现场品质管理

(特有技术和管理技术) 2
什么是良好的品质呢？
1.变异性低 2.耐用度高 3.吸引力强 4.合理价格
第1，2两点厂家可以自己评价，第3，4两点将 由消费者来决定。
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品质管理的衡量指针
• 品质管理活动的评价和衡量
✓
的评价——品质体系审核——不符合项的多少(审核报告)
✓
的评价——产品审核——产品符合要求的程度（PPM）
······岗前培训： ······岗位培训：
➢..\内训教材\提案改善报告 表(样本).xls
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技能的培训
①岗前训练
● 产品特点与基本知识 入厂训练 ● 品质标准与不良辨识
● 作业流程与品质要求
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技能的培训
②岗位训练
● 如何正确操作设备、工具 ● 如何自检、互检 ● 品质不良种类与限度 ● 基本的不良修复技巧 ● 如何寻找帮助
✓
的评价——过程审核——过程符合要求的程度（过程绩
效/过程审核结果）
✓
的评价——客户满意——客户满意度
✓
的评价——品质成本——品质成本占销售额的比率等
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品质成本
• 定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于 品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：
预防成本
• 定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针 的制定与实施。
• 注：
1. 为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承 担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。
2. 品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系 统活动。比如：品质计划、作业和评估。
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2002年 全面改进管理(TIM)
请针对自厂的产品做具体的岗位训练说明
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人员的管理
▪ 培训方法：
✓ 工作分析 ✓ 工作教导 ✓ 工作改善
✓ 说给他听，做给他看，听他说，看他做，评价效果！
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人员的管理
3、培养自主管理：
A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：
– 三按：按图纸、按工艺、按标准生产
– 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产 品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）
➢ 调整品管组织的功能
➢ 全员参与、团队合作
➢ 要有满意的员工
➢ 重视教育训练
➢ 管理及工作方法制度化、标准化
➢ 好的环境品质
➢ 优良的供应厂商
➢要争取成功的顾客,并建立密切关系
➢要持续不断的改善
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掌握品质变异的4MIE要素
设备
人员
环境
方法
品质变异
材料
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现场品质管理的“秘诀”
1.一个中心。（ 第一） 2.两个兼顾。（兼顾 和 ） 3.三现主义。（现 ，现 ，现 。） 4.四确思路。（明确，正确，确实，确认。） 5.5W1H。（谁做，何时做，何地做，为何做，
生产无时不在变异，昨天的对策今天适用吗？大家都在 等待吗？没有人做？
3.鼓励品质意识。（从我做起）
今天你无意中破坏品质意识没有，员工看着你的！
4.扼杀借口。（成功的“捷径”）
我的下属比我还会找“借口”
5.沟通和汇报。
信息正确吗？恶意编造或未实际了解。
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一、作业员工作特性分析
生产线上人员个性不一，工作熟练度不一，配合度不 一……等，各有优劣。按照公司生产线组合方式，判断部 属工作特性可以从下列几项着手： 1．责任感：对上司交待事项是否很尽职？对于目标达成的 欲望如何？ 2．细心：作业中是否小心翼翼？ 3．品质观念：当事人对于“品质”看法如何？对于品质要 求认知的程度如何？ 4．正确性：作业中是否常出差错，执行任务是不是会疏忽 或遗漏。
如何做，结果怎样。） 6.领导6艺术。（相谈，连络，倾听，说明，
协助，执行。） 7.QC7大手法。（新/旧） 8.质量体系的八大原则/解决问题的8D方法。
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第二章 现场品质管理
现场品质管理方式
检验结果/检验过程/预防过程？
现场品质管理的禁忌
不管就烂，一管就堵。
现场品质管理目的
减少直至消除制程中的变异。
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讨论: 列举现场品质管理有哪些考核指标? 写出计算公式? 日常的生产报表有提供哪些指标?有进行连 续推移吗?
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人员的管理
2、问题沟通：
培训和工作方法 1、人员教育：
➢ 破冰行动
➢品质历史
➢..\内训教材\6月 份客诉统计.xls
➢ 人员品质观念的调整、强化； ➢突发事件
➢ 技能培训：
➢专案改善
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
鉴别成本 内部故障成本 外部故障成本
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品质成本
适宜的品质成本
• 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加， 而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成 本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成 本与品质保证值之间的最佳平衡。
现 场品质管理
主讲人： 孙少雄顾问
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品质的三要素
· 品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有 用的产品
——戴明 · 品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意 购买的特质
——石川馨
现代QC:以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务
要素一,拥有满足客户要求的产品
要素二,SQC 彻底抑制
。
要素三,公司
– 一控：控制自检合格率
B、开展“三不”、“三分析”活动：
– 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；
– 三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质
分析会，分析：品质问题的
、产生品质问题 、
应采取的
。
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人员的管理
很重要的事：
1.考核
。
目标考核，对比考核等…
2.快速反应。（执行力）
成本
品质成本
预防、Biblioteka Baidu别 成本
内、外部 故障成本
品质成本最佳值示意图
合格品率
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品质成本（Quality Cost）
▪品 ▪质 ▪成 ▪本 ▪相 ▪互 ▪关 ▪系 ▪表
品质成本
不良控制成本
失败成本
不良数量
预防成本 鉴定成本 内部失败 外部失败
↑
↑
↓
↓
↑
―
↓
↓
↑
↓
↓
不确定
↓
↑
↑
不确定
↓
―
↑
↑
↓
↓
↑
↑
―
↑
1987年 ISO9001 6σ
波多里奇 质量模式
1979年
全面品质管理 零缺陷理论
1961年代 1930年代
TQC/WQC 统计品质控制(SQC)
1930以前
品质检验
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品质推动要排除的障碍
忽视长远规划 寻找模仿对象 把问题全怪在员工头上 透过检验求取品质 假行动
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做好品质的十大工程
➢ 最高主管的决心与承诺
―
↓
―
―
↓
―
↑
―
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(“―”代表保持不变)
品质控制（QC，Quality Control）
• 定义：为满足品质要求所采取的作业技术 和活动。
• 品质控制包括了作业技术和活动，其目的 在于监视一个过程并排除品质环各阶段产 生问题的原因，以提高经济效益。
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品质管理（QM, Quality Management）