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Quality Management(英文版)(ppt 40页)

Quality Management(英文版)(ppt 40页)
• Cost
– Prevention costs: Training, surveys, implementation of quality system
– Failure costs: Rework, rejects, scrap – External Costs: Warranty, recall, handling complaints – Note – 85 % of costs are responsibility of management
8.1 Quality Planning
8.2 Quality Assurance
8.3 Quality Control
Source: pmbok guide 2000
© 2002 Robbins-Gioia, Inc.
8-3
Quality Management
• Addresses both the management of the project and of the product of the project
© 2002 Robbins-Gioia, Inc.
8-12
Quality Planning
Tools & Techniques
• Benefit/cost analysis – Cost and benefit tradeoffs of
meeting quality requirements
• Benchmarking – Comparing actual or planned project
Source: pmbok guide 2000
© 2002 Robbins-Gioia, Inc.
8-11
Quality Planning

《质量管理quality》课件

《质量管理quality》课件

质量保证
采取预防措施来确保产品或服务的质量,以避 免缺陷和不符合客户期望的情况。
质量改进
通过评估和分析生产过程中的问题,找到改进 的机会,并实施相应的改进措施以提高质量。
质量管理的重要性
质量管理对于组织和客户都非常重要,它能够带来以下益处:
1 客户满意度提升
通过提供高质量的产品或服务,满足客户的 需求和期望,增强客户满意度。
1
制定质量策略
确定组织的质量目标和策略,以指导质量管理活动。
2
质量计划
制定具体的质量计划,包括质量目标、质量控制措施和质量改进计划。
3
质量执行
按照质量计划执行各项质量管理活动,并监控质量指标。
4
质量评估
评估质量管理活动的成效和效果,识别改进的机会和问题。
质量管理工具和技术
质量管理依赖于各种工具和技术,以支持质量控制和质量改进。
满足客户需求和期望是质量管理的核心目标。
不断寻求提高的机会,并采取相应的措施来 持续改进质量。
3 参与和合作
鼓励员工参与质量管理活动,并与供应商和 客户合作。
4 过程导向
关注整个产品或服务生命周期中的过程,以 确保质量的一致性。
质量管理体系
质量管理体系是一套规定和标准,用于指导和组织质量管理活动。
质量控制工具
质量改进技术
包括直方图、控制图、因果图等, 用于监控和纠正质量问题。
如六西格玛、PDCA循环、质量 功能展开等,用于改进产品或服 务的质量。
根本原因分析
用于确定质量问题的根本原因, 以便采取适当的纠正和预防措施。
质量管理的优势
良好的质量管理能够带来许多优势,包括:
1 提高产品质量
通过质量管理措施,能够确保产品的一致性 和高质量。

全球运营管理课件new gom3-factory layout (update)

全球运营管理课件new gom3-factory layout (update)

3. Less in-process inventory and material handling
4. Faster production setup
h
10
34
Group Technology Transition from Process Layout
1. Grouping parts into families that follow a common sequence of steps.
Raw Materials
Machine A Machine B Machine C Machine D Framer Handler Stringer Finisher
4 minutes 3 minutes 10 minutes 2 minutes
Racket
h
12
Example: Process Flow Analysis
M
M
M
M
M
M
Drilling
D
D
D
D
Grinding
G
G
L
L
Receiving and shipping
Assembly
A
A
A
A
G
G
G
G
(a) Jumbled flows in a job shop without GT cells
h
7
Group Technology
L
L
M
D
G
Cell 1
Cell 2
Receiving
L
M
G
G
Cell 3
L
M
D
Assembly area

质量管理模块概述(ppt-54页)

质量管理模块概述(ppt-54页)
单个X和移动范围图(XmR):一对基于单个数据点,而 不基于数据子集的图。单个X图只简单地绘出单个数据点的 图。移动范围图绘出规定范围的数据点并包括当前数据点。 例如,在规定子集尺寸5时,移动图中的第10个点将使用点 6和点10间的范围绘出。这些图常在处理结果不在子集范围 内时使用,如处理速度很慢,数据在一定的时间周期内不 形成数据群。
Unit 3 定义收集计划
收集计划定义
收 集 计 划 决 定 收 集 何 种 数 据、 何 处 收 集、 何 时 收 集 以 及 根 据 该 数 据 进 行 何 种 活 动。 收 集 计
划类似于测试或检查计划
收集计划类型
收集计划可按类型排序和分组。 有四种预定义收集计划类型。 在制品检测 接收检查 FGI检查 现场返回
X柱形和S图(XBarS):一对线型图,除绘制S图时使用标 准偏差而不使用范围外,与X柱形和R图类似。这一对图常 在子集尺寸较大(>10)时取代X柱形和R图,因为它可以 减小偏离数据点的影响。例如,用户有包含一个偏离数据 点的尺寸为20的子集,即使其余数据分布十分均匀,在R图 上绘出的范围也会非常大。
失效日期 12/2/01
处理过程:齿轮切割齿条,齿轴按规格说明 车削以匹配轴套。
特性
计量单位 目标值 下限格极限上 限 规 格 极 限
轴直径
英 寸 3.14 3.135
3.145
齿条切割深 英 寸
0.6
0.595
0.605
轴切割长度 英 寸 22.5 22.495
22.505
规格说明的用途
•禁止位于规格说明素合理范围外的数据收集。拒绝合理极 限范围外的输入。
如果温度超过最大最小值,
10
则 挂起任务

品质管理英文教材课件ch

品质管理英文教材课件ch
Decision analysis techniques
Techniques such as decision trees, risk matrices, and cost benefit analysis can help organize evaluate different options and choose the most appropriate course of action based on facts and data
Improving customer satisfaction: Quality management helps to identify and address customer needs and expectations, leading to improved customer satisfaction
单击此处添加正文,文字是您思想的提一一二三四五六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文,单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了最终呈现发布的良好效果单击此4*25}
Quality control is essential to ensure that products and services are consistent, reliable, and of high quality
It involves setting quality standards, monitoring compliance with those standards, and taking corrective action when necessary to ensure that the product or service meets the defined quality requirements

《质量管理quality》课件

《质量管理quality》课件
详细描述
质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求和生产要求的方法,通过这 种方法可以将客户的需求与产品的设计、生产和质量控制紧密联系起来,确保产 品能够满足客户的期望和要求。
失效模式与影响分析(FMEA)
总结词
预测和识别潜在的失效模式及其影响,采取措施预防和控制失效。
详细描述
失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具,通过对产品或过程的潜在失效模式进行分析,评估失 效对产品质量和客户满意度的影响程度,采取相应的措施进行改进和优化,降低失效风险和提高产品 质量。
可靠性工程
总结词
通过设计和控制产品的可靠性来提高产品质量和客户满意度。
详细描述
可靠性工程是一种关注产品可靠性的质量工具,通过设计和控制产品的可靠性,确保产品在规定的时间内和条件 下能够完成规定的功能和性能要求。这种方法可以提高产品的质量和客户满意度,增强企业的竞争力和市场地位 。
03
全面质量管理(TQM)
并确保其有效运行。
通过ISO 9001认证,组织可以证明其 质量管理体系符合国际标准要求,提高
客户信任度和市场竞争力。
质量管理体系的建立与实施
确定组织的质量方针和目标
明确组织的质量追求和期望,为质量管理体系的 建立提供指导。
制定质量管理体系的计划和流程
根据组织的过程和业务需求,制定质量管理体系面质量管理阶段
03
20世纪80年代,全面质量管理概念逐渐兴起,强调在全公司范
围内进行质量管理,并注重持续改进。
质量管理的基本原则
以客户为中心
组织应关注客户需求,致力于满足客户期望,并努力超越客户的 期望。
领导作用
组织的领导者应确立组织统一的宗旨和方向,创造并保持使员工能 充分参与实现组织目标的内部环境。

QualityManagement训练教材.PPT

QualityManagement训练教材.PPT

六.計數值管制圖
十三.品質改善技巧
七.製程能力分析
十四.ISO系列品質保證系統
品質管理概說
(一)企業推行品質管理之原由(為什麼導入品質管理?)
(1) 品質競爭的激烈化及全球性 (2) 技術進步 (3) 消費者主議的抬頭 (4) 政府立法 (5) 消費形態的改變
(二) 何謂品質?
所謂品質(Quality),系指產品或服務的機能或特性之整體,以 滿足顧客需要.
價值
成本
金額
Q0
最適設計品質
品質水準
金額
B.最適的製造品質:指在製造變動費用與管理費用加總起來的總成本最低之
下的製造品質水準而言.
變動製造費用與管理費用兩者 都是製造品質的函數;在總成 本(變動製造費用加上管理費 用)最低的情況下之製造品質 (po),便是最適的製造品質.
固定制 造費用
100%
PO
(2) 將拒收批退回.這是唯一最為適當的處理途徑,也只有如此才能促使品質之長期進步.
(3) 請賣方派人前來處理.此法可節省拒收批退回的裝運成本,而買方要提供一些空間供
賣方人員進行挑選的工作.
7.隨機抽樣.
所謂隨機抽樣(random sampling),是指群體(N)中抽取樣本(n),假若組成該群體的每一 個個體被抽出來的機率均相等,則此抽樣方法可稱為隨機抽樣.
11.A型OC 曲線與B型OC曲線區別
A型OC曲線,是表示有限送驗批之允收機率,其允收機率是用超幾何機率分配來求得的. B型OC曲線,是表示無限送驗批之允收機率,其允收機率是用二項率分配來求得的.
O C 曲 線 介 紹
11.A型OC 曲線與B型OC曲線區別
A型OC曲線,是表示有限送驗批之允收機率,其允收機率是用超幾何機率分配來求得的. B型OC曲線,是表示無限送驗批之允收機率,其允收機率是用二項率分配來求得的.

{品质管理品质培训}质量管理讲义ppt页

{品质管理品质培训}质量管理讲义ppt页

二、商品质量监督管理
各部门要积极配合职能部门进行各种抽检抽查 及负责我店的自检自查工作,并且要对不合格商品进 行整改和复查。自检商品的范围包括生鲜类、食品类、 非食品类商品。 本店对进店供应商进行严格审查,并索取营业执照、 税务登记、卫生许可、食品生产许可、质量检验报告、 卫生检验报告等有效证件。 生鲜熟食、面包制品每日索取当日化验单,并明示于 柜台,部分蔬菜采自无公害生产基地,并定期提供农 委绿办药检报告,保证销售的蔬菜均为合格的无污染 产品。 商品进店经过收货组严格验收方可进入卖场,食品类 商品过1/3保质期拒收,非食品类商品过1/2保质期拒 收。
建立各部门商品质量监督管理机制,严格实 施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核 办法,使我店的质量管理达到职能部门的要 求。 各部门必须严格遵守以下管理规定。

一、商品质量责任
商品质量必须符合下列要求:
有商品质量检验合格证明;
需要标明商品名称、等级、所含主要成份的名 称和含量;
需要标明商品的规格、等级、所含主要成份的 名称和含量;

纠正措施:
对检查出的不合格商品立即安排班组 撤柜,部门经理助理级以上人员签字 确认;
确定商品质量不合格原因,制定相应 纠正措施,确保此类情况不再发生;
记录所采取措施的结果。《生鲜部商 品质量检查表》、《食品部、非食品 部商品质量检查表》的“复查结果” 项(由部门经理/助理、商管员/业务 员签字)
果无不合格商品,该商品可继续销售;经验证如果有一个不合
格商品,该商品立即撤柜。如果是散装类食品,要对在柜台销
售的所有同类商品进行检查,对检查出的不合格商品立即撤柜。
以上措施都由各部门经理、助理级以上人员签字确认并记录相
关结果。

A3项目管理课件(项目质量管理)剖析

A3项目管理课件(项目质量管理)剖析

W. Edwards Deming -质量思想方面的领袖之一
Deming 博士,一位统计学家,1927-1940期 间在美国农业部工作。
1950年开始教授日本的统计技术和质量管理 第一次将“Deming 改进环”用于行政工作中,
其后又用到其它领域,推动各方面质量提升。 出版了他的管理14点思想,受到广泛的认可,
• 6Sigma: 3.4 PPB (6 Sigma为 1.8PPB) • 3 Sigma: 2,700,000 PPB (2,700 PPM)
客户是过程中的下一个人
“符合要求”和“客户满意” 无形的客户:对项目不感兴趣,但是会影响项目。
(参照项目干系人分析)

质量管理、概念
DTRTRTFT
出版了他广为流传的三部曲-质量计划编 制、改进、和控制 -该质量管理体系被PMI所采用
同时提了他的质量改进十步骤
Juran的质量改进十步骤
1. 觉察改进的需求与机会 2. 设置改进的目标 3. 为达到目标进行有效组织(建立质量委员
会、识别问题、选择项目、任命团队、选 派联络员) 4. 提供培训 5. 执行项目解决问题
产品质量低不等于等级低 确定并交付所要求的质量和等级水平,是项目
经理和项目管理团队的责任 参见PMBOK 96页的术语
质量计划编制
质量计划编制
确定哪些质量标准与项目有关及如何达到这些标准。 质量计划的编制不是为了检查 增加检查产不是一个改善质量的好办法
质量计划编制的输入
质量政策 范围说明书 产品说明 标准和规定 其他过程的输出
一、质量管理术语(续)
其他有关术语:
-6-SIGMA -零缺陷(Zero defect) -帕累托图(Pareto chart) -帕累托原则(Pareto principle) -散点图(Scatter diagram) -控制图(Control chart) -趋势图(Trend chart)

newgom3-qualitymanagement

newgom3-qualitymanagement


追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2020年10月29日星期 四下午3时58分 34秒15:58:3420.10.29

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年10月 下午3时 58分20.10.2915:58O ctober 29, 2020

树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.2920.10.29Thursday, October 29, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。15:58:3415:58: 3415:5810/29/2020 3:58:34 PM

安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.10.2915:58:3415:58O ct-2029-Oct-20
• ISO 9000 directs you to "document what
you do and then do as you documented." 24
ISO 9000 Series
• 9001
– Model for Quality Assurance in Design, Production Installation, and Servicing.
Deming Plan Wheel
Act
Do
Check
Байду номын сангаас
Costs of Quality ( 1 of 4)
• Prevention
– costs associated with design and planning of a quality control program
Examples: • Quality measurement and control equipment • Qualification of material • Quality training • Quality control administration and systems

质量管理-3

质量管理-3
(3)出厂一瓶质量不合格酒当成百分之百不合格 来对待。
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质量管理-3
一、基础知识
“宁可损失上万元,也不给用户添麻烦。”这是青岛海尔 为实现“质量是企业永恒的主题”这一目标而提出的口号。 1985年,由于部分职工忽视产品质量,造成了76台冰箱不合格 的严重后果。青岛海尔以此为突破口,举办了废品展览会。张 总经理命令直接责任者自己用铁锤当众砸毁这76台冰箱。这一 举措,使在场的千余名职工目瞪口呆。铁锤不仅砸毁了冰箱, 而且彻底砸毁了青岛海尔的产品低劣意识,砸在了每个员工的 心头,在员工中引起了强烈的震憾,使青岛海尔从此走上了质 量管理的路子。
戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州 (Sioux City, IA), 1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修, 并于1925年修得数学与物理硕士,最后于1928年取 得耶鲁大学的物理博士学位。1950年应聘去日本讲 学,并将其报酬捐出,而后几乎每年都赴日继续指 导,奠定了日本企业界良好的质量管理基础。
1)质量存在于各个领域或任何事务中。 产品质量 工作质量 工程质量
2)固有特性就是指满足顾客要求和其他相关方面的要求 的特性或是指事物中本来就有的那种永久的特性。
质量的概念是随着人们对质量的需求不断提高,而不断深化 和发展的。
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质量管理-3
项目 产品 过程
狭义质量概念
制成品
直接与产品制造有关 的过程
产生的直接原因: 产品性能高级化、机构复杂化和品种多样化 行为学派的影响 政府法律以及消费者权益保护运动的兴起
美国通用电器公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰博 士提出了该思想。主张改变过去单纯强调数理统计方 法的偏见,把统计方法的应用与改善组织管理结合, 建立质量保证体系,生产出满足用户需要的产品

全面质量管理3[1][1]27

全面质量管理3[1][1]27

多自 优

针 立 划 识 术力 统 针 队 统 计 导 面
阶 目组与
建目合 实技与 持
方我 秀 审评 企
向 成
决 标织基
立标作 施术管 续 核 价 业

策准
导参 应理 改
改文
心略
入与 用

进化
Page 10
5. 现阶段质量管理者的素质和要求
Quality Managemant
一敢二新 三不放四共同
来了,在下面等,等一个钟200块钱,你说怎么办? QC经理:如果出到美国再退货,那就不是200块钱的事了,可能
一罚就是几十万美金,谁当得了责任? 就在犹豫不决之时,PMC经理来电:货不是赶到装配了吗?怎么
还不出货?今天出不了,就要寄飞机了,已经拖过两次期了,再拖客 人那边没办法交待了。这样,品质有问题我也做不了主,我打电话问 问海外营业部。
QA
費根堡 全员改善/美: QIT ;日: QCC
品管制度﹝田口/QFD/ISO 9000/QIS ﹞
QI
休哈特 产品生命周期﹝耐用/绿色产品﹞
?
管制图: SPC/改善技术: QC 七大手法
量测技术
起始時間→ 19 世紀 1920 1940 1960 1970 1980 1990
9.应用到各部门 8.将结构性方法用于制
程改进
7.利用平衡的方法
1.追求新的策 略思考方式
TQM 的策略
2. 了解你的客户 3.设计真正的客户需求
条件
4.重于预防而非纠正
6.寻求持续改进策略
5.减少经常性浪费
* 资料来源:
Page 8
4.全面质量管理介绍
TQM 目标蓝图

品賍管理Quality Management

品賍管理Quality Management

品質管理發展史
▲ 品質管理的國際化 隨著國際貿易的迅速擴大,產品和資本的流動日趨國際化,相伴而產生的是國際產品品質保證和產品 責任問題。 1973年在海牙國際司法會議上通過了《關於產品責任適用法律公約》,之後,歐洲理事會在丹麥斯特 拉斯堡締結了《半於造成人身傷害與死亡的產品責任歐洲公約》,同時,旨在消除非關稅壁壘,經締約國 談判通過的《技術標準守則》對商品品質檢測合格評定、技術法規等方面作了詳盡的規定。 由於許多國家和地方性組織相繼發佈了一系列品質管理和品質保證標準,制訂品質管理國際標準已成 為一項迫切的需要。 為此,經理事會成員國多年醞釀,國際標準化組織(ISO)於1979年單獨建立品質管理和品質保證技 術委員會(TC176),負責制訂品質管理的國際標準。1987年3月正式發佈ISO9000~9004品質管理和品質保 證系列標準。該標準總結了各先進國家的管理經驗,將之歸納、規範。發佈後引貣世界各國的關注,並予 以貫徹,適應了國際貿易發展需要,滿足了品質方面對國際標準化的需求。
品質管理發展史
▲ 工業化時代的品質管理 20世紀,人類跨入了以「加工機械化、經營規模化、資本壟斷化」為特徵的工業化時代。在過去 的整整一個世紀中,品質管理的發展,大致經歷了三個階段: 1、品質檢驗階段 20世紀初,人們對品質管理的理解還只限於品質的檢驗。品質檢驗所使用的手段是各種的檢測設 備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗。其間,美國出現了以泰勒為代表的「科學管理運動」。 「科學管理」提出了在人員中進行科學分工的要求,並將計劃職能與執行職能分開,中間在加一個檢驗環 節,以便監督、檢查對計劃、設計、產品標準等項目的貫徹執行。這就是說,計劃設計、生產操作、檢查 監督各有專人負責,從而產生了一支專職檢查隊伍,構成了一個專職的檢查部門,這樣,品質檢驗機構就 被獨立出來了。貣初,人們非常強調工長在保證品質方面的作用,將品質管理的責任由操作者轉移到工長, 故被人稱為「工長的品質管理」。 後來,這一職能又由工長轉移到專職檢驗人員,由專職檢驗部門實施品質檢驗。稱為「檢驗員的 品質管理」。 品質檢驗是在成品中挑出廢品,以保證出廠產品品質。但這種事後檢驗把關,無法在生產過程中 貣到預防、控制的作用。廢品已成事實,很難補救。且百分之百的檢驗,增加檢驗費用。生產規模進一步 擴大,在大批量生產的情況下,其弊端就突顯出來。一些著名統計學家和品質管理專家就注意到品質檢驗 的問題,嘗詴運用數理統計學的原理來解決,使品質檢驗既經濟又準確,1924年,美國的休哈特提出了控 制和預防缺陷的概念,並成功地創造了「控制圖」,把數理統計方法引入到品質管理中,使品質管理推進 到新階段。
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product attributes
• User-based definition: fitness for intended
use
• Value-based definition: quality vs. price • Manufacturing-based definition:
conformance to specifications
planning
Costs of Quality ( 2 of 4)
• Appraisal
– costs involved in the direct appraisal of quality both in the plant and in the field
Examples: • Testing • Inspection • Quality audits • Checking labor • Outside endorsements • Field testing
Process
Final testing
Customer
When defect is detected
Tools for Quality Improvement
Example: Wellington Fiber Board Co.
Checklists
Headliner Defects
Defect type
Costs of Quality ( 4 of 4)
• External Failure
– costs associated with the failure of a product or service in the field
Examples: • Complaints and loss of customer good will • Warranty costs • Field maintenance and product service • Replacement inventories • Strained distributor relations
0
Tools for Quality Improvement
Example: Wellington Fiber Board Co.
Cause-and-Effect Diagram
People
Materials
Training
Out of specification
Absenteeism
Not available
Tools for Quality Improvement
Example: Wellington Fiber Board Co.
Pareto Chart
50
100
Number of defects Cumulative percentage
40 C
80
30
60
20
40
D
10
A
B 20
0
Defect type
Costs of Detecting Defects
Cost of detection (dollars)
Process
Final testing
Customer
When defect is detected
Costs of Detecting Defects
Cost of detection (dollars)
Communication
Humidity
Machine maintenance
Schedule changes Machine speed
Other
Wrong setup
Process
Broken fiber board
Tools for Quality Improvement
Example: Wellington Fiber Board Co.
Deming Plan Wheel源自ActDoCheck
Costs of Quality ( 1 of 4)
• Prevention
– costs associated with design and planning of a quality control program
Examples: • Quality measurement and control equipment • Qualification of material • Quality training • Quality control administration and systems
Tally
A. Tears in fabric
////
B. Discolored fabric ///
C. Broken fiber board D. Ragged edges
//// //// //// //// //// //// //// / //// //
Total
Total 4 3
36 7 50
Bar Chart 20
Number of defects
15
10
5
0
First
Second Shift
Third
Scatter Diagram
Defects
12 10
8 6 4 2 0
0
10
20
Hours of Training
30
15
Control Charts
Costs of Quality ( 3 of 4)
• Internal Failure
– costs directly related to the occurrence of defective production within the plant
Examples: • Scrap and rework, fault of vendor • Material review activity • Repair and troubleshooting • Quality control investigations ( of failures)
GOM3
Quality Management
TQM Wheel
Customer satisfaction
Definitions of Quality
• Transcendent definition: excellence • Product-based definition: quantities of
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