钢筋原始标距长度的算法
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号× 5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷 KNP1=预拉力平均值之和nf=2预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN) 第一组171.4 342.8 425第二组172.5 345 428第三组171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测）P=预拉力d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN ，179kN ，192kN ，179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ；相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m ，550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ，626N ·m ，559N ·mK=T/(P*D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D —螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K 值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K 值减去平均K 值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号× L0=K S0k为 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（= D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷 KNP1=预拉力平均值之和预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN)第一组425第二组345428第三组3434247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P·dT=施工扭矩值（机上实测）P=预拉力d=螺栓直径已测得K值（扭矩系数）但不知T值是多少可用下列公式算出：T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P为螺栓平均预拉力。
D为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i=扭矩系数 K2=扭矩系数平均值用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN，179kN，192kN，179kN，200kN，205kN，195kN，188kN；相应的扭矩分别为：530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，626N·m，559N·mK=T/(P*D) T—旋拧扭矩 P—螺栓预拉力 D—螺栓直径（第一步先算K值，如186*22=4092再用530/4092=，共算出8组的K值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K值减去平均K值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L 0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷 KNP1=预拉力平均值之和7、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力 d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K 为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测： 螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN ，179kN ，192kN ，179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ； 相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m ，550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ， 626N ·m ，559N ·m K=T/(P*D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D —螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K 值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K 值减去平均K 值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
常用计算公式
解：Δ=20lgH/H0 =20lg80/20=20lg4=2×20lg2=12（dB） 注：20lg2=6 20lg4=12 20lg8=18
超声波的当量 Δ=20lgH/H0 (dB) 例：显示屏上显示一波高 为 80mm,另一波高为 20mm，问前者比后者高多少 dB 解：Δ=20lgH/H0 =20lg80/20 =20lg4 （=2×20lg2）=12（dB） 注：20lg2=6 20lg4=12 20lg8=18（先按 lg 再按 8 再×20 计算器不同，有的是先按 8 再按 log 再×20）
]
常用计算公式：
1、钢板拉伸： 原始截面积=长×宽
原始标距=原始截面积的根号× L0=K S0 k 为 S0 为原始截面积
*
断后伸长率=
断后标距-原始标距 ×100%
原始标距
原始截面积—断后截面积
断面收缩率=
×100%
原始截面积
\
Z=[（A0—A1）/A0]100%
2、圆材拉伸：
2
原始截面积= 4
（ = D=直径）标距算法同钢板
205kN，195kN，188kN；
相应的扭矩分别为：
530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，
626N·m，559N·m
K=T/(P*D) T—旋拧扭矩 P—螺栓预拉力 D—螺栓直径（第
一步先算 K 值，如 186*22=4092
*
再用 530/4092=，共算出 8 组的 K 值，再算出这 8 组的平均 K 值，第二步用每组的 K 值减去平均 K 值，得出的数求出它的 平方，第三步把 8 组平方数相加之和，除于 7 再开根号。得 出标准差。
钢筋原始标距长度的算法
根据《公路工程试验工程师手册●修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。
=K*√s。
（L。
为原始标距，s。
为原始横截面积，√s。
为S。
开方（开方符号打不出来），K为常数）。
国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。
当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。
=5d，（2）K=11.3的钢筋L。
= 10d。
因此光圆钢筋应取5d。
而且就此问题我询问过西南交大教授及试验室主任，重庆交大教授和几个试验检测中心主任。
得到的都是一致的答案：9月1日前按原规范执行（直径大于10mm的取5d，小于10的取10d），9月1日后光圆钢筋均按5d标距。
钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷KNP1=预拉力平均值之和nf=2预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN) 第一组171.4 342.8 425第二组172.5 345 428第三组171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力 d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K 为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测： 螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN ，179kN ，192kN ，179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ； 相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m ，550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ， 626N ·m ，559N ·mK=T/(P*D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D —螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K 值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K 值减去平均K 值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L 0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷KNP1=预拉力平均值之和预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN) 第一组171.4 342.8 425第二组172.5 345 428第三组171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力 d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K 为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测： 螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN ，179kN ，192kN ，179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ； 相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m ，550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ， 626N ·m ，559N ·mK=T/(P*D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D —螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K 值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K 值减去平均K 值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
钢筋原始标距长度的算法
根据《公路工程试验工程师手册●修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。
=K*√s。
（L。
为原始标距，s。
为原始横截面积，√s。
为S。
开方（开方符号打不出来），K为常数）。
国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。
当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。
=5d，（2）K=11.3的钢筋L。
=10d。
因此光圆钢筋应取5d。
而且就此问题我询问过西南交大教授及试验室主任，重庆交大教授和几个试验检测中心主任。
得到的都是一致的答案：9月1日前按原规范执行（直径大于10 mm的取5d，小于10的取10d），9月1日后光圆钢筋均按5d标距。
钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
钢筋原始标距长度的算法
根据《公路工程试验工程师手册●修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样,比例式样L.=K＊√s。
（L。
为原始标距，s。
为原始横截面积，√s.为S。
开方（开方符号打不出来）,K为常数）.国际上一般取K=5。
65。
原始标距应不小于15mm.当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5。
65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11。
3或采用非比例式样进行标距.当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5。
65的钢筋L。
=5d，(2）K=11.3的钢筋L。
= 10d.因此光圆钢筋应取5d.而且就此问题我询问过西南交大教授及试验室主任，重庆交大教授和几个试验检测中心主任。
得到的都是一致的答案：9月1日前按原规范执行（直径大于10mm的取5d，小于10的取10d)，9月1日后光圆钢筋均按5d标距。
钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号)每60t取样一次，不足60t仍取样一次钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样,使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，（一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批.2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取.两个试样，试样长500mm。
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中:L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号（强度等级）HPB235（Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500公称直径（mm）8～20 6~25 28~50 6~25 28~50 6～25 28~50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取.仪器专场展示：材料试验机关键词：取样焊接连接钢筋收藏分享评分（二）低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
拉伸常用计算公式之欧阳家百创编
欧阳家百创编常用计算公式：欧阳家百（2021.03.07）1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率=×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率=×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积=4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：NV=截荷 KNP1=预拉力平均值之和预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN)7、螺栓扭矩系数计算公式：K=P·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力d=螺栓直径已测得K值（扭矩系数）但不知T值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P为螺栓平均预拉力。
D为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：Ki=扭矩系数 K2=扭矩系数平均值用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN，179kN，192kN，179kN，200kN，205kN，195kN，188kN；相应的扭矩分别为：530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，626N·m，559N·mK=T/(P*D) T—旋拧扭矩 P—螺栓预拉力 D—螺栓直径（第一步先算K值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K值减去平均K值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
钢筋原始标距
钢筋原始标距1. 任务概述钢筋原始标距是指在混凝土结构中，钢筋的纵向间距。
合理的钢筋原始标距设计对于保证混凝土结构的强度和稳定性具有重要意义。
本文将介绍钢筋原始标距的定义、计算方法、设计原则以及影响因素等内容。
2. 钢筋原始标距的定义钢筋原始标距，又称为钢筋间距或主筋间距，是指在混凝土结构中，相邻两根主筋之间的纵向距离。
它是决定钢筋布置密度和分布均匀性的重要参数。
3. 计算方法钢筋原始标距的计算方法通常根据混凝土结构的受力状态和设计要求来确定。
常见的计算方法有以下两种：3.1 最小配筋率法最小配筋率法是根据混凝土受力状态和截面尺寸来确定钢筋原始标距。
根据规范要求，不同截面尺寸和荷载条件下，需要满足一定的最小配筋率。
最小配筋率法的计算步骤如下： 1. 根据结构设计要求确定混凝土的强度等级和受力状态； 2. 根据混凝土的强度等级和截面尺寸，查找规范中对应的最小配筋率； 3. 根据最小配筋率和截面尺寸，计算出钢筋的总面积； 4. 根据钢筋的总面积和截面尺寸，计算出钢筋原始标距。
3.2 极限承载力法极限承载力法是根据混凝土结构在极限状态下的承载能力来确定钢筋原始标距。
根据结构设计要求和荷载条件，通过有限元分析或经验公式计算出混凝土结构的极限承载能力，并根据其与设计荷载之比来确定钢筋原始标距。
4. 设计原则合理设计钢筋原始标距可以保证混凝土结构具有足够的强度、刚度和稳定性。
在进行钢筋原始标距设计时，应遵循以下原则：4.1 强度原则根据混凝土结构在正常使用状态下所受到的荷载，设计钢筋原始标距，使结构能够满足强度要求。
根据混凝土的抗拉、抗压和抗弯能力等参数，确定合适的钢筋面积和布置密度。
4.2 刚度原则根据混凝土结构在正常使用状态下所需的刚度，设计钢筋原始标距。
通过调整钢筋的布置密度和间距，使结构具有足够的刚性和变形控制能力。
4.3 稳定性原则根据混凝土结构在正常使用状态下所需的稳定性，设计钢筋原始标距。
通过合理布置纵向和横向钢筋，提高结构的整体稳定性和抗侧扭能力。
钢筋原始标距长度地算法
根据《公路工程试验工程师手册●修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L 。
=K*√s。
（ L。
为原始标距， s。
为原始横截面积，√s。
为S。
开方（开方符号打不出来），K 为常数）。
国际上一般取K=5.65. 原始标距应不小于15mm。
当式样横截面积太小，以致采用比例系数K 为 5.65 不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值 K=11.3 或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65 的钢筋 L 。
=5d，（ 2） K=11.3 的钢筋 L 。
= 10d。
因此光圆钢筋应取 5d。
而且就此问题我询问过西南交大教授及试验室主任，重庆交大教授和几个试验检测中心主任。
得到的都是一致的答案：9 月 1 日前按原规范执行（直径大于 10mm 的取 5d，小于 10 的取 10d）， 9 月 1 日后光圆钢筋均按 5d 标距。
钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t 取样一次，不足 60t 仍取样一次钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去 1 米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在 1 根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60 吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm 。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中： L —试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号 (强度等级 ) HPB235( Ⅰ级 )HRB335HRB400HRB500公称直径 (mm)8～206～25 28 ～506～25 28 ～506～25 28 ～50弯心直径1a3a4a4a5ad6a7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm 去掉后再切取。
钢筋长度计算规则
钢筋长度计算规则
钢筋长度计算是钢筋加工和施工中的一项重要工作。
钢筋长度计算需要考虑许多因素，包括钢筋的长度、数量、间距、截面面积、使用环境等。
正确的钢筋长度计算可以确保钢筋的质量和安全性，提高工程的质量和效率。
钢筋长度计算的规则有以下几个方面：
1. 根据设计图纸上的钢筋图示，计算钢筋的长度和数量。
计算公式为：长度=间距×（数量-1）+弯头长度；数量=长度/间距+1。
2. 计算钢筋的截面面积。
要根据设计规定的截面面积来计算，一定要确保钢筋的截面面积符合设计要求。
3. 根据使用环境和地形条件，确定钢筋的间距。
一般情况下，钢筋的间距为20~30倍的钢筋直径。
在特殊情况下，间距的选取应该根据实际情况进行调整。
4. 计算弯头长度。
弯头长度是指钢筋弯曲后的长度。
一般情况下，弯头长度为钢筋直径的4~5倍。
弯头长度的计算应该根据钢筋的弯曲角度和设计要求来确定。
在实际钢筋加工和施工中，还需要注意以下几点：
1. 在钢筋长度计算时，要考虑钢筋的浪费和备用量。
在施工过程中，可能会有一些钢筋损坏或浪费掉，因此在计算钢筋长度时，要适当增加一些备用量。
2. 在施工过程中，要注意钢筋的质量和安全性。
钢筋的质量应该符合国家标准，钢筋的安装和固定也应该符合施工规范和安全要求。
3. 在钢筋长度计算和施工过程中，要注意与其他工程部门的协调。
钢筋加工和施工是一个复杂的过程，需要与其他工程部门协调，确保工程的整体质量和安全性。
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5。
65 L 0=K S0k为5。
65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100％原始截面积Z=[(A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸:2原始截面积= 4（=3。
1416 D=直径)标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×(=3。
1416) 标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷KNP1=预拉力平均值之和nf=2预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN）第一组171.4 342。
8 425第二组172。
5 345 428第三组171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力 d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数)但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p ＊d T 为在机上做出实际施拧扭矩.K 为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力.D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方,八组相加之和，再除于7.再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测： 螺栓直径为22螺栓预拉力分别为:186kN ，179kN ，192kN,179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ； 相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m,550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ， 626N ·m,559N ·mK=T/(P ＊D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D-螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0。
之欧阳家家创编拉伸常用计算公式
常用计算公式：欧阳家百（2021.03.07）1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率=×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率=×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积=4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：NV=截荷 KNP1=预拉力平均值之和nf=27、螺栓扭矩系数计算公式：K=P·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力d=螺栓直径已测得K值（扭矩系数）但不知T值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P为螺栓平均预拉力。
D为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：Ki=扭矩系数 K2=扭矩系数平均值用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN，179kN，192kN，179kN，200kN，205kN，195kN，188kN；相应的扭矩分别为：530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，626N·m，559N·mK=T/(P*D) T—旋拧扭矩 P—螺栓预拉力 D—螺栓直径（第一步先算K值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K值，再算出这8组的平均K值，第二步用每组的K值减去平均K值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
拉伸常用计算公式
常用计算公式：1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距-原始标距断后伸长率= ×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率= ×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积= 4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：N V=截荷 KNP1=预拉力平均值之和nf=2预拉力（KN）预拉力之和滑移荷载Nv(KN) 第一组171.4 342.8 425第二组172.5 345 428第三组171.5 343 4247、螺栓扭矩系数计算公式：K=P ·dT=施工扭矩值（机上实测） P=预拉力 d=螺栓直径已测得K 值（扭矩系数）但不知T 值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T 为在机上做出实际施拧扭矩。
K 为扭矩系数，P 为螺栓平均预拉力。
D 为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：K i =扭矩系数 K 2=扭矩系数平均值 用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测： 螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN ，179kN ，192kN ，179kN ，200kN ，205kN ，195kN ，188kN ； 相应的扭矩分别为：530N ·m ，520N ·m ，560N ·m ，550N ·m ，589N ·m ，620N ·m ， 626N ·m ，559N ·mK=T/(P*D) T —旋拧扭矩 P —螺栓预拉力 D —螺栓直径（第一步先算K 值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K 值，再算出这8组的平均K 值，第二步用每组的K 值减去平均K 值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
拉伸常用计算公式
常用计算公式：欧阳学文1、钢板拉伸：原始截面积=长×宽原始标距=原始截面积的根号×5.65 L0=K S0k为5.65 S0为原始截面积断后标距原始标距断后伸长率=×100%原始标距原始截面积—断后截面积断面收缩率=×100%原始截面积Z=[（A0—A1）/A0]100%2、圆材拉伸：2原始截面积=4（=3.1416 D=直径）标距算法同钢板3、光圆钢筋和带肋钢筋的截面积以公称直径为准，标距=5×钢筋的直径。
断后伸长同钢板算法。
4、屈服力=屈服强度×原始截面积最大拉力=抗拉强度×原始截面积抗拉强度=最大拉力÷原始截面积屈服强度=屈服力÷原始截面积5、钢管整体拉伸：原始截面积=（钢管外径—壁厚）×壁厚×（=3.1416）标距与断后伸长率算法同钢板一样。
6、抗滑移系数公式：NV=截荷 KNP1=预拉力平均值之和、螺栓扭矩系数计算公式：P·dT=施工扭矩值（机上实测）P=预拉力d=螺栓直径已测得K值（扭矩系数）但不知T值是多少？可用下列公式算出：T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩。
K为扭矩系数，P为螺栓平均预拉力。
D为螺栓的公称直径。
8、螺栓标准偏差公式：Ki=扭矩系数 K2=扭矩系数平均值用每一组的扭矩系数减去平均扭矩系数值再开平方，八组相加之和，再除于7。
再开根号就是标准偏差。
例：随机从施工现场抽取8 套进行扭矩系数复验，经检测：螺栓直径为22螺栓预拉力分别为：186kN，179kN，192kN，179kN，200kN，205kN，195kN，188kN；相应的扭矩分别为：530N·m，520N·m，560N·m，550N·m，589N·m，620N·m，626N·m，559N·mK=T/(P*D) T—旋拧扭矩 P—螺栓预拉力 D—螺栓直径（第一步先算K值，如186*22=4092再用530/4092=0.129，共算出8组的K值，再算出这8组的平均K值，第二步用每组的K值减去平均K值，得出的数求出它的平方，第三步把8组平方数相加之和，除于7再开根号。
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根据《公路工程试验工程师手册●修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。
=K*√s。
（L。
为原始标距，s。
为原始横截面积，√s。
为S。
开方（开方符号打不出来），K为常数）。
国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。
当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。
=5d，（2）K=11.3的钢筋L。
=10d。
因此光圆钢筋应取5d。
而且就此问题我询问过西南交大教授及试验室主任，重庆交大教授和几个试验检测中心主任。
得到的都是一致的答案：9月1日前按原规范执行（直径大于10mm的取5d，小于10的取10d），9月1日后光圆钢筋均按5d标距。
钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次
钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去1米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。
如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，
(一)热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法
拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L-试样长度
a-钢筋公称直径
d-弯曲试验的弯心直径；按下表取用
钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500
公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
弯心直径 d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
仪器专场展示：材料试验机
关键词：取样焊接连接钢筋
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(二)低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝
1、组批规则
甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋
1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，
取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样
A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]
1、钢筋闪光对焊接头取样规定
a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。
d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。
f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。
复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
2、钢筋电弧焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。
当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
3、钢筋电渣压力焊接头取样规定
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批接头
中随机切取3个试件做拉伸试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
4、钢筋气压焊接头取样规定
a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
冬季
B、试件长度[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]
1、拉伸试件的最小长度
接头型式试件最小长度mm
电弧焊双面搭接、双面帮条8d+Lh+240
单面搭接、单面帮条5d+Lh+240
闪光对焊、电渣压力焊、气压焊8d+240
注：Lh--帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：
钢筋牌号焊接型式帮条长度或搭接长度Lh
HBP235 单面焊≥8d
双面焊≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 单面焊≥10d
双面焊≥5d
切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。
2、弯曲试件长度按下式计算：
L=D+2.5d+150mm
式中：L-试件长度
D-弯心直径(mm)
d-钢筋直径(mm)
切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。
弯心直径D按下表规定确定。
钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径
钢筋直径≤25mm ＞25mm
钢筋级别弯心直径D(mm)
Ⅰ级2d 3d
Ⅱ级4d 5d
Ⅲ级5d 6d
Ⅳ级7d 8d
冬季
(六）机械连接接头[根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：
a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
a 试件长度如下所示
L1=L+8d+2h
L-接头试件连件长度
d-钢筋直径
h-试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm
L1-试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。