煤矿采面安装安全技术措施实用版
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施采面安装安全技术措施在煤矿生产中，采面是一个危险的地方。
采煤机的挖掘采煤、煤切机的煤解放、底板的变形和煤层松动都会导致采面的不稳定。
因此，需要采取一系列的安全技术措施，保障采面的安全稳定。
1、采面前掘进采面前掘进是采煤工程最基本的防灾措施。
其目的是在采面到达后，形成一定的支护结构，减少顶板和底板的变形，消除采空区的影响，保证采面的安全生产。
采面前掘进的具体措施是在采煤工作面的前方进行支护施工，尽可能将煤层的荷载逐步转移到围岩上，增强采面支护结构的稳定性。
2、采面支护技术采面支护技术是煤矿安全技术的核心，是采面防灾的重要保障。
在采面支护设计中，要考虑到巷道的布置、采煤机的行进路线、采煤机的工作面和巷道的宽度、顶板和底板的稳定性等因素。
具体采取的技术措施包括固定钢架支护、螺旋钢管支护、锚杆支护、石棉水泥板支护等多种方式。
3、煤巷通风技术煤巷通风技术是采面安全技术的关键之一。
其目的是维持矿井内部的适宜温度、湿度和气流质量，保证采面工作环境的正常。
同时，通过通风可以引入新鲜空气，排出采面中的粉尘、瓦斯和有害气体，减少工作面的火灾、爆炸等事故的发生。
4、放顶活动控制技术顶板活动控制技术是煤矿采面安全措施的重要保障之一。
该技术通过监控工作面的部位、速度和范围，确保顶板的移动不会破坏采面支护结构，同时还可以对采面进行反应，实现采面的主动控制。
总之，采面安装安全技术措施对于确保煤矿安全和顺利生产具有重要的作用。
通过前期的采面前掘进、采面支护技术、煤巷通风技术和放顶活动控制技术，可以保障采面的安全稳定性，减少煤矿事故的发生。
同时，还必须加强煤矿人员的安全意识和培训，规范化操作，并定期检查和维护设备，将采面安装安全技术措施落到实处。
综采面安装安全技术措施
综采面安装安全技术措施1. 引言综采面是指综合采煤面，在煤矿中用于采煤的作业面。
安装综采面面临着许多安全挑战，如瓦斯爆炸、顶板塌落和煤尘爆炸等。
为了保障工人的安全并提高生产效率，必须采取一系列的安全技术措施来预防和应对这些安全风险。
本文将介绍几种常见的综采面安装安全技术措施。
2. 规范安全操作在进行综采面安装之前，必须制定详细的安全操作规范，包括工人的安全行为要求、设备使用规范和应急预案等。
所有工人必须经过专门的培训，并遵守相关的安全操作规范。
此外，必须定期进行安全演练，以检验工人对应急情况的应对能力。
3. 气体监测技术瓦斯爆炸是综采面安装中最重要的安全隐患之一。
为了及时发现和控制瓦斯浓度，必须使用气体监测技术。
气体监测仪器应该布置在综采面的各个重要位置，如进风巷、回风巷和工作面。
监测仪器应具备高精度、高稳定性和及时报警的功能。
4. 通风系统设计通风系统在综采面安装中起着至关重要的作用。
它不仅能够将新鲜空气输送到工作面，还能排出瓦斯和煤尘等有害气体。
因此，通风系统的设计必须满足以下要求：提供足够的风量、保证均匀的风流分布、控制瓦斯浓度和煤尘浓度在安全范围内。
5. 顶板支护技术综采面上的顶板是一个常见的安全隐患。
为了防止顶板塌落，必须采取适当的支护措施。
常用的顶板支护技术包括：锚杆支护、钢架支护和喷浆支护等。
这些支护技术可以提供足够的支撑力，保护工人的安全。
6. 煤尘防爆技术煤尘是引发煤矿事故的另一个重要因素。
为了防止煤尘爆炸，必须采取一系列的防爆技术措施。
例如，在综采面上使用湿式喷雾装置来降低煤尘浓度，使用防爆型电气设备来减少火源的产生等。
7. 安全监控系统为了全面监控综采面的安全情况，可以设置安全监控系统。
该系统包括视频监控、环境监测、火灾报警和瓦斯抽放等功能。
安全监控系统可以及时发现综采面上的安全隐患，并通过报警装置通知工作人员进行紧急处理。
8. 总结综采面安装是一个复杂且安全风险较高的作业过程。
采面安装安全技术措施
工作面安装顺利完成，生产能力大幅提高； 安全性能得到提升，矿难事故发生率明显下 降。
本安型采煤机应用实例展示
设备介绍
本安型采煤机是一种先进的采煤设备，具有高可靠性、高效率、 高安全性等特点。
应用场景
适用于地质条件复杂、采高较大的工作面。
实际效果
提高采煤效率，降低事故率；操作简单，维护方便；降低劳动强度 ，改善工作环境。
03
检查内容
为确保设备、设施、工具 以及作业现场的安全性， 开展定期和不定期安全检 查。
检查形式
采用公司级、部门级和班 组级三级安全检查制度， 确保检查全面、细致。
检查周期
每周至少组织一次部门级 安全检查，班组级检查每 周至少一次。
安全应急预案
预案内容
为应对突发事件和紧急情 况，制定应急预案。
预案类别
安全事故处理
安全事故预防
进行安全教育和培训，让员工了解如何避免安全 事故的发生。
安全事故应对
当发生安全事故时，应立即报告给上级领导和安 全管理部门，并采取必要的应急措施。
安全事故调查
对安全事故进行调查，找出事故原因，制定预防 措施，防止类似事故再次发生。
环境保护问题处理
环境保护预防
01
采取必要的环保措施，如使用环保材料、减少噪音和污染物排
采面安装安全技术 措施
2023-11-04
目录
• 准备工作 • 安装技术措施 • 安全保障措施 • 监控与检测措施 • 常见问题及解决方案 • 案例分析与应用
01
准备工作
劳动组织准备
明确项目负责人和 各岗位人员职责
确保相关人员具备 相应的技能和资质
制定详细的工作计 划和时间表
技术准备
煤矿采面安装安全技术措施
煤矿采面安装安全技术措施一、概述根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。
需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。
安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。
安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8m长工字钢6根，DZ2.5单体柱50棵。
3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。
4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。
5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。
三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。
四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。
按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。
由专人确定机头的准确位置。
溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。
2)用40T链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在40T 链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。
采煤工作面安装安全技术措施
02
清理工作面杂物，保持安装环境整洁
04
制定安装方案，明确安装步骤、人员分 工、安全措施等
06
做好安装过程中的安全监控，确保安装 过程安全顺利进行
采煤工作面的安装过程
安装设备的运输和存储
运输方式：选择合适的运输方式， 如汽车、火车、船舶等
存储地点：选择合适的存储地点， 确保设备安全、干燥、通风
添加标题
环保和职业健康管理体系的建立和运行
建立环保和职业健康政策， 明确目标和责任
1
定期进行环保和职业健康 检查，确保符合法律法规
要求
4
制定环保和职业健康计划， 包括监测、培训、应急管
理等
2
持续改进环保和职业健康 管理体系，提高员工意识
和技能
5
实施环保和职业健康措施， 如粉尘控制、噪音控制、
通风等
3
加强与政府、社区、员工 等利益相关方的沟通和合 作，共同推进环保和职业
资格认证：通过 培训和考核，取 得相应的资格证 书，方可上岗操 作
操作过程中的安全规定和操作规程
进入工作面前，必须进行安全检查，确保 设备、设施完好，无安全隐患。
操作过程中，必须注意安全防护，穿戴好 安全帽、防护服等防护用品。
操作过程中，必须严格按照操作规程进行， 不得擅自改变操作程序。
操作过程中，必须保持良好的精神状态， 不得疲劳操作。
提供个人防护用品，如口 罩、耳塞等
定期进行职业健康检查， 及时发现并处理职业病
加强安全教育培训，提高 员工安全意识和自我保护 能力
优化作业环境，降低噪音 和振动危害
加强劳动组织管理，合理 安排工作时间和休息时间， 避免过度疲劳
采煤工作面的安全生产管理
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施随着采煤工程的不断推进和技术的不断升级，采煤工作面的安全问题也逐渐受到了越来越多的关注。
为了保障工人的生命安全，对采煤工作面进行安装安全技术措施至关重要。
本文将从以下几个方面来介绍采煤工作面安装安全技术措施的关键点。
安全巷道的建设安全巷道是采煤工作面上最关键的部位之一。
在采煤工作面安装安全技术措施中，安全巷道的建设必须得到高度重视。
安全巷道的主要作用是为工人提供逃生通道，在发生紧急情况时，可确保工人能够及时安全地离开工作面。
在建设安全巷道时，需要注意以下几个问题：1.安全巷道的设计应满足通行人员和设备所需。
2.安全巷道的规格应符合国家标准和煤矿安全规程的要求。
3.安全巷道的进口和出口应明显标识，并设置明确的标志。
4.安全巷道必须得到定期检查和维护。
防爆电器设施采煤工作面上的电器设施是爆炸事故的高危部位。
为了消除这一隐患，采煤工作面安装防爆电器设施的措施必不可少。
防爆电器设施不仅可以防止爆炸事故的发生，还可以对工作面上的电气设备实行集中控制。
在安装防爆电器设施时，需要注意以下几个问题：1.选择具有防爆性能的电器设备。
2.采用新型防爆技术，采用可以承受爆炸冲击、防火和渗水的材料。
3.采用“三级禁止”原则，即远离火源，不使用易燃物品，不发生摩擦型火花。
氧气检测仪的安装采煤工作面上存在着一定的煤与空气比例所组成的可燃气体，这些气体首先呈现煤与空气之间的混合状态。
为了保证工作面上空气的清洁和安全，需要安装氧气检测仪。
在安装氧气检测仪时，需要考虑以下几个问题：1.确保技术人员熟练掌握检测仪的使用和维护。
2.安装检测仪的位置必须得到合理布置，以便及时发现可燃气体。
3.检测数据必须得到及时记录和保存，以供参考。
个人防护用品的配备采煤工作面的环境十分恶劣，劳动的强度也非常大。
在这种情况下，为了保障工人的生命安全，必须配备好个人防护用品。
个人防护用品包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施×××公司×××煤矿2016年8月采面安装安全技术措施1、采面安装期间，必须严格执行八小时工作制，按时下井、升井，队值班干部交班时完整交接值班时各种生产安排，保证接班者掌握上一班工作的情况。
2、采面切眼安装支架必须严格按给定的切眼中心安装。
3、按中心线安装支架时，切眼中个别处安装不上必须刷帮安装，严禁架设曲线棚子，初装面必须成一条直线。
4、采面切眼安装期间严禁提前拆除原切眼支护的棚子，保证切眼安装期间的支护安全。
5、采面安装期间，必须首先敲帮问顶，揭掉伞檐、脱落煤层。
有片帮危险的，必须采取护帮措施后，才能继续工作。
6、采面支架安装，顺序由采面回风巷切眼开始，机巷切眼结束。
7、安装支架刷帮时，必须人工使用手镐刷帮，严禁爆破。
8、采面安装期间，如有顶板脱落现象，必须刹实背严。
9、采面安装时边安装边拆棚，严紧多拆少装。
10、采面工作人员随时检查单体液压支柱的三用阀，柱筒有无漏液现象，发现有失效柱子时，必须先打好柱子后，然后回收失效柱。
11、架设支柱时必须两人操作，一人扶柱，一人手持注液枪对准液孔接通水路供液，活柱上升，扶柱者将顶盖对准架梁所在位置，达到初撑力为止。
12、架设单体液压柱，活柱伸出高度不得低于200 mm，以免压死柱。
13、活柱伸出高度不得超过设计规定的最大高度，要留有100mm以上的余量。
14、架设单体液压支柱时，必须使π型梁与支柱顶盖相吻合，防止偏心承载压弯活柱或压断顶盖。
15、在使用注液枪前，先冲洗注液枪嘴及单体柱进液孔，防止脏物进入柱腔内损坏密封和缸体。
16、严禁用镐、锤、等敲击柱体的三用阀，回柱时使用卸载专用工具。
17、采面使用的油枪及油管必须悬挂好，不能散落在刮板输送机上。
18、采面单体三用阀与采面平行，采面柱子手把一律朝向煤壁。
19、单体柱有下列情况之一者，一律不得使用：（1）三用阀漏液未更换，活柱密封漏液；（2）活柱上顶盖缺小爪或手把损坏；（3）柱子弯曲变形。
采面安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________采面安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4783-46 采面安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、安装液压支柱安全技术措施：1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。
2、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。
3、搬运支柱必须二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。
4、支柱初撑力必须达到90KN，并做好测压、补压工作。
5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。
6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。
7、检修后的支柱，必须经试压合格后放可下井使用。
新用支柱在使用前必须认真排气，连续升降几次。
二、设备的运输安全技术措施：1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
采面安装安全技术措施
采面安装安全技术措施随着现代化建筑行业的发展，越来越多的建筑工地开始使用采面机器进行混凝土施工。
采面技术简单高效，可以快速而准确地完成混凝土表层的施工，所以在建筑行业中非常受欢迎。
然而，在采面施工过程中，安全问题是非常重要的。
本文将详细介绍采面安装过程中应该注意的安全技术措施。
1. 选择合适的采面机器在选择采面机器时，应该考虑许多因素，包括机器的功率、尺寸、制造商、维护等等。
其中最重要的是要选择适合您工程规模的机器，并确保它配备了安全特性，如紧急停止按钮、限位器等。
在购买采面机器时，不要追求价格低廉而牺牲设备的质量和安全。
2. 勘察施工地点在施工地点进行勘察是非常重要的。
在采面施工的开始之前，需要确认施工场地的平整度和坚固程度。
如果平整度不足或地面过于松软，将会使采面机运作过程中失去平衡，造成重大安全事故。
因此，在采面操作的过程中，需要选取坚固的场地，确保采面机器的平稳运行。
3. 培训操作人员采面机器的操作对于操作人员来说是非常危险的，如果不熟悉操作技巧，将会导致很大的安全隐患。
因此，在施工开始之前，操作人员需要接受专业的采面培训，并正确掌握采面机器的急停按钮和限位器的使用方法。
4. 安装筋网和遮护板为使采面机器施工过程中更加安全，需要在工程表面使用筋网和遮护板。
钢筋网不仅能够更使表面加固，而且还能确保混凝土干燥和硬化的速度，遮护板则是为了避免混凝土溅到不应该接触的部位，例如工人的衣服及其他设备上。
这两种措施都可以保护施工人员不受任何伤害。
5. 确保施工场地的通风和照明通风是一个关键因素，特别是对于在密闭空间内工作的人员。
在采面施工过程中，应注意保持施工区域的通风，确保施工人员能够呼吸新鲜空气。
此外，施工区域必须保持足够的照明，使操作人员能够清楚地看到工作面和周围环境，降低操作人员的伤害几率。
6. 定期维护采面机器采面机器是特殊设备，它的运作需要维护。
为了保障采面机器的安全和有效工作，定期检查维护是必要的。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面安装安全技术措施综采工作面安装是煤矿井下采矿的重要环节，安全技术措施必不可少。
在采矿作业中，综采工作面是一个危险的地方，因此必须采取有效的安全措施。
本文将介绍一些综采工作面安装的安全技术措施。
安装前的准备工作在进行综采工作面安装前，必须进行一些准备工作，以确保环境安全。
这些措施包括：1.仔细检查安装区域的地面，确保其坚实、平整，并能够承受所需的负荷。
2.检查墙壁和天花板，确保它们能够承受所需的重量和拉力。
3.确认牢固的定位点，以确保综采工作面的安装位置正确。
4.清理现场，并将不需要的材料和工具移出安装区域，以确保工作面的通行无障碍。
安装过程中的安全技术措施在综采工作面安装过程中，必须采取以下措施：1.按规定穿戴安全用具，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2.保持工作面的干净整洁，以避免滑倒、绊倒和杂物迷航等事故。
3.安装时禁止使用过长、变形、裂缝等缺陷的衔接件，以确保安全运行。
4.在衔接区域加装防滑装置，以避免绊倒和跌倒事故。
5.在吊装和拆除工作面材料时，使用合适的吊装设备，并确保安全环保。
6.仔细按照图纸设计进行安装，确认安装方案的合理性。
7.在安装区域设置明显的禁止进入的标识牌，以提醒工作人员注意安全。
8.避免在综采工作面上进行冲击或振动工作，防止发生恶性事故。
9.具有明显预警功能的警示器具有响亮警报声，以有效防范住安全事故。
10.在安装完成时进行安全检查，确保所有设备稳定可靠。
安全事故的处理如果在灾难发生时，必须立即采取应急措施。
如果发现安全事故，请不要惊慌，应根据事故性质采取相应的应急处理措施，如紧急撤离、隔离事故现场、拨打应急电话等。
同时，应该根据应急预案及时启动相关制度，组织人员进行救援和抢险工作，防止紧急事件的扩大。
结论在综采工作面安装过程中，安全技术措施非常重要。
通过严格按照操作流程和安装要求进行操作，以及采取相应的预防措施，可以减少或避免安全事故的发生。
因此，我们要时刻关注安全问题，确保煤矿生产的安全和可持续发展。
采煤工作面安装安全技术措施实用版
YF-ED-J1831可按资料类型定义编号采煤工作面安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采煤工作面安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况：1401工作面位于矿井北面，为整合建井后的首采工作面，上限标高+1475m，下限标高+1455，走向长约154-189m,倾斜长45-62m，煤层倾角24～28°，平均26°。
煤层平均厚度0.8m，可采储量约7000吨。
采煤方法：采用走向长壁后退式，采用全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DW10/300型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为1m，柱距为0.8m。
运输方式：采面采用SGB-420/40型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/40型刮板输送机、DTL-500/15/15型皮带运输机运输。
二、1401工作面安装设备型号及数量：1、单体液压支柱型号：采用采用DW10/300型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DW25/220型单体液压支柱、DW30/220型单体液压支柱支护。
2、刮板输送机型号:SGB-420/40二台，采面一台，顺槽一台。
3、皮带运输机型号:DTL500/15/15三台安装在运输巷。
6、乳化泵二台（备用一台）型号：RBW-80/20三、供排水、压风系统：1、供水系统：⑴地面→轨道上山→1401运输巷→1401工作面。
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施背景介绍随着人工采煤技术的逐步发展和进步，采煤工作面上出现了许多新的安全隐患，这些隐患对矿工们的身体安全带来了极大的威胁。
矿工们每天都处于高强度的采煤工作中，他们必须迅速应对采煤现场出现的异常情况，同时也需要采取必要的安全技术措施来保障自身的安全。
安全技术措施1. 采煤工作面通风系统的安装通风系统的安装对采煤工人的安全至关重要。
通风系统能够保证采煤工作面上空气的流通，从而减少煤尘的积聚和瓦斯浓度的上升。
如果通风系统出现了问题，扰动了工作面上的空气流通，就会产生一些不利的影响。
例如，在矿井内会积聚过多的煤尘，矿工在呼吸时会吸入大量有害物质，从而导致呼吸系统疾病的出现。
因此，我们必须在工作面安装通风系统，并且定期进行检查和维护，从而确保通风系统能够正常地工作。
2. 细微煤尘控制在采煤过程中，煤矸石会散落在工作面上，这些细微的煤炭颗粒会在空气中悬浮，形成大量的煤尘。
长期以往，煤尘会引起各种疾病，如煤工肺、肺结核、尘肺等。
因此，我们要在采煤工作面上安装煤尘收敛装置，通过各种技术措施控制煤尘排放，减少煤尘在矿井内的扩散，进一步保障矿工的身体健康。
3. 安全检测仪器的安装矿井内存在着各种潜在的危险风险，如煤层瓦斯、矿井顶板等。
为了及时发现这些潜在的危险，我们要在工作面上安装安全探测仪器，及时监测并报告重要参数，实现对瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的实时监控。
常见的安全检测仪器有：瓦斯检测仪、CO检测仪、PM2.5浓度检测仪等等。
4. 安全培训和管理对于矿工来说，准确的安全技术知识和标准是非常重要的。
一方面，必须有良好的安全管理机制，对工作面采取科学的管理方法，确保工作面和矿井的整体安全；另一方面，还必须对工人进行一系列的安全教育和培训，让他们深入了解工作面安全知识，掌握应对突发事件的技能，增强安全意识和责任心。
结论在采煤工作面的安全技术措施方面，通过通风系统、煤尘控制、安全检测仪器和安全培训，可以减少矿工们在采煤工作中遇到的危险和风险，保障矿工的身体安全和健康。
采煤工作面安装安全技术措施
2804采面安装安全技术措施第一节工作面概况2804工作面位于一采区，其设计是根据地质部门提供的地质资料，从提高资源回采率的原则出发，并保证开采和运输方便，避开主要断层，优化设计而成。
第二节安装主要设备及材料1、SGZ-764/315×2型刮板输送机2部；2、运输巷DSJ-160×2/1000型皮带机2部，长度分别为260m、100m；3、DZ-31单体支柱600棵、3mπ钢180根、Φ500mm铁鞋700块，对柱铁鞋200块；第三节安装顺序准备工作→运输运输巷超前支护材料、运输系统设备散件→安装端头支架、转载机→安装皮带→就位支架→安装切眼刮板输送机第四节切眼扩刷及支护方式1、扩切眼采用后扩方式就位支架。
切眼扩刷后要求上宽4500mm，下宽6800mm，高度3500mm（锚梁下平至底板）扩切眼支架尾梁位置高度1700mm，附图《图3－1扩切眼扩刷断面图》。
2、扩切眼采用锚网支护：顶板锚杆采用φ18L1500mm螺纹钢锚杆；腮、帮部锚杆φ18L1500mm螺纹钢锚杆，所有锚杆均采用一个树脂药卷端头锚固，锚杆间排距@=1000mm ×1000mm，挂φ4mm×1.8m×1m冷拔金属网，网搭接100mm，每隔300mm用双股12＃铁丝连一道；帮部1.5m以下不进行锚网支护，但必须将危矸浮石及时清除干净。
3、切眼上、下端头各3部支架处扩刷时，顶、腮及帮部必须施工锚杆，锚杆均采用φ18L1500mm螺纹钢锚杆，一个树脂药卷端头锚固，顶部锚杆间排距@=800mm×800mm，腮、帮部锚杆间排距@=800mm×800mm。
4、要求扩切眼施工顶板锚杆时首先在接茬处施工一排锚杆，然后再按锚杆的间排距要求依次向里施工下一排锚杆。
5、若扩切眼及扩帮施工围岩破碎时，要对顶、帮全部进行锚网支护，锚杆全部采用φ18L1500mm螺纹钢锚杆，2个树脂药卷端头锚固，同时要加密锚杆，顶腮锚杆间排距调整为@=500mm×500mm ，帮部锚杆间排距调整为＠＝800mm×800mm，并在铁锚盘内加一木锚盘，或使用废旧U型钢加工的大铁锚盘加强顶板支护，顶、腮要挂设双层金属网。
采面安全技术措施
安全技术措施一、打眼安全技术措施1、接班后，首先检查工作面瓦斯，检查电缆、电钻是否完好，电钻开关是否灵活，如有问题及时处理。
2、打眼前，认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝，定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行，如果顶板压力大，支架不稳定，应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应手握紧手把，不准单手操作，操作不能用力过大，严禁脚蹬背扛及强行推进，防止扭断钻杆和烧坏电钻。
6、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤粉，煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次，清净眼内煤粉，孔口要用煤块堵住并标明记号。
7、煤眼打完后，电钻开关要打到“0”位闭锁。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度，超过1%时，严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
5、装药应严格按照爆炮说明书进行，遇到顶板压力大或片帮严重等情况时，应酌情减少装药量或不装药。
6、电雷管脚线必须扭接好放在眼口，禁止与运输机电电器导体接触。
7、黄泥封孔，封孔长度不得小于炮眼长度的1/2，并坚持使用水炮泥。
8、放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点，放炮母线不少于50米长，班长必须布置专人放好警戒，发出信号5秒钟后方可引爆。
9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不行转交他人，放炮后母线必须摘掉并扭结。
10、坚持“三人联锁”放炮制，放炮前后，放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况，如有危险立即处理。
11、处理瞎炮、残炮时，必须遵守下列规定：1）、由于连线不良或母线断造成的，可重新检查后继续连线，接好母线放炮。
查线应至少隔15分钟以上进行。
采煤工作面安装安全技术措施
采煤工作面安装安全技术措施随着我国煤炭产业的不断发展，采煤工作面安全问题日益突出。
为了保障矿工的生命安全和煤炭生产的顺利进行，必须采取有效的安全技术措施。
本文将介绍采煤工作面安装安全技术措施的相关内容。
采煤工作面安全风险分析煤炭开采是一项高风险性的行业，其安全风险主要来自以下几方面：1.煤矿地质条件不佳，容易引发地质灾害，如煤与瓦斯突出、冲击地压、煤层顶板层等；2.煤炭开采过程中，机械化设备和电气设备的安全性问题，如电气火灾、机械故障、斗斜、煤层爆炸等；3.煤矿瓦斯爆炸事故、火灾事故等热身气体灾害。
因此，采煤工作面的安全技术措施需要综合考虑上述因素，采取相应的预防措施，确保煤矿生产的安全可靠性。
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施是指在采煤工作面上对矿井设备、管理、安全培训、安全意识等方面的综合管理。
1. 设备安全技术措施1.采煤机的安全技术措施(1)采煤机的安全帽和遮光板必须完好无损，遮光板的大小应适合开采的煤层，在正常工作时应始终保持遮盖区域的大小和位置不变。
(2)采煤机的观察装置必须放置在煤矸中的最佳位置，以便操作人员清楚的观察采煤机的工作情况。
(3)采煤机的驾驶室必须配备高清晰度的监控系统和数据记录仪，以便实时监控操作人员所处的位置和操作动态信息。
2.运输设备的安全技术措施(1)运输设备的缆绳必须牢固且合理，不允许出现异物和断点。
(2)运输设备必须配备自动限速器，以保证运输速度适宜。
(3)运输设备必须配备断电器和故障指示器。
2. 管理安全技术措施1.创建安全管理机构煤矿必须建立独立的安全管理机构，在矿井的开采和生产中承担安全管理职责，负责采取安全技术措施和应急管理措施，提高煤矿的安全性，减轻职工的工伤和安全事故发生的影响。
2.建立安全制度煤矿必须建立一套完善的安全制度，规定各种职责项、责任人、操作流程、应急处理措施等，确保煤炭生产和管理过程中的安全性。
3. 安全培训技术措施1.新员工安全培训新员工应接受全面的安全培训，包括矿井安全技术、职业卫生、应急处理、安全意识和基本的营救技能等。
采煤工作面安装安全技术措施
应急预案的制定
应急预案的演练
应急预案的执行
信息报告
建立信息报告制度，确保在采煤工作面安装过程中发生突发事件时能够及时、准确地向上级主管部门报告。
现场处置
在应急预案执行过程中，相关人员需遵循“以人为本”的原则，迅速采取有效措施，确保人员安全，减少事故损失。
应急组织
明确应急预案的指挥机构和应急小组，负责应急预案的启动、实施和协调。
负责组织安装工程安全大检查，对重大隐患要立即组织有关单位进行研究解决，并向有关领导汇报。
项目负责人的职责与权限
安全员的职责与权限
负责安装工程施工现场安全生产的检查监督工作，督促本单位职工遵守安全生产制度和规定。
参与安装工程安全技术措施的审定和工程施工组织设计的编制。
配合有关部门进行安全教育，开展安全生产活动。
《采煤工作面安装安全技术措施》
2023-10-30
目录
contents
准备工作安装过程安装后的工作安全技术措施应急预案相关人员职责与权限
CHAPTER
01
准备工作
安装前的检查
检查安装设备的安全性，包括设备零件是否完整、设备是否存在磨损或损坏等，以确保设备能够正常运行。
检查安装人员的安全防护措施，包括是否佩戴安全帽、是否穿着合适的工装等，以确保人员的安全。
注意保护设备安全
注意环境影响
在安装过程中，应注意保护设备安全，避免因操作失误或环境因素导致的设备损坏或故障。
在安装过程中，应注意环境影响，避免因环境因素导致的安装失败或设备故障。
03
安装中的注意事项
02
01
CHAPTER
03
安装后的工作
安装后的检查
检查设备是否正常运行，各部件是否有松动、损坏或泄漏现象，电线电缆是否完好无损。
四3-12050采面工作面安装安全技术措施
四3-12050采面工作面安装安全技术措施一、背景介绍在煤矿生产中，采面的开采是一个十分危险的工作，必须采取一系列的安全技术措施来保证工人的安全。
本文主要介绍四3-12050采面工作面在安装过程中需要采取的安全技术措施。
二、采面工作面安装前的准备工作在进行采面工作面安装之前，必须进行一系列的准备工作，包括：1.进行地质勘探，确定最优采煤方式和钻孔布置；2.制定采面工作面安装方案，包括施工进度、安全措施等重要内容；3.准备必要的材料、设备和人力资源；4.对安装地点周围进行排水、通风等工作，营造良好的工作环境。
三、采面工作面安装时需要注意的安全技术措施在进行采面工作面安装时，必须注意以下安全技术措施：1. 确定安装起止线在进行采面工作面安装时，必须通过地质勘探和自然条件来确定工作面的起止位置，明确开采的范围和方向。
同时在确定安装起止线时，还必须考虑到作业的效率，尽量减少人员和设备的来回移动。
2. 设置强度支柱和切割线在进行采面工作面安装时，必须设置强度支柱和切割线，以确保采面的安全和稳定。
同时在设置强度支柱和切割线时，还必须注意地质条件和工程要求，确保采面的均匀开采和矿石的有效回收。
3. 进行排水处理和通风在进行采面工作面安装时，必须进行排水处理和通风，以保证工作面的干燥和空气流通。
同时，在进行排水处理和通风时，还必须采用严密的控制和监测措施，确保安全、稳定和有效的工作面。
4. 确保安全出口在进行采面工作面安装时，必须设置安全出口，以确保人员在紧急情况下的安全撤离。
同时，在设置安全出口时还必须考虑到人员密度和通道长度等因素，保证通行的畅通。
5. 做好事故监测和预警在进行采面工作面安装时，必须做好事故监测和预警，及时发现和处理安全隐患。
同时，在做好事故监测和预警时，还必须采用科学的监测技术和设备，确保监测准确、快捷和有效。
四、采面工作面安装后的维护和保养在进行采面工作面安装之后，必须及时进行维护和保养，以确保采面稳定和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J8469可按资料类型定义编号煤矿采面安装安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日煤矿采面安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概述根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。
需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。
安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。
安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8 m长工字钢6根，DZ2.5 单体柱50棵。
3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。
4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。
5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。
三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。
四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。
按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。
由专人确定机头的准确位置。
溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。
2)用40T链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在40T链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。
3)拉导链使溜槽与矿车有100mm-200mm的间隙时，停止拉导链，固定好小链然后传送信号拉车，待车拉离重物后，使用好挡车装置（使用道木打成十字挡车），开始松导链，使溜槽落至底板。
之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。
3、机头五节特殊槽的安装：1）机头位置确定后，在机头安装位置处，用2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚（棚距2 m）搭起吊间，然后用40T链配合卡环、Ф20螺栓固定在工字钢梁下，挂上导链进行起吊。
单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁，要迎山有力初撑力不低于90KN。
2）用导链将机头底座起吊至平行工作面后，放在事先确定的机头位置处，然后用导链将机头架准确地挪放在底座上，并用螺栓紧固使之与底座成为一体。
之后在机头下侧用单体柱打戗柱，防止运输机对接时下滑，戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上，柱根打在巷道实底，不得打在浮煤浮矸上。
3）将二节槽用导链使其前部与机头架对接，接口合严，左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。
然后用导链将减速器、电动机吊起，与机头架连接孔对齐后，用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。
其余三节特殊槽以此类推进行对接。
4、中部槽对接：中部槽在风巷口煤墙侧卸车后，用调架绞车拉至对接位置，然后使用导链配合钢钎进行对接，接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。
使用单体柱时，送压人员在5 m 以外进行远方操作。
5、对接大链：机头五节特殊槽固定好后，用Ф24.5mm ，30 m左右长的钢丝绳穿入底槽，钢丝绳一头与大链固定好（使用不少于三个25#绳卡进行固定），另一头用不少于三个25#绳卡固定成绳鼻，之间用大钩与绞车绳相连。
开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽，当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时，及时停车，中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。
6、天窗槽的安装：机头第六节安装一块天窗槽，然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。
7、机尾5节安装：待采面支架安装完毕后，按机头五节特殊槽的操作、安装方法，对机尾五节特殊槽进行对接。
外切眼内的溜槽放置：外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后，使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处，以便留出人行道供人员通行。
注意事项：1）大链对接穿底链时，每隔20环绑上扎丝，每隔20 m固定一个刮板，防止出现扭链、错环。
2）挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。
3）运输机的安装必须保证平、直，各种销子、螺丝齐全，各种小件上齐，螺丝紧固；大链对接的锯齿环必须是立环，不扭链；不得出现高低不平、陡坡现象。
五、支架的安装：里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。
安装支架时，只回收工字钢腿，不回收工字钢梁。
1、安装支架顺序：自机巷方向向风巷方向安装。
2、支架进入切眼口后，用1号回柱绞车将支架放到切眼下口安装位置，然后在支架下方打两棵单体柱，将2号调架绞车钩头绳拴到支架前梁下侧，并使用2号调架绞车配合平轮将支架抹到位。
3、里切眼内安装时首先根据运输机确定第一架的位置；外切眼内安装时，支架首架与里风巷上帮齐。
4、在安装位置用2根2.8m长的工字钢配合单体柱打双抬棚，分别托住原工字钢棚的中间头，一梁四柱，两头各打两棵，而后去掉中间的工字钢腿子。
5、支架拉到位后，拆掉抹架空间内的木垛。
利用2号调架绞车、平轮配合单体柱进行抹架，将支架抹到指定位置，然后连通液压系统，将锁侧护板的销子去掉，在支架前梁前后沿倾向各放置1根1.5m道木保证能与工字钢梁接顶背实，而后将支架升紧，将护帮板伸开至煤壁，将护帮板截止阀关闭。
6、用单体柱在已去掉工字钢腿的工字钢棚下打点柱，然后将2根2.8m长的工字钢梁抽出，向上挪移、架设，同时回收煤壁侧和老塘侧的工字钢腿，依次安装第二架。
7、支架抹到位后，用单体柱、绞车调整，保证垂直于煤壁，支架不挤、不咬、不倒，接顶严密，中心距和直线偏差符合规定，并且安装好一架与下边支架管路接通。
8、里切眼安装完毕后，在里风巷外切眼处小川内安置两架支架，以便与外切眼对接及人员通行时顺利进行。
小川内放置支架时：1）支架下至外切眼下口时，使用回柱绞车进行抹架，调正后使用单体柱进行顶推，使支架入窝。
2）抹架时，回柱绞车钩头绳挂牢，并使用好保险绳，绳道三角区内严禁站人，防止断绳及钩头掉伤人。
3）使用单体柱顶推支架时，要在5m以外进行远方操作。
单体柱柱头支设在支架上要牢固可靠并垫柱帽，防止柱头打滑伤人；柱根支设在实底上或实帮上并垫上柱鞋。
4）两架支架进窝后，在小川内使用单体柱配合工字钢梁架设走向棚，加强小川内的支护。
之后按里切眼的安装方法安装支架。
9、安装支架时，及时回收工字钢、铁管、道木。
10、安装支架时，各种连接的“U”型销和连接销要一次到位；要认真做好各种管线的保护工作。
11、抹架需用单体柱时，必须先选好支点，送压人员在5m外远距离操作，并缓慢送压，防止单体柱失稳滑脱伤人。
12、用绞车抹架时必须使用保险绳和防飞钩。
防飞钩用直径30mm的链环切割制成，并焊接直径24mm的螺母，使用时铁丝穿过螺母拴到支架上。
抹架前先检查绞车、绳、钩头、40T链子、链环、螺丝、平轮、销子的完好情况以及压柱的稳固情况。
钩头绑在安装临近支架前梁孔上挂牢，40T链子用链环连接，并用螺丝上满扣。
发现问题及时处理，严禁带隐患开车。
13、抹架时要有专人指挥，多人协作，所有人员必须躲开绳道以及和平轮构成的三角区域，观山人员要躲到木垛后面或已安好的支架架箱内观山。
14、去工字钢腿和拆木垛时，只准去掉抹架范围内的腿子和木垛，严禁提前摘腿和拆木垛。
去工字钢腿时要软回，严禁用大锤硬打。
15、所打单体柱要保证初撑力，并要迎山有力。
注意事项：1）架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准架设在浮煤活矸上，一定要架设在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。
2）严禁用钢丝绳或40T链拴挂支架的易损部位或部件。
3）拉移过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱及工字钢梁棚。
4）支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。
所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。
5）采煤机安装位置的支架安装时，要尽可能的靠老塘侧，给采煤机的安装留足够的空间。
六、采煤机的安装：支架安装至采煤机位置处时，停止安装支架，开始下采煤机大件。
采煤机大件在切眼上口卸车自煤墙侧由调架绞车进行拉运。
运输到工作面的顺序为：机头滚筒、机头摇臂、机头侧牵引部、电控箱、机尾侧牵引部、机尾侧摇臂、机尾侧滚筒。
煤机卸至靠煤墙侧，以不妨碍安装支架为宜。
2、待采面支架安装完毕后，开始安装采煤机。
3、安装采煤机顺序：机头侧牵引部→电控箱→机尾侧牵引部→机头侧摇臂→机头侧滚筒→机尾侧摇臂→机尾侧滚筒4、上下牵引部与电控箱的安装：1）在安装处支架前梁上拴上导链，将机头侧牵引部吊起骑跨在中部槽齿轨上，下面用道木支设稳固，去掉齿轨，安上导向滑靴，然后在下面垫上道木使牵引部平放在溜槽上。
2）用导链起吊电控箱与机头侧牵引部对接，并用螺栓将这两大部件连接在一起紧固好，在电控箱下部垫上道木。
然后用同样的方法连接机尾侧牵引部，之后穿上丝杠并用液压螺栓将此三大件紧固好。
5、上下摇臂的安装：1）将两台5吨导链挂在摇臂所在位置支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，起吊截割电机处与牵引部销孔对齐后，安装销轴。
2）销轴穿好后，人工抬起调高千斤顶与摇臂销孔对齐，穿上调高千斤顶销轴。
6、上下滚筒的安装：1）将两台5吨导链挂在滚筒所处位置处支架的前梁孔，用两台导链分别拴住滚筒的左右两侧的起重环上，拉紧导链，并使滚筒两端受力平衡，然后用单体柱配合将滚筒与采煤机方头对接。
2）滚筒安好后，及时紧固、锁好滚筒螺丝，上好盖板，并用螺栓固定。
7、待煤机安装好后，紧固各部连接螺栓、液压螺母，并连通液压管路，连接好内外喷雾，液压箱内加满油，并上齐各盖板，最后打开煤机制动闸，防止其下滑。
8、采煤机各部件在拉运过程中要保护好稳销、销孔。