刚性防水屋面工程施工方案

刚性防水屋面工程施工方案

一、工程概况

本工程是南方某市的一幢 6 层住宅楼，全长49.5m，宽 11.7m，屋面面积为591 ㎡，屋顶平面如图示。

9本工程由市建筑设计院负责设计，本公司第三项目经理部负责施工。屋面工程计划安排在

月10至9月30日施工。

本工程的屋顶结构层为 120 厚的预应力钢筋混凝土预制空心楼板，上面铺抹 40 厚的补偿收缩混凝土防水层，防水层上砌砖支礅，高 240mm，上面铺盖预制钢筋混凝土架空隔热板，屋面防水等级为Ⅲ级。二、质量工作目标

1．防水层质量目标

要求补偿收缩混凝土防水层施工完后不得出现渗漏，混凝土的强度符合设计要求，防水层的

坡度和厚度符合设计规定，外观检查应表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷，表面

平整度偏差小于 5mm，确保达到合格标准，几争屋面工程达到优良。

2．屋面防水工程质量预控标准

⑴预应力钢筋混凝土空心板铺设平稳，板缝用 C20细石混凝土灌缝，混凝土中掺入膨胀剂，缝内

混凝土嵌填密实，确保楼盖结构的整体刚度。

⑵补偿收缩混凝土防水层内掺入 UEA膨胀剂，自由膨胀率为 0.06 ％，混凝土振捣密实，表面压实抹光。

⑶防水层的厚度40mm，屋面坡度为2％，檐沟纵坡为1％，无倒坡、积水。

⑷分格缝留设正确，密封材料嵌填严密，节点做法符合《屋面工程技术规范》（ GB50207-2002）的规定。

⑸架空层砖支礅做法符合设计要求，混凝土架空隔热板铺放平稳，勾缝严密，在架空层中无

砂浆等杂物。

3．工序质量检查

⑴预制空心板灌缝后，应检查灌缝的质量是否符合规定，有无酥松、脱落、不密实之处。⑵搅

拌混凝土前应先检查混凝土的配合比、讲师装置等是否符合要求。搅拌中随时检查砂、

石等是否计量，混凝土的水灰比、坍落度是否符合要求。

⑶专人检查钢筋网片的规格、尺寸及在防水层中的摆放位置。

⑷用尺量检查混凝土防水层的厚度；用2m直尺和塞尺检查混凝土表面的平整度。

⑸用水平仪或水平尺检查屋面心水层的坡度和檐沟的纵坡。

⑹分格缝嵌填密封材料及节点柔性密封处理进行外观和尺量检查。

⑺架空层尺寸用尺量检查，架空板铺设平整度用直尺检查。

⑻屋面防水层全部完工后检验屋面有无渗漏，排水是否通畅，应在雨后或持续淋水 2h 后进行检查。三、防水材料的选用及要求

1．防水材料的选用

⑴水泥：本工程选用425 号普通硅酸盐水泥。

⑵石子：选用粒径为10～ 15mm的碎石，含泥是不应大于1％。

⑶砂子：可选用当地出产的河砂（中砂），含泥量不应大于2％。

⑷钢筋：防水层内配置的钢筋选用ф 4 冷拔低碳钢丝，表面不应有油污、锈皮。

⑸水：混凝土的拌和用水，应选用不含有害杂质的洁净水。

⑹外加剂：配制补偿收缩混凝土的外加剂，选用UEA膨胀剂，要求密度为 2.88kg/m 3，细度

0.08mm筛余量≤ 10％，凝结时间：初凝≥45min，终凝≤ 12h。

⑺密封材料：选用标号为802 的热熔型取氯乙烯塑料油膏，要求耐热度

4mm，低温柔性 -20 ℃合格，粘结延伸率石250％，回弹率石80％，挥发率≤2．防水材料质量要求

80℃，下垂值小于3％。

⑴水泥：必须有出厂合格证，质量应符合国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ GB175-92）的要求。现场随机抽样复验水泥的标号和安定性。当存放期超过 3 个月时，应重新检验确定水泥

的标号。

⑵石子：不得含草根等有机物杂质，针、片状颗粒含量不大于25％，并取样作含泥量试验，

含泥量不大于1％。

⑶砂子：砂子中不应含有云母、有机质硫化物及硫酸盐等有害物质，并取样作含泥量试验，

含泥量不大于2％。

⑷冷拔低碳钢丝：本工程用乙级冷拔低碳钢丝，抗拉不小于550N/mm2，伸长率不小于2％。

⑸水：混凝土拌和用水的质量应符合《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63-89 ）的规定，可用一

般的生活饮用水拌制。

⑹UEA膨胀剂：要求氧化镁的含量≤5％，含水量≤ 3％。

⑺聚氯乙烯塑料油膏：质量应符合《聚氯乙烯建筑防水材料》（ ZBQ24001-85）的要求。

3．防水材料的保管和运输

⑴水泥应贮存在现场已建好的水泥库内，防止雨淋和受潮，存放期不得超过 3 个月。

⑵冷拔低碳钢丝应存放在钢筋棚内，防止雨淋生锈，制作好的钢丝网片可用苫布覆盖，防止

雨淋。

⑶U FE膨胀剂应和其他外加剂分类保管，并贴标签示明，存放地点应在阴凉、通风、干燥处，

避免雨淋、日晒。

⑷聚氯乙烯塑料油膏应贮放在通风、阴凉的室内，环境温度不应高于50℃，且应避开火源、

热源、避免日晒、雨淋、防止碰撞，保持包装完好无损。

四、施工组织与施工准备

1．施工组织

本工程由项目经理负责施工组织和管理

⑴补偿收缩混凝土防水层由混凝土小组负责施工操作，配置混凝土工8 人。

⑵钢筋网片制作由钢筋小组负责制作，并按要求摆放在混凝土防水层内。

⑶密封材料嵌填处理由防水小组负责嵌填施工，由 3 名防水工进行具体操作。

⑷砌筑架空层砖支礅和铺设架空隔热板由瓦工小组负责共10 人。

⑸由施工专业质量检查员负责整个屋面的工程质量检查。

2．施工方法和程序

⑴施工方法：补偿收缩混凝土采用机械搅拌，平板振捣器振捣密实，振动滚杠压平，表面进

行二次抹压。聚氯乙烯塑料油膏采用热熔法施工，分二次嵌填封严。隔离层石灰砂浆采用砂浆搅

拌机搅拌，人工刮抹平整。

⑵施工程序如图：

3．施工准备工作

⑴技术准备：组织各操作班组学习设计图纸，熟悉屋面构造和节点细部做法，了解所用材料

的特性及施工工艺要求。

为了确保质量，本屋面工程应分工序进行检查验收，严格把好以下几道工序的质量关：结构

层混凝土灌缝及屋面整体刚度――板端缝密封处理――找坡及隔离层表抹――支模及钢筋网片检

验――混凝土防水层浇筑――防水层表面二次抹压――分格缝及节点密封处理――支礅砌筑和安

装架空隔热盖板――勾缝及清理。

⑵材料准备：本工程主要材料需用量见表