大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法
钢丝绳更换的方法和步骤
钢丝绳更换的方法和步骤钢丝绳是一种常用的工业材料，用于吊装、索道、牵引等多个领域。
然而，由于长时间使用或外力磨损，钢丝绳可能会出现老化、断裂等情况，需要及时更换。
本文将介绍钢丝绳更换的方法和步骤。
一、准备工作1. 确定更换的钢丝绳种类和规格，根据需要购买相应的钢丝绳。
2. 配备所需工具，如钳子、扳手、绳套等。
二、检查钢丝绳1. 使用目视检查和手感检查，查看钢丝绳是否有明显的损坏、变形或断裂。
2. 用手指触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的磨损或生锈。
3. 检查钢丝绳的连接件是否牢固，如钢丝绳绳套、钢丝绳夹等。
三、拆除旧钢丝绳1. 使用扳手和钳子等工具，拆除旧钢丝绳的连接件，如绳套、夹子等。
2. 注意安全，避免钢丝绳突然断裂或松脱导致意外伤害。
四、安装新钢丝绳1. 将新钢丝绳穿过原有的连接件，如绳套、夹子等。
2. 确保钢丝绳穿过连接件后，连接件能够紧密固定住钢丝绳。
3. 确保连接件的螺母或螺栓紧固牢固，避免松动或脱落。
五、调整钢丝绳张力1. 使用扳手或钳子等工具，适当调整钢丝绳的张力。
2. 张力不宜过紧或过松，需根据实际使用情况和要求进行调整。
六、测试钢丝绳1. 安装完成后，进行钢丝绳的测试，确保其安全可靠。
2. 可以进行试拉等测试，检查钢丝绳是否在正常工作范围内。
七、保养钢丝绳1. 安装完成后，定期检查钢丝绳的使用情况，发现问题及时处理。
2. 定期进行润滑和防锈处理，延长钢丝绳的使用寿命。
八、废弃旧钢丝绳1. 废弃的旧钢丝绳应按照相关法律法规进行处理。
2. 避免将废弃的钢丝绳随意丢弃，以免对环境造成污染。
总结：钢丝绳更换是一项重要的维护工作，可以确保设备的正常运行和使用的安全性。
在更换钢丝绳时，需要进行准备工作、检查钢丝绳、拆除旧钢丝绳、安装新钢丝绳、调整张力、测试钢丝绳和保养钢丝绳等步骤。
同时，废弃的旧钢丝绳也需要妥善处理。
通过正确的更换方法和步骤，可以确保钢丝绳的使用寿命和工作效果。
在进行钢丝绳更换时，务必注意安全，避免意外伤害的发生。
35T吊车变幅钢丝绳更换程序说明
海洋石油282平台35T吊车更换变幅钢丝绳作业步骤一、钢丝绳规格型号型号：24-6×36+IWRC-LHRL-1960-487-266-镀锌长度：320米二、所需工具三、作业步骤1、新钢丝绳到达油田现场后，吊装上BZ25-1-WHPD，海洋石油282平台右舷50T吊车可以覆盖D平台全甲板，用50T吊车将钢丝绳吊运至海洋石油282平台飞机甲板；2、新钢丝绳放置于飞机甲板吊臂下方区域，便于旧钢丝绳抽出，新钢丝绳绕入；3、将吊车扒杆完全放置于支架上；4、放松吊臂变幅钢丝绳，直至人字架上端滑轮滚筒完全放松，以便于楔形头拆除；5、动作变幅绞车，以便将楔形头放置于飞机甲板上；6、拆除楔形头，用绳套对接新旧钢丝绳端；7、将扒杆滚筒绞车三个固定端拆除，下放钢丝绳端至吊车下部滚筒处，做好回收旧钢丝绳准备（滚筒钢丝绳保留缠绕3圈，确保钢丝绳吃力）。
8、做起升扒杆动作操作，回收旧钢丝绳，直至新绳自由绳端绕至滚筒处9、做下放扒杆动作操作，放松变幅死绳端钢丝绳，便于拆卸钢丝绳夹与绳套连接，固定好新绳自由绳端；(预留3米，方便新钢丝的固定端的安装)；；10、新绳自由端利用3个绳卡可靠固定于变幅滚筒上。
11、做起升扒杆动作，同时将新绳按序密布于变幅滚筒上；12、新绳末端脱离装绳支架时，与楔形头对接，并牢固连接好绳卡；13、动作变幅滚筒，调整楔形头位置与人字架顶端固定点销轴连接；14、完全收紧钢丝绳至扒杆不离开支架为界点，检查钢丝绳走向以及与滑轮槽的匹配情况；15、检查更换结果，再次检查钢丝绳排量及死绳端螺栓的紧固情况四、人员分工：1、如果发现任何异常情况，请及时告知现场指挥2、全体工作人员做到人人做安全监督，互相提醒确保作业安全五、注意事项：1、钢丝绳套两端的钢丝绳不得有弯，如果有切除死绳端弯曲分。
2、安装完的死绳端钢丝绳在设备启动拉进后继续紧固。
3、楔型卡要在安装前确保安装位置方向正确，并将钢丝绳进行敲击紧固。
六、参考作业图片图1移动钢丝绳滚筒图2、绳套连接新旧钢丝绳图3、连接滚筒固定卡图4、缠绕新钢丝绳。
不用手动葫芦和支对重更换钢丝绳完整方案
更换钢丝绳完整方案（张鹏）此方案适合不用手动葫芦起吊轿厢和支对重，完全换完所有钢丝绳。
1:1绕法的更换方案。
需要4个人，最少3个。
轿顶2个人，机房一个或两个人。
1．在未换新绳之前先观察对重越程，量好尺寸之后将第一根旧钢丝绳拆下。
将新绳从对重侧引入井道，轿顶人员抓住新绳，另一个人向下开动电梯，此时机房人员将新绳随着电梯移动向下放绳。
机房钢丝绳使用绳滚子，这样如果楼层矮的话，一个人就可以了，超过5层或绳子长度超过20米时需2个人，因为一个人可能抓不住钢丝绳。
在轿厢与对重平行的时候，轿厢人员将对重侧绳头组合做好，做新绳头时要使用坠套，螺杆部分只拧上2个螺母，拧至刚刚能穿上开口销即止，穿上开口销，然后向上开动电梯，这样对重向下运行，机房人员继续放绳。
轿厢进入顶层时，机房人员将钢丝绳的另一头递与轿顶人员，轿顶人员将另一头绳头组合做好，穿在轿顶横梁上（不需预紧，带上即可），螺杆螺丝与对重拧法一样，穿上开口销。
机房人员将钢丝绳引入绳槽，然后将轿厢开至底层，这样钢丝绳由于自重，会把对重侧自动拉紧，在底层将钢丝绳用手拉紧，重做绳头组合。
依次类推，但保留最后一根旧钢丝绳。
2．在截断最后一根旧钢丝绳之前，先将新绳其中的两根用短钢丝绳和6个猫爪（1根绳3个猫爪）在距离轿顶横梁上方2米处连接起来，然后用绳扣穿过轿顶横梁，用1个2T紧绳器连在短钢丝绳和绳扣之间，预紧2T紧绳器，一边预紧一边将绳头的螺杆部分拧紧（见示意图）。
注意，只预紧，不能起吊。
预紧的松紧程度要比最后一根旧钢丝绳的力度稍大，这样才能使最后一根旧钢丝绳稍微松弛，这样做是为了防止最后一根钢丝绳截断之后新绳突然受力而发生钢丝绳剪切事故。
拧紧螺母之后松开紧绳器，使新钢丝绳受力。
3．截断旧钢丝绳。
更换最后一根新绳。
由于不使用手动葫芦起吊轿厢和支对重，这样换完的新绳必将比旧绳长出很多（最少会长出30cm），原来的越程肯定不够，所以要进行一次裁绳。
4．将紧绳器再次挂在短钢丝绳与绳扣之间，用同样方法将另外两根钢丝绳也连接一个2T的紧绳器，这样4根绳用2个紧绳器，防止其中一个紧绳器断裂。
更换钢丝绳安全技术操作规程
更换钢丝绳安全技术操作规程背景钢丝绳是目前工业生产中常用的一种绳索材料。
它不仅具有强度高、耐磨损、耐老化等优点，还可以在各种恶劣的环境下使用。
然而，在长时间使用后，钢丝绳很容易出现断裂、老化等问题，这会对工作安全造成严重的影响。
因此，更换钢丝绳成为工作中必不可少的一个环节。
目的本文档旨在规范更换钢丝绳的操作流程，保证更换过程中的安全和效率。
操作规程1. 停止使用锚地，卸除原钢丝绳1.1 停止使用锚地，使钢丝绳自由松动。
1.2 用杆子、木棍等工具卡住钢丝绳，使其充分松弛。
1.3 用镊子或其他工具取下钢丝绳固定螺母，将钢丝绳从螺母上卸下。
1.4 用锤子敲打扣环等连接固定钢丝绳的附件，使其脱离锁定。
2. 安装新钢丝绳2.1 拉直新钢丝绳，仔细检查是否有扭曲和叉项之类的缺陷。
2.2 按照原钢丝绳的固定方式，将新钢丝绳连接至附件。
2.3 把钢丝绳穿过螺母并与它作为一个整体安装在设备上。
2.4 逐步拧紧固定螺母，使其与设备结构完美贴合，同时注意不要过紧。
3. 检查3.1 使用手指沿着钢丝绳检查是否存在断股等现象。
3.2 摇晃设备，检查钢丝绳安装是否牢固。
3.3 使用试车或验证操作程序，检查钢丝绳的牢固性和使用是否正常。
注意事项1.操作人员必须穿戴个人防护用具，如手套、安全鞋、防护眼镜等，以保证操作安全。
2.在钢丝绳更换过程中，一定要小心谨慎，不能有半点马虎大意。
3.严格按照操作规程中的步骤进行操作，不得随意操作。
4.使用新钢丝绳时，一定要检查其质量及性能是否符合要求。
5.如果遇到任何问题，请及时向企业领导或技术人员报告。
总结更换钢丝绳是维护设备安全的重要环节。
按照文中操作规程进行更换工作，无论是对于设备的正常运行还是对于作业人员的安全都具有十分重要的意义。
操作人员一定要高度重视此项工作，严格按照要求操作。
钢丝绳的更换方法介绍
附属C钢丝绳的更换方法介绍1.在岸边集装箱起重机上,起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱,在有些起重机中,小车或托架小车也由钢丝绳牵引。
为了提高钢丝绳的使用寿命,应该对钢丝绳润滑保养,防止钢丝绳锈蚀。
当然,在正常使用情况下,钢丝绳也会磨损或断丝,因此需要经常检查钢丝绳。
1.1 钢丝绳的更换特征是如果钢丝绳有以下特征,应立即更换:a)在6倍的绳径范围内,断丝数量大于8根;或在30倍的绳径范围内,断丝数量大于16根,应立即更换。
b)一根钢丝绳有多根绳股组成,如果断丝集中在某一股中,或断丝靠近在一起局部聚集,虽然断丝数量少于a)条规定,也应更换。
c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时,应立即更换。
d)外部钢丝腐蚀,如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛,应立即更换。
e)内部钢丝腐蚀,如钢丝绳的直径在变化,应立即更换。
f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时,应立即更换。
g)钢丝绳外形不正常,应立即更换。
如钢丝绳不直而成为波浪形,或绳股被挤出,或钢丝绳直径局部增大,或钢丝绳直径局部减小,或钢丝绳出现扭结、部分压扁、弯折。
等等。
1.2 换绳装置的介绍换绳装置由电动机驱动,设置在机器房内,有二套,通过控制按钮控制钢丝绳的收放,可以更换各个机构的钢丝绳。
1.3 钢丝绳的走向a) 起升钢丝绳起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上,向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑轮至小车,向下至吊具上架滑轮再返回小车,向海侧一直到前大梁前端的吊具倾转机构平台,起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆上,然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。
整台起重机有二根起升钢丝绳。
113b) 俯仰钢丝绳俯仰钢丝绳的一端固定在俯仰卷筒上,绕过梯形架定滑轮组至前大梁动滑轮组,然后固定在俯仰钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回俯仰卷筒。
整台起重机有一根俯仰钢丝绳。
c) 小车牵引钢丝绳小车牵引钢丝绳共有二根,且走向不同。
一根从机器房的小车卷筒向海侧延伸,绕过海侧上横梁的小车钢丝绳张紧系统滑轮组,至前大梁最前端的换向轮滑后向陆侧延伸至小车, 然后固定在小车牵引钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回小车钢丝绳卷筒。
更换行车卷扬钢丝绳工法[技巧]
![更换行车卷扬钢丝绳工法[技巧]](https://img.taocdn.com/s3/m/d675e6e1bb0d4a7302768e9951e79b89680268e1.png)
更换行车卷扬钢丝绳工法目前更换行车卷扬钢丝绳方法多种多样，通过现场实践，在众多的方法工艺中锁定钢丝绳滚转架的更换工艺目前效果最佳，因此对此工艺流程进行细化标准，以便在今后作业中提高作业效率，降低危险隐患，节约施工成本，同时也进一步使作业标准化，规范化。
一、工艺特点：1、更换方便，简洁明了。
2、降低危险源因素。
3、提高作业效率4、降低成本。
二、适用范围：本工法适用于大多数行车卷扬钢丝绳的更换。
三、工艺原理：以滚转架为支点，调节带盘钢丝绳筒体高度，利用行车卷扬动作，完成主要作业任务。
四、工艺流程及操作要点：（一）工艺流程：１、将卷扬钢丝绳下限位进行调节，使吊钩落至地面成立状。
2、将钢丝绳卷架推至钢丝绳滚筒下方水平面，并保持一定角度。
3、钢丝绳卷架中间插入一根约1.5寸左右钢管，两端出头20公分以上。
4、将２只滚转架摆至钢丝绳卷架两端，调节螺杆，使托架上升将钢丝绳卷架顶离地面5公分以上。
5、用割枪割断左边或右边钢丝绳，上半截拆除后用绳索放至地面回收点，下半截与新钢丝绳焊接。
６、由指吊工指挥行车卷扬慢慢升起，带动新钢丝绳上升，此时滚转架随着拉力自动翻转放绳。
７、新钢丝绳接头拉至卷扬滚筒的另一端时停止卷扬动作，将新旧结合的钢丝绳断开，新钢丝绳固定在卷扬滚筒上，旧绳用索放至地面回收点。
8、继续开动卷扬，直至新钢丝绳圈数合适为止。
9、割除多余的钢丝绳，将另一端固定在卷扬滚筒上。
10、调节卷扬下限位。
11、空载及负荷试车。
：（二）操作要点：１、地面铺垫防尘物，以免污染钢丝绳。
2、。
钢丝绳卷架与钢丝绳滚筒保持水平越一致，滚转架转动阻力越小。
3、钢管强度要保持足够，并保证钢管无变形。
4、２只滚转架高度尽量平齐。
5、新旧钢丝绳对接焊接后用醒目的物品做个记号，更易于查看。
６、由指吊工指挥行车卷扬慢慢升起，上下人员同时观察钢丝绳有无跳槽。
７、调节完下限位后上下限位再检查一次。
大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法
组的锲套，最后，将新钢丝绳另一端装 上 锲 套， 并 将 锲 套 固 定 到 超 起 桅 杆 头 部。
采用这种更换方法仅用半天就完 成变幅钢丝绳的更换工作，避免了更换 变幅钢丝绳时拆除和安装大型履带起 重机主臂的程序，省去了再次穿绕超起 变幅滑轮组的复杂工作，节省了时间和 费用。■
（作者地址：湖北省武汉市青山区工业路 3 号一冶科技大楼人力资源部 中国一冶机械 化施工分公司 430080）
图 1 柴油机油门控制流程
该柴油机转速由手油门开关控制， 给电控单元，电控单元根据该控制信号 调到低速时，控制器输入电压为 4 ～
分 为 中、 低、 高 速 3 个 挡 位， 分 别 与 控制柴油机燃油泵，以实现柴油机转速 6V，柴油机转速约为 700r/min（低速）；
控制器输入端子（262）连接。手油门 控制。
大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
任灿 中国一冶机械 化施工分公司 430080
工程机械与维修 Construction Machinery & Maintenance 2015(8)
引用本文格式：任灿 大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法[期刊论文]-工程机械与维修 2015(8)
大型履带起重机变幅钢丝绳 快速更换方法
■ 任灿
大型履带起重机起吊超重物品时都需使用 超起桅杆，在起重机频繁变幅过程中，变幅钢 丝绳会出现磨损、断丝现象，需要对钢丝绳进 行更换。
1. 传统更换方法
传统更换变幅钢丝绳时，需先将超起主臂 拆除，再将超起桅杆放落至地面上，才能更换 变幅钢丝绳，整个过程至少需要 2 天时间。考 虑到大型吊车高昂的租赁费、项目工期以及施 工现场场地问题，必须采取简便高效的方法完 成变幅钢丝绳的更换。本文以抚挖 400t 履带起 重机，配备 30m 超起桅杆、36m 超起主臂为例， 介绍 1 种快速更换变幅钢丝绳的方法。400t 履 带起重机主臂部件如图 1 所示。
更换钢丝绳安全技术操作规程
更换钢丝绳安全技术操作规程一、安全注意事项1.更换钢丝绳前，需确保设备停止运转，并将插头拔出，停靠在最低点的设备需要先进行降落或升至地面。
2.操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3.检查设备和吊臂，确保其稳定牢固，并将挂车锁定稳定。
4.在进行更换前，需要对钢丝绳进行检查，确认钢丝绳无磨损或断裂，以免发生意外事故。
5.如需使用梯子等辅助设备，应确保梯子稳固可靠。
使用绳索连接梯子和设备，防止梯子滑动。
二、更换钢丝绳的具体操作步骤1. 拆卸旧绳1.首先，将旧绳从设备吊点上松开，并将其从滑轮组中缓慢卸下。
2.点检设备的其他部位，如滑轮、接受器和定位器等，确认无磨损、松动或损坏的部件。
2. 安装新绳1.将新绳连接至设备吊点上，确保连接牢固无松动。
2.建议向设备的生产制造商或技术人员咨询，以确认正确的安装方法。
3.在确认新绳正确安装后，将其穿过滑轮组并连接至绳盘上。
4.绕绕绳盘，将新绳连接至防抱死装置，并将其固定在相应位置。
5.确认新绳正确安装，然后调整绳盘上的绷力器。
3. 测试与验证1.在新绳安装完成后，需要进行验证排故，确认设备能够正常运转。
2.在启动设备前，检查新绳已正确安装并紧密固定，并验证防抱死装置工作正常。
3.在设备运转时，观察新绳是否保持不松动状态。
三、维护保养1.在更换钢丝绳后，需定期检查钢丝绳和其它部件，确保其完好无损。
2.需要根据设备的使用频率调整检查的时间间隔。
3.更换钢丝绳后需对设备进行试运转，以验证操作方法的有效性。
四、操作规范1.安全规范是保障操作人员安全的依据，需要认真遵守。
2.操作人员需熟悉设备的结构和基本原理，了解更换钢丝绳操作的主要流程及注意事项。
3.操作人员需接受必要的专业培训，以确保安全操作。
4.设备的操作规范应依据现有标准或技术规范制定。
5.在保障人身安全的前提下，应尽量减少更换钢丝绳对设备运营的影响。
6.在更换钢丝绳的过程中，应严格按照技术规程操作，保证安全和高效的操作。
钢丝绳更换安全操作规程
一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定1、主题内容与适用范围本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。
本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。
2、参照标准相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。
3、基本要求装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。
4、主要内容4.1 准备工作4.1.1 明确人员分工。
指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。
4.1.2 明确信息渠道。
确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。
4.1.3 备齐工具材料。
各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。
4.1.4 落实各项安全防护措施。
总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。
4.2 方法步骤4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。
小车停在机房底部方便生根的位置，记住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。
4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。
4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑轮中间的压板拆掉。
4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。
4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。
4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出（如果太长可割掉一段）。
4.3.7 将生根链条解掉。
4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。
此时小车架不动，右边绳头向地面方向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。
4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。
将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根，卷筒反转（小车向后倒）。
此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。
待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。
钢丝绳定长截取快速更换操作法
车间
运转车间
工 种
（岗位）
行车工
班组
行车班
总Байду номын сангаас人
韦涛
年 龄
39
文化程度
技校
操作法名称
钢丝绳定长快速更换操作法
操
作
方
法
要
领
经
验
概
述
（见附页一）
投
产
以
来
或
近
期
操
纵
实
际
与
效
果
通过采用以上方法，钢丝绳更换时由原先的6-7人减少到4人，并节约了时间。减少了钢丝绳的浪费，降低成本，减轻工人劳动强度。
3.创新“成品跨电磁块不水平快速调整法”电磁块不水平严重影响操作，容易造成掉钢及剐弯钢，以前钳工调整时需要多次调整还是调不水平。现在主要采取计算电磁块高度差和卷筒上钢丝绳调整长度对应关系。通过测量地面电磁快高度差即可快速调整钢丝绳更换后电磁块不水平。
2.钢丝绳比较粗的行车采用钢丝绳快速更换法（1）把新钢丝绳断头处用细铁丝缠好，以防松散。把新钢丝绳（连同缠绕钢丝绳的绳盘）运到起重机下面，放到能使绳盘转动的支架上。（2）把吊钩下降到干净的地面上，并使滑轮垂直放置，再开动卷筒放下旧钢丝绳，直到不能再放为止。（3）把卷筒一端的钢丝绳压板松开，使钢丝绳一头落在地面上（注意让地面人员躲开）（4）将新钢丝绳头与旧钢丝绳头采用焊接法和细铁丝缠绕法连接起来，并使接头处顺利地通过滑轮槽。(5)再开动卷筒，使钢丝绳上升，直到新绳升到卷筒上。拆开新旧绳头联接处，把新钢丝绳头暂时绑在小车架上，然后开动卷筒，把旧钢丝绳全部放置到地面上。（6）用另外的提物绳子，把新钢丝绳另一头也提升上来，将新钢丝绳两端用压板固定在卷筒上。（7）开动起升机构，把新钢丝绳缠绕在卷筒上，提升起吊钩。（8）吊车开动提升机构，缠绕新钢丝绳，全部更换工作完成。此办法缺点是需要使起升限位失效并且更换完毕后重新调整限位。
起重机钢丝绳更换申请
起重机钢丝绳更换申请起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承担着起重机的吊装和运输任务。
随着时间的推移和使用频率的增加，起重机钢丝绳会逐渐磨损和老化，需要及时更换，以确保起重机的安全和正常运行。
本文将探讨起重机钢丝绳更换的申请流程和注意事项。
一、起重机钢丝绳更换的申请流程1. 提交申请：起重机钢丝绳更换需要提前向相关部门提交申请。
在申请中，应明确说明起重机的型号、使用时间、钢丝绳的磨损情况以及更换计划等信息。
2. 审批流程：申请提交后，相关部门将进行审批。
审批流程中，需要考虑起重机的使用频率、安全记录以及预算等因素。
只有在审批通过后，才能进行更换工作。
3. 计划编制：一旦申请获得批准，就需要制定详细的更换计划。
计划中应包括更换的时间、地点、工作人员、所需材料和工具等信息。
4. 材料准备：在更换前，需要准备好新的起重机钢丝绳，并进行质量检查。
确保新钢丝绳符合相关标准要求，以提供良好的使用性能和安全保障。
5. 更换操作：按照计划安排，将起重机停机，并请专业技术人员进行更换操作。
更换过程中需注意操作规范，确保工作人员的安全。
6. 检验验收：更换完成后，需要进行验收。
验收时，应检查新钢丝绳的安装是否正确、张力是否适当，以及是否存在其他异常情况。
7. 记录和归档：更换完成后，要及时记录相关信息，并归档保存。
这对于今后的检查和维护非常重要。
二、起重机钢丝绳更换的注意事项1. 定期检查：为了及时发现钢丝绳的磨损和老化情况，应定期进行检查。
检查时，应注意观察钢丝绳表面是否有明显的磨损、变形或断裂等情况。
2. 磨损判定：当钢丝绳直径减小到规定的极限值时，应及时更换。
同时，还要注意观察钢丝绳表面是否有明显的磨损或绳股断裂的情况。
3. 选用合适的钢丝绳：在更换起重机钢丝绳时，应根据实际情况选择合适的钢丝绳。
不同型号的起重机对钢丝绳的要求不同，需要根据起重机的使用条件和工作要求来选择。
4. 注意安全操作：起重机钢丝绳更换过程中，要注意安全操作。
牵引绳更换方案(新版)
缆机牵引绳更换施工模型一、模型概述：为确保缆机牵引绳今后六年更换工作的顺利进行，保证施工中设备、人员的安全及主坝浇筑的顺利进行，决定9月28日对此钢丝绳进行更换，计划工期六天完成。
特作此牵引绳更换方案，以保证此项工作安全顺利进行。
二、准备工作：1．提前将新绳领出安放到EL1380的自制绳盘架上，注意绳头应自绳盘下方放出。
2．15T卷扬机可靠固定并布设电源接线并全面检查，确保其良好的工作状态。
3．准备100mφ28mm的辅助绳提前缠入15T卷扬机。
4．准备100mφ32的辅助绳备用。
三、更换过程：1.拆除提升、牵引机构各限位及编码器。
2.拆除副塔牵引绳引雷铜制触点。
3.将副塔侧牵引张紧轮升至最高点，降低原牵引绳张力。
4.把100m长φ32的辅助索卷到提升卷扬机上，之后将新牵引绳从绳盘上缠绕到提升卷筒上（两绳之间用长约10m的φ28的钢绳过渡插接，以减少接头直径），将外露绳头通过排绳轮、提升导向轮留于主塔下方。
5.将小车运行到距离主车的主索悬挂3m处，用15T卷扬机上的φ28辅助索通过一个20T的导向滑轮后拉住。
6.用专用索夹和一个短的辅助索将上牵引绳固定在主塔机房的摩擦轮架上。
7.利用15T卷扬机将小车拉回主塔大拉板，并用φ28的钢丝绳于小车上下游方向对称锁定于大拉板的端部，从而使小车主塔侧牵引楔套至主塔机房专用索夹间的原牵引得以放松。
8.将主塔侧牵引绳头从小车上连同楔套拆卸下来，使用专用工具将绳头退出，并通过另一个固定于两前轨台车之间的20T导向滑轮及10m长φ28的过渡绳同第4步预留于主塔下的新牵引绳的外露绳头插接。
9.转动提升卷筒，使20T导向滑轮受力，从而使机房内专用索夹卸除负荷，并将其拆下。
之后打开牵引制动器，反向转动提升卷筒，进一步放松上牵引垂度。
10.解开15T卷扬机固定于小车上的绳头，并将其在小车副塔端用七个32的绳卡部固定于原下牵引绳上（预留5m余量）。
11.利用15T卷扬机将下牵引绳适当拉回，拆除小车副塔侧楔套并于楔套根部处将绳子割断取下楔套，继续拉回下牵引绳。
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■ 任灿
大型履带起重机起吊超重物品时都需使用 超起桅杆，在起重机频繁变幅过程中，变幅钢 丝绳会出现磨损、断丝现象，需要对钢丝绳进 行更换。
1. 传统更换方法
传统更换变幅钢丝绳时，需先将超起主臂 拆除，再将超起桅杆放落至地面上，才能更换 变幅钢丝绳，整个过程至少需要 2 天时间。考 虑到大型吊车高昂的租赁费、项目工期以及施 工现场场地问题，必须采取简便高效的方法完 成变幅钢丝绳的更换。本文以抚挖 400t 履带起 重机，配备 30m 超起桅杆、36m 超起主臂为例， 介绍 1 种快速更换变幅钢丝绳的方法。400t 履 带起重机主臂部件如图 1 所示。
2. 快速更换方法
（1）放落主臂和超起桅杆
超起变幅滑轮组
吊钩
超起桅杆
主钩绳
超起主臂
变幅滚筒 主钩绳滚筒
图 1 400t 履带起重机主臂部件示意图
图 2 超起主臂放落示意图
首先，将主臂放落到地面上并用枕木垫放 平稳。放落时应注意吊钩的摆放位置，既要避 免主钩钢丝绳出槽，又要防止吊钩倾倒，砸坏 主钩钢丝绳。其次，将超起桅杆放下，在不与 主臂产生接触的情况下，尽量将超起桅杆放落 到较低的高度。最后，拆除超起变幅滑轮组与 主臂拉板的连接。超起主臂放落后如图 2 所示。
该柴油机安装了进气压力和温度传
图 3 钢丝绳对接方法
88 工程机械与维修
牵引至变幅卷扬滚筒处。其次，用麻绳 拉拽住新钢丝绳。再次，断开新、旧钢 丝绳的连接铁丝。最后，释放变幅卷扬， 将滚筒上的旧卷扬钢丝绳全部拉出并盘 绕在地面上。
（4）缠绕新钢丝绳
首先，将新钢丝绳绳头固定到变幅 滚筒上，其次，转动变幅卷扬滚筒使新 钢丝绳沿着绳槽缠绕在滚筒上。缠绕第 一层时，用小锤和撬棍配合，使变幅钢 丝绳缠绕紧密。再次，继续操纵变幅滚 筒，直至在超起变幅滑轮的另一端留出 适当长度的钢丝绳，以便安装变幅滑轮
当手油门开关调到高速时，控制器输入
开 关 中、 低、 高 速 电 压 分 别 通 过 控 制
当手油门开关调到中速时，控制 电压小于 1V，柴油机转速约为 2200r/
器输入端子输入控制器，控制器输出 器输入电压大于 9V，柴油机转速约为 min（高速）。
的控制信号通过 CAN 总线发送数据帧 1700r/min（ 中 速）； 当 手 油 门 开 关
（3）穿绕变幅钢丝绳
首先，缓慢操纵变幅卷扬，由旧变幅钢丝 绳牵引新钢丝绳穿绕滑轮组，直至将新钢丝绳
CM&M 2015.08 87
技术·维修 TECHNOLOGY & MAINTENANCE
XM200 型路面铣刨机柴油机 无法提速故障排查
■ 郭鹤
1. 故障现象
24V
2010 年 7 月 份，1 台 正 在 湖 北 省
大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
任灿 中国一冶机械 化施工分公司 430080
工程机械与维修 Construction Machinery & Maintenance 2015(8)
引用本文格式：任灿 大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法[期刊论文]-工程机械与维修 2015(8)
赤壁市施工的徐工 XM200 型路面铣刨
低
中
高
机柴油机出现无法提速故障，只能维
285
持低速运转。
2. 柴油机控制原理
该路面铣刨机柴油机油门控制系 统 由 电 控 单 元（E C U）、 控 制 器、 手
控制油门 输入端子 262
CAN 通信
CAN 通信
电控单元 （ECU）
柴油机
油门开关（S85）、CAN 总线及 GPS（卫 星定位系统）组成，将 锲 套 固 定 到 超 起 桅 杆 头 部。
采用这种更换方法仅用半天就完 成变幅钢丝绳的更换工作，避免了更换 变幅钢丝绳时拆除和安装大型履带起 重机主臂的程序，省去了再次穿绕超起 变幅滑轮组的复杂工作，节省了时间和 费用。■
（作者地址：湖北省武汉市青山区工业路 3 号一冶科技大楼人力资源部 中国一冶机械 化施工分公司 430080）
图 1 柴油机油门控制流程
该柴油机转速由手油门开关控制， 给电控单元，电控单元根据该控制信号 调到低速时，控制器输入电压为 4 ～
分 为 中、 低、 高 速 3 个 挡 位， 分 别 与 控制柴油机燃油泵，以实现柴油机转速 6V，柴油机转速约为 700r/min（低速）；
控制器输入端子（262）连接。手油门 控制。
（2）新旧钢丝绳的连接
首先，释放变幅卷扬钢丝绳，使变幅滑轮 组平稳地放落至主臂上，并将变幅滑轮捆扎固 定在主臂上，以避免穿绕新、旧钢丝绳在过程 中滑轮组产生摆动，如图 3 所示。其次，将固 定在超起桅杆头部处连接锲套的变幅钢丝绳割 断，以方便新、旧钢丝绳的连接。割断变幅钢 丝绳之前，用麻绳将割断处两端捆扎牢固，以 避免割断后钢丝绳因弹力而甩动。再次，将新、 旧变幅钢丝绳的绳头各焊接 1 个螺帽。最后， 将新钢丝绳及其滚筒摆放在超起主臂前方，用 铁丝将新、旧变幅钢丝绳头上的螺帽来回缠绕， 使新、旧变幅钢丝绳头连接起来，连接处应活 动自如，以便顺滑地穿过滑轮组。