数量
A类不合
B类不合
C类不合
不合格产 质量合 品数量 格率
不合格原 因说明
处理意见
格产品 格产品 格产品
验收人
验收日期
备注
1
800 160
5
7
8
20
87.50%
2
850 200
7
7
8
22
89.00%
3
800 100
来料检验记录表
说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有 效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改善。本表格主要用于入库流程的进料管理，可与采购验收单结合使用，或者根据企业自 身流程管理将其进行合并。（内含自动计算公式，表格中数据为模拟数据）
5
7
8
20
80.00%
4
800 160
5
7
8
20
87.50%
5
50 20
1
1
2
4
80.00%
6
800 160
5
7
8
20
87.50%
7
800 160
5
7
8
20
87.50%
8
800 160
5
7
8
20
87.50%
9
800 160
5
7
8
20
87.50%
10
800 160
品质检验表格-进料检验记录表
进料检验记录表
日期：年月日
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
球轮运转是否顺畅
2
椅脚耐压程度为何
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
PVC皮、布、牛皮
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
日期：年月日
品名
曲木板
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
尺寸
2
厚度
3
形状
4
对称
5
强度
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
扶手
交货厂商
规格
型号
交货数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
数量
2
外观状况(是否瑕疵)
3
4
5
7
1
数量
2
裁切员检验外观是否暇疵
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
日期：年月日
品名
椅脚
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
球轮运转是否顺畅
2
椅脚耐压程度为何
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
PVC皮、布、牛皮
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
日期：年月日
品名
曲木板
交货厂商
规格
型号
交货数量
抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
尺寸
2
厚度
3
形状
4
对称
5
强度
7
8
9
10
结果判定
□允收□拒收□其它(请加注)
核
准
检
验
员
P100101
进料检验记录表
日期：年月日
品名
扶手
交货厂商
规格
型号
交货数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抽样数
项次
检验项目
检验结果
备注
1
数量
2
外观状况(是否瑕疵)
3
4
5
7
1
数量
2
裁切员检验外观是否暇疵
3
4
5
7
8
9
10
结果判定
进料检验日报、检记录表
进料检验日报
日期：ˍˍ年ˍˍ月ˍˍ日
序号
收料单号
供货商
料号
品名
数量
抽样数
检验不良数
判定
不良描述
不合格品单号
备注
严重(AC/RE)
主要(AC/RE)
次要(AC/RE)
严重
主要
次要
AC/RE
核决:审核:检验员:
首（自）检记录表
班别：表单编号：品名 Nhomakorabea料号工序号
工序名称
日期
机台名称
机台编号
作业员
品管员
组长
序
号
时间
品质
特性
首检记录
自检、巡检记录
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
线组长查核
时间
状况
课长：品控班长：组长：
日期：ˍˍ年ˍˍ月ˍˍ日
序号
收料单号
供货商
料号
品名
数量
抽样数
检验不良数
判定
不良描述
不合格品单号
备注
严重(AC/RE)
主要(AC/RE)
次要(AC/RE)
严重
主要
次要
AC/RE
核决:审核:检验员:
首（自）检记录表
班别：表单编号：品名 Nhomakorabea料号工序号
工序名称
日期
机台名称
机台编号
作业员
品管员
组长
序
号
时间
品质
特性
首检记录
自检、巡检记录
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
作业员
品管员
判定
线组长查核
时间
状况
课长：品控班长：组长：