检修作业指导书

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普速铁路电力检修一次作业指导书

普速铁路电力检修一次作业指导书

普速铁路电力检修一次作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于普速铁路电力线路设备检修的大修、维修(重点修、一般修)、保养三个等级的作业。

2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)。

2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)。

2.3 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。

2.4 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。

3 安全风险提示3.1风险识别3.1.1 检修过程中存在触电危险。

3.1.2 停送电过程中存在开关误操作危险。

3.1.3 检修过程中存在高空坠落、滑跌伤害危险。

3.1.4 检修过程中存在机具伤害危险。

3.1.5 检修过程中存在中毒、窒息危险。

3.1.6 检修过程中存在车辆伤害危险。

3.1.7 检修过程中存在虫蛇叮咬伤害。

3.2风险管控3.2.1 针对检修作业中存在的风险源,做到提前预想,现场控制,使安全风险管理落实到位。

3.2.2 作业开始前,由工作执行人(领导人)召开全体作业人员参加的安全预想会,进行安全措施布置和任务分配,重点做好劳动安全“八防”的布置和落实。

工作组员做到“四个明确”。

3.2.3 明确人员分工及安全责任,根据工作性质和危险程度,如设专人监护时,应明确专责监护人的监护范围和被监护人及其安全责任。

作业人员不得脱离监护人的视线,监护人时刻要监护作业人员的动向。

3.2.4 明确停电的线路、操作的开关,防止误操作。

做好停电设备与运行设备的隔离和警示标识的设置。

3.2.5 进入长、大、深电缆井、沟应按照段“有限空间作业安全管理实施细则”执行。

3.2.6 加强机动车辆的管理,司机不得公车私用。

整治派车不规范、借车无手续、租用无营运资质车辆和设备无台账等管理失职行为,防止责任道路交通事故发生。

定期组织司驾人员对交通法规、应对迷雾雨雪高温冰冻等恶劣天气的安全卡控措施以及针对性安全教育培训和学习。

维修岗位作业指导书

维修岗位作业指导书

目录〔一〕修理工安全(ānquán)作业指导书-------------------------- 〔2〕〔二〕素养要求(yāoqiú)及应知应会----------------------------- 〔4〕〔三〕修理设备修理、检修(jiǎnxiū)规程 ----------------------- 〔6〕〔四〕环保(huánbǎo)作业指导书----------------------------------- 〔16〕〔五〕记录〔17〕〔六〕班长职责〔17〕〔七〕工段长岗位工作标准 ---------------------------- 〔17〕修理工岗位工作(gōngzuò)标准〔一〕修理工安全(ānquán)操作指导书〔安全操作规程〕一、危急源1、一级危急源未按规定穿戴(chuāndài)好劳动防护用品;焊接(hànjiē)作业时未穿好绝缘鞋;焊接作业未佩戴面罩;高空作业未系安全带;安全带有缺陷;照明设施缺损或亮度不够;传动设施防护装置缺陷;导链存在缺陷;临时支架不结实;吊装物品捆扎不牢;铁屑飞溅;钢丝绳超负荷作业;电葫芦、天车手柄潮湿漏电;电葫芦、天车限位缺损;电葫芦、天车钢丝绳断股、断丝或磨损超标;电葫芦、天车吊钩有缺陷;焊接作业未佩戴面罩;钢丝绳套断股、断丝或磨损超标;高空抛物;电焊机无接地线、焊把缺损;电器设施潮湿漏电;下雨天电焊作业防水措施不当;2、二级危急源未执行设备摘挂牌制度;液压系统蓄能器皮囊老化破损;煤气区作业未佩带煤气报警器;煤气报警器失灵;穿插作业下层无防护措施;导链吊装重物超负荷;移动电开工具无漏电保护;锯切未佩戴护目镜;手锤滑脱;清扫转动部位(bùwèi)袖口、下摆未扎紧。

炉顶气密箱修理前未用蒸汽(zhēnɡqì)吹扫煤气高空作业(gāokōngzuòyè)不系安全带;气瓶(qìpínɡ)瓶体胶圈缺损;气瓶曝晒;氧气瓶、乙炔瓶间距不够;含油物品接触氧气瓶;3、三级危急源液压站、煤气〔或氧气〕管道动火作业没有实行严密的防火措施。

机务段作业指导书(检修整备).docx

机务段作业指导书(检修整备).docx

机务段作业指导书(检修、整备)2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要,进一步加强和规范职工现场作业行为,规避安全风险,提高工作质量,保证作业人员安全,特编订铁运公司各专业作业指导书(简称指导书)。

作业指导书,是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准,对作业人员的工作予以规范,以达作业的一致性与标准性,充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。

本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。

在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充,同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。

依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》,将事故类别划分成20项。

本书根据20项的不同类别,增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控,主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施,做到事前预防,安全关口前移,是班前会布置、讨论的重点内容。

本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。

通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度;岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施;其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。

编订人员希望通过这样的结构,使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。

本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订,共九册。

车务专业一册, 由运输管理部编订;机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册,由机辆管理部编订;工务专业共一册,由工电管理部编订;电务专业按供电、通信、信号分为三册,由工电管理部编订;车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册,由机辆管理部编订。

本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持,给出了很好的修订意见。

检修作业指导书

检修作业指导书
6.1.11将第3排下层管排安装在吊挂管上,将第2排下层固定第3排上,第1排下层固定侧包墙上。
6.1.12 再分别将第3-1排上层倒进炉膛对口焊接。
6.1.13 管排更换后,即可进行包墙开口恢复焊接。焊口合格后可进行鳍片恢复,钢梁、保温恢复。焊条在使用前要按要求进行烘焙。所有焊接严格按照工艺执行。
6.2、水冷壁、低过、高过、高再、悬吊管、包墙过热器、屏过全面检查
6.2.8 对低温过热器和延伸侧墙及后烟井侧包墙吹灰孔等处及有可能磨损现象的管子进行测量,测量时先用砂布或钢丝刷将外壁打光,然后用测厚仪测量,对测量结果做好记录。
6.2.9 检查防磨护板有无过热、脱落、损坏等现象并做好记录。
6.2.10 检查过热器各管排的弯曲变形现象并做好记录。
6.2.11 检查管卡有无脱落、损坏等现象并做好记录。
6.2.1 检查水冷壁管子有无蠕胀、磨损、裂纹、腐蚀、弯曲、过热及损伤等现象。
6.2.2 对高温区域管子抽样进行蠕胀测量,并且对管子外壁有明显过热现象时,必须进行蠕胀测量。
6.2.3 对出渣口两侧弯管处及燃烧器、喷嘴处、观火孔和其它有磨损现象的管子进行测量。
6.2.4 检查冷灰斗上部水冷壁斜坡处管子损伤、变形现象。
5.3除低再之外的低过、高过、高再、悬吊管、包墙过热器、屏过、进行全面检查测厚,对有疑似问题的管子进行重点检查,对有问题的管子进行处理;省煤器下弯头处加装防磨瓦。
5.4对补焊过的管子全部进行更换,主要集中在低温再热器甲侧边排位置,对人孔、吹灰枪周围的管子进行全面检查处理。
5.5所有承压焊口100%射线探伤,对弯头进行外观检查,光谱确定,并做通球试验。
b) 技术员以上职称。
c) 经职业技能鉴定中级工以上。
4.4安全监护人应具备下列条件之一:

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板篇一:维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致;烙铁与电批是否经过每日的检测,并且检测结果是否合格。

2、了解不良品所占的比例,分门类别进行维修,对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。

3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉,进行拆装过的整机从第一外观工位下拉,未经拆过的整机从第二外观下拉。

4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识,方便不良确认。

5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。

6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障,修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反,对所维修的机型及其功能各项必须清楚,并能熟练操作运用该类手机。

三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环,台面要干净、整洁。

2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构,熟练使用、维护本工位的仪器、设备。

3、维修过程中遵从现场的工艺要求,不得善自简化工艺,不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。

对有怀疑因工艺等问题造成故障时,应及时向现场PIE工程师或管理人员反映,以维持生产的正常生产。

4、维修中要遵从由易到难的原则,对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决,找出问题的根源,逐个排除问题。

5、作业不良必须通知其操作位,讲明不良原因及正确操作方法,是来料原因必须及时反映给管理人员,以便及时控制不良率。

6、在生产上出现同一问题较多的故障机,必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。

7、对时好时坏的性能不稳定故障机,必须进行多次检测,直到正常为止。

8、更换部件时,必须先行确认,不可对没有必要更换的手机部件进行更换,以节约不必要的物料损耗。

9、经维修的故障元件要求分明别类,并作好标示记录。

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场,确认施工环境。

3.制定施工方案,安全措施。

4.落实材料备件,准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备:吊装工具一套,抽芯工具一套标准人员配备: 4 人。

具备条件:停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备:无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素,采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时,应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线,按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量,并将测量结果做好记录,绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦,电动机放油。

拆下靠背轮时,普通采用拉马,并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头,绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙,将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记,以便组装复位,拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子,转子与钢丝绳不要直接接触,转子抽出过程中应用透光法进行检查,转子抽出后或者挪移时,应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈,不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备:空压机一台标准人员配备: 3 人具备条件:无材料备件准备:清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时,注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时,注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰,无油垢。

46.2 检查机电外壳,接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线热块完好,无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

检修作业指导书标准编号(第二版)-2008.12.22

检修作业指导书标准编号(第二版)-2008.12.22

检修作业指导书标准编号
备注:依据《中国大唐集团公司标准化管理办法》,结合托电公司目前10台机组(尤其是#11、#12机组),特制定以下编号规则:
1、例如:#1汽轮机本体检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2001—2008;#1机#1
汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2002—2008;#1机#2汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2003—2008;#1机电动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2004—2008,依次类推;
2、例如:#2汽轮机本体检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2101—2008;#2机#1
汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2102—2008;#2机#2汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2103—2008;#2机电动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2104—2008,依次类推;
3、例如:#11汽轮机本体检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2801—2008;#11机汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2802—2008;#11机电动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2803—2008,依次类推;
4、例如:#12汽轮机本体检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2901—2008;#12机汽动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2902—2008;#12机电动给水泵检修作业指导书编号为:Q/CDT-ITKTPC106 2903—2008,依次类推;
设备部2008.12.22。

修理工岗位作业指导书(二篇)

修理工岗位作业指导书(二篇)

修理工岗位作业指导书一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产;3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证;二、设备的巡查1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案;2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施;三、设备的保养1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行;2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作;3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。

四、人员的协调检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作;五、备用品管理1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划;2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行;3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。

六、现场管理1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人;2.妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净;七、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全八、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成修理工岗位作业指导书(二)作业指导书:修理工岗位目录1.岗位介绍2.岗位职责3.工作流程4.安全注意事项5.技能要求6.职业发展7.总结1.岗位介绍修理工是一种技术性的职业,主要负责修理和维护各种设备和机械,包括汽车、家电、机械设备等。

修理工的工作范围广泛,需要具备一定的技术和经验。

修理工的工作通常在车间、工厂、维修中心等地方进行。

变压器检修作业指导书

变压器检修作业指导书
按程序申报停电计划,严格执行“两票一簿",全体检修人员参加安全预想会,明确风险源点、停电范围及作业内 容。
准备好作业所需的工具材料。
停电,将高低压线圈短路放电,并采取安全措施。
卸下变压器一、二次端线,做好相位标记。
4.2检修作业内容
油浸式变压器检修作业
检查变压器油枕、油位、油色和是否渗油等,消除污油。
清扫变压器外壳及外部配件。 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象,应除锈补漆,涂刷相位相色。
清扫绝缘子瓷瓶,确保无灰尘,更换存在裂纹、闪络、击穿等放电痕迹的瓷瓶。 .5检查接地装置,若有断裂现象,及时焊接接地排。 .6调节变压器电压分接开关,进行直流电阻的测试。4.2.27测量变压器绝缘电阻和接地电阻,做好记录。当变压 器绝缘电阻达不到标准时,需测吸收比,当吸收比小于L3时,向车间、技术科汇报,进行预防性试验。 由4.3十式调用那 4.2.3干式电抗器检修 检查电抗器上下汇流排是否有变形裂纹现象。 查电抗器线圈至汇流排引线是否存在断裂,松焊现象。 扫全部外壳及外部配件,紧固各部件螺栓。 紧固电抗器接线桩头,检查是否接触良好,无烧伤痕迹必要时进行打磨处理装配时应涂抹适量导电脂。 清扫支座绝缘及支座,检查是否紧固并受力均匀。 扫通风道及器身,做到无堵塞,无灰尘、脏物,并检查有无裂纹现象。 查铁芯有无松动,无过热现象。 清扫高低压瓷套管,检查套管有无破损闪络和放电痕迹。 检查接地装置,若有断裂现象,及时焊接接地排。
检查油位指示器、放油阀、注油阀,更换不良的温度表或温度控制器。
检查调压装置,对有载调压或无载调压装置进行检查,确保装置完好,准确,动作可靠,并对电压分接开关位置 做记录。
用扳手紧固变压器桩头螺栓。
清扫变压器外壳及外部配件。 检查变压器本体是否有锈蚀及油漆脱落现象,应除锈补漆,涂刷相位相色。

电器检修作业指导书

电器检修作业指导书

电器检修作业指导书第一章:引言1.1 作业目的和重要性电器检修是确保电器设备正常运行和安全使用的关键步骤。

定期进行电器检修可以发现和解决电器设备的故障和潜在问题,减少设备故障风险,提高设备的可靠性和使用寿命。

本指导书旨在提供电器检修的步骤和注意事项,帮助员工正确、安全地进行电器检修作业。

1.2 适用范围本指导书适用于各类电器设备的定期检修作业,包括但不限于电动机、控制面板、传感器等。

第二章:检修作业准备2.1 安全措施2.1.1 确保电源已切断并上锁:在进行任何电器检修作业之前,必须确保相关电源已切断,并使用合适的锁定装置锁定电源开关,防止误操作导致的电击或事故。

2.1.2 使用个人防护装备:检修人员在检修作业期间,需佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、耳塞等。

2.1.3 提供适当的工具和设备:确保检修人员有足够的工具和设备来完成检修作业,并保持其良好的状态。

2.2 检修计划和作业指南在开始检修作业之前,应制定检修计划和作业指南,明确作业的目标、步骤和要求。

检修计划应包括预计作业时间、所需人员和资源等。

2.3 检修区域准备2.3.1 清理和整理检修区域:清理和整理检修区域,确保没有杂物和障碍物,以保证作业的安全和顺利进行。

2.3.2 标识和隔离危险区域:在检修区域周围设置明显的警示标识和隔离措施,以防止未经授权的人员进入危险区域。

第三章:检修作业步骤3.1 设备检查3.1.1 外部检查:检查设备的外观和连接件,确保没有松动或损坏的部分。

检查设备周围或容器内的任何异常情况,如漏水、过热等。

3.1.2 内部检查:如果有必要,打开设备的罩体或面板,检查内部连接和零部件。

检查电缆、电线和绝缘材料的状况,确保没有断裂或老化的情况。

3.2 故障排除如果在检查过程中发现设备故障或异常情况,应采取相应的故障排除措施。

可能的故障排除包括但不限于清洁设备、更换损坏的部件、调整设备参数等。

3.3 维护和保养在完成检查和故障排除后,根据设备的维护手册或指南,进行必要的维护和保养工作。

化工设备安装与检修作业指导书

化工设备安装与检修作业指导书

化工设备安装与检修作业指导书第1章化工设备安装基础 (4)1.1 设备安装准备 (4)1.1.1 技术准备 (4)1.1.2 物资准备 (5)1.1.3 现场准备 (5)1.1.4 人员培训 (5)1.2 设备安装工艺要求 (5)1.2.1 设备就位 (5)1.2.2 设备找平、找正 (5)1.2.3 零部件装配 (5)1.2.4 管道、电气连接 (5)1.3 设备安装质量检验 (5)1.3.1 外观检查 (5)1.3.2 尺寸检查 (5)1.3.3 功能性试验 (6)1.3.4 质量评定 (6)第2章化工设备安装程序 (6)2.1 设备吊装 (6)2.1.1 吊装前准备 (6)2.1.2 吊装作业 (6)2.1.3 吊装作业完毕 (6)2.2 设备就位与找正 (6)2.2.1 设备就位 (6)2.2.2 设备找正 (6)2.3 设备固定与灌浆 (7)2.3.1 设备固定 (7)2.3.2 灌浆作业 (7)2.3.3 灌浆质量检查 (7)第3章设备管道安装 (7)3.1 管道预制 (7)3.1.1 管道预制前,应认真审查施工图纸,了解管道系统的布局、工艺要求及管道材质等,保证施工符合设计要求。

(7)3.1.2 根据现场实际情况,制定合理的管道预制方案,包括预制件清单、预制顺序、预制方法和质量控制措施等。

(7)3.1.3 预制前对管材、管件进行检查,保证其外观完好、尺寸准确、材质合格。

(7)3.1.4 管道预制过程中,严格控制焊接质量,保证焊缝质量符合相关规定。

(7)3.1.5 预制完成后,对预制件进行验收,合格后方可进行安装。

(7)3.2 管道安装要求 (7)3.2.1 管道安装前,应复查设备基础、支架、吊架等是否符合设计要求。

(8)3.2.2 根据管道预制方案,进行管道的安装,保证安装顺序合理,避免交叉作业。

(8)3.2.3 管道安装过程中,应严格控制管道的直线度、水平度、垂直度等,保证管道安装3.2.4 管道连接采用合适的连接方式,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,保证连接牢固、严密。

接触网检修作业指导书

接触网检修作业指导书

接触网检修作业指导书一、检修内容1.检修部位:接触网设备。

2.检修内容:(1)清理接触网上的积尘,检查网杆、网距、网板等部件是否有损坏、变形等情况;(2)检查接触网上的螺栓、连接件是否松动;(3 )检查接触网的支持和绝缘设施是否完好;(4 )检查接触网的电气接触是否正常;(5 )检查接触网的接地设备是否正常;(6 )检杳接触网控制系统是否正常。

二、操作流程1.开始检修前,应当对检修部位进行必要的标识,设置工作范围,并且通知相关人员并进行安全交底。

2.进行接触网设备的接地操作,确保电气安全。

3.分工协作,对接触网上的各个部件进行检查。

4.清理积尘:使用纸巾或者软毛刷进行清理,避免使用金属刷或者硬毛刷,以免刮伤接触网上的部件。

5.检查螺栓、连接件的松紧程度,并按照需要进行加固。

6.检杳接触网的支持和绝缘设施:检查支持杆是否有破损、变形等情况,检查绝缘设施是否完好并保持良好状态。

7.检杳接触网的电气接触:使用万用表等工具进行检杳,确保接触良好。

8.检查接触网的接地设备是否正常:检查接地设施是否接地良好、接地电阻是否正常。

9.检查接触网控制系统是否正常:检查设备的控制开关是否灵敏、接线是否正确, 进行功能测试等。

10.确认所有检修工作已经完成,将设备恢复原状。

三、安全提示1.切勿进行带电检修,必要时应断开电源并进行接地操作。

2.在进行接触网检修时,必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋和安全带等个人防护装备。

3.当进行高空操作时,应使用防护网、安全绳等安全设备,并注意登高作业中的平衡和固定。

4.在进行接触网检修时,必须确保工作人员之间的配合,集中注意力,加强沟通,并随时保持警惕。

5.在检修工作中,切勿随意修改或者拆卸设备上的零部件,必要时应得到确认并进行记录。

6.在检修结束后,必须保持现场清洁,并将设备恢复原样。

四、总结接触网设备是电气系统中重要的元件之一,其安全和稳定运行直接关系到线路的正常运行和生产效率。

因此,在进行接触网检修时,必须高度重视安全,全面检查设备的各个部分,确保安全、高效、稳定运行。

磨煤机检修作业指导书

磨煤机检修作业指导书

磨煤机检修作业指导书一、检修前准备工作:1.阅读磨煤机的使用说明书和维修手册,了解其结构和工作原理;2.查看磨煤机的运行记录,了解其运行状况和问题;3.准备必要的工具和备件,如扳手、钳子、润滑油等;4.断开电源,确认磨煤机无电流运行。

二、检修作业步骤:1.拆卸磨煤机外壳。

先移除底座上的紧固螺丝,再拆卸侧板和罩壳;2.清理磨煤机内部。

清除积尘和杂物,特别是进料管道和出料管道;3.检查传动系统。

检查传动带和链条的松紧度,更换磨损严重的传动零件;4.检查磨头和研磨器。

检查磨头和研磨器的磨损情况,确认是否需要更换;5.检查电机和电气系统。

检查电机运行情况,清洁电气接线板并检查接线是否牢固;6.润滑设备。

确认润滑系统正常,添加润滑油,检查油管是否磨损;7.检查磨煤机底座和支撑。

检查底座和支撑的稳定性,确认存在问题时及时修复;8.清洗和保养。

清洗磨煤机的各个部件,保养磨煤机的润滑系统;9.检查安全装置。

确认磨煤机的各个安全装置正常运行,如过载保险装置、接地装置等;10.组装和调试。

按照逆序进行组装,确认各个部件安装牢固,然后进行调试。

三、检修后工作:1.清理工作场所。

清理检修过程中产生的废物、工具和备件;2.录入检修记录。

记录磨煤机的检修情况,包括更换的零件、清洁的部位和发现的问题;3.做好设备保养。

定期清洁和保养磨煤机,及时更换磨损严重的零件;4.加强设备保护。

加强磨煤机的保护意识,确保磨煤机的安全运行和使用寿命。

以上是一份磨煤机检修作业指导书的简要内容,通过按照指导书进行检修作业,可以确保磨煤机的正常运行和延长其使用寿命。

同时,还需要根据具体情况,在具体操作中进行实际操作和细化工作。

机务段作业指导书(检修整备).docx

机务段作业指导书(检修整备).docx

机务段作业指导书(检修、整备)2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要,进一步加强和规范职工现场作业行为,规避安全风险,提高工作质量,保证作业人员安全,特编订铁运公司各专业作业指导书(简称指导书)。

作业指导书,是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准,对作业人员的工作予以规范,以达作业的一致性与标准性,充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。

本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。

在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充,同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。

依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》,将事故类别划分成20项。

本书根据20项的不同类别,增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控,主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施,做到事前预防,安全关口前移,是班前会布置、讨论的重点内容。

本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。

通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度;岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施;其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。

编订人员希望通过这样的结构,使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。

本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订,共九册。

车务专业一册, 由运输管理部编订;机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册,由机辆管理部编订;工务专业共一册,由工电管理部编订;电务专业按供电、通信、信号分为三册,由工电管理部编订;车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册,由机辆管理部编订。

本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持,给出了很好的修订意见。

电器检修作业指导书(二篇)

电器检修作业指导书(二篇)

电器检修作业指导书1公司电工必须受过专业培训并持有劳动部门颁发的操作证人员,严禁无证进行交流电工作业。

2工作前应详细检查自己所用工具劳保用品(如:专用胶手套、绝缘钳棒等工具)是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3电工作业时用到梯子前要检查其牢固性,使用时要有专人负责扶稳。

4维修电器线路需要局部停电时,要在局部总开关上挂上有人工作、禁止合闸的警告牌,防止他人中途送电。

5电工高空作业(3m以上)必须按安全作业带,并指定专人监护。

6电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为有电,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

7工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

8所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

9工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

10公司内的变配电系统必须由公司持有合格上岗的电工人员进行操作,操作人员必须熟悉本公司变配电系统接线和线路情况,熟悉供电基本原理。

非经充许其他人严禁操作配电设备。

11配电屏开关闸刀位置,操作必须在正确位置,每路开关操作必须有标明送电或空载铭牌。

不能在带负荷情况下隔离开关及闸刀等开关。

12变配电操作,必须使用合格的绝缘工具(如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等),必须有两人以上同时在场,在监护情况下方能操作。

13停止供电操作时,一般仅切断低压端线路开关。

如果因故或检修等特殊情况下,必须要停止供电运行时,必须按如下程序操作:●首先切断低压分路开关;●切断低压总开关;●切断高压总开关节14送电操作前,要与用电的有关人员联系,确认能够送电后方可送电,必须认真检查各配电网装置是否正常,确认正确无误后,按如下操程序操作:●合高压隔离开关;●合低压总开关;●合低压分路开;送电后,应在开关前逗留五分钟,监视系统内外是否有异常,一量发生异常情况,必须按停电程序顺序迅速停电。

35-110kV电缆线路检修标准化作业指导书

35-110kV电缆线路检修标准化作业指导书

编号:
电缆线路检修作业指导书
审核:年月日
审定:年月日
批准:年月日
工作负责人:
编写:
作业日期:年月日至年月日
编制单位:崇义供电公司线路工区
1、适用范围
本指导书针对电缆线路检修作业工作编写而成,仅适用于该项工作。

2、使用方法
在执行标准化作业指导书过程中按照所编写的步骤由各项专责人逐项落实并打“√”。

一、组织措施
1、现场勘察
2、检修前的准备
电缆线路检修作业准备工作安排
3、人员要求
电缆线路检修对工作人员要求
4、工器具
电缆线路检修使用工器具
5、材料
线路检修使用材料
二、安全措施:
1、危险点分析
线路检修危险点分析
2、安全措施
线路检修应采取的安全措施
3、全体人员签字
三、作业分工
电缆线路检修作业分工
四、作业程序
1、开工
2、开工会
电缆线路检修的开工内容
五、消缺记录
电缆线路检修消缺记录
六、收工会
八、竣工电缆线路检修竣工内容
九、验收总结
线路检修验收总结
十、指导书执行情况评估
线路检修作业指导书执行情况评估表。

高铁电力作业指导书(检修)

高铁电力作业指导书(检修)

各部指示灯指示正确清晰,箱内接线整齐,原件无烧伤变色痕迹。温控装置大于设 定温度(48℃)风机自动启动,大于设定湿度【日均值不大于95%;月均值不大于 90% (+25°C)】加热器能够持续加热除湿。
19 远动调试
按照远动调试点表,分别以就地和远方模式对箱变遥测、遥信、遥控进行测试。
核对箱变、变压器铭牌数据与台账是否相符,如型号、编号、额定容
4 汽车驾驶员1名

安全风险点
1、 低压反送电; 2、 停电不彻底; 3、 感应电伤人; 4、 夜间作业影响视力; 5、 作业人员误接触带电设备; 6、 操作高压负荷开关时手柄滑脱伤人; 7、 误操作非作业范围设备; 8、 漏接挂、漏拆除封线;挂、拆地封时,严禁人与封线接触。 9、 进出护栏错、漏登记人员及工具、材料; 10、 护栏内行走摔、碰伤作业人员; 11、 车辆伤害(上下轨道车、骑行自行车、乘坐汽车)。
支持文件
郑铁供(2012)291号《郑州铁路局<铁路电力设备检修管理细则>》
1
一般在干燥清洁场所,2-5年进行一次维修检查,在其它场合,例如可 能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时,每1至2年进行一次维修。
郑铁供〔2012〕260号《郑州铁路局高铁电力设备运行、维修及应急故障处理办法 》 洛供电段[2012]17号关于印发《郑西高铁电力设备检修细则》的通知
箱变门锁是否正常,分别测试高、低压室检修间、停电检修侧箱门开合是否顺畅, 每扇门是否都能控制箱内照明灯的开启。
打开基础检查井盖板,下井内检查有无积水,通风窗防护网是否完好,电缆进出防 护管密封是否完好,电缆有无损伤,有无小动物进入痕迹。
检查高、低压柜各回路“远方/就地”开关位置是否正确,分合闸位置指示是否正 确,检查UPS工作是否正常。

电器检修作业指导书

电器检修作业指导书

电器检修作业指导书一、概述电器检修是指对电器设备进行例行维护、检测、诊断、修理、更换和调试等操作,以确保电器设备的正常运行和安全使用。

本作业指导书旨在指导电器检修的流程和注意事项,以保障操作人员的安全和电器设备的正常运行。

二、检修流程1.准备工作:a.确保具备进行电器检修的资格和技能要求;b.了解被检修电器设备的基本情况和工作原理;c.排除电器设备的供电和运行状态,确保检修安全;d.准备所需的工具和材料。

2.检查和测量:a.检查电器设备是否有烧损、破损、脱落、锈蚀等情况;b.使用专业测量工具对电器设备进行电压、电流、阻抗等参数的测量;c.记录测量结果并与正常工作范围进行比对。

3.诊断和分析:a.根据测量结果,判断电器设备存在的问题;b.分析问题的产生原因,确定修复措施;c.制定修理计划,并根据需要准备相应的零部件和材料。

4.维修和更换:a.根据修理计划和步骤进行设备维修,修复可能出现的故障;b.对需要更换的零部件进行拆卸和更换,并确保更换部件的质量和适配性;c.过程中注意设备的安全耐压和接地问题,确保操作人员的安全。

5.调试和测试:a.完成维修和更换后,对电器设备进行调试和测试,确保其正常工作;b.进行功能测试、安全保护测试和故障自动诊断测试等,以确保设备的正常和安全运行。

6.清理和整理:a.将维修和更换过程中产生的垃圾、废气和废液等进行清理和处理;b.整理、清洁工作现场和工具设备,确保下次使用时可以正常投入。

三、注意事项1.操作人员需具备一定的电气知识和技能,确保操作的正确性和安全性。

2.操作前应彻底了解被检修设备的电气线路图和工作原理,避免因操作失误引发事故。

3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护用品,确保自身安全。

4.严禁在带电情况下进行操作和维修,必要时应切断电源并采取相应的接地措施。

5.使用专业的测量仪器和工具进行测量和检修,确保操作准确性和安全性。

6.在操作中严禁乱动设备、线路和开关,防止发生误操作和电击事故。

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