玻璃钢防腐施工组织设计知识交流
玻璃钢防腐的施工方法
玻璃钢防腐的施工方法概述玻璃钢是一种高强度、耐腐蚀的建筑材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的防腐领域。
它具有重量轻、耐腐蚀、易于加工和施工等优点，因此成为了防腐行业的首选材料之一。
本文将介绍玻璃钢防腐的施工方法，包括基础处理、涂层施工和设备安装等内容。
一、基础处理1. 地面处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须先对地面进行处理。
首先，清除地面上的污垢和积水，确保地面干燥和清洁。
然后，进行地面的平整处理，填平凹陷和坑洞，以确保后续的施工工作顺利进行。
最后，使用砂纸或砂轮将地面磨光，以增加涂层的附着力。
2. 基材处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须对基材进行处理，以保证涂层的附着力和防腐效果。
首先，对基材进行清洁，去除表面的污垢和油脂。
然后，使用砂纸或砂轮将基材表面磨光，以增加涂层的附着力。
最后，使用底漆对基材进行处理，增强涂层与基材之间的粘接力。
二、涂层施工1. 底涂施工底涂是玻璃钢防腐的第一道防线，其主要作用是增强涂层与基材之间的附着力，防止涂层剥离和起泡。
底涂通常采用玻璃钢底涂料进行施工，具有优异的附着力和耐腐蚀性能。
施工时，首先在基材上涂刷一层底涂，待其干燥后再涂刷一至两层底涂，以增加涂层的厚度和密封性。
2. 中涂施工中涂是玻璃钢防腐的第二道防线，其主要作用是增强涂层的耐腐蚀和防水性能。
中涂通常采用玻璃钢中涂料进行施工，具有良好的化学稳定性和防腐性能。
施工时，首先在底涂的基础上涂刷一层中涂，待其干燥后再涂刷一至两层中涂，以增加涂层的耐腐蚀性能。
3. 面涂施工面涂是玻璃钢防腐的最外层，其主要作用是增强涂层的耐酸碱和耐高温性能。
面涂通常采用玻璃钢面涂料进行施工，具有良好的防腐性能和耐化学性能。
施工时，首先在中涂的基础上涂刷一层面涂，待其干燥后再涂刷一至两层面涂，以增加涂层的抗腐蚀性能。
三、设备安装在玻璃钢防腐工程完成后，需要进行设备的安装。
首先，根据设备的尺寸和重量，选取适当的安装位置。
然后，使用螺栓将设备固定在安装位置上，并进行调整和校正，以确保设备的稳定和正常运行。
(建筑工程管理)玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
（建筑工程管理）玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介壹、前言随着国民经济的迅速发展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水和废水，原来相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或废水均含有大量的腐蚀性或有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续发展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均采用先进环保工艺，新建或重建了污水或废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中和处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池壹般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池壹般均建在室外，要经历壹年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳和水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，仍能够和碳酸钙进壹步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱和状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及有关知识简介一、前言随着国民经济的迅速进展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水与废水，原先相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或者废水均含有大量的腐蚀性或者有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续进展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均使用先进环保工艺，新建或者重建了污水或者废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中与处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池通常为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或者敝口露天形态，大都使用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流淌磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池通常均建在室外，要经历一年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或者酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，还能够与碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱与状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐方案
玻璃钢防腐方案引言玻璃钢材料是一种具有优异耐腐蚀性能的复合材料，广泛应用于化工、环保、建筑等领域。
本文将介绍玻璃钢防腐方案，包括玻璃钢防腐的优势、适用领域、施工工艺以及常见问题解决方法。
一、玻璃钢防腐的优势1. 强韧耐腐蚀：玻璃钢材料具有优异的耐腐蚀性能，可以有效抵抗酸碱、氧化剂、盐水等腐蚀介质的侵蚀。
同时，其高强度和韧性使其能够承受较大的压力和冲击。
2. 轻质高强：相比于金属材料，玻璃钢材料具有较轻的重量和更高的强度。
这一特点使得玻璃钢制品在建筑和运输中更加方便和经济。
3. 耐低温高温：玻璃钢材料在低温和高温环境下的性能稳定，不受温度变化的影响。
这使得玻璃钢制品在冷冻、热处理等特殊环境中有着广泛的应用。
4. 耐老化防腐：玻璃钢材料具有优秀的耐老化性能，能够长期保持其良好的物理性能和外观。
5. 施工简便：玻璃钢材料可以通过模压、喷涂等工艺制作成各种形状的制品，适用于各种复杂的建筑和设备。
二、玻璃钢防腐的适用领域1. 化工行业：玻璃钢材料在化工行业中应用广泛，可用于贮槽、反应器、管道等设备的防腐。
其耐腐蚀性能能够有效地延长设备的使用寿命，并且不会对贮存的化学物质造成污染。
2. 环保工程：玻璃钢材料可以作为环保设备的重要材料，例如废气处理设备、污水处理设备等。
其耐腐蚀、耐高温的特点使其适用于各种恶劣的工业环境。
3. 建筑行业：玻璃钢材料在建筑领域中常用于制作屋顶、墙板等结构。
其轻质高强的特点可减轻建筑物自重，提高抗震性能，并且能够长期保持表面的美观。
4. 其他行业：玻璃钢材料还可用于海洋工程、交通运输等领域，如船舶、桥梁、储罐等。
三、玻璃钢防腐的施工工艺1. 表面处理：在施工前，首先要对待防腐的基材进行表面处理，确保材料表面干净、平整。
常用的方法包括清洗、打磨和除去锈蚀等工序。
2. 固化剂添加：根据不同的工艺要求，向树脂中添加适量的固化剂，使树脂在一定时间内能够迅速固化。
固化剂的选择和添加量将影响最终产品的性能。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案摘要：玻璃钢是一种理想的防腐材料，具有优异的防腐性能和良好的物理力学性能。
本文将介绍玻璃钢防腐施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
一、施工前的准备工作1. 审查设计图纸：在施工前，应仔细审查设计图纸，了解施工范围和要求，排查潜在的问题，确保施工的一致性和正确性。
2. 准备施工材料和设备：根据设计要求，准备好所需的玻璃钢材料，包括树脂、玻璃纤维布和其它辅助材料。
同时，检查和准备好施工所需要的设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 搭建施工平台和脚手架：根据施工现场的情况，搭建施工平台和脚手架，为施工人员提供安全的工作环境。
二、施工步骤1. 表面处理：在施工前，应将施工区域表面进行清理和处理，确保表面无油污、尘土和杂物，以提高玻璃钢与基材的粘结力。
2. 玻璃钢制备和涂覆：按照设计要求，将树脂和固化剂按一定比例混合，并加入适量的填料进行搅拌，制备成均匀的玻璃钢糊状物。
然后，将玻璃纤维布浸泡在制备好的糊状物中，用刮板将其涂覆到预处理的表面上，确保布与基材充分贴合。
3. 固化和整理：玻璃钢涂层在施工完成后，应按照要求进行固化，通常采用自然固化或加热固化的方法。
固化完毕后，需要进行整理和修剪，确保涂层平整、无瑕疵。
4. 检验和验收：施工完成后，应进行质量检验，检查涂层的厚度、附着力和外观质量。
经过检验合格后，方可进行最终验收。
三、施工注意事项1. 安全防护：在施工过程中，工人应佩戴符合规定的安全防护用品，如手套、防护眼镜和口罩，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。
同时，施工现场应设置警示标志，确保施工的安全进行。
2. 施工环境：施工环境应保持通风良好，在使用树脂等有害物质时，应注意排风和防护措施，避免对人体和环境的污染。
3. 温度和湿度：施工期间，应注意环境温度和湿度的控制，以确保玻璃钢涂层的固化效果和质量。
4. 施工周期：玻璃钢施工的周期应根据施工范围和材料特性来确定，避免施工过程中因时间过长而导致的质量问题。
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程在各类设施建设或维护中具有重要作用，其施工方案的设计与执行至关重要。
下面将介绍玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
1. 材料准备
在进行玻璃钢防腐工程之前，必须充分准备好所需材料，包括树脂、玻璃纤维布、填料等。
确保材料质量符合要求，同时对材料的使用期限和存储条件进行认真了解。
2. 表面处理
在进行玻璃钢防腐工程前，必须对待处理表面进行清洁、打磨等处理，确保表面光洁、无杂质，以提高玻璃钢层与基材的附着力。
3. 设备准备
在进行施工时，必须准备好所需的施工设备，包括滚筒、喷枪等，确保设备工作正常，以保证施工质量。
4. 平整施工
在进行玻璃钢防腐层的施工时，必须保证施工现场平整、无积水，以免影响玻璃钢的质量。
施工时需注意适当的温度和湿度，确保施工环境符合要求。
5. 层压工艺
在进行玻璃钢防腐工程时，必须按照正确的层压工艺进行施工，确保各层之间的粘结牢固，杜绝气泡和空鼓的出现。
6. 现场检测
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对施工质量进行现场检测，确保工程符合相关规范要求。
如有必要，可对施工质量进行进一步处理和改进。
7. 质量保证
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对工程质量进行全面检查和评估，并制定相应的质量保证措施，确保工程质量达到最佳状态。
以上就是玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
正确的施工方法和保证工程质量的措施对于玻璃钢防腐工程的成功至关重要，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程效果和使用寿命。
玻璃钢防腐施工组织设计
玻璃钢防腐施工组织设计1.引言
1.1项目背景
1.2目的和范围
1.3文档结构
2.组织结构概述
2.1施工组织结构
2.2项目管理机构
2.3人员组织结构
3.1施工组织原则
3.2工作分解结构（WBS）
3.3任务分解与分配
3.4时间进度控制
3.5资源分配与管理
3.6信息沟通与协调
4.施工人员管理
4.1人员招募与选拔
4.2岗位职责与权限
4.3培训与考核
4.4激励机制
5.施工设备与材料管理
5.1设备选择与配置
5.2设备使用与维护
5.3材料采购与管理
5.4质量控制
6.安全与环保管理
6.1安全标准与操作规程6.2安全培训与演练
6.3环保措施与监测
6.4废弃物处理与回收利用
7.质量保证与验收
7.1质量计划与控制
7.2质量检查与纠正措施
7.3验收标准与程序
8.风险管理
8.1风险识别与评估
8.2风险控制与应对措施8.3突发事件应急预案
9.收尾工作
9.1施工记录与档案管理
9.2经验总结与反馈
9.3项目结算与交接
以上是针对玻璃钢防腐施工组织设计的一个简要文档大纲，接下来将对各个模块进行详细的描述和分析，确保文档内容完整。
玻璃钢防腐工程施工
玻璃钢防腐工程施工一、前言随着我国工业建设的快速发展，设备设施的防腐保护需求日益增长。
玻璃钢防腐工程作为一种高效的防腐解决方案，在众多行业中得到了广泛应用。
本文将详细介绍玻璃钢防腐工程施工的流程、技术要点及注意事项。
二、玻璃钢防腐工程施工流程1. 施工准备（1）技术准备：施工管理人员应认真阅读施工图纸和设计要求，与施工人员做好技术交底，确保按设计要求施工。
（2）施工操作面要求通风良好，根据工程规模，可采用适量风机进行通风。
（3）送风：将进风风机设在水池外面空气流通的地方，通过风管将新鲜空气送入水池内部。
（4）排风：将排风风机的风口接通到水池内部，将污浊空气排出室外。
（5）工具准备：准备所需的施工工具，如刷子、滚筒、抹布等。
（6）材料准备：准备玻璃钢防腐所需的材料，如环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻纤布、二丁脂等。
2. 施工步骤（1）清理基面：将水池内表面的污垢、水渍、油污等清理干净，确保基面干燥、平整。
（2）底涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷到底面上，待其干燥。
（3）玻纤布施工：将玻纤布铺贴到底面上，使其与底涂层紧密贴合。
注意排除气泡，确保玻纤布平整。
（4）中涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷在玻纤布上，使其充分覆盖玻纤布。
（5）重复玻纤布施工：按照上述方法，继续铺贴玻纤布和中涂层，直至达到设计要求。
（6）面涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷在最后一层玻纤布上，使其封面。
3. 施工结束（1）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
（2）对施工成品进行保护，避免受到外力破坏。
三、玻璃钢防腐工程施工技术要点1. 施工过程中，确保环氧树脂、固化剂、稀释剂等材料搅拌均匀，无颗粒状。
2. 玻纤布铺贴时，要注意排除气泡，确保与底涂层紧密贴合。
3. 施工过程中，控制好涂层厚度，避免出现薄厚不均的现象。
4. 施工环境要求通风良好，确保施工人员安全。
玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案
玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案在工业领域，很多设备和结构需要在恶劣环境中工作，这就要求这些设备和结构具有良好的耐腐蚀性能。
玻璃钢和耐酸砖是常见的材料，它们在防腐领域有着广泛的应用。
本文将介绍玻璃钢及耐酸砖的特点，以及防腐施工的具体方案。
玻璃钢特点玻璃钢，也称为玻璃纤维增强塑料，是由玻璃纤维和树脂制成的复合材料。
玻璃钢具有以下特点：•耐腐蚀：玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境中长期使用。
•轻质高强：玻璃钢重量轻，同时具有较高的强度，适合制作大型设备和结构。
•施工方便：玻璃钢材料易于加工，可以根据实际需要进行成型和安装。
耐酸砖特点耐酸砖是一种常用的防腐材料，主要由硅酸盐类材料制成。
耐酸砖具有以下特点：•耐高温：耐酸砖可以在高温环境下工作，不易破裂变形。
•耐腐蚀：耐酸砖具有良好的耐腐蚀性能，适用于酸性环境。
•密实性好：耐酸砖质地细密，不易渗透，保证了设备的安全稳定工作。
防腐施工方案玻璃钢施工方案1.准备工作：清理施工现场，检查玻璃钢板材的质量和尺寸。
2.粘接固定：使用专用胶水将玻璃钢板材固定在设备或结构上。
3.接缝处理：对玻璃钢板之间的接缝进行填充和密封，确保无漏水。
4.养护完工：施工完毕后，对玻璃钢进行充分的养护，保证施工质量。
耐酸砖施工方案1.基层处理：清理设备表面，确保表面干净光滑。
2.粘结处理：将耐酸砖用特种胶水粘结在设备表面，保证牢固。
3.勾缝施工：对耐酸砖之间的缝隙进行勾缝处理，确保无漏点。
4.养护验收：施工完工后进行养护，待耐酸砖完全固化后进行验收。
综上所述，玻璃钢及耐酸砖是常见的防腐材料，通过合理的施工方案可以确保设备和结构在恶劣环境中长期稳定运行。
在施工过程中，需注意安全防护和施工质量，确保工程顺利进行，达到预期的防腐效果。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案一、前言在工程建设中，防腐工作是至关重要的一环。
玻璃钢材料以其良好的防腐性能得到广泛应用，本文将探讨玻璃钢防腐施工方案，以期为相关工程提供可行的施工方案。
二、材料准备1.玻璃钢材料：选用具有优良物理性能和化学性能的合格玻璃钢材料。
2.防腐涂料：选用适宜的防腐性能良好的涂料。
3.辅助材料：如胶水、填缝剂等。
三、施工流程1. 表面处理a. 清理施工表面，确保表面无灰尘、油污等杂质。
b. 将玻璃钢材料表面进行轻微磨砂处理，增强涂料附着力。
2. 涂布防腐涂料a. 按照涂料使用说明，将防腐涂料涂布在玻璃钢材料表面，并确保其均匀覆盖。
b. 根据工程需求，可进行多遍涂刷，确保防腐效果。
3. 交叉施工a. 在每次施工完成后，等待防腐涂料干燥后，进行下一轮交叉施工，以确保防腐效果的均匀性。
4. 封边处理a. 针对玻璃钢构件的边缘，进行专门的封边处理，防止防腐涂料渗透漏水。
四、质量检验1. 外观检查a. 检查防腐施工表面，确保涂料均匀、无起泡、龟裂等现象。
2. 缺陷检查a. 对施工缺陷进行整改，确保工程质量符合标准要求。
3. 耐蚀性能检查a. 对已施工的防腐涂层进行耐蚀性能测试，确保其符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工过程中需佩戴个人防护用具，确保施工人员的安全。
2.施工现场应保持通风良好，防止化学品引起的不良反应。
3.注意施工工艺，避免产生尘埃和化学品飞溅。
六、总结玻璃钢防腐施工方案是工程施工中重要的一环，正确的施工流程和质量检验可以确保工程防腐效果，并延长工程使用寿命。
在施工过程中，需充分注意安全和质量，以确保工程效果符合设计要求。
七、参考文献1.《建筑工程玻璃钢制品应用技术规范》2.《建筑工程防腐涂料施工规范》3.《建筑工程质量验收规范》以上为玻璃钢防腐施工方案，希望能为相关施工工程提供参考。
玻璃钢防腐环保施工方案
玻璃钢防腐环保施工方案1. 简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的合成材料，具有优异的耐腐蚀性能和环保特性。
本文档将详细介绍玻璃钢防腐环保施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工过程和后期保养管理等内容。
2. 施工前准备在进行玻璃钢防腐环保施工前，需要做好以下准备工作：2.1 资料准备收集相关的技术资料和施工规范，了解玻璃钢防腐施工的基本原理和要求，为施工提供参考。
2.2 施工方案设计根据实际情况，设计详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等内容。
确保施工过程中的安全和效率。
2.3 材料准备采购符合标准的玻璃钢材料，确保质量可靠。
同时，准备好与施工相关的辅助材料、工具和设备，以保证施工的顺利进行。
3. 施工过程3.1 表面处理在进行玻璃钢防腐施工前，需要对施工基面进行充分的表面处理。
首先，清洗基面，去除表面的杂质和污垢。
然后，进行打磨，使基面光滑细腻。
最后，涂刷适当的底涂料，提高基面的附着力。
3.2 玻璃钢涂层施工玻璃钢涂层施工是玻璃钢防腐的核心部分。
施工过程中，需要按照施工方案进行操作。
具体的施工步骤包括：掺杂树脂、涂布玻璃纤维布、刮涂腻子、填充砂浆等。
施工过程中，要确保涂层的厚度和质量符合要求，避免出现空鼓和裂纹。
3.3 检测和质量控制在施工过程中，需要对涂层进行质量检测和控制。
通过使用相应的测量和检测仪器，对施工质量进行评估和监测。
必要时，进行重复施工，以确保涂层的质量符合要求。
3.4 完工验收施工完成后，进行工程验收。
验收内容包括涂层的外观质量、厚度、附着力等指标的检测。
同时，对施工现场进行清理和整理。
4. 后期保养管理为了保证玻璃钢防腐施工的效果和使用寿命，需要进行后期保养管理工作。
主要包括以下方面：4.1 定期检查定期对涂层进行检查，观察是否有损坏、开裂或变色等情况。
及时采取修补措施，避免涂层的进一步损坏。
4.2 清洁维护定期进行涂层的清洁和维护工作，保持其外观整洁。
可使用清水和中性洗涤剂进行清洁，避免使用酸碱性强的清洁剂。
玻璃钢防腐工程施工方案
玻璃钢防腐工程施工方案1. 引言玻璃钢防腐工程施工方案，旨在阐述玻璃钢防腐材料在工程施工中的应用及具体操作步骤。
玻璃钢材料具有优异的防腐性能和耐久性，被广泛应用于化工、食品、制药、污水处理等领域，以提供有效的防腐保护。
2. 工程准备施工前需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 施工材料与设备准备•玻璃钢树脂、玻璃钢布、固化剂等防腐材料；•涂刷刷子、滚筒等施工工具；•清洁工具，如砂纸、洗涤剂等；•手持式喷枪或喷涂机等设备。
2.2 工程区域准备•清理施工区域，确保表面干净，去除所有的腐蚀物和污垢；•检查工程区域是否有裂缝、孔洞等破损，如有需要进行修补；•针对复杂结构的部位，如管道弯头、阀门等，需要提前对其进行拆卸或者移动设备。
3. 施工步骤3.1 表面处理玻璃钢防腐工程施工前，需要对施工表面进行处理，以确保良好的附着力。
•清洁表面：使用砂纸、洗涤剂等清洁表面，去除污垢和腐蚀物；•预处理：对裂缝、孔洞等破损进行修补，确保表面平整；•若施工表面有局部脱硫，需先进行脱硫处理，保证玻璃钢的附着力。
3.2 制备玻璃钢材料•搅拌：按照玻璃钢材料制造商提供的配比，将树脂和固化剂按一定比例搅拌均匀；•涂布：将玻璃钢布裁剪好，并在平整的工作台上将其平铺，然后使用刷子均匀地涂抹搅拌好的树脂。
3.3 玻璃钢材料施工•玻璃钢布铺设：将涂布好树脂的玻璃钢布迅速铺设在施工表面上，确保贴紧且无空隙；•玻璃钢布压实：使用辊筒或手工刷子等工具，将玻璃钢布均匀压实，尽量排除空气；•玻璃钢材料层叠：根据设计要求，可以叠加多层玻璃钢布，增加防腐层厚度，提高防腐效果。
3.4 后处理工作•固化：等待施工材料固化，按照制造商提供的固化时间进行等待；•清理：将施工现场进行清理，清除多余的材料和工具；•检测：进行玻璃钢防腐层的质量检测，确保防腐效果符合要求。
4. 安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全规范，采取相应的安全措施。
•佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等；•施工区域显著标识，确保人员及时警示；•给工作人员提供必要的安全培训，提高其安全意识。
玻璃钢防腐方案
玻璃钢防腐施工方案
一、玻璃钢基础防腐方案
1、基层表面处理。
砼结构基层表面处理，首先对砼进行一次全面仔细检查，发现有松软、蜂窝麻面、油污、起砂、开裂、脱层现象，应采用手工动力机具打磨修整，用聚合物胶泥找平,达到施工技术要求。
砼基层表面应坚固平整，其平整度以2m靠尺检查，空隙不应大于4mm。
同时基层表面应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
当封底采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水和积水。
2 、玻璃钢主要选材、施工条件及配料
⑴玻璃钢主要选材
乙烯基156树脂、玻璃纤维布
⑵施工条件
玻璃钢施工环境温度以15-30℃为宜，相对湿度不应大于80%。
当施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施使其达到施工条件。
但不允许采用明火或蒸气直接加热。
室外施工应搭建防雨、防晒棚。
玻璃钢施工方法
在经过修整并且合格的砼结构表面上涂刷树脂底漆一遍,要求涂刷均匀,不漏刷,不流坠。
自然固化后，依照防腐贴衬玻纤布数量达到设计层数。
待玻璃钢表面固化后涂面漆二遍。
报价:四布六油90元/㎡/层
二、维修玻璃钢塔
把原玻璃钢基体抛磨出新基体，出现局部腐蚀严重区域，用呋喃树脂处理，达到全部新基体，涂刷156树脂底漆一遍,要求涂刷均匀,不漏刷,不流坠。
自然固化后，依照防腐方案贴衬玻纤布。
贴布时应平整不能绷得过紧，依次达到设计厚度。
待玻璃钢表面固化后涂面漆二遍。
报价:六布八油140元/㎡/层（含抛磨费用）。
玻璃钢防腐
玻璃钢防腐施工工艺2009-08-05 10:14一、机理概述---高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。
这里主要讲述高性能玻璃钢的机理，根据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术，使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。
依据复合树脂原理，两种树脂混合其成品性能将互为改性。
环氧树脂特点为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有优越的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为：耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂，但性脆。
而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，相互交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。
用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。
所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有优越的粘结性和良好的强度，而互穿网络可提供优良的韧性，所以整体性能有极大的提高。
T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，保证玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。
用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。
这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
新型防锈颜料---三聚磷酸铝，属于环保反应型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，具有隔绝防锈及钝化防蚀的双重功效。
其机理是三聚磷酸铝经离解和水解，产生络合能力强的三聚磷酸根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包括铁锈）反应生成AlxFey（PO4）2致密的钝化膜而阻缓腐蚀。
改变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对基层的粘结力和整体性能又有较大提高。
（基层为钢铁时才采用）树脂胶料的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案摘要：玻璃钢是一种具有优异防腐性能的材料，广泛应用于工业设备、储罐、化工管道等领域。
本文将详细介绍玻璃钢防腐施工方案，包括准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容，旨在帮助施工人员高效、安全地进行玻璃钢防腐工作。
1. 引言玻璃钢（Glass Fiber Reinforced Plastic，简称GFRP）是一种以玻璃纤维增强材料为基体，通过树脂和添加剂进行复合而成的一种新型材料。
其具有优异的耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等特点，被广泛应用于化工、电力、石油、食品等行业。
玻璃钢防腐施工方案是指在工程施工过程中，使用玻璃钢进行设备、储罐、管道等部件的防腐处理。
2. 准备工作在进行玻璃钢防腐施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行清理，将施工区域内的杂物和灰尘清理干净，保持施工环境整洁。
其次，需要对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作。
最后，需要根据实际情况准备所需的玻璃钢材料、树脂和添加剂等。
3. 施工步骤（1）预处理在进行玻璃钢防腐施工前，需要对施工表面进行预处理。
首先，需要将施工表面进行清洁，去除油污、杂物等。
然后，需要对施工表面进行研磨，以增加表面的粗糙度，有利于玻璃钢材料的粘结。
最后，需要进行施工表面的脱模处理，以减少施工过程中的粘结力。
（2）涂布玻璃钢材料将准备好的玻璃钢材料经过搅拌均匀后，使用涂刷或喷涂的方式涂布在施工表面上。
在涂布过程中，需要注意均匀涂布，并避免出现漏涂或堆积。
同时，需要注意分层涂布，以增加防腐层的厚度和均匀性。
（3）固化和烘干在完成玻璃钢材料的涂布后，需要等待其固化和烘干。
具体时间根据实际情况而定，一般涂布层的固化时间为24小时左右。
在固化和烘干过程中，需要保持施工现场的通风良好，并避免外界因素对施工表面的影响，如风沙、雨水等。
（4）防腐补强处理在玻璃钢材料的涂布和固化过程中，可能会出现较小的缺陷或损坏，需要进行防腐补强处理。
玻璃钢防腐方案
玻璃钢防腐方案1. 简介玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料，具有优异的防腐性能。
在工业设备和建筑结构中，玻璃钢常被用于提供有效的防腐保护。
本文将介绍玻璃钢防腐方案的基本原理、优势和应用场景。
2. 基本原理玻璃钢防腐的基本原理是通过将玻璃纤维与树脂复合形成的材料，具备了极高的耐腐蚀性能。
树脂在固化后能够提供保护层，阻隔腐蚀介质的侵蚀；玻璃纤维增强物能够增加材料的强度和刚度，提高整体的耐久性。
这种结构使得玻璃钢能够在酸碱、化学溶剂和湿气等恶劣环境中长期稳定地工作。
3. 优势玻璃钢作为防腐材料具有以下优势：•耐腐蚀性能强：玻璃钢能够抵御酸碱、化学溶剂的侵蚀，可以在恶劣环境下长期使用；•良好的机械性能：玻璃钢具有优良的刚性和强度，比传统的金属材料更耐久；•重量轻、易于加工：玻璃钢相对于金属材料来说更轻巧，便于搬运和安装，且可以进行灵活的加工和定制；•防火性能好：玻璃钢在高温下具有良好的防火性能，不易燃烧；•维护成本低：玻璃钢材料的维护成本相对较低，不需要进行频繁的维修和保养。
4. 应用场景由于玻璃钢的优异性能，它被广泛应用于以下领域：4.1 化工设备化工设备经常处于腐蚀性介质环境下，而玻璃钢能够提供稳定的防腐保护，因此被广泛应用于化工设备制造，如贮罐、酸碱槽等。
4.2 污水处理污水处理设备需要长期接触潮湿环境和腐蚀性介质，选择玻璃钢材料制作能够确保设备的耐久性和稳定性。
4.3 环保设备玻璃钢具有良好的耐久性和防腐能力，被广泛应用于环保设备，如烟气脱硫设备、废气处理设备等。
4.4 建筑结构玻璃钢材料具有重量轻、施工方便的特点，适用于建筑结构的防腐保护，如楼顶防水层、防腐地板等。
5. 注意事项在使用玻璃钢进行防腐保护时，需要注意以下事项：•材料选择：根据工作环境、介质特性和工程要求选择合适的玻璃钢材料；•施工操作：施工时需要掌握合适的施工工艺，确保玻璃钢材料的质量和效果；•维护保养：定期检查和维护玻璃钢防腐设施，确保其长期的使用效果。
防腐玻璃钢施工注意事项
防腐玻璃钢施工注意事项防腐玻璃钢（FRP）是一种以玻璃纤维为增强材料，构成了复合材料的一种类型。
防腐玻璃钢由于其良好的耐腐蚀性能和机械强度而广泛应用于化工、石油、电力、环保等领域的设备和构件中。
在进行防腐玻璃钢施工时，有一些注意事项需要牢记。
以下是一些常见的防腐玻璃钢施工注意事项：1. 施工前的准备工作：1.1 确定施工图纸与设备参数的一致性，确保符合设计要求。
1.2 检查施工现场的平整度、结构承载能力等要素，以确保施工的安全性和稳定性。
1.3 防腐玻璃钢制品要事先进行检查，确保无裂纹、气泡、杂质等缺陷。
2. 施工环境条件：2.1 施工环境温度不应低于5摄氏度，防止树脂固化不完全。
2.2 施工环境湿度应控制在40%-60%，以免影响固化硬化剂的反应。
2.3 施工现场应保持通风良好，避免树脂和固化剂的气味积聚。
3. 施工工具与材料：3.1 施工工具应干净，不得有油污，以免影响防腐玻璃钢表面的附着力。
3.2 使用专用的玻璃纤维布和树脂、固化剂等材料，确保施工质量。
3.3 所使用的树脂和固化剂应为同一品牌、同一批次的产品，以确保反应的一致性。
4. 施工操作技巧：4.1 施工前应先将玻璃纤维布剪裁成适当的尺寸，并预留一定的覆盖量。
4.2 在施工前，将树脂和固化剂按照规定比例充分搅拌均匀，避免浓度不一致导致固化不完全。
4.3 施工时要注意控制树脂涂布的均匀性，防止出现局部厚度过大或过薄的情况。
4.4 施工时要保持良好的工艺控制，避免过度拉伸纤维布，以免造成纤维断裂或局部强度不足。
4.5 在施工完毕后，应对玻璃钢制品进行充分的固化和硬化处理，确保其性能达到设计要求。
5. 施工安全与环保：5.1 施工现场应符合相关的安全规范，施工人员应配备个人防护设备，如手套、护目镜等。
5.2 施工过程中注意防火和防爆，避免引火源和易燃物品的接触。
5.3 施工过程中产生的废弃物应妥善处理，以确保环境保护。
6. 施工质量监督：6.1 施工完成后，应对防腐玻璃钢制品进行表面质量的检查，包括平整度、光滑度等。
玻璃钢防腐施工组织设计及对策进-副本
环氧玻璃钢防腐工程施工方案施工单位：编制日期：2015年4月22日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工技术措施及专业配合六、对施工现场潮湿问题的处理七、质量要求八、验收程序九、质量保证体系十、施工现场平安保护措施十一、平安文明施工十二、成品保护一：编制依据1、?手糊法玻璃钢设计技术条件?CD130A19-853、中华人民国石油天然气行业标准?钢质储罐衬环氧玻璃钢技术标准?SYT 0326-20124、中华人民国国家标准?建筑防腐蚀工程施工及验收规?GB50212-20025、中华人民国国家标准?建筑防腐蚀工程施工及验收规条文说明?GB50212-91二：工程概况1、设备名称：生水箱、除盐水箱1号、除盐水箱2号、反洗水箱、软水箱、缓冲水箱。
2、工艺参数：〔1〕操作温度：常温。
〔2〕操作压力：常压。
3、施工围：钢制罐体部外表，其中4个钢制水箱容积100M3、1个钢制水箱容积60 M3和1个钢制水箱容积50 M3。
4、工期要求：31天。
5、本方案先采用工具除锈、喷砂除锈等多种方式将不合格玻璃钢衬全部去除干净，而后采用四布六油法重新进展施工。
施工过程严格执行国家相关规定，到达质量合格验收标准。
三：施工部署1、施工人员方案配置2、进度方案一个月之完成所有施工四：施工准备1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求。
与具体施工人员做好技术交底，认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好，采用大风量风机进展排风。
排风机接通在罐顶的观测口上，连接上塑料袋管道直接向厂区外排除污浊空气，最大限度降低罐的湿度和有害气体。
施工中向外排风时，污浊空气排放到没有人员活动的地方。
3、工具准备4、材料准备环氧树脂、固化剂、玻璃丝布、稀释剂、滑石粉5、施工时的脚手架要结实，木质脚踏板，6米高的罐脚手架踏板铺3层，以便于玻璃布的施工。
6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五：技术措施1、技术工人应严格按图对班组进展交底，对施工中发现的问题应及时解决。
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玻璃钢防腐施工组织设计施工组织设计工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司编制时间:2016年6月23日施工组织设计/（专项）施工方案报审表表A17-2 会签单1. 编制依据1.1. 工程合同文件，设计图纸；1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2. 工程概况2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程，工程范围是1、清理原蓄水池至基层，2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。
工程地点是东北师大净月校区。
2.2 工程做法：2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布，厚度：0.12mm，密度：（12*12）以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。
2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂，预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。
2.2.3.基面处理：对水池内表面上进行清理、除垢，潮湿的地方采用风机通风使其干燥，进行脱脂处理。
用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上，涂刷是要迅速均匀。
完全覆盖住混凝土水池内墙表面，以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度，形成衬布层的基础粘接面。
2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工，粘衬顺序应对照先上后下，先壁后底的顺序实行。
玻璃钢防腐衬里，对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，应在施工时特别注意及加强处理。
遇有水池的进、出水管的地方应加固增强。
贴衬完最后一层玻璃布以后，将配制好的胶液均匀涂刷在衬里的表面。
2.2.5.衬里表面无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、超壳、脱层。
要求胶料饱满、表面平整、色泽均匀。
常温固化48小时后，用清水洗衬表面上，并将水池内擦揩干净。
2.2.6.涂衬施工完成蓄水池注水后，采水样用卫生防疫部门检测，水质合格后方蓄水池方可使用。
3. 施工目标3.1.质量目标合格。
3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。
4. 施工准备4.1. 材料准备4.1.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、技术指标及检测方法。
4.1.2.固化剂环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.稀释剂为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.1.4 玻璃纤维布采用密度为12*12 的中碱玻璃纤维布做加强层。
4.1.5材料复试材料进场后，取样送国家检测单位做复试，合格后方可施工使用。
4.2 技术及人员准备编制地下室防腐工程施工方案或技术措施。
确定专业防腐施工人员，做好上岗前培训和技术交底。
4.3 工具准备橡胶刮刀10把、腻刀10把、滚刷50把、剪刀10把、清扫工具、搅拌桶100升6个、运胶桶6个、铁抹子、平锹、木抹子、小推车2台、手提搅拌器2台、卷尺2把，压辊4只、弹线盒2只。
5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查消防水池池内基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.1.3 人员进出通道设置：内外侧钢爬梯均需焊接安装到位，另增加一个钢管脚手架上行马道安全通道。
5.1.4 施工照明设施布置：在水池顶板上表面管道预留套管处或预留上人孔处接入灯具，池子对角2处照明可根据实际情况增加灯具，满足光线要求。
5.1.5拆除措施：在施工拆除原有构件时要注意不能破坏原有防腐层。
5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。
所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm 以上。
5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm 的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。
5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
5.3.施工工艺5.3.1.施工环境A．施工环境温度宜为5—40℃，相对湿度不宜大于80%。
施工环境温度低于5℃时，应采取加热升温措施。
B．玻璃钢防腐施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．玻璃钢防腐工程施工现场应防风防尘。
在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D．进行玻璃钢防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序：基层表面处理→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第一层→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层→表面修整→涂环氧树脂一道5.3.3. 涂布底层树脂并找平：基层清理完毕后，表面有坑洞处用水泥砂浆补平，待干燥后在表面均匀涂布一层底层树脂。
5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为2层）。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本程设计层数为2层）。
B．玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于20mm。
5.3.5 增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查5.4.1.外观检查5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为20mm，每平方米直径不大于20mm 的气泡少于10个。
5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项5.5.1 施工完毕后， 3 天内不得进人，7 天内不得注水。
5.5.2 不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。
5.5.3 施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防腐层加以遮盖等。
6．指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
6.1.项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
6.2.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
7．安全生产保证措施7.1 一般措施7.1.1 认真贯彻执行国家和地方建设工程有限空间作业安全生产管理规定，“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
7.1.2 施工前对全体施工人员进行安全生产教育，作业人员和监护人员必须接受专门的有限空间作业安全生产培训，正确使用作业过程中的安全设施与个人防护用品；组织安全交底，强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
7.1.3 严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定，由具备相应资质的专业厂家进行施工，施工中明确作业负责人、监护人和作业人员，严禁在没有监护人的情况下作业。
7.1.4 施工现场安全员旁站，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
7.2防火措施7.2.1 距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
7.2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理；施工现场和库房，必须设置消防器材。
7.2.3 施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火；凡进入有限空间作业的，总包单位实行作业审批制度，未经审批任何人不得进入有限空间。