第6章 零件图的阅读和零件测绘第6章 零件图的阅读和零部件的测绘

第6章零件图的阅读和零件测绘

第6章零件图的阅读和零部件的测绘

本章提要

零件图的阅读和零件测绘，是在零件图的视图表达、尺寸注法和技术要求各章所述内容的基础上进行的，因此它是前面各部分知识的综合运用。

本章主要叙述零件图阅读和零件测绘的一般方法、步骤，并结合典型零件实例讲解有关制图和设计、工艺知识，以提高实际的制图能力。

学习中，要注意独立分析、独立思考，提高自我总结、获取知识的能力，为学习装配图打下良好的基础。

第6章零件图的阅读和零部件的测绘

1.零件图的阅读

1.1概述

在设计和制造工作中，经常需要读零件图，其目的就是要求根据零件图，想象出零件的内外

结构形

状，了解零件的尺寸和各项技术要求等。例如在设计零件时，往往需要参考同类零件图纸，研究

改进零

件的结构和理性；在制造零件时，首先要看懂图纸，采取合理的制造加工方法，以达到图样所提

出的要

求，保证产品质量。

根据实际零件画出零件图的过程，称为零件测绘。零件测绘是部件(或机器)测绘中的重要一

环，在

机器设计、仿制或维修时都会碰到。如机器中某一零件损坏，又无配件或图纸，这时就必须测绘

该零件。

零件的结构形状，根据零件在机器或部件中的作用和制造工艺上的要求不同，常有各种不同的结

构。我

们从零件结构的分析中，能进一步了解组成零件的各部分结构特点、作用和要求，这有助于深刻

地认识

零件，从而更好地掌握零件的表达方法。这样在画零件图时，就能做到心中有数，减少盲目性，

使画出

的图形符合生产实际。测绘时，首先按零件图的表达要求，徒手画出零件的草图，测量出它的尺

寸和制

订出它的技术要求，然后根据零件草图画出零件工作图，为设计机器、维修零件和准备配件创造

条件。

1.2 读零件图的方法与步骤

(1)概括了解

根据标题栏了解零件的名称、材料、编号用以及图形的比例大小等。必要时还需要结合装配图或其他设计资料，弄清它是在什么机器上用的，并大致了解零件的公用和形状。

(2)分析视图，想象形状首先找出主视图，确定各视图间的关系，并找到剖视、剖面的剖切位置、投影方向等，然后再研究各视图的表达重点。

(3)形体分析根据零件的功用和视图特征，从图上对零件进行形体分析，把它分解成几个部分。从主视图入手，将所分的几个部分，一个一个地分析，利用投影规律，结合其他有关视图、剖视图、剖面图，找出有关该部分的图形，特别是要找出反映他们形状特征和位置特征的图形，再把这些图联系起来，运用结构分析和投影分析，想象它的空间形状，然后综合各部分形状，弄清他们之间的相对

位置，最后确定零件的整体结构形状。

看图的一般顺序应是：首先分析并看懂零件“外部”由哪些几何形体组成，其次分析并看懂零件“内部”形状。对于零件上内、外部的交线，应分析清楚他们的成因和性质。零件上的倒角、圆角、小孔和键槽等可视为细节，不必单独作为几何形体进行分析。

(4)尺寸分析

根据零件图上标注尺寸的原则来分析尺寸，首先找出各个方向的主要基准，在按形体分析在图样上标注的各个尺寸，分清哪些是零件的主要尺寸。

(5)了解技术要求首先了解零件的加工精度、公差和表面粗糙度。其次再分析了解零件图中所注写的其他技术要求和说明(如热处理要求等)。

1.3 读零件图举例

现以图6-1柱塞泵泵体零件图为例，说明该零件图的方法和步骤。

图6-1泵体零件图

(1)概括了解

从图6-1可知，零件的名称为泵体，属于箱体类零件。它必有容纳其他零件的内腔结构。材料是铸铁，零件的毛坯是铸造而成，结构较复杂，加工工序较多。

(2)分析视图，弄清各视图之间的投影关系及所采用的表达方法

图中为三个基本视图，主视图取全剖，俯视图取局部剖，左视图为外形图。

(3)分析投影、想象零件的结构形状

读图的基本方法是分形体看，先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看易懂的部分，后看难懂得部分。还可根据尺寸及功用判断、想象形体。分析图6-1的各投影可知，泵体零件由泵体和两块安装板组成。

①泵体部分：其外形为左面方形右面半圆柱形状；内腔为圆柱形，容纳柱塞泵的柱塞等零件；后面和右

面各有一个圆柱形的凸台，分别为进、出油孔与内腔相通。

②安装板部分：从左视图和俯视图可知，在柱塞泵的左边有两块三角形安装板，其上有螺纹孔。

③两个圆柱形的进出油口，分别位于泵体的右边和后边。

通过以上分析，可以想象出泵体的整体形状如图6-2所示。

(4)分析尺寸和技术要求

在图6-2中，从俯视图的尺寸31和14可知长度方向的尺寸基准是安装板的左端面；从主视图的尺寸70 和48±0.1可知高度方向的尺寸基准是泵体上面；从俯视图的尺寸33和左视图的尺寸60±0.2可知宽度方向的尺寸基准是泵体的前后对称面。进出油孔的中心高47±0.1和安装板两螺孔的中心距60±0.2的要求比较高，加工时必须保证。

分析表面粗糙度时，要注意与尺寸的关系。还应了解零件制造、加工时的某些特殊要求。两螺孔端面

及顶面等处的表面为零件的结合面，为防止漏油，表面粗糙度要求较高。

2.零件草图

2.1 零件草图的作用

在部件设计过程中，一般先按设计意图画出部件结构示意图，再结合计算画出装配图，最后根据装配图拆画出零件图。在仿制或维修机器及部件时，在无图纸的情况下，首先应按一定顺序将机器或部件拆开，并在拆卸过程中画出结构示意图，再进行实物测绘，画出零件草图，然后根据零件草图及时意图所示的装配关系画出装配图，同时进行各零件间尺寸和形状的协调并修改草图，最后画出他们的零件工作图。

在测绘时，因受时间及工作场所的限制(一般在车间现场进行)，工程技术人员不用绘图仪器，零件各部分大小凭目测，或用简单方法得出零件各部分比例关系，徒手在白纸或方格纸上画出；零件的图样，称为零件草图。

零件草图虽然名为草图，但决不是说就可以潦草从事，零件草图应包括零件图上所要求的全部内容。画草图的要求是：视图和尺寸完全、线型分明、字体清楚、图面整齐、技术要求齐备，必须有图框、标题栏、号签等全部内容，不同之处仅是零件草图无须严格比例及不用仪器绘制。所以这样要求，因为在根据草图画零件图时，往往不在现场，或已不看不到零件，零件草图成为一项重要的原始资料，草图若画得不好，就给画零件图带来很大困难，甚至无法进行工作。

2.2 绘制零件草图的基本方法(见第一章，此处略)

2.3 绘制零件草图的一般步骤

(1)测绘前的准备工作

在着手画零件草图前，应该对零件和有关资料进行详细分析，分析的内容如下：

★了解该零件的名称、作用和用途。

★鉴定该零件的材料；分析毛坯来源及加工情况，识别零件毛坯或机械加工的缺陷及使用过程中的磨损和损坏，以免将其反映到图样中去。

★分析形体，根据零件在部件中的作用，明确各组成部分的几何形状和相对位置，了解工艺要求，为选择视图方案和标注尺寸作准备。

★拟定该零件的表达方案，根据视图的选择原则和各种表达方法，结合被测零件的具体情况，选