600MW汽轮发电机定子铁芯损耗试验
电机铁损试验
发电机铁损试验作者:佚名转贴自:电力安全论坛点击数:304 更新时间:2008-7-6发电机铁损试验原理与实际运用通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍,使电气一次专业人员掌握铁损试验的具体方法和步骤。
内容摘要:在发电机试验中,需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查,铁损试验是检查定子铁芯最直接和有效的方法。
通过对发电机铁损试验原理的介绍,详细说明了做铁损试验两种不同电压等级的具体方法和步骤,对于顺利完成试验工作,确保发电机主设备的安全具有很大的指导意义。
培训内容:一、设备概况:1、试验目的:1号机小修发电机试验中,需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查。
2、发电机有关参数:型号:QFSN-600-2 额定容量:667MVA功率因数:0.9 频率:50HZ额定功率:600MW 转速:3000r/min定子电压:20kV 定子电流:19245A定转子绝缘等级:F(按B级使用)出厂序号:60SH007出品日期:2003年生产厂家:上海汽轮发电机有限公司3.定子铁芯数据:铁芯轭部面积:28413cm2铁芯轭部重量:146200kg二、方法一:( 1.4T,6Kv电源)试验标准:1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》,励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续试验时间为45min。
齿的最高温升不超过25K,齿的最大温差不大于15K,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg)。
2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较,不应有明显增大。
三、铁损试验(1.4T)原理图及参数计算3.1 1号发电机出厂试验数据:励磁电流:1465A 励磁线圈匝数:2匝次级电压: 883V磁通密度:1.4T 铁芯损耗值:159kW 单位损耗:1.11W/kg(1.0T下)3.2 试验接线图:图中, B:励磁变压器,20kV/6.3kV,2300kVA CT:电流互感器,1500A/5A,0.2级PT: 3000V/400V V :电压表 Wl:励磁绕组 W2:测量绕组损耗测试仪:400V,60A G:被试发电机铁芯3.2.1励磁变压器容量的计算:在电源容量足够大的前提下,励磁侧的励磁电压应为:U1=KU2=2×883=1766(V)由于励磁电流为1465A,因此,单侧励磁电源容量为:S0=U1I1=1766×1465=2588(KVA)铁芯损耗试验原理图如果用一台三相变压器作为励磁电流,则三相变压器的容量至少为:S1=√3S0=1.732×2588=4482.416(KVA)3.2.2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算:根据公式:U1=4.44fBS W1,其中:电源频率50H Z,B:铁芯中的磁密,S:铁轭面积选取W1=7,此时:U1=4.44fBS W1=4.44×50×1.4×2.8413×7=6181.5(V)U2=U1/k=6181.5/7=883.1(V)也就是说,当监测U2达到883.1V时,铁芯中的磁密即达到了1.4T。
600MW发电机端部损耗与发热研究
14600MW发电机端部损耗与发热研究2008.№5图3600MW汽轮发电机准三维计算区域和离散网格3发电机端部准三维涡流场与温度场数值分析3.1发电机氢气状态下涡流场与温度场数值分析根据上述端部涡流场和温度场的分析计算模型,针对发电机氢气状态下额定空载、额定短路、额定负载以及额定容量0.95进相运行工况,进行了计算分析。
图4、图5分别是额定空载和额定负载工况下端部磁场在轴向剖面上的分布。
由于空载工况下只有转子绕组有电流、定子绕组无电流,因此磁通主要集中在气隙附近,端部结构件外圆处的磁通相对小很多。
额定负载工况下定、转子绕组中都有电流,从磁通分布图可看出,很大一部分磁通通过磁屏蔽、压圈等导磁结构件进入发电机机壳。
由于压圈的外径比磁屏蔽外径大,有一部分磁通经磁屏蔽后还被压圈外圆吸走。
图6、图7分别是额定空载和额定负载工况下压圈温度场计算结果。
由于涡流损耗主要集中在压圈内圆处,所以该处的温度明显高于外圆处。
3.2发电机空气状态下涡流场与温度场数值分析从电磁场原理可知,当冷却介质变化时,如果此冷却介质是非导磁性介质,发电机端部区域的磁场分布不会发生变化,即端部结构件内的涡流分布和损耗密度分布也不会产生变化。
从热分析原理可知【6】,发电机冷却介质从氢气变为空气时,结构件散热系数会发生变化。
因此,冷却介质带走同样大小损耗时,温升值不同。
由发电机通风计算,氢气、空气状态下气体流速近似相同,比较相同流速的空气与氢气的散热系数,有厂p、¨aH=1.3I÷l‰\rao/式中:e.o——电机中的正常氢压;Pw——氢压。
对于0.4MPa(表压)氢气下的换热系数约为空气状态下换热系数的4.7倍。
计神.i导出了空气状态下额定空载、额定短路、额定负4k}11额定容量0.95进相工况下压圈的温度场分布。
图8、图9分别是额定空载和额定负载工况下的温度场计算结果。
从结果可以看出,温度分布趋势和氢气状态下类似,温升值有较大幅度的提高。
600MW发电机铁芯松动原因分析及处理
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五、小结
1、定子铁芯松动的检查方法:外观和专用工具 定子铁芯松动的检查方法: 2、定子铁芯松动的处理:用环氧斜楔进行紧力补偿 定子铁芯松动的处理: 3、定子铁芯松动的主要原因:制造质量问题 定子铁芯松动的主要原因: 4、加强技术交流和经验积累,做好发电机的运行维护工作 加强技术交流和经验积累,
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主要内容
一、发电机铁芯损坏事故案例 二、发电机定子铁芯松动检查与处理 三、发电机铁芯松动原因分析 四、建议及对策 五、小结
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四、建议与对策
提高发电机制造、安装质量。 1、 提高发电机制造、安装质量。
加强设备监造,避免发电机制造、安装阶段隐藏的缺陷遗留到生产中。 加强设备监造,避免发电机制造、安装阶段隐藏的缺陷遗留到生产中。
2、 运行中加强对定子铁芯温度的监视
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铁芯齿部 缺损
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二、发电机定子铁芯松动检查与处理
1、铁芯外观检查
#5机铁芯表面较干净整洁,无掉齿或齿面烧坏现象, #5机铁芯表面较干净整洁,无掉齿或齿面烧坏现象,但在励端阶梯档发 机铁芯表面较干净整洁 现几处黑色油泥,并且该处矽钢片片间松散(见下图)。 现几处黑色油泥,并且该处矽钢片片间松散(见下图)。 #6机通风齿条部位未发现断齿 黑油、黄粉、红粉现象。 机通风齿条部位未发现断齿、 #6机通风齿条部位未发现断齿、黑油、黄粉、红粉现象。 铁芯齿部 缺损
发电机定子铁损试验参数计算方法讨论
发电机定子铁损试验参数计算方法讨论1.概述定子磁化试验是检验定子铁芯装配质量的重要手段,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序,其基本方法是在定子铁芯上缠绕若干个励磁绕组,将交流电流通入绕组内,此电流在定子铁芯中产生磁场,同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热,测量铁芯总的有功损耗与温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升,从而判别铁芯叠装的质量。
如果铁芯绝缘不好或铁芯装配质量不佳,当铁芯通过交变磁通时,涡流损失就会增加,造成局部过热,加速铁芯绝缘和线棒绝缘的老化,严重时将造成铁芯绝缘烧伤或线棒击穿事故。
大型水轮发电机定子在现场叠装后,定子铁芯必须进行磁化试验,通过测定温升及单位铁损的方法检查叠片质量,磁化试验为水电站重大电气试验项目之一,试验前后需进行较为复杂的数值计算,现在主要有两种方法,本文将以某电厂定子参数为例,对两种计算方法加以说明,并试着分析产生差异的原因,最后,也提出一种新方法供讨论。
根据国标规定以及厂家铁损试验守则,铁损试验采用0.8—1.0特拉斯的磁通密度,持续时间为90分钟。
试验合格标准:实测单位铁损不大于标准铁损的1.3倍,最高温升不超过25K,最大温差不超过15K。
某电厂发电机定子为工地组合方式,定子机座由4瓣组合焊接,铁片经叠装和紧压后进行铁损试验,定子铁芯采用DW270-50冷扎无取向的硅钢片,每片厚度为0.5mm,冲片表面涂有一定厚度的F级绝缘漆。
铁芯的有关参数如下:型号:SF100-14/5380额定容量:100MW/117.65MVA额定功率因数:0.85(滞后)额定电压:13.8kV额定电流:4922A额定转速:428.6r/min额定频率:50Hz励磁电压:193V励磁电流:1172A定子铁芯外径:D1=5.38(m)定子铁芯内径:D2=4.34(m)定子铁芯长度:L fe=1.90(m)定子铁芯齿高:h c=0.167(m)定子铁芯通风沟数量:n=52定子铁芯通风沟高度:b=0.006(m)定子铁片型号:DW270-50定子铁片厚度:0.5(mm)2.试验的有关计算:2.1 定子铁芯扼部截面S的计算2.1.1定子铁芯有效长度K—定子铁芯叠压系数,片间用绝缘漆时取0.93—0.95。
发电机定子铁心损耗试验方案
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准:会审:编制:王太国胡丹设备管理部2010年10月20日#1发电机定子铁芯损耗试验措施一、组织措施本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小,由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。
检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况,因试验涉及面广危险性高,为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。
组长:胡林副组长:张宏、王太国小组成员:张朝权(电机厂)、计磊(电机厂)、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。
工作小组具体负责整个试验方案的执行,具体分解如下:省电科院试验人员:对试验的正确性、安全性负责;审编试验技术方案;完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理;负责整个试验过程的指挥。
上海发电机厂技术人员:负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。
对整个试验全过程监督。
对正确试验方法下不损伤发电机负责。
运行部:负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒换操作,以及试验电源的送电工作。
按照《运行事故处理规程》相关规定,对试验过程中发生异常(如6kv失电)的事故处理。
设备部:对试验的必要性、可行性、正确性负责; 6kv开关保护定值修改整定等,全过程配合电科院试验人员进行试验。
安二公司:负责完成试验前各项准备工作,负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作,全过程配合电科院试验人员进行试验。
二、预控措施1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底,在试验前必须确认运行方式是否满足要求,严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。
运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。
2、二次保护班按试验方案计算参数,提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好,避免保护误动、拒动。
3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整,避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。
定子铁芯铁损的试验和测试
定子铁芯铁损的试验(1)概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。
其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组,通入50H Z交流电压,电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热。
通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升(W/kg),比较判别铁芯叠装质量。
(2)用于定子铁损试验的计算参数1)发电机技术参数:发电机型号:SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量111.11MVA23.35MVA额定功率100MW20MW额定功率因数0.90(滞后)0.85(滞后)额定电压15.75kV10.50kV额定电流A额定频率50Hz额定转速88.2r/min136.4r/min2)铁芯参数及试验计算参数(发电机定子结构参数计算)定子铁芯外径D1(mm)定子铁芯内径D2(mm)定子铁芯高度h(mm)定子铁芯磁轭高度(估算)h a=(D1-D2)/2-h c(cm)通风沟高度b(mm)通风沟数量n槽深h c(mm)硅钢片安匝数H0(安匝/cm)×槽宽槽型尺寸hc填充系数K=0.95选择电源频率f=50(Hz)选择激磁电压U=400(V)试验磁通密度B=1T(理论数值)3)试验参数计算铁芯有效高度L=K×(h-n×b)(mm)定子铁芯磁轭截面积S=L×h a(cm2)激磁线圈匝数的计算W l=U×104/4.44×f×S×B(匝)激磁线圈的电流和功率I=π×(D1-h)×H0/W l(A)P l=I×U×10-3(kVA)测量线圈匝数的计算W m=(U2/U)×W l(匝),其测量电压为(V)。
激磁线圈电缆截面积:按每平方毫米(铜线)电流密度不大于3安培选择,采用铜芯橡套绝缘软线。
发电机定子铁心损耗试验方案word精品文档6页
#1发电机定子铁芯损耗试验方案批准:会审:编制:王太国胡丹设备管理部2010年10月20日#1发电机定子铁芯损耗试验措施一、组织措施本次#1机A修发电机抽转子检查发现铁心风道齿条、铁芯本体风道齿条、穿心螺杆剩余紧力过小,由上海电机厂技术人员进行紧力补偿处理。
检修处理后发电机铁芯进行铁耗试验以检验确认各部无受损情况,因试验涉及面广危险性高,为确保试验能顺利开展特成立#1发电机定子铁芯损耗试验小组。
组长:胡林副组长:张宏、王太国小组成员:张朝权(电机厂)、计磊(电机厂)、许军、杨光明、黄敬、杨彬、省电科院试验人员、国电山东、运行部当值值长、机组长等。
工作小组具体负责整个试验方案的执行,具体分解如下:省电科院试验人员:对试验的正确性、安全性负责;审编试验技术方案;完成试验所有仪器的正确接线、数据收集整理;负责整个试验过程的指挥。
上海发电机厂技术人员:负责试验前定子膛类工作结束并检查未残留任何工器具、剩余材料、杂物等。
对整个试验全过程监督。
对正确试验方法下不损伤发电机负责。
运行部:负责试验准备工作中#1机6kv A段运行方式、负荷倒换操作,以及试验电源的送电工作。
按照《运行事故处理规程》相关规定,对试验过程中发生异常(如6kv失电)的事故处理。
设备部:对试验的必要性、可行性、正确性负责;6kv开关保护定值修改整定等,全过程配合电科院试验人员进行试验。
安二公司:负责完成试验前各项准备工作,负责发电机出线三相短路、励磁线圈的敷设接线工作,励磁电缆检查试验工作,全过程配合电科院试验人员进行试验。
二、预控措施1、试验前试验人员现场对参加试验的人员进行技术交底,在试验前必须确认运行方式是否满足要求,严防因6kv A段失电影响#2机组的正常运行。
运行人员提前熟悉试验方案并做好事故预想。
2、二次保护班按试验方案计算参数,提前把6kv试验电源开关的保护定值整定好,避免保护误动、拒动。
3、运行部按照试验方案条件需求做好运行方式的调整,避免因试验时电流不平衡6kvA段跳闸后对运行机组和公用系统的影响。
600MW发电机铁芯试验方案
国电荆门#6发电机定子铁芯试验方案1.概述荆门电厂两台600MW发电机为东方电机股份有限公司制造。
由于发电机定子线棒有磨损情况,在大修中进行修复。
在修复中需对定子铁芯进行铁芯发热及损耗试验(线棒取出后、修后各做一次),以检查定子铁芯状况。
2.编制依据2.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19962.2制造厂家提供的有关技术数据3.试验目的考察发电机定子铁芯在1.4T磁通密度下,局部温升和单位损耗是否满足规程规定要求。
4.发电机技术数据5.有关铁芯参数的计算5.1铁芯尺寸铁芯外径:D1=2.625m铁芯内径:D2=1.312m铁芯长度:L1=6.731m 铁芯齿高:h=0.1763m 通风沟数:n=83 通风沟宽度:b=0.0087m 铁芯叠压系数:K=0.96 5.2铁芯计算参数: 铁芯轭部厚度:m 4802.01763.021.312-2.625=h 2D2-D1=H =-- 铁芯有效长高度:m 5.7685=)0087.083-(6.7310.96=b)n -(L1k L ⨯⨯⋅⋅=铁芯轭部面积:2m 7700.24802.07685.5H L S =⨯=⋅= 铁芯轭部平均直径:m 2.1448=0.4802-2.625=H -D1=Dav铁芯轭部计算重量:kg 1455098.77700.21448.214.3108.7S Dav G 6=⨯⨯⨯=⨯⨯⋅⋅=-π 铁芯总重量(制造厂提供):146255kg6试验方法本次试验采用常规的圆周向励磁方式,通过在发电机的铁芯和机座上绕励磁线圈,外施工频交流电压,在定子铁芯轭部产生 1.4 特斯拉(14000 高斯)的磁通密度,使铁芯损耗发热,时间持续45分钟。
试验时用红外热像仪扫描整个定子铁芯,找出铁芯温度较高点和温度较低点并用点温计测量其温度值,同时测量环境温度和铁芯损耗值。
若试验磁通密度达不到1.4T ,则将试验时间、试验损耗进行归算。
利用6kV厂用电系统进行大型发电机定子铁芯损耗试验
34 利用6kV厂用电系统进行大型发电机定子铁心损耗试验2014. №7利用6kV厂用电系统进行大型发电机定子铁心损耗试验张志猛1,张建忠1,吴宏亮2(1.国网河北省电力公司电力科学研究院,河北石家庄,050021;2.神华河北国华定洲发电有限责任公司河北保定,073000)[摘要] 文章介绍了在河北某发电厂利用6kV厂用电系统进行300MW及600MW发电机定子铁心损耗试验的案例,分析了利用厂用电系统进行发电机铁损试验方案的可行性,详细地介绍了试验参数计算、试验过程及注意事项,通过在检修过程中成功应用的实例,为相关电厂利用厂用电系统开展发电机同类型定子铁心损耗试验提供参考。
[关键词] 厂用电系统;大型发电机;定子铁心损耗试验[中图分类号] TM31 [文献标识码] B [文章编号] 1000-3983(2014)07-0034-02Large Generator Stator Core Loss Test Using 6kV Auxiliary Power SystemZHANG Zhimeng1,ZHANG Jianzhong1,WU Hongliang2(1.State Grid Hebei Electric Power Research Institute ,Shijiazhuang 050021, China;2. Shenhua Hebei Dingzhou Power Generation Co. Ltd. , Dingzhou 073000, China)Abstract:This paper introduced the use of 6kV auxiliary power system carry through 300MW and600MW generator stator core loss test case in Hebei one power plant , analyze the feasibility of the use ofauxiliary power system for generator iron loss test program, described in detail the test parametercalculated , the test process and precautions in the repair process, through the example of successfulapplication for related to the plant use auxiliary power system to carry out the same type of generatorstator core loss test to provide the reference.Key words: auxiliary power system; large generator; stator core loss test1 引言发电机定子铁心由于制作或检修的原因可能存在质量不良,或者在运行中由于热和机械力的作用,引起片间绝缘损坏,造成短路,在短路区域形成局部过热,威胁机组的安全运行。
600MW发电机定子铁芯损耗试验
600MW发电机定子铁芯损耗试验发表时间:2019-06-03T11:29:18.790Z 来源:《电力设备》2019年第1期作者:杨临民[导读] 摘要:大型发电机的铁心是由相互绝缘厚为0.35 mm 或0.5 mm 的硅钢片叠压而成,铁心压装之后,凭借端部的压圈、齿压板和底部的定位筋,使铁心紧固成一个整体,它是发电机的重要组成部分,磁路方面,使发电机的磁通获得低磁阻的磁路,机械方面,起着固定发电机定子绕组的作用。
(国家能源集团霍州发电厂山西省霍州市 031413)摘要:大型发电机的铁心是由相互绝缘厚为0.35 mm 或0.5 mm 的硅钢片叠压而成,铁心压装之后,凭借端部的压圈、齿压板和底部的定位筋,使铁心紧固成一个整体,它是发电机的重要组成部分,磁路方面,使发电机的磁通获得低磁阻的磁路,机械方面,起着固定发电机定子绕组的作用。
关键词:发电机定子铁心;修复处理;试验一、概述:霍州发电厂#2发电机为东方电机股份有限公司生产QFSN-600-2-22F型隐极式同步汽轮发电机,定子铁心采用武钢产品,材质50WW310,厚度为0.5mm;圆周共用21片叠压而成,硅钢片约28万张175吨。
二、发电机铁芯损耗试验事由:2017年2月,按照#2机组计划性A级检修安排,开始对发电机解体检修。
1、发电机抽出转子后,发电机膛内发现:第3~4槽之间第4段铁心单边、第5段铁心局部磨损。
第4~5槽之间第8、9、18、19、20、21段铁心侧边磨损。
第11~12槽之间第26~33段铁心单边磨损。
第13~14槽之间第14段铁心表面磨损痕迹、第31、32段铁心有被异物撞伤约35×22×7.5(深)的“坑”。
第14~15槽之间第33段铁心被异物撞伤约31×15×4.5(深)的“坑”。
2、拆除发电机两侧导向风挡、内端盖后发现:励端正上方十二点半位置(X1引出线靠右侧),铜支架内侧固定螺栓一颗脱落、螺栓锁片松动,发电机定子铁心部分位置受损,局部有疑似过热和放电痕迹。
发电机铁损试验
当前位置:电力招聘网首页> 电力写作专区> 文章查看发电机铁损试验上一条新闻2007年全国火电可靠性金牌机组..下一条新闻UPS日常维护中的人为故障任占义原创|栏目:技术交流| 2008-06-13 21:17:29.883 | 阅读300 次发电机铁损试验原理与实际运用通过对发电机铁损试验原理的阐述及实际运用的介绍,使电气一次专业人员掌握铁损试验的具体方法和步骤。
内容摘要:在发电机试验中,需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查,铁损试验是检查定子铁芯最直接和有效的方法。
通过对发电机铁损试验原理的介绍,详细说明了做铁损试验两种不同电压等级的具体方法和步骤,对于顺利完成试验工作,确保发电机主设备的安全具有很大的指导意义。
培训内容:一、设备概况:1、试验目的:1号机小修发电机试验中,需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查。
2、发电机有关参数:型号:QFSN-600-2 额定容量:667MVA功率因数:0.9 频率:50HZ额定功率:600MW 转速:3000r/min定子电压:20kV 定子电流:19245A定转子绝缘等级:F(按B级使用)出厂序号:60SH007出品日期:2003年生产厂家:上海汽轮发电机有限公司3.定子铁芯数据:铁芯轭部面积:28413cm2铁芯轭部重量:146200kg二、方法一:( 1.4T,6Kv电源)试验标准:1、根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》,励磁磁通密度为1.4T(特斯拉)下持续试验时间为45min。
齿的最高温升不超过25K,齿的最大温差不大于15K,单位铁损不得超过该型号硅钢片的允许值(一般在1T时为2.5W/kg)。
2、试验时的各部分温升和铁损值与出厂值比较,不应有明显增大。
三、铁损试验(1.4T)原理图及参数计算3.1 1号发电机出厂试验数据:励磁电流:1465A 励磁线圈匝数:2匝次级电压: 883V磁通密度:1.4T 铁芯损耗值:159kW 单位损耗:1.11W/kg(1.0T下)3.2 试验接线图:铁芯损耗试验原理图图中, B:励磁变压器,20kV/6.3kV,2300kVA CT:电流互感器,1500A/5A,0.2级PT: 3000V/400V V :电压表 Wl:励磁绕组 W2:测量绕组损耗测试仪:400V,60A G:被试发电机铁芯3.2.1励磁变压器容量的计算:在电源容量足够大的前提下,励磁侧的励磁电压应为:U1=KU2=2×883=1766(V)由于励磁电流为1465A,因此,单侧励磁电源容量为:S0=U1I1=1766×1465=2588(KVA)如果用一台三相变压器作为励磁电流,则三相变压器的容量至少为:S1=√3S0=1.732×2588=4482.416(KVA)3.2.2励磁电压及励磁绕组匝数容量的计算:根据公式:U1=4.44fBS W1,其中:电源频率50H Z,B:铁芯中的磁密,S:铁轭面积选取W1=7,此时:U1=4.44fBS W1=4.44×50×1.4×2.8413×7=6181.5(V)U2=U1/k=6181.5/7=883.1(V)也就是说,当监测U2达到883.1V时,铁芯中的磁密即达到了1.4T。
定子铁芯铁损的试验和测试
定子铁芯铁损的试验(1)概述定子铁损试验是检验发电机定子铁芯装配质量的重要方法,也是检验铁芯自身绝缘性能的重要工序。
其基本试验方法是在定子铁芯上缠绕若干组激磁绕组,通入50H Z交流电压,电流在定子铁芯中产生磁场的同时产生涡流与磁滞损耗,使铁芯发热。
通过测量绕组得到的感生电压与激磁电流的有功功率损耗及温度,计算出单位重量铁芯损耗与温升(W/kg),比较判别铁芯叠装质量。
(2)用于定子铁损试验的计算参数1)发电机技术参数:发电机型号:SF100-68/10350SF20-44/6500额定容量111.11MVA23.35MVA额定功率100MW20MW额定功率因数0.90(滞后)0.85(滞后)额定电压15.75kV10.50kV额定电流A额定频率50Hz额定转速88.2r/min136.4r/min2)铁芯参数及试验计算参数(发电机定子结构参数计算)定子铁芯外径D1(mm)定子铁芯内径D2(mm)定子铁芯高度h(mm)定子铁芯磁轭高度(估算)h a=(D1-D2)/2-h c(cm)通风沟高度b(mm)通风沟数量n槽深h c(mm)硅钢片安匝数H0(安匝/cm)槽型尺寸h×槽宽c填充系数K=0.95选择电源频率f=50(Hz)选择激磁电压U=400(V)试验磁通密度B=1T(理论数值)3)试验参数计算铁芯有效高度L=K×(h-n×b)(mm)定子铁芯磁轭截面积S=L×h a(cm2)激磁线圈匝数的计算W l=U×104/4.44×f×S×B(匝)激磁线圈的电流和功率I=π×(D1-h)×H0/W l(A)P l=I×U×10-3(kVA)测量线圈匝数的计算W m=(U2/U)×W l(匝),其测量电压为(V)。
激磁线圈电缆截面积:按每平方毫米(铜线)电流密度不大于3安培选择,采用铜芯橡套绝缘软线。
发电机定子铁损试验方案
发电机定子铁损试验方案1. 概述发电机定子铁芯是由硅钢片叠合组装而成,叠装完成后必须进行铁损试验,通过实测定子铁芯单位质量的损耗,测量铁轭和齿的温度,检查各部温升是否超过规定值,从面综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。
铁损试验是发电机大型试验项目之一,试验前必须作大量的计算工作和准备工作。
铁损试验方法:定子铁芯缠绕若干个励磁绕组,将交流电流通入励磁绕组,因交流电流在定子铁芯中产生磁场,而产生涡流和铁磁损耗,使铁芯发热,通过测量铁芯总的有功损耗与温度,计算出单位重量铁损与温升,以此判断铁芯叠装质量优劣。
根据国标《发电机定子铁心磁化试验导则GB/T20835-2007》规定以及厂家《铁损试验守则(61417)》,铁损试验采用8000-10000高斯的磁通密度,持续时间为90分钟。
试验合格标准:实测单位铁损不大于标准铁损1.15W/Kg的1.3倍,即1.495 W/Kg,最高温升不超过25℃,最大温差不超过15℃。
发电机定子为工地组合方式,定子机座由4瓣组合焊接,铁片经叠装和紧压后进行铁损试验,定子铁芯采用DW270-50冷扎无取向的硅钢片,每片厚度为0.5mm,冲片表面涂有一定厚度的F级绝缘漆。
发电机及定子铁芯有关系数如下:型号:SF100-14/5380额定容量:100MW/117.65MVA额定功率因数:0.85(滞后)额定电压:13.8kV额定电流:4922A额定转速:428.6r/min额定频率:50Hz励磁电压:193V励磁电流:1172A定子铁芯外径:D1=538(cm)定子铁芯内径:D2=434(cm)定子铁芯长度:Lfe=190(cm)定子铁芯齿高:hc=16.7(cm)定子铁芯通风沟数量:n=52定子铁芯通风沟高度:b=0.6(cm)定子铁片型号:DW270-50定子铁片厚度:0.5(mm)定子铁片标准损耗:1.15(W/kg)(10000高斯)2.试验前的有关计算:2.1 定子铁芯扼部截面S的计算2.1.1定子铁芯有效长度K—定子铁芯叠压系数,片间用绝缘漆时取0.93—0.95。
600MW火电机组检修重点检查的项目和内容(试行)
600MW火电机组检修重点检查的项目和内容(试行)600MW火电机组检修重点检查的项目和内容(试行)一、汽机专业1.汽轮机本体1.1低-发转子靠背轮检查(1)检修时应检查低-发对轮结合面,保证结合面光洁、无毛刺、无锈蚀,保证结合面的接触面积达到规定标准。
(2)采用合适的对轮螺栓,让两侧轮结合面处对应螺栓凸肩。
(3)严格控制螺栓与螺栓孔间隙在检修标准范围内。
(4)螺栓紧力或螺栓拉伸量严格控制执行安装标准。
1.2发-励三支撑结构机组的稳定轴承(振动)检查(1)检修时重新调整发-励中心,可与制造厂等单位沟通,调整、改进此对轮找中心的工艺,严格控制各螺栓的紧力分配。
(2)建议每次大修全部更换此对轮的连接螺栓1.3上汽600MW超临界汽轮机调节级蒸汽温度内缸套管检查揭缸检修时,要对该测点的温度套管做专门的金属探测,并与厂家联系是否有必要更换套管。
1.4高压缸穿缸管密封垫检查(1)第一次揭缸检修时,一段抽汽穿缸管密封垫进行检查确认是否装反,如现场不能确认,及时与制造厂联系。
(2)检查高压导汽管密封环,不符合质量标准的及时更换。
1.5发电机油档检查油档回装前要进行充分修刮,预留足够的动静间隙。
1.6转子对轮螺栓风挡检查在安装对轮螺栓风档时紧固螺栓必须有足够的紧力,螺栓的止退片必须装好。
1.7哈汽中低压连通管内导流叶栅检查机组检修期间对此部位进行外观及金属检查,发现有缺陷的叶栅要与制造厂联系更换。
2.润滑油、EH油系统2.1润滑油箱内部检查(1)对各逆止阀逐一检查,确认有无反装、卡涩等问题,对逆止阀的门轴要仔细检查有无疲劳裂纹。
(2)某些哈汽厂提供的润滑油泵出口逆止门为可调节开度逆止门,如果调节开度调整不够,会造成润滑油母管压力低,因此在逆止门回装时应注意做好调整标记。
2.2润滑油滤网检查(1)大小修期间必须检查清理润滑油滤网(2)润滑油滤网顶部设计必须有放油口,没有设计的,在检修中增加。
2.3盘车装臵检查(1)对盘车机构进行彻底检查,如发现磨损,应更换盘车齿轮或铜套。
最新 HEC 600MW 汽轮发电机定子模态及振动试验研究-精品
HEC 600MW 汽轮发电机定子模态及振动试验研究摘要:介绍了哈电制造的600MW汽轮发电机定子模态及振动性能试验研究。
给出了定子的椭圆固有频率,定子铁心、机座、轴承座的振动幅值及定子机座的隔振系数,可供600MW汽轮发电机运行及大型汽轮发电机组的设计和制造参考。
关键词:汽轮发电机椭圆固有频率振动;5 试验结果分析模态拟合得到定子的椭圆振型固有频率为123Hz。
满足椭圆振型固有频率避开电磁力频率±10%的要求。
振幅测试结果见表1~表3。
由表1机座振动幅值及频率可见,在空载和稳态短路工况时,机座11号测点通频振幅最大值21.5μm,2号测点100Hz振幅最大值7μm,均满足设计要求。
其他测点振幅较小。
由表2轴承座振动幅值可见,励端轴承座的振动略大于汽端,其水平和垂直方向振幅分别为8μm和21μm,均低于国家标准30μm,也低于哈电公司创优标准25μm;轴向振动幅值最大17μm,远低于国家标准38μm。
由表3铁心、机座径向振动可知,在额定空载工况,铁心2个测点100Hz振幅的平均值为18.5μm,机座4个测点100Hz振幅平均值为2.2μm,由此可得弹性定位筋隔振系数K为8.4。
6 小结(1) HEC600MW汽轮发电机定子机座椭圆形模态固有频率123Hz,避开100Hz电磁力频率足够远,说明该机组的动力设计是合理的,机组运行时,机座不会产生较大的振动。
(2) HEC600MW汽轮发电机定子振动幅值完全符合国家标准,可保证机组的长期安全运行。
(3) 本文介绍的汽轮发电机定子模态及振动性能试验方法,适用于新机型式试验和现场试验对发电机振动性能的考核与评价。
表1 额定空载和额定短路工况机座振幅峰-峰值及频率μm工况空载1.0U N稳态短路1.0I N频率通频100Hz 通频50Hz 100Hz1 11.45 8.94 3.47 8.56 7.81 2.902 17.22 12.93 7.02 13.32 12.13 3.123 9.20 5.83 2.73 6.84 5.88 2.384 8.05 4.95 4.36 7.513.794.09512.49 3.32 13.32 9.45 5.34 6 19.44 17.37 4.36 16.74 14.06 4.16 7 5.54 4.65 1.84 4.68 4.09 0.86 8 9.01 8.50 2.36 9.15 7.96 1.63 9 9.97 8.20 3.84 10.04 8.11 3.9417.37 16.04 4.06 18.53 15.78 4.54 11 21.53 20.32 1.99 20.73 19.28 4.83 12 12.36 11.41 0.86 12.60 11.86 0.81 13 15.03 14.96 2.38 17.79 17.00 3.72 14 2.600.441.632.38 1.5615 2.15 1.71 0.84 5.88 4.61 1.71 16 7.96 7.22 1.71 12.80 11.83 0.89。
铁损试验方案
编号:GY-03-2004技术文件内蒙古国华准格尔发电有限责任公司#2发电机铁损试验方案内蒙古电力科学研究院2004年2月22日试验负责人:参加人:编写:张承德初审:审核:批准:目录一、概述:二、试验目的:三、#2发电机铭牌四、发电机铁损试验接线图五、试验标准与试验时间六、试验必须具备的条件七、铁损试验运行方式八、操作步骤九、试验前准备工作十、使用仪器及人员要求十一、安全组织措施一、概述:国华准电#2发电机是北重生产的引进优化型机组,自投产以来,一直存在#7互振动偏高,2003年发电机内部产生规律性异音,从发电机出力及整个运行状态并无太大异常,在不停机的情况下,作了多次测量及分析工作。
二、试验目的:受内蒙古国华准格尔发电有限责任公司的委托,根据国电公司二十五项反措精神,按照DL/T596—1996的有关要求,内蒙电力科学研究院对国华准电#2发电机进行铁损试验,以判断#2发电机铁芯状况是否正常。
三、#2发电机铭牌#2发电机生产厂:北京重型汽轮发电机厂生产日期:2000年V1V2——电压表,量程600V A——电流表,量程5AW——低功率因数瓦特表,cosφ=0.14BB04——#2高厂变(24/6.3kV,4000KVA)8BCTOI——启备变(110/6.3kV,40000KVA)Pt——电压互感器(6000/100V)CT——电流互感器(1000/5A)W1——1次线圈,4匝(截面≥185mm ,导线无金属外皮) W2——二次线圈1匝2五、试验标准与试验时间根据DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》规定,定子铁芯在1.0T磁密情况下,持续45分钟铁芯温升不超过25℃,温差不超过15℃。
试验时间,按现场满足试验基本要求的条件下在国华准电安排的时间内完成。
试验时间,按国华准电2#G大修工期,在国华准电安排的时间内完成。
六、该试验必须具备的条件:1、倒出6kV2A段、2B段的负荷,空出6kV2A段,2B段母线,以备试验用。
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600MW汽轮发电机定子铁芯损耗试验
【摘要】汽轮发电机在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中,可能存在片间绝缘损坏,造成片间短路,从而引起局部过热,需要对定子铁芯的绝缘状况进行重点检查,铁心损耗试验是检查定子铁芯最直接和有效的方法。
【关键词】汽轮发电机;铁心损耗实验;绝缘损坏
1.引言
汽轮发电机定子铁芯是由薄硅钢片叠装而成,在铁芯硅钢片的制造或现场叠装过程中,可能存在片间绝缘损坏,从而造成片间短路。
为了防止叠装片间短路引起局部过热,需要进行定子铁芯的铁损试验,以计算铁芯单位质量的损耗,测量铁芯齿部和轭部的温度,检查各个部分温升是否超过规定值,从而综合判断铁芯片间绝缘是否良好。
本文对以ALSTOM 50WT23E-138机型举例说明铁损试验的试验过程与试验结果。
2.铁损试验的试验过程
2.1 50WT23E-138型600MW汽轮发电机简介
50WT23E-138型600MW汽轮发电机如图1所示,为隐极式二极发电机,采用水、氢、氢冷却方式,即定子线圈直接水内冷,转子线圈直接氢内冷,定子铁芯及端部结构为氢外冷。
发电机的励磁系统采用机端自并励静止励磁系统。
该发电机在结构上与国产600MW发电机有较大的不同。
50WT23E-138型600MW汽轮发电机额定容量为716MV A,额定电压为22000V,额定电流为18790A,励磁电压为473V,励磁电流为4879A,功率因数为0.9(滞后),额定转速为3000rpm,额定氢压:4bar。
图1 汽轮发电机模型
定子铁芯两端的压圈采用M330-50A型0.5mm硅钢片叠装而成,然后用真空压力浸渍成型,装配后起到磁屏蔽作用,避免铁芯端部局部过热,此装置取代了国产600MW发电机常用的压圈加铜屏蔽的结构。
铁芯每层由10.5张冲片螺旋叠装而成,铁芯轭部和21根铝筋连接,铝筋和铁梁把合,铁梁再通过“U”型块与机座环板焊接,起到减震作用。
铁芯轴向位置有21根拉紧穿心螺杆,径向中间位置设有通风区域。
并且铁芯中埋设12只测温元件(RTD),以监测发电机运行时铁芯温度。
定子铁心如图2所示。
图2 定子铁心模型
2.2 铁心损耗试验
试验前需要计算励磁绕组的匝数、励磁电流大小及变压器的容量,计算中用到的基本参数如下。
定子铁芯填充系数K:0.93,定子铁芯总长L1(mm):6900,定子铁芯通风沟数n:12,定子铁芯通风沟宽b(mm):20,定子铁芯外径D1(mm):2930,定子铁芯内径D2(mm):1370,定子铁芯齿高hc(mm):208,硅钢片安匝数取h0:5.77(A/cm)。
由以上数据可得:
定子铁芯有效长度(mm)L:
定子铁芯轭部高度(mm)h:
定子轭部的平均直径(mm)Dav:
定子铁芯轭部截面积S:
m2
励磁线圈匝数WL:
取5匝
励磁绕组电流I:
电源容量(KV A)PL:
对于铁芯温度检查,这里采用红外线热像仪。
试验中有专人在现场进行时时检查和纪录。
在低磁通下,检查整个线路和铁芯有无异常现象。
低磁通检查试验完成并且确认正常后,进行正式铁芯损耗试验。
关闭所有可能照射到定子铁芯上的照明,记录好铁芯初始温度,合闸通电,升压(投入补偿系统),直到磁感应强度达到1.5T,开始计时。
记录测量电压、电流和功率,同时现场人员用红外线热像仪,在定子铁芯汽端和励端各拍摄一张铁芯温度图像,在此期间用红外线热像仪循环扫描定子铁芯,随时检测各个部位温度,找出高温区进行重点检测。
3.试验结果与分析
在铁心损耗试验中,对不同时间的电压、电流、功率和磁感应强度进行记录,在22点05分时,电压为5810V,电流为923A,功率为575KW,磁感应强度为1.49T,在22点20分时,电压为5790V,电流为917A,功率为575KW,磁感应强度为1.49T。
(1)单位损耗分析
试验时实际的磁通密度B(T):
轭部重量(kg)G:,其中7.8×10-3是铁芯比重(kg/cm3)。
根据功率表读数,得到实际的总铁损(瓦)为PFe,可得到定子铁芯轭部单位铁损(W/kg):
(2)红外温度分析
电机定子铁芯铁损试验是发现电机定子铁芯缺陷及确定电机定子铁损损耗大小的重要试验。
确定电机定子铁损损耗除利用测量试验的电流、电压来计算外,另一种重要手段就是通过测量电机定子铁芯在试验过程中的温升来评价定铁芯的质量。
更重要的是通过测量电机定子铁芯的温度可以发现电机定子铁芯局部是否有过热点,从而确定电机定子铁芯是否有缺损。
试验记录结果如下:在1.49T 中,持续15分钟后,铁芯无热点被发现,试验初始时铁芯温度是24.3℃;15分钟时铁芯最高温度29.6℃,最低温度27.6℃。
温升是5.3℃,温差2.0K。
根据以上结果可知,符合ALSTOM标准HTGG 600632_B中相关要求。
综上所述,铁芯损耗试验是检验汽轮发电机定子铁芯绝缘是否良好的一种直接方法,也是计算铁芯实际损耗的直接路径,在发电机定子的生产和检修过程中起到了关键性的作用。
参考文献
[1]汤蕴缪.电机内的电磁场[M].科技出版社,1998.
[2]李建明.高压电气设备试验方法[M].中国电力出版社,2001.
[3]CORE MEASUREMENT HTGG 600 632_B[M].ABB Kraftwerke AG,1994.。