某CFG桩、PHC桩软基处理检测方案

客专CFG桩、PHC桩软基处理

检测方案

××××××质量检测有限公司

××××年××月××日

一、前言

1、CFG桩简介：

CFG桩（Cement Fly-ask Gravel piles）是水泥粉煤灰碎石桩的简称，是近年来发展起来的一种新型的地基处理方法，目前已作为国家重点科研成果向全国推广。

CFG桩是由碎石、石屑、粉煤灰掺适量水泥加水拌合，用振动（锤击）沉管打桩机或其它成桩机具制成的一种低标号的桩体，其主要用来加固地基，和被挤密的桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同承担上部荷载。

CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大、变形模量大、沉降变形小的特点，用于建筑物对地基承载力和变形要求高的地基是比较理想的。

CFG桩用振动沉管打桩机成桩，由于不放钢筋笼，施工速度快，工期短，质量容易控制；并能利用工业废料（粉煤灰），变废为宝，经济实用，比一般振动（锤击）沉管灌注桩和钻孔灌注桩造价都低得多。

CFG桩虽然在地基处理中具有以上优势，但在施工过程中如施工工艺控制不严、施工方法不当，也容易出现一些质量问题，如：①施工过程中拔管速度太快可能造成缩径或断桩，太慢有可能造成桩端一段范围的桩体水泥含量较少，桩体强度降低；②连续施打可能造成的缺陷是桩径被挤扁或缩径，应采取隔桩跳打法施工；配合比控制不严，坍落度控制不合理，碎石质量的好坏，均有可能造成桩身出现空洞和断桩；④粉煤灰混凝土投料不足，容易出现缩径或断桩现象。

2、PHC桩简介：

PHC桩是一种在工厂批量预制的高强度预应力管桩。采用静压和锤击两种工艺施工，将桩植入土层中，用来加固地基，与被挤密的桩间土一起形成复合地基共同承担上部荷载。PHC桩的单位承载力造价是各种桩型中较低的，且综合经济效益指标也好于其他桩型。随着PHC管桩的广泛应用和发展，以及人们对它的理论研究和工程实践的不断积累，PHC桩的施工技术会不断得到提高。

PHC桩在软土地基处理中，虽然具有综合经济效益好的优势，但在施工过程中，如施工工艺控制不严、施工方法不科学，也容易出现桩体移位、桩身上浮、桩身倾斜、桩身断裂等现象。

静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩基施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停

歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密等，都会加剧挤土效应。

也有可能是某一土层的不排水抗剪强度低、压缩性高，桩在静压过程中，桩入土体使其产生冲剪破坏，同时对桩周围土体进行排挤，孔隙水受此冲剪挤压形成不均匀水头，产生巨大的超孔隙水压力，而上部杂填土层未做清理，使土体向上的应力无法释放，加大了地基土的侧向应力。在施工过程中，相邻的桩会产生横向位移和桩身上浮，严重时，会出现断桩现象。主要原因有下列几方面：

a、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

b、两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。

c、桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。

d、在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

二、工程概况

客运专线许昌段软土地基处理采用CFG桩和PHC桩,为保证桩基施工质量及软土地基处理效果,应对桩身质量及复合地基承载能力进行相关的项目检测。

三、检测方法

依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号及《铁路工程基桩检测技术规程》（TB 10218-2008）的有关要求，本次采用的检测方法见表1。

检测方法及适用范围表1

四、检测依据

1、《铁路工程基桩检测技术规程》TB 10218-2008

2、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002

五、检测频率

根据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号及《铁路工程基桩检测技术规程》（TB 10218-2008）的有关要求进行。

1、低应变反射波法检测数量：总桩数的10%。

2、静载荷试验检测数量：总桩数的2‰，且每批不少于3根。

3、钻芯法检测数量：根据需要，对检测不合格桩进行复核。

当用上述方法检测出不合格桩，应按不合格桩数量的双倍数量进行扩大检测。

六、抽样方案

1、施工质量有疑问的桩；

2、设计方认为重要的桩；

3、局部地质条件出现异常的桩；

4、施工工艺不同的桩；

5、采用低应变法等无损检测，桩身完整性被判为Ⅱ类及以下的桩；

6、除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

七、检测仪器设备

1、低应变检测仪：RSM-PRT型；带宽10～12000Hz；A/D转换精度24位；采样间隔10～65536s 。

2、传感器：加速度传感器，SY-3型，灵敏度150pc/m.s-2。

3、地质勘探钻：XY-1型（最大钻进深度100m）

4、静载荷测试仪：RSM-JCⅢ型；全自动加载和数据采集。

5、位移传感器：最大量程50mm；精度优于0.01mm。

5、油压千斤顶：1000kN、2000kN。

6、电动油泵：ZBY-500B型；额定工作压力100MPa。

7、其他：电脑、打印机等

八、检测人员

1、现场检测技术负责人：1名，由具有多年丰富桩基础检测经验，具有中级及以上技术职称专业技术人员担任。

2、现场检测技术人员：5名，由具有多年丰富桩基础检测经验，具有中级技术职称的人员担任。

3、配合人员：民工若干名。

九、检测工作程序

1、检测工作的程序框图，见图1进行：