第6章 零件图的阅读和零件测绘第6章 零件图的阅读和零部件的测绘

合集下载

零 件 测 绘

零 件 测 绘
机械制图
零件测绘
零件测绘
零件测绘是根据实际零件徒手目测绘制草图,测量 并标注出其尺寸,制定出相应技术要求,经整理后用仪 器或计算机绘制出零件图的过程。零件测绘对学习先进 技术,交流革新成果、改造和维修现有设备、仿造机器 及配件等具有重要作用。
1.1料以及在机器中的位置和 作用,分析零件的结构形状及大致的加工方法,酝酿零件 的表达方案。
1.2 零件尺寸测量
2.测量尺寸时的注意事项
① 零件上的重要尺寸应精确测量,并进行必要的计算、核对,
不能随意圆整。
有配合关系的尺寸一般只测出其基本尺寸,再依其配合性质

,从极限偏差表中查出其极限偏差。
③ 零件上损坏或磨损部分的尺寸,应参照相关零件和资料进行
确定。
1.2 零件尺寸测量
对于零件上的标准结构要素,如螺纹、倒角、键槽、退刀
1.2 零件尺寸测量
(a)卡钳的外形 (b)测量内、外直径尺寸 (c)测量中心距
(d)测量中心高尺寸
(e)测量壁厚尺寸
图8-73 卡钳的外形及使用方法
1.2 零件尺寸测量
(3)游标卡尺 游标卡尺常用来测量工件的外形长度、内外直径以及
内孔和槽的深度等,具体测量方法如图8-74所示。
图8-74 游标卡尺的使用方法
4.根据零件草图绘制零件图
(1)整理零件草图 由于零件草图受工作地点、时间等条件限制,故画完
草图后应对其进行审核和整理。整理内容如下。
① 完善表达方案。 ② 尺寸标注及布置是否合理,对不合理处应及时修改。
③ 查阅相关资料核对技术要求,使零件既符合标准规范, 又符合产品要求。
1.1 零件的测绘步骤
(2)画零件图 画零件图的步骤如下。
测量精度要求高的尺寸,常采用千分尺、游标卡尺等。 当曲线、曲面测量精度要求高时,需采用专门测量仪或 量具进行测量;当曲线、曲面测量精度要求不高时,可采用 拓印法、铅丝法或坐标法,如图8-76所示。

《汽车机械识图与CAD》教学课件第6章零件图的识读与绘制

《汽车机械识图与CAD》教学课件第6章零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
本章内容 本章内容
• 1)掌握常见四大类零件(轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零 件)的结构特点、表达方式及其零件图的绘制方法和步骤;
• 2)掌握零件图上的尺寸标注方法; • 3)掌握零件图上技术要求的标注与识读方法; • 4)掌握零件图的测绘方法和步骤,并且能够正确绘制零件草图; • 5)掌握零件图的阅读方法与步骤。
齿轮轴零件图如图6-2所示,一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 (1)一组图形。 综合运用机件的各种表达方法(如视图、断面图、剖视图、简化画法、局部放大、规定 画法等),用一组图形完整、清晰、正确地表达出零件的结构形状。如图6-2所示的齿轮轴 ,用一个移出断面图、一个基本视图和局部剖视图表达了该零件的结构。 (2)完整的尺寸。 正确、完整、清晰、合理地标出零件的全部尺寸,能够表明形状的大小以及相对位置 关系。
第6章 零件图的识读与绘制
6.1 零件图概述 6.1.3 零件图的内容
齿轮轴零件图如图6-2所示,一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 (3)技术要求。 按国家标准的要求,用规定的数字、符号、文字或字母表示零件在加工、检验过程中应 达到的质量要求,如几何公差、尺寸公差、表面粗糙度、热处理、材料、表面处理等要求。 另外,对于不便于用符号标注在图中的技术要求,可用文字注写在标题栏的上方或者左方 。在标题栏附近,需要注写出已经做过表面粗糙度要求以外的零件表面的表面粗糙度要求。 (4)标题栏。
第6章 零件图的识读与绘制
本本章章重内点容
• 阅读与绘制零件图。
本章难点
• 正确、完整、合理地绘制出常用零件的零件图。
第6章 零件图的识读 与绘制
6.1 零件图概述 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件图的技术要求 6.4 零件图的识读方法与步骤 6.5 徒手绘制零件图 6.5 测量尺寸的工具与测量方法

《零件的测绘》课件

《零件的测绘》课件

实践操作中的常见问题与解决方案
总结词
在零件测绘的实际操作中,可能会遇到 各种问题,需要采取相应的解决方案。
VS
详细描述
一些常见问题包括测量工具不准确、图纸 绘制错误、尺寸标注不规范等。针对这些 问题,可以采取相应的解决措施,如定期 校准测量工具、加强图纸审核、统一尺寸 标注格式等。同时,实践操作中要保持细 心和耐心,遵循正确的操作流程和规范, 以避免问题的发生。
Inventor
Autodesk公司的一款三维CAD软件 ,支持零件建模、装配体设计和工程 制图等功能。
03
零件测绘实践
零件尺寸的测量与记录
测量工具的选择
根据零件的大小和复杂程度,选择合适的测量工具, 如卡尺、千分尺等。
测量方法的确定
根据零件的特征,确定合适的测量方法,如直接测量 、间接测量等。
图纸绘制规范与标准
总结词
图纸绘制是零件测绘的重要组成部分,需要遵循一定的规范和标准,以确保图纸的质量和可读性。
详细描述
在绘制图纸时,应遵循国家或行业的相关标准,如机械制图标准等。同时,要注意图纸的清晰度和整 洁度,合理使用图层和颜色。此外,图纸上应包括必要的技术要求、尺寸标注、材料要求等,以便生 产和检验人员准确理解和操作。
的橡皮。
圆规与分规
用于绘制圆和圆弧,以 及等分线段。
三角板与丁字尺
用于绘制垂直线和水平 线。
计算机辅助绘图软件
AutoCAD
专业的CAD软件,广泛应用于机械、 建筑等领域。
SolidWorks
三维CAD软件,适用于零件建模、装 配体设计和工程制图。
SketchUp
易于学习和使用的三维建模软件,适 用于建筑、景观等领域。

零件测绘

零件测绘

4、深度及壁厚尺寸的测量
A
B
b
X
C
Y
(a)
X=A-B Y=C-b
用内、外卡钳测壁厚
用直尺测深度、壁厚
B
X A
(b) X=A-B
用外卡钳和直尺测壁厚
5、测量孔距
D D1 D0
d
D=D0 =D1 +d用内、外卡钳测孔距源自D2AD1
L
L =A +
D1 2

D2 2
用直尺测孔距
6、测量中心高
d
d
1
DH
1
减速器是一种装在原动机与工作机之间用以降低转 速,增加扭矩的装置,在生产中使用十分广泛,常见的 有齿轮减速器,蜗轮蜗杆减速器等,本次测绘的部件为 一级圆柱齿轮减速器。
2. 减速器的主要结构
(见图)
减速箱结构动画
减速箱结构动画
减速箱结构图片(嵌入式端盖)
主要零部件: 1.上下箱体 2.齿轮 3.轴 4.轴承 5.轴承端盖 6.油标 7.通气器 8.观察孔盖 9.吊环(吊钩) 10.放油油塞 11.定位销 12.起盖螺钉
零件测绘
零件测绘是对已有零件进行分析,以 目测估计图形与 实物的比例,徒手画出草图,测量并标注尺寸和技术要 求,然后经整理画成零件图的过程。
测绘零件大多在车间现场进行,由于场地和 时间限制,一般都不用或只用少数简单绘图工 具,徒手目测绘出图形,其线型不可能象用直 尺和仪器绘制的那样均匀笔直,但不能马虎潦 草,而应努力做到 线型明显清晰、内容完整、 投影关系正确、比例匀称、字迹工整。
一、零件测绘的步骤
1、分析零件 为了把被测零件准确完整地表达出来,应先对被测
零件进行认真地分析,了解零件的类型,在机器中的 作用,所使用的材料及大致的加工方法。

机械制图与 AutoCAD第6章 零件部件测绘

机械制图与 AutoCAD第6章 零件部件测绘

图6-8 圆角和螺纹的测量 a)圆角规 b)螺纹规
(7)测量角度 角度可用游标万能角度尺,如图6-9所示。
6.1 测绘基本知识
图6-9
游标万能角度尺
(8)测量曲线、曲面
6.1 测绘基本知识
图6-10 测量曲线曲面 a)拓印法 b)铅丝法 c)坐标法
6.2 零件测绘
6.2.1 零件测绘的种类
根据测绘的目的不同,零件的测绘一般分为以下几类: (1)设计测绘—测绘为了设计。 (2)机修测绘—测绘为了机器的修配。 6.2.2 零件测绘的步骤 1.分析零件 1)了解被测零件名称、用途。 2)鉴定被测零件的材料。 3)运用形体分析法对被测零件进行结构、工艺分析,了解零件上各 部分结构的作用特点。 2.确定表达方案
6.2 零件测绘
6)确定技术要求,并标注。
7)填写标题栏。 4.绘制零件工作图 (1)选择比例 根据零件的复杂程度确定比例(推荐使用1∶1的比例)。 (2)确定幅面 根据表达方案和视图比例,留出尺寸标注、标题栏、 技术要求的空间,选择图幅。 (3)画底稿。 (4)校对审核。 (5)加深。 (6)填写标题栏。 6.2.3 零件测绘时的注意事项
1.能力标准概括:了解零件、部件测绘的内容、方法和步骤; 能够徒手绘制零件草图;能正确使用常规量具测量零件尺寸并 标注;由零件草图拼画装配图。
2.学习活动:装拆部件,测绘零件。
3.学习资源:测绘指导书、相关国家标准及手册;实际测绘件。
4.测量工具:游标卡尺、千分尺、金属直尺,螺纹规、圆弧规 等常规量具。
6.1 测绘基本知识
图6-6 测量孔距 a)用卡钳测量 b)用金属直尺测量
(5)测量中心高 中心高可用金属直尺配合卡钳测量或用高度尺测
6.1 测绘基本知识

零件图画法及测量方法

零件图画法及测量方法

3.铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
缩孔 逐渐过度 逐渐过度 逐渐过度
缩孔 缩孔
裂纹
裂纹 裂纹
壁厚均匀
壁厚不同应 逐渐过渡
铸件壁厚处 理不当可能 产生的缺陷
三、安装工艺结构 设计时应考虑为装拆留有空间。
距离过小
错误
正确
错误
正确
10.5 看零件图
1、看图的基本要求 (1)了解零件的名称、用途和材料。 (2)分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。
3、图例分析——齿轮轴 (一) 概括了解
从标题栏可知,该零件叫 齿轮轴。齿轮轴是用来传递动 力和运动的,其材料为45号钢, 属于轴类零件。最大直径60mm, 总长228mm,属于较小的零件。
齿轮轴零件图分析
(二)详细分析
1.分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图 组成,轮齿部分作了局部剖。主视图(结合尺寸)已将齿轮轴的主要结 构表达清楚了,由几段不同直径的回转体组成,最大圆柱上制有轮齿, 最右端圆柱上有一键槽,零件两端及轮齿两端有倒角,C、D两端面处有 砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
返回:尺寸基准
辅助基准
长度方向的主要基准
高度方向的主要基准 宽度方向的主要基准
返回:尺寸基准
基准(线)
基准(点)
右端面F为工艺基准
22
15
10
F
F
18 26 52 70
52 70
18 26
零件图
加工示意图
返回:尺寸基准
二、尺寸的标注形式
1.链式
2. 坐标式
3. 综合式
三、零件图中标注尺寸注意事项
尺寸注法
3、钻孔结构

机械制图自学必备之零件图测绘

机械制图自学必备之零件图测绘

零件测绘
零件的测绘方法和步骤
了解零件在机器(或部件)中的位置及作用,以及零件的名称、材料、形状、结构等。

根据零件的结构特征及其加工位置或工作位置,
选择适当的视图表达方案,绘制所需要的视图(包括
剖视、剖面等)。

根据零件的用途及加工情况,选择合理的尺寸基准, 画出尺寸界线和尺寸线。

集中量取尺寸,并标注在相应位置。

标注公差、表面粗糙度,编写技术要求。

零件尺寸的测量方法
作业
画箱体的零件图草图,
并用AutoCAD画零件图
要求:(1) 用A3方格纸(模型室有卖)
(2) 标注尺寸
(3) 画标题栏
(4) 注表面粗糙度。

(整理)零部件测绘指导书

(整理)零部件测绘指导书

零部件测绘指导书第一部分概论零部件(或机器)测绘就是对现有的零件或部件进行测量和绘制,画出其零件草图,装配图和零件图的过程。

实际生产中,设计(或仿造)产品时,需要测绘同类产品的部分或全部零件,供设计时参考。

机器或设备维修时,如某零件的损坏,在无备件又无图纸的情况下,也需要对该损坏零件进行测绘,画出图样作为加工的依据。

所以,测绘是工程技术人员必须掌握的基本技能之一,它具有重要的意义。

一、测绘的目的当需要对原有机器进行维修、技术改造或仿造时,在没有现成技术资料的情况下,往往要对有关机器的一部分或整体进行测绘,这种方法称为部件测绘。

通过对部件的测绘,使学生掌握一般测绘程序和步骤;近而掌握各类零件草图和工作图的绘制方法;掌握常用测量工具的测量方法;掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法;理解零、部件中的公差、配合、粗糙度及其它技术条件的基本鉴别原则,从而提高工科学生的工程意识和设计绘图能力。

二、测绘的要求部件测绘是一项复杂细致的工作,通过整个教学环节,要求学生达到下列要求:1. 掌握一般测绘程序和步骤,理解测绘部件的工作原理和装配关系。

2.学会部件分解,画出装配示意图。

3.绘制出零件草图,并标注尺寸线和尺寸界线。

4.掌握常用测量工具的测量方法,并进行尺寸测量,标注尺寸数值,进行尺寸圆整和协调,确定配合,公差及表面粗糙度及技术要求。

5.确定被测零件的材料、种类、名称、热处理方法及表面要求等。

6.编制标准件、外协件明细表。

7.根据草图绘制装配图(包括各级部件图和总图),同时对发现的问题进行研究,提出解决方案。

8.根据装配图和草图绘制零件工作图。

9.对所有图纸和技术文件进行全面审查。

三、零部件测绘的内容(一)了解分析测绘对象和拆卸零、部件1.了解分析装配体对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。

应首先了解部件测绘的任务和目的,决定测绘工作的内容和要求。

可通过观察实物和查阅产品说明书及有关图样资料,了解部件(或机器)的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况,了解部件(或机器)的制造、试验、修理、构造和拆卸等情况。

读零件图方法和步骤

读零件图方法和步骤

摇臂钻是效率很高的孔加工机床,由于 它的主 轴可以 在加工 范围内 快速的 任意移 动,而 工件固 定。因 此加工 大型箱 体零件 上的不 同位置 的孔, 螺孔等 ,效率 很高。
编辑本段立式铣床的日常保养
班前保养 (1)开车前检查各油池是否缺油,并按照 润滑图 所示, 使用清 净的机 油进行 一次加 油。
③两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。
综合分析后, 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、
高三个方向的尺寸基
准,然后找出主要尺
寸。
长度方向是安装
通孔
板的端面。
宽度方向是泵体 前后对称面。
高度方向是泵体 的上端面。
47±0.1、60±0.2 是主要尺寸,加工时 必须保证。
(7)工作台快速移动离合器的调整。
(8)传动皮带松紧程度的调整。
班后保养
要使丝杠在轴线方向与工作台之间的 配合间 隙达到 最小。
工作后必须检查、清扫设备,做好日 常保养 工作, 将各操 作手柄( 开关) 置于空 档(零位 )拉开 电源开 关,达 到整齐 、清洁 、润滑 、安全 。
定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内 部和工 作台底 座的润 滑油池 、用汽 油清洗 润滑油 泵的游 油网, 每年不 少于两 次。
读零件图的方法和步骤
一、看标题栏
了解零件的
名称、材料、绘
通孔
图比例等内容。
从右图可知: 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:2。
二、分析视图
找出主视图, 分析各视图之间的
通孔
投影关系及所采用 的表达方法。
主视图是全 剖视图,俯视图 取了局部剖,左 视图是外形图。

机械制图第九章 零件图第六节零件图的阅读+第七节测绘

机械制图第九章 零件图第六节零件图的阅读+第七节测绘

三、画零件工作图的方法件工作图的方法和步骤
1、选择比例 2、选择幅面 3、画底稿
①定基线 ②画出图形 ③标出尺寸 ④写出技术要求 4、校核 ⑤填写标题栏
5、加深 6、审核
(三)测量尺寸的工具和方法
1.测量工具
2.几种常用的测量方法
二、阅读零件图举例
第七节 零件测绘
零件测绘就是对已有的实际零件进行绘图、测 量、和确定技术要求的过程。
测量绘制零件草图 整理成零件图
零件草图是绘制零件图的重要依据,有时可直接 用来加工制造零件,因此,草图的内容一定要全 做到图形正确 比例适当 尺寸完整、清晰、合理 图面整洁、字体工整、线型分明 技术要求、标题栏要全
一、零件测绘的准备工作
(一)、了解分析测绘对象:弄清零件的名称、材料、用途 (二)、拟定零件的表达方法:要求完整、清晰、简练
二、画零件徒手图的方法和步骤
(1)、在图纸上定出各视图的位置:要注意留出尺寸标注 以及标题栏的位置 (2)、以目测比例详细地画出零件的内部和外部的结构形状。
(3)、选定尺寸基准,画出全部的尺寸界线,尺寸线和箭头。 注出表面粗糙度符号,加深轮廓线,打剖面线 (4)、测量尺寸,定出技术要求,并将尺寸数字记入图中,填 好标题栏。
第六节 零件图的阅读
一、读零件图的方法和步骤
1、看标题栏:了解零件的名称、材料和比例
2、分析视图、想象形状:先整体了解视图的个数、投影的方向, 再运用形体分析法和线面分析法仔细阅读零件的内外结构
3、分析尺寸和技术要求:对零件进行进一步的深化 4、综合读图:最后把零件的形状、尺寸、技术要求综合 起来,有时还要阅读相关的资料

简述识读零件图的一般步骤

简述识读零件图的一般步骤

简述识读零件图的一般步骤[object Object]识读零件图是指通过观察和分析零件图纸,了解零件的结构、尺寸和加工要求等信息的过程。

下面是一般的识读零件图的步骤:1.阅读图例:图例是零件图纸上标注各种符号和线型的说明,包括尺寸标注、表面质量要求、加工工艺要求等。

在开始阅读零件图纸之前,要先仔细阅读图例,了解各种标注的含义。

2.确定图纸的类型:根据所给的零件图纸,确定其是平面图、立体图还是装配图等。

不同类型的图纸需要采用不同的阅读方法和技巧。

3.观察图纸的整体结构:在开始详细阅读零件图纸之前,要先观察图纸的整体结构。

了解图纸的比例尺、标注位置、边界线等信息,以便更好地理解图纸内容。

4.分析零件的形状和尺寸:通过观察图纸上的线条、标注和符号等,了解零件的形状和尺寸。

可以根据标注的尺寸和比例尺,计算出零件的实际尺寸。

5.分析零件的加工要求:零件图纸上通常会标注零件的加工工艺要求,包括加工方法、工艺精度、表面质量要求等。

通过分析这些标注,了解零件的加工要求,以便进行后续的加工工艺规划和操作。

6.分析零件的装配关系:在装配图纸中,要分析各个零件之间的装配关系。

通过观察图纸上的连接方式、配合尺寸和间隙要求等,了解零件的相对位置和相互作用,以便进行后续的装配工艺规划和操作。

7.分析零件的材质和材料要求:零件图纸上通常会标注零件的材质,以及材料的性能和特性要求。

通过分析这些标注,了解零件的材质和材料要求,以便进行后续的材料选用和加工工艺规划。

8.注意图纸上的特殊标注:零件图纸上可能会有一些特殊的标注,如注释、参考线、切割线等。

要仔细观察和理解这些标注的含义,以便正确地理解和解读图纸。

9.综合分析和理解图纸内容:通过综合以上的分析,对零件图纸进行整体的分析和理解。

了解零件的结构、尺寸、加工要求和装配关系等信息,为后续的加工和装配工作提供指导。

总之,识读零件图需要仔细观察和分析,理解图纸上的各种标注和符号的含义,从而获得零件的结构、尺寸和加工要求等信息。

第六章 怎样识读装配图

第六章  怎样识读装配图

2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
4 装配图的视图选择 一、视图选择的要求
⒈ 完全 部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确,符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法 主要装配关系 工作原理 装配关系 次要装配关系 ⒈ 部件分析 结 构 联接固定关系 相对位置关系
6.单独表达某零件
在装配图中, 有时要特别说 明某个零件的 结构形状,可 以单独画出该 零件的某个视 图,但要在所 画视图的上方 注写该零件的 视图名称,在 相应视图附近 用箭头指明投 影方向,并注 上相同的字母。
3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
1. 性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:节流阀的进、出口尺寸5。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位 置尺寸。
ö ¸ ¯ ¶ á Ö Ð ³
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
ô µ û Õ· º
Ý Â¤ ¶
æ µ ¬ Æ
Ë ¶ Ç ·
Í Ó· â
ü » ² µ ¦ È æ µ ¦ È Ý Â¨ Ë
× õ Ü » á Ö
Ý Â¨ Ë· Í ¿ ² ò » ¯ º ­ º· ¨ Í Ó· â ò » ¯ º ­ º· ¨

(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。
装配图

第6章零件图的绘制与识读

第6章零件图的绘制与识读

主要基准应与设计基准和工艺基准重合,工艺 基准应与设计基准重合,这一原则称为基准重 合原则。当工艺基准与设计基准不重合时,主 要尺寸基准要与设计基准重合。 如图 6.9 所示,齿轮轴安装在箱体中,根据轴 线和右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置,因此 该轴线和右轴肩端面分别为齿轮轴径向和轴向 的设计基准。加工过程中大部分工序是以轴线 和左右端面分别作为径向和轴向基准的,因此 该零件的轴线和左右端面为工艺基准。
图6.3 齿轮泵端盖的零件图
【项目实训】 如图6.3所示,根据盘盖类零件的特点绘制齿轮泵端盖 的零件图。
图6.3 齿轮泵端盖的零件图
3.叉架类零件的视图选择
叉架类零件包括各种用途的拨叉杆和支架。 拨叉杆零件多为运动件,通常起传动、连接、 调节或制动等作用。支架零件通常起支承、连 接作用。叉架类零件的毛坯大多为铸件和锻件。 零件上常具有铸造或锻造圆角、拔模斜度、凸 台、凹坑或螺栓光孔、销孔等结构。 叉架类零件结构比较复杂,形状不规则,且拨 叉零件常有弯曲或倾斜结构,加工过程中各工 序位置不同,给视图选择带来一定的困难。
主视图确定后,应根据零件结构形状的复杂性, 主视图已表达的程度,确定是否需要或需要多少 个其他视图 ( 包括采用的表达方法 ) 。具体选择原 则是:配合主视图,在完整、清晰地表达出零件结 构形状的前提下,尽可能减少视图的数量。 在选择其他视图时应注意以下几点: ( 1 )所选的每个视图都应有明确的表达目的和重 点。对零件的内外形状、主体和局部形状的表达, 每个视图都应各有侧重。
第6章
零件图的绘制与识读
【知识目标】了解零件图的作用和内容,掌握零 件图的画法和尺寸标注,熟悉零件图的技术要 求,掌握零件的工艺结构,以及识读零件图的 方法。 【技能目标】能熟练地绘制和识读机件的零件图, 能熟练地测绘中等复杂程度的零件。

零件图测绘

零件图测绘
零件测绘
ENGEENRING GRAPHICS
江苏大学机械工程学院
工程图学课程组
总目录 结束
零件测绘
1 2
零件测绘的一般方法与步骤 常用测绘工具及测绘方法 测绘用零件
3
结束
总目录
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
§1 零件测绘的一般方法与步骤 1.1 零件测绘的基本方法
目测比例
1.2 零件测绘的要求与步骤
零件测绘的一般步骤
了解零件名称、材料及作用 对零件进行形体结构分析 拟定零件的表达方案 绘制草图
1.2
零件测绘的 要求与步骤
常用测绘 工具及 测绘方法
上 节
绘制正式的零件工作图
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
1.2 零件测绘的要求与步骤
零件测绘举例 2 1、对零件进行形 、了解零件名 3、拟定零件的 称、材料及作用 体结构分析 表达方案
常用测绘工具
带表卡尺
测绘用零件
上 节
常用测绘 工具及 测绘方法 2.1 常用 测绘工具 2.2 常用 测绘方法
§2 常用测绘工具及测绘方法
常用测绘方法
测量长度
测绘用零件
测量高度
测量壁厚
上 节
常用测绘 工具及 测绘方法 2.1 常用 测绘工具 2.2 常用 测绘方法
§2 常用测绘工具及测绘方法
常用测绘方法
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法
徒手绘图
徒手画直线
1.2
零件测绘的 要求与步骤
常用测绘 工具及 测绘方法
上 节
零件测绘的 一般方法 与步骤 1.1 零件测绘的 基本方法

零件测绘课件分解共48页

零件测绘课件分解共48页
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而பைடு நூலகம்挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ,而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
零件测绘课件分解
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒

《零件测绘实训》指导书

《零件测绘实训》指导书

《零件测绘实训》指导书第一篇:《零件测绘实训》指导书第一章了解和分析测绘对象制图测绘是依据实际零件,通过分析选定表达方案,画出它的图形,测量并标注尺寸,制定必要的技术要求,从而完成零件图绘制的过程。

制图测绘的一般步骤是先根据齿轮泵实物,分析其工作原理、画装配示意图、进行零件测绘、画出零件草图;由零件草图整理画出装配图。

在测绘之前,首先要对部件进行全面分析研究,通过观察、研究、分析该部件结构和工作情况,及认真阅读指导书,这样可以了解部件的用途、性能、工作原理、结构特点,以及零件间装配关系。

一、用途、性能和工作原理(一)用途为液压系统提供压力油。

(二)性能该齿轮泵结构简单,体积小,重量轻,对油的污染不敏感,工作可靠。

(三)工作原理齿轮泵由装在泵体内的一对相互啮合的齿轮组成。

齿轮两端面靠端盖密封,齿顶靠泵体的圆弧形表面密封,在齿轮的各个齿间形成了密封的工作容积。

当齿轮按图所示方向旋转时,左侧吸油腔的轮齿逐渐分离。

齿间的工作容积逐渐增大,从而形成部分真空。

因而,油箱中的油液在大气作用下,经吸油管进入吸油腔。

吸入到齿间的油液在密封的工作容积中随齿轮旋转带到右侧压油腔,右侧轮齿逐渐啮合。

将油从齿间挤出,经过排油口送入液压系统中。

齿轮泵的工作原理二、装配关系及结构特点该齿轮泵是由泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴等主要零件组成。

左泵盖上有两个直径不等的孔,孔径大的与进油管相连;孔径小的与出油管相连,其目的是减少径向不平衡力。

泵体内腔两侧有两个直径不等的腔,大腔与进油口连通;小腔与出油口连通。

泵体内腔装有一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与主动轴用键连接;从动齿轮与从动轴用键连接,轴的两端分别安装在滑动轴承上。

第二章拆卸部件和画装配示意图在初步了解部件的基础上,依次拆卸各零件,这样可以进一步搞清减速器部件中各零件的装配关系、结构和作用,弄清零件间的配合关系和配合性质。

装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样,其作用是避免由于零件拆卸后可能产生错乱而给重新装配时带来困难,它是通过目测,徒手用简单的线条示意性地画出部件的图样,主要表达部件的结构、装配关系、工作原理、传动路线等,而不是整个部件的详细结构和各个零件的形状。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第6章零件图的阅读和零件测绘第6章零件图的阅读和零部件的测绘本章提要零件图的阅读和零件测绘,是在零件图的视图表达、尺寸注法和技术要求各章所述内容的基础上进行的,因此它是前面各部分知识的综合运用。

本章主要叙述零件图阅读和零件测绘的一般方法、步骤,并结合典型零件实例讲解有关制图和设计、工艺知识,以提高实际的制图能力。

学习中,要注意独立分析、独立思考,提高自我总结、获取知识的能力,为学习装配图打下良好的基础。

第6章零件图的阅读和零部件的测绘1.零件图的阅读1.1概述在设计和制造工作中,经常需要读零件图,其目的就是要求根据零件图,想象出零件的内外结构形状,了解零件的尺寸和各项技术要求等。

例如在设计零件时,往往需要参考同类零件图纸,研究改进零件的结构和理性;在制造零件时,首先要看懂图纸,采取合理的制造加工方法,以达到图样所提出的要求,保证产品质量。

根据实际零件画出零件图的过程,称为零件测绘。

零件测绘是部件(或机器)测绘中的重要一环,在机器设计、仿制或维修时都会碰到。

如机器中某一零件损坏,又无配件或图纸,这时就必须测绘该零件。

零件的结构形状,根据零件在机器或部件中的作用和制造工艺上的要求不同,常有各种不同的结构。

我们从零件结构的分析中,能进一步了解组成零件的各部分结构特点、作用和要求,这有助于深刻地认识零件,从而更好地掌握零件的表达方法。

这样在画零件图时,就能做到心中有数,减少盲目性,使画出的图形符合生产实际。

测绘时,首先按零件图的表达要求,徒手画出零件的草图,测量出它的尺寸和制订出它的技术要求,然后根据零件草图画出零件工作图,为设计机器、维修零件和准备配件创造条件。

1.2 读零件图的方法与步骤(1)概括了解根据标题栏了解零件的名称、材料、编号用以及图形的比例大小等。

必要时还需要结合装配图或其他设计资料,弄清它是在什么机器上用的,并大致了解零件的公用和形状。

(2)分析视图,想象形状首先找出主视图,确定各视图间的关系,并找到剖视、剖面的剖切位置、投影方向等,然后再研究各视图的表达重点。

(3)形体分析根据零件的功用和视图特征,从图上对零件进行形体分析,把它分解成几个部分。

从主视图入手,将所分的几个部分,一个一个地分析,利用投影规律,结合其他有关视图、剖视图、剖面图,找出有关该部分的图形,特别是要找出反映他们形状特征和位置特征的图形,再把这些图联系起来,运用结构分析和投影分析,想象它的空间形状,然后综合各部分形状,弄清他们之间的相对位置,最后确定零件的整体结构形状。

看图的一般顺序应是:首先分析并看懂零件“外部”由哪些几何形体组成,其次分析并看懂零件“内部”形状。

对于零件上内、外部的交线,应分析清楚他们的成因和性质。

零件上的倒角、圆角、小孔和键槽等可视为细节,不必单独作为几何形体进行分析。

(4)尺寸分析根据零件图上标注尺寸的原则来分析尺寸,首先找出各个方向的主要基准,在按形体分析在图样上标注的各个尺寸,分清哪些是零件的主要尺寸。

(5)了解技术要求首先了解零件的加工精度、公差和表面粗糙度。

其次再分析了解零件图中所注写的其他技术要求和说明(如热处理要求等)。

1.3 读零件图举例现以图6-1柱塞泵泵体零件图为例,说明该零件图的方法和步骤。

图6-1泵体零件图(1)概括了解从图6-1可知,零件的名称为泵体,属于箱体类零件。

它必有容纳其他零件的内腔结构。

材料是铸铁,零件的毛坯是铸造而成,结构较复杂,加工工序较多。

(2)分析视图,弄清各视图之间的投影关系及所采用的表达方法图中为三个基本视图,主视图取全剖,俯视图取局部剖,左视图为外形图。

(3)分析投影、想象零件的结构形状读图的基本方法是分形体看,先看主要部分,后看次要部分;先看整体,后看细节;先看易懂的部分,后看难懂得部分。

还可根据尺寸及功用判断、想象形体。

分析图6-1的各投影可知,泵体零件由泵体和两块安装板组成。

①泵体部分:其外形为左面方形右面半圆柱形状;内腔为圆柱形,容纳柱塞泵的柱塞等零件;后面和右面各有一个圆柱形的凸台,分别为进、出油孔与内腔相通。

②安装板部分:从左视图和俯视图可知,在柱塞泵的左边有两块三角形安装板,其上有螺纹孔。

③两个圆柱形的进出油口,分别位于泵体的右边和后边。

通过以上分析,可以想象出泵体的整体形状如图6-2所示。

(4)分析尺寸和技术要求在图6-2中,从俯视图的尺寸31和14可知长度方向的尺寸基准是安装板的左端面;从主视图的尺寸70 和48±0.1可知高度方向的尺寸基准是泵体上面;从俯视图的尺寸33和左视图的尺寸60±0.2可知宽度方向的尺寸基准是泵体的前后对称面。

进出油孔的中心高47±0.1和安装板两螺孔的中心距60±0.2的要求比较高,加工时必须保证。

分析表面粗糙度时,要注意与尺寸的关系。

还应了解零件制造、加工时的某些特殊要求。

两螺孔端面及顶面等处的表面为零件的结合面,为防止漏油,表面粗糙度要求较高。

2.零件草图2.1 零件草图的作用在部件设计过程中,一般先按设计意图画出部件结构示意图,再结合计算画出装配图,最后根据装配图拆画出零件图。

在仿制或维修机器及部件时,在无图纸的情况下,首先应按一定顺序将机器或部件拆开,并在拆卸过程中画出结构示意图,再进行实物测绘,画出零件草图,然后根据零件草图及时意图所示的装配关系画出装配图,同时进行各零件间尺寸和形状的协调并修改草图,最后画出他们的零件工作图。

在测绘时,因受时间及工作场所的限制(一般在车间现场进行),工程技术人员不用绘图仪器,零件各部分大小凭目测,或用简单方法得出零件各部分比例关系,徒手在白纸或方格纸上画出;零件的图样,称为零件草图。

零件草图虽然名为草图,但决不是说就可以潦草从事,零件草图应包括零件图上所要求的全部内容。

画草图的要求是:视图和尺寸完全、线型分明、字体清楚、图面整齐、技术要求齐备,必须有图框、标题栏、号签等全部内容,不同之处仅是零件草图无须严格比例及不用仪器绘制。

所以这样要求,因为在根据草图画零件图时,往往不在现场,或已不看不到零件,零件草图成为一项重要的原始资料,草图若画得不好,就给画零件图带来很大困难,甚至无法进行工作。

2.2 绘制零件草图的基本方法(见第一章,此处略)2.3 绘制零件草图的一般步骤(1)测绘前的准备工作在着手画零件草图前,应该对零件和有关资料进行详细分析,分析的内容如下:★了解该零件的名称、作用和用途。

★鉴定该零件的材料;分析毛坯来源及加工情况,识别零件毛坯或机械加工的缺陷及使用过程中的磨损和损坏,以免将其反映到图样中去。

★分析形体,根据零件在部件中的作用,明确各组成部分的几何形状和相对位置,了解工艺要求,为选择视图方案和标注尺寸作准备。

★拟定该零件的表达方案,根据视图的选择原则和各种表达方法,结合被测零件的具体情况,选择恰当的视图表达方案。

同时即可确定图纸幅面的大小,并画出图框、标题栏和号签。

(2)徒手绘制零件草图◆布置视图布置视图时,首先目测零件长、宽、高之间的尺寸比例,估计出各视图应占的幅面,同时应考虑各视图之间留有适当的距离,以备标注尺寸,然后画出各视图的基准线、中心线。

◆绘制草图底稿用细实线详细画出表示内、外形状和细部结构的视图、剖视和剖面。

应注意,各几何形体的投影在基本视图上应尽量同时绘制,以保证正确的投影关系。

(3)标注尺寸及表面粗糙度符号▲绘制尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头等首先选定尺寸基准,画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头,并加注直径、半径符号“φ”、“R”,并同时画出剖面线。

▲测量尺寸在画零件草图时,应避免一面画图,一面进行尺寸数字的测量与注写,应在视图和尺寸线画完后,集中测量各尺寸数字,依次进行书写。

测量尺寸时,应力求准确,并注意下列几点:1)两零件相互配合的尺寸,测量其中一个尺寸即可,如相互配合的轴和轴孔的直径,相互旋合的内外螺纹的外径等。

2)对于重要尺寸,有的要通过计算,如齿轮啮合的中心距等;有些测得的尺寸,应取标准数值;对于不重要的尺寸,如为小数时,可取整数。

3)零件上已标准化的结构尺寸,例如倒角、圆角、键槽、螺纹退刀槽等结构尺寸,可查阅有关标准确定。

零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔德尺寸,可通过标准部件的型号查表确定。

▲标注表面粗糙度符号代号及其他技术要求完成零件草图,按零件各表面的作用和加工情况,标注各表面粗糙度代号。

根据零件的设计要求和作用,注写合理的公差配合代号等。

初学者可以参考同类型的或用途相近的零件图及有关资料来制定,若以文字形式说明有关技术要求,可注写在标题栏的上方。

(4)检查加深检查有无遗漏的投影线和尺寸,并按标准线型徒手加深。

注意草图上的线型虽不按比例严格要求,但必须粗细分明,草图上的字体,也应书写工整、清楚。

2.4 根据草图绘制零件工作图这里主要讨论根据测绘的零件草图来整理零件工作图的方法和步骤。

一般零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚就可以了,不一定是最完善的,因此,在画零件工作图之前,需要对零件草图再次进行审核。

(1)零件草图的审核★表达方案是否完整、清晰和简便;★尺寸标注是否齐全、清晰和合理,特别应注意尺寸间是否协调;★技术条件是否满足零件的性能要求,又比较经济;★图中各项内容是否符合标准,必要时进行调整。

对上述四项内容审核时发现问题,在绘制零件工作图时应予以修改、订正。

一般除视图表达在草图上可以不作修正外,其余有关尺寸、技术要求等项内容,在画零件工作图前必须在草图上作相应的修正、订正,以便日后查对。

(2)零件工作图的绘制步骤零件工作图的绘制步骤与零件草图的绘制步骤基本相同,其不同处是:◆零件草图是根据实物现场测绘的图样,而零件工作图是根据零件草图绘制的图样。

因此,画零件草图的第一步即实物测绘前的准备工作就不需要了。

◆零件工作图是严格地按比例绘制的仪器图。

因此,应考虑按零件结构的复杂程度、视图的多少,选择恰当的比例、图纸幅面,再画出图框、标题栏、标题框和号签。

3.零件上尺寸的测量方法3.1 常用测量工具测量零件尺寸时,由于零件的复杂程度和精度要求不同,需要使用多种不同的测量工具和仪器,才能比较准确地确定零件上各部分的尺寸。

这里仅介绍几种常见的测量工具—钢皮尺、内卡、外卡、游标卡尺等,供学习测绘草图时参考。

图6-3 常用的测量工具3.2 测量尺寸的方法在测绘零件时,正确测量零件上各部分的尺寸,对确定零件的形状大小是非常重要的,在实际工作中,使用的测量工具、仪器及测量方法很多,这里仅介绍几种常用的方法。

(1)测量直线尺寸对于直线尺寸,通常用钢皮尺或游标卡尺直接量取,如图6-4所示。

图6-4 测量直线尺寸(2)测量回转体的内、外直径测量外径若用外卡,外卡应与被测量零件的轴线垂直;测量内径若用内卡,内卡应沿轴线方向放入,然后轻松转动,测量出最大的尺寸即为直径尺寸。

相关文档
最新文档