系统调试大纲
调试大纲
调试大纲前言为了顺利、及时完成调试此项工程的调试工作，特编制本调试大纲。
大纲的编制严格遵照招标文件中调试大纲的编制要求，以设计图纸、设备厂家提供的资料为准。
大纲共分为四个部分，依次为总则、单机调试、联机调试的具体工作、调试中出现的问题及解决办法。
第一章总则1.1安全原则首先人员人身安全是第一位的。
由于设备的调试工作涉及到工艺、电气、自控等多方面的问题，且许多设备体积庞大、构造比较复杂，且绝大多数设备都是电动设备，这就要求调试人员在调试工作中特别要注意人身安全，防止触电、跌落摔伤等事故，事先必须经过安全教育方可上岗。
其次要保障设备安全。
在进行单机或联机操作时，必须了解设备安全操作方法，先前检查电路是否正常，防止因操作不当或电路故障引起的设备损坏和火灾。
因此本公司拟在厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品：1.2安全管理措施1.施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。
2.建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。
3.各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。
4.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。
5.施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。
6.施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。
1.3 预防原则为了预防事故发生，所有人员应该按照设备使用说明中的要求操作设备，不违章操作，爱护污水处理厂内的一切构筑物和设备。
1.4 灵活机制由于工期紧张，所有设备到厂后，采取先到先单机调试，为联机调试做好准备。
灵活调整具体的调试计划，一切以有利于安全、快速调试为准。
调试大纲与参数设置
调试大纲与参数设置一．外观及结构检查柜体到现场前已经进行过出厂的调试，由于运输和安装过程中可能出现问题，要进行外观和结构检查以确认系统是否安全可靠。
1.根据柜体上的代号确认柜体的型号和数量是否和发货清单一致。
2.柜内外观的检查。
查看柜内各连接件的连接是否牢靠，螺栓连接是否松动，柜内元件有没有破损的痕迹。
3.对有母排连接的柜子进行母排的连接。
4.柜子的外部接线。
注意主回路的接线一定要可靠，生锈的表面要进行处理，并在铜排与端子和铜排与铜排的连接处用导电油脂处理。
接地线和屏蔽线的处理一定要符合国家标准。
5.柜内的异物处理。
用吸尘器等对控制柜内的尘土和碎线头等进行清扫。
二．绝缘电阻检查对主电路和接地端子进行绝缘电阻的检查。
要求在用500V级的兆欧表进行检测时，绝缘电阻的阻值在5M欧以上。
对控制回路不需要进行兆欧表检查。
三．柜子外部接线的检查四．试运行对变频器和周边设备进行了通电前的各项检查之后，首先进行变频器的空载运行。
确认柜子的外部接线是正确的情况下检查电源的电压是否符合变频器的要求。
要求电阻制动的变频器的电压为380-400V,整理回馈的输入的电压为500-520V。
变频器的控制运行是在断开变频器的输出线的情况下，用操作面板给变频器特定转速的输出指令运行变频器，检测变频器的输出电压是否符合要求。
空载运行成功后，检测电机的对地绝缘和相间绝缘，电机的三相的电阻是否平衡和符合实际功率，电机拖动的负载是否能平稳运转，运转过程中是否会出现安全问题等，确认上述条件符合调试要求后可以进行带载调试。
1.根据系统的需要设置基本的变频器的运行参数。
2.利用操作器上的点动功能进行点动运行。
这样不仅可以确认电动机的运转方向，还可以发现系统是否存在因金属摩擦而产生的异常。
当机械设备尚处于磨合阶段，起动摩擦较大时，可以灵活运用变频器的转矩自动增强功能。
3.逐渐加速，检查系统是否存在机械的异常。
4.当速度增至额定转速的一半左右时，使机械暂停，以确认制动功能是否正常。
调试大纲(电控)
盘刹调试大纲1.调试前的准备工作：(1)检查管汇的连接，确保无误，特别是安全钳管线的连接，若连错，有可能会发生顿钻事故。
(2)安装前要注意所使用管线内洁净，金属管道内无锈蚀，管接头安装密封件，应严格按照油口标记连接液压管线。
(3)保证快速接头在工作状态中，不得受外力及重力的作用。
不得带压插拔，拔下后用护帽封堵；插接时，注意清洁，不得虚接。
(4)检查油箱液面高度，如液压油不够需补充道最低液面高度以上。
(5)检测蓄能器充氮压力，确保充氮压力为4MPa。
(6)打开柱塞泵吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀；关闭蓄能器组截止阀。
根据使用场合不同当液压站油温达到40℃左右时必须使冷却器工作，则将冷却器冷却水接通。
(7)点动电机，检查旋转方向是否正确（电机叶片旋向为顺时针，即按电机上红色箭头方向）。
2.调试：１）启动电机，仔细检查有无异常声响2）观察液压站上的工作钳压力表、安全钳压力表，是否稳定在调定值。
3）拉下工作钳刹把，观察工作钳压力表压力变化是否与刹车手柄同步，手柄拉到最大位置时，司钻房内盘刹工作钳压力表值应达到系统工作最高压力值（此时所显示工作钳压力表值小于系统额定压力值1～2 MPa），手柄完全复位时，司钻房内盘刹工作钳压力表应为零。
4）将紧急制动按钮拨到松位，将驻车按钮拨到“驻车”位置，安全钳应迅速刹车，将驻车按钮推到“释放”位置，安全钳应迅速打开。
5）将紧急制动按钮拨到刹位或切断盘刹电源，工作钳、安全钳同时参与刹车，将紧急制动按钮拨到松位，工作钳、安全钳同时解除刹车。
6）排气：拉下工作制动手柄，使工作钳压力达到0.5 MPa时,稍微拧松工作钳油缸上的放气螺塞,等排出的油液不含泡沫为止，逐个给工作钳排气。
在安全油缸有压时，通过快速接头为管路排气。
7）贴磨工作钳刹车块绞车低速运行，缓缓拉动刹把使刹车块与刹车盘接触，反复多次直到新刹车块与刹车盘贴磨到接触面积达75%以上才能使用。
贴磨时应注意控制刹车油压，一般在2MPa左右下磨合。
调试大纲.
华电漯河发电有限责任公司50t/h粉煤灰分选系统调试大纲山西天奇环境工程有限公司2011年1月10日参与调试人员在使用本方案时，应先熟悉本工程相关图纸、说明书和系统情况。
1总则1.1工程设施的安装应符合工程系统图纸的设计。
1.2工程设备的安装与使用应符合产品说明书的规定。
1.3工程系统的投入与运行应符合工程工艺流程的规定。
1.4工程设施安装完毕,应清理现场,方便调试人员工作,并防止异物伤害人身、设备。
1.5应遵守电厂所有安全规定。
2甲方配合2.1 保证灰量能满足系统运行50t/h以上。
2.2电源、气源要具备试车条件。
2.3现场配备有粉煤灰罐车，能随时装卸灰。
2.4配备筛余量检测仪，粗、细灰及原灰要随时检测筛余量。
3系统的检查(提前完成)3.1首先检查各阀门的安装是否正确。
3.1.1电动蝶阀的检查●检查电动蝶阀控制显示仪上显示与实际开度是否相符。
●阀门在开或关时，是否符合工艺要求。
3.1.2手动阀门的检查●检查手动阀门操作是否灵活,无阻碍现象。
●阀门在常开或常闭状态下，应无泄露现象。
●阀门在开或关时，应符合工艺要求。
3.2检查各设备的安装是否正确。
3.2.1行星给料器的检查●注意电源参数是否与设备铭牌所示参数相同。
●检查各行星给料器减速机是否缺少机油。
●须手动缓慢盘动传动机构，给料器的动、静部分和电机均不应有碰撞、磨擦现象。
●检查行星给料器内无杂物。
●接通电源后，调试行星给料器，使设备转动的方向正确，运转正常。
3.2.2主引风机的检查●注意电源参数是否与风机铭牌所示参数相同。
●检查主引风机减速箱机油是否加足到要求。
●须手动缓慢盘动转子和联轴器，风机动、静部分和电机均不应有碰撞、磨擦现象。
●风机壳体及管道内不得留有异物。
●风机风门调节阀必须灵活。
●接通电源后，卸去联轴器，点动电动机，检查电机转向是否正确，有无异声。
●电机运行正常后，装上联轴器，空载运行，仔细观察与倾听，如有异常情况，立即停车。
●风机电机运行中，注意轴承温度、风机振动是否正常（数据由风机厂家提供）。
调试大纲与方案总结
灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案批准：审定：审核：会审：初审：编制：编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月国电丰城发电厂GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司2011年5月一、前言为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。
二、工程概况1 工程名称：灰库和分选设备系统工程2 建设地点：江西省丰城市3 工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。
4 系统描述本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500 m3粗灰库，1座1500 m3细灰库。
灰库为全钢结构。
分选后的粉煤灰粉粒度：0.045μm方孔筛筛余量8～18%可调。
本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。
为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库顶各设1台脉冲布袋除尘器。
5 粉煤灰分选系统本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环系统。
5.1系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。
进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。
进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。
分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的CZT-13.6D型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀进入细灰库。
而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下，进入高压离心风机入口，其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)1. 调试前准备在进行火力发电厂电气系统的调试之前，需要进行以下准备：1.1 确定调试任务电气系统调试任务需要明确，包括调试的设备、调试的内容、调试的流程等。
1.2 准备设备和工具根据调试任务的要求，准备调试所需要的设备和工具，如万用表、电流表、振动表、绝缘测试仪、信号发生器、手动控制器等。
另外，需要确保调试设备和工具的正常运转。
1.3 确定调试人员和安排任务根据调试任务的要求，确定调试人员和安排任务。
调试人员需要具备相应的电气系统知识和技能，并按照任务进行分工。
1.4 准备调试文档和记录表准备调试文档和记录表，用于记录调试的结果和过程，方便后续的分析和改进。
2. 调试步骤在进行电气系统调试时，应按照以下步骤进行：2.1 检查电气接线检查电气系统的接线是否正确，包括接地线、电源线、开关线等。
同时，检查接线是否松动或损坏，如有问题需要及时处理。
2.2 测量电气参数使用相应的测试仪器，测量电气系统的参数，如电压、电流、频率、功率因素等。
测量时需要注意安全，按照测试仪器的使用说明进行操作。
2.3 检查设备运行状态检查设备运行状态，包括设备的转速、振动、温度等。
如果设备状态不正常，需要及时排除故障并进行记录。
2.4 调试控制功能按照设备的控制功能进行调试，包括手动控制和自动控制。
在进行自动控制时，需要设置好控制参数，并进行相应的测试。
2.5 检查安全保护功能检查电气系统的安全保护功能是否正常，包括过载保护、短路保护、过压保护等。
在进行检查时，需要注意安全，防止发生意外事故。
3. 调试注意事项在进行火力发电厂电气系统调试时，还需要注意以下事项：3.1 安全第一火力发电厂电气系统的调试需要注意安全问题。
在进行调试时，需要按照相关的安全规定进行操作，避免发生意外事故。
3.2 记录调试结果和过程在进行调试时，需要记录调试的结果和过程，方便后续分析和改进。
同时，还可以作为证据，证明电气系统调试的有效性。
调试大纲
变电站综合自动化系统调试大纲一、外观检查1、设备检查1.1、清点到货设备与合同供货清单应是否相符。
1.2 、用目测法观察成套设备（屏柜和装置）外观应无明显缺陷，无明显零部件缺漏，颜色是否满足技术协议。
2、检查二次接线：2.1、检查图纸是否正确（图纸本身，图纸和实物是否一致）2.2 、端子连接正确牢靠，布线整齐。
二、通讯线的连接将所有装置的通讯口根据装置和屏柜安装情况按照系统组态的要求接到总控装置相应的通讯口上：A、通讯电缆采用总线方式，即从总控或通讯管理机等485口出来的通讯电缆和与之相连装置的通讯口相互串联，中间不能分叉。
见示意图。
B、通讯电缆屏蔽层接地方式：采用1点（连于总控或通讯管理机处）直接接地，与此相连的最末端装置处的通讯电缆屏蔽层分别经0.2u、2kV电容器接的。
三、装置的调试A、检查装置接线保证正确，用万用表检查正负电源接线间无短路即可上电；装置通电后应正常工作，检查装置有无异常情况。
B、分合操作断路器，装置上位置指示灯正确显现，并且无异常状况出现。
C、在装置模拟量通道上外加相应的电压电流量检查装置的采样精度，在加保护模拟量时在可在液晶屏幕上读出数值，在加测量模拟量时（开关必须在合闸位置）可在装置液晶屏幕上读出数据，要求保护采样值的测量误差小于5％，测量用的电流采样误差小于等于2‰。
电压值应小于5‰，有功、无功应小于1％，频率小于2‰。
D、在装置液晶上检查遥信开入显示与外部相应的状态量输入是否一致。
E、通过总控单元依次对需要遥控的开关和主变分接头依次能正确可靠遥控。
F、对于保护装置按照用户提供的定值进行整定，参照定值单的整定值在保护装置上加故障量，欠量继电器在故障量小于定值95%时可靠动作，故障量大于定值105%时可靠不动作；过量继电器在故障量大于定值105%时可靠动作，故障量小于定值95%时可靠不动作。
在保护动作时观察装置相应的信号灯应点亮，液晶上应显示正确的故障画面，相应的开关应正确分合，同时动作信号能正确及时的上送到总控单元。
110升压站调试大纲
110升压站调试大纲110升压站调试大纲一般包括以下几个方面的内容：1. 调试前准备：- 确认所有设备、仪表和管道安装是否完善。
- 确认所有电气系统的接线是否正确。
- 确认所有阀门的位置和状态。
2. 电气系统调试：- 检查主控柜及其内部元件的接线情况，确保无误。
- 验证主控柜中各个电气设备的工作状态，如变频器、电机保护器等。
- 检查自动控制系统的仪表和传感器的连接，并进行校准。
3. 机械设备调试：- 确认压缩机、泵等机械设备的安装是否牢固。
- 进行机械设备的运行试验，检查其工作状态和性能参数是否正常。
- 调整机械设备的运行参数，如流量、压力等，以满足工艺要求。
4. 管道系统调试：- 检查管道系统的安装是否符合规范，并进行泄漏测试。
- 逐步开启各个阀门，检查管道系统的流通情况，确保流程畅通。
- 测试管道系统的压力和流量，以确认其是否符合设计要求。
5. 自动控制系统调试：- 验证自动控制系统的逻辑功能，如自动启停、报警等。
- 进行自动控制系统的手动/自动切换测试。
- 测试控制系统的远程监控和操作功能。
6. 安全保护系统调试：- 验证安全保护系统的各个保护装置的工作情况，如过压保护、过流保护等。
- 进行安全保护系统的手动/自动切换测试。
- 确认安全保护系统对设备的保护性能是否满足要求。
7. 调试记录及整理：- 记录每一步的调试过程、结果和参数变化。
- 对调试过程中出现的问题进行整理和总结。
- 形成调试报告，包括设备运行状态、调试结果和建议。
以上是110升压站调试的一般大纲，具体的调试步骤和内容可能会因实际情况而有所差异。
在进行调试前，建议仔细阅读设备的调试手册和相关技术文件，并根据设计要求和规范进行操作。
同时，注意安全操作，确保人员和设备的安全。
直流系统调试大纲
1.调试用仪器设备Instruments for debugging表1-1调试仪器设备Table 1-1 Instruments注意Attention：1.系统调测必须穿安全工作服和绝缘电工鞋；The personnel must wear safety work clothes and insulated electrician shoes during debugging;2.系统有直流高压，禁止带电触摸铜排及其他带电裸露位置。
There is DC HV on the cabinet, so be sure not to touch the copper bar or the other naked active parts.2. 通电前检查Check before energization表2-1通电前检验项目表(注:如符合条件和要求请填”T”反之”F” )Table 2-1 Check Items Before Energization（Note: Please fill in the blank of “Result” with “T” if the actual check results accord3. 绝缘电阻、绝缘强度Insulation Resistance and Insulation Strength 3.1 绝缘电阻Insulation resistance电源系统主回路的交流部分对地，直流部分对地，交流部分对直流部分的绝缘电阻大于10MΩ，试验电压为1000V。
The insulation resistances between the AC part and the earth, DC part and the earth, AC part and DC part in the main circuit of the power supply system are larger than 10M . The test voltage is 1000VDC。
调试单位调试大纲
施工组织设计/施工方案报审表本表（含附件）一式 3 份，项目监理处存 1 份，建设单位存 1 份，施工单位存 1 份。
措施编号:SHJS-TS-2022-0101-8701-001XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目分系统及整套启动调试调试大纲受控状态：受控文件编写：审核：批准：XXXX二○二二年六月目录1.工程概述 (1)2.主要设备技术数据 (1)3.调试大纲编制依据 (6)4.调试服务范围 (8)5.调试试运组织机构及职责 (9)6.启动调试阶段各方的工作分工原则 (13)7.分系统和整套启动调试项目及调试技术要求 (20)8.机组主要启动试运工作程序 (28)9.机组启动试运主要控制节点及调试项目流程 (32)10.调试管理目标和调试管理措施 (34)11.应急预案与响应控制计划 (40)12.各专业编制的调试文件清单 (42)13.附录、附件 (44)1.工程概述1.1.简介本项目为XXXX170t/h干熄焦配套分布式发电项目，位于山西省河津市XXXX（集团）华升电力有限公司厂区，XXXX集团股份有限公司焦化二厂及化工厂，建设规模为干熄焦炉利用蒸汽管道输送蒸汽配套1*25MW高温高压凝汽式空冷汽轮发电机组，本项目建设目的为了充分利用二次能源，减少污染，实现循环经济发展。
汽轮机组为山东济南发电设备厂有限公司生产的NZK25-8.83/535型空冷纯凝式汽轮机，汽轮机额定转速3000 r/min。
转向：从汽轮机向发电机方向看后置机旋向为顺时针方向。
同时配套一台QF-25-2 型50Hz三相同步发电机，发电机额定转速3000r/min，汽轮机驱动发电机发电，将汽轮机转子传递过来的机械能转化为电能。
发电机出口电压为6.3KV经零损耗深度限流装置后至发电机并网柜（604）下侧，经发电机并网断路器（604）接至主6.3kVⅣ段母线，经主6.3kVⅣ段母线并接入当地电网并列运行。
本机组热源为170t/h干熄焦锅炉送过来高压高温过热蒸汽。
调试大纲
恢复出厂设置。
P053=7：允许通过PWU和串行接口Scom1(OP1S和PC)，DP网卡变更参数。
P060=2: 固定设置。
P970=0; 参数复位。
传动设置。
P060=5: 系统设置。
P071=?: 进线电压(直流中间电压或交流进线电压)。
P095=10: 同步或异步电动机(国际标准)。
P100=?: 0:VF+速度，1:VF，2:VF(纺织工业)，3:无PG矢量控制，4:有PG矢量控制，5:转矩控制。
P101=?: 电机电压。
(不管有没有弱磁都要写基速参数)P102=?: 电机电流。
(不管有没有弱磁都要写基速参数)P103=?: 电机励磁电流。
P104=?: 电机额定功率因数。
P107=?: 电机额定频率。
(不管有没有弱磁都要写基速参数)P108=?: 电机额定转速。
(不管有没有弱磁都要写基速参数)P113=?: 电机额定转矩。
P113=60Pw(motor,rated)/2πn(motor,rated)P130=?: 无编码器为10，有编码器为11。
P151=?: 脉冲编码器脉冲数(一般用1024)。
P115=1: 自动计算P350—354P330=?: 特性:0:线性(恒转矩)，1:(抛物线，风机，泵)。
P350=?: 电流参考值。
P351=?: 电压参考值。
P352=?: 频率参考值。
P353=?: 转速参考值。
P354=?: 转矩参考值。
P383=0: 热时间常数。
P452=?: 正向速度限幅%。
P453=?: 反向速度限幅%。
P060=1: 回到参数设置。
P128=?: 最大输出电流A。
P462=?: 加速时间。
P463=0: 加速时间单位(0:秒，1:分，2:小时)。
P464=?: 减速时间。
P465=0: 减速时间单位(0:秒，1:分，2:小时)。
P115=2: 静止自学习。
P115=4: 空载自学习。
P115=5: 调节器自学习。
输入输出。
开关量输出X101:3 X101:4 X101:5 X101:6P651 P652 P653 P654102:Ready for operation 104:Operation 107:No fault开关量输入X101:3 X101:4 X101:5 X101:6 X101:7 X101:8 X101:9B0010 B0012 B0014 B0016 B0018 B0020 B0022P555:急停，P558:快停，P565:故障复位，P575:外部故障(0:有故障1:无故障)模拟量输出(见9-29，Analog outputs and display variables)X102:19，X102:20——P640.1——P643.1(增益)——kk148(速度),kk22(电流)X102:21，X102:22——P640.2——P643.2(增益)——kk148(速度),kk22(电流)（当用作电流表是P643=P350*10/P128）注：若频率表不是正负的，加个绝对值自由块，具体参数为：U126=KK20 U127=1 U952.7=10(采样时间) P640.2=KK494见735页功能设置P554=2100 启动指令。
机电系统调试方案及培训大纲
机电系统调试方案及培训资料
一、目录
二、系统概述
1、系统描述
2、机房位置和各层设备布置
3、主要设备、材料表
三、调试方案
1、调试计划时间安排
2、人员组织和相关单位协调及各负责人联系方式（邮箱、
电话等）
3、调试仪器、仪表及规格型号、数量
4、各系统调试表格
5、调试标准及技术要求
6、调试前准备工作
7、各系统调试内容和步骤及注意事项
8、目标和结论
9、应急方案
四、系统使用说明
1、竣工图及主要设备技术资料
2、各系统运行操作技术要求
3、常规故障处理技术要求和方法
4、各系统备品备件清单
5、维保安排
1）人员安排
2）详细联系方式（电话、邮箱等）
五、系统培训
1、培训课件（PPT资料和相关系统资料）
2、培训人员安排和时间计划安排。
调试大纲和调试报告模板
调试大纲和调试报告模板一、调试大纲调试大纲是指将调试工作规划的一个基本框架。
它是调试工作的基础，可以帮助我们明确问题的范围和目标，提高我们的调试效率。
调试大纲的内容包括以下几个方面：1.1 问题描述在这一部分，需要描述出现问题的场景，以及问题的具体表现，包括但不限于：错误提示、程序异常、系统状态等等。
我们需要详细记录问题的现象，便于后续的分析和解决。
1.2 调试目标在这一部分，需要描述我们所要达到的调试目标，即问题解决的标准。
这个标准可以是单一的，也可以是多个复合的。
需要明确的是，这些调试目标，必须和问题描述相对应，并且需要符合实际情况。
1.3 调试策略在这一部分，需要描述我们用来解决问题的方法和步骤。
这个调试策略可以包括的内容非常多，例如寻找程序逻辑问题、调试硬件设备、修改配置文件等。
需要根据实际情况进行选择，并且需要明确执行这些策略的顺序和步骤。
1.4 调试结果在这一部分，需要记录我们的调试结果，包括但不限于：问题的原因、解决方案、调试日志等。
需要明确这些结果与目标是否相符，并且需要对结果进行总结和评估。
二、调试报告模板调试报告是指进行调试工作后，向相关人员提交的一份详细报告。
它是调试工作的产物，可以帮助相关人员了解问题的具体情况，以及我们的调试过程和结果。
调试报告一般包括以下内容：2.1 报告标题在这一部分，需要描述这个报告所要说明的问题的主要内容。
2.2 报告目的在这一部分，需要描述这个报告所要解决的问题，以及我们所要达到的目标。
2.3 报告范围在这一部分，需要描述这个报告所要覆盖的内容，以及调试的相关条件和约束。
2.4 报告细节在这一部分，需要记录我们调试的具体过程，包括但不限于：调试步骤、调试结果、调试日志等。
需要根据实际情况做出详细描述，并且需要明确每一步所要达到的目标。
2.5 报告结论在这一部分，需要总结我们的调试结果，明确问题所在、解决方案、未来需要注意的事项等。
2.6 报告附录在这一部分，需要记录一些调试工具、代码等，以便于相关人员查看和使用。
调试大纲与方案
灰库和分选设备系统工程调试大纲与方案批准：审定：审核：会审：初审：编制：编制单位：江西省丰城市丰华设备安装有限公司日期：2011年5月国电丰城发电厂GFX－50T/H型粉煤灰灰库和分选设备系统工程《调试大纲与方案》江西省丰城市丰华设备安装有限公司2011年5月一、前言为合理、有序地完成系统的调试，保证调试工作顺利进行，特制定本调试大纲与调试方案>,作为调试工作的指导性依据。
二、工程概况1 工程名称：灰库和分选设备系统工程2 建设地点：江西省丰城市3 工程范围：GFX—50T/H粉煤灰分选系统工程设备配套、、调试。
4 系统描述本期工程建3座1500m3原灰库，1座1500 m3粗灰库，1座1500 m3细灰库。
灰库为全钢结构。
分选后的粉煤灰粉粒度：μm方孔筛筛余量8～18%可调。
本工程建一条粉煤灰粉生产线，系统出力50t/h。
为解决粉煤灰入库时的扬尘及从库内所置换出的含尘气体，在库顶各设1台脉冲布袋除尘器。
5 粉煤灰分选系统本工程设1套粉煤灰分选系统，设计出力50t/h，采用闭路循环系统。
系统从1500m3粉煤灰原料储存库底取料，在原灰库下设手动插板门（FCK400），变频调速锁气电动给料机（DSG400-80），将原灰库中的原灰送入系统主灰管中。
进入分选系统的原状灰在系统负压作用下达到灰气混合并进入GFX-50VII型气流式分级机。
进入分级机的原状灰在涡流离心力的作用下进行原灰的粗、细分离，分离后的粗灰穿过分级机的下部的二次风幕，经下部的锁气卸料阀进入粗灰库。
分离后的细灰及从二次风幕吹回的细灰，因离心力无法克服涡流的负压而被吸入分级机的两侧涡壳，随气流进入细灰库顶的型高效旋风分离器实现灰气分离，由旋风分离器收集的细灰经锁气卸料阀进入细灰库。
而失去大部分粉尘的气流在顶部抽力的作用下，进入高压离心风机入口，其中95%左右的气体经高压离心风机排出过高压离心风机出口调节门、回风管返回主风管下灰口前，形成闭路循环系统。
整车控制系统调试及标定流程大纲_v1.5
整车控制系统调试及标定流程大纲_v1.5下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!整车控制系统调试及标定流程大纲_v1.5一、引言1.1 整车控制系统的定义与重要性1.2 整车控制系统调试与标定的必要性1.3 整车控制系统调试及标定流程_v1.5的更新说明二、系统准备阶段2.1 硬件检查与安装2.2 软件环境配置2.3 控制策略与模型验证2.4 数据接口与通讯协议确认三、标定前的预调试3.1 系统功能测试3.2 基础参数设定3.3 传感器校准3.4 初步性能评估四、标定流程4.1 标定工具的选择与设置4.2 静态标定：在实验室环境下进行的初步标定4.3 动态标定：在实际驾驶条件下进行的精细标定4.4 参数优化：基于测试数据反馈进行的参数调整4.5 多次迭代与验证五、系统调试阶段5.1 控制逻辑调试5.2 故障诊断与处理5.3 系统稳定性与可靠性测试5.4 性能测试与评估六、闭环验证6.1 实验场测试6.2 路试验证6.3 数据分析与反馈七、系统固化与发布7.1 参数固化7.2 系统集成与验证7.3 用户手册与技术支持文档编制7.4 系统上线与后期维护八、总结与展望8.1 流程优化与改进点8.2 未来发展趋势与挑战以上是整车控制系统调试及标定流程大纲_v1.5的主要内容，每个步骤都需要严谨执行，以确保整车控制系统的稳定性和高效性。
直流系统调试大纲概要
1.调试用仪器设备Instruments for debugging表1-1调试仪器设备Table 1-1 Instruments注意Attention：1.系统调测必须穿安全工作服和绝缘电工鞋；The personnel must wear safety work clothes and insulated electrician shoes during debugging;2.系统有直流高压，禁止带电触摸铜排及其他带电裸露位置。
There is DC HV on the cabinet, so be sure not to touch the copper bar or the other naked active parts.2. 通电前检查Check before energization表2-1通电前检验项目表(注:如符合条件和要求请填”T”反之”F”Table 2-1 Check Items Before Energization（Note: Please fill in the blank of “Result” with “T” if the actual check results accord with the specifications and requirements, otherwi se, fill “F”.）3. 绝缘电阻、绝缘强度Insulation Resistance and Insulation Strength3.1 绝缘电阻Insulation resistance电源系统主回路的交流部分对地，直流部分对地，交流部分对直流部分的绝缘电阻大于10MΩ，试验电压为1000V。
The insulation resistances between the AC part and the earth, DC part and the earth, AC part and DC part in the main circuit of the power supply system are larger than 10M. The test voltage is 1000VDC。
火力发电厂电气系统调试大纲(通用)
火力发电厂电气系统调试大纲一调试概述1．调试概念及内容火电厂电气调试工作的主要任务是：当电气设备的安装工作结束以后，按照国家有关的规范和规程、制造厂家技术要求，逐项进行各个设备调整试验，以检验安装质量及设备质量是否符合有关技术要求，并得出是否适宜投入正常运行的结论。
电气调试的主要内容是：对电厂全部电气设备，包括一次和二次设备，在安装过程中及安装结束后的调整试验；通电检查所有设备的相互作用和相互关系；按照生产工艺的要求对电气设备进行空载和带负荷下的调整试验；调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对继电保护整定值；审核校对图纸；编写厂用电受电方案、复杂设备及装置的调试方案、重要设备的试验方案及系统启动方案；参加分部实验的技术指导；负责整套启动过程中的电气调试工作和过关运行的技术指导。
为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。
除此以外，还要根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案，即调试项目和调试计划。
其中调试项目包括：不同设备的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。
调试计划则包括：全厂调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、工机具以及相关的辅助材料等。
全厂电气设备的单体调整和试验；配合机械设备的分部试运行；还有全厂总的系统调试是火电厂整体启动不可分割的三个重要环节。
在每个环节当中，电气调试则总是调试启动的先锋，没有全厂厂用电的安全运行，全厂的分部试运行就无从谈起，更没有可靠的系统调试运行。
因此，火电厂厂用电调试组织的好坏与否，将是直接影响全厂系统调试的关键。
2．调试工作的组织形式1）按专业分仪表调校组（负责现场安装的仪表的校验和调整，试验用0.5级仪表的校验和调整）。
高压试验组（负责电气设备的绝缘试验和特性试验等工作）继电保护组（负责继电保护的校验和整定工作）二次调试组（负责校对图纸、查对接线、回路通电试验及操作试验等工作）2）按系统分厂用电机组；变压器组；发电机组等。
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中化近代DCS控制系统项目系统调试大纲编制：审核：批准：日期：日期：日期：西安联合信息技术股份有限公司目录一.范围 (2)二.编制调试大纲的依据 (2)三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试 (2)（一）DCS柜与继电器柜的柜间接线 (2)（二）DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试 (3)（三）接地系统测试 (3)（四）以太网、I/O网线连接 (4)（五）系统上电 (4)（六）通讯网络测试 (5)（七）二期I/O通道测试 (6)（八）三期I/O通道测试 (7)（九）系统模拟调试： (9)（十）系统调试 (12)（十一）系统投运 (12)（十二）系统最终验收 (13)四．安装、调试合格判定准则 (13)五．施工、调试技术措施和质量保证措施 (13)六、安全 (14)中化近代DCS控制系统调试大纲 1一.范围本大纲规定了中化近代DCS控制系统调试要求、步骤和方法、调试合格、判定准则和对调试设备的要求。
本系统调试大纲仅适用于中化近代DCS控制系统项目的现场系统调试过程。
二.编制调试大纲的依据本大纲编制依据是1.《中化近代DCS控制系统I/O表》2.《中化近代DCS控制系统图纸》3.《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87,SHJ505-87.三、系统重点工序的施工要求、方法和步骤及调试（一）DCS柜与继电器柜的柜间接线1.安装要求：要求各DCS机柜、继电器柜均就位，同时现场具备接线的条件。
2．技术要求：（1）接线正确；（2）柜间端子接线要求布线整齐美观，导线要留有余量，压接牢靠，线号标记清晰；（3）柜间端子配线不得有接头。
中化近代DCS控制系统调试大纲 23．施工步骤（1）二期3＃DCS机柜、三期3＃DCS机柜，与继电器柜间电缆放置；（2）制作电缆终端头；（3）导线校对并线号标记；（4）柜间端子接线；（5）接线检查；4．施工顺序（1）二期3＃DCS机柜与继电器柜柜间接线。
（2）三期3＃DCS机柜与继电器柜柜间接线。
（二）DCS机柜与继电器柜的柜间接线测试1．测试要求：要求二期3＃DCS机柜、三期3＃DCS机柜、继电器柜间接线已完成。
2．测试方法：用万用表测DCS柜与继电器柜间对应端子间的电阻。
3．测试顺序：以二期3＃DCS机柜、三期3＃DCS机柜顺序。
（三）接地系统测试1.测试要求：施工完成。
2.测试方法：用万用表测试接地电阻是否与设计要求一致。
3.测试顺序：以二期DCS机柜、三期DCS机柜、继电器机柜。
中化近代DCS控制系统调试大纲 34．填写《接地电阻测试纪录》。
（四）以太网、I/O网线连接1.施工要求：（1）要求将各I/O站间通讯电缆按设计图纸放置到位；（2）要求将以太网电缆按设计图纸放置到位；2．施工步骤：（1）I/O通讯电缆的连接；（2）以太网电缆的制作，根据现场的实际距离，制作10根长的，4根短的，一个两个交换机之间的以太网电缆。
（3）以太网的连接；3.施工顺序：（1）二期I/O通讯电缆、三期I/O通讯电缆连接；（2）二期以太网、三期以太网的连接（五）系统上电1.系统上电要求：控制电源已送到各DCS柜和操作台。
2.上电步骤：详见《机柜上电调试大纲》。
3．监视系统上电状况，填写《设备上电检查记录》。
中化近代DCS控制系统调试大纲 4（六）通讯网络测试1．本地I/O网通讯测试（1）测试要求：A.要求DCS系统全部正常供电。
B.电缆与通讯模件连接完成。
（2）测试方法：系统全部上电，观察各通讯模块的指示灯指示是否正确。
2．以太网通讯测试（1）测试要求：A.要求DCS系统和上位机全部正常供电；B.以太网线和交换机、DCS通讯模块、网卡已连接。
（2）测试方法：DCS系统送电，上位机开机，观察各通讯模块的指示灯指示和上位机网卡的指示灯指示是否正确，做好测试记录。
3．上位机C/S通讯测试（1）测试要求：A.要求DCS系统和上位机全部正常供电；B.本地I/O通讯正常，以太网通讯正常。
C.设置两台服务器，设置两台客户端，设置一台工程师站。
（2）测试方法：DCS系统送电，上位机开机，观察五台上位机，能否实现正常的工作。
中化近代DCS控制系统调试大纲 5（七）二期I/O通道测试7.1开关量I/O通道测试1．测试要求：要求甲方组织调试队与乙方一起进行通道测试，并做好调试记录，双方签字后有效，作为调试记录资料之一保存。
2．测试方法：（1）DI信号的测试：改变源接点信号的状态（控制柜内或现场），通过组态画面监测其状态显示与实际是否一致。
（2）DO信号的测试：在计算机监控画面上改变DO状态，观察计算机监控画面与现场动作是否一致。
3.调试顺序：（1）二期DI信号通道测试（2）二期DO信号通道测试填写<<I/O通道测试记录表>>。
7.2模拟量I/O通道测试1．测试要求：要求甲方组织调试队与乙方一起进行通道测试，并做好调试记录，双方签字后有效，作为调试记录资料之一保存。
2．测试方法：（1）二期RTD、TC信号的测试：观察现场的信号，通过组态画面中化近代DCS控制系统调试大纲 6监测其状态显示与实际是否一致。
（2）二期AI信号的测试：从现场端子加4mA、12mA、20mA信号，在计算机监视画面上查看其对应的显示是否正确。
（3）二期AO信号的测试：在计算机监控画面上改变AO状态，观察计算机监控画面与现场输出值是否一致。
3.调试顺序：（1）二期RTD信号通道测试。
（2）二期TC信号通道测试。
（3）二期AI信号通道测试。
（4）二期AO信号通道测试。
填写<<I/O通道测试记录表>>。
（八）三期I/O通道测试三期I/O通道的测试，现场设备安装完成，现场具备测试条件。
8.1开关量I/O通道测试1．测试要求：要求甲方组织调试队与乙方一起进行通道测试，并做好调试记录，双方签字后有效，作为调试记录资料之一保存。
2．测试方法：（1）DI信号的测试：改变源接点信号的状态（控制柜内或现场），通过组态画面监测其状态显示与实际是否一致。
（2）DO信号的测试：在计算机监控画面上改变DO状态，观察计算中化近代DCS控制系统调试大纲7机监控画面与现场动作是否一致。
3.调试顺序：（3）三期DI信号通道测试（4）三期DO信号通道测试填写<<I/O通道测试记录表>>。
8.2模拟量I/O通道测试1．测试要求：要求甲方组织调试队与乙方一起进行通道测试，并做好调试记录，双方签字后有效，作为调试记录资料之一保存。
2．测试方法：（1）三期RTD、TC信号的测试：观察现场的信号，通过组态画面监测其状态显示与实际是否一致。
（2）三期AI信号的测试：从现场端子加4mA、12mA、20mA信号，在计算机监视画面上查看其对应的显示是否正确。
（3）三期AO信号的测试：在计算机监控画面上改变AO状态，观察计算机监控画面与现场输出值是否一致。
3.调试顺序：（5）三期RTD信号通道测试（6）三期TC信号通道测试（7）三期AI信号通道测试（8）三期AO信号通道测试填写<<I/O通道测试记录表>>。
中化近代DCS控制系统调试大纲8（九）系统模拟调试：整个DCS系统，现场施工在10天左右，其中留给系统调试四天。
在这么短的时间内要完成二期的改造、切换、调试和投运，三期新系统的安装、调试的真是时间紧、任务重、难度大的。
为顺利的完成此次艰巨的任务，1．系统施工要求：A.工程师要认真阅读DCS机柜的图纸特别是接口部分，要吃透现状，制定详细的改造方案及实施措施，并提早发现设计图纸问题，解决于施工之前，在进入工地前作好材料预算并配齐所须的元器件、耗材等。
B.组织全体施工人员熟悉施工图纸及有关规程规范，了解工程内容、进度及其特点，做到人人心中有数。
C.准备施工工具，并检查其可靠性、安全性。
D.在现场施工中，我方应紧盯着安装公司DCS机柜安装、接线的施工进度，若我方一有施工条件，就要加派人手，尽可能的展开工作，要在安全的前提下争、赶施工进度，以减轻DCS系统2.仪表的接入和投运（1）要求：现场、DCS机柜和控制室采用对讲机联络并保证联络中化近代DCS控制系统调试大纲9畅通。
确保仪表有可靠的电源。
（2）方法：A.先将仪表电源线和信号接入系统；B.确认仪表的额定电压和系统所供的电压一致并且线路无误后；C.给仪表送电观察仪表的就地显示是否正常，若不正常切断电源，分析原因，解决后重新送电。
D.仪表显示正常后，在上位机上监视显示正常后，此时，现场和控制室采用对讲机联络试投运该仪表，仪表均正常运行，则投运该仪表。
（3）应急措施：A.仪表送电后，仪表的就地显示不正常，应切断电源，再次确认仪表的额定电压和系统所供的电压是否一致，若无问题后，检查线路，线路和供电电压均正确后，重新送电，直至正常；B.接入的信号在上位机上无数值显示，确认上位机显示画面上无其它工位号显示对应的数值，需先切断电源，再用万用表、信号发生器等工器具在新系统机柜对应的端子上加信号，确认新接入信号对应的通道和显示数值正确后，重新将该信号接入新系统直至显示正常；C.新接入的信号在上位机画面上数值显示不准确或精度低，可在现场调整对应的一次仪表直至显示正确。
3.调节阀的接入和投运（1）要求：现场、DCS机柜和控制室采用对讲机联络并保证联络畅中化近代DCS控制系统调试大纲10通；(2)方法：A.将调节阀接入系统，确保供电和回路正常；B.可通过在现场操作，进行操作，观察阀门开度及到位信号是否正常，在上位机上监视其显示状态是否与实际一致，若不正常，分析其原因，解决后重新调试；C.若正常，在上位操作站对该阀，进行手动阀门开度操作，观察其动作是否同操作一致，若不正常，分析其原因，解决后重新调试；D.若正常，在上位操作站对该阀，进行自动阀门开度操作，观察其动作是否同操作一致，若不正常，分析其原因，解决后重新调试；E.若正常，此阀门的调试结束。
若有异常作好记录。
（3）应急措施：A.调节阀送电后，调节阀的就地显示不正常，应切断电源，再次确认调节阀的额定电压和系统所供的电压是否一致，若无问题后，检查线路，线路和供电电压均正确后，重新送电，直至正常；B.接入的信号在上位机上无数值显示，确认上位机显示画面上无其它工位号显示对应的数值，需先切断电源，再用万用表、信号发生器等工器具在新系统机柜对应的端子上加信号，确认新接入信号对应的通道和显示数值正确后，重新将该信号接入新中化近代DCS控制系统调试大纲11系统直至显示正常；C.新接入的信号在上位机画面上数值显示不准确或精度低，可在现场调整对应的调节阀直至显示正确。
（十）系统调试1.调试要求：A.要求所有设备调试完毕，系统模拟调试结束；B.甲方应做好系统调试的组织工作，负责现场安全；C.系统设备调试的顺序由甲方调试负责人根据现场设备情况同乙方技术人员协商，确定调试流程，甲方现场设备的安全工作；由甲方确认工艺参数是否正确。