风机基础环安装施工方案
风机基础施工方案
目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1 工程概况---------------- 风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C （常温型）风机，总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2 编制依据3 机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4 施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m 处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
4.3.1.3真空管的使用真空管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
风力发电机组塔筒基础环密封方案
风机塔筒基础密封项目施工方案1、基础钢筋绑扎前在基础环内外椭圆钢筋孔下黏贴7*25mm遇水膨胀胶条。
2、清洁基础表面（施工时首先对工作面进行清理，必须确保基面固件无松动、无锈蚀、无油、无尘、无明水、使之保持清洁。
）施工环境温度在4℃～45℃之间。
3、用聚氨酯密封胶多层多道的注射在基础环与混凝土基础交界处，保证每边30mm，20min之内要采用刮板蘸肥皂水进行表面处理，确保密封胶完全覆盖，并形成光滑的斜曲面。
塔筒筒身与基础环结合面内外侧同样需要做防水处理。
如图1：基础环与塔筒连接处内外部均需聚氨酯胶密封图1在上一步完成且聚氨酯胶凝固后，继续在交界处表面涂刷防水涂料Sikalastic-692,约3mm厚度，保证表面分布均匀，然后在10min 之内将纤维布均匀满铺在涂料上，保证中间重叠部位有30mm ~50mm，重合部分靠涂料粘实，采用橡胶皮锤或者滚筒由上而下轻轻施压，保证纤维布与涂料完全贴合，做到无泡，无皱，最后在纤维布表面再次涂刷一层防水涂料，目的是施加一定的力使得涂料与基材充分润湿，结合。
）具体材料平铺顺序如图2所示：图24、基础环外应设置散水坡度，防止雨雪水等积存在接缝处危害防水材料性能。
5、防水施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于4℃，且不得高于45℃。
6、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
必须检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标7、铺贴防水纤维布的基层潮湿、不平整、不洁净，易产生基层与纤维布间空鼓；纤维布铺设空气排除不彻底，也会出现空鼓现象。
所以施工时基层应充分干燥，纤维布铺设不能窝住空气。
8、大风天气不宜施工，因在凉胶时候易黏上沙尘而造成空鼓。
9、已经做好的防水，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
风机基础、安装施工管理办法
风机基础、安装施工管理办法目录第一章总则第二章管理职责第三章风机基础施工管理第四章风机安装施工管理第五章验收阶段管理第六章检查与考核第七章附则第一章总则第一条为加强风电场建设项目风机基础、安装施工管理，规范建设过程中施工工作行为，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司全资、控股风电场建设项目（含新建、扩建及改建工程项目）的风机基础、安装施工管理。
参股项目参照执行。
第二章管理职责第三条公司工程建设部负责各项目公司在建风电项目风机基础、安装施工的安全、质量、工期、造价等工作的指导、协调、监督及考核。
主要职责是：1.负责制订公司风机基础、安装施工方面的管理制度和办法。
2.负责风机基础、安装施工的设计管理。
3.负责风机基础、安装施工的招标管理。
4.负责风机基础、安装施工的安全管理。
5.负责风机基础、安装施工的质量管理。
6.负责风机基础、安装施工的进度管理。
7.负责风机基础、安装施工的造价管理。
8.负责风机基础、安装施工的信息管理。
9.负责风机基础、安装施工方面重大问题的协调和处理。
第四条公司各相关管理部门参与风机基础、安装施工管理，在各自的职责范围内实施横向协同管理。
第五条项目公司是风机基础、安装施工管理的责任主体。
主要职责是：1.负责执行公司的风机基础、安装施工管理制度并编制本单位的实施细则。
2.负责落实风机基础、安装施工的开工建设条件。
3.负责风机基础、安装施工相关的招投标及询价采购管理。
4.负责风机基础、安装施工的设计管理。
5.履行工程建设管理职能，根据公司制定的目标，负责风机基础、安装施工的安全、质量、进度、造价管理。
6.负责风机基础、安装施工中涉及外部环境的协调工作。
7.负责风机基础、安装施工的竣工验收工作。
第六条设计单位为风机基础、安装施工提供设计及技术方面支持；监理单位负责风机基础、安装施工的全面监督、检查和考核；各施工单位负责风机基础及安装施工工作的具体实施。
第三章风机基础施工管理第一节施工准备管理第七条项目公司在风机基础施工前，与施工单位签订施工安全协议书及文明施工协议书，约束双方责任。
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础施工方案施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司年 月 日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目录1、编制目的2、编制依据3、工程概况3.1工程简介3.2工程特点4、基础环安装4.1基础环进场卸车4.2支撑件的安装与粗调4.3基础环的安装与精确调平4.4基础环加固4.5基础环施工注意事项4.6安全注意事项5、钢筋工程5.1施工准备：5.2作业条件：5.3钢筋制作5.4成型钢筋的检查：5.5钢筋运输5.6钢筋绑扎5.7安全措施6、模板工程6.1材料6.2存放与运输6.3模板的安装6.4模板拆除6.5模板工程注意事项7、土方回填7.1材料7.2完工验收7.3土方回填安全注意事项风机基础施工方案1、编制目的本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。
2、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007）3、工程概况3.1工程简介本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。
建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。
质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。
3.2工程特点风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1.基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2.基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。
风机基础施工方案
华润原平云中山（120MW）风电工程风机基础施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第十一工程局原平风电项目经理部2014年5月9日风机基础施工方案一、工程概况华润原平云中山120MW风电工程位于山西省原平市西北部。
原平市地处山西北中部，场址区分布于北、中、南三道平宣布连续山梁之上，北起马家庄，南至水头村，西接轩岗镇。
总装机容量120MW，安装单机容量1500KW的UP-86风电机组43台和1500KW的UP-82风电机组2台，轮毂高度65m。
场址区地形较复杂，地貌以山地地形为主，风电场整体海拔较高，山体西高东低，山势陡峭，道路施工难度较大，地表以草地和灌木林为主，场区南段分布有少量松木、桦木，地基条件良好。
场址所在区域自然山坡较稳定，未发现崩塌、滑坡、地面塌陷等不良地质作用与地质灾害存在。
风机基础主要工程量二、编制依据及适用范围2.1、编制依据（1）《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009（2）《电力建设工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.1-2012 （3）《风力发电场项目建设工程验收规程》 DL/T5191-2004 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（6）《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2010（7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006以及招标文件、设计图纸、工程现场及周围环境的实际情况等。
2.2、适用范围本方案仅适用于华润新能源原平云中山风电项目工程风机基础及箱变基础施工。
三、施工准备3.1、施工用风风机基础及箱变基础开挖，以及部分电器、电缆等需进行石方开挖部位的用风需求，主要靠风机平台开挖时所使用的供风设备提供，可以满足用风需求。
3.2、施工用水本工程用水量较大的工序主要为砼养护用水。
砼为商砼，集中拌制，可不考虑其现场需水要求，采用5t拉水车运水的方式提供，可以满足现场用水要求。
风电基础施工方案(1)(完整版)
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
风机基础施工技术方案
交付安装。
第三章、作业方法
第一节、定位放线及土方工程 • 1.1、设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对 风机中心点进行复测。
• 1.2、在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位
桩，作为基础放线的控制点。并将此标高引测到控制点 桩上，作为此风机的统一标高控制桩 。 • 1.3、根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照1.0m留设 施工作业面，基槽放坡2：1，用白灰将基础开挖边线撒 出。
• 4.8、钢筋底保护层采用100mm厚80mm*80mm垫块，垫块
间隔00～600mm绑垫在钢筋上。垫块要提前预制保证其 强度。 • 4.9、当钢筋直径φ≥20mm时，弯曲半径7φ；当钢筋直径 φ＜20mm时，弯曲半径4φ。受拉钢筋绑扎搭接长度不小
于1.2La，受压钢筋绑扎搭接长度不小于0.85La（La为钢
浇筑完毕后按要求进行覆盖养 护。
砼垫层养护
第三节、基础环吊装工程
• 3.1、吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油机， 大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。 • 3.2、 吊装前，在垫层埋件上放出基础环支腿安装位置线， 将基础环支腿焊接在埋件上，支腿必须垂直。测量支腿 标高偏差。 • 3.3、将基础环吊起运至离垫层约1.2m高处，将调节螺栓 穿上，根据支腿标高偏差确定调节螺栓长度。
筋最小锚固长度，La=35d，d为钢筋直径）。 • 4.10、钢筋绑扎完成后，必须经过项目部及监理验收。 • 4.11、当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理 设计变更文件。
• 4.12、对接头的每一验收
批，必须在工程结构中随 机截取3 个接头试件作抗 拉强度试验，按设计要求 的接头等级进行评定。如
随运随绑，减少占地面积。
• 4.5、钢筋接头：接头按照设计要求采用搭接和套筒链接。 接头根据规范要求设置于受力较小的部位，并且相互错 开，错开长度及搭接长度满足规范要求。套筒连接必须 先进行工艺检验。现场检验套筒连接按照500个接头为一 检验批，监理见证随机抽取接头后送试验室，合格后方 可隐蔽。
风力发电风机基础施工方案
风力发电风机基础施工方案一、项目背景及概述风力发电是一种利用风能将其转化为电力的可再生能源技术。
风力发电风机基础是风力发电项目的核心基础设施，它起到承载风力发电机组、稳定机组运行和传递机械反力的作用。
为了保证风力发电项目的运行稳定性和安全性，必须进行科学合理的基础施工。
二、施工前准备工作1.确定风力发电风机基地的选址，考虑地形、地质、风能资源等因素。
选定合适的地理位置后，进行地质勘探和风能测量。
2.根据地质勘探和风能测量结果，制定基础施工设计方案。
包括基础类型选择、基础尺寸计算、施工工艺等。
3.编制施工组织设计方案，明确施工队伍、施工流程和施工计划。
4.准备施工材料、设备和人员。
包括混凝土、钢筋、模板、起重机械、泵车等。
三、施工过程1.地面平整和基坑开挖a.对基地进行清理、平整和围护，确保基础施工区域无杂物和障碍物。
b.根据基础设计方案，进行基坑开挖工作。
注意基坑的深度和尺寸控制，确保基础土层的稳定性。
2.基础施工a.进行基础土的处理，包括夯实、加固和排水。
b.钢筋制作和安装，根据基础设计方案，制作钢筋网格，并按照设计要求进行焊接和安装。
c.混凝土浇筑，根据基础设计方案和钢筋安装情况，进行混凝土的配比、搅拌、运输和浇筑。
要注意控制浇筑过程中的温度、密实性和质量。
d.等待混凝土的初凝后进行照顾，包括保湿、防止温度变化和露水的侵蚀。
3.基础后处理a.基础养护，对刚完成的基础进行养护，包括水养护和防腐蚀处理。
b.安装风力发电机组，根据基础设计方案和风力发电机组的安装要求，进行机组的吊装和固定。
c.进行基础验收，对基础工程进行验收，包括基础尺寸、质量和安全性等方面的检查和测试。
四、安全措施1.施工过程中，必须严格按照施工组织设计方案进行操作，确保施工流程的合理性和安全性。
2.施工现场必须设置安全警示标志，并指派专人负责施工现场的安全管理和监督。
3.施工人员必须佩戴安全装备，如安全帽、安全绳、安全带等，确保施工过程中人员的安全。
风机基础施工策划书3篇
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节，它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署，确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准，编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备：组建施工队伍，进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备：组织施工所需的机械设备和材料，进行检验和验收。
4. 现场准备：进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层，表面平整。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装：采用钢模板进行支设，模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，振捣密实，表面平整。
6. 基础养护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填：基础养护期满后进行土方回填，分层夯实，密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，加强过程检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的基础进行保护，防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划，制定风机基础施工进度计划，明确各分项工程的施工时间和完成时间，确保施工进度满足项目要求。
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风机基础工程施工方案(终版)
风机基础工程施工方案(终版)1. 项目背景本方案旨在详细描述风机基础工程施工的步骤和方法，确保施工过程顺利进行，并达到预期的工程质量。
2. 施工准备2.1 确定施工团队人员和角色，分配工作任务。
2.2 准备施工所需的材料和设备，包括但不限于混凝土、钢筋、振捣机等。
3. 施工步骤3.1 基坑施工：- 根据设计要求挖掘基坑；- 清理基坑底部杂物；- 安装基坑支护结构（如支撑桩）；- 验收基坑支护结构。
3.2 浇筑地基：- 铺设防渗膜；- 搭建模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土地基；- 养护地基。
3.3 建立风机基础：- 根据设计要求设置模板；- 安装钢筋；- 浇筑混凝土基础；- 梳理混凝土表面。
3.4 完工验收：- 检查基础质量和外观；- 进行必要的修补工作；- 进行最终验收。
4. 安全措施4.1 施工人员穿戴符合安全规定的防护装备。
4.2 施工现场设立安全警示标志，确保施工区域的安全。
4.3 施工过程中须严格遵守操作规程，避免安全事故的发生。
5. 质量控制5.1 施工过程中应严格按照设计要求操作。
5.2 建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量问题。
5.3 完工后进行质量验收，确保工程质量符合要求。
6. 环境保护6.1 施工过程中应严格遵守环境保护法规，确保施工不对环境造成污染。
6.2 施工现场设立防尘网、防护屏障等设施，减少粉尘和噪音对周边环境的影响。
7. 工期计划7.1 制定详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间节点和工作量。
7.2 在施工过程中及时调整计划，确保施工工期的合理安排。
8. 维护和保养8.1 完工后的风机基础应及时进行保养和维护，确保其正常运行和使用寿命。
8.2 定期检查和清理基础周围的排水系统，防止堵塞和漏水。
9. 施工总结本方案提供了风机基础工程施工的详细步骤和方法，确保施工过程的质量和安全。
通过严格执行该方案，可以达到预期的工程目标和要求。
> 注：此文档为终版施工方案，请根据实际情况进行操作。
风机基础施工方案
目录一、工程概况及特点 (2)1。
工程概况 (2)2。
工程特点 (3)3.地质条件 (3)4。
编制依据 (4)二、施工方案 (5)1。
施工准备工作 (5)三、主要施工方法 (5)1。
基础混凝土施工 (5)2。
砼测温控制 (6)3.测温的设置 (7)4。
测量工具 (7)5。
测温方法 (7)6。
砼的降温（保温）及养护 (7)7。
测量放线 (7)8.基坑开挖 (8)9。
基底检查 (8)10。
模板及支架 (8)11.钢筋 (10)12.砼的浇筑 (11)四、基础环安装 (12)1。
基础概况 (12)2.基础环进场卸车 (12)3.支撑件的安装与粗调 (12)4。
基础环的安装与精确调平 (13)5.基础环加固 (13)6。
基础环施工注意事项 (13)7.安装基础环所需设备 (14)五、螺栓笼施工方案 (14)1.施工准备 (14)2.螺栓笼安装 (15)六、基础内电气接地 (16)七、安全措施 (16)八、施工机械管理 (19)一、工程概况及特点1.工程概况崇礼轿车山风电场位于河北省崇礼县中北部山区,石窑子乡、红旗营乡、白旗乡与狮子沟乡之间一带山梁上，场区内山势陡峻，沟谷纵横,属典型的山脊型风电场。
拟建场址属坝上和坝下过渡地带，地貌类型为中低山区，地势较高，地形起伏较大，海拔高程多在1600m—2080m之间，连续起伏，植被稀疏,覆盖层薄，山体顶部基岩裸露，沟谷发育.本风电场风能资源较为丰富，适宜建设大型风力发电场。
场址区内外交通相对便利。
省道S242（张沽线）纵贯全境，县城距张家口50公里、北京220公里。
本风电场工程总规划容量200MW，本期工程装机规模49.3MW，安装58台850kW风力发电机组（其中41台V52风机、17台V60风机）,每台风机就近布置一台升压变压器,风机发电经升压变压器升压后送往升压变电站，最终接入电网.土建工程主要施工内容：①58台风机（其中41台V52风机、17台V60风机）和箱变基础的施工.②包括为完成风机基础工作所需的土方开挖与回填、钢筋绑扎、基础埋件安装、预埋管和基地网埋设、砼施工和养护、基础防腐等。
风电基础施工方案
风电基础施工方案技术标部建筑、安装工程目录第一章前言 (3)第二章施工优势 (3)第三章工程概况及特点 (4)第四章主要工程量 (6)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (7)第六章施工部署 (9)第七章施工总平面布置及管理措施 (17)第八章主要施工方案及措施 (21)第九章工程进度计划及管理 (34)第十章质量管理及技术管理 (41)第十一章职业安全健康保证体系 (48)第十二章环境保护及文明施工 (55)第十三章特殊条件下的施工措施 (59)第十四章计划、统计和信息管理 (60)国华乾安腾字风电场二期49.5MW项目风机及箱变基础建筑、安装工程技术标部分第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006 年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008 年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1 部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图建筑、安装工程技术标部分纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风机基础施工方案一、工程概况本基础施工方案适用于风机基础施工工程，工程总面积为XXX平方米。
施工内容包括土方开挖、土石方回填、钢筋焊接和混凝土浇筑等。
二、施工准备工作1. 购买相关材料和设备：水泥、砂石、钢筋、焊接机、混凝土搅拌机等。
2. 配置施工人员：包括土方开挖工、钢筋焊接工、混凝土浇筑工等。
3. 组织开会：明确各人员的职责分工、施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖坑底平整。
2. 融化废旧钢筋：将废旧钢筋进行融化处理，达到再利用的目的。
3. 钢筋焊接：按照设计图纸的要求，进行钢筋焊接工作，保证基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入基础坑中，使用振动棒进行密实和排除气泡。
5. 养护和检查：浇筑完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和质量。
四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和相关危险点。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 高处作业时要注意防滑措施和安全绳的使用。
4. 施工过程中禁止吸烟、乱扔烟蒂，并保持施工现场的整洁。
五、环境保护措施1. 施工过程中要减少噪音、尘土和污染物的排放，保护周边环境和民众的健康。
2. 施工现场要设置专门的垃圾桶，并定期清理和分类处理垃圾。
3. 施工余料和废弃材料要及时清理和回收利用，减少资源浪费。
六、施工质量控制1. 施工前要对施工材料进行检查，确保质量合格，并做好记录。
2. 施工过程中要实施严格的施工操作规范，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行自检和验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是风机基础施工方案的基本内容。
在实施施工过程中，要严格按照方案的要求进行操作，并注意安全和环境保护。
同时，要加强施工质量的控制，确保基础的强度和稳定性。
最后，我们要按照相关规定进行验收，确保施工质量符合要求。
风机基础环安装施工方案
风机基础环安装施工方案.docx基础环安装专项施工方案一、技术概况本工程装机总容量为3.95MW，单机容量为1500kW，本标段共33台风机。
基础环是独立风机基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载以及运行时巨大风力动荷载，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，控制在2mm以内。
由于基础环自重、体积较大，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。
二、基础环进场卸车1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。
2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。
3.基础环吊卸采用汽车吊，钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
三、支撑件的安装与粗调1.垫层中四个预埋钢板按照统一编号A、B、C、D（以北为A顺时针方向）排列。
上部部件对应按此编号。
同时以此建立各种测量记录表。
2.测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。
3.采用自动安平水准仪测量垫层中四个预埋钢板的标高，计算出垫层中四个预埋钢板的高差。
4.根据四个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节四个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在190195mm之间。
5.按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向（正南）。
基础环安装施工时应保证0点位置与门位置一致。
四、基础环的安装与精确调平1.基础垫层砼强度达到75%方可吊装基础环。
2.用吊车将基础环吊起一定高度后，缓缓转动基础环，使基础环0点标记朝正南，然后连接四个支撑调节杆和四个地脚螺栓，对准相对应的精确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。
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基础环安装专项施工方案
一、技术概况
本风场共33台风机，总装机容工程量5万千瓦。
基础环是独立风机
基础重要的预埋部件，它承载着风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载以
及运行时巨大风力动荷载，所以对基础环的安装水平度要求是非常高的，
控制在2mm以内。
由于基础环自重、体积较大，同时在基础浇筑时受作
业环境影响因素多，所以从基础环进场到最终交接各个施工环节必须严
格遵守规范的施工工艺要求。
二、基础环进场卸车
1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的吊装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。
2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰应与预埋件密实接触，不应有悬空状态。
3.基础环吊卸采用25吨汽车吊，钢丝绳为20mm，钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态，采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。
4.吊装过程中，施工人员必须佩带安全帽，且服从现场技术人员指挥，检查各个施工工具的状态，不得使用有安全隐患的工具，确保吊装时的安全。
三、支撑件的安装与粗调
1.测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。
2.采用测微仪测量垫层中四个预埋钢板的标高，计算出垫层中三个预埋钢板的高差。
3.根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在470mm。
四、基础环的安装与精确调平
1.基础垫层砼强度达到75%方可吊装基础环。
2.用吊车将基础环吊起一定高度度后，缓缓转动基础环，然后使三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相对应的精确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。
3.安装时配备1台测微仪进行跟踪观测测量。
检测基础环顶面法兰的9个点（以正北A为1点，按顺时针方向均匀排列1-9点），最高点与最低点水平值之差是否超过2mm，如果超过则通过精确计算三个调节杆螺丝帽应转的角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节测微仪，重新检测，如此反复进行测量与调节，直止使基础环水平度控制在规定的范围之内。
五、基础环加固
1.基础环调平后，对基础环地脚螺栓根部及螺丝扣部位焊接加固。
2.加固时要求焊点均匀、符合焊接施工工艺要求。
六、基础环施工注意事项
1.基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的验收.基础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。
为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础环平整度达到2mm之内的精度要求。
2.基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋、穿线管、封模板。
螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体
系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。
浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
3.为保护基础环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应做好套子罩住基础环。
七、安装基础环所需设备。