车间温湿度管理程序

车间温湿度制度

车间温湿度制度标题：车间温湿度制度引言概述：车间温湿度制度是指在生产车间内维持一定的温度和湿度水平，以确保生产设备和产品的正常运行和质量稳定。

良好的温湿度制度不仅可以提高生产效率，还可以保障员工的健康和安全。

本文将从设定标准、监测控制、调节设备、定期维护和员工培训等五个方面详细介绍车间温湿度制度的相关内容。

一、设定标准1.1 确定适宜的温度范围：根据不同生产工艺和产品特性，确定车间内适宜的温度范围，一般在18℃-25℃之间。

1.2 确定适宜的湿度范围：根据不同产品的要求，确定车间内适宜的湿度范围，一般在40%-60%之间。

1.3 制定温湿度变化规范：设定温湿度变化的标准，例如温度波动不超过±2℃，湿度波动不超过±5%。

二、监测控制2.1 安装温湿度监测设备：在车间内安装温湿度监测仪器，实时监测车间内的温湿度情况。

2.2 设定温湿度报警值：根据设定标准，设定温湿度的报警值，一旦超出范围即发出警报。

2.3 建立监测记录：建立温湿度监测记录，定期检查和分析监测数据，及时调整控制措施。

三、调节设备3.1 安装空调设备：根据车间的实际情况，选择合适的空调设备，保证车间内的温度在设定范围内。

3.2 安装加湿器或除湿器：根据车间内的湿度情况，安装加湿器或除湿器，调节车间内的湿度水平。

3.3 定期维护设备：定期对空调设备、加湿器或除湿器进行维护保养，确保设备的正常运行。

四、定期维护4.1 清洁车间环境：保持车间内的清洁，定期清理灰尘和杂物，以确保空气流通畅通。

4.2 定期检查设备：定期检查温湿度监测设备和调节设备，及时发现并解决问题。

4.3 定期校准仪器：定期校准温湿度监测仪器，确保监测数据的准确性。

五、员工培训5.1 培训员工意识：加强员工对车间温湿度重要性的认识，培养员工保持良好的车间环境的意识。

5.2 培训操作技能：对操作维护温湿度设备的员工进行培训，提高其操作技能和维护能力。

5.3 定期培训更新知识：定期对员工进行温湿度相关知识的培训，使其了解最新的技术和管理方法。

车间温湿度控制解决方案

车间温湿度控制解决方案
车间温湿度控制解决方案如下：
1.安装空调：根据车间面积、净化车间等级、生产线的一些有关工业设备规
格，可根据需求订制，可有效减少净化车间环境湿度。

2.安装加湿器或除湿机：车间温度要求是20℃左右，对控制精度没要求，所
以可以用普通空调控制。

而湿度要求50-60%RH左右为好，必须用加湿器或除湿机来进行调控。

3.安装新风系统：家用新风系统去湿能力不够，减少冷冻机组设定环境温度
会更好。

可能效果不明显，提议减少家用新风系统。

4.提升洁净车间除湿柴油发电机，提升排风量。

5.安装高效正压送风口：必须拆下来喷球板，拆下来高效正压送风口，按原
形规格型号拆买新的高效空气过滤网。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度制度是为了确保车间内的温湿度能够维持在适宜的范围内，以保证生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

本制度旨在规范车间温湿度的管理和调控，确保生产环境的稳定性和工作人员的舒适度。

二、温湿度要求1. 温度要求：(1) 夏季：车间温度保持在20℃-26℃之间；(2) 冬季：车间温度保持在18℃-24℃之间。

2. 湿度要求：(1) 夏季：车间湿度保持在50%-70%之间；(2) 冬季：车间湿度保持在40%-60%之间。

三、温湿度管理措施1. 设备管理：(1) 安装空调系统：根据车间的具体情况，选择合适的空调设备，并定期进行维护和保养，确保其正常运行。

(2) 安装加湿器和除湿器：根据不同季节的需求，安装相应的加湿器和除湿器，保持车间湿度在合理范围内。

2. 温湿度监测：(1) 安装温湿度监测设备：在车间关键位置安装温湿度监测仪器，实时监测车间的温湿度情况。

(2) 定期校准：定期对温湿度监测设备进行校准，确保数据的准确性和可靠性。

3. 温湿度调控：(1) 根据监测数据，及时调整空调系统的运行模式，以维持车间温湿度在合理范围内。

(2) 夏季高温时，可以采取增加空调制冷量、增加通风量等措施来降低车间温度。

(3) 冬季寒冷时，可以采取增加空调供暖量、减少通风量等措施来提高车间温度。

(4) 根据季节变化，及时调整加湿器和除湿器的运行模式，以保持车间湿度在合理范围内。

4. 温湿度记录：(1) 每日记录：每天至少记录一次车间的温湿度数据，并保存至少一年的时间。

(2) 数据分析：定期对温湿度数据进行分析，发现问题并及时采取相应的措施进行调整和改进。

四、责任分工1. 车间主管：(1) 负责制定和实施车间温湿度制度，并进行监督和检查。

(2) 负责安排人员对温湿度设备进行维护和保养。

(3) 负责对温湿度数据进行记录和分析，并及时采取相应的措施。

2. 设备维护人员：(1) 负责对空调、加湿器和除湿器等设备进行定期维护和保养。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度制度是为了确保生产车间内的温湿度在合理范围内，保障生产过程的稳定性和产品质量的一项管理制度。

本文将详细介绍车间温湿度制度的相关要求和执行流程。

二、温湿度标准1. 温度要求：- 生产车间：保持在20℃-25℃之间；- 仓储区：保持在15℃-25℃之间；- 办公区：保持在18℃-25℃之间。

2. 湿度要求：- 生产车间：保持在40%-60%之间；- 仓储区：保持在40%-60%之间；- 办公区：保持在40%-60%之间。

三、责任与权限1. 生产部门负责监测和调控车间温湿度，确保符合标准要求；2. 质量部门负责监督车间温湿度制度的执行情况，并进行定期检查和评估；3. 设备维护部门负责维护和保养与温湿度相关的设备，确保其正常工作。

四、执行流程1. 监测与记录- 生产部门每日对车间温湿度进行监测，记录在温湿度监测表中；- 温湿度监测表应包括日期、时间、温度、湿度等信息；- 监测数据应准确记录，不得随意篡改。

2. 调控与调整- 当温湿度超出标准范围时，生产部门应及时采取措施进行调控；- 调控措施可以包括调整空调温度、湿度控制装置等；- 调控过程中应记录调控时间、措施和效果。

3. 故障处理- 当温湿度控制设备浮现故障时，设备维护部门应及时进行维修；- 维修过程中应记录维修时间、维修内容和维修结果；- 维修完成后，需进行测试验证，确保设备正常工作。

4. 定期检查- 质量部门定期对车间温湿度进行检查和评估；- 检查内容包括温湿度监测记录、调控措施的有效性等；- 检查结果应记录在检查报告中，并提出改进建议。

五、培训与意识提升1. 生产部门负责对新员工进行温湿度管理制度的培训；2. 培训内容包括温湿度标准要求、监测与调控流程、故障处理等；3. 定期组织温湿度管理知识的培训和交流会议，提升员工的意识和技能。

六、处罚与奖励1. 对于违反温湿度管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚；2. 对于在温湿度管理方面表现出色的个人或者团队，将赋予相应的奖励和荣誉。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度是指车间内的温度和湿度，对于许多生产过程和产品质量都有重要影响。

为了确保生产过程的稳定性和产品的质量，制定和执行一套科学合理的车间温湿度制度至关重要。

二、目的和范围1. 目的：确保车间温湿度在合理范围内，满足生产过程和产品质量的要求。

2. 范围：适用于所有车间，包括生产车间、仓库等。

三、温湿度要求1. 温度要求：根据不同的生产工艺和产品要求，制定相应的温度范围。

例如，对于某些化工生产车间，温度要求在20℃-25℃之间。

2. 湿度要求：根据不同的生产工艺和产品要求，制定相应的湿度范围。

例如，对于某些食品生产车间，湿度要求在50%-60%之间。

四、温湿度监测和控制1. 温湿度监测：在每个车间安装温湿度监测设备，并定期校准。

监测设备应能够实时显示车间的温湿度情况，并能记录历史数据。

2. 温湿度控制：根据监测数据，及时采取措施调节车间的温湿度。

例如，对于温度过高的情况，可以通过增加通风设备或降低加热设备的功率来降低温度。

五、温湿度异常处理1. 异常报警：温湿度监测设备应能够自动报警，当温湿度超出设定范围时，及时通知相关人员。

2. 异常处理：一旦发生温湿度异常，相关人员应立即采取措施进行处理，以确保温湿度恢复到正常范围内。

同时，应记录异常情况和处理措施。

六、培训和意识提升1. 培训：对车间员工进行温湿度制度的培训，包括温湿度的重要性、监测设备的使用和异常处理等内容。

2. 意识提升：通过定期开展温湿度相关的宣传活动，提高员工对温湿度的重视程度，增强他们的主动意识和责任感。

七、监督和评估1. 监督：设立专门的温湿度管理人员，负责对车间温湿度制度的执行情况进行监督，并及时发现和纠正问题。

2. 评估：定期对车间温湿度制度进行评估，包括监测设备的运行情况、异常处理的效果等，及时进行改进和优化。

八、制度宣传和保密1. 宣传：将车间温湿度制度的内容和要求进行宣传，确保所有员工都能够了解和遵守。

温湿度控制程序

5.5行政部即时作出有关温度控制评估及改善调整温度措施；
5.6如果该调整措施未能在4小时内完成，车间主管须考虑安排将车间货品迁移至其它适合车间，若车间内有员工作业生产必须即时作出调整安排；
5.7如果超过摄氏31度不足2小时，可以研究及暂缓安排。但必须在下次同样时间、温度前予以改善。
注：室温摄氏31以上时，可能导致员工长期处于该状态下会出汗感到不适
xx玩具厂
文件编号
WB-ICTI-P-021
制定单位
行政部
总页数
3
制订日期
2015-06-01
生效日期
2015-06-01
版本
A0
温湿度控制程序
制定
审核
核准
1.0目的
为了确保公司员工能够在适应的温度环境中工作，保护员工的健康与安全做出了具体的规定.
2.0范围
适用于在工作环境（生产车间、仓库、办公室）的温度控制.
5.9.2对于一线员工尽量避免安排一天中的高温段（11：00-15：00）工作。
3.0定义
无
4.0职责
4.1公司的高层管理者提供必要的资源和设施。
4.2部门主管负责具体措施的实施。
4.3行政部门负责相应防护物品的购置。
4.4其它部门协助相关工作。
4.5各部门负责温度的点检。
5.0程序
5.1由各部门负责每天检查工作环境的室内温度，并记录到《每日温度检测表》中。
5.2工作环境安全温度标准：
5.8当工作环境温度低于安全温度标准时：
5.8.1仓库、生产车间的出口增加防风帘，增加保暖。
5.8.2对于坐着不动的员工提供防护保暖设施：护腿、手套等。
5.8.3调整工作节奏，每工作一小时休息十分钟，让员工充分活动身体。

车间温湿管理制度

车间温湿管理制度一、目的和适用范围1.为了保障车间生产和员工健康，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于所有生产车间。

二、温湿度测量1.车间设备配备有温湿度检测仪器，监测车间的温度和湿度。

2.定期对温湿度检测仪器进行校准和维护，保证其准确性和可靠性。

3.每班次开始前和结束后，由专人对车间的温湿度进行测量和记录，确保生产环境符合要求。

三、温湿度调节措施1.根据车间生产工艺需要，合理设置温湿度控制标准。

2.对于温度过高或者过低的情况，采取相应的调节措施，保证生产环境稳定。

3.对于湿度过高或者过低的情况，采取通风、加湿或者除湿等措施，保证生产环境符合要求。

四、温湿度监控1.设立专门的温湿度监控岗位，负责对车间温湿度进行实时监控。

2.对于异常情况，及时报告并采取相应措施解决问题。

3.对于持续的温湿度异常情况，需进行调查和分析，找出原因并提出解决方案。

五、应急措施1.对于突发的气候异常情况，需要制定应急措施，保障车间生产秩序。

2.设立应急值班制度，确保有人能及时处理温湿度异常情况。

六、员工防护1.提醒员工注意保暖和防湿，避免因为温湿度异常导致身体不适。

2.车间内应配备饮用水和防暑药品，以应对高温天气带来的影响。

七、责任1.车间主管负责制定并落实温湿度管理制度。

2.车间温湿度监控岗位负责对温湿度进行监控和报告。

3.员工需积极配合并遵守本制度的相关规定。

八、惩罚对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚。

九、审查和修订1.每季度对温湿度管理制度进行审查，并根据实际情况进行修订。

2.需要对温湿度管理制度进行重大修订时，需征得相关部门领导的同意。

十、结语本制度经相关部门制定并进行实施，旨在维护车间生产秩序、防护员工健康，提高生产效率。

希望各位员工严格遵守并配合执行，确保车间温湿度管理工作的顺利进行。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度是指在生产车间内测量和控制的温度和湿度。

保持适宜的温湿度对于车间内的生产效率和产品质量至关重要。

本文将介绍车间温湿度制度的目的、适合范围、标准要求以及实施方法。

二、目的1. 确保车间内的温湿度符合生产工艺和产品要求，确保产品质量；2. 提供员工工作环境的舒适度，保障员工的健康和工作积极性；3. 预防设备和原材料受潮、受热等问题，减少生产事故和故障发生的可能性。

三、适合范围本制度适合于所有生产车间，包括但不限于创造车间、装配车间、仓库等。

四、标准要求1. 温度要求a. 生产车间的温度应在20℃-25℃之间，特殊工艺要求除外；b. 温度波动范围应控制在±2℃以内。

2. 湿度要求a. 生产车间的相对湿度应在40%-60%之间；b. 湿度波动范围应控制在±5%以内。

3. 温湿度监测a. 在关键位置安装温湿度监测设备，确保监测数据的准确性；b. 监测设备应定期校准，保证数据的可靠性。

4. 温湿度调节a. 根据监测数据，及时调节空调、加湿器、除湿器等设备，保持温湿度在合适范围内；b. 温湿度调节设备应定期维护保养，确保其正常运行。

5. 温湿度记录a. 每日对车间的温湿度进行记录，并保存至少一年；b. 温湿度记录应包括测量时间、测量位置、测量数值等信息。

6. 异常情况处理a. 当温湿度超出标准范围时，应及时采取措施进行调整；b. 若无法即将解决问题，应及时通知相关部门，并采取暂时措施以减少不良影响。

五、实施方法1. 制定温湿度监测计划，明确监测频率和监测点位；2. 安装温湿度监测设备，并确保其正常运行；3. 培训相关人员，使其了解温湿度制度的要求和操作方法；4. 定期进行温湿度调节设备的维护保养；5. 建立温湿度记录档案，定期进行数据分析和评估；6. 定期进行温湿度制度的内部审核，发现问题及时改进。

六、总结车间温湿度制度的实施对于保证产品质量、提高生产效率和员工健康具有重要意义。

车间温湿度制度

车间温湿度制度标题：车间温湿度制度引言概述：车间温湿度制度是指对生产车间内的温度和湿度进行监控和调节的一项重要管理制度。

保持适宜的温湿度对生产效率、产品质量和员工健康都有着重要的影响。

因此，建立和执行车间温湿度制度是车间管理的重要一环。

一、温湿度监控设备1.1 温湿度传感器：安装在车间内的关键位置，实时监测温湿度数据。

1.2 数据采集系统：将传感器采集到的数据传输至监控中心，进行数据分析和处理。

1.3 警报系统：设定温湿度的上下限值，一旦超过设定范围即发出警报，及时处理异常情况。

二、温湿度调节设备2.1 空调系统：根据车间面积和人员密度选择合适的空调设备，确保车间内的温度始终保持在适宜范围。

2.2 加湿器和除湿器：根据实际情况选择加湿或除湿设备，保持车间内的湿度在合适水平。

2.3 通风系统：保证车间内空气流通，避免空气污染和异味。

三、温湿度管理标准3.1 制定温湿度管理标准：根据生产工艺和产品要求，制定车间内温湿度的标准值。

3.2 定期检查和维护设备：确保温湿度监控和调节设备的正常运行，避免因设备故障导致温湿度失控。

3.3 培训员工：对车间内温湿度制度的重要性进行培训，使员工能够正确操作设备并及时处理异常情况。

四、温湿度记录和分析4.1 记录温湿度数据：定期记录车间内温湿度数据，建立数据档案。

4.2 数据分析：对记录的数据进行分析，发现潜在问题并及时调整温湿度控制策略。

4.3 持续改进：根据数据分析结果，不断改进车间温湿度控制策略，提高管理水平。

五、温湿度制度执行和监督5.1 责任分工：明确车间内温湿度制度的责任人，确保制度的执行。

5.2 定期检查：定期对温湿度监控设备和调节设备进行检查，确保设备的正常运行。

5.3 监督评估：建立监督评估机制，对车间温湿度制度的执行情况进行监督和评估，及时发现问题并采取措施改进。

结语：车间温湿度制度是车间管理中不可或缺的一部分，对生产效率和产品质量有着重要影响。

QP0717-温湿度控制程序

1.0 目的
为了确保掌握温度及湿度变化情况，建立因天气变化对员工的生产、生活健康有影响而采取相应的措施。

2.0 适用范围
本程序适用全厂各部门。

3.0 职责
3.1 各部门负责本部门的温度、湿度的登计及温湿度计的维护管理工作。

3.2 部门负责人监督登计工作及相关车间采取的相应处理措施是否妥当。

4.0 工作程序
4.1 各车间显眼处挂温湿度计，并作登计工作及填写相关的处理事项。

4.2 各车间必须每天填写《温湿度检查表》作好车间温湿度记录并保存。

4.3 如发现温湿度计不准确时，应及时更换。

4.4 湿度在60%-80%属正常，高于80%时，应注意电器防潮，相对湿度50%以下为干燥气候，要注
意防火。

4.5 适宜于作业的温度为16℃-30℃，30℃以上需做好防暑工作，如货仓温度高于29℃，即须做
好相应防暑措施。

防暑措施包括：开窗通风，地面洒水，开启风扇、空调、给员工提供凉茶或防暑降温饮料等降温设施，并保存相关记录。

4.6温度在16℃（轻便工种除外）至2℃（轻便工种）时，通知员工作好防寒、保暖工作。

防寒保
暖措施包括：关好门窗、如有电热扇、空调的车间应开启电热扇、空调等调节温度，适当时工厂可给员工提供姜汤等祛寒物质，并保存相关记录。

4.7 气温在2℃以下时，如车间温度低于此温度，暂停工作。

4.8气温在36℃以上时,要调整工作时间,避开高温时间作业。

5.0 相关记录
《温湿度检查表》。

生产车间温湿度控制制度

XX制药公司GMP管理文件
一、目的：建立生产区温湿度控制管理制度,使空调系统能够有效控制厂房
的温湿度。

二、适用范围：适用于一般生产区厂房温湿度的监测控制。

三、职责：设备工程部负责人、生产部经理对本标准的实施负责。

四、正文：
1 根据产品特性及工艺条件要求设计，确定厂房温湿度控制标准及检测点。

2 温度监测：仪器：温湿度计。

3 相对湿度监测：仪器：温湿度计。

4 测试方法：
将温湿度计安装在墙壁上，可随时观察温、湿度变化情况，并记录。

5 监测频率：每天9：00及15：00各监测一次。

6标准：空调系统在规定的运行期间和装有加热器的情况下，在全年温度变化的情况下，将厂房温度维持在18-26℃，相对湿度控制在30-65%.
7在厂房温度和相对湿度的监测过程中，发现结果超出规定的范围，及时检查原因，必要时对空调系统进行调整。

8 厂房温湿度的检测以及根据检测结果对空调系统进行的调整记录归档。

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车间温湿度管理规范

车间温湿度管理规范
1. 目的
建立本公司作业环境温度及防潮箱管制规范。

2. 范围
适用本公司SMT 车间、零仓、及所有温湿度管制区域
3. 内容
3.1管制项目与管制界线及温度计报警设置：3.1.1生产线作业环境控制 : 温度：23 ± 5C 湿度:35%-70% 3.1.2防潮箱湿度控制：温度：23 ± 5C 湿度:0-20%
3.1.3锡膏冷藏柜温度控制 : 温度：5 ± 5C
3.1.4测试组现场环境控制: 温度：18-25 C 湿度:35%-70% 3.1.5仓库现场环境控制：温度:23 ±5C
湿度:35%-70%
3.2记录表格与表格填与方式 :
3.2.1作业环境温湿度管制记录：作业人员每天填写2次（详见表单描述） 3.2.2库房环境使用记录：作业人员每天填写2次（详见表单描述）。

3.2.3防潮箱湿度记录表：作业人员每天填写2次（详见表单描述）。

3.2.4锡膏冷藏柜温度记录:作业人员每天填写2次（详见表单描述）。

325元器件进出防潮箱时，使用人员须填写防潮箱物品进出纪录。

4. 注意事项
4.1为保持作业环境稳定，门窗不可任意开启或未关。

文件类别
三阶文件
车间温湿度管理规范
文件编号：版本:A 修正次数：0 页次：2/3 生效日期：。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度制度是为了确保生产车间的环境条件符合安全、卫生和生产要求而制定的一套规范和管理措施。

通过监测和控制车间的温度和湿度，可以提高生产效率、保障员工健康，并确保产品的质量。

二、温湿度监测设备1. 温湿度传感器：安装在车间内的关键位置，能够准确测量温度和湿度，并将数据传输给监控系统。

2. 监控系统：用于接收和记录温湿度传感器的数据，并提供实时监测和报警功能。

三、温湿度控制标准1. 温度标准：车间的温度应根据具体生产工艺要求进行调整，一般应保持在20℃-25℃之间。

2. 湿度标准：车间的湿度应根据具体生产工艺要求进行调整，一般应保持在40%-60%之间。

四、温湿度监测与控制流程1. 温湿度监测：温湿度传感器每隔一定时间自动测量一次温湿度，并将数据传输给监控系统。

2. 温湿度数据分析：监控系统对接收到的温湿度数据进行分析和处理，生成温湿度曲线图，并判断是否超出标准范围。

3. 报警处理：如果监控系统检测到温湿度超出标准范围，将会自动触发报警，相关人员应及时采取措施进行调整。

4. 温湿度调整：根据报警信息或定期检查，相关人员应及时调整车间的温湿度，确保其符合标准要求。

5. 数据记录与分析：监控系统将温湿度数据记录并保存，以便后续分析和评估车间环境的稳定性和合格率。

五、责任与措施1. 责任人：车间主管负责监督和执行温湿度制度，并指定专人负责温湿度监测与控制工作。

2. 培训与意识：对相关人员进行温湿度监测与控制的培训，提高其对温湿度标准的认识和操作技能。

3. 定期检查：定期对温湿度监测设备进行检查和维护，确保其正常运行和准确测量。

4. 异常处理：对于温湿度超出标准范围的情况，相关人员应及时调整环境条件，并记录处理情况。

5. 数据分析与改进：定期对温湿度数据进行分析和评估，发现问题及时改进措施，提高车间环境的稳定性和合格率。

六、总结车间温湿度制度是确保生产车间环境条件符合要求的重要管理措施。

净化车间温湿度管理制度

净化车间温湿度管理制度一、前言净化车间是一种对环境要求极高的工作场所，对温湿度的管理要求也很严格。

为了确保净化车间内的生产环境符合要求，保证产品的质量和生产的效率，制定了净化车间温湿度管理制度。

二、温湿度管理目标和原则1. 温湿度管理目标：保持净化车间内的温湿度处于合适的范围，满足工作环境的要求，确保产品生产的质量和净化车间的工作效率。

2. 温湿度管理原则：科学合理地控制净化车间内的温湿度，注意节能环保，经济合理地利用空调和加湿设备，保证净化车间内的工作环境优良。

三、温湿度管理措施1. 温度管理：（1）设定合理的温度范围：根据净化车间内的工作要求和生产设备的要求，制定合适的温度范围。

一般来说，净化车间内的温度要求在20℃～25℃之间。

（2）合理使用空调和通风设备：根据环境温度情况，合理调整空调的温度和风速，保持车间内的温度在合适的范围内。

对于夏季高温天气，要适当开启净化车间的通风设备，保证空气流通，降低温度。

2. 湿度管理：（1）设定合理的湿度范围：根据产品生产的要求和设备的要求，制定合适的湿度范围。

一般来说，净化车间内的湿度要求在40%～60%之间。

（2）合理使用加湿设备：根据环境湿度情况，合理调整加湿设备的湿度和工作时间，保持车间内的湿度在合适的范围内。

特别是在干燥的季节，需要加强加湿设备的工作，保持适当的湿度。

3. 温湿度监控：（1）设置温湿度监控设备：在净化车间内设置温湿度监控设备，定期对车间内的温湿度进行监测和调整，保证车间内的温湿度处于合适的范围内。

（2）建立温湿度管理记录：建立温湿度管理记录，记录每天的温湿度监测情况和调整情况，对车间内的温湿度管理进行定期评估和改进。

四、温湿度管理责任1. 车间主管：负责落实温湿度管理制度，定期检查车间内的温湿度情况，及时发现问题并进行整改。

2. 设备维护人员：负责定期对空调和加湿设备进行维护和保养，保证设备的工作正常。

3. 员工：负责遵守温湿度管理制度，节约能源，保护环境，保证工作环境的清洁和整洁。

车间温湿度制度

车间温湿度制度
标题：车间温湿度制度
引言概述：
车间温湿度制度是指在生产车间内对温度和湿度进行管理和控制的一套规范和标准。

良好的车间温湿度制度能够保障生产过程的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，同时也能保障员工的健康和安全。

本文将从监测与调控、设备维护、员工健康、节能环保和应急预案等五个方面详细介绍车间温湿度制度的相关内容。

一、监测与调控
1.1 确保温湿度监测设备准确可靠
1.2 定期校准温湿度监测设备
1.3 根据生产需求及时调控车间温湿度
二、设备维护
2.1 定期清洁空调、加湿器等设备
2.2 及时更换老化损坏的设备
2.3 配备备用设备以备突发情况
三、员工健康
3.1 提供适宜的工作服装和防护用具
3.2 定期开展员工健康检查
3.3 培训员工关于温湿度管理的知识和技能
四、节能环保
4.1 合理设置温湿度控制参数
4.2 定期检查车间绝缘、密封等情况
4.3 定期清洁空调滤网、加湿器等设备
五、应急预案
5.1 制定车间温湿度异常情况的应急预案
5.2 定期组织应急演练
5.3 配备应急物资和设备，确保应急措施的有效性
结语：
车间温湿度制度是车间管理中的重要一环，对于生产效率和产品质量的保障至关重要。

通过严格执行相关规定，定期维护设备，关注员工健康，节能环保和制定应急预案，可以有效管理和控制车间温湿度，保障生产的正常进行。

希望各生产企业能够重视车间温湿度制度，做好相关管理工作，确保生产安全和员工健康。

车间温湿度管理规定

温湿度管理规定
1.0目的
维持物料的储存条件、保证物料、成品在科学适宜的环境下储存
2.0适用范围
适应于本公司储存物料的车间、成品的仓库
3.0职责
仓库主管、各车间主管及相关负责人员
4.0相关的使用与管理规定
4.1、车间仓库要装备必要的设施进行温湿度的调控，并在合适的位置安装温湿度监测仪表。

4.2、实施专人管理，要保持良好的恒温状态，并随着气候的变化做好防冻，保暧、防暑降温
除湿工作，以保证车间物料及成品在适宜的温度下储存
4.3、对环境没有特殊要求的成品及物料储放在常用温库内，常温存内应保证每天开启通风设
备通风。

4.4、对温度有要求的成品及物料应储存在适当的环境仓库内，保证其储存条件的满足。

原辅料、成
品相对湿度控制在40%--70%常温库温度控制在10—38摄氏度。

4.5、车间仓库在定点设置温湿度测量仪表，管理员按时对库内的温湿度进行检查并记录。

4.6、车间仓库要随时检查库内的温湿度监测设施是否准备确，若发现有偏差，应立即进行更
换或报修。

4.7、发现相对湿度超过规定限度70%管理员立即采取措施除湿，如打开排风扇排风等，并在记录表
中记录超出规定的原因。

如果低于规定的限度40%外，采取措施加湿如：湿水
拖地、洒水等，来达到规定的湿度。

4.8、因设备问题目不能及时解决，而致温湿度不符合储存要求，管理员应及时部门主管汇报情况，
以妥善处理。

4.9、仓库温湿度记录每月由仓管员整理后，交部门主管审核，再转办公室归档保存。

车间温湿度管理规范

SUBJECT
主题：板件车间温?湿?度?管?理?规?范
EFFE
NO.
编号：IE-SOP-0003
REVISION
修改版次：01
PAGE
页码：第1页共2页
修订
页次
说明
制作
审核
标准化
批准
生效日期
00
2
第一次制作
2011-3-17
01
2
增加4.3
1.0目的
通道地面略加湿（拖地）等。
4.4.4以上措施实施后需密切监控改善效果，直至确认温湿度稳定在规定范围内。
5.0相关文件：
5.1《温/湿度监控记录表》GRP-QP057-00
4.2车间温、湿度要求控制范围：温度18～28℃，湿度30%RH～75%RH。
4.3温湿度异常处理措施：
4.3.1如温度超标可适度降低或升高空调温度设置或开启备用空调。
4.3.2如湿度偏大可开启空调抽湿功能、使用抽湿机等。
4.3.3如湿度偏小可开启加湿机，或在工作场地放置盛水容器，或用湿布对工作场所
对生产场地的温湿度进行规定和控制，保障员工的身体健康，确保产品符合要求。
2.0范围
适用于本公司板件车间的温、湿度控制。
3.0职责
3.1工艺部：负责制定控制要求。
3.2板件车间：负责按此要求执行。
3.3品质部：负责巡检过程中的监督检查。
4.0管理内容：?
4.1在车间与PCBA暂存仓挂放温湿度测量计，由车间负责人安排专人每天上午9:00前记录车间与PCBA暂存仓的温、湿度。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度是生产过程中非常重要的环境因素之一，对于确保产品质量、生产效率和员工健康具有重要影响。

为了有效控制车间温湿度，提高生产效率和产品质量，制定和执行一套科学的车间温湿度制度是必要的。

二、目的和范围1. 目的：确保车间温湿度处于适宜的范围，保障产品质量和员工健康。

2. 范围：适用于所有车间和生产区域。

三、温湿度标准1. 温度标准：- 冬季：车间温度保持在18°C-22°C之间；- 夏季：车间温度保持在26°C-30°C之间。

2. 湿度标准：- 冬季：车间相对湿度保持在40%-60%之间；- 夏季：车间相对湿度保持在45%-65%之间。

四、温湿度监测与控制1. 温湿度监测：- 在关键位置安装温湿度传感器，以实时监测车间的温湿度；- 温湿度数据应记录并保存，以便后续分析和评估。

2. 温湿度控制：- 根据温湿度监测数据，及时采取措施调整车间温湿度，确保其在标准范围内；- 可通过调整空调、加湿器、除湿器等设备来控制温湿度。

五、责任和措施1. 责任：- 生产主管负责监测和控制车间温湿度；- 设备维护人员负责保障温湿度控制设备的正常运行。

2. 措施：- 根据温湿度监测数据，及时调整空调、加湿器、除湿器等设备；- 定期检查和维护温湿度控制设备，确保其正常运行；- 员工应注意个人行为对温湿度的影响，如不得在车间内长时间开启门窗，避免过度使用加湿器或除湿器等。

六、培训和沟通1. 培训：- 对相关人员进行温湿度控制知识的培训，包括温湿度标准、监测方法、控制措施等；- 新员工入职培训中加入温湿度控制的内容。

2. 沟通：- 定期组织温湿度控制相关会议，交流经验和解决问题；- 建立温湿度控制问题反馈机制，及时处理和解决温湿度异常情况。

七、监督和评估1. 监督：- 生产主管负责对温湿度控制情况进行监督，并及时处理温湿度异常情况；- 质量部门可进行定期抽查和评估，确保温湿度控制制度的有效执行。

车间温湿度制度

车间温湿度制度一、引言车间温湿度制度是为了确保生产环境的稳定和员工的工作舒适而制定的一套规范。

本制度的目的是为了保证车间内的温湿度在合理范围内，以提高生产效率、确保产品质量和员工健康。

二、适合范围本制度适合于所有车间，包括生产车间、仓库以及其他需要控制温湿度的区域。

三、温湿度标准1. 温度标准：- 冬季：车间内温度应保持在18℃-22℃之间。

- 夏季：车间内温度应保持在24℃-28℃之间。

2. 湿度标准：- 冬季：车间内湿度应保持在40%-60%之间。

- 夏季：车间内湿度应保持在50%-70%之间。

四、温湿度监测与调控1. 温湿度监测：- 在每一个车间内设置温湿度监测仪，并定期校准，确保准确度和可靠性。

- 监测数据应记录并保存，以备后续分析和审查。

2. 温湿度调控：- 根据温湿度监测数据，及时采取措施调整车间内的温湿度。

- 调控措施可以包括调整空调温度、增减加湿器或者除湿器的使用，以及增加通风设备的运行等。

五、员工保护与培训1. 员工保护：- 提供适合季节的工作服装，以匡助员工适应不同的温湿度环境。

- 鼓励员工适时歇息，避免长期暴露在过高或者过低的温湿度环境中。

- 提供防护设备，如手套和口罩等，以保护员工免受极端温湿度的影响。

2. 培训：- 向员工提供关于温湿度控制的培训，包括正确使用空调和加湿器/除湿器的方法。

- 培训内容还包括员工如何识别和报告温湿度异常情况，以及紧急情况下的应急处理措施。

六、责任与违规处理1. 责任：- 车间主管负责监督车间内的温湿度控制，并确保温湿度监测仪的正常运行和数据记录。

- 员工有责任遵守温湿度制度，并及时报告温湿度异常情况。

2. 违规处理：- 对违反温湿度制度的员工，将依据公司规定进行相应的纪律处分，包括警告、罚款或者其他纪律处分。

七、制度评估与改进1. 评估：- 定期评估温湿度制度的执行情况，包括监测数据的分析和员工反馈的采集。

- 根据评估结果，及时发现问题并采取措施进行改进。