ZYZDY5-31机械式停车设备验收检验细则

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机械式立体停车库验收方案

机械式立体停车库验收方案

机械式立体停车库验收方案一、验收目的。

就像给新交的机械停车库这个“大伙伴”做个全面体检,看看它是不是健康又靠谱,能不能好好给咱们的车找个安稳的家。

二、验收参与人员。

1. 建设方代表。

这就好比是停车库的“家长”,对停车库的整体情况最了解,能给咱们讲讲建设过程中的各种事儿。

2. 施工方代表。

停车库的“建造者”,哪里有啥小秘密或者需要特殊关照的地方,找他们准没错。

3. 设备供应商代表。

提供停车库那些个关键设备的人,设备咋操作、有啥特性,都得靠他们来答疑解惑。

4. 第三方检测机构人员(如有)请来的“公正裁判”,用专业的手段来检查停车库是不是合格。

5. 使用方代表(比如物业管理方或未来的运营方)以后要天天跟这个停车库打交道的人,他们最关心好不好用,所以也得在场瞅瞅。

三、验收准备工作。

# (一)资料准备。

1. 建设方。

把停车库的设计图纸拿出来,就像展示房子的设计蓝图一样,这可是基础。

包括建筑结构设计图、设备布局图等等,得让大家知道这个停车库最初是咋规划的。

提供项目的相关审批文件,像建设许可证之类的,证明这个停车库是合法合规出生的。

2. 施工方。

施工过程中的各项记录,比如基础施工记录、钢结构安装记录。

这就好比是记录这个停车库成长的日记,每一步都得清清楚楚。

材料的质量证明文件,像钢材、螺丝等材料的合格证,确保这些“骨头”和“关节”都是质量过关的。

3. 设备供应商。

设备的说明书、操作手册,这可是设备的“使用秘籍”,没有它,以后出了问题都不知道咋解决。

设备的出厂合格证明,就像设备的“出生证”,说明这个设备刚出厂的时候是健康的。

# (二)工具准备。

1. 测量工具。

卷尺,用来量停车库的尺寸,看看是不是跟设计的一样。

要是差太多,那车可能就停不进去啦。

水平仪,检查停车库的各个平台是不是平的,要是歪歪斜斜的,车停在上面可不安稳。

2. 检测设备。

电气检测工具,像万用表之类的,用来检查电路是否正常。

要是电路有问题,那可能会导致设备突然“罢工”,车就只能干瞪眼出不来了。

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则
机械式停车设备型式试验细则是一种用于测试机械式停车设备性能的标准。

它包括有关机械式停车设备的技术要求、材料要求、结构要求、装配要求、安装要求、性能要求、试验方法、检验要求以及标志等内容。

1. 技术要求:机械式停车设备应具有良好的可靠性和安全性,在使用过程中不会造成人员伤害和财产损失。

2. 材料要求:机械式停车设备的各部分材料应符合相关标准,且材料的性能要求也应当经过适当的测试和考验。

3. 结构要求:机械式停车设备的结构应当经过计算校核,保证其结构稳定、牢固,并可以在惩罚情况下正常运行。

4. 装配要求:机械式停车设备的各部件应当精确地装配,使之成为一个完整的整体,其装配工艺也应符合相关标准。

5. 安装要求:机械式停车设备的安装应当符合相关标准,确保设备的安装牢固可靠,使其能够正常运行。

6. 性能要求:机械式停车设备的性能应当经过相关的试验,以确保其能够在正常情况下正常运行,并能够满足设计要求。

7. 试验方法:机械式停车设备应经过相关的试验,以确保其能够正常运行,试验方法可以根据设备的不同性能要求进行定制。

8. 检验要求:机械式停车设备应经过相关的检验,以确保其性能达到设计要求,检验应采用相关标准。

9. 标志:机械式停车设备应在显著位置贴有标志,标志上应注明设备的型号、生产厂家、出厂日期等内容。

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验(以下简称安装监督检验)和在用机械式停车设备的定期检验(以下简称定期检验),必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备,应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验;在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容,每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备,必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的,应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后,向规定的检验机构申请;定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907-1999)等国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。

第五条检验机构从事机械式停车设备的安装监督检验和定期检验,至少应当配备《机械式停车设备检测检验必备仪器设备表》(附件1,以下简称《仪器设备表》)所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

第六条检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求,取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可以从事机械式停车设备的安装监督检验或定期检验工作。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程(doc 12页)更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验(以下简称安装监督检验)和在用机械式停车设备的定期检验(以下简称定期检验),必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备,应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验;在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容,每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备,必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的,应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后,向规定的检验机构申请;定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

机械停车位验收标准

机械停车位验收标准

机械停车位验收标准一、前言。

机械停车位是现代城市停车管理的重要组成部分,其安全性和可靠性直接关系到停车场的正常运营和用户的停车体验。

为了确保机械停车位的质量,制定了一系列的验收标准,以便对机械停车位进行全面的检查和评估。

二、验收标准。

1. 设计合理性。

机械停车位的设计应符合国家相关标准,包括结构设计、承载能力、安全防护等方面的要求。

验收时应对设计文件进行全面审查,确保其符合规定标准。

2. 施工质量。

机械停车位的施工质量直接关系到其使用寿命和安全性。

验收时需要对施工工艺、材料选用、施工质量等方面进行全面检查,确保施工符合规范要求。

3. 设备性能。

机械停车位的设备性能是其正常运行的基础,验收时需要对设备的运行稳定性、响应速度、安全性等方面进行全面测试,确保设备性能符合要求。

4. 安全防护。

机械停车位在使用过程中需要有完善的安全防护措施,包括防护栏、安全感应装置、紧急停车装置等。

验收时需要对安全防护设施进行全面检查,确保其完好有效。

5. 使用功能。

机械停车位的使用功能包括停车位的数量、停车效率、用户操作便利性等方面。

验收时需要对停车位的使用功能进行全面评估,确保其符合设计要求。

6. 管理规范。

机械停车位的管理规范包括停车位的标识、管理制度、维护保养等方面。

验收时需要对管理规范进行全面检查,确保停车位的管理规范符合要求。

三、验收方法。

1. 文件审查。

对机械停车位的设计文件进行全面审查,包括结构设计、施工图纸、设备选型等方面的文件。

2. 现场检查。

对机械停车位的施工现场进行全面检查,包括施工工艺、材料使用、设备安装等方面的现场情况。

3. 设备测试。

对机械停车位的设备进行全面测试,包括设备性能、安全性能、响应速度等方面的测试。

4. 安全检查。

对机械停车位的安全防护措施进行全面检查,包括防护栏、安全感应装置、紧急停车装置等方面的安全设施。

5. 功能评估。

对机械停车位的使用功能进行全面评估,包括停车位数量、停车效率、用户操作便利性等方面的功能评估。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程1. 引言机械式停车设备(以下简称停车设备)是一种机械装置,用于在有限空间内储存和停放车辆。

为了确保停车设备的正常安装和使用,以及保障停车设备的安全性和稳定性,需要进行安装监督检验和定期检验。

本文档将详细介绍机械式停车设备的安装监督检验和定期检验的规程和要求。

2. 安装监督检验2.1 监督检验的目的安装监督检验旨在确保停车设备在安装过程中符合相关标准要求,包括施工图纸、设计规范和法律法规等。

监督检验将验证停车设备的安装位置、结构稳定性、电气设备安全性以及其它相关性能指标。

2.2 检验人员资质进行安装监督检验的人员应具备相关专业知识和工作经验,并持有相关资质证书。

检验人员应熟悉机械式停车设备的安装要求和相关标准,能够准确判断安装质量是否符合要求。

2.3 检验内容在安装监督检验中,将对以下方面进行检验: - 停车设备的安装位置是否符合要求,是否与建筑结构相互配合; - 停车设备的结构是否牢固,各部件是否正确连接并固定; - 停车设备的电气设备是否符合安全标准,是否正常运行; - 停车设备是否存在设计缺陷或施工瑕疵; - 是否在安装过程中使用了合格的材料和设备。

2.4 检验要求在安装监督检验中,应严格按照相关标准和规范的要求进行检验。

如发现不符合要求的情况,应立即进行整改,直至符合要求为止。

安装监督检验合格的停车设备方可投入使用。

3. 定期检验3.1 定期检验的目的定期检验的目的是确保停车设备在使用过程中的安全性和稳定性。

定期检验将验证停车设备的结构稳定性、电气设备安全性、操作系统可靠性以及其它相关性能指标。

3.2 检验周期定期检验应按照相关法律法规和标准的要求进行,通常的检验周期为一年一次。

根据停车设备的使用频率和环境条件,也可以相应地进行调整。

3.3 检验内容在定期检验中,将对以下方面进行检验: - 停车设备的结构是否有松动或变形的迹象; - 停车设备的电气设备是否损坏或存在安全隐患; - 停车设备的操作系统是否正常工作; - 停车设备的紧急停车和故障处理功能是否有效; - 停车设备的使用说明和安全警示标识是否完善。

机械式停车设备监督检验内容要求与方法

机械式停车设备监督检验内容要求与方法
试验油缸伸缩限 位装置是否有效
29
4.7.4
在正常工况下,液压油应保持在5〜60℃之间。
用红外测温仪测 量。
序号
检验 项目
项目 编号
检验内容与要求
检验方法
30
5.
电 气
5.1
停车设备的金属结构及所有电气设备 的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器 低压侧均应有可靠的接地。检修时保持接地 良好。零线和接地线应分别设置。接地电阻 不得大于4。。
18
4.1.5X
钢丝绳直径减少量为公称直径的7%; 有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波 浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。
序号
检验 项目
项目 编号
检验内容与要求
检验方法
19
4.2X
链条出现裂纹,过盈配合处松动,相对 磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。
用放大镜检查链 条是否有裂纹,目测检 查过盈配合是否松动 用游标卡尺测量相对 磨损量。
外观检查,并人为 动作查看联锁装置是 否有效。
42
7.3
停车设备非出入口应有有效的安全隔离
io外观检查。
43
7.4
空载试验时,应检 查楔块、绳卡、套筒或 压板连接是否可靠,有 疑问可拆卸检查。
置车板处在最低 位置时检查余留圈数。
17
4.1.4X
钢丝绳断丝达GB5972 — 86第2..5.1 条规定数值时应报废
外观检查,用游标 卡尺测量磨损量;目测 在一个节距内的断丝 量;目测钢丝绳有否严 重扭结、压扁、弯折或 笼状畸变、断股和绳芯 挤出等现象,如有,应 予报废。
32
5.3X
应有短路、欠压、过压保护、零电位保 护、相序保护。
通电检查程序:

机械式停车设备验收检验原始

机械式停车设备验收检验原始

机械式停车设备验收检验原始1. 设备基本信息- 设备名称:机械式停车设备- 型号:XXXX- 制造厂家:XXXX公司- 出厂日期:XXXX年XX月XX日- 安装地点:XXXX停车场2. 设备外观检查- 设备表面应无明显的腐蚀、变形等现象- 设备外部无渗漏、漏油等现象- 设备外部无异响、异味等异常情况- 设备外部标识清晰、完整3. 设备操作检查- 设备操作面板操作正常、灵活- 设备升降动作平稳,无卡滞现象- 设备启动、停止操作正常- 设备电气控制系统正常4. 安全保护检查- 设备安全限位装置正常- 设备安全门、护栏完好无损- 设备安全检测器工作正常- 设备应急停止按钮灵敏有效5. 设备其他功能检查- 设备润滑情况良好- 设备电源接线正常- 设备传动系统无异常- 设备防雷、防水措施有效6. 设备应急故障处理- 设备故障处理手册齐全- 设备故障应急救援措施明确- 设备故障排除记录及时更新7. 其他- 设备验收合格证书齐全- 设备使用、维护手册齐全- 设备安装、调试记录清楚以上为机械式停车设备验收检验原始,验收人员应严格按照上述检查项目进行验收,确保设备安全正常投入使用。

对于机械式停车设备的验收检验,除了进行上述基本的外观、操作、安全保护等检查外,还需要对其更具体的技术性能进行评估。

以下是对机械式停车设备验收检验的继续内容:8. 设备技术性能检查- 设备升降速度符合设计要求- 设备噪音水平符合国家标准- 设备承载能力满足实际使用需求- 设备的垂直度、平整度符合设计要求9. 设备使用安全性评估- 设备启动、停止过程中,对车辆和人员的影响评估- 设备升降过程中对车辆的稳定性评估- 设备开启、关闭过程中对周围环境的影响评估10. 设备可靠性评估- 设备启动、停止次数的可靠性测试- 设备在不同环境条件下的稳定性测试- 设备在长时间连续使用情况下的可靠性测试- 设备应急停止按钮的可靠性测试除了以上技术性能方面的检查,还需对机械式停车设备的相关文件进行查验,如《机械式停车设备合格证》、《设备安装调试报告》、《安全操作手册》等,确保设备的合格性和安全性。

机械式停车设备理体车库外购(协)、外包零部件验收细则

机械式停车设备理体车库外购(协)、外包零部件验收细则

外购(协、包)零部件进厂验收细则编号:XXXXXXXXXXXX编制:审核:批准:XXXXXXXXX发布XXXXXXXXXX实施XXXXXXXXXXX有限公司1、目的对外购(协)及外包零部件的验收标准及方法做出规定,以保证整车性能及质量得到保障。

2、适用范围适用于外购(协)、外包零部件质量的控制。

3、职责外购检验员按照验收细则对外购(协)、外包零部件实施检验技术部负责编制外购(协)、外包零部件验收细则。

4、程序概要4.1、技术部根据国家及行业有关标准编制外购(协)产品的检验工艺文件,明确检验项目、技术要求、检验方法等内容,会同产品图样作为检验工作的依据。

外包产品由外包供应方提供相应工艺文件,本公司检验质控责任人对其实施审核。

4.2、物料到厂,由总经办填写物料“送检单”,明确物料的品名、规格、数量、生产厂家,随同物料一起交仓库管理员。

仓库管理员核对“送检单”,确认物料品名、规格、数量等无误,包装无损后,置于待检区,并通知品质部和检验质控责任人。

4.3、品质部接到通知后,应根据外购(协)各零部件检验作业指导书和检验工艺卡的要求进行检验或验证,并将相应结果填入进货《检验记录表》。

4.4、对属于验证的物资,检验员对其产品合格证、数量、型号、规格、名称、外观,物资包装有否破损进行检验,填写进货“检验记录表”。

4.5、外包各零部件的检验验收参照各外包控制程序的规定执行。

4.6、检验合格时,检验员在物料上作好合格状态标识,检验结果分别发总经办和仓库,仓库凭进货检验合格记录办理入库手续。

4.7、检验不合格时,检验员在物料上作好不合格标识,按《不合格品控制程序》进行处理。

4.8、本公司不允许物资的紧急放行,未经验收或者不合格的材料、零部件不得投入使用。

5、相关/支持性文件5.1、《不合格品控制程序》6、质量记录6.1、《检验记录表》。

机械式停车设备验收检验记录

机械式停车设备验收检验记录

机械式停车设备验收检验记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxx停车场一、检验目的本次验收检验旨在确认机械式停车设备的安全性、稳定性、可靠性和运行效果,以保障停车设备的正常运营和用户安全。

二、检验内容1.设备外观检查2.设备机构安全性检查3.设备运行效果检查4.设备安全控制系统检查5.用户操作界面检查6.设备完好性和耐久性检查7.设备保养和维修需求评估三、检验过程与结果1.设备外观检查检查人员对机械式停车设备的外观进行了细致的观察,包括设备结构、焊接工艺、涂装情况等。

经检查,设备的外观整洁、无明显损坏和缺陷。

2.设备机构安全性检查检查人员对设备的升降装置、平移装置、安全扣合装置等进行了检查。

经过多次测试和观察,设备的各个机构安全可靠,不存在卡阻、松动、掉落等现象。

3.设备运行效果检查测试人员通过操作器具对机械式停车设备进行了启动、升降、转动、停车等操作,并观察设备运行是否流畅、稳定。

经测试,设备的运行效果良好,操作顺畅,速度适宜。

4.设备安全控制系统检查检查人员对设备的安全控制系统进行了检查,包括紧急停机装置、误操作提示装置、紧急救援装置等。

经测试,设备的安全控制系统运行正常,能对紧急情况做出及时反应。

5.用户操作界面检查测试人员对设备的用户操作界面进行了测试和评估,包括操作按钮的可操作性、指示灯的明晰度等。

经测试,用户操作界面合理,指示灯明确,易于操作。

6.设备完好性和耐久性检查检查人员对设备的关键部件进行了检查,包括钢丝绳、液压系统、电控系统等。

经检查,设备的关键部件完好无损,具备足够的耐久性。

7.设备保养和维修需求评估测试人员对设备的保养和维修需求进行了评估,包括定期保养项目、维修难度和成本等。

经评估,设备的保养和维修需求适中,操作简单,维修成本较低。

四、检验结论经过综合评估和检验,本次检验认为机械式停车设备符合设计、生产技术要求和相关规范,具备安全性、稳定性、可靠性和运行效果。

满足停车设备的正常运营要求,能够为用户提供方便、快捷的停车服务。

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401

机械式停车设备安装监督检验和定期检验规程20040401

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。

第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展机械式停车设备安装、改造、重大维修过程的监督检验(以下简称安装监督检验)和在用机械式停车设备的定期检验(以下简称定期检验),必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。

如果用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。

第三条安装、改造或重大维修后拟投入使用的机械式停车设备,应当按照本规程对安装监督检验规定的内容进行检验;在用机械式停车设备应当按照本规程对定期检验规定的内容,每2年进行一次检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用1年以上再次使用的机械式停车设备,必须进行全面检查和维修。

需实施重大维修的,应当按规定办理重大维修的告知和报检。

安装监督检验由实施安装、改造或重大维修的施工单位在履行告知行为后,向规定的检验机构申请;定期检验由使用单位或其委托的维修或者日常维护保养施工单位向规定的检验机构申请。

第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907-1999)等国家有关标准的规定。

如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。

第五条检验机构从事机械式停车设备的安装监督检验和定期检验,至少应当配备《机械式停车设备检测检验必备仪器设备表》(附件1,以下简称《仪器设备表》)所列的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

第六条检验人员必须按照《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求,取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可以从事机械式停车设备的安装监督检验或定期检验工作。

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则一、试验前准备:1.对机械式停车设备进行相关的设计和制造,确保其符合相关的国家标准和行业规范。

2.将设备安装在适当的位置上,提供足够的空间和支撑结构,以保证设备在试验过程中的稳定性。

3.准备试验所需的工具、设备和测量仪器,确保试验的准确性和可靠性。

二、试验内容:1.运行试验:将机械式停车设备运行多次,测试其在正常工作条件下的性能和功能是否正常。

包括升降速度、顶升平稳性、位置准确性等方面的测试。

2.极限负荷试验:增加额外的负荷,测试设备在超出正常工作条件下的承载能力和使用安全性。

包括额外负荷的大小和持续时间的测试。

3.紧急停止试验:在设备运行过程中,突然切断电源或按下紧急停止按钮,测试设备的紧急停止功能并评估其对车辆和人员的安全性。

4.防护装置试验:测试设备的各种防护装置,如护栏、防碰撞装置等,确保其在设备操作期间的可靠性和有效性。

5.噪声试验:测试设备在运行过程中产生的噪声水平,确保其符合国家相关标准和规定。

6.电气安全试验:对设备的电气系统进行测试,确保其在运行过程中的电气安全性,如绝缘电阻测试、接地电阻测试等。

三、试验结果评估:根据试验的结果,评估机械式停车设备是否符合相关的国家标准和行业规范。

如果设备存在性能或安全性问题,需要进行相应的改进和调整。

四、试验报告:针对每一项试验内容,编制相应的试验报告。

报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、评估结论等内容。

试验报告的编制应符合国家相关标准和规定,确保其准确性和可靠性。

总结:机械式停车设备型式试验的目的是为了确保其在正常使用条件下的性能和安全性。

试验应严格按照相关的国家标准和行业规范进行,评估结果应根据试验报告对设备进行改进和调整。

只有经过型式试验合格的机械式停车设备才能正常投入使用,确保车辆停车的安全和方便。

机械式停车设备监督检验内容要求与方法

机械式停车设备监督检验内容要求与方法

机械式停车设备监督检验内容要求与方法一、设备基本信息的检验要求1.设备的注册登记信息,包括设备型号、运营单位、出厂日期等;2.运营单位的资质证书和技术标准文件,如《电梯安装与维修资质证书》、《机械式停车设备技术标准》等;3.设备的安装位置与相关规划、施工许可等文件的符合性,如《机械式停车设备房屋建设工程规划许可证》等;4.设备的日常维护和保养记录,包括设备维修情况、保养计划、操作记录等。

二、设备运行状况的检验要求1.设备的运行速度和加速度是否符合要求,包括垂直和水平方向的速度和加速度;2.设备运行的稳定性和平稳性,包括起停过程的平稳性、运行过程的震动和噪音等;3.设备的安全保护装置和紧急停止装置的功能是否正常,包括限位开关、防坠落装置、急停按钮等;4.设备的紧急救援和疏散措施的可行性和有效性,包括救援通道、紧急疏散信号等。

三、设备结构和材料的检验要求1.设备的结构设计和强度分析,包括承重结构和支撑结构等;2.设备所使用的材料的材质和强度特性,如钢材、钢丝绳等;3.设备的连接件和固定件的安装质量和可靠性,如螺栓、焊接点等;4.设备的防腐措施和耐候性,如喷漆、防锈处理等。

四、设备电气系统的检验要求1.设备的电气线路和电气元件的接线是否正确和可靠,如电缆质量、绝缘电阻等;2.设备的电气控制系统和传感器的功能是否正常,如开关机构、控制模块、传感器等;3.设备的接地和漏电保护措施是否到位,如接地线路、漏电保护开关等;4.设备的电气安全设备和报警装置的可靠性和有效性,如短路保护装置、过载保护装置等。

综上所述,机械式停车设备监督检验的内容要求包括设备基本信息、运行状况、结构材料和电气系统等多个方面,通过对设备的检验,可以评估设备的合规性、安全性和可靠性,为设备的正常运营提供保障。

机械式停车设备的监督检验方法包括实地检查、测量和测试等,通过对设备的各个方面进行检验,可以全面了解设备的状态和性能,确保设备符合相关标准和要求。

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则1.试验目的机械式停车设备是一种用于解决城市停车难题的重要设施。

为了确保机械式停车设备的安全性和可靠性,需要进行型式试验。

本试验细则旨在规定机械式停车设备型式试验的内容和要求,以保障停车设备的正常使用和用户的安全。

2.试验范围本试验适用于沿街式旋转式、横向旋转式、垂直升降式等机械式停车设备的型式试验。

3.试验内容试验内容包括但不限于以下项目:(1)结构强度试验:对机械式停车设备的承重结构进行荷载试验,验证其强度和稳定性。

(2)运行试验:包括停车设备的运行速度、加速度、减速度和平稳度等性能指标的测定。

(3)安全试验:对停车设备的紧急停车系统、防坠落系统、防撞击系统等安全装置进行试验,验证其可靠性和有效性。

(4)声、光、温度等环境试验:验证机械式停车设备在环境变化下的工作状态和安全性。

(5)电气性能试验:对停车设备的电控系统进行试验,验证其正常工作状态和电气安全性。

(6)使用寿命试验:对停车设备的各部件进行疲劳试验,验证其使用寿命和可靠性。

4.试验设备和条件试验设备包括但不限于负载测试设备、测量仪器、仿真状况设备等。

试验条件应符合现行国家标准相关规定,包括但不限于环境温湿度、电源电压、地震烈度等。

试验过程中,应严格按照试验计划进行,确保试验结果的准确性和可靠性。

5.试验评定和记录试验结果应按照设备设计标准和相关规范进行评定,包括但不限于通过、不通过、需改进等。

试验记录应详细记录试验过程、试验数据、试验结果等信息,并提交给相关部门进行审核和备案。

6.试验报告试验结束后,应编制试验报告,内容应包括但不限于试验目的、试验内容、试验设备和条件、试验结果、试验评定、试验记录等。

试验报告应由专业人员编写,并加盖单位公章。

7.试验结果的应用试验结果应用于机械式停车设备的设计和生产过程,以确保停车设备的质量和性能达标。

试验结果也可以用于组织对停车设备的监督抽查和日常维护管理,以保障停车设备的安全运行。

机械式停车设备制造质量验收计划

机械式停车设备制造质量验收计划

机械式停车设备制造质量验收计划1. 概述本文档旨在规划和实施机械式停车设备的制造质量验收计划,以确保设备达到质量标准并满足客户需求。

本计划适用于整个制造过程,包括材料采购、制造过程控制和最终产品验收。

2. 质量标准机械式停车设备的制造质量应符合以下标准:- 设备应符合相关行业标准和法律法规要求。

- 设备应具备安全、可靠、高效的性能。

- 设备应具备长期稳定的运行能力。

- 设备应具备适当的防腐蚀、防锈和防风化措施。

- 设备应具备易维修和维护的特性。

- 设备应具备合理的外观和装饰效果。

3. 质量验收流程制造质量验收应包括以下步骤:3.1 材料采购验收- 严格按照设计要求采购材料。

- 对所采购材料进行质量检查,确保符合材料质量标准。

- 根据所采购材料的特性,进行必要的试验和测试。

3.2 制造过程控制- 设定制造过程控制指标,包括工艺参数、设备调试和操作规程等。

- 对制造过程进行实时监测和记录,确保每个环节符合标准要求。

- 对所使用的设备和工具进行定期维护和检修。

3.3 最终产品验收- 对制造完成的机械式停车设备进行全面的功能测试。

- 进行外观检查,确保设备外观完好无损。

- 对设备进行安全性能测试,包括负载能力、运行稳定性和安全防护措施等。

- 进行质量检查,确保设备符合质量标准。

- 完成验收报告,记录验收结果。

4. 质量问题处理如果在质量验收过程中发现问题,应立即采取以下措施:- 停止生产作业,确保问题不会进一步扩大。

- 对问题进行分析和调查,找出问题的原因。

- 进行及时的纠正措施,修复问题并确保不再重复发生。

- 对相关人员进行培训,提高质量意识和技能水平。

5. 文件管理所有质量验收相关的文件应按照规定进行管理,包括但不限于以下内容:- 材料采购记录- 制造过程控制记录- 设备测试和检查记录- 质量问题处理记录- 验收报告和证明文件6. 总结本文档所述的机械式停车设备制造质量验收计划旨在确保设备质量达到标准,并满足客户需求。

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年0月00日----------------------------------------------------------------------------------目录前言 (Ⅱ)机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则 (1)附件 1 机械式停车设备检验检测必备仪器设备表 (6)附件 2 机械式停车设备安装监督检验和定期检验内容要求与方法 (7)附件3 机械式停车设备安装监督检验报告与定期检验报告(格式) (16)附件4 特种设备检验意见通知书 (28)本规则是为了加强对机械式停车设备安装、改造、重大维修过程监督检验和在用机械式停车设备定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装、改造、重大维修过程监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》,由国家质量监督检验检疫总局所制定。

执行中如发现问题请及时报国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局。

机械式停车设备安装监督检验与定期检验规则第一条为了加强对机械式停车设备安装监督检验和定期检验工作的管理,规范机械式停车设备安装监督检验和定期检验的行为,提高检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》),制定本规则。

第二条本规则所称安装监督检验是指机械式停车设备在安装(包括易地重新安装,下同)、改造、重大维修过程中直至上述施工完成后,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备监督检验检测机构(以下简称检验机构),根据《条例》及本规则规定对机械式停车设备进行的强制性检验;本规则所称定期检验是指检验机构根据《条例》及本规则规定,按照规定期限对在用机械式停车设备进行的强制性检验。

第三条本规则适用于升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类、汽车专用升降机类等机械式停车设备的安装监督检验和定期检验。

机械式停车设备

机械式停车设备

机械式停车设备安装改造维修鉴定评审细则国家质量监督检验检疫总局制二零零三年十月说明1、本评审细则适用于《机电类特种设备安装、改造、维修许可规则》中规定的现场评审工作。

2、评审细则分为两部分内容:(一)基本条件的评审;(二)质量管理体系建立与运行的考核评审。

3、每一项评审内容应按符合、有缺陷、不符合、不适用四种结果进行评定。

其中“不符合”是指不符合评审要点的要求;“有缺陷”是指按评审要点的要求进行控制,但控制得不完善、不全面;“不适用”是指该评审要点不适用于该单位或被抽查设备。

4、评审结论分为:具备条件、基本具备条件、不具备条件。

5、评审结论的判定原则:(1)具备条件:单项评审结果均为符合。

(2)基本具备条件:重要项目(注#项)单项评审结果均为符合、非重要项目(未注#项)评审结果为不符合和有缺陷,但认为最长6个月内经整改能够达到要求。

(3)不具备条件:单项评审结果达不到上述(2)的要求。

6、评审第二部分时,应随机抽取一台申请项目范围内已完工设备的全部文件,以该设备安装、维修或改造过程执行质量管理制度情况为主线进行评审。

存在不适用项时,应随机抽取其它有代表性设备相应项目执行情况的记录,确认该项评审要点是否满足规定。

一、基本条件的评审二、质量管理体系建立与运行的考核评审附录一:机械式停车设备施工单位办公场所、厂房场地要求附录二机械式停车设备安装、改造、维修保养工装设备及检验仪器设备配置要求注:1★:仅从事维保的单位可不配置。

2★★:从事安装、改造的单位需要配置,但可以委托。

3*:从事改造的单位需要配置,其它不要求。

附录三机械式停车设备安装、改造、维修保养企业资金及人员基本要求附录四机械式停车设备安装、改造、维修保养企业施工业绩基本要求。

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则

机械式停车设备型式试验细则目录机械式停车设备型式试验细则 (1)附件1 机械式停车设备型式试验用主要仪器设备 (3)附件2 升降横移类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (4)附件3 垂直循环类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (8)附件4 多层循环类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (12)附件5 平面移动类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (17)附件6 巷道堆垛类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (22)附件7 水平循环类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (27)附件8 垂直升降类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (32)附件9 简易升降类机械式停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (37)附件10 汽车专用升降机类停车设备型式试验项目﹑技术要求和试验方法 (41)机械式停车设备型式试验细则第一条为了规范机械式停车设备型式试验工作,提高型式试验工作的质量,根据《起重机械型式试验规程(试行)》,制定本细则。

第二条本细则适用于国家质量监督检验检疫总局《特种设备目录》起重机械中的升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类和简易升降类机械式停车设备以及汽车专用升降机类停车设备的型式试验。

第三条本细则技术指标和要求主要引用了GB /T3811-1983《起重机设计规范》和GB6067-1985《起重机械安全规程》及有关机械式停车设备国家标准、行业标准的规定。

如果上述相关标准被修订,应当参照最新标准执行。

第四条机械式停车设备型式试验样机投入试验前,制造单位应当按照使用说明书的要求调试合格。

第五条机械式停车设备进行型式试验时,制造单位应当在现场提供以下技术资料:(一)样机总图及重要部件图;(二)样机相关的计算资料;(三)样机的合格证和使用说明书;(四)样机安全保护装置的型式试验报告或型式试验合格证书;(五)样机制造过程的质量证明文件。

ZYZDY531机械式停车设备验收查验细那么

ZYZDY531机械式停车设备验收查验细那么

本细那么适用于机械式停车设备的验收查验。

安装、大修或改造后拟投入利用的机械式停车设备应当依照本细那么对验收查验规定的内容进行查验。

遇可能阻碍其平安技术性能的自然灾害或发生设备事故后的机械式停车设备,和停止利用一年以上再次利用的机械式停车设备,应当依照验收查验的要求进行查验。

查验中如发觉异样或特殊情形,经请示查验机构认可,查验人员可依照国家有关标准增加查验项目。

1 预备工作查验人员1.1.1 现场查验至少由2名持起重机械查验员以上资格证书的人员进行。

1.1.2 起重机械查验人员必需熟悉所查验的机械式停车设备产品和本作业指导书规定的查验方式和要求。

查验器具与试验载荷应符合规定的精度要求,属于法定计量检定范围的,必需经检定合格,且在计量检定周期内。

实施现场查验时应具有以下查验条件:1.3.1 被检设备状态、查验现场的环境和场地条件符合相关标准及利用说明书的要求。

1.3.2 查验现场应整洁,不该有阻碍机械式停车设备的物品、设施和与查验无关的人员。

并放置说明正在进行查验的警示牌。

平安防护1.4.1 现场查验时,查验人员应当配备和穿着查验作业必需的个人防护用品。

1.4.2 关于不具有现场查验条件机械式停车设备,和继续查验可能造成平安和健康损害时,查验人员能够终止查验并必需书面说明缘故。

2 查验工作技术资料2.1.1 制造单位应提供有效的资质证明、产品出厂合格证、安装利用保护说明书等随机文件,必要时提供型式实验报告。

2.1.2 安装单位应提供2.1.2.1 施工情形记录。

2.1.2.2 安装进程中事故记录与处置报告。

2.1.2.3 安装进程中制造单位同意的变更设计的证明文件。

2.1.3 改造(大修)单位除提供项要求的内容外,还应提供改造(大修)部份的清单、要紧部件合格证、改造部份经改造单位批准并签章的图样和计算资料。

2.1.4 利用单位应提供注册记录和运行治理制度和设备技术档案(内容包括随机文件、维修保养、常规检查和故障与事故的记录)等。

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本细则适用于机械式停车设备的验收检验。

安装、大修或改造后拟投入使用的机械式停车设备应当按照本细则对验收检验规定的内容进行检验。

遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的机械式停车设备,以及停止使用一年以上再次使用的机械式停车设备,应当按照验收检验的要求进行检验。

检验中如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。

1 准备工作1.1 检验人员1.1.1 现场检验至少由2名持起重机械检验员以上资格证书的人员进行。

1.1.2 起重机械检验人员必须熟悉所检验的机械式停车设备产品和本作业指导书规定的检验方法和要求。

1.2 检验器具与试验载荷应符合规定的精度要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在计量检定周期内。

1.3 实施现场检验时应具备下列检验条件:1.3.1 被检设备状态、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求。

1.3.2 检验现场应整洁,不应有影响机械式停车设备的物品、设施和与检验无关的人员。

并放置表明正在进行检验的警示牌。

1.4 安全防护1.4.1 现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个人防护用品。

1.4.2 对于不具备现场检验条件机械式停车设备,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验并必须书面说明原因。

2 检验工作2.1 技术资料2.1.1 制造单位应提供有效的资质证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件,必要时提供型式试验报告。

2.1.2 安装单位应提供2.1.2.1 施工情况记录。

2.1.2.2 安装过程中事故记录与处理报告。

2.1.2.3 安装过程中制造单位同意的变更设计的证明文件。

2.1.3 改造(大修)单位除提供2.1.2项要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。

2.1.4 使用单位应提供注册登记和运行管理制度以及设备技术档案(内容包括随机文件、维修保养、常规检查和故障与事故的记录)等。

3 出入口3.1 机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌;出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志)。

3.2 出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm,但不小于2250mm。

3.3 出入口高度应不小于存取车辆高度加100mm。

仅供轿车出入时应不小于1600mm,人车共用时应不小于1800mm;供车高小于2050mm的其它类客车出入时,高度应不小于2150mm。

4 金属结构4.1 外形尺寸应满足设计图纸要求。

尺寸精度应满足附表a至e中相应设备的要求。

4.2 主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷,螺栓连接不得松动,高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。

当受力构件失去整体稳定性时,不应修复,应报废。

4.3 主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。

当承载能力降低至原设计承载能力的87%且不能修复时,或主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%且不能修复时,应报废。

4.4 停车位长度不小于汽车全长加200mm,自行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm,停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm,但不小于1600mm。

由搬运器搬入车位的为汽车全宽(不含后视镜)加150mm。

如果设计上能保证搬运器将车辆正确安放就位,可为车辆全宽加设计间隙。

4.5 设备内人行通道宽度应不小于500mm,高度应不小于1800mm。

4.6 载车板停车表面端部与出入口地面间水平距离不大于40mm,垂直高度差不大于50mm。

4.7 巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类井道的顶部及底部宜留所规定的间距。

5 重要零部件5.1 钢丝绳5.1.1 升降装置钢丝绳或链条的安全系数,无人方式不得小于5,准无人方式不得小于7,人车共乘方式不得小于10。

5.1.2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能有缺陷。

5.1.3 钢丝绳末端应固定,固定压板不少于2个,用绳卡连接数量不少于3个,用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。

当载车板处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于2圈。

5.1.4 钢丝绳断丝达GB/T5972-86第2..5.1条规定数值时应报废。

5.1.5 钢丝绳直径减少量为公称直径的7%;有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。

5.2 链条应无扭曲,链板无裂纹、变形、皱折、扭伤、断股等现象,规格符合图纸要求。

链条出现裂纹,过盈配合处松动,相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。

5.3 制动器5.3.1 制动系统应采用常闭式制动器。

对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于1.5倍额定载荷的制动力矩。

5.3.2 制动器的零件出现下述之一情况时应报废:5.3.2.1 裂纹。

5.3.2.2 制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度的50%。

5.3.2.3 弹簧出现塑性变形。

5.3.2.4 小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。

5.3.3 制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。

制动轮出现下述之一情况时应报废:5.3.3.1 裂纹。

5.3.3.2 轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损)。

5.3.3.3 进行修圆后轮缘的减薄量达20%。

5.4 卷筒5.4.1.1 卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式的不得小于40。

5.4.1.2 应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式的应不小于40。

5.4.2 卷筒出现以下缺陷时都应报废:5.4.2.1 裂纹。

5.4.2.2 筒壁磨损达原壁厚20%。

5.5 金属铸造的滑轮出现下述任一情况须更换:5.5.1 损害钢丝绳的缺陷。

5.5.2 裂纹。

5.5.3 绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%。

5.5.4 绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。

5.5.5 绳槽不均匀磨损量达3mm。

5.6 液压系统5.6.1 液压系统应设过压保护装置,工作压力达到额定压力1.25倍时,能自动停止动作。

5.6.2 液压升降系统应设置安全保护装置,防止因液压系统失压,致使搬运器坠落。

5.6.3 液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装置。

5.6.4 在正常工况下,液压油应保持在5~60℃之间。

5.7 零部件组装应符合设计图纸要求,安装位置正确,传动部件,运转平稳、灵活,无异常声响。

6 电气6.1 停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地;检修时保持接地良好;零线和接地线应分别设置;接地电阻不得大于4Ω。

6.2 导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V,其值不得小于:a 动力电路和电气安全装置电路0.5MΩ。

b 其他电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ。

6.3 应有短路保护、欠压保护、过压保护、零电位保护、相序保护。

6.4 操作装置应有紧急停止开关,断开动力及控制电源,其按钮应为红色,必须手动复位。

但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。

6.5 操作装置应安装在操作者以目视方法能够确认人和车辆安全的位置。

7 附属设施7.1 设施应保证有30LX以上的照度和检修电源插座。

7.2 室内环境应设置良好的通风换气装置。

7.3 可能积水时应配备排水设施。

6.4 应符合GB50067的消防要求。

7.5 停车设备电源应单独配置,并保证供电的连续性,必要时应有手动应急装置。

8 安全装置8.1 停车设备的出入口应设置当停车设备运行时,能防止人或车辆进入的装置或能使用停车设备停止运行的装置,并有声、光报警装置。

8.2 水平循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、垂直升降类的出入口门、围栏应设置联锁安全检查装置,当搬运器没有停放到正确位置时,车位出入口的门或围栏等不能开启;当门或围栏处于开启状态时,搬运器不能运行。

门只能由维护人员由外侧以钥匙开启,内侧则不须钥匙即可开启,并且门只能向外开启。

8.3 停车设备非出入口应有有效的安全隔离。

8.4 应有防钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮的措施且可靠有效。

8.5 机械传动系统有可能造成人身伤害的零部件应有防护措施。

8.6 载车板上应有高度为25mm以上的阻车档或其它有效的阻车装置。

8.7 应有行程限止器和越程限止器。

8.8 垂直升降类、巷道堆垛类、汽车升降机应配备缓冲器。

搬运器在上、下两端站平层位置时,对重、搬运器的撞板与缓冲器顶面间的距离应符合表三的要求。

8.9 巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类应有断链或断绳时,防止搬运器坠落的装置。

升降横移类、简易升降类应有载车板停位时的防坠落装置。

8.10 对进入水平循环类、多层循环类、巷道堆垛类、垂直升降类、平面移动类机械式停车设备的车辆进行车长、车宽、车高的检测,对进入升降横移类、简易升降类、垂直循环类机械式停车设备的车辆进行车长的检测。

超过适停车辆尺寸时,停车设备的机械系统应不动作或伴有报警。

8.11 对升降横移类、垂直循环类、巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类应设置停车到位的检测装置,当汽车未停在载车板上正确位置时,停车设备不能运行,但操作人员确认安全的场合则不受本条限制。

8.12 垂直循环类停车设备应有保证两端链条同步运行的措施。

8.13 对巷道堆垛类、垂直升降类、平面移动类应设防重迭自动检测装置。

9 汽车专用升降机类9.1 进入机房应有通道。

9.2 机房内应有固定照明、电源插座。

9.3 门联锁装置:如果层门处于开启状态时,搬运器不能正常启动或继续运行。

9.4 层门都应有自动关闭装置且工作有效,并应有防止人或汽车被夹住的安全装置。

9.5 对封闭式搬运器应设通气口;搬运器允许无顶板和门,侧面围栅高度应大于1.4m。

9.6 应设置具有安全钳—限速器功能的防坠落装置。

当采用安全钳—限速器作为防坠落装置时,对于额定速度大于0.63m/s的搬运器,应采用渐进式安全钳。

其它情况下,可采用瞬时式安全钳。

安全钳应工作有效。

9.7 当搬运器完全压在缓冲器上时,对重导轨的长度应能提供不小于0.3M的进一步的制导行程。

9.8 每根导轨至少应有两个导轨支架,其间距不大于2.5m。

两导轨侧面轨距误差为±4mm;有四根导轨时,对角线误差不大于5mm。

9.9 车架随行电缆两端应可靠固定,运行时不应有打结和波浪扭曲现象,不能和井道内任何器件相碰。

9.10 底坑应设有非自动复位的红色急停开关和电源插座。

9.11 底坑不应有积水和杂物。

9.12 升降机应设置超载限制器。

9.13 应设置停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置。

10 试验10.1 空载试验:10.1.1 各机构的运动情况:运转平稳、无异常声响。

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