贯入深度计算
标准贯入试验
标准贯入试验一、原理：试验是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm 的落距，将一定规格的标准贯入器先打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数作为标准贯入试验的指标。
二、试验方法：1、用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层，清孔后，换用标准贯入器，并量得深度尺寸。
2、将贯入器垂直打入试验土层中，先打入15cm，不计击数，继续贯入土中30cm，记录其锤击数，此数即为标准贯入击数N。
若遇比较密实的砂层，贯入不足30cm的锤击数已超过50击时，应终止试验，并记录实际贯入深度△S和累计锤击数n，按下式换算成贯入30cm的锤击数N：N=30n/△Sn----所选取的任意贯入量的锤击数（击）△S------对应锤击数n的贯入量（cm）3、提出贯入器，将贯入器中土样取出，进行鉴别描述、记录，然后换以钻探工具继续钻进，到下一需要进行试验的深度，再重复上述操作，一般可每隔1.0-2.0m进行了一次试验。
4、在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时，应下套管以保护孔壁，但试验深度必须在套管口75cm以下，或采用泥浆护壁。
5、由于钻杆的弹性压缩会引起能量损耗，钻杆过长时传入贯入器的动能降低，因而减少每击的贯入深度，亦即提高了锤击数，所以需要根据杆长对锤击数进行修正：N=aNoNo------实际记录的锤击数a------修正系数，按3-13选用N-----修正后的锤击数3-136、对于同一层土应进行多次试验，然后取锤击数的平均值。
三、数据整理1、整理时应有以下资料：钻孔孔径、钻进方式、护孔方式、落锤方式、地下水位等。
2、绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图上标出试验深度处的N值。
3、结合钻探及其他原位试验，依据N值在深度上的变化，对各土层的N值进行统计，统计时要剔除个别异常值。
四、试验结果应用1、根据N估计砂土的密实度见表3-142、根据N估计天然地基的容许承载力，见3-15、3-163-14砂土的密实度表3-15砂土的容许承载力3-16 一般粘性土和老粘性土的容许承载力。
桩基础贯入度
桩基础贯入度桩基础贯入度基本规定：贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体时，贯入体进入土中的深度。
贯入体可以是桩，也可以是一定规格的钢钎。
贯入度一般是指锤击桩每10击进入的深度mm，用（mm/10击）表示，如在强风化花岗岩中最后贯入度（6．0吨的锤）一般为20～50（mm/10击）。
进行贯入测试的目的，是通过贯入度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。
桩基础贯入度测试：贯入测试的方法及使用的工具（如标准贯入仪）在”建筑地基基础设计规范”及”建筑桩基础技术规范”中均有明确的规定。
（1）最后贯入度:打桩施工时，最后贯入度的测定和记录，对于落锤、单动汽锤和柴油锤取最后10击的入土深度；而对于双动汽锤取最后1分钟的桩入土深度。
测量贯入度应在规定的条件下进行：即桩顶无损坏、锤击无偏心、在规定锤的落距下和桩貌与桩垫工作正常。
如果贯入度已经达到要求而桩尖标高尚未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。
动力触探是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度(贯入度)来测定土的性质的一种现场测试方法。
根据锤重、落距、探头或贯入器的不同，可将动力触探分为轻型、中型、重(1)型(即标准贯入试验)和重(2)型。
各型动力触探的技术指标参考数据如下表：类型锤重（Kg）落距（cm）探头或贯入器贯入指标触探杆外径（mm）轻型10 50 圆锥头，锥角60°，锥底直径4.0mm，锥底面积12.6cm2 贯入30cm的锤击数N10 25中型28 80 圆锥头，锥角60°，锥底直径6.18mm，锥底面积30cm2 贯入10cm的锤击数N28 33.5重(1)型63.5 76 管式贯入器，外径 5.1cm，内径 3.5cm，刃口角度19°47′，长度70cm 贯入30cm的锤击数N63.5 42重(2)型63.5 76 圆锥头，锥角60°，锥底直径7.4mm，锥底面积43cm2 贯入10cm的锤击数N63.5 42注重(1)型动力触探即标准贯入试验。
贯入试验
3.人工挖孔桩桩端阻力特征值qpa=160×N63.5.（建筑地基基础技术规范-DB21/907-2005-9.3.2条).
4.人工挖孔经验公式qpa=54.8×N10-1140中的N10仅适用表中公式〔2〕的N10击数。
5.表中锤击数取整，中间值时采用直线内插。
摘自岩土工程勘察规范GB50021-2001-10.4
标准贯入试验N及因锤动力触探轻型N10;因锤动力触探重型N63.5和地基承载力特征值fak(Kpa)及人工挖孔桩桩端阻力特征值qpa(Kpa)经验公式换算表
N(击数）
N63.5（击数）
5.0
2.3
10
4.2
15
5.7
20
7.1
25
8.2
30
9.2
3.每贯入1m，宜将探杆转动一圈半，当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆一次。
4.对轻型动力触探，当N10＞100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验，对重型动力触探，当连续三次N63.5＞50时，可停止试验改用超重型动力触探。
三.圆锥动力触探试验成果分析应包括下列内容：
1.单孔连续圆锥动力触探试验应绘制锤击数与贯入深度关系曲线。
25
42
50-60
指标
贯入30cm的读数N10
贯入10cm的读数N63.5
贯入10cm的读数N120
主要适用岩土
浅部的填土、砂、土、粉土、粘性土
砂土、中密以下的碎石土、极软岩
密实和很密的碎石土、软岩、极软岩
二.圆锥动力触探试验技术应符合下列规定：
标准贯入试验32365(优质二类)
标准贯入试验一、原理：试验是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm 的落距，将一定规格的标准贯入器先打入土中15cm，然后开始记录锤击数目，将标准贯入器再打入土中30cm，用此30cm的锤击数作为标准贯入试验的指标。
二、试验方法：1、用钻机先钻到需要进行标准贯入试验的土层，清孔后，换用标准贯入器，并量得深度尺寸。
2、将贯入器垂直打入试验土层中，先打入15cm，不计击数，继续贯入土中30cm，记录其锤击数，此数即为标准贯入击数N。
若遇比较密实的砂层，贯入不足30cm的锤击数已超过50击时，应终止试验，并记录实际贯入深度△S和累计锤击数n，按下式换算成贯入30cm的锤击数N：N=30n/△Sn----所选取的任意贯入量的锤击数（击）△S------对应锤击数n的贯入量（cm）3、提出贯入器，将贯入器中土样取出，进行鉴别描述、记录，然后换以钻探工具继续钻进，到下一需要进行试验的深度，再重复上述操作，一般可每隔1.0-2.0m进行了一次试验。
4、在不能保持孔壁稳定的钻孔中进行试验时，应下套管以保护孔壁，但试验深度必须在套管口75cm以下，或采用泥浆护壁。
5、由于钻杆的弹性压缩会引起能量损耗，钻杆过长时传入贯入器的动能降低，因而减少每击的贯入深度，亦即提高了锤击数，所以需要根据杆长对锤击数进行修正：N=aNoNo------实际记录的锤击数a------修正系数，按3-13选用N-----修正后的锤击数3-13钻杆长3 6 9 12 15 18 21度（mm）a 1.00 0.92 0.86 0.81 0.77 0.73 0.706、对于同一层土应进行多次试验，然后取锤击数的平均值。
三、数据整理1、整理时应有以下资料：钻孔孔径、钻进方式、护孔方式、落锤方式、地下水位等。
2、绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图上标出试验深度处的N值。
3、结合钻探及其他原位试验，依据N值在深度上的变化，对各土层的N值进行统计，统计时要剔除个别异常值。
船舶应急抛锚贯入深度分析
基础科技船舶物资与市场 370 引言海底管道是海洋油田开采的重要组成部分，一旦其受到破坏，不仅会造成非常严重的经济损失，还会造成大面积的石油泄漏，直接造成大面积的海洋污染。
此外受到信息通信发展的高速影响，各种海底光缆传输工程越来越多，它们承担着大量的国际通信业务，一旦这些通信光缆受损，必将会造成非常大的影响[1]。
通过对最近几年的海底管道和海底光缆事故观察可知，大部分都是由于船舶应急抛锚所导致的，锚直接将光缆和管线砸断。
为了有效避免这些问题，对应急抛锚的贯入深度进行认真的分析计算，制定更加合理的管线埋设深度，这对提高海底管道的综合效益，具有非常重要的现实意义。
1 相关研究结论一些学者利用软件来建立贯入深度数值分析，有效仿真出锚自身尺寸与质量、落锚速度及海底土壤不排水抗剪强度对锚贯入深度的影响。
还有部分学者研究锚对管道撞击可能造成的破坏。
王宏明[2]利用能量分析方法，来就船舶抛锚对渤海湾管道撞击损伤进行分析。
对不同海底条件下和抛锚条件下，锚撞击管道所产生的管道损进行了细致的分析，其研究结果在海底管道埋设深度计算中，起到了非常大的作用。
2 船舶抛锚贯入深度的计算当船锚接触到海底泥面后，会对海底泥面产生一个竖直向下的力，由于海底土体比较松软，在该力的作用下，很容易出现变形的情况，并给船锚一个向上的作用力。
船锚在该力的作用下，会不断加速，直到减速为0，在减速过程中，船锚插入土体的深度也会越来越高。
在实际船舶用锚中，其主要使用的是杆锚、无杆锚和大抓力锚，其中无杆锚在大型船舶上的应用最多，在各种管道伤害事件中，其最为常见。
船舶应急抛锚贯入深度分析王巍巍（唐山港引航站，河北 唐山 063000）摘 要：随着我国经济的高速发展，各种沿海船舶活动越来越多，各种海底工程也越来越多。
船舶应急抛锚是船舶在行驶过程中，遇到紧急情况，所需要做的一种应急行为。
在抛锚过程中，由于锚的动能很大，很容易对海底管道造成破坏，严重时会引起各种事故的发生。
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度
一．检测仪器（一）贯入法检测使用的仪器包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪）,贯入深度测量表。
贯入仪构造示意图1一扁头:2一测钉:3一主体:4一贯入杆;5一工作弹簧:6一调整螺母:7一把手: 8一螺母:9一贯入杆外:10一扳机:11一挂肉:12一贯入杆端面:13一扁头端面1.贯入仪应满足下列技术要求:（1）贯入力应为800 士8N；（2）工作行程应为20 士0.10mm；贯入深度测量表示意图1一数字式百分表:2-清零键;3一开关:4一扁头;5一测头:6一测量单位选择键:7一保持键2.贯入深度测量表(图3.1.4)应满足下列技术要求:(1)最大量程应为20 士0.02mm；(2)分度值应为0.01mm；(3)测钉长度应为40 士0.10mm,直径应为3.5mm,尖端锥度应为45° ;。
测钉量规的量规槽长度应为39.5mm。
3. 贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证,中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证,并应在贯入仪的明显位置具有下列标志:名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。
二．检测技术（一）用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求:1.自然养护；2.岭期为28d或28d以上；3.自然风干状态；4.强度为0.4~16.0MPa；5. 检测砌筑砂浆抗压强度时,委托单位应提供下列资料: （1）建设单位、设计单位,监理单位,施工单位和委托单位名称；（2）工程名称、结构类型、有关图纸（建造年代）；（3）原材料试验资料、砂浆品种,设计强度等级和配合比。
（二）测点布置：1.检测砌筑砂浆抗压强度时，以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件；2. 按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250 m2砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。
基础砌体可按一个楼层计。
3.被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
贯入法检测砂浆计算表(自动计算2017)
3.88
17.87
13.45
4.42
19.21
14.12
5.09
18.37
13.35
5.02
不平整度 读数
贯入深度测 量表读数
贯入深度
17.95
14.00
3.95
19.00
13.65
5.35
18.94
13.14
5.80
18.33
13.47
4.86
18.27
13.55
4.72
17.98
13.68
4.30
8.0
6.5
下限值 4.40
7.6
水泥砂浆
换算值
3.5
4.0 上限值 5.90
4.1
3.4
下限值 6.00
3.9
水泥砂浆
换算值
9.4
10.9 上限值
8.9
下限值
3.70 3.80
11.0 10.4
水泥砂浆
换算值
8.9
10.3 上限值
8.4
下限值
3.80 3.90
10.4 9.8
10.0 9.4
水泥砂浆 换算值 #VALUE!
12.37
6.72
不平整度 读数
贯入深度测 量表读数
贯入深度
17.85
15.67
2.18
18.04
17.02
1.02
18.34
14.60
3.74
18.50
12.54
5.96
17.99
13.94
4.05
18.18
15.02
3.16
18.81
15.12
标准贯入试验
标准贯入试验 Prepared on 22 November 2020（四）标准贯入试验(SPT)标准贯入试验实质上仍属于动力触探类型之一，所不同者，其触探头不是圆锥形探头，而是标准规格的圆筒形探头(由两个半圆管合成的取土器)，称之为贯入器。
因此，标准贯入试验就是利用一定的锤击动能，将一定规格的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土层中，根据打入土层中的贯入阻力，评定土层的变化和土的物理力学性质。
贯入阻力用贯入器贯入土层中的30cm的锤击数表示，也称标贯击数。
标准贯入试验开始与本世纪四十年代以来在国外有着广泛的应用，在我国也于1953年开始应用.标准贯入试验结合钻孔进行，国内统一使用直径42cm的钻杆，国外也有使用直径50cm或60cm的钻杆.标准贯入试验的优点在于：操作简单，设备简单，土层的适应性广，而且通过贯入器可以采取扰动土样，对它进行直接鉴别描述和有关的室内土工试验。
如对砂土做颗粒分析试验。
本试验特别对不易钻探取样的砂土和砂质粉土物理力学性质的评定具有独特的意义。
1.标准贯入试验设备规格标准贯入试验设备规格要符合表8-24的要求.标准贯入试验设备规格表8-242.标准贯入试验的技术要求（1）钻进方法：为保证贯入试验用的钻孔的质量，用采用回转钻进，当钻进至试验标高以上15cm外，应停止钻进。
为保持孔壁稳定，必要时可用泥浆或套管护壁。
如使用水冲钻进，应使用侧向水冲钻头，不能用向下水冲钻头，以使孔底土尽可能少扰动。
扰动直径在～150cm之间，钻进时应注意以下几点：1）仔细清除孔底残土到试验标高；2）在地下水位以下钻进时或遇承压含水砂层，孔内水位或泥浆面始终应高与地下水位足够的高度，以减少土的扰动。
否则会产生孔底涌土，降低N值；3）当下套管时，要防止套管下过头，套管内的土未清除。
贯入器贯入套管内的土，使N值急增，不反映实际情况；4）下钻具时要缓慢下放，避免松动孔底土。
（2）标准贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲<1/1000，接头应牢固，否则锤击后钻杆会晃动。
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度的影响因素
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度的影响因素发表时间：2019-03-27T15:02:05.063Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：由世岐刘传[导读] 摘要：贯入法在既有建筑物砂浆抗压强度检测中应用广泛，本文从表面不平整度、砌体材料，砂浆强度三个方面对检测结果的影响进行分析，阐述其生成误差的原因及建立专用测强曲线的意义。
沈阳建筑大学辽宁沈阳 110000摘要：贯入法在既有建筑物砂浆抗压强度检测中应用广泛，本文从表面不平整度、砌体材料，砂浆强度三个方面对检测结果的影响进行分析，阐述其生成误差的原因及建立专用测强曲线的意义。
关键词：贯入法；砌筑砂浆；误差；影响因素；测强曲线砌体砂浆的抗压强度是影响砌体强度的重要因素，检测方法分为取样法和原位法两大类，点荷法、筒压法均属于取样检测法，精度较高，但工作量大，也会对砌体结构造成损伤。
贯入法属于原位法，可以现场测定，因其操作简单，结果直观，测点数量多等优点，在现有砌体结构的现场检测中得到大量的应用。
由于使用贯入法对砌体结构进行现场检测时的数据离散性较大，本文对影响贯入法检测砌筑砂浆抗压强度的因素进行了讨论。
一、表面不平整度的影响贯入法检测所用到的测量表是量程为20mm的百分表，当测钉在自由状态下完全伸出时，测量表的读数应为0，若将测量表的扁头抵在理想平面上，并保持测量表与被测平面互相垂直时，测量表的读数应为20.00mm。
贯入深度的计算公式如下：（1.1）式中： ——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm；——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm。
此计算公式的应用应满足一个前提，那就是被测平面必须是绝对平整的，即在无测孔的灰缝上测量，测量表的读数必须是20.00mm，虽然在检测前要求将检测范围内的勾缝砂浆，浮浆清理干净，使待测灰缝暴露并打磨平整，但实际上在无测孔处的读数扔不能保证为20.00mm，为修正此误差在行业标准《JGJ/T 136-2017》中引入了不平整读数的概念，即在被测灰缝难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前先测读测点处的砂浆表面不平整度读数，然后在测点处进行贯入检测，读取，贯入深度的计算公式如下：（1.2）当然随着检测技术的发展，目前也出现了数显的电子测量表，可在检测前对测点处进行调零，但在实际操作中，虽然事先标记，但由于人工操作误差，检测点与调零点的位置仍有可能出现细小偏差。
标准贯入试验
（4）不作杆长修正 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》 （GB50307-2019）及《岩土工程勘察规范》 （GB50021-2019）规定不进行杆长修正。
虽然目前有些规范还要进行修正，但国内外研究的 总趋势是不再进行杆长修正。
2.上覆压力的影响
即考虑试验深度处土的围压对试验成果的影响，认 为随着土层中上覆压力的增大，标准贯入试验锤击数相 应增大。国内对此未予重视（国内不进行校正），国外 则作了较多研究，认为应采用下式进行修正：
表5-2 N63.5的杆长修正系数
触探杆长度（m） <=3
6
9
12
15
α
1.0
0.92
0.86
0.81
0.77
18
21
0.73
0.70
表5-2中的α值是根据牛顿弹性碰撞理论计算而得， 并非实测值，与实际并不符合。关于限制在21m以内也 是由于历史原因造成的。目前，实际工程中标准贯入试 验的杆长最长已超过100m，试验成果(N值)仍能较好地 反映土层的力学性质的变化。
N60=（ERi/60）Ni
Ni——相应于能量比为ERi的实测锤击数； N60——修正为标准应力波能量比的标贯击数。
第三节 标准贯入试验的技术要求
第 1． 标准贯入试验必须与钻探配合，以钻机设备为基础。 三 钻进方法：为保证钻孔质量，要求采用回转钻进，并保
节 持孔内水位略高于地下水水位，当钻进至试验标高以上
如做过锤击能量标定试验的，应有F(t)~t曲线。
2．绘制标贯击数N与深度的关系曲线，或在地质剖面图 上，进行SPT的钻孔旁，于试验点深度标出N值。作为 勘察资料提供时，对N值不必进行杆长修正、上覆压力 修正及地下水位修正。
钻井井眼计算公式
钻井井眼计算公式
1、钻井井眼直径计算公式
（1）井眼直径的最小值：Dmin=0.5*（贯入度+设计含水比）
（2）井眼直径的最大值：Dmax=1.5*（贯入度+设计含水比）
（3）井眼直径的最终设定：D=0.5*（Dmin+Dmax）
2、钻井井眼深度计算公式
（1）井眼深度的最小值：MDmin=（设计砂岩贯入度+设计含水比）*（井深/设计砂岩厚度）
（2）井眼深度的最大值：MDmax=（设计砂岩贯入度+设计含水比）*（井深-井眼直径）/设计砂岩厚度
（3）井眼深度的最终设定：MD=（MDmin+MDmax）/2
3、钻井井眼实际贯入度计算公式
（1）实际砂岩贯入度：Rd=（设计砂岩贯入度+设计含水比）*（井眼深度/井深）
（2）实际贯入度的计算公式：R=Rd+（设计含水比-实际含水比），其中，实际含水比=实际砂岩含水率/实际砂岩贯入度
4、钻井井眼实际厚度计算公式
（1）实际砂岩厚度：Td=（设计砂岩厚度+设计含水比）*（井眼深度/井深）
（2）实际厚度的计算公式：T=Td+（设计含水比-实际含水比），其中，实际含水比=实际砂岩含水率/实际砂岩厚度。
贯入度计算方法
计算公式n*A*E Q+K2qL= ----------* -----------(cm/击)mp(mp+An) Q+qP--桩的垂直容许承载力(KN);A--桩身截面积(空心桩不扣空心部分)(CM2);e--最终贯入度(cm/击);n--系数．钢筋混凝土桩时，有硬木桩垫为０.１５；钢桩无桩垫为０.５．Ｅ－一次锤击能量．Ｑ－－锤的冲击部分重力；q--桩＼桩帽及锤的非冲击部分重力（ＫＮ）；Ｋ－－恢复系数，Ｋ２＝０.２；Ｈ－－落锤高度（cm).贯入度贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体时，贯入体进入土中的深度。
贯入体可以是桩，也可以是一定规格的钢钎。
进行贯入测试的目的，是通过贯入度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。
贯入测试的方法及使用的工具（如标准贯入仪）在“建筑地基基础设计规范”及“建筑桩基础技术规范”中均有明确的规定。
（1）最后贯入度:打桩施工时，最后贯入度的测定和记录，对于落锤、单动汽锤和柴油锤取最后10击的入土深度；而对于双动汽锤取最后1分钟的桩入土深度。
测量贯入度应在规定的条件下进行：即桩顶无损坏、锤击无偏心、在规定锤的落距下和桩貌与桩垫工作正常。
如果贯入度已经达到要求而桩尖标高尚未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。
动力触探是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度(贯入度)来测定土的性质的一种现场测试方法。
根据锤重、落距、探头或贯入器的不同，可将动力触探分为轻型、中型、重(1)型(即标准贯入试验)和重(2)型。
各型动力触探的技术指标参考数据如下表：类型锤重（Kg）落距（cm）探头或贯入器贯入指标触探杆外径（mm）轻型10 50 圆锥头，锥角60°，锥底直径4.0mm，锥底面积12.6cm2 贯入30 cm的锤击数N10 25中型28 80 圆锥头，锥角60°，锥底直径6.18mm，锥底面积30cm2 贯入10c m的锤击数N28 33.5重(1)型63.5 76 管式贯入器，外径5.1cm，内径3.5cm，刃口角度19°47′，长度70cm 贯入30cm的锤击数N63.5 42重(2)型63.5 76 圆锥头，锥角60°，锥底直径7.4mm，锥底面积43cm2 贯入10cm的锤击数N63.5 42注重(1)型动力触探即标准贯入试验。
船舶应急抛锚贯入深度计算方法研究
船舶应急抛锚贯入深度计算方法研究摘 要：本文应用常规公式和有限元CEL 大变形分析法，研究了3.5万吨级船舶7.09 t 船锚、20万吨级船舶13.35 t 船锚、40万吨级船舶18.8 t 船锚在长江电力隧道工程锚地、航道等区域的应急抛锚贯入深度情况。
常规公式法计算的最大应急抛锚贯入深度为4.37 m，CEL 大变形分析法计算的最大应急抛锚贯入深度为5.33 m，常规公式无法考虑贯入过程中土壤的竖向和横向推力的变化，计算结果相对偏小，CEL 大变形法则能考虑多层土壤刚度以及土壤刚度随土层变形增加后的折减，计算精度相对较高。
针对地层组成多变的复杂情况，建议采用计算过程客观、精度高的有限元 CEL 方法。
关键词：贯入深度；电力隧道；埋深黄 勇(中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司，上海 200331)0 前 言目前，输电线路工程在穿越长江等高等级航道时多采用电力隧道的形式，电力隧道的埋深直接影响工程安全和建设运行成本，如：电力隧道埋设过深会增加工程投资运行成本，埋设过浅会增加工程安全隐患。
由于高等级航道上通航船舶等级较高，船舶流量密度较大，通航环境较复杂，存在通航船舶遇险后应急抛锚的情况，船舶应急抛锚贯入深度是影响隧道埋深的一个重要因素，如何合理准确的确定船舶应急抛锚贯入深度是一个难点，分析计算船舶应急抛锚情况下船锚贯入河床的深度，可为电力隧道工程的设计和敷设提供科学合理的依据。
本文根据工程河段航道条件、地质条件、水文条件等因素，确定了工程水域代表船型、锚型和锚重，对工程河段的水道、锚地、航道等区域开展应急抛锚贯入深度的分析与模拟计算，对比常规公式和有限元CEL 大变形分析法计算的优缺点，为电力隧道工程的安全敷设提供了必要的设计参数，同时可为类似穿江隧道工程中船舶应急抛锚贯入深度计算提供参考。
1 应急抛锚贯入深度计算方法1.1常规公式法目前，常用的船舶抛锚贯入深度计算方法主要有经验预测模型法、Young 公式法。
静压桩试桩贯入度计算公式
静压桩试桩贯入度计算公式引言。
静压桩试桩是一种常用的地基工程试验方法，用于测定地基土壤的承载力和变形特性。
在进行静压桩试桩时，贯入度是一个重要的参数，它反映了桩在土壤中的贯入深度，对于评估地基土壤的承载能力和变形特性具有重要意义。
因此，准确计算静压桩试桩的贯入度是非常重要的。
计算公式。
静压桩试桩的贯入度可以通过以下公式进行计算：\[ I = \frac{{F \cdot t}}{{A}} \]其中，I表示贯入度，F表示桩的贯入阻力，t表示试验时间，A表示桩的侧面积。
贯入阻力F可以通过静压桩试验中测得的桩的侧摩阻力和端阻力之和来计算。
试验时间t是指桩在土壤中贯入的时间，通常以秒为单位。
桩的侧面积A可以通过桩的直径和长度来计算。
计算实例。
假设一根直径为1米，长度为10米的桩在进行静压桩试验时，测得贯入阻力为1000kN，试验时间为100秒。
那么根据上述公式，可以计算出该桩的贯入度为：\[ I = \frac{{1000 \times 100}}{{\pi \times (1^2)}} \]\[ I = \frac{{100000}}{{\pi}} \]\[ I ≈ 31830.99mm \]这个实例展示了如何利用贯入度计算公式来计算静压桩试验的贯入度。
通过这个计算过程，我们可以得出该桩在土壤中的贯入深度，从而评估地基土壤的承载能力和变形特性。
影响因素。
静压桩试桩的贯入度受到多种因素的影响，包括桩的形状、土壤的性质、试验条件等。
其中，桩的形状是一个重要的影响因素，不同形状的桩在贯入时会产生不同的贯入阻力分布，从而影响贯入度的计算。
此外，土壤的性质也会对贯入度产生影响，不同类型的土壤对桩的贯入阻力表现出不同的特性，因此在计算贯入度时需要考虑土壤的性质。
试验条件如试验时间、试验设备等也会对贯入度的计算产生影响，因此在进行贯入度计算时需要考虑这些因素。
应用。
静压桩试桩的贯入度计算公式在地基工程中具有重要的应用价值。
黄砂 钢钎贯入度法
黄砂钢钎贯入度法
黄砂钢钎贯入度法是一种用于评估黄砂的粉尘颗粒大小和粘结能力的方法。
它是通过将一个钢钎插入黄砂样品中，并测量插入的深度来确定黄砂的贯入度。
具体步骤如下：
1. 准备黄砂样品：从需要评估的黄砂样品中取得一定量的样品，通常是通过采集现场样品或从实验室中获取。
2. 准备钢钎：选择一根直径为6毫米的钢钎，并确保其表面光滑，无任何划痕或凹陷。
3. 测量钢钎长度：使用一个刻度尺或测量仪器，测量钢钎的长度，并记录下来。
这将作为参考值用于后续测量。
4. 插入钢钎：将准备好的钢钎垂直插入黄砂样品中，直到钢钎完全插入。
确保插入时保持垂直，以避免产生偏差。
5. 测量贯入深度：使用刻度尺或测量仪器，测量钢钎插入黄砂的深度，并记录下来。
这将作为黄砂的贯入深度。
6. 重复测量：重复上述步骤2至5，至少进行3次测量，以获得更准确的结果。
确保每次测量时使用相同的钢钎和黄砂样品。
7. 计算平均值：将所有测量结果相加，并除以测量次数，得到黄砂的平均贯入深度。
通过黄砂钢钎贯入度法，可以评估黄砂的粉尘颗粒大小和粘结能力。
较大的贯入深度表示黄砂颗粒较大且粘结能力较低，而较小的贯入深度则表示黄砂颗粒较小且粘结能力较高。
这对于建筑工程、土壤改良等领域的工程设计和施工具有重要的参考价值。
贯入度计算方法
计算公式n*A*E Q+K2qL= ----------* -----------(cm/击)mp(mp+An) Q+qP--桩的垂直容许承载力(KN);A--桩身截面积(空心桩不扣空心部分)(CM2);e--最终贯入度(cm/击);n--系数．钢筋混凝土桩时，有硬木桩垫为０.１５；钢桩无桩垫为０.５．Ｅ－一次锤击能量．Ｑ－－锤的冲击部分重力；q--桩＼桩帽及锤的非冲击部分重力（ＫＮ）；Ｋ－－恢复系数，Ｋ２＝０.２；Ｈ－－落锤高度（cm).贯入度贯入度是指在地基土中用重力击打贯入体时，贯入体进入土中的深度。
贯入体可以是桩，也可以是一定规格的钢钎。
进行贯入测试的目的，是通过贯入度判断地基土的软硬程度，从而确定桩基或地基土的承载能力。
贯入测试的方法及使用的工具（如标准贯入仪）在“建筑地基基础设计规范”及“建筑桩基础技术规范”中均有明确的规定。
（1）最后贯入度:打桩施工时，最后贯入度的测定和记录，对于落锤、单动汽锤和柴油锤取最后10击的入土深度；而对于双动汽锤取最后1分钟的桩入土深度。
测量贯入度应在规定的条件下进行：即桩顶无损坏、锤击无偏心、在规定锤的落距下和桩貌与桩垫工作正常。
如果贯入度已经达到要求而桩尖标高尚未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。
动力触探是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度(贯入度)来测定土的性质的一种现场测试方法。
根据锤重、落距、探头或贯入器的不同，可将动力触探分为轻型、中型、重(1)型(即标准贯入试验)和重(2)型。
各型动力触探的技术指标参考数据如下表：类型锤重（Kg）落距（cm）探头或贯入器贯入指标触探杆外径（mm）轻型10 50 圆锥头，锥角60°，锥底直径4.0mm，锥底面积12.6cm2 贯入30 cm的锤击数N10 25中型28 80 圆锥头，锥角60°，锥底直径6.18mm，锥底面积30cm2 贯入10c m的锤击数N28 33.5重(1)型63.5 76 管式贯入器，外径5.1cm，内径3.5cm，刃口角度19°47′，长度70cm 贯入30cm的锤击数N63.5 42重(2)型63.5 76 圆锥头，锥角60°，锥底直径7.4mm，锥底面积43cm2 贯入10cm的锤击数N63.5 42注重(1)型动力触探即标准贯入试验。
砂浆贯入标准讲义
砂浆贯入一.使用标准1. 检测依据或评定标准： 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JC/T136-2001（以下内容除特别注明外以JC/T136-2001标准为例）2. 山东地方标准：DBJ14-031-2004二 .取样1.检测砌体砂浆抗压强度时，应以面积25m 2的砌体构件或构建筑物为一个构件。
2按批量抽样检测时，应取龄期相近的同楼层，同品种，同强度等级砌体砂浆且不大于250m 3为一批，抽检数量不应少于砌体总构件的30％，且不应少于6个构件。
基础砌体可以按一个楼层计。
3.每一构件应测试16个点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm ，每条灰缝测点不宜多于2点。
三．贯入深度的检测 1.利用贯入仪，把测钉贯入被测砂浆中。
2.将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净。
3.利用贯入深度测量表来测量，从表盘读出贯入深度测量表读数'i di d =20.00-'i d适中：i d -------第i 个测点贯入深度值，精确至0.01mm'i d -----第i 个测点贯入深度测量表读数，精确0.01mm4.当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整读数0i d ，然后再测点处进行贯入检测，读取'i d ，那么贯入深度按下式计算： i d =0i d -'i di d -------第i 个测点贯入深度值，精确至0.01mm0i d -----第i 个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确到0.01mm'i d -----第i 个测点贯入深度测量表读数，精确到0.01mm四． 计算方法（1）.贯入深度平均值：检测数值中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值踢除后，剩余10个贯入深度值的平均值djm 101=∑=101i di式中：i d ------第i 个测点的砂浆贯入深度值，精确到0.01mmdj m ----第j 个构件的砂浆贯入深度的平均值（2）.砂浆强度换算值cmf 2，根据计算所得的构件贯入深度平均值dj m ，可按不同的砂浆种类查表（第18页附录D ）所得其砂浆抗压强度换算值cmf 21）.如果混合砂浆贯入深度≤3.00，强度换算值为＜15.5，如果贯入深度≥16.70，强度换算值为＞0.4 2）如果水泥砂浆贯入深度＜2.90，强度换算值为＜15.6，如果贯入深度＞17.60，强度换算值为＞0.4 3）且平均强度，变异系数，标准差，推定值均为“/“ 4）在所列贯入深度范围之类，但找不到与之对应的贯深度，即位于两个贯入深度之间，用内插法求得 内插法公式：di =1f +(12d d -)×1212d d f f --式中： di --------待查的贯入深度，它位于贯入深度1d 和贯入深度2d 之间，即1d ＜di ＜2d1f ，2f ------1d ，1d 对应的强度换算值3.按批抽检时，砂浆强度换算值的平均值，标准差，变异系数c mf 2=∑=101,21j cjf nc sf 2=1)(12,22--∑=n f mfnj c j c（山东地标）c sf 2＝1)()(12,222--∑=n f n mfnj c j cc f 2δ=c c mf sf 22/式中： c mf 2----同批构件砂浆抗压强度换算值，精确到0.1MPac j f ,2----第j 个构件的砂浆抗压强度换算值，精确到0.1 c sf 2-----同批构件砂浆强度换算值的标准差，精确到0.1c f 2δ--------同批构件砂浆强度换算值的变异系数，精确到0.14.砂浆抗压强度推定值c e f ,2(1).按单个构件检测时，该构件的砂浆抗压强度推定值等于该构件的强度换算值。