混凝土浇筑技术交底书
混凝浇筑土施工技术交底
4、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，基础混凝土振捣找平抹压后覆盖塑料薄膜，达到上人强度后，覆盖毛毡。
4、钢筋密集的部位，需加强振捣保证密实，故采用直径30的振捣棒。振捣速度必须跟上混凝土浇筑速度。振捣跟不上混凝土浇筑速度时，要适当放缓混凝土浇筑速度或及时增加振捣手和振捣工具。
5、混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，然后对混凝土面进行找平。振捣好的混凝土根据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行；第三遍在第二遍抹压后进行，压实搓平。抹压完毕后拉小白线，用扫帚沿小线方向在砼表面拉细毛，纹路均匀。在基础梁、柱基面支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平，2米靠尺检查偏差不超过3mm，达到支设模板的要求。
4、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、基础根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
6、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
5、混凝土浇筑前已做好人员组织、机械安排等各项准备工作，标高控制点已引测至基坑内。
6、模板安装工程已通过监理工程师验收，项目部提交混凝土浇筑申请书已被批准。
混凝土浇筑技术交底范本
技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。
4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。
5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。
6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。
7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。
二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。
2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。
3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。
5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。
混凝土技术交底
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.5楼梯混凝土浇筑：
2.5.1楼梯段混凝土自下而上与剪力墙一起浇筑(为防止混凝土从踏步牙处大量涌出，可用钢丝网提前封堵)。先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
2.5.2施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
技术负责人：交底人：接交人：
4.2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
4.3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
3.6不得任意拆除模板的螺栓及连接件，以保证模板的外形尺寸准确。
3.7混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
四、应注意的质量问题
4.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5.1进入施工操作现场要戴安全帽。5.2夜间施工要有足够的照明。
水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底
水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底安全技术交底书施工单位及标段：路面工程（9）安全技术交底日期：年月日安全技术交底地点：安全技术交底内容：在水泥混凝土路面浇筑施工中，必须遵守以下安全要求：1.浇筑混凝土前，应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业。
施工前应复核高程，确认符合设计规定，路面不积水。
2.浇筑混凝土时，应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。
3.人工装卸钢模板时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
堆砌时，应规则有序并稳妥。
4.固定模板时，插钉或圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人。
完工后，应收拾干净。
5.作业现场多人同时作业时，因工作面小，锄、锹等均为长物工具，必须相互交底关照，注意安全。
6.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后门应设专人指挥。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。
7.施工现场是边施工边通车的，作业人员应穿戴好反光背心以及其他个体防护用品，作业区域两端应按道路交通法要求设置现场交通安全标志标牌、防护设施和夜间警示红灯。
8.混凝土路面浇筑不宜在夜间施工。
如需在夜间施工，现场应有足够的照明和专人指挥、管理现场交通。
9.混凝土泵车和混凝土运输车在现场应停放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身、车辆应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。
10.混凝土路面浇筑作业人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日安全技术交底部门（交底人）签名：年月日注：1、本表手工填写内容应详实清晰，签字栏须本人签字。
混凝土技术交底范本
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理：①底板后浇带施工缝留置：主要材料采用快易收口网，外侧采用钢筋支撑，底板钢筋直接穿出快易收口网（详见附图）②外墙部位施工缝留置：位置所有结构外墙，材料底板外侧采用砖墙模，内侧模板采用多层板模板，用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。
导墙高500mm，契口高150mm。
（详见附图）2.2.2.2竖向结构施工缝处理：地下外墙水平施工缝留置，第一道为底板上皮500mm处，第二道为地下二层楼板下皮处，第三道为地下二层楼板上皮处，依次类推。
拆模后在墙上口弹线，用云石机开缝，浮浆剔除，露出石子，清理干净，固定BW中置膨胀止水条。
垂直施工缝用快易收口网封严，整理好留茬钢筋；（详见附图）2.2.2.3梁板施工缝处理：①顶板与外墙施工缝：下口处理方法，将混凝土表面的浮浆剔除，在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。
上口留置方法：在墙中位置放置20mm×30mm木条，且一半埋入结构板内。
（详见附图）②柱子施工缝处理：在梁内设置45度的快易收口网。
浇筑时先浇筑柱子C50混凝土，再浇筑梁C40混凝土，连续浇筑，两种标号的混凝土连续浇筑。
（详见附图）（第三页）审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容：③顶板施工缝留置：主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋，下部采用木条粘海绵条。
顶板梁部位采用快易收口网。
（详见附图）④楼梯施工缝留置：留置在上行楼梯梁的位置。
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
混凝土浇筑安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底一、工程概述在进行混凝土浇筑作业之前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次浇筑的混凝土工程位于_____（具体位置），浇筑的混凝土总量为_____立方米，主要用于_____（结构部位）。
混凝土的强度等级为_____，采用的配合比为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）对混凝土的配合比进行设计和试配，确保混凝土的性能满足设计和施工要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____（品牌、型号）水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不应大于_____%，细度模数应为_____。
（3）石子：选用_____（规格）石子，含泥量不应大于_____%，针片状颗粒含量不应大于_____%。
（4）水：应使用符合国家标准的饮用水。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并进行复验，合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应保证设备性能良好，计量准确。
（2）混凝土运输设备：根据浇筑量和运输距离，选用合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
（3）混凝土浇筑设备：选用_____（如汽车泵、地泵等），并提前进行调试和检查，确保设备正常运行。
（4）振捣设备：准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的性能应满足施工要求。
4、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装尺寸、位置应符合设计要求，模板内的杂物应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋表面的油污、铁锈等应清理干净。
混凝土浇筑安全技术交底书模板
一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员的生命财产安全，现将混凝土浇筑安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查，确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。
2. 检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
3. 检查钢筋的焊接质量，确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常，确保其性能良好。
5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）酒后严禁进入施工现场。
2. 设备安全：（1）混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
（2）塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，确保安全。
3. 施工现场管理：（1）施工现场必须设置专人指挥，确保施工有序进行。
（2）施工现场道路应平整坚实，运输车辆必须专人指挥。
（3）施工现场严禁乱堆乱放，确保通道畅通。
四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆安全。
4. 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
5. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
五、应急处理1. 发生火灾时，立即启动消防应急预案，确保人员疏散和灭火。
2. 发生人员受伤事故时，立即启动应急救援预案，对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
3. 发生其他事故时，立即停止施工，启动事故应急预案，确保人员安全和事故处理。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
主体砼浇筑安全技术交底
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量，施工缝的平面应垂直于板面，浇筑砼前对施工缝凿出竖槎，并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑，并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示：
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
交底内容：
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量：
主控项目：
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子，以防扎脚。
7、浇水养护时，不准把水浇在插座或电缆上，以防止漏电，造成触电事故，用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量，操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。
涵洞混凝土浇筑技术交底
编制/日期:复核/日期:
⑤混凝土的浇筑顺序为先浇筑涵洞底板待达到设计强度后进行底板和墙身施工。
2、试块制作
混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土力学性能标准条件养护试件的试验龄期为56d。力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置频率应符合下列规定：
① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
② 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应不超过理论配合比坍落度的控制范围。每拌制50m³或每工作班测试不应少于一次。
③ 混凝土的入模温度不大于30℃。冬期施工时，混凝土的出机温度不宜低于10℃，混凝土的入模温度不应低于5℃。每工作班至少测温3次并填写测温记录。
④ 新浇筑混凝土入模温度与邻接的己硬化混凝土表面温度的温差不得大于15℃。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、钢筋和模板的温度不得低于2℃。每部位测温一次并填写测温记录。
涵洞出入口边坡、锥坡、沟床底部填铺碎石垫层，涵洞出入口边坡、锥坡、沟床、垂裙采用C30混凝土浇筑，注意控制平整度，涵洞出入口检查台阶采用M10浆砌片石挤浆法砌筑。
3、安全及文明施工注意事项
安全措施：
1、加强对施工人员的安全教育。
2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。
(4)在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
(5) 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
室外混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外混凝土浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于室外混凝土浇筑施工全过程，包括施工准备、浇筑、养护等环节。
三、交底内容1. 施工准备阶段（1）施工人员应接受入场安全教育，考核合格后方可进入施工现场。
（2）施工人员必须佩戴合格的安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工区域内的临时用电设施必须符合国家相关安全规定，并配备漏电保护装置。
2. 浇筑阶段（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土前，应确认钢筋经验收合格，并形成书面记录。
（3）浇筑过程中，应设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员应站在车辆的安全一侧。
（4）浇筑现场应设牢固的挡掩，防止混凝土溅出伤人。
（5）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（6）采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（7）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
3. 养护阶段（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间应根据混凝土配合比、环境温度等因素确定。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自变更施工设计。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级领导。
4. 施工结束后，应进行现场清理，确保施工区域整洁、安全。
五、安全责任1. 施工单位应负责制定安全技术交底，并监督施工人员遵守。
2. 施工人员应自觉遵守安全规定，确保自身安全。
3. 监理单位应负责监督施工单位落实安全措施，确保施工安全。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向工程相关人员进行详细的技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。
本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范，提高他们的技术水平，确保施工质量。
1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底，施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项，从而确保施工过程的顺利进行。
1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点，从而提高工程的质量和安全性，减少施工事故的发生。
二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求，包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等，以确保施工的准确性和合规性。
2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，以确保施工的质量和安全。
2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解，详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程，解答施工人员的疑问，确保他们对工程要求的理解和掌握。
3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底，使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。
3.3 视频交底利用现代化的技术手段，通过制作交底视频，展示工程的施工流程和操作要点，使施工人员更直观地了解工程的施工技术。
四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前，施工方向施工人员进行技术交底，确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法，做好准备工作。
独立基础砼浇筑技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
一、材料要求 商品砼，浇筑申请上注清楚浇筑部位、要求坍落度、初凝、终凝时间。要求商砼站随第一 罐砼带来开盘鉴定等一系列资料，首先核对来砼是否本工程需要，无误后方可浇筑，同时 核对工程名称、部位及坍落度设计是否与与浇灌申请书一致，若不符，安排商砼站及时整 改。一车一测坍落度。 二、主要机具：溜槽、插入式振捣器，铁锹等。 三、作业条件： 1.完成钢筋的隐检、模板的预检验收工作。 2.水电工程已做好预埋预留。 四、操作工艺 工艺流程： 作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1.砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间 6 小时，终凝时间 8 小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规 使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过 初凝时间。 2.砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求 时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁 直接加水。 3.砼浇筑： 3.1 连续浇筑不分层，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 3.2 振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于 400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气 泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓 平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用 2m 靠尺检查平整。如遇砼不连 续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小 于 50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。 4.砼养护：砼浇筑完成后 12h 内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其 上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润 湿状态下养护。养护时间不少于 7d。 5.雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑程中遇中雨以上天气马上停止施工，已施部位合 理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须 确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必 须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 6.施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续接 槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水
地下室底板混凝土浇筑技术交底
一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。
3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。
5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。
6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细说明工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容。
通过施工技术交底，可以确保施工人员对工程的施工要求有清晰的认识，避免施工过程中出现错误和事故，保障工程质量和安全。
正文内容：一、施工技术要求1.1 施工方案：施工单位应向相关人员介绍混凝土工程的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容。
1.2 施工标准：详细说明混凝土工程的施工标准，包括混凝土强度等级、配合比、浇筑方式等要求。
1.3 施工工具：介绍使用的施工工具和设备，确保施工人员了解如何正确使用和保养。
二、工艺流程2.1 梁柱浇筑：详细说明混凝土梁柱的浇筑工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。
2.2 地面铺设：介绍地面混凝土的铺设工艺流程，包括基层处理、铺设混凝土、抹平、养护等过程。
2.3 基础施工：说明基础混凝土的施工工艺流程，包括基坑开挖、基础垫层、钢筋安装、混凝土浇筑、养护等步骤。
三、安全注意事项3.1 作业环境：提醒施工人员注意作业环境的安全，包括施工现场的通风、照明、防护设施等。
3.2 作业操作：强调施工人员在操作施工工具和设备时要注意安全，避免发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：介绍施工现场的紧急应急措施，包括火灾、伤害事故等情况下的处理方法。
四、施工质量要求4.1 检验验收：说明混凝土工程施工过程中的检验验收标准，确保施工质量符合相关规定。
4.2 强度检测：介绍混凝土强度的检测方法和要求，保证混凝土的强度符合设计要求。
4.3 质量控制：强调施工人员对混凝土工程施工过程中的质量控制，避免出现质量问题。
五、施工进度计划5.1 施工周期：明确混凝土工程的施工周期和进度计划，确保工程按时完成。
5.2 施工任务：分解施工任务，制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
5.3 施工进度监控：强调施工单位对施工进度的监控和调整，及时发现并解决施工延误问题。
混凝土施工技术交底
8、混凝土泵送灰时，速度适中，泵管不应正对着基坑模板，以防止跑模、胀模。
9、导墙部位，应充分振捣，直至墙根部有大量混凝土溢出，且表面混凝土不再下沉为止，以防 “烂根” 、“蜂窝” 、“孔洞”的出现。
10、表面处理：在浇筑后2～6h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平，混凝土初凝前再用木抹子搓压一遍，混凝土终凝前用铁抹子用力压一遍，将毛细裂缝闭合。
（十）、质量标准
1、保证项目
（1）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和规范要求。所用的水泥、水、骨料、外加剂必须经过检验，符合施工规范要求和设计要求。
（2）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度应符合规范规定。
2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
7、后浇带在止水钢板两侧采用钢丝网收口，螺纹22钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑。
四、操作工艺
弹出底板标高控制线→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→浇筑集水坑和电梯井→振捣、找平，核对标高→浇筑底板砼→振捣、找平，核对标高→初凝前抹面→终凝前抹面→养护
1、混凝土采用罐车运输到现场后塌落度符合混凝土申请单，现场混凝土的塌落度控制在180±20mm，现场不得存在压车现象，运输到现场时不得产生明显分层、离析、泌水现象；混凝土到场后应有专人在混凝土小票上注明混凝土到场、开始浇筑、浇筑完成时间。不得随意加生水。
（九）试块留置
该施工区段砼方量约2200立方，砼强度等级：C30，P8。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
混凝土施工技术交底书
混凝土施工技术交底书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1二、原材料要求混凝土原材料及外加剂必须符合国家标准地有关规定，外加剂应满足国家标准《混凝土外加剂》（GB8076地规定.1、水泥（1）水泥采用经检验合格地、正规厂家生产地水泥.（2 ）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、图1工艺流程图标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人.（3）贮存水泥地仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm以上，水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于 1.5m.做到现进现用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格地水泥不得使用.2、细骨科（1）砂场要由中心实验室选定，取样化验合格后确定.（2）采用中粗砂，含泥量不大于5%,当混凝土强度在C3旷C50之间时, 含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%.（3）细骨料地吸水率应不大于2%.3、粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小地洁净碎石，也可采用碎卵石.（2）料场地选定应经实验室化验后确定.（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时，不大于0.5 ％.4、水：宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用.5、外加剂（1 ）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能地质量稳定产品. 外加剂与水泥应有良好地相容性.（2）外加剂地选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由实验室确定并严格计量执行.三、砼施工方法及要点（一）、配合比1 、配合比参照以往地施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心实验室试配确定.2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定. 坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能实验方法》（GB/T5OO80地规定.3、混凝土地配合比按下列基准试配和调整：①根据设计要求初步选定混凝土地水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水地品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂地掺量.②参照《普通混凝土配合比设计规程》地规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼地总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比.③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法，调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求地砼配合比.（二）、砼地搅拌混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀.（三）、砼地运输砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车.(四)、砼地浇筑施工工艺1、普通砼浇筑( 1)插入式振捣器地移动间距不宜大于振捣器作用半径地 1.5 倍，且插入下层砼内地深度为50〜100mm与侧模保持50〜100mn地距离.( 2)当振动完毕需变换其在砼内地水平位置时，应边振动边缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物中平拖.( 3)避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件.(4)每一振点地振捣时间延续时间宜为20〜30s,以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振.( 5)振捣完后应及时修整、抹平砼裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛. 抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层砼地质量.2、大体积砼浇筑( 1)、浇筑大体积砼在一天中气温最低时进行. 砼地浇筑温度(振捣后50〜100mn深处地温度)不高于28 C .( 2) 、浇筑大体积砼沿高度均匀分段、分层浇筑. 分段数目宜减少,每段砼厚度为1.5〜2.0m.当横截面面积在200川以内时，分段不宜大于2段；当横截面面积在300川以内时，分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50 m2.段与段间地竖向施工缝平行于结构较小截面尺寸方向. 当采用分段浇筑时,竖向施工缝设置模板. 上、下两邻层中地竖向施工缝要互相错开.( 3) 、在炎热季节浇筑大体积砼时,宜将砼原材料进行遮盖,避免日光曝晒,并用冷却水搅拌砼,或采用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度,或在砼内埋设冷却管通水冷却.( 4)、在遇气温骤将地天气或寒冷季节浇筑大体积砼后,注意覆盖保温, 加强养护.( 5)、尽量减少浇筑层厚度,以便加快砼散热速度.3、墩台砼浇筑( 1)、对墩台基底地处理符合以下规定：①基底为非粘性土或干性土时，将其湿润；②基面为岩石时，加以湿润，并铺一层厚20〜30伽地水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层砼.（2）、对一般墩台及基础砼，在整个平截面范围内水平分层进行浇筑.（3）、当大体积墩台基础砼地平截面过大，不能在前面砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑.（4）、采用滑升模板浇筑墩台砼时，符合以下规定：①采用低流动度或半干硬性砼.②浇筑分段分层进行，各段浇筑到距离模板上口不小于10〜150 mm地位置为止.③在滑升过程中防止千斤顶或油管接头在砼或钢筋处漏油.④每整体结构地浇筑连续进行. 若因故中途停工，按施工缝处理.⑤砼脱模时地强度宜为0.2 〜0.5MPa.4、水下砼浇筑深基础、沉井和钻孔灌注桩地封底，以及地下连续墙地施工等，需要进行水下浇筑砼.水下砼浇筑，目前多用导管法.导管直径约250〜300 mm,每节长约3m用法兰连接，顶部有漏斗•水下砼浇筑过程中，避免在水平方向移动导管，直到砼顶面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点. 一旦发生堵管，如半小时不能排除，立即更换备用导管.浇筑完毕，清除顶面与水接触地厚200 m地一层松软部分.当水下结构面积较大时，可采用多根导管同时浇筑.（五）、砼地养护（1）混凝土拆模后，应对砼采用浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护.（2）砼在养护期间应注意采取保温措施，防止砼表面温度受环境因素影响（曝晒、气温骤降）而发生剧烈变化. 养护期间砼地芯部与表层、表层与环境之间地温差不超过20C .（3）当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于-3 C时，应按冬季施工处理，禁止对砼表面洒水养护，可在砼表面喷养护液，并采取适当保温措施.（4）混凝土养护期间，应对有代表性地结构进行温度监控，严格控制砼地内外温差.（六）、砼地拆模（1）侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上时，且表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除.（2）承重地底面模板应在混凝土强度足以安全地承受其结构自身重力和其他可能叠加外加荷载时方可拆模，对于梁来说，当跨度不大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地75％地要求后，方可拆除；当跨度大于8M 时，在砼强度符合设计强度标准值地100％地要求后，方可拆除.（3）芯模或预留孔洞地内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，可拆除.（4）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤砼，并应减少模板破损.（5）拆模时，不得影响或中断砼地养护工作.（6）拆模后地建筑物，应在混凝土获得100%设计强度后，方可承受全部设计荷载；四、混凝土缺陷处理混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，认真分析原因，修补工艺及方案需经现场监理工程师批准，不得自行处理.当砼缺陷有可能危害到构件地使用性能时，将缺陷情况书面通知设计工程师，由设计工程师确定能否修补，修补措施需经设计工程师批准.砼缺陷处理可根据缺陷地特性结合结构地位置条件采用如下方法：干填砂浆法、补浇砼法、补浇砂浆法、预填骨料砼法、热固性砼法、化学固浆法.砼缺陷修补后，修补或填充地砼与本体砼表面紧密结合，在填充、养护和干燥后，所有填充物要坚固、无收缩开裂或产生鼓形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求地相应等级及标准地要求. 修补后砼地耐久性不低于本体砼.除监理工程师批准后，用模板成型地砼表面不允许采用水泥稀浆进行粉刷饰面.五、砼质量保证措施1、工程部各级领导高度重视，摆正质量与效益地相互关系，关键部位要合理地加大投入.2、混凝土施工计量和捣固是两项关键工作，要专人专用，固定岗位，明确分工，奖罚分明.3、混凝土外观质量地关键是模板和支架、配合比、振捣，一定要加强这些方面地监控力度.4、混凝土外掺剂地加放一定要仔细，专人负责，计量准确.。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
该项目包括_____等结构，混凝土浇筑是本工程施工中的重要环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，仔细审查施工图纸，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、尺寸等要求。
编制混凝土浇筑施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，根据设计要求和原材料性能进行试配。
2、材料准备水泥：选用符合国家标准的_____水泥，具备质量证明书和检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不大于_____%。
水：使用清洁的自来水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能满足施工要求。
运输设备：准备足够数量的混凝土搅拌运输车，保证混凝土运输的连续性。
浇筑设备：根据浇筑部位和工程量，配备合适的泵送设备、布料杆或塔吊料斗等。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量满足施工需要。
4、作业条件准备模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的缝隙应严密，不得漏浆。
钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置、连接方式等应符合设计要求，钢筋保护层垫块应设置到位。
预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞的位置、数量是否准确，如有遗漏应及时处理。
清理工作：浇筑前，应将模板内的杂物、积水和钢筋上的油污等清理干净。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度要求等确定，一般不少于_____分钟。
3、搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的情况，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输过程中，应保持搅拌运输车的罐体持续搅拌，防止混凝土离析。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌至浇筑完毕的时间不得超过混凝土的初凝时间。
3、运输过程中，应注意防止混凝土遭受日晒、雨淋和受冻。
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技术交底书单位：中铁大桥工程局集团有限公司
浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。
9.4砼的养护要符合《验标》要求。
9.5砼结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
不承重的侧面模板，在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除。
承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后，才可拆除。
10. 安全与环保要求
10.1 安全要求
（1）安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。
机械安装要平稳、牢固。
对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。
（2）机械启动前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。
搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。
（3）机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。
待机械运转正常后再加料搅拌。
若遇中途停机、停电时，应立即将。