食用酒精工艺文献综述
浅析食用酒精的生产工艺
1 生产工 艺过 程 酵法 。
离的震动 , 与电源和火源隔离。 食用酒精要求原料必须是谷物、 薯类 、 废糖蜜 、 生产工艺是液态发 4 3 贮存。酒精产品不得与其他有害 、 有毒和有腐蚀 I 生的物品混合存
・
1 . 1 配方。谷物 、 薯类 、 废糖蜜等按一定要求 的比例混合物 , 配料用水 以酒糟水为主。 混合物原料以常压蒸, 蒸煮设备为圆锥形的立式蒸锅, 下端设有通气 口。 1 . 2 糖化。一股 隋况都是用糖化酶制剂 , 用量按照一定的比例, 在混
民营 科技 2 Biblioteka 1 3 年第2 期 科 技 论 坛
浅析 食用酒精 的生产 工艺
王 雪华 邹 继 明
( 中粮 生化能源( 肇 东) 有 限公 司, 黑龙 江 肇 东 1 5 I 1 0 0 ) 摘 要: 食用酒精就是我们俗称的 白酒 , 要 求原料 必须是谷物、 薯 类、 废糖 蜜、 生产工艺是液 态发酵法。 食 用酒精 生产工 艺的研 制成 功体现 了酿酒科技的重大进步 , 以下分析 了食 用酒精的概述、 生产工艺过程 、 特点、 影响等方面。 关键 词 : 食 用 酒精 ; 生产工艺; 透 析
2 . 1 食用酒精与多种类型的酒醅通过工艺加工 ,可以制造 出多种香 6 解决食用酒精生产工艺的实际问题 型 的 白酒 。 6 . 1 食用酒精酿制过程的产物综合利用办法。食用酒精酿造过程 中 2 . 2 食用酒精可 以用来作为不 同浓度 的白酒 、 药酒 、 滋补酒 、 保健酒 所产生的酒精蒸馏废液 、 锅炉烟气 、 锅炉灰渣。 酿制过程中的酒精废液 的基础酒 , 也可以用来作为汽酒 、 小香槟的基础酒 , 还可以用来生产仿 经浓缩后 , 可以当作燃料采用锅炉燃烧 , 产生的蒸汽又可以供发电、 达 洋酒 , 如: 仿 白兰地 、 伏特加等。 到酒精蒸馏和废液浓缩 , 实现酒精废液零排放。酒精废液蒸发产生的 2 . 3 食用酒精制作 白酒的设备和工艺都较为简便,其储存方便且时 蒸馏水可以作为锅炉用水 ,酿制完成后的冷凝水作为糖蜜稀释用水。
酿酒工程毕业论文文献综述
酿酒工程毕业论文文献综述引言:酿酒工程是一门应用科学,研究酿造各类酒类产品的工艺和技术。
随着人们对美食和美酒需求的增加,酿酒工程的研究也日益受到关注。
本文旨在回顾和总结相关领域的文献,探讨酿酒工程领域的最新进展和挑战。
一、酿酒工程的历史与现状酿酒工程作为一门古老的技艺,在人类历史上有着悠久的传统。
许多文献追溯了酿酒的起源和发展,如《中国酿酒文献选编》一书中详细描述了中国古代酿酒工艺的发展。
此外,目前酿酒工程的现状也引起了广泛关注,如《酿酒工艺》一书对酿酒设备、原料、酵母菌株的选择进行了综述。
二、酿酒材料的选择与利用酿酒材料是决定酒品质量和口感的重要因素。
多种酿酒材料的选择和利用方法在文献中得到了详细阐述,如《葡萄酒酿造科学》一书系统分析了各类葡萄酒的原料选择和酿造工艺。
此外,鉴于气候变化对葡萄种植的影响,也有研究探讨了新的酿酒材料,如《气候变化对葡萄酒产业的影响及应对策略》。
三、酵母菌在酿酒工程中的应用酵母菌是酿酒过程中至关重要的微生物。
文献中对酵母菌株的筛选、培养与应用进行了深入研究,如《酵母菌在啤酒酿造中的应用》对不同酵母菌应用于啤酒酿造的实验进行了综述。
此外,酵母菌的代谢产物对酒类品质也有一定影响,如《酿酒酵母代谢产物对葡萄酒质量的影响研究》。
四、酿酒工艺的优化与创新酿酒工艺是酒品质量的保证,因此对工艺的优化与创新一直是酿酒工程的研究重点。
文献中介绍了不同类型酒类的酿造工艺,如《中国白酒工艺研究》对白酒的传统工艺及其现代化改进进行了详细介绍。
此外,近年来,一些新型酿酒技术的出现也受到了关注,如《酿酒行业中的微波技术应用》。
五、酿酒工程面临的挑战与前景展望酿酒工程领域面临着许多挑战,如环境污染、资源限制等。
文献中对酿酒工程领域的挑战进行了分析,并提出了相应的解决方案,如《可持续发展与酿酒工程的未来》。
此外,相对应的,酿酒工程的前景也值得期待,如《现代科技在酿酒工程中的应用与前景》。
结论:酿酒工程是一个多学科交叉的领域,涉及物理学、化学、生物学等多个学科。
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究一、引言酒精是一种常见的食用饮料,也是一种重要的化工原料。
它的生产主要通过发酵和蒸馏过程来完成。
而传统的酒精生产工艺中一般使用的原料主要是玉米、高粱等含淀粉的谷物。
随着对可持续发展和资源利用的需求不断增加,水稻等非传统原料的利用也引起了人们的关注。
水稻是我国的主要粮食作物,而其中的稻谷在加工过程中产生的米糠等副产品也是资源丰富的。
利用水稻进行酿酒酒精生产,不仅有利于资源的综合利用,还可以降低酒精生产的成本,提高其对环境的友好性。
本文旨在对全水稻发酵生产食用酒精的工艺进行研究,以期为水稻酿酒酒精的生产提供技术支持。
二、全水稻发酵生产食用酒精的工艺流程全水稻发酵生产食用酒精的工艺流程主要包括原料处理、发酵、蒸馏和精制等四个主要环节。
每一个环节都对酒精的产量和质量有着关键的影响。
1. 原料处理全水稻发酵生产食用酒精的原料主要是稻谷,其收获后首先要进行清理和浸泡处理。
清理是指去除稻草、糠等外来物质,浸泡是指将清理后的稻谷放入水中进行浸泡。
浸泡的目的是为了增加稻谷的含水率,使之易于发酵。
一般来说,稻谷的含水率控制在25%~30%之间为宜。
2. 发酵发酵是全水稻发酵生产食用酒精的关键环节。
在发酵过程中,要加入适量的淀粉酶和葡萄糖酶,以促进淀粉的水解和糖类的转化。
为了提高发酵的效率和产酒率,还可以加入一定量的活性酵母,并控制发酵的温度和时间。
3. 蒸馏蒸馏是将发酵液中的酒精分离出来的过程。
在蒸馏的过程中,要控制好温度和蒸馏的速度,确保酒精的纯度和香味。
一般来说,全水稻发酵生产的食用酒精的纯度要求较高,因此蒸馏的工艺比较复杂。
4. 精制精制是指将蒸馏得到的酒精进行提纯和降温处理。
提纯是将酒精中的杂质去除,降温是将酒精冷却至适宜的温度后进行储存。
而在精制的过程中,还需要对酒精的质量进行检测,确保其符合食品安全标准。
通过上述工艺流程,就可以实现对全水稻发酵生产食用酒精的生产。
在实际生产中还需要根据具体情况进行工艺参数的优化和调整,以提高酒精的产量和质量。
食用酒精的生产工艺及其特点
食用酒精的生产工艺及其特点一、何谓食用酒精食用酒精就是一种白酒,是用液态发酵法生产的优质白酒。
(仅为广义的定义)它的生产方式是崭新的,包含着科研专家的智慧和几十年的辛勤探索。
它的研制成功体现了酿酒科技的重大进步,也将带动酿酒业的巨大变革。
它有严格的质量标准体系,有先进水平的生产工艺,有诸多区别于固态发酵酒的特点,现代的液态法白酒与传统的固态法名优白酒必将成为白酒的主体。
近十年,我国白酒生产按照“优质、低度、多品种、低消耗”的要求,生产方式发生两大巨变:一是走上了机械化道路,即在保持传统固态发酵法的基础上,变手工操作为机械化操作;二是白酒生产液体化,即用液态发酵法酿酒,走“食用酒精工艺路”,先生产食用酒精,即液态法普通白酒,然后采用勾兑、调香、串香等方法,使之达到理想的风味特色。
“食用酒精工艺路”是1956年第一届全国酿酒会议上提出的。
随后,秦含章、周恒刚、沈怡方、熊子书、高月明、曾祖训等一批白酒专家分赴几地,带领生产厂和科研单位蹲点研发。
他们主要参考国外利用大麦、玉米等谷物生产威士忌酒的工艺技术,经过近20年的实践,取得初步成功。
其中,山东青岛酒厂试点产品通过部级鉴定,获得好评。
近几年,围绕着进一步提高产品质量,又作了许多研究和改进。
如添加专用配制剂,活性干酵母、改良麸曲、己酸菌培养液等。
食用酒精不是一般的酒精。
酒精学名乙醇(C2H5OH),可由微生物发酵和化学合成生产。
其中化学合成法酒精往往夹杂异物高级醇类,对人体神经中枢有麻痹作用,不能食用,一般被称为工业酒精。
而食用酒精必须以薯类、谷物,或废糖蜜为原料,必须通过发酵法酿造。
日前食用酒精的质量标准业已出台,其卫生要求下的甲醇、杂醇油及铅的含量较之固态发酵法白酒更低,因而更卫生、更安全。
二、食用酒精的生产工艺食用酒精要求原料必须是谷物、薯类、废糖蜜、生产工艺是液态发酵法。
具体可以天津直沽酒厂为例。
1、配方:高粱83.5%,大麦15%,豌豆1.5%。
食用酒精生产工艺
食用酒精生产工艺
食用酒精的生产工艺可以分为以下几个步骤:
1. 原料处理:选择适宜的原料,一般使用粮食、水果、甘蔗等淀粉或糖含量高的物质作为酿酒的原料,进行清洗、去皮、研磨等处理。
2. 糖化:将原料中的淀粉转化为可发酵的糖分。
一般使用酶类或麸曲将淀粉分解成糖。
3. 发酵:将糖化后的液体与酵母进行混合,置于适宜的温度下进行发酵。
酵母会将糖分解成酒精和二氧化碳。
4. 蒸馏:将发酵液经过蒸馏设备进行蒸馏,将其中的酒精分离出来。
传统的蒸馏方法包括果酒蒸馏和谷物蒸馏。
5. 精制:对蒸馏得到的原酒进行精制,去除其中的杂质和不纯物质。
可以通过再次蒸馏、过滤、活性炭吸附等方式进行。
6. 醇化和调和:将精制后的酒精进行醇化处理,调整酒精的纯度和口感。
可以加入适量的水、甘油等进行调和。
7. 熟化和贮存:对酒精进行熟化和贮存,使其味道更加醇厚。
可以经过木桶熟化、长时间贮存等方式。
8. 包装和销售:将酒精进行包装,按照规定进行标签贴附、印刷等工作。
最后进行销售。
浅析食用酒精的生产工艺
浅析食用酒精的生产工艺作者:宫殿良来源:《中国科技博览》2018年第21期[摘要]酒精是重要的工业原料,同时又是一种可再生能源,广泛应用于食品、化工、医疗和交通运输等领域。
可用于合成橡胶、合成树脂、聚氯乙烯、医药、农药、人造纤维等产品生产中,还广泛应用于杀菌剂、消毒剂、防腐剂,又是重要的有机溶剂,酒精在饲料方面的销量也很大,并不断增加,酒精的另一应用领域是作为燃料使用。
燃料酒精是优良的汽油添加剂。
[关键词]食用酒精;生产工艺;要点中图分类号:TS262.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)21-0060-01引言改革开放三十年来,我国的经济社会发生了很大的改观,人们的生活方式和饮酒方式也都发生了很大的变化,追求健康的饮酒方式的理念逐渐深入大部分人的脑髓,人们不再想要饮用酒精浓度过高的烈性酒开始追求低度、纯净香醇的优质酒,然而,在今天的白酒生产行业中还有很多不合格劣质的有害的产品出现,究其原因是在白酒生产过程中没有严格按照生产标准规定进行生产,所以,出于对大众的健康考虑,白酒生产企业要加强生产过程的质量控制。
基于此。
有必要对白酒生产过程容易出现的质量问题,以及如何进行控制等问题进行探讨。
1 工艺流程简述1.1 原料预处理原料玉米送至粉碎机粉碎成1.5-2mm的颗粒细粉,杂质风选掉至坑内,再通过二级粉碎,一级直径小于15mm,二级小于2.5mm,有利于玉米中淀粉的释出,有利于淀粉大面积地、均衡地与糖化水解酶作用,加速了蒸煮、糖化、发酵的反应速度,缩短了生产周期。
同时,节约大量蒸气,提高原料的利用率,并有利于整个生产工艺实现连续化、自动化。
颗粒细粉经气流输送到拌浆罐内。
粉碎过程中产生的含尘废气通过水膜除尘装置吸收处理后排空,水膜除尘水(含有玉米淀粉)泵入拌浆罐内,与原料细粉、热水一起搅拌混合备用。
1.2 蒸煮液化糖化酒精厂通常说的液化是指粉碎调浆后到糖化降温前这一段过程,其中包括了淀粉吸水膨胀、糊化、液化全过程,这一过程中经过了热力、喷射剪切力、淀粉酶作用,淀粉由晶体颗粒变成小分子片段糊精和低聚糖。
食用酒精生产工艺过程及环境影响分析
单耗
年耗
备注
木薯
淀 粉 酶 糖 化 酶
活 性酒 母
2 0 k 80g
06 g .k 39 g .k
02 k .3 g
2 t 8 / 7
00 6万 t . 0 00 9万 t . 3
00 2 . 3万 t 0
经过提纯精馏后 , 酒精蒸汽 由塔顶进入预热器 , 未冷凝 下来 的酒气再依 次进入冷凝器 , 回流到精塔顶部 的塔板上 , 部分还 未冷凝 下来 的气体从
科技信息
专题 论 述
食 用 酒 精生 产 工 艺边 程 及环 境 影 响 分析
帅 卿 ’ 周斌 彬 黄 韬 。 ( . 西省环境 保护科 学研 究院 2江西省环 境监 测 中心站 3江西省 环境保 护厅 ) 1江 . .
[ 摘 要] 以木薯作为原料生产食用酒精 的工艺介绍 , 定量地分析 了废 气、 固体废物 、 水的产生量 , 出了减缓环境影响的措施 。食 废 提 用酒精生产过程产生的各大 气污染物 , 经处理后可达标排放 ; 生产过程产生的废水 经 I S R 工艺处理 , C+ B 可达标排放 ; 各设备噪声 ; 固体废物可综合利 用。 [ 关键 词] 木薯 食 用酒精 环境 影响分析
2 3 4
新 鲜 水 循 环 水 电
1. 44t 145t 8.
排 醛 管 外排 。精 塔 除 提 取 成 品 外 , 进 料 层 2 4塔 板 上 还 提 取 杂 醇 油 , 在 - 液体( 高温 ) 耐 液 体
经分离后 , 淡酒 回池 , 杂醇油放入储罐。 主 要化 学 反 应 见 图 1图 2 、 :
加热 水解
( 6 10) f2 c H05 +al0 淀粉
酒精生产工艺分析论文
酒精生产工艺分析论文酒精是一种常见的有机溶剂和工业原料,在化工、食品、药品等行业中都有广泛应用。
酒精的生产工艺主要包括发酵和蒸馏两个环节,下面对其进行详细分析。
首先是酒精的发酵工艺。
酒精的发酵主要通过微生物发酵来完成,常见的发酵菌种有酵母菌和乳酸菌。
酵母菌主要利用碳水化合物进行发酵,产生乙醇和二氧化碳,而乳酸菌则利用乳糖进行发酵,产生乳酸和二氧化碳。
发酵过程中,需要适宜的发酵温度、pH值、营养物质等条件来促进微生物的生长和代谢,以提高发酵效果。
其次是酒精的蒸馏工艺。
发酵得到的酒精溶液中乙醇的浓度较低,需要通过蒸馏来提高其浓度。
蒸馏的基本原理是根据不同物质的沸点差异,将其中的乙醇分离出来。
一般来说,酒精的蒸馏分为粗馏和精馏两个阶段。
粗馏主要通过加热酒精溶液,使其汽化,然后通过冷凝器冷却收集,得到含有较高浓度乙醇的液体。
而精馏则通过多次蒸馏,进一步提高乙醇的纯度,以满足不同工业领域的需求。
在酒精生产工艺中,除了发酵和蒸馏外,还有一些辅助工艺,如预处理、发酵物质的添加、废水处理等。
预处理主要对原料进行清洁、破碎等处理,以提高发酵效果。
发酵物质的添加通常是添加一些营养剂,如葡萄糖、酵母粉等,以提供微生物所需的养分。
废水处理则是对发酵产生的废水进行处理和回收利用,以减少环境污染。
酒精生产工艺的优化是提高酒精产率和纯度的关键。
在发酵工艺中,选择合适的微生物菌种和培养条件,能够提高发酵效果,减少杂质的生成。
在蒸馏工艺中,采用适当的操作措施和设备,能够减少能量消耗和产品损失。
此外,合理设计和控制辅助工艺,如废水处理的效果,也是提高整个生产过程效益的重要环节。
综上所述,酒精的生产工艺主要包括发酵和蒸馏两个环节,其中发酵通过微生物发酵,蒸馏则利用不同物质的沸点差异将乙醇分离出来。
在酒精生产过程中,还需要进行预处理、发酵物质添加、废水处理等辅助工艺。
优化整个工艺过程能够提高酒精产率和纯度,减少资源和能源的浪费,降低环境污染。
食用酒精生产工艺
食用酒精生产工艺食用酒精,又称为白酒、蒸馏酒,是一种以谷物、水果或糖类等为原料,在经过发酵和蒸馏等工艺后制成的含酒精的饮料。
食用酒精在我国有着悠久的历史,也是中华民族的传统饮料之一。
食用酒精的生产工艺包括原料处理、发酵、蒸馏和提纯等步骤。
首先是原料处理。
食用酒精的原料可以是稻米、高粱、小麦等谷物,也可以是苹果、葡萄等水果,还可以是糖类。
对于谷物来说,需要先将其经过清洁、糠皮分离等步骤,然后进行糖化处理将淀粉转化为糖。
对于水果来说,需要进行浸泡、磨碎等处理,以获得果汁。
而糖类则可以直接用于发酵。
接下来是发酵。
原料经过处理后,将其与酵母菌混合,进行发酵反应。
酵母菌能够将糖类转化为酒精和二氧化碳。
发酵的过程需要控制温度和时间,以保证酒精的产量和质量。
一般情况下,发酵的时间为几天至几周不等。
然后是蒸馏。
发酵完毕后,将发酵液进行蒸馏,以分离酒精和其他杂质。
蒸馏的原理是利用不同物质沸点的不同,将液体加热蒸发,再将蒸汽冷凝得到所需产品。
蒸馏分为初次蒸馏和精馏两个过程。
初次蒸馏能够得到较高浓度的酒精,而精馏则能够进一步去除杂质,提高酒精的纯度。
最后是提纯。
蒸馏后的酒精虽然已经分离出来,但还存在着一些杂质,如酯类、醛、酮等。
为了提高酒精的纯度和口感,需要对其进行净化处理。
一般来说,提纯的方式包括活性炭吸附、过滤、脱水等。
通过这些步骤,可以使酒精色泽透明、无杂质、口感纯正。
以上就是食用酒精的基本生产工艺。
当然,不同地区、不同品牌的食用酒精生产工艺可能会存在一些差异,但总体来说,都是围绕原料处理、发酵、蒸馏和提纯等环节展开的。
食用酒精在我国有着广泛的应用,被用于烹饪、饮料制作、药品生产等领域。
然而需要注意的是,在饮用食用酒精时,要适量饮用,以免对身体健康造成不良影响。
同时,也要选择正规渠道购买合格的食用酒精产品。
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究1. 引言1.1 背景介绍全水稻发酵生产食用酒精是一种传统的酒精生产工艺,其历史可以追溯到古代中国。
随着人们对环境友好型生产方式的重视和对可再生资源的需求不断增加,全水稻发酵生产食用酒精逐渐受到关注。
水稻是亚洲主要的粮食作物之一,其秸秆和残留物是传统生产酒精的重要原料。
在全水稻发酵生产食用酒精工艺中,水稻的各个部分都可以得到充分利用,实现资源的最大化利用和循环利用。
通过对全水稻发酵生产食用酒精工艺的研究和改进,可以提高酒精的产量,减少资源消耗,降低生产成本,同时还可以减少对环境的影响,实现生产的可持续性发展。
本文旨在对全水稻发酵生产食用酒精工艺进行深入研究,探讨其优化条件,提出改进措施,并评估其环境影响和可持续性。
【2000字】1.2 研究目的研究目的是通过对全水稻发酵生产食用酒精工艺的深入研究,探讨如何优化生产工艺,提高酒精的产量和质量。
本研究旨在探讨酒精提取工艺并对产品进行分析与优化改进,以提高生产效率和降低成本。
通过研究全水稻发酵生产食用酒精的环境影响及可持续性,探讨生产过程中可能存在的问题并寻找解决方案,以实现环保、可持续发展的目标。
通过本研究,希望能够为全水稻发酵生产食用酒精工艺提供科学依据和技术支持,推动酒精生产行业的发展,实现更高效、更环保、更可持续的生产方式。
2. 正文2.1 水稻发酵生产食用酒精工艺概述水稻发酵生产食用酒精是一种传统的工艺方法,通过对水稻中的淀粉进行发酵和蒸馏,得到高纯度的酒精产品。
该工艺主要包括糖化和发酵两个步骤。
将水稻研磨成粉末,加入适量的水和酶,使淀粉转化为可发酵的糖类物质。
随后,加入酵母菌进行发酵,产生乙醇和二氧化碳。
发酵结束后,通过蒸馏和精馏的方式提取酒精,得到高纯度的酒精产品。
在水稻发酵生产食用酒精工艺中,发酵条件的控制非常重要。
比如温度、PH值、发酵液中氧气浓度等因素都会影响发酵的效率和产量。
需要进行严密的监控和调节,以确保发酵过程顺利进行。
食用酒精的生产工艺
食用酒精的生产工艺食用酒精是指可以直接食用用于饮料、药物等领域的酒精,其主要成分为乙醇。
食用酒精的生产工艺通常包括发酵、蒸馏、精制等步骤。
首先,食用酒精的生产过程通常以发酵为基础。
发酵是利用微生物将含有糖类物质的原料进行分解产生乙醇的过程。
一般来说,食用酒精的原料可以选择多种含糖物质,如谷类、水果、蔗糖、甘蔗等。
原料首先经过研磨或加工处理,然后加入发酵剂,比如酵母,以促进发酵过程。
在一定的温度和湿度条件下,发酵剂会将糖类物质转化为乙醇和二氧化碳。
这个过程持续一段时间,直至发酵完全。
接下来是蒸馏过程。
蒸馏是通过控制温度使乙醇和水达到沸点不同的特性,从而进行分离的过程。
发酵后产生的液体,即发酵液,会经过蒸馏器进行处理。
整个蒸馏过程主要分为三个阶段,即预蒸馏、主蒸馏和尾馏。
在预蒸馏中,会蒸发掉混合液中含有较高沸点物质的部分,同时分离出一部分酒精。
而在主蒸馏中,主要是将酒精以及较少的水分离出来,以得到高浓度的乙醇。
在尾馏阶段,则是对残留液体进行处理,以确保最大化乙醇的回收率。
最后是精制步骤。
精制主要通过去除不纯物质以提高食用酒精的纯度。
通常采用的方法有活性炭吸附法、沉淀法、蒸汽冷凝法等。
活性炭吸附法是将发酵后得到的酒精溶液与活性炭接触,通过吸附不纯物质来提高酒精的纯度。
沉淀法则是将酒精溶液加入消毒剂水溶液,使溶液中的不纯物质沉淀下来,再进行过滤分离。
蒸汽冷凝法则是通过将酒精溶液加热蒸发,然后通过冷却器冷凝得到纯净的酒精。
总结起来,食用酒精的生产工艺主要包括发酵、蒸馏和精制三个步骤。
通过控制微生物的发酵过程,利用蒸馏设备将乙醇和水进行分离,最后通过一系列精制方法,最终得到纯净的食用酒精。
这样的生产工艺在确保食用酒精的安全性和质量的基础上,为人们提供了良好的饮品和药物原材料。
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究1. 引言1.1 背景介绍全水稻发酵生产食用酒精是一种重要的工艺,在现代工业中具有广泛的应用。
随着人们生活水平的提高和对能源需求的增加,食用酒精的需求也呈现出增长的趋势。
水稻作为我国一种主要的粮食作物,其废弃物稻壳在发酵生产酒精过程中可以充分利用,实现资源的综合利用,具有重要的环保意义。
随着科学技术的不断发展,人们对水稻发酵生产食用酒精工艺进行深入研究,不断优化和改进原有的生产工艺,以提高酒精的产量和质量,降低生产成本,提高经济效益和环境友好性。
本文旨在对全水稻发酵生产食用酒精的工艺进行研究,探讨影响酒精产率的因素,提出优化工艺以提高产量的方法,探讨如何提升发酵效率,研究保证酒精质量的控制,并对未来的研究方向做出展望。
1.2 研究目的本研究的目的是探究全水稻发酵生产食用酒精工艺,通过对工艺流程、影响酒精产率的因素、优化工艺提高产量、提升发酵效率的方法以及保证酒精质量的控制等方面进行深入研究,旨在提高食用酒精的产量和质量,为食品工业提供更好的生产技术支持。
通过本研究的实施,可以为全水稻发酵生产食用酒精工艺的优化和改进提供科学依据,推动食用酒精工业的发展,满足人们对高质量食品的需求。
通过对影响酒精产率的因素进行分析与探讨,可以为提升食用酒精产量和实现资源有效利用提供指导意义。
希望通过本研究的开展,可以为食用酒精生产工艺的优化与提升提供有益的参考,为未来食品工业的发展贡献一份力量。
2. 正文2.1 水稻发酵生产酒精的工艺流程1. 准备工作:首先需要准备好所需要的水稻原料,同时还需要准备好酵母、水和其他辅助材料。
2. 研磨处理:将水稻进行研磨处理,将其研磨成适合发酵的颗粒状物料,以便后续发酵过程中更好地释放淀粉。
3. 糖化过程:将研磨后的水稻颗粒放入酒精发酵罐中,加入适量的水和酵母,经过高温发酵过程,淀粉转化为糖类物质。
4. 发酵过程:在发酵罐中保持一定的温度和湿度条件,利用酵母的作用,糖类物质发酵生成酒精。
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究一、水稻的特点和发酵生产的意义发酵的概念是指某种有机物质通过微生物代谢进行转化,产生出新的化学物质。
而酒精的生产正是运用了这种发酵技术。
发酵生产能够有效利用微生物资源,提高酒精生产效率,降低成本,达到经济效益最大化的目的。
发酵生产方式具有工艺简单、易操作、可控制等优点,相对于其它酒精生产方式,具有更高的安全性。
1、水稻的分类水稻按照颜色和形状可以分为粳米和糯米,其中粳米有优良的醪糟软化性和发酵适应性,是比较理想的酒精生产原料。
2、制作淀粉酶淀粉酶是水稻发酵生产的重要作用酶之一,它可以将淀粉分解成糖类物质,为后续的发酵提供营养物质。
制作淀粉酶需要将大豆、黄豆、小麦等淀粉含量较高的原料加工制成淀粉酶料粉。
加工过程中需要注意保证原材料的新鲜度、清洁度和酶的活性。
3、发酵处理选用生产淀粉酶时所制作的淀粉酶料粉,和水稻粉和水按比例混合成为浆状物,再进行发酵处理。
在发酵过程中,需要选择发酵菌来进行发酵。
选取菌种的时候需要考虑菌种的生长特点、最适宜的发酵条件,均衡菌群的比例以及发酵产物的品质等第。
此外,在发酵过程中,还需要控制好温度、酸碱度、PH值等参数。
操作有一定难度,所以要加强对工艺流程的掌控。
4、提取酒精在发酵完成后,需要将发酵产物进行提取酒精的操作。
首先,需要将发酵产物进行压榨,将其中的酒精分离出来。
不同的压榨力度会得到不同的酒精浓度,但在这一步尽可能提取酒精的浓度相对较低。
此时,可以进行二次或三次的酒精提取操作,使酒精浓度达到所需的标准。
优化全水稻发酵生产食用酒精的工艺可以使酒精品质更高、生产效率更高、资源更加充分利用等。
优化方面的建议如下:1、选择适合的淀粉酶素系列,使得淀粉的转化率更高,糖含量更多。
2、合理选取合适的发酵条件,保证菌群的均衡,提高酒精的产率。
3、严格控制发酵的工艺参数,如温度、pH、氧气等。
综上所述,全水稻发酵生产食用酒精是一种值得推广的生产工艺,因其具有的优点,如安全高效、营养丰富、易于操作等,使其在日常生活中扮演着越来越重要的角色。
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究
全水稻发酵生产食用酒精工艺研究【摘要】全水稻发酵生产食用酒精是一种新型的生产工艺,具有很大的发展潜力。
本文通过对该工艺的研究,探讨了其工艺概述、流程、影响因素、优势和挑战。
研究发现,全水稻发酵生产食用酒精相比传统工艺更加节能环保,且能够提高水稻利用率。
该工艺仍面临一些挑战,如发酵条件的控制和设备的更新。
未来的研究应该集中在进一步改进工艺流程和解决挑战上,以推动全水稻发酵生产食用酒精的发展。
建议加强技术创新和设备更新,同时加强对发酵条件的研究,以提高生产效率和质量。
全水稻发酵生产食用酒精工艺是一个有前景的领域,值得进一步深入研究和发展。
【关键词】关键词:全水稻、发酵、食用酒精、工艺研究、工艺流程、因素、优势、挑战、展望、建议、结论、总结。
1. 引言1.1 研究背景水稻是我国的主要粮食作物之一,其种植面积和产量居世界前列。
而水稻发酵生产食用酒精是一种利用水稻等农产品作为原料,通过发酵工艺制成酒精的生产方式。
传统的酒精生产一般使用玉米、小麦等粮食作为原料,但随着人们对食品安全和环保的日益重视,水稻作为优质大米的原料,逐渐受到关注。
水稻发酵生产食用酒精具有丰富的潜力和市场前景。
水稻作为主要粮食作物,生产量大,而且在中国有着重要的文化地位,因此水稻发酵生产食用酒精具有丰富的原料资源。
通过发酵过程,水稻中的淀粉可以转化为酒精,提高了水稻的价值利用率。
研究全水稻发酵生产食用酒精工艺,对于提高水稻的附加值具有重要的意义。
随着科技的不断发展和生产技术的进步,全水稻发酵生产食用酒精工艺也在不断完善和创新,为我国粮食加工业的发展提供了广阔的空间。
深入研究全水稻发酵生产食用酒精的工艺,对于推动我国农业产业的转型升级和促进粮食产业的绿色可持续发展具有重要的现实意义。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探究全水稻发酵生产食用酒精的工艺,从而提高生产效率和产品质量。
通过对水稻发酵生产食用酒精工艺的研究,我们可以更好地了解其工艺流程,探讨影响其生产的因素,探讨全水稻发酵生产食用酒精的优势和挑战。
食用酒精的生产及应用
食用酒精的生产及应用食用酒精是一种用于食品加工和饮品制造的酒精产品。
它通常是通过蒸馏发酵或乙醇加工获得的纯酒精。
食用酒精由于其特殊的性质和用途,具有广泛的生产和应用。
食用酒精的生产通常通过发酵和蒸馏两个主要步骤完成。
首先,将含有碳水化合物或糖的原料(如水果、谷物或蔗糖)与酵母菌混合发酵,产生乙醇。
酵母菌会将碳水化合物转化为酒精和二氧化碳。
发酵通常需要一定的时间,具体取决于原料类型和发酵条件。
发酵完成后,获得的液体会接受蒸馏过程,以去除杂质并提纯乙醇。
蒸馏是通过加热液体,利用其不同的沸点使其分离的过程。
由于乙醇的沸点较低,它会先蒸发,然后在冷凝器中重新凝结,形成纯酒精。
食用酒精在食品加工中有各种应用。
它常用于烘焙和甜点制作过程中,如蛋糕、布丁和巧克力中。
酒精在烘焙过程中能够促使面团膨胀和润滑,并增添食品的香气和口感。
此外,食用酒精在制作调味品和酱料时也发挥着重要的作用。
酒精可以增强酱料的口感、香味和质地,并能有效地提取和溶解各种天然香料和调味料。
例如,在制作某些风味独特的酱料时,加入一小部分葡萄酒或白兰地可以提供特殊的风味。
此外,在食品保存和保鲜过程中,食用酒精也被广泛应用。
酒精具有抗菌和防腐的特性,可以抑制细菌和霉菌的生长,延长食品的保质期。
因此,在一些液体食品、调味汁和腌制产品中添加适量的酒精可以达到延长保质期和增加风味的效果。
此外,食用酒精广泛用于饮品制造过程中,如啤酒、葡萄酒、烈酒和鸡尾酒等。
酒精作为饮品的基础成分之一,赋予了饮品特殊的风味和悠长的口感。
酒精在饮品中还可以起到杀菌和稳定作用,延长饮品的保存时间。
需要注意的是,虽然食用酒精在食品加工和饮品制造中具有重要的作用,但过量饮用酒精会带来诸多健康问题。
酒精滥用可能导致酒精中毒、肝脏疾病、神经系统问题等。
因此,合理使用食用酒精是非常重要的,遵循适量和安全的原则。
总结而言,食用酒精是用于食品加工和饮品制造的一种重要原料。
它通过发酵和蒸馏等工艺生产而成,有着广泛的应用领域。
食用酒精工艺文献综述
吉林化工学院化工与生物技术学院文献综述食用酒精发酵液糖化工艺学生学号:学生姓名:专业班级:指导教师:起止日期:2014.4.14~2014.4.28吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology1 前言能源是当今世界最令人瞩目的问题之一,目前全世界石油消耗速度以及可开发的原油储量来计算,到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。
因此,许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。
此外,随着人民的环保意识不断加强,被誉为可再生绿色能源的燃料酒精,由于其燃烧污染小,容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争,因此酒精最有可能成为取代石油的新能源,具有巨大的开发前景[2]。
酒精是最具有发展潜力的替代品,目前世界上2/3的酒精被用作燃料[3]。
剩余1/3被用来作为医务用品及饮品。
高纯度食用酒精是我国配制各种白酒的主要原料。
在2011年12月份,我国生产白酒12亿升[4]。
2国内外酒精发酵工艺现状2.1我国发酵工业总体情况我国生物化工行业经过长期的发展,已有一定基础。
特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。
目前生物化工产品已涉及医药、保健、农药、食品等方面[5]。
“十一五”期间我国发酵工业产值比“十五”末增长58.5%,产品产量增长102%,出口创汇增长67.5%。
进入“十一五”以来,在国家产业政策的指导下,随着科技创新和科学进步的推进,科技推广应用和产业化步伐加快,发酵产业产品空间进一步拓展,产业链不断延长。
2.2酒精发酵行业发展情况酒精发酵产品应用领域广泛,在中国的酒精发酵行业始终服务于白酒行业,国内所有发酵酒精厂均执行食用酒精国家标准生产不同等级的食用酒精,供白酒厂勾兑白酒,因此生产名牌和品牌白酒的省区,如安徽、贵州等小型酒精装置众多。
酒精生产规模从改革开放以后不断扩大,2010年底全国共有注册大小酒精厂1650家,实际酒精厂的数量已经超过2100家,但是每个酒精厂的平均生产规模不到2050t。
食用酒精工艺设计
食用酒精工艺设计
食用酒精是一种常见的食品添加剂,它可以用于调味、防腐、提味等多种用途。
在食品加工中,食用酒精的使用需要遵循一定的工艺流程,以确保其安全性和稳定性。
选择合适的酒精种类非常重要。
一般来说,食品加工中使用的酒精种类主要有乙醇、丙酮、甲醇等。
其中,乙醇是最常用的一种,因为它具有良好的溶解性和稳定性,而且对人体的危害较小。
在选择酒精种类时,还需要考虑其纯度和质量,以确保其符合食品安全标准。
酒精的加工过程也需要注意。
一般来说,酒精需要经过蒸馏、过滤、浓缩等多个步骤才能得到纯净的食用酒精。
在这个过程中,需要使用专业的设备和工具,以确保酒精的纯度和质量。
酒精的使用量和使用方法也需要注意。
在食品加工中,酒精的使用量应该控制在一定范围内,以避免对人体造成危害。
同时,酒精的使用方法也需要根据不同的食品种类和加工工艺进行调整,以确保其能够发挥最好的作用。
食用酒精工艺设计是一项非常重要的工作,它关系到食品的质量和安全。
在进行食品加工时,我们需要选择合适的酒精种类,注意酒精的加工过程,控制酒精的使用量和使用方法,以确保食品的质量和安全。
课程设计文献综述
课程设计文献综述酒精提纯工艺学生学号:11130212学生姓名:孙一然专业班级:生工1102指导教师:李力群起止日期:2014.4.14~2014.5.4吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology1摘要酒精工业在国民经济中具有重要的地位,酒精产品广泛地应用于重要的工业部门,其中高纯度酒精具有严格的杂质含量控制,其产品主要用于涉及人体健康的食品、制药行业。
其中工业酒精、食用酒精、无水酒精是酒精生产的三大方面,根据三者对酒精质量要求的不同,应采用不同的提纯方法。
其中食用酒精GB10343—2000新标准要求普级95.5%(v/v)以上,因此,食用酒精提纯技术能较合适地反映酒精提纯技术水平。
本文着重阐述了食用酒精的提纯技术等,并简要介绍了无水酒精提纯的传统技术和非传统技术。
关键词:酒精、食用酒精、无水酒精、提纯技术2前言众所周知,酒精广泛用于食品工业、化学试剂、医学、农药、油漆、颜料、化妆品、燃料、香料、国防工业、电子工业、航天工业等许多行业[]1。
一般来说,酒精可分为工业酒精、食用酒精和无水酒精三个等级,从工业酒精到食用酒精再到无水酒精,酒精的质量要求无疑是提高的,而食用酒精的质量要求能否达到,又显得至关重要,它一方面反映了工业酒精生产的水平,另一方面又是生产无水酒精的一个技术跳板。
酒精主要由粮食(谷物、薯类、糖蜜)经蒸煮、糖化、发酵等处理后得到发酵醪,然而发酵醪中的酒精含量非常低(10%v/v)左右,且杂质含量多[]2,远远达不到工业酒精的标准,因此需要对发酵,进行后处理,使其达到质量要求,发酵醪的后处理普遍采用精馏技术。
由于常压下,乙醇—水混合物在78、15℃时达到共沸点,此时酒精含量为97.2[]3(v/v),因此采用常压精馏技术生产食用酒精(95.5%(v/v))是可行的,而无水酒精的含量一般应高于99.5%,因此无法采用常压精馏的方法得到无水酒精,无水酒精的生产对技术要求更高,可采用真空精馏、恒沸精馏、液一液萃取或吸附脱水等方法得到[]4。
乙醇生产工艺文献综述教材
乙醇生产工艺文献综述前言本文写的是年产18000吨纯度为80%乙醇的生产工艺文献综述。
乙醇是工业上最常见的溶剂,也是非常重要的化工原料之一,是无色、无毒、无致癌性、污染性和腐蚀性小的液体混合物。
因其良好的理化性能,而被广泛地应用于化工、日化、医药等行业。
近些年来,由于燃料价格的上涨,乙醇燃料越来越有取代传统燃料的趋势,且已在郑州、济南等地的公交、出租车行业内被采用。
山东业已推出了推广燃料乙醇的法规。
乙醇简介乙醇的结构简式为C2H5OH,俗称酒精,它在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味,并略带刺激性。
乙醇的用途很广,可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。
医疗上也常用体积分数为70%——75%的乙醇作消毒剂等。
性状乙醇(纯)为无色透明液体,有特殊香味的气味,易挥发。
能与水、氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶,相对密度(d15.56)0.816,易燃,蒸气能与空气形成爆炸性混合物。
组成/成分——乙醇的线键式乙醇分子是由是由C、H、O 三种原子构成(乙基和羟基两部分组成),可以看成是乙烷分子中的一个氢原子被羟基取代的产物,也可以看成是水分子中的一个氢原子被乙基取代的产物。
乙醇分子中的羰键(碳氧键)和羟键(氢氧键)比较容易断裂。
理化常数密度:0.78945 g/cm^3; (液) 20°C熔点:-114.3 °C (158.8 K)沸点:78.4 °C (351.6 K)在水中溶解时:p Ka =15.9黏度:1.200 mPa·s (cP),20.0 °C分子偶极矩:5.64 fC·fm (1.69 D) (气)折光率:1.3614相对密度(水=1):0.79相对蒸气密度(空气=1):1.59饱和蒸气压(kPa):5.33(19℃)燃烧热(kJ/mol):1365.5临界温度(℃):243.1临界压力(MPa):6.38闪点(℃):12引燃温度(℃):363爆炸上限%(V/V):19.0爆炸下限%(V/V):3.3溶解性:与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。
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吉林化工学院化工与生物技术学院文献综述食用酒精发酵液糖化工艺学生学号:学生姓名:专业班级:指导教师:起止日期:2014.4.14~2014.4.28吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology1 前言能源是当今世界最令人瞩目的问题之一,目前全世界石油消耗速度以及可开发的原油储量来计算,到21世纪中期石油资源的供应将会逐渐萎缩。
因此,许多国家对开发新能源的项目十分重视[1]。
此外,随着人民的环保意识不断加强,被誉为可再生绿色能源的燃料酒精,由于其燃烧污染小,容易运输和贮藏在价格上也可与汽油相竞争,因此酒精最有可能成为取代石油的新能源,具有巨大的开发前景[2]。
酒精是最具有发展潜力的替代品,目前世界上2/3的酒精被用作燃料[3]。
剩余1/3被用来作为医务用品及饮品。
高纯度食用酒精是我国配制各种白酒的主要原料。
在2011年12月份,我国生产白酒12亿升[4]。
2国内外酒精发酵工艺现状2.1我国发酵工业总体情况我国生物化工行业经过长期的发展,已有一定基础。
特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。
目前生物化工产品已涉及医药、保健、农药、食品等方面[5]。
“十一五”期间我国发酵工业产值比“十五”末增长58.5%,产品产量增长102%,出口创汇增长67.5%。
进入“十一五”以来,在国家产业政策的指导下,随着科技创新和科学进步的推进,科技推广应用和产业化步伐加快,发酵产业产品空间进一步拓展,产业链不断延长。
2.2酒精发酵行业发展情况酒精发酵产品应用领域广泛,在中国的酒精发酵行业始终服务于白酒行业,国内所有发酵酒精厂均执行食用酒精国家标准生产不同等级的食用酒精,供白酒厂勾兑白酒,因此生产名牌和品牌白酒的省区,如安徽、贵州等小型酒精装置众多。
酒精生产规模从改革开放以后不断扩大,2010年底全国共有注册大小酒精厂1650家,实际酒精厂的数量已经超过2100家,但是每个酒精厂的平均生产规模不到2050t。
我国发酵酒精生产的原料结构的现状,玉米原料占60%以上;薯干原料占30%;糖蜜原料占10%以下。
鉴于薯干和糖蜜原料酒精发酵过程中产生的废糟液难以治理,环境污染,特别是对水资源的污染十分严重,国家有关部门已经着手对发酵酒精生产的原料结构进行调整。
在技术经济指标提升、工艺技术改进、装备水平改善的同时,一些问题也随之而来[6]。
下面就以酒精发酵为例阐述现代发酵工业存在的问题及应对措施。
酒精发酵是酿酒工艺的核心工艺之一[7],酒精发酵工艺的好坏直接影响了酿酒工业的质量,而现今,我国的发酵工业仍存在一些亟待解决的问题。
2.3国外酒精发酵行业发展状况上个世纪九十年代以来,世界上酒精的年产量迅速增加,铁表示用发酵法生产的酒精。
1975年世界酒精长链超过8000kt,其中合成酒精产量为1600kt:1995年世界酒精产量为23500kt,其中合成酒精产量超过3000kt。
从1975年至1995年的20年间,世界酒精产量净增近2倍。
酒精产量的迅速增加主要原因是燃料酒精的大规模使用。
目前燃料酒精已经占世界酒精总产量的66%,并且还有进一步增加的趋势。
因此自从上个世纪70年代世界范围内发生的第二次石油危机以来,世界上很多国家都通过立法积极推广燃料酒精的应用,其中美国和巴西在发展燃料酒精工业方面走在了世界的前列。
巴西的“酒精汽油计划”和美国的“汽油醇计划”,对80年代中期持续到90年代末期世界酒精产量的迅速增长,起到了决定性的推动作用。
目前,全世界酒精年产量约3394万吨。
其中美国和巴西的酒精产量占全球总产量的66%。
美国,巴西,中国,俄罗斯是世界酒精生产大国。
2001年中国酒精总产量已跃居世界第三位。
2.4研究现状从80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备,但引进设备投资大,运行费用高始终困扰着酒精发酵行业,目前许多引那里,给国家造成巨大的经济损失。
由此可见,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。
如果将酒精用于汽油燃料的添加剂,将推动发酵酒精进入新的发展阶段。
我国现有的原油加工能力约为2.57亿t,实际加工为1.7亿t,每年消耗汽油4000万t,2005年将达到4500~4800万t,如按照10%的酒精添加量计算,燃料酒精年需求量为400万t。
对于燃料酒精的应用,在目前的技术条件下,生产成本较高,大规模应用完全取决于政策和扶持或技术水平提高后生产成本的大幅降低[7]。
酒精生产中,各种副产品的提取是一个重要的技术工作,回收得好,污染减少、产值增加。
目前我国酒精发酵工业采用DDGS工艺技术治理废糟液,从80 年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备,但引进设备投资大,运行费用高始终困扰着酒精发酵行业,目前许多引进的装置闲置在那里,给国家造成巨大的经济损失。
由此可见,中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。
如果将酒精用于汽油燃料的添加剂,将推动发酵酒精进入新的发展阶段。
对于燃料酒精的应用,在目前的技术条件下,生产成本较高,大规模应用完全取决于政策和扶持或技术水平提高后生产成本的大幅降低。
3 酒精发酵液糖化方法本次设计选用原料为玉米,关于玉米淀粉的糖化方法有很多种,根据采用的水解催化剂的不同可以分为三种:酸水解法、酶水解法和酸酶结合水解法。
3.1酸水解法酸水解法又称酸糖化法,是一种传统的水解方法。
以酸(无机酸或有机酸)为催化剂,在高温高压下将淀粉水解为葡萄糖的方法。
该法具有生产工艺简单、设备简易、生产周期短、设备生产能力大等优点。
但是,由于水解反应是在高温、高压及较高酸浓度条件下进行的,因此,该法要求有耐腐蚀、耐高温、耐高压的设备。
此外,淀粉在酸水解过程中所发生的副反应较多,造成葡萄糖量减少以及不可发酵性糖类、色素等物质增多。
这不仅降低淀粉转化率,而且由于生产的糖液质量差,对而后的发酵、提取都带来不利影响。
并且酸水解法对淀粉原料要求严格,必须是精制淀粉,淀粉颗粒大小要均匀,不宜过大,否则易造成水解不透彻。
淀粉乳浓度也不宜过高,过高则淀粉转化率低。
因此目前酸解法已逐步被酶解法所取代。
3.2酶水解法酶水解法制葡萄糖可分为两步:第一步是利用液化脚化淀粉水解成糊精和低聚糖等,使黏度大为降低,流动性增高,所以工业上称为液化。
第二步是利用糖化酶将糊精或低聚糖进一步水解为葡萄糖,在生产上称为糖化。
由于采用了酶液化和酶糖化工艺,故也称为双酶水解法。
酶水解法(双酶水解法)的优点:(1)淀粉水解是在酶的作用下进行的,酶解反应条件较温和,因此不需耐高温、耐高压、耐酸的设备。
同时,酶在反应过程中也不产生腐蚀性物质,对设备要求低,也改善了劳动卫生条件。
(2)微生物酶作用的专一性强,效率高,淀粉水解的副反应少,因而水解糖液的纯度高,淀粉转化率高,糖液颜色浅,较纯净,无异味,质量高,有利于糖液的充分利用。
(3)可在较高淀粉乳浓度下水解,水解糖液的还原糖含量可达到30%以上。
(4)可采用粗原料,省去粗原料加工成精制淀粉的生产过程,避免淀粉加工中的原料流失,减少粮食消耗。
(5)由于微生物酶制剂中菌体细胞的自溶,使得糖液的营养物质较丰富,简化了发酵培养基。
酶水解法(双酶水解法)的缺点:生长周期较长(一般48h);要求的设备较多,设备投资大;由于酶本身是蛋白质,易造成糖液过滤困难。
但是,随着酶制剂生产及应用技术的提高和酶制剂的大量生产,酶水解法制糖逐渐代替酸法制糖,已成为淀粉水解制糖的一个发展趋势。
3.3酸酶结合水解法酸酶结合水解法是集酸法和酶法制糖的优点而成的生产工艺。
此法又可分为酸酶(水解)法或酶酸(水解法)。
(1)酸酶水解法酸酶水解法即先以酸为催化剂将淀粉水解成糊精和低聚糖,然后再用糖化酶将其水解为葡萄糖的工艺。
玉米、小麦等谷类淀粉,淀粉颗粒坚实,如果用淀粉酶液化在短时间内往往不彻底。
因此,针对这种情况,采用酸将淀粉水解到一定程度,然后将水解液降温、中和,再加入糖化酶进行糖化。
由于糖化是在糖化酶作用下完成的,因此对液化液要求不高。
用酸酶水解淀粉制糖,液化速度快,可采用较高的淀粉乳浓度,提高了生产效率;用酸量较少.产品颜色浅,糖液质量高(2)酶酸水解法酶酸水解法是将淀粉乳先用淀粉酶液化到一定程度,然后用酸水解成葡萄糖的工艺方法。
耐于颗粒大小不一的淀粉(如碎米淀粉等),如果用酸法水解,则常导致水解不均匀,淀粉糖转化率低。
针对此种情况可先用淀粉酶液化,过滤除杂后,再用酸法水解成葡萄糖。
用酶酸法制糖,能采用粗原料淀粉,减少原料损失,一般可提高原料利用率15%左右;生产较易控制,可采用较高的淀粉浓度;生产周期短,提高了生产效率;酸水解pH 可控制稍高,减少了淀粉水解副反应的发生,糖液色泽较浅,质量较好。
总之,采用不同的水解制糖工艺,各有其优缺点。
从淀粉水解操作周期来看,酸水解法最短,双酶法最长。
但从水解糖液的质量及降低糖耗,提高原料利用率方面来考虑,则是以双酶水解法最好,其次是酸酶结合水解法,酸水解法最差。
4 总结在国家政策的引导以及新型科技人才的加入,酒精发酵工业中的问题定能迎刃而解,并带动酿酒工业迅猛发展。
同样,整个发酵行业的发展也会势如破竹。
随着科学技术的进步,特别是在酶工程技术的带动下,发酵产于原料和品种逐渐增加,产品应用领域逐渐扩大,现已与造纸、酿酒、制糖和皮革等的行业建立起技术创新联盟,这必将为解决发酵工业中存在的问题提供更多的机会,为我国发酵工业作出更大的贡献。
5 参考文献[1] 上海食品工业公司.酒精生产技术[M] 江苏省金坛县教学印刷厂1986.65-69.[2]谢伯达.探索燃料酒精的开发利用[J].福建能源开发与节约,2001(4):33-34.[3] 黄宇彤.世界燃料酒精生产形势[J].酿酒.2001,28(5).24-26[4] 华夏酒报.中国酒业新闻网.邹凌远.中国酒业新闻网.2012-4-9.[5]王薇青.我国发酵工业的科技进步[J].中国食品发酵工业研究院.[6]石维忱.生物发酵产业发展现状与趋势[N].北京:科技时报.5.[7]王金华.饲料卫生与饲料安全[J].山东:中国饲料添加剂,2008:55~55.[8]Thomas,k,c.Hynes,S.H.Inledew,W.M.Practical and theoretical considerations in the production of highconcentrations of alcohol by fermentation . 1996,50;321-331.。