安全生产危险、危害因素分析表

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危险化学品事故风险分析表

仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
气体储存企业
储罐、充装设备等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
腐蚀品储存企业
储罐、分装设备等
腐蚀、中毒和息、容器爆炸、灼烫
3
加油站
加油机、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
4
成品油储存企业
储罐、装车台、泵等
火灾、爆炸、中毒和窒息
危险化学品事故风险分析表
序号
危险化学品企业
主要危险设备、设施
事故类型
1
生产企业
涂料行业
搅拌机、三辊机、仓库、储罐等
火灾、爆炸、中毒和窒息
空分企业
空分装置、压力容器等
容器爆炸、中毒和窒息、冻伤
腐蚀品生产企业
搅拌槽、储罐等
中毒和窒息、灼烫
剧毒化学品生产企业
电解槽、烘干设备
中毒和窒息
2
自有储存经营单位
易燃液体储存企业
5
构成重大危险源的使用单位
储罐、钢瓶、加氯机等
火灾、爆炸、中毒和窒息、容器爆炸、冻伤
6
液氨使用企业
储罐、制冷系统、氨分解系统等
火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤
7
危险化学品道路运输
道路、危险货物、车辆
泄漏、火灾、爆炸、中毒、灼伤

生产过程危险和有害因素分类与代码

生产过程危险和有害因素分类与代码生产过程中的危险和有害因素分类及代码随着现代化生产的不断发展，人们对于生产过程中的危险和有害因素也越来越重视。

根据生产安全生产法规定，危险和有害因素主要分为以下六大类：1. 物理危险因素物理危险因素是指在生产过程中对人体产生物理性危害的因素，如射线、噪声、震动等。

物理危险因素的危害通常是直接可见的，如暴露在较高噪声环境中的人员，容易出现听力丧失。

常见物理危险因素的代码：代码危险因素PHA 爆炸、淹没PHB 射线、辐射PHC 热、冷PHD 气味、异味PHE 噪声、声振2. 化学危险因素化学危险因素是指在生产过程中接触的化学物质可能对健康产生的危害，如有害气体、腐蚀剂等。

化学危险因素的危害可能是暴发性的，如接触到强酸、强碱等；也可能是慢性的，如接触一些致癌物质，长期暴露后可能会导致癌症。

常见化学危险因素的代码：代码危险因素CHA 有毒气体、蒸气CHB 腐蚀性液体CHC 易燃、自燃、爆炸性物质CHD 有毒、有害物质CHE 污染性物质3. 生物危险因素生物危险因素是指在生产过程中接触的生物体可能对健康产生危害，如病原体、微生物等。

生物危险因素的危害可能是慢性的，如接触到某些病原体，长期暴露后可能会导致某种疾病；也可能是暴发性的，如新型冠状病毒疫情。

常见生物危险因素的代码：代码危险因素BIA 病原体BIB 昆虫、蛇蝎等有毒动物BIC 鱼虫等水生生物BID 垃圾带来的危害BIE 其他生物因素4. 机械危险因素机械危险因素是指在生产过程中可能对人体造成机械性伤害的因素，如旋转机械、锯、压力机等。

机械危险因素的危害通常是直接可见的，如工人的手指死角处被机械夹伤。

常见机械危险因素的代码：代码危险因素MEA 机器传动部分MEB 物体掉落、倒塌MEC 机器旋转部件MED 散热风扇、切割机等MEE 网带输送机、皮带传送机等5. 电气危险因素电气危险因素是指在生产过程中可能对人体造成电击伤害的因素，如高压设备、带电设备等。

机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析

机械厂生产过程中的主要危险、有害因素分析机械厂使用量大的是起重设备、金属加工机械设备、焊接设备、探伤设备及叉车和水平运输机械等，涉及的物料大都为金属物料，机械工厂使用的危险化学品数量一般都很少，这就意味着机械工厂易发生的主要危险有害因素是起重伤害、机械伤害、触电、电离辐射、车辆伤害、粉尘危害、噪声危害、射线辐射危害等。

1 危险因素分析(1)起重伤害机械工厂在生产运行中大多使用起重机械。

起重、吊装作业频繁，所接触的物体大部分是重量达数吨以上，大而重的钢板、钢管、零部件等物件，同时起重设备的运动方向具有矢量性，即有垂直升降运动、水平搬动运动和由大、小车同时以不同运动速度构成的合成运动。

因起重负荷大，在有限立体空间范围内运动。

如操作不慎、指挥不当、起重设备机械、安全保护装置失灵或者电气系统故障等因素，都易造成作业人员的起重伤害。

起重伤害事故比较频繁。

据统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占整个工业企业因工死亡总人数的12%左右。

(2)物体打击本项目主要涉及笨重的钢板、钢管等物体，在生产过程中如发生意外、失误等容易造成比较严重的物体打击伤害。

在检修过程中业有可能发生物体意外坠落造成物体打击的可能。

水压机水压试验时，由于试验压力较大，达15MPa，若试验过程中发生意外，导致高压水冲出，可能会引发人员伤亡及设备的损坏事故。

(3)机械伤害本项目在生产运行中使用JCOE成型机、铣边机、预弯机、扩径机、倒棱机等运动设备。

若旋转部分防护不好或者作业人员思想不集中、配合不当，在操作过程中极易造成绞、碾、刺、割、压、戳等机械伤害。

作业后产生的废料若未及时清除，有可能引起操作人员刺伤、割伤等机械伤害事故。

项目生产过程中还存在车辆伤害、高处坠落、触电、成品钢管坍塌伤人事故及使用乙炔、汽油、煤油、柴油易燃气体液体引起的火灾爆炸事故，另外二氧化碳气体、氩气气瓶、空气储罐等可能发生物理爆炸事故。

2 有害因素分析(1)粉尘在为工件除锈时有铁锈粉尘产生;焊接工序有焊剂粉末及电焊烟尘释放到空气中，人体吸入后，对肺部有损害，可能产生焊工尘肺。

安全隐患排查分析表

安全隐患排查分析表一、背景概述为确保工作场所的安全环境，减少潜在的安全隐患，本文将对现有的安全隐患进行排查和分析，并提出相应的解决方案。

二、安全隐患排查根据工作场所的具体情况，对以下方面进行安全隐患排查：1. 人员安全- 消防设施是否齐全，防火安全措施是否到位。

- 人员逃生通道是否畅通，是否有不良堆积现象。

- 是否有足够的安全标识，以提醒员工注意安全。

2. 设备设施- 生产设备是否存在故障，是否有定期维护保养。

- 电气设备是否有老化、短路等安全隐患。

- 机械设备是否有保护罩、紧固件是否松动等问题。

3. 物料储存- 物料储存区域是否整洁，是否存在易燃、易爆等危险物品。

- 物料堆放是否规范，是否存在高堆积现象，是否容易引发事故。

- 物料储存区域是否有足够的通风设施，以避免危险气体积聚。

4. 工艺作业- 工艺作业是否存在超负荷操作的情况。

- 作业人员是否具备相应的培训和操作证书。

- 作业现场是否存在易爆、易燃等危险品，是否有适当的防护措施。

三、安全隐患分析通过对安全隐患进行分析，可以发现问题并采取相应的解决方案，具体分析如下：1. 人员安全- 若发现消防设施不完善，应及时修复或新增，确保消防设施齐全。

- 若发现人员逃生通道存在堵塞情况，应立即清除障碍物，确保通道畅通。

- 若发现安全标识不足或残缺，应补充和更换安全标识，提高员工的安全意识。

2. 设备设施- 若发现生产设备出现故障，应立即维修，并定期进行保养，确保设备正常运行。

- 若发现电气设备存在安全隐患，应及时更换老化设备，并定期进行电气安全检查。

- 若发现机械设备存在安全隐患，应修复或更换相关零部件，加强设备的保护措施。

3. 物料储存- 若发现物料储存区域存在易燃、易爆等危险物品，应立即隔离和妥善存放，确保安全。

- 若发现物料堆放不规范，应整理物料堆放，防止高堆积现象，降低事故的发生率。

- 若发现物料储存区域通风设施不足，应增加通风设备，提高空气质量，降低危险气体积聚的风险。

2020年企业安全生产标准化第七要素2 风险和隐患辨识、评估分级(LEC法)一览表

126
3
8、作业人员不清楚设备内其他危害因素。
3
6
7
126
3
6、清除进出口通道障碍物。
7、分析可燃、有毒有害物质含量。
8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如
9、作业现场没有监护措施。
1
3
15
45
2
序号
作业活动
危险源（危害因素）
可能的事故、后果
作业条件危险性评价（LEC）
控制措施
附件等。
9、备齐消防、救生等器材。
财产损失
3
1
3
9
1
乘座非法营运车辆
人员伤■亡
1
6
15
90
3
财产损失
1
1
3
3
1
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
身体素质差
生病、死亡
0.5
6
7
42
2
住宿条件差
人员伤害
3
6
3
54
2
财产损失
3
1
3
9
1
乘坐夜车
人员伤害
1
6
1
6
1
9
电脑操作
长时间使用
身体损害
1
6
1
6
1
推广工间操
电脑病毒
数据丢失、工作瘫痪
占
八、、
人员伤害
1
1
7
7
1
13
办公室工作
忘记锁门
物品丢失
3
1
3
9
1
门卫人员加强巡视
14

安全生产危险源

安全生产危险源安全生产危险源是指对工作人员及周围环境构成潜在危害的因素。

为了确保工作场所的安全，必须对各种危险源进行识别和管理。

以下是一些常见的安全生产危险源及相关控制措施：1. 机械设备：机械设备在操作过程中可能存在旋转、切割、压力等危险因素。

应确保设备正常运行，安装必要的防护装置，并对操作人员进行培训，提供个人防护设备。

2. 高处作业：高处作业容易导致坠落事故。

应设置合适的防护措施，例如安全扶梯、护栏和安全带等，并且要求作业人员佩戴安全帽和安全带，并接受培训。

3. 电气设备：电气设备可能引发火灾和触电事故。

应确保设备正常运行，定期检查电路和接地，及时更换老化的电线和插座，禁止私拉乱接电线，提供A类电气设备的绝缘手套和绝缘靴等个人防护装备。

4. 化学品：化学品的泄漏或误用可能导致中毒和火灾。

应对化学品进行分类和标识，并储存在安全容器中。

操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防护服。

5. 火灾：火灾可能由电气故障、明火、易燃物料等引发。

应设置灭火器、自动灭火系统和疏散通道，并组织员工进行灭火演习。

禁止在禁烟区吸烟，并妥善处理易燃物料。

6. 噪声：长时间暴露于噪声环境可能导致听力损失和其他健康影响。

应采取隔音措施，提供耳塞或耳罩，并定期进行听力检测。

7. 气体和粉尘：有毒气体和粉尘可能对人体呼吸系统和健康产生危害。

应提供通风系统和防尘罩，并要求操作人员佩戴防护口罩。

8. 人为因素：人为因素如疏忽、疲劳和不当行为可能引发安全事故。

应加强员工的安全培训，落实安全责任制，提供必要的劳逸结合。

以上只是一些常见的安全生产危险源及相应的控制措施，每个工作场所的安全风险情况都不尽相同，因此需要根据具体情况进行评估和管理。

生产部(生产线部分)危险源辨识表

高处坠落
32.
行走时不注意
车辆伤害
33.
下料口出料时现场有机动车
配电室
变配电
触电
34.
火灾
35.
电磁幅射
36.
空压机
触电伤害
37.
噪声伤害发电机
运行及维护
火灾
40.
触电
41.
噪声伤害
42.
洗车场
冲洗罐车
车辆伤害
43.
罐车
清理罐内废料
车辆伤害
44.
高处坠落
45.
粉尘伤害
46.
机械伤害
水泥库
操作、巡检、维护
噪声伤害
1.
设备噪声未戴耳塞
粉尘伤害
2.
未戴防尘口罩
辐射伤害
3.
电焊机使用不当，弧光伤眼，伤手
高空坠落
4.
高空作业违章操作
粉煤灰仓
操作、巡检、维护
噪声伤害
5.
设备噪声未戴耳塞
粉尘伤害
6.
未戴防尘口罩
辐射伤害
7.
电焊机使用不当，弧光伤眼，伤手
高空坠落
8.
高空作业违章操作
砂石料堆场
47.
混凝土
生产活动
幅射伤害
48.
批准：张一松0
目核：员工代表：制表：日期：2021年7月15日
装卸及贮存
车辆伤害
9.
机械伤害
10.
噪声伤害
11.
粉尘伤害
12.
装载机
加装物料
粉尘伤害
13.
车辆伤害
14.
机械伤害
15.
（配料）料仓
运行及维护
粉尘伤害

安全生产危害因素

安全生产危害因素安全生产危害因素是指在生产过程中可能引发事故和伤害的各种因素。

这些因素可能涉及设备设施、环境条件、人员因素等方面。

以下是一些常见的安全生产危害因素：1. 设备设施因素：设备的质量和稳定性、设备的运行和维护情况等都可能成为危害因素。

例如，设备老化、磨损、故障、未经维修、缺乏保养等都可能引发事故。

2. 环境条件因素：环境条件的恶劣程度、温度、湿度、噪音、气体等因素都可能对安全生产造成影响。

例如，高温、低温、高湿度、噪音过大、有害气体等都可能对工人的健康和安全产生不良影响。

3. 人员因素：人员的知识、技能、经验、素质等都可能影响安全生产。

例如，缺乏专业知识、技能不熟练、操作不规范、工作态度不端正等都可能导致事故的发生。

4. 工作方式和方法：工作方式和方法的合理性和合法性也会影响安全生产。

例如，缺乏安全操作规程、工艺流程不合理、工作强度过大、工时过长等都可能存在危险隐患。

5. 管理因素：管理不当也可能引发安全生产事故。

例如，缺乏安全管理制度、责任不明确、培训不足、监督不力等都可能导致事故发生。

6. 自然灾害因素：自然灾害如地震、洪水、风暴等也会对安全生产造成直接或间接的影响。

这些灾害可能破坏设备设施、扰乱工作流程，甚至造成人员伤亡。

为了预防和减少安全生产危害因素的影响，需要采取一系列的措施，包括：1. 强化设备设施的维护和更新，确保设备的安全性和稳定性。

2. 提供良好的工作环境，包括合理的温度、湿度、噪音等条件。

3. 培训和教育员工，提高其安全意识和安全操作能力。

4. 制定和实施科学合理的工作规程和安全操作规程。

5. 加强安全管理，落实责任制，建立健全的安全管理体系。

6. 做好自然灾害的应对准备工作，例如建立防灾措施和应急预案。

通过综合应对上述因素，可以有效预防和减少安全生产事故的发生，保证员工的生命安全和财产安全。

环境因素、危险源辨识与评价表

危险源辨识与评价表作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D安全管理活动1 无安全生产责任制管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AB 将来异常是否2 未进行安全教育管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否3 未进行生产前安全活动管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级 E 将来异常是否4 无安全技术措施方案管理缺陷生产安全事故I 1 2 7 14 五级 B 将来异常是否5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级CE 将来异常是否6 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故I 3 2 15 90 三级AB 将来异常是否7 无部分项安全技术交底管理缺陷生产安全事故V 3 2 7 42 四级 C 将来异常是否8 未按要求做安全检查管理缺陷生产安全事故V 1 2 15 30 四级AC 将来异常是否9 允许无证人员操作管理缺陷人身伤害、触电V 1 2 15 30 四级 C 将来异常是否10 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故V 3 2 15 90 三级 A 将来紧急是否11 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电IV 3 2 15 90 三级CE 将来异常是否12 管理人员无证上岗或过期未培训违章指挥/违章作业人员伤害IV 1 1 7 7 五级CE 将来异常是否13 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电V 3 3 15 90 三级 E 将来紧急是否14 使用未成年人、童工违章作业违法作业I 0.2 0.5 1 1 五级 B 将来异常是否生产活动- 裁床15 未使用个人防护品（铁手套）操作电剪违章作业机械伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是16 生产使用电剪刀，漏电电危害-漏电触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是17 更换电剪刀片违章作业机械伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是18 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害V 6 6 7 252 二级 C 将来异常是是19 打号时砸伤手防护缺陷人体伤害V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是20 电剪机械噪音噪音危害听力伤害V 6 6 3 108 三级 C 将来异常是是作业序危险源危险源类型可能导致的判别依作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否是否活动号事故或伤害据I-V L E C D 受控守法生产活动- 平缝车间21 平缝车间电线老化，操作失当触电操作失误电伤害-触电V 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是22 平缝车间灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是23 操作不当碰掉灯管（砸伤，财产损失）操作失误身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是24 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是25 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 将来异常否是26 个别面料带有化学异味有毒物质身体疾病V 0.5 0.5 3 0.75 五级 C 将来异常是是27 平缝车运作时产生的噪音噪声危害听力伤害IV 3 6 3 54 四级 C 现在正常否是28 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是29 通道内堵塞，影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是30 平缝车使用，缝制时针扎伤手操作失误身体伤害V 6 3 7 126 三级CE 将来异常否是31 平缝车操作不当短路起火操作失误人身伤害IV 1 1 40 40 四级 D 将来紧急是是32 平缝车使用机油污染产品操作失误财产损失IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是33 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 二级 C 现在正常否是生产活动- 后整车间34 后整车间灯光强光刺激或照明不良操作失误身体伤害IV 1 6 3 18 五级 C 将来异常是是35 操作不当碰掉灯管（砸伤，财产损失）操作失误身体伤害V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是36 碰掉灯管吸入飞散的有毒荧光粉操作失误身体疾病V 1 6 3 18 四级CE 将来异常是是37 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病V 6 6 3 108 三级 C 现在正常否是38 地面光滑导致员工滑倒作业环境不良身体伤害IV 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是39 通道内堵塞，影响紧急事件疏散不畅管理缺陷人身伤害IV 1 2 15 30 四级CE 将来异常是是40 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害IV 10 6 3 180 三级CE 现在正常否是41 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是42 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害IV 6 6 3 108 三级CE 将来异常否是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D生产活动- 后整车间43 饮水机的使用，接水时烫伤高温液体烫伤IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是44 饮水机带电使用时可能触电电危害触电V 1 6 7 42 三级 C 将来异常是是45 饮水机过滤器损害、活性炭失效设施缺陷身体伤害-生病V 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是46 蒸汽熨斗，蒸汽烫伤高温物资烫伤V 6 6 7 252 二级BC 将来异常是是47 锅炉的使用，蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是48 蒸汽管老化，蒸汽外泄高温物质烫伤IV 1 6 7 42 四级 C 将来异常是是49 打包机使用，操作不当烫伤操作不当烫伤V 1 6 3 18 五级BC 将来异常是是50 工作需要未佩戴防护用品或佩戴不当防护缺陷身体伤害IV 1 6 7 42 四级CE 将来异常是是51 成衣打包完成码放过高，砸伤违章作业身体伤害IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是52 推车使用，操作不当撞伤脚操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是53 拉箩筐，撞伤操作不当身体伤害IV 3 6 3 54 四级 C 将来异常是是54 剪刀剪线头操作、防护不当操作、防护不当身体刺伤、剪破IV 3 6 3 54 四级CE 将来异常是是55 箱子码放过高，倒下，掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 3 7 63 四级CE 将来异常是是56 火种入厂，吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失IV 1 6 40 240 二级BCD 将来异常是是57 升降机的使用，产生噪音噪声危害听力伤害V 3 6 3 54 四级 C 现在异常是是58 升降机操作不当，电机故障，短路、触电违章作业人身伤害IV 1 3 15 45 四级 C 将来异常是是59 升降机使用时货物码放不当掉落违章作业身体伤害IV 1 3 7 21 四级 C 将来异常是是设计活动60 电脑设计排版，电脑辐射电磁辐射人体伤害IV 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是61 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害IV 3 6 7 126 三级CE 将来异常是是62 平缝机，锁眼钉扣机使用产生噪音设备缺陷听力伤害V 6 6 1 36 四级 C 现在正常是是63 平缝机，锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害V 6 6 3 108 三级CE 将来异常是是64 灯光强光刺激或照明不良作业环境不良视力伤害IV 1 6 1 6 五级 C 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D采购活动- 库房65 采购电脑下单，电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是66 电源插头、插座损坏、松动，触电火灾设施缺陷身体伤害V 1 6 40 240 二级CD 将来紧急否是67 采购回来卸货，操作不当砸伤操作不当身体伤害V 1 3 3 9 五级 C 将来异常是是68 面料码放过高，掉落砸伤违章作业身体伤害IV 3 2 3 18 五级 C 将来异常是是69 货架物品堆放过多，货架倒下违章作业砸伤、人员伤亡IV 1 2 15 30 四级 C 将来异常是是70 打卷机使用，夹到手等操作不当身体伤害V 1 2 7 14 五级CE 将来异常是是71 使用梯子去高处取货，掉落，滑倒等设施缺陷身体伤害V 3 3 3 27 四级CE 将来异常是是72 面料随意堆放于地上，湿润、霉变设施缺陷财产损失V 3 2 3 42 四级BC 将来异常是是检验活动- 质检组73 检验时使用硫酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是74 检验时使用盐酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是75 检验时使用硝酸，不小心灼伤腐蚀性物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是76 检验时操作不当煤气外泄，中毒有毒物质身体伤害V 1 2 7 14 五级BC 将来异常是是77 检验时操作不当煤气外泄，爆炸易燃易爆人员伤亡V 1 2 15 30 四级BC 将来异常是是78 检验时动火导致火灾明火人员伤亡IV 1 2 40 80 三级BDC 将来异常是是79 检验时使用机械设备，产生噪音设备缺陷听力伤害V 3 2 1 6 五级 C 将来正常否是80 检验时使用拉力机，操作不当弹伤操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级CE 将来异常是是81 检验时使用玻璃器皿，打碎操作不当身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是82 实验室通风不畅设施缺陷身体伤害IV 1 2 3 6 五级 C 将来异常是是83 检验使用洗衣机，产生噪音设备缺陷身体伤害V 1 2 1 2 五级 C 将来正常否是84 检验时使用洗衣机漏电电危害身体伤害V 1 2 7 14 五级 C 将来异常是是85 使用洗衣机不当，短路起火操作不当人员伤亡IV 1 2 15 30 四级CD 将来异常是是作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故或伤害判别依据I-V作业条件危险性评价危险等级控制措施备注时态状态是否受控是否守法L E C D服务活动86 销售电脑下单，电脑辐射电磁辐射身体伤害V 3 6 1 18 五级 C 现在正常否是87 销售人员外出，过马路时被车冲撞运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是88 销售人员外出，乘坐车辆车祸运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是89 销售人员外出，遇上扒手、抢劫运动物伤害人员伤害、财产损失IV 1 2 7 14 五级 E 将来异常是是90 销售人员拜访客户，遇高空落物运动物伤害身体伤害IV 1 3 7 21 四级 E 将来异常是是91 销售人员搬运货物不慎砸伤脚操作失误身体伤害IV 1 3 3 9 五级CE 将来异常是是92 使用手机，辐射电磁辐射身体伤害V 6 10 1 60 四级 C 现在正常是是编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：不可接受风险清单作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注安全管理活动1 设备设施未经验收管理缺陷生产安全事故1.编制安全技术措施方案；2.进行方案交底；3.加强现场监督检查2 违反安全技术措施方案违章指挥生产安全事故 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查3 未使用或不正确使用个人防护用品违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底；2.加强现场监督检查4 特种作业人员无证作业违章作业机械伤害、触电 1.进行安全交底；2.加强监督检查生产活动5 未使用个人防护品（铁手套）操作电剪违章作业机械伤害 1.加强监督检查；2.培训加强个人防护意思6 裁剪布匹时产生的布绒,吸入防护缺陷呼吸道伤害 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备7 电剪机械噪音噪音危害听力伤害 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备8 缝制时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备9 平缝车使用，缝制时针扎伤手操作失误身体伤害 1.加强个人防护意思；2.加强安全监督检查10 车间内工作长时间身体前伏腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操11 成衣整理时时细小布绒的吸入粉尘呼吸疾病 1.加强个人防护意思；2.要求佩戴防护设备12 长时间坐、立腰椎不好行为性危害身体伤害 1.建议工作期间做工间操13 锁眼机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查14 钉扣机操作不当扎伤手操作失误身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查15 饮水机带电使用时可能触电电危害触电 1.加强现场监督检查；2.定期进行安全检查16 蒸汽熨斗，蒸汽烫伤高温物资烫伤 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查17 火种入厂，吸烟或其他用火管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查；3.制定应急预案18 裁剪面料使用剪刀刺伤、剪破操作不当身体伤害 1.对员工进行安全培训；2.加强现场监督检查作业活动序号危险源危险源类型可能导致的事故控制措施备注生产活动19 平缝机，锁眼钉扣机使用时扎伤操作不当身体伤害 1.培训安全生产规范；2.加强个人安全意识20 电源插头、插座损坏、松动，触电火灾设施缺陷身体伤害 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案21 检验时动火导致火灾明火人员伤亡 1.加强监督管理；2.加强个人安全意识；3.制定应急预案22 设备维修，动火不当，引起火灾操作失误人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理；2.加强个人安全意识；3.制定应急预案办公活动23 电源、插座短路、漏电起火电伤害人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案24 办公区域、厂区内吸烟，火灾明火人员伤亡、财产损失1.定期检查设备、设施、线路，配置灭火器，清理安全隐患；3.制定应急预案25 办公区域、厂区灭火设备欠缺，火灾漫延管理缺陷人员伤亡、财产损失 1.加强监督管理；2.定期进行安全检查；3.制定应急预案26 办公室线路杂乱，导致短路触电起火火灾人员伤亡 1.定期检查设备、设施、线路，清理安全隐患；3.制定应急预案相关方活动27 临近饭店动火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案28 汽修厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案29 汽修厂车辆出入，导致人员伤害物理伤害身体伤害1.加强安全监督管理；2.培训加强员工安全意识；3.与相关方签订安全协议30 临近机械厂电焊作业火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案31 临近机械厂动明火火灾人员伤亡、财产损失 1.加强安全监督管理；2.与相关方签订安全协议；3.制定应急预案编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：环境因素识别排查与评价表序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分1 办公室清洁清洁用水资源消耗下水道现在正常82 2 2 14 轻微张贴节水标识、环保教育2 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染垃圾站现在正常8 4 4 2 18 重要分类收集3 办公室书面资料整理纸张的使用资源消耗使用现在正常4 2 4 2 12 轻微执行领用制度建议建立电子文档4 办公室电脑使用电脑运行能源消耗使用现在正常 2 2 4 8 18 重要张贴节电标识5 办公室打印、复印、传真纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度6 办公室打印、复印、传真用电能源消耗使用现在正常 2 2 8 8 20 重要环保教育7 办公室打印、复印、传真硒鼓、墨盒、色带使用资源消耗使用现在正常 4 4 4 2 14 轻微环保教育8 办公室打印、复印、传真废旧硒鼓、墨盒的丢弃土壤污染回收现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集回收9 办公室宣传、印刷纸张使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度10 办公室宣传记号笔使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微执行领用制度11 办公室电扇使用运转耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育、张贴节电标识12 办公室电扇使用配件的使用资源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育13 办公室电扇使用废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 2 2 4 4 12 轻微分类收集14 办公室饮水机使用耗电能源消耗使用现在正常 2 2 4 4 12 轻微环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分法是否重要环境因素管理措施A B C D 总分15 办公室办公用品使用废旧电池的丢弃土壤污染垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微分类收集16 办公室办公设施维修配件、材料的使用资源消耗使用现在正常 4 2 2 2 10 轻微环保教育17 办公室办公设施维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集18 办公室办公设施维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染垃圾站现在异常 4 4 4 2 14 轻微分类收集19 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染无组织排放现在正常8 2 4 4 18 重要定期维修、保养20 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集21 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染垃圾站现在异常8 4 2 2 16 重要分类收集22 办公室照明灯具用电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要张贴节电标识楼道安装声控、节能灯23 办公室采购采购过多物品资源浪费垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微按需采购24 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染集中收集现在异常8 4 2 2 16 重要签定环保协议、分类收集25 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗使用现在正常 4 2 4 8 18 重要环保教育26 办公室空调维修氟利昂泄漏空气污染无组织排放将来异常 2 2 2 2 8 轻微委托专业公司维修27 办公室办公场所吸烟废气排放空气污染无组织排放将来正常 2 4 2 2 10 轻微环保教育、禁止吸烟28 办公室电脑、电话废旧电脑、电话的丢弃土壤污染垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理29 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 16 重要张贴节水标识、环保教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分30 办公室办公用品的使用废笔、废笔芯的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 2 2 2 2 8 轻微集中回收，分类处理31 生产车间制版面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理32 生产车间裁剪面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖将来正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理33 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染无组织排放现在异常 4 4 4 4 16 重要佩戴防护设备，安全教育34 生产车间修片面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理35 生产车间缝制设备的使用设备产生的噪音排放噪音污染无组织排放现在异常 2 4 4 4 14 轻微安全教育36 生产车间缝制面料的使用边角余料的废弃资源浪费外卖现在正常 4 2 4 4 14 轻微集中回收，分类处理37 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染集中回收将来异常 4 4 4 2 12 重要集中回收，分类处理38 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育39 生产车间锁眼针线的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育40 生产车间锁眼剪去斜角料资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理41 生产车间订扣针、线、纽扣的丢弃资源浪费垃圾站将来正常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理42 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗使用现在正常 4 2 8 4 18 重要环保教育43 生产车间成衣整理线头的丢弃土壤污染垃圾站将来异常 4 2 2 2 10 轻微集中回收，分类处理44 生产车间熨烫蒸汽使用蒸汽的排放空气污染无组织排放现在异常 4 2 2 2 10 轻微环保安全教育序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响去向状态时态评价打分是否重要环境因素管理措施A B C D 总分45 生产车间成衣包装塑料包装袋的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育46 生产车间成衣包装纸箱的使用资源消耗使用现在正常 4 2 4 2 12 轻微环保教育47 生产车间成衣包装废弃的塑料袋、纸箱的丢弃资源浪费垃圾站现在正常 4 2 4 2 12 轻微集中回收，分类处理48 生产车间生产设备的使用设备噪音的产生噪音污染无组织排放现在正常 4 2 4 2 12 轻微安全教育49 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗使用现在正常 4 2 8 2 16 重要环保教育编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：重要环境因素清单序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态管理措施1 办公室垃圾清理废弃物的丢弃土壤污染现在/正常分类收集2 办公室电脑使用电脑运行能源消耗现在/正常张贴节电标识3 办公室打印、复印、传真用电能源消耗现在/正常张贴节电标识4 办公室办公车辆使用尾气的排放空气污染将来/异常定期维修、保养5 办公室办公车辆维修含油棉纱的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集6 办公室办公车辆维修废旧配件的丢弃土壤污染将来/异常分类收集7 办公室照明灯具用电能源消耗现在/正常张贴节电标识、楼道安装声控、节能灯8 办公室设备维修、保养含油棉纱、手套的丢弃土壤污染将来/异常签定环保协议、分类收集9 办公室空调运行空调运行耗电能源消耗将来/正常环保教育10 办公室饮水机的使用废水产生资源消耗将来/正常张贴节电标识、环保教育11 生产车间裁剪面料细小布绒的飞散空气污染将来/异常佩戴防护设备，安全教育12 生产车间缝纫机的保养维修缝纫机油的废弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理13 生产车间缝制衣服针线的使用资源消耗现在/正常环保教育14 生产车间锁眼针线的使用资源消耗现在/正常环保教育15 生产车间订扣针、线、纽扣的使用资源消耗现在/正常环保教育16 生产车间生产设备的使用电能的消耗资源消耗现在/正常环保教育17 生产车间生产设备的维修废旧配件、材料的丢弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理18 生产车间生产设施的维修废旧日光灯管的丢弃土壤污染将来/异常集中回收，分类处理序号区域活动、产品或服务环境因素环境影响时态/状态现有管理措施19 采购过程危险化学品采购潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育20 采购过程化纤类材料潜在的火灾水土污染将来/异常环保安全教育21 采购过程化学材料无组织挥发空气污染将来/异常环保安全教育22 实验室实验材料的使用废硫酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理23 实验室实验材料的使用废盐酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理24 实验室实验材料的使用废硝酸的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理25 实验室实验材料的使用酸碱材料的使用资源消耗将来/异常环保安全教育26 相关方楼下马路喇叭噪声噪音污染现在/正常安全教育27 相关方汽修厂使用汽油汽油的排放水土污染将来/异常集中回收，分类处理编制人/日期：孙勇/2014年9月4日审核人/日期：批准人/日期：。

粮库安全生产危险源与风险分析

粮库安全生产危险源与风险分析1.1主要生产过程危险、有害因素分析（1）火灾、爆炸粮食储存过程中主要的火灾爆炸危险为粮食粉尘可能引起的粉尘爆炸事故。

粮食装卸、储存过程中会形成大量的可燃性粉尘，当粉尘浓度达到爆炸极限时，如果存在点火源，就会发生粉尘爆炸事故。

a）粉尘爆炸的特点粉尘爆炸形成后，随着爆炸的延续，反应速度和爆炸压力也持续加快和升高，并呈现跳跃式的发展，如果爆炸在扩展中遇有障碍物和巷道拐弯处，则爆炸压力将急剧上升，所以，在某些粉尘爆炸事故中，不仅表现出了爆炸连续性的特点，而且也表现了离爆点越远，破坏性越严重的特点。

粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。

粉尘分布越均匀、越接近最佳爆炸浓度，气流扰动程度越高，那么爆炸就越猛烈。

在工业生产上，造成最大危害的不是粉尘的初始爆炸，而是其二次爆炸。

二次爆炸的威力往往比第一次要大的多。

二次爆炸造成的火灾、有毒气体、房屋倒塌、水电失控又会造成人员的次生伤害。

）本库可能产生粉尘的地点：b原粮接收系统：原粮卸粮坑；原粮输送通道内部；清选机内部；皮带运输机加粮处；刮板输送机通道；提升机进粮处；原粮筒仓内部。

c）产生明火或高温的原因产生明火的主要原因有：设备轴承故障，摩擦产生高温；输送机、砻谷机等皮带打滑，摩擦产生高温；设备电机超载发热产生高温；埋刮板机、斗式提升机等运动部分故障，摩、刮、磕碰通道产生明火或高温；风运系统或通风除尘系统有铁质杂质或小石子等磕碰金属风管或风机产生火花；风运系统或通风除尘系统风机叶轮故障，刮磨机壳产生火花；砻谷机各齿轮箱缺油或油过多、机头部位轴承损坏或失油、齿轮箱轴承损坏、胶辊砻谷机因断粮胶辊剧烈摩擦、三角带过紧、电机、风扇损坏等引起异常发热、砂辊砻谷机进料流量猛增出料口堵塞、米筛筛孔堵塞、压力门过紧或卡死、有异物进入等引起电机电流增大导致电机产生高温；电气设备故障，发生电弧火花；电气设备短路产生高温或火花；检修动火；检修时用铁质工具敲打设备引起火花；除尘设备、管道未设置导除静的设施或设施失效而导致的静电火花。

生产车间工作危害分析表

设置后再施工
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5

高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10

煤矿主要危险、危害因素识别分析

煤矿主要危险、危害因素识别分析煤矿主要危险、危害因素识别分析煤矿作为一种传统的能源产业，其生产过程中存在许多危险、危害因素。

这些因素如不及时发现并采取有效措施加以控制，将会给煤矿的安全生产和员工的身体健康带来严重威胁。

本文主要从以下几个方面对煤矿的主要危险、危害因素进行识别分析：1.瓦斯爆炸瓦斯爆炸是煤矿生产过程中最常见的危险因素之一。

瓦斯主要由甲烷、二氧化碳等气体组成，易燃易爆，且在煤矿井下含量较高。

当瓦斯浓度达到一定值时，遇到火源或放电，便会发生爆炸。

瓦斯爆炸会造成严重的人员伤亡和财产损失，同时也会破坏煤矿的正常生产。

预防措施：加强矿井通风管理，确保井下空气流通；定期对矿井瓦斯进行检测和监控；严格火源管控，禁止携带火种下井；安装防爆设备，防止静电和雷电引发爆炸。

2.煤尘爆炸煤尘爆炸是煤矿生产的另一大危险因素。

煤尘是指在采煤、运输等过程中产生的微小颗粒，易产生静电，且具有较高的爆炸危险性。

当井下空气中煤尘浓度达到一定值时，遇到火源或放电，便会发生爆炸。

煤尘爆炸不仅会危害员工的身体健康，还会破坏煤矿设施和设备。

预防措施：加强矿井通风管理，减少煤尘积聚；使用湿式作业，减少煤尘飞扬；定期清扫和冲洗井下设备，降低煤尘浓度；加强火源管控，禁止携带火种下井。

3.顶板事故顶板事故是指在煤矿开采过程中，由于顶板岩层不稳定或支护不当等原因导致的冒顶、片帮等事故。

顶板事故常常会造成严重的人员伤亡和财产损失，影响煤矿的正常生产。

预防措施：加强矿井支护管理，确保支护设备安全可靠；严格执行开采工艺和技术标准，控制开采速度；加强顶板监测和巡查，发现隐患及时处理；提高员工安全意识和技能水平，避免违章操作。

4.透水事故透水事故是指地下水或地面水通过裂隙、断层等进入矿井，导致淹没矿井或造成人员伤亡的事故。

透水事故会给煤矿生产带来严重影响，同时也会危及员工的生命安全。

预防措施：加强矿井防水管理，完善防水设施；定期进行水文地质勘探和调查，了解地下水情况；严格控制开采深度和范围，防止越界开采；加强员工安全教育和应急演练，提高应对突发事件的能力。

注册安全工程师《安全生产事故案例分析》要点：危险、危害因素的类别

注册安全工程师《安全生产事故案例分析》要点：危险、危害因素的类别1.按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，将生产过程中的危险和有害因素分为4类。

生产过程——劳动者在生产领域从事生产活动的全过程危险和有害因素——可对人造成伤亡、影响4人的身体健康甚至导致疾病的因素人的因素——在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素物的因素——机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素环境因素——生产作业环境中的危险和有害因素管理因素——管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素1.人的因素1)心理、生理性危险和有害因素(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。

(2)健康状况异常。

(3)从事禁忌作业。

(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。

(5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。

(6)其他心理、生理性危险和有害因素。

2)行为性危险和有害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。

(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作失误)。

(3)监护失误。

(4)其他错误。

(5)其他行为性危险和危害因素。

2.物的因素1)物理性危险和有害因素(1)设备、设施、工具、附件缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备、设施、工具、附件其他缺陷)。

(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。

(3)电危害(带电部位裸露、漏电、静电和杂散电流、电火花、其他电危害)。

(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)。

(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。

(6)电离辐射(包括x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。

月度重大安全生产风险分析表

YHEAQ15-3-3
×年×月重大安全生产风险分析表
单位名称：
说明：
一、基层各单位每月下旬对本单位下个月所有在建项目进行一次动态安全风险分析，在此基础上确定本单位下个月存在重大安全生产风险的重点项目，于每月26日前将下个月重大安全生产风险分析表报安全监督部。

二、重大施工安全风险分析部分，应首先对重点项目下个月施工进度情况进行说明，对主要工程量和影响安全的重要参数进行描述，紧密结合施工进度及工程特点，对存在的危险性较大的分部分项工程及安全风险比较突出的重点部位、重要工艺或重大隐患进行分析，其中，应包括可能存在的重大的船机、交通、火灾、爆炸等风险。

最后，对可能发生的事故类型进行归纳，对采取的主要预防、应急措施进行简要概述。

三、重大自然灾害风险分析部分，应结合本单位现场及周边环境特点，对所在地及附近的气象条件、海况特征、地形地貌、水文地质、河流湖泊等进行描述，对下个月可能发生的暴雨、洪水、泥石流、山体滑坡、台风、突风、风暴潮、雷击、暴风、暴雪等自然灾害进行分析，对采取的主要预防、应急措施进行简要概述。

详尽的健康危险性分析表格

详尽的健康危险性分析表格
1.食品相关危险性分析
食品类型
潜在危险因素
健康影响
预防措施
高糖食品
导致肥胖、糖尿病
体重增加、血糖不稳定
限制糖的摄入量，增加运动
加工肉类
高盐、高脂肪
高血压、心血管疾病
选择低盐、低脂肪食品
生鱼片
寄生虫感染
肠道感染、腹泻
选择新鲜、经过处理的鱼类
软饮料
高糖、人工添加剂
饮料中毒、肥胖
选择低糖、天然饮料
3.生活习惯相关危险性分析
生活习惯
潜在危险因素
健康影响
预防措施
吸烟
尼古丁、有害化学物质Байду номын сангаас
肺癌、心脏病
戒烟或限制吸烟
酗酒
酒精
肝病、神经系统问题
适量饮酒或戒酒
缺乏运动
久坐、缺乏锻炼
肥胖、心血管疾病
定期锻炼、增加活动量
不规律饮食
营养不均衡
营养缺乏、肥胖
均衡饮食，多样化食物
请注意，该表格仅为示例，具体情况可能因个人、地区和环境差异而有所不同。在使用该表格时，建议根据实际情况进行调整和定制，以更好地满足特定需求。
2.环境相关危险性分析
环境因素
潜在危险因素
健康影响
预防措施
空气污染
PM2.5、有害气体
呼吸系统疾病、心脏病
减少户外活动时间，使用空气净化器
水质问题
重金属、细菌
消化系统疾病、中毒
饮用煮沸的水，定期检测水质
噪音污染
高分贝噪音
听力受损、精神紧张
使用耳塞、避免长时间暴露
电磁辐射
手机、电器
癌症风险、生殖问题
减少使用电磁辐射源，保持距离

04-危险有害因素识别及评价一览表(指导版)

中交第二航务工程局有限公司危险有害因素识别及评价一览表（指导版）安全环保部2017年8月目录1.施工准备 1 —— 522.通用作业 53 —— 2523.铁路施工 253 —— 4014.隧道工程 402 —— 6505.路基工程 651 —— 7266.路面工程 727 —— 7517.桥涵工程 752 —— 11248.钢结构施工 1125 —— 11659.城市轨道 1166 —— 121610.市政工程 1217 —— 124911.交通安全设施 1250 —— 127012.改扩建工程 1271 —— 129213.码头工程 1293 —— 133914.船闸主体工程 1340 —— 134515.水上船舶作业 1346 —— 145116.船舶修理 1452 —— 146517.特殊季节及特殊环境施工 1466 —— 150018.机械 1501 —— 153319.船舶 1534 —— 156120.办公楼 1562 —— 1586作业条件危险性评价法：D=L×E×C 表一：表二：格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 11月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜格式：EHJ/ /LC-02危险有害因素识别及评价一览表（指导版）单位：二航局部门：安全环保部 2017 年 8月 22 日编制：李新明朱守忠审核：吕树胜。

危险、有害因素及其辨识标准

危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。

它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。

如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。

一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。

危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。

这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。

火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。

二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。

（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。

任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。

导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。

相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。

外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。

安全生产危险因素

安全生产危险因素
安全生产危险因素是指在生产过程中可能引发事故、伤亡或破坏的各种因素。

以下是一些常见的安全生产危险因素：
1. 机械设备的故障或不安全操作：包括设备老化、缺乏维护、操作不当等。

2. 高处作业：例如在高空作业、悬挂作业或攀爬时，存在坠落风险。

3. 电气故障：包括电路短路、电器设备缺陷或维护不当引起的电击、火灾等危险。

4. 化学品和有害物质：在工业生产中使用的化学品、毒物和有害气体可能对人体健康造成危害。

5. 火灾和爆炸：不安全的电气设备、易燃材料和不当的处理方法可能导致火灾和爆炸。

6. 交通事故：在工地、车间或道路上发生的交通事故可能导致伤亡和财产损失。

7. 疲劳和缺乏注意力：长时间连续工作、缺乏睡眠、工作压力过大等因素可能导致工人疲劳和注意力不集中，增加事故风险。

8. 人为错误和违规操作：操作不当、违反安全规定或操作程序、疏忽大意等因素可能导致事故发生。

9. 自然灾害：地震、台风、洪水等自然灾害可能对工厂、建筑物和设施造成破坏，增加事故风险。

10. 人员不足或缺乏培训：人员不足或缺乏相关技能和培训可能导致工人在工作中不熟悉操作规程，增加危险因素。

为确保安全生产，企业和员工应密切关注并采取相应措施来预防和应对这些危险因素。