浅议钻孔灌注桩旋挖钻施工工艺
旋挖钻孔灌注桩施工技术
旋挖钻孔灌注桩施工技术旋挖钻孔灌注桩施工技术是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口、公路等工程中。
旋挖钻孔灌注桩施工技术的成功应用有赖于对工程地质条件、孔灌桩设计及施工工艺的综合考虑与合理安排。
下面将为你提供一份关于旋挖钻孔灌注桩施工技术的2000字解读。
# 旋挖钻孔灌注桩施工技术## 一、概述旋挖钻孔灌注桩是指在地下利用旋挖钻机连续进行钻进和取土，然后在孔内灌注混凝土的一种工程构筑物。
它具有承载力大、变形小、施工成本较低等优点，因此在工程中得到广泛应用。
## 二、施工工艺### 1. 前期准备在施工前，需要对桩基的工程地质情况进行详细的勘测，包括地层厚度、土质特性、孔壁稳定性等数据的收集和分析。
### 2. 钻孔施工（1）选定合适的旋挖钻机，并对其进行检验和调试。
（2）根据设计要求选择合适的钻具和钻头，开始钻孔作业，确保孔的垂直度和质量。
### 3. 桩基灌注（1）在完成钻孔后，开始进行混凝土浆料的灌注工作。
可根据需要采用定压注浆或泵送注浆的方式。
（2）灌注混凝土时需控制灌注速度和压力，保证灌注质量和桩体的密实度。
### 4. 围护设置完成桩体灌注后，需要及时设置围护筒或者配筋，保护桩基的质量和稳定性。
### 5. 后期处理施工结束后，对灌注桩进行检验和维护，确保桩体的质量和安全性。
## 三、施工注意事项### 1. 地层勘察在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，必须对工程地质条件进行详细的勘察，以便判断地层性质、孔壁稳定性等情况，从而做出合理的工程设计。
### 2. 施工工艺在施工时，需要选择合适的旋挖钻机和钻具，确保钻孔的垂直度和质量。
在灌注混凝土时，要控制灌注速度和压力，以确保整体灌注质量和桩体密实度。
### 3. 安全防护在施工现场必须加强安全管理，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全。
## 四、案例分析以某高速公路桥梁灌注桩施工为例，该工程地质条件复杂，需要对桩基进行细致勘测和分析。
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术摘要：旋挖钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术，包括施工前的准备工作、钻孔的施工过程、灌注桩的施工过程以及施工后的监测与验收等内容。
通过对旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术进行系统的介绍，旨在提高工程项目的施工效率和质量。
一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种结构稳定、承载能力强的基础施工技术。
其通过在地下钻孔后注入混凝土，形成桩体，达到增加地基承载能力、控制沉降变形和抵抗水平力等目的。
本文将从施工前准备、钻孔施工、灌注桩施工、监测与验收等方面对旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术进行介绍。
二、施工前的准备工作在进行旋挖钻孔灌注桩的施工前，需要进行如下准备工作：1. 设计方案的制定：根据工程的实际情况，制定合理施工方案，包括桩的类型、孔径、孔深等参数的确定。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下地质情况，包括土层分布、地下水位、土体的力学特性等，为施工过程中的孔壁稳定性分析提供依据。
3. 施工机械的选择：根据工程情况选择合适的旋挖钻机和灌注桩机，确保施工过程的效率和质量。
三、钻孔的施工过程旋挖钻孔是旋挖钻孔灌注桩的核心环节，钻孔的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 地面标志：根据设计要求，在地面上标识出孔位的位置和孔的中心线。
2. 钻孔操作：将旋挖钻机的钻头放入孔位，并启动钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，要保持旋挖钻机的垂直度和钻孔速度的恒定，避免对周围结构物造成不必要的损害。
3. 孔内土样的采集：在钻孔过程中，按照一定的间隔，对孔内土壤进行采样，便于后续进行土质分析。
四、灌注桩的施工过程灌注桩的施工是旋挖钻孔灌注桩的关键环节，也是确保工程质量的重要步骤。
灌注桩的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 清洗孔洞：用清水或高压水对孔洞进行清洗，将孔内的泥沙等杂质清除，以提高灌注桩的牢固度。
2. 配筋和施工模板的安装：在孔内进行配筋，根据设计要求将钢筋搭设在孔洞内，并安装施工模板，保证灌注桩的几何形状。
浅谈旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺
２ ． ３ 埋设 护简
钻孑 Ｌ 最重 要 的是 防止孔 壁坍 塌 。 由于 当钻孔 较 深
时， 在地下 水位 以下 的孔 壁 土 由于静 水 压 力 可 能 导 致
孔 内坍塌 ， 严 重 时甚 至 发 生 流砂 现 象 。若 能 保 持 钻孔 内的水 头 比地 下水位 高 ， 合 理增 加孔 内静 水 压力 ， 能 防
２ ． ４ 钻机 就位 在 实际施 工 中 ， 为防止桩 位 不准 ， 要 先确定 好 中心 位置， 桩 中心 位 置偏 差不 能 超过 ５ ０ ｍ ｍ， 垂 直 度不 可 大
于 １ ％。
２ 钻孑 Ｌ 桩施工工艺要点和工艺要求
２ ． １ 施 工情况 针对施工 地段 地质 情 况 ， 专 门定制 合 适 的钢 护筒 ， 可 以有效 防止孔 口渗漏坍 塌及 周 围环境 冲击 、 振 动对桩
埋钻事故 ， 对于每个工作循环必须严格控制钻进尺度
及 回转斗 的提 升速度 ， 如果 提升 速度 过快 ， 泥 浆在 孔 壁
作者简介 ： 宋卫斌 （ １ ９ ７ ９ 一） ， 男， 汉族 ， 甘肃清水人 ， 大学本科 ， 工程师 ， 主要从事公路工程工作 。
ｌ ｌ ２
２ ０ １ ３年 （ 第４ ２卷 ） 第７ 期 与 回转 斗之 间 高 速 流 过 ， 会 导 致 冲刷 孔 壁 ， 破坏泥皮 ， 不 利 于孔壁 的稳 定 ， 容 易 引 起 坍 塌 。开 钻 前 要 求 在 保 护 筒 内存适 量 的 泥浆 ， 并 且 调 制 足够 数 量 的 泥浆 作 为 浆泵 通过 灌 注水 下 混 凝 土 的导 管 向 孔 内压 人 优 质 泥 浆， 直 至检 验 的新鲜 泥浆 各项 指标 达 标 ， 孔 底 沉渣 测 量 厚度 符合 规范 和设 计 规 定 ， 并 经监 理 工 程 师 检 查 同意 后， 及 时 安装大 料 斗 ， 准 备灌 注水 下 混凝 土 。要 注意 清 孔过 程 中须始 终保 持孔 内原有 水头 的高度 。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺
旋挖钻孔灌注桩施工工艺在现代建筑工程中，旋挖钻孔灌注桩因其适应性强、施工效率高、承载能力大等优点，得到了广泛的应用。
下面就让我们来详细了解一下旋挖钻孔灌注桩的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩的类型、数量、长度、直径等参数，以及地层的情况。
制定详细的施工方案，包括施工顺序、钻进速度、泥浆配比等。
同时，对施工人员进行技术交底，确保他们掌握施工要点和质量标准。
2、场地准备平整场地，清除杂物，保证施工场地的平整度和坚实度。
对于松软的场地，需要进行加固处理，以防止钻机在施工过程中发生倾斜或下沉。
设置好排水系统，保证场地内不积水。
3、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器，准确放出桩位，并设置好护桩。
护桩要牢固可靠，便于在施工过程中随时进行桩位的校核。
4、设备准备选择合适型号的旋挖钻机，并对其进行调试和检查，确保设备性能良好。
同时，准备好泥浆制备设备、钢筋笼制作设备、混凝土灌注设备等。
5、材料准备准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保质量合格。
二、钻进成孔1、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头对准桩位中心。
2、钻进启动钻机，开始钻进。
钻进过程中，要根据地层情况控制钻进速度和钻进压力。
在粘性土层中，可适当提高钻进速度；在砂性土层中，要减慢钻进速度，防止塌孔。
同时，要及时清理钻渣，保持钻孔的清洁。
3、泥浆护壁在钻进过程中，需要制备泥浆来护壁。
泥浆的性能指标要符合要求，如比重、粘度、含砂率等。
通过泥浆的压力，平衡孔壁土压力和水压力，防止孔壁坍塌。
4、终孔验收当钻孔达到设计深度后，进行终孔验收。
检查孔深、孔径、孔垂直度等指标是否符合要求。
同时，对孔底沉渣进行清理，使其厚度符合规范要求。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋等要焊接牢固，间距均匀。
钢筋笼的长度和直径要符合设计要求，并设置好保护层垫块。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制
旋挖钻孔灌注桩施工工艺及质量控制旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、堤坝等工程中。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制。
一、工艺流程旋挖钻孔灌注桩的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 地面准备：在施工现场进行基础准备工作，清理施工区域，确保施工区域平整并清除杂物。
2. 基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖钻孔桩基坑，确保基坑的稳定和孔洞的准确位置。
3. 钻孔施工：利用旋挖钻机进行孔洞钻进，根据设计要求控制孔直径、孔深和孔洞间的间距。
4. 洞内清理：钻孔完成后，使用清洁水冲洗孔洞，将孔内的泥土、碎石等杂物清除，保持孔内干燥。
5. 钢筋安装：按照设计要求，在孔洞内安装预埋钢筋，保证钢筋的正确位置和间距，并与周边地基连接牢固。
6. 灌浆灌注：在孔洞内注入灌浆材料，常用的灌浆材料包括水泥浆、砂浆等，确保灌浆材料充满孔洞并达到设计强度。
7. 完工处理：将孔口修整整齐，清理施工现场，确保施工质量符合要求。
二、质量控制为了保证旋挖钻孔灌注桩施工质量，需要进行严格的质量控制。
以下是质量控制的几个关键点：1. 施工人员合格：施工人员应具备相应的资质和经验，并接受相关培训，熟悉施工工艺和质量控制标准。
2. 设备检查：施工前，对旋挖钻机和其他施工设备进行检查，确保设备正常运行，防止设备故障对施工进度和质量造成影响。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，包括安全保障、施工区域划分、现场清理等，确保施工现场整洁有序，避免工地事故发生。
4. 孔洞质量检查：对钻孔洞的直径、深度和垂直度进行测量，确保钻孔符合设计要求。
5. 钢筋安装质量检查：对预埋钢筋的安装位置、间距和固定情况进行检查，避免钢筋移位或脱落。
6. 灌浆质量控制：根据设计要求，控制灌浆材料的配比、浆液流动性和浆液注入速度，确保灌浆材料达到设计强度和均匀性。
7. 施工质量记录：在施工过程中，进行施工质量记录，并保留相关证明文件和施工记录，用于施工质量验收和后续的质量追溯。
浅谈旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺
混凝土 对子 壁的冲 击， Ｌ 应保 持匀速灌注 ； 在灌 注时 ， 要及时用
测绳 测量砼 面上 升高度 ， 算和 控 制导 管埋 置深度 （ 计 最大埋
管 不 小 于 ２Ｏ ， 大 埋 管 深 度 不 宜 大 于 ６０ ， 定 导 管 拆 ．ｍ 最 ．ｍ）确
卸长度 ； 应连 续关注 混凝 土 ， 不得 中途停顿 ， 混凝土坍 落度宜
钻杆 的竖直度和 中心位 置符合要 求。
（） ３ 制造 、 埋设 （ 下沉 ） 护筒 。护筒 内径 应大 于设计 桩 径
（） 工 简 便 。 机 自带 动 力 和 走 行 机 构 ， 工 地 范 围 内 ， ２ ｃ 为确保护筒埋 置过程 中孔壁不坍塌 ， ２施 钻 在 ０ ｍ。 埋设护筒采用 “ 压
摘要 ： 文章从 旋挖钻机施 工特 点入 手 ， 而分析 旋挖钻机钻孔 进 灌注桩 施＿ ． 艺 ， ＴＹ － － 并进一 步分 析灌 注施 ＿ 中常见质 量通病 的 Ｔ －
处理方法 ， 最后 提 出 了施 工质 量检 查 验 收规 范 。
关 键 词 ： 挖 钻 机 ； 孔 灌 注 桩 ； 量 检 查验 收 旋 钻 质 中 图分 类 号 ： ４ ５ Ｕ ４ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ９ ２ ７ （ ０ ０） ８ ０ ４ — ３ １０ — ３ ４ ２ １ ２ — １９ ０
年来 ， 随着经 济 的高速 发展 ， 建筑 物 的规模 趋 向大型化 ， 求 要 桩基础 的承载 力越来 越大 ， 注桩 向着 更大 的直径 和深度 发 灌
展 ， 时 对 山 区 以岩 层 为 对 象 的 基 础 工 程 ， 别 是 要 求 能 满 足 同 特
卵石、 孤石 以及 残存 混凝 土构件 等地 下 障碍 物 为对 象 的基础
浅谈旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺
浅谈旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺发布时间：2022-12-05T08:23:20.346Z 来源：《建筑设计管理》2022年12期作者：陆杰林伟[导读] 旋挖钻施工工艺具有地质适应性强、成孔速度快、设备转场效率高等显著优点，在公路桥梁桩基施工中被大量应用，陆杰林伟(陕西兴通监理咨询有限公司) 摘要旋挖钻施工工艺具有地质适应性强、成孔速度快、设备转场效率高等显著优点，在公路桥梁桩基施工中被大量应用，除成孔工艺与其他钻孔设备不同外，其余施工工艺基本相同，本文也谈到了一些工艺小技巧，供同行借鉴。
关键词旋挖钻钻孔灌注桩工艺结合天水南北两山基础设施项目藉河大桥0#台实际情况，以及本人实践经验，在此就旋挖钻施工工艺进行探讨。
藉河大桥，中心里程K0+600.5，孔跨布置形式为(48+80+48)m预应力混凝土连续箱梁+4×(5×30)+2×(3×30)m装配式预应力混凝土连续箱梁；标准桥宽：主桥16.0m、引桥12.0m。
0#台与川口互通C匝道0#台共用，下部结构为柱式桥墩、承台和桩基础，设置直径?1.5m桩基6根，桩长均为34m，桩基受力形式设计为摩擦桩。
该处地质状况由上至下依次为卵砾石层、强风化砾岩、中风化砾岩。
1.施工准备工作项目部与当地行政主管部门沟通，对部分淤积较严重的河道进行清理，将清理出的卵砾石材料进行利用，一是达到对河道进行经常性维护的效果，确保汛期行洪通畅，二是能够就地取材，节约成本，一举两得。
施工平台修筑前应进行初步测量放样，确保施工平台尺寸能够满足钻机就位、钢筋笼吊装、混凝土灌注等大型设备的作业空间需求。
施工平台高程应满足洪水位、浪高及安全富余高度的要求。
1)泥浆池的布置施工平台和施工便道修筑完成后，按照施工平面布置图开挖泥浆池，泥浆池的容积根据单根桩孔容积确定，确保桩基灌注混凝土过程中泥浆不外泄。
因施工场地处于河道内，泥浆池底部和四周必须做好防渗漏措施。
浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工
浅谈旋挖机钻孔灌注桩施工李卫俊(新疆吐鲁番公路段，新疆吐鲁番838000)工程技术申日簸增多，钻孔灌注桩在桥粱基础，尤其巷跨表申桥应豫警，越来越重i。
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-鬈、”。
_i随着高速公路的快速发展，钻孔灌注桩在公路桥梁基础中日益增多，钻孔灌注桩在桥梁基础，尤其在特大中桥应用中，越来越重要，相应地促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展。
旋挖钻机钻孔灌注桩亦可称其为回转斗成桩和取土成桩。
在覆盖层施工具有成孔质量好、速度快、无噪音、无污染等优势。
由于我国地域广阔，地质条件较为复杂，旋挖钻机施工中成孔工艺的制定要有针对性，以防止发生埋钻、坍塌等施工事故，避免造成损失。
文章重点论述了旋挖机钻孔灌注桩施工工艺，以供广大施工者参考借鉴。
1旋挖钻机成孔的特点1)旋挖钻机对各种不同地质的硬黏土、软亚黏土、硬黏土适应性强，钻进效率高，按直径15m，孔深40m左右的基桩在5h左右即可完成。
对不同的地质’隋况适应性强，适用广泛，移动方便，定位准确，自动化程度高，机内配有现代设备，操作精确度高。
2)旋挖钻机清孔彻底，速度快，自身有起吊功能。
功率高，现场与砼施工配合协调，与砼罐车配合运输方便顺利，大桥基桩成桩后对全部基桩进行无破损检测，优良率达到90％以上。
2施工工艺流程采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺定桩位一埋护筒+注泥浆一海§进取士—+一次清孔—放钢筋笼一插入导管一二次清孔—砼灌注一峻出护筒。
灌注桩是一项地下施工工序多，精确度高，质量要求高，施工时间短，工作连续不问断的一种地下隐蔽工程，要保证工程质量，在施工前应根据施工项目质量计划的组织方案从严要求，合理地安排施工流程，以便指挥现场施工。
3场地的布置施工现场根据河流的地形情况进行合理安排，应全面考虑，包括：平整场地，搭设平台、便桥，施工便道，水、电运输、机械设备材料的到位，泥浆排渣等工作都要进行综合布置安排，必须全面满足施工工作的要求。
钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺
钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中常用的设备。
本文将详细介绍旋挖钻机在钻孔灌注桩施工中的工艺流程。
一、施工前准备1. 确定施工地点和桩基设计要求，包括桩径、桩长、桩间距等参数。
2. 制定施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工顺序等。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括旋挖钻机、钻具、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺流程1. 地面标线：根据设计要求，在施工地点进行地面标线，确定桩基的位置和布置。
2. 桩孔钻进：旋挖钻机将钻具（钻杆和钻头）下放到桩孔位置，启动钻机进行钻进作业。
钻进过程中，要注意控制钻进速度和钻进方向，确保桩孔的垂直度和直径精度。
3. 钻孔清理：钻进到设计要求的桩孔深度后，停止钻进作业，将钻杆提升出孔口。
然后使用气压或水压将孔内的泥浆或砂浆排除，保持孔内清洁。
4. 钢筋布置：根据设计要求，在桩孔内布置预埋钢筋。
钢筋的数量、直径和布置方式应符合设计要求和施工规范。
5. 灌注混凝土：将混凝土搅拌站的混凝土输送到施工现场，通过输送管或泵送设备将混凝土注入桩孔。
在注入过程中，要控制注入速度和压力，保证混凝土充实和均匀。
6. 桩顶处理：待混凝土凝固后，对桩顶进行修整和处理，确保桩顶平整、垂直度和直径符合设计要求。
7. 后续处理：桩基完工后，根据设计要求进行后续处理工作，包括拆除临时支撑、清理现场、记录施工数据等。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
2. 控制钻进速度和钻进方向，避免桩孔偏斜或变形。
3. 桩孔清理要彻底，确保孔内无杂质和泥浆，以保证钢筋和混凝土的粘结质量。
4. 钢筋布置要准确、牢固，避免钢筋移位或错位。
5. 混凝土灌注要均匀、充实，避免空洞和杂质。
6. 桩顶处理要平整、垂直度和直径要符合设计要求。
7. 施工过程中要及时记录施工数据，包括桩孔深度、钢筋数量、混凝土用量等，以便后续检验和验收。
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺技术。
二、施工前准备1. 设计策划：在施工前，需要进行详细的设计策划工作，包括桩的数量、深度、直径等参数的确定，还需要考虑地质条件和土层特性等因素。
2. 物料准备：施工前需要准备好各种必要的物料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保物料的质量和数量满足施工需要。
3. 设备准备：除了常规的工程机械设备外，还需要准备旋挖钻机、泥浆搅拌设备等特殊设备，以保证施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 钻孔准备：首先需要进行钻孔准备工作。
根据设计要求，确定每个桩的位置，然后使用旋挖钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，需要不断清理孔内的土层，并用泥浆排除钻孔产生的废土。
2. 安装钢筋笼：钢筋笼是灌注桩中重要的组成部分。
在钻孔完毕后，将钢筋笼按照预定的要求和位置安装到钻孔中，确保钢筋笼的垂直度和稳定性。
3. 灌注混凝土：当钢筋笼安装完毕后，开始进行混凝土的灌注。
首先需进行泥浆的清理工作，确保钻孔中无残留物。
然后，通过注浆管将混凝土从底部灌注到钻孔中，同时使用振捣器振捣混凝土，以保证混凝土的密实性和均匀性。
4. 后续处理：混凝土灌注完毕后，需要进行后续处理工作。
包括清理钻孔周边的污染物，确保施工现场的清洁整洁；还需要对灌注桩进行检测，以确保其质量符合要求。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须要重视工人的安全。
施工人员需要穿戴好防护设备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 环境保护：施工过程中产生的废水和废气需要进行合理的处理，以保护环境。
3. 结构稳定性：钻孔灌注桩在施工完成后，需要进行质量检测，以确保其结构的稳定性和承载能力。
4. 施工组织：灌注桩施工需要有严密的组织安排。
合理分配人力资源，确保施工进度和质量。
五、总结旋挖钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，其施工工艺技术的掌握对于工程质量和安全都具有至关重要的意义。
钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺
钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工过程中使用的旋挖钻机是一种重要的工具。
本文将介绍钻孔灌注桩旋挖钻机的施工工艺，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 地质勘察：在施工前需要进行地质勘察，了解地下的土层情况、地下水位以及地下障碍物的分布等信息，以便确定钻孔灌注桩的设计参数。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，结合工程要求，制定钻孔灌注桩的设计方案，包括桩的数量、直径、深度等参数。
3. 施工准备：准备好所需的施工设备和工具，包括旋挖钻机、钻具、桩筒等。
检查设备的状态，确保其正常运行。
三、施工过程中的操作步骤1. 定位标志：根据设计方案确定每个桩的位置，在地面上进行标志，以便进行钻孔。
2. 钻孔：使用旋挖钻机进行钻孔作业。
根据设计要求，选择合适的钻具和桩筒，控制好钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，要不断排除钻孔中的泥浆，以保持钻孔的稳定。
3. 冲洗和清理：钻孔完成后，需要进行冲洗和清理工作。
使用水泵将钻孔中的泥浆排出，清理钻孔内部的杂物，确保桩基的质量。
4. 灌注混凝土：钻孔清理完毕后，即可开始灌注混凝土。
将混凝土泵送至钻孔中，同时进行振捣，以确保混凝土充实并排除气泡。
灌注完毕后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 钻孔灌注桩的施工过程可以根据具体情况进行调整和优化，以提高施工效率和质量。
四、施工后的验收1. 检查桩身：对灌注完成的桩身进行检查，包括桩身的直径、深度和形状等。
确保桩身符合设计要求。
2. 检测强度：进行桩身的强度检测，以确保其符合设计要求。
常用的检测方法包括静载试验和动力触探等。
3. 检查质量：对灌注桩的质量进行检查，包括桩身的密实性、钢筋的质量和混凝土的均匀性等。
如发现问题，及时进行修复或更换。
4. 验收报告：根据验收结果，出具验收报告。
如果验收合格，则可以进行后续的施工工作。
五、总结钻孔灌注桩旋挖钻机施工工艺是一项关键的地基处理工作。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺
浅述旋挖钻孔灌注桩施工工艺摘要：以新建向塘至莆田铁路南昌西站站房工程基础桩基施工为例,主要介绍旋挖钻孔灌注桩的施工工艺，旋挖钻孔灌注桩在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景，值得推广。
关键词钻孔灌注桩;旋挖钻;特点；工艺中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：前言：旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”,其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。
其方法是利用旋挖钻机施工,自动定位,垂直旋孔,成孔质量好。
此方法自动化程度和钻进效率高,钻头可快速穿过各种复杂地层,在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。
1 工程概况：南昌西站站房是向莆铁路上最大的站房,为江西省与沿海地区进行直接联系的重点枢纽工程,该工程位于南昌红角州的新站前路南侧，富乡路北侧，地处南昌红角洲长埇村。
站房建筑面积114508㎡，站房由主站房、雨蓬及高架桥梁组成,占地面积约230亩。
场地四周开阔，无重要建筑物。
基础形式为钻孔灌注桩基础和明挖基础两种。
其中钻孔桩基选择旋挖桩基，桩底持力层选择中风化岩层。
±0.000 标高相当于绝对标高 37.660。
本工程地基基础设计等级为：甲级；建筑桩基设计等级为：甲级。
雨棚基础桩直径0.7m,400根；主站房基础桩直径0.8m,270根，直径0.8m,1057根；高架桥基础桩直径1.3m,220根。
2旋挖钻施工工艺特点⑴环境污染小。
旋挖钻机可以循环使用泥浆，也可适用于干成孔作业。
同时其噪音明显小于传统循环钻机。
⑵成孔速度快、钻孔直径范围广。
旋挖钻机可成孔直径范围为0.6～3.2m；在一般性土层中完成一根长50米直径1.2米灌注桩只需4个小时，是普通钻机4倍以上。
⑶行走移位方便快捷。
旋挖钻机可通过履带机构迅速快捷地移动到所要到达的位置。
⑷桩孔对位准确。
利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，同时可通过主机井架控制系统随时调整机架的垂直度，保证钻孔质量。
旋挖钻钻孔灌注桩施工技术
旋挖钻钻孔灌注桩施工技术一、引言灌注桩是土木工程中常用的一种桩基础形式。
它通过在地下钻孔后将灌浆材料注入钻孔中，形成与地下土体相互锚固的桩基础。
旋挖钻是一种常用的灌注桩钻孔施工技术，具有施工速度快、施工质量可控等优势。
本文将重点介绍旋挖钻钻孔灌注桩施工技术。
二、工具和设备准备旋挖钻钻孔灌注桩施工需要使用到一些特定的工具和设备。
首先是旋挖钻机，它是实施钻孔作业的主要设备，具有钻孔深度和直径可调节的特点。
其次是搅拌灌浆机，用于将灌浆材料搅拌均匀。
还需要准备测量工具，如水平仪、垂直仪等，以确保钻孔施工的准确性。
三、施工步骤1. 确定桩基位置和尺寸：根据设计要求，确定桩基的位置和尺寸。
在施工现场用标线标出桩位。
2. 钻孔施工：将旋挖钻机调整至适当的角度，开始进行钻孔作业。
钻孔深度和直径应按照设计要求进行调节。
在钻孔过程中，应注意保持孔壁的稳定，防止坍塌。
3. 清孔：完成钻孔后，需要进行清孔作业，以清除钻孔中的杂质和残渣。
可以使用水冲或空气冲洗的方式进行清孔。
4. 灌浆：在清孔完成后，即可进行灌浆作业。
将搅拌好的灌浆材料注入钻孔中，同时用搅浆杆进行搅拌，以确保灌浆材料充分渗透到钻孔中，并使其与土体充分结合。
5. 灌浆结束后，需要检查灌浆质量。
可以通过取样检测、超声波测厚等方法进行质量检验，确保桩基质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 钻孔施工时，要根据地层情况和设计要求选择合适的钻具和钻头。
2. 钻孔施工过程中，要控制钻进速度，避免过快或过慢。
3. 灌浆材料的配比要按照设计要求进行，严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料。
4. 在灌浆过程中，需要控制灌浆材料的注入速度和压力，以免引起钻孔坍塌或灌浆不均匀。
5. 完成施工后，要对施工现场进行清理，确保无遗留杂质。
五、施工质量控制旋挖钻钻孔灌注桩施工的质量控制主要包括桩身垂直度、孔径和孔深的控制，以及灌浆材料的质量控制。
可以通过测量孔径和孔深、使用水平仪和垂直仪等工具进行实时检测，确保施工的准确性。
浅论旋挖钻钻孔灌注桩施工
鱼：
Ｓｃ ｅｎ ａｎ Ｔｅ ｉ ｃｅ ｄ ｃｈｎ ｏｇｙ ｎ ｏｌ ｉ ｎｏｖ ｉ ｎ ａｔ ｏ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
工 程 技 术
浅 论旋 挖 钻 钻 孔 灌 注桩 施 工
张 琨
（ 州华磊建 筑基础 工程有 限公 司 广 广州 ５ ４ ３ １ ０ ） ０
摘 要： 本文 详细地介绍 了旋 挖钻钻孔 灌注桩施工 工艺， 出了施 工中常 见问题及 处理措施 。 提 关键 词 ： 旋挖 钻机 钻孔灌注桩 施工技术
４钻孔灌注桩清孔
冲孔过程 中要做好 详细的 冲进记录 ， 桩 孔 冲 至 设 计 深 度 后 ， 会 同 现 场 监 理 工 要 程 师进 行 验 孔 ， 合 要 求 后 才进 行 清 孔 工 符 作 ， 般使 用正 循 环 方法 进 行 换 浆 清孔 ， 一 做 法是 ： 开动 锤 头 虚 冲 不进 尺 ， 沉 碴处 于 悬 使 浮 状 态 随 旧 浆 排 出 地 表 。 孔 后 孔 底 的 沉 清 碴 厚 度 必须 符 合 要 求 。 灌 注 水 下 混 凝 土 在 前 ， 须复 测 孔 底 沉淀 物 厚 度 ， 合要 求 方 必 符 可 灌注 水 下 混 凝 土 。 孔 分 二 次进 行 。 清 第一 次 清 孔 在 成 孔 完 毕后 立 即 进 行 ； 第二 次 在 下 放钢 筋 笼 和 灌 注 混 凝 土导 管 安 装 完 毕后 进行 ， 用 泥浆 循 环 置换 法 清 孔 。 采 清孔 过 程 ２钻孔灌注桩护筒设置 中观测孔底沉渣 厚度和冲洗液含渣量 ， 当 护筒采用８ ｍｍ厚 的 钢 板 加 工 制 作 ， 高 冲 洗液 含 渣 量 小于 ４ ， ％ 孔底 沉 渣 厚 度 不大 度 １ ５ ｍ ， 筒 内径 比 钻 头 大 ２ ０ Ｄ 于 １ Ｏ ． ～２ 护 Ｏ ｍｉ 。 ． Ｏ ｍｍ时 即 可 停止 清 孔 ， 保 持 孔 内 水 并 护 筒 根 据 设 计 桩 位 中 心 线 埋 设 ， 设 深 头 高 度 ， 止 坍 孔 事 故 。 埋 防 度 １ ２ ．ｍ ， ． ～１ ５ 然后 复 核 校正 ， 微差 应 不 其 大于 ５ ｍｍ。 筒 的顶 部应 开 设 １ 个 溢 浆 ５钻孔灌 注桩钢筋 笼制作 ０ 护 ～２ 口， 高 出地 面 ， 溢流 泥 浆 流 入 泥浆 集 中 并 使 钢 筋 笼 按 设 计 图 纸 加 工 制 作 ， 劲 箍 加 槽 ， 入 泥 水 处 理 系 统 ， 水 可 以 循 环 利 进 泥 般 设 置在 主 筋 外 面 ， 主筋 不 设 弯 钩 ， 以免 用 ， 少 污 染场 地 。 筒 采 用 钻 机 压 入 ， 减 护 位 妨 碍 导 管 抽拔 。 筋 笼加 工 前 先 调直 主筋 ， 钢 置准 确 ， 并保 证 护 筒 的垂 直 度 ， 斜率 不 大 焊 接 时 ， 筋 的 搭 接 应 互 相 错 开 ３ ｄ 且 不 倾 主 ５， 干 Ｌ Ｌ为护 筒 的 全长 ） 在 护 筒 口的 外部 小 于 ５ ０ ｍ区段 范 围内 ， 做 到 同一 根 主 ％（ ， ０ｒ ａ 要 回 填粘 土 ， 层夯 实 ， 防 漏浆 。 分 以 钻机 移 至 筋 上 不 得 有 两 处 驳 接 接 头 ， 区段 内接 头 同 孔边 ， 整 钻机 位置 ， 钻 机 垂直 度 符 合 设 数 不 得 超 过 钢 筋 总 数 的 ５ ％ 。 筋 笼 在 现 调 使 ０ 钢 计要求 ， 同时 使 钻 头 底 部 中 心 与 桩 位 中心 场 制 作 ， 筋 在 放 置 和 制 作 钢 筋 笼 过 程 中 钢 重合。 格后下发开孔通知单方可开钻。 合 要 有 足 够 的 混 凝 土 垫 块 保 护 层 。 据 设 计 依 图 纸要 求 ， 预先 在 钢 筋 笼 内 设置 预 埋 件 ， 预 ３钻孔灌注桩成孔 埋牢固焊接在钢筋笼内。 钻 机 按 施 工 组 织 安 排 的 起 始 位 置 就 位。 底座 和 顶端 平稳 ， 测 作业 区承 载 力是 ６钻孔灌注桩 钢筋笼的吊放 检 否满足钻机施工要求 ， 证在钻进过程 中 保 钢 筋 笼 吊 装 采 用 起 吊 车 吊装 就 位 ， 钢 不 产 生 位 移 和沉 陷 。 筋 外 圈 焊 接 足 够 数 量 的钢 筋 保 护钢 筋 笼 ， 钻孔 前 先测 算 出孔 深 ， 当钻机 在 钻 孔过 以确 保 钢 筋 笼 居 中 。 筋 笼 吊 起后 要 缓 慢 钢 程 中达 到 设 计标 高 时 ， 用 测 绳 复测 ， 确 落 入 桩 孔 内就 位 。 再 以 由于 钢 筋 笼 离桩 底 均 有 保孔 深要 求 ， 避免 超欠 挖 ， 进过 程 中 ， 钻 随时 定 的距 离 ， 待就 位 到 正 确 位 置 后 ， ４ 用 根 注意 垂 直 控 制 仪 表 ， 控 制 钻 杆 垂 直 度 。 以 中２ 钢 吊钩 钩住 笼 顶 加 强箍 ， 根 槽 钢做 ２ 用２ 钻孔 时 ， 在 钢 护 筒 内 注入 泥浆 ， 始 横 担 悬 挂 在 井 壁 上 ， 助 自重 保 证 钢筋 笼 先 开 借 慢速钻进， 钻进 深 度超 过护 筒 下２ ｍ后 ， 即可 标 高 及 垂 直 度 正 确 ， 桩 芯 混 凝 土 具 有 一 待 按 正 常速 度钻 进 。 循环 钻机 随 钻进 不断 拆接 定 强 度 ， 取掉 挂 钩 。 再 钻杆 ， 钻杆 必须 始终 保 持 垂 直 ， 泥浆 经 沉 淀 池 沉淀 后 回收循 环利 用 。 进要 随 时监 测泥 ７钻孔灌注桩 水下混凝土灌 注 钻 浆 比重 及泥 浆 中含 砂情 况 ， 录钻 进 中的有 记 浇筑前， 拟定 浇 筑 计 划 ， 据导 管的 布 根 关参数及地质情况， 以核 对 地 质资 料 。 置 和 混 凝 土 浇 灌 量 ， 究导 管 底 端 与 混 凝 研 钻 进 时 如 孔 内 出现 坍 孔 、 砂 等 异 常 土 上 升 高 度 的 关 系 ， 先 拟 定 泵送 混 凝 土 涌 预 情 况 应 立 即 将 钻 具 提 离 孔 底 ， 持 泥 浆 高 及拔 出导 管 的 计 划 ， 到 周 密 ， 工 有 序 ， 保 做 施 度 ， 除 坍 落物 和 涌 砂 ； 吸 同时 向孔 内 输送 性 在灌 注 过 程 中 严格 控 制 钢 筋 笼 不上 浮和 下 能 符 合 要 求 的 泥 浆 ， 持 水 头压 力 以 抑 制 沉 。 注 桩 前 ， 管 在 地面 组 装 好 并 作气 密 保 灌 导 和 水 密 试 验 ， 检 查 合 格 后 才 可 吊入 桩 孔 。 经 继 续 涌 砂 和坍 孔 。 钻 进 达 到 要 求 孔 深 停 钻 时 ， 要 维 持 导 管 装好 后 ， 球 胆 置于 漏 斗 口下 方 导 管 仍 将 泥 浆 正 常 循 环 ， 到 钻 渣 含 量 小 于 ４ 为 中 ， 凝 土 浇 筑 后 ， 导 管 压 出 ， 浮 于 泥 直 ％ 混 从 漂 止 。 钻时 应 注 意 操 作轻 稳 ， 止 钻头 拖 刮 浆 表 面 ， 起 防 在整 个 浇 筑过 程 中 ， 管 下端 始 终 导 孔壁 ， 向孔 内补 充适 量 的 泥 浆 ， 定 孔 内 保 持 埋 入 混凝 土 中 １ ５ ｍ。 胆 开 管 浇 并 稳 ． ～５ 球 水头 高 度 。 筑 ， 斗 内混 凝土 满足 导 管 下 Ｉ有 １ 以 上 漏 ： １ Ｉ ｎ 埋管 ， 此漏斗容积要满足要求 。 浇后 ， 因 开
旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺
旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺在现代建筑工程中，旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺因其高效、精准和适应性强等优点，得到了广泛的应用。
接下来，让我们详细了解一下这一施工工艺的各个环节。
一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是场地平整，要确保施工现场的地面平整坚实，能够承受旋挖钻机的重量和施工过程中的压力。
同时，要设置好排水系统，防止积水影响施工。
接着是测量放线，根据设计图纸和给定的坐标控制点，准确放出桩位，并做好标记。
然后进行护筒埋设，护筒一般采用钢板制作，其内径应大于钻头直径，埋设深度应满足相关规范要求，护筒顶部应高出地面一定高度，以防止杂物和地表水进入孔内。
此外，还需要准备好施工所需的原材料，如钢筋、混凝土等，并对其进行质量检验，确保符合设计要求。
同时，要对旋挖钻机等施工设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。
二、旋挖钻机成孔一切准备就绪后，就可以启动旋挖钻机进行钻孔作业了。
在钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，避免出现塌孔、缩孔等问题。
同时，要及时清理孔内的渣土，保持孔内清洁。
当钻孔达到设计深度后，需要对孔深、孔径、孔垂直度等进行检测，确保符合设计要求。
如果检测不合格，需要进行相应的处理，如重新钻进、扩孔等。
三、钢筋笼制作与安装在钻孔的同时，可以进行钢筋笼的制作。
钢筋笼的制作应严格按照设计要求进行，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计规定。
钢筋的连接方式通常采用焊接或机械连接，焊接质量应符合相关标准。
制作好的钢筋笼在运输和安装过程中，要注意防止变形。
安装时，应采用吊车将钢筋笼垂直吊起，缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置准确，中心与桩位中心重合，并且要保证钢筋笼的保护层厚度符合设计要求。
四、混凝土灌注钢筋笼安装完成后，就可以进行混凝土灌注了。
灌注前，需要再次检查孔内情况，确保孔内无杂物和积水。
混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，确保混凝土的强度和工作性能满足施工要求。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
以上是旋挖钻成孔灌注桩的一般工艺流程，具体施工过程中需根据实际情况和设计要求进 行调整和控制。施工过程中应注意施工安全、质量控制和环境保护，确保施工的顺利进行和 桩基的稳定性。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
旋挖钻成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，以下是其一般工艺流程： 1. 前期准备：确定施工桩位和设计要求，清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍。 2. 安装旋挖钻机：将旋挖钻机安装到施工现场，确保其稳定性和安全性。 3. 开始钻孔：根据设计要求，使用旋挖钻机开始钻孔。钻孔的直径和深度应符合设计要求。 4. 钻孔过程中的处理：在钻孔过程中，根据不同地层的情况，可能需要进行泥浆循环、冲洗 或使用套管等措施，以确保钻孔的质量和稳定性。
旋挖钻成孔灌注桩施工工艺
5. 钻孔从孔内取出。
6. 钢筋布置：根据设计要求，在钻孔孔底和孔壁上布置钢筋筋笼。钢筋的类型、直径和布 置方式应符合设计要求。
7. 灌注混凝土：在钻孔孔内，使用泵车或其他方式，将预先调配好的混凝土灌注到孔内， 同时进行振捣以排除空隙。
完整版湿作业旋挖钻孔灌注桩的施工工艺浅析
湿作业旋挖钻孔灌注桩的施工工艺浅析一、前言随着城市建设的发展，城市建设用地日趋紧张，大型、枢纽性市政设施项目和高层、超高层建筑物大量建设，对建设基础工程技术、工艺提出了更高的要求。
旋挖钻孔灌注桩基施工工艺，作为成都市区域内普遍运用的桩基工艺，已经基本替代了沿袭多年的人工挖孔桩基施工工艺。
旋挖钻孔灌注桩的施工工艺与传统的人工挖孔桩基施工工艺相比，具有安全、高效、性价比高等优点。
人工挖孔桩基施工工艺安全隐患多，主要有遇淤泥难处理、孔壁坍塌、孔口坠落、孔内窒息、高处坠落、孔内触电等，国内大部分省份已经将人工挖孔桩工艺限制使用，特别是深桩（超过16米）施工将需组织专家论证。
由于成都市区域地下水位较高，致使大多数桩基工程桩身有部分位于地下水位以下，所以成都市区域内普遍运用湿作业旋挖钻孔作为桩基成孔方式。
虽然湿作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺现在已经十分成熟，但是在施工中一些不符合规范标准的操作屡见不鲜，也由此导致了许多问题，轻则造成施工质量不达标准、施工企业成本增加，重则危及作业人员生命、酿成重大安全事故。
因此严格编写施工方案和计划，严格按照国家和地方的规范、标准进行施工，严格控制施工风险和隐患在湿作业旋挖钻孔灌注桩施工过程中尤为重要。
二、施工特点（一）自动化程度高：钻机设备为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
（二）功效高、成孔速度快：该机械工效是循环钻机、冲击钻机成孔的15〜20倍，是人工开挖成孔的30〜40倍。
（三）开工条件要求少：由于设备为柴油动力，在施工前期的现场施工用电未解决的情况下也可进行钻孔作业，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
因为采用泥浆护壁而不需要进行施工降水。
另外该设备为履带底盘，机动灵活，适合于各种施工现场。
这些优势都保证了该设备比其他施工方式提前进行施工作业。
为施工进度合理组织、科学计划提供了有利条件。
（四）安全隐患小：比起人工挖孔施工点多、面宽、风险大、管理难的施工工艺，引发安全事故的隐患隐蔽性强而不易容易被发现和及时消除，该机械成孔施工工艺施工点集中、范围窄、危害性小，引发安全事故的隐患容易被发现和解（五）环保特点突出：钻机设备为全液压驱动，相对于冲击钻机施工噪音小。
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浅议钻孔灌注桩旋挖钻施工工艺
摘要：随着桥梁施工技术日趋完善，出现了许多新的施工工艺，特别是桩基施工，近些年出现的旋挖钻施工，较冲击钻、循环钻等具有很大的优越性。
结合江阴市月城南桥工程桩基础施工，就旋挖钻施工工艺做一简要阐述。
关键词：旋挖钻施工；施工工艺
abstract: with the increasing improvement of bridge construction technology, there has appeared a lot of new construction technology, especially the pile foundation construction. in recent years,the spin drill compared with percussion drill, circular drilling has more excellent superiority. combined with pile foundation construction of yuecheng south bridge project of jiangyin city, this paper briefly expounds the construction technology of spin drill. keywords: spin drill construction; construction technology 中图分类号：u215.14 文献标识码：a 文章编号：
江阴市月城南桥工程基本概况
月城镇位于江阴市西南部，而月城南桥是处于月城镇新规划的南环路上，桥梁起于月前路，向东上跨红旗路，并跨越三级航道锡澄运河，在共建路交叉口处接老南环路。
月城南桥桩号范围：
k0+855.390—k1+572.190，全长716.8米，桥梁宽度26.5米，全
桥横向由采用整幅分离式双箱双室或双箱四室断面，桥梁跨径布置为3×30+3×30+3×30+(55+90+55)+4×30+4×30m。
桩基总量为196根，其中1.5米桩基176根，共计8376m，1.2米桩基20根，共计900m
泥浆的制备和处理
为保证泥浆的性能指标，本工程进行集中制备，回收后集中净化处理，重复使用，以降低施工成本，保证现场文明施工。
泥浆制备
制浆材料：膨润土、纯碱、纤维素（必要时）。
性能指标：根据本工程地质条件，泥浆按下表性能指标制备。
项目参数测定方法
比重 1.05～1.10g/cm3 泥浆比重计
粘度17～20s 漏斗粘度计
含砂量＜2% 含砂量测定仪
施工时可根据现场情况对比例参数进行调整，必要时适当加入一定量的纤维素来改善泥浆性能。
为确保现场文明施工，施工现场对于泥浆制备及泥浆供应、循环实行专人管理。
泥浆循环系统包括以下几个部分：泥浆池、沉淀池、输浆管及泥浆泵等。
泥浆供应根据施工机械数量及进度要求在施工现场设置两套独立泥浆循环系统，每套系统容量为300m3，并设置一个用于泥浆回收的沉淀池，泥浆满足指标要求后，排至供应池。
泥浆制备池与泥浆沉淀池和泥浆供应池相通，具体结构见图。
制备泥浆时使用搅拌桶，在泥浆搅拌桶内加一定数量清水和膨润土搅拌均匀，然后加入适量纯碱。
成孔时利用管道将泥浆输送到孔口。
泥浆回收与净化
由于灌注过程中混凝土的污染，泥浆会逐渐失去原有性能而产生变质，所以在施工过程中要不断除去所含泥砂，并调整泥浆性能指标在规定范围内。
为此设置泥浆处理系统，对从孔口灌注混凝土后回收的泥浆进行处理，泥浆处理设备采用旋流除砂器、振动筛和3pnl泵，灌注混凝土后回收泥浆用泥浆泵先送入旋流除砂器，再通过振动筛后流入泥浆沉淀池，经过一定时间的沉淀后流入供浆池进行重复利用。
泥浆维护
泥浆的日常维护主要应做到：经常测定泥浆参数，掌握其性能，然后根据测定的泥浆参数及配方泥浆对泥浆进行调整。
弃渣：废弃浆液经过沉淀后送到指定位置进行处理。
成孔
钻机就位
钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，如场地布置与钻机就位处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位与水电供应的接通等。
就位完毕后要其进行验收，验收合格后方可开始钻进。
埋设护筒
护筒采用8mm厚钢板卷制而成，护筒内经比孔径大20mm，护筒长度设定为3m，顶部焊接两个吊环，供提拔护筒时使用。
准备3套护筒，以便于周转。
护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中至少30cm。
四角控制桩必须经过现场技术人员复核无误后方可埋设护筒，其中心应对准桩位中心点，其偏差不得大于5cm，竖直线倾斜度控制在1%之内。
护筒可由钻机埋设，用钻机卷扬机下设护筒，人工配合就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒四周回填粘土、夯实，以防止孔口坍塌反串漏浆。
护筒高出地面30cm，高于地下水位2m。
护筒埋设完毕并验收合格后，测量护筒标高，作为下步工序的控制依据。
钻进
钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合偏差要求（偏差小于20mm）后开始钻进。
成孔采用泥浆护壁钻进，钻进过程中，钻杆加压保持转动，保证取土斗底部土体不被挤压破坏，顺利进入斗体中，确保钻进过程中土体不形成失稳的滑弧面，有利于钻孔护壁，钻进过程中及时更换适合于不同地层的钻头。
配备一台挖掘机和两台自卸车负责渣土外运，渣土运至指定地点集中最堆放。
钻进过程中经常检查钻头通气孔，确保通气孔畅通，避免形成“活塞”，造成缩颈与孔壁坍落。
同时还要做好孔内泥浆的监测。
每1
小时测一次泥浆的稠度和相对密度。
根据泥浆成分的变化，分析孔内、护筒脚等部位的变化，做出相应的处理措。
施钻进过程中应认真填写《钻孔施工原始记录》，详细记录地层变化、钻进过程中出现的有关问题、处理措施及效果等，钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字。
交接班时应交待钻进情况及下一般应注意事项。
钻进时，应经常检测泥浆指标，发现不合理要求时，应随时调整，钻至设计孔深后由现场监理确认，认可后终孔。
成孔质量验收
成孔完成后由监理工程师进行验收，验收合格签认后进入下一道工序施工。
成孔验收标准见下表：
成孔时应注意的问题
钻机就位时必须平正、稳固、钻塔应垂直，以避免成桩孔的偏斜，钻进时应时刻注意钻机的自动调整装置，以保证钻孔质量。
经常检查钻头的磨损和连接部位，及时补焊，以保证钻头直径和防止钻头或钻头底盖掉入孔内。
经常检查主卷扬钢丝绳，特别要检查绳端部位和提升器，发现钢丝绳磨损超过说明书要求时要立即更换，提引器转动不灵活时要及
时处理。
回次进尺要控制准确，不要随意增大回次进尺里量。
不要用钻头做水平受力的工作，如拨土平整地面等。
使用机械钻杆时必须完全解锁才能提钻。
由于钻机桅杆和钻杆重量较大，在钻机行走时，要有熟悉场地情况人员指挥，避开回填的空口或倾斜的坡道避免发生安全事故。
制作、安装钢筋笼
钢筋笼先行分节制作，制作在加工场地进行。
钢筋笼每节长约
12m。
利用汽车拖盘将分节钢筋笼运至现场，利用吊机现场吊装。
首先下放第一节钢筋笼，随即下放第二节钢筋笼，并组织专业钢筋工进行上下两节钢筋笼绑条焊连接，连接完成后，继续下放钢筋笼，并用型钢临时固定。
以后钢筋笼的安装重复以上程序。