基于DCS的换热器性能实时在线监测预报系统
基于MCGS的换热器综合实验监控系统
满足用户 自 行处理数据 的要求 ， 监控系统硬件 入Ｍ Ｃ Ｇ Ｓ 软件 。通过 Ｍ Ｃ Ｇ Ｓ编程功能和采集 的测试 保存 ， 值共 同作用 ， 快速计算 出换热器相关性能参数。 结 构 如 图 ２所 示 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ２ — ０ ４ 作者简 介 ： 杨 帆（ １ ９ ８ ９ 一） ， 男， 湖北武汉人 ， 硕士研究生 ， 研 究方 向： 机械设 备智能监控 。 １ ２５
可 实现测 量参数显示 、 实时 曲线绘制 、 数 据 自动分析和界 面流程仿 真等功能。同时， 分析 了系统体 系结构 ， 给 出了系统组
态 实现过程 ， 并介绍 了系统应用情况。 关键词 ： 换热器 ； ＭＣＧ Ｓ组 态软件 ； 计算机监控 ； 数 据采集 中图分类号 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ ． ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ （ ２ ０ １ ４） ０ ２ — ０ １ ２ ５ — ０ ３
换热器【 】 是 将热流体 的部分 热量传递给冷流体 １ 系 统原 理 及 结构 的设 备 ， 又称 热 交 换 器 。换 热 器 的应 用 广泛 ， 日常 生 活中取暖用的暖气散热片 ，汽轮机装置 中的凝 汽器 换热器综合实验系统装置原理如图 １ 所示 。实 和航天火箭上的油冷器等 ， 都是换热器。它还广泛应 验系统 由换热器实验装置 、 冷水系统 、 热水 系统 、 智 用于化工 、 石油 、 动力和原子能等工业部 门。它的主 能仪表控制系统 、 上位机控制系统五部分组成。 要功 能是保证 工艺过程对介质 所要求 的特定 温度 ， 同时也是提高能源利用率的主要设备之一 。 由于制造工艺和科学水平 的限制 ，早期 的换热 器只能采用 简单 的结构 ， 而且传热面积小 、 体积大 和 笨重 、 如蛇管式换热器等。随着制造工艺 的发展 ， 逐 步形成一种 管壳式换热器 ，它不仅单位体积具有较 冷 大的传热面积 ， 而且传热效果也较好 ， 长期以来在工 业 生产 中成 为一 种典 型 的换 热 器 。
基于DCS的流体测控系统设计与实现
基于DCS（分布式控制系统）的流体测控系统设计与实现可以用于监测、控制和管理流体处理过程。
下面是一个基本的流体测控系统设计和实现的示例：1. 系统架构设计：-确定系统的整体架构，包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组件的布局和连接方式。
-考虑系统的可扩展性和容错性，以满足未来的需求和故障恢复。
2. 传感器选择与布置：-选择适当的传感器，如压力传感器、温度传感器、流量传感器等，用于监测流体处理过程中的关键参数。
-合理布置传感器，确保能够准确地获取所需的流体参数数据。
3. 执行器选择与安装：-根据流体处理过程的要求，选择适当的执行器，如阀门、泵等，用于控制流体的流动。
-安装执行器，并与控制器进行连接，以实现对流体处理过程的精确控制。
4. 控制策略设计：-根据流体处理过程的特点和要求，设计合适的控制策略，如PID控制、模型预测控制等。
-考虑不同参数之间的相互关系，设置合理的控制算法和参数。
5. 控制器配置与编程：-配置DCS系统中的控制器，按照设计的控制策略进行参数设置和调整。
-根据需要，编程控制器，实现流体处理过程的自动化控制和优化。
6. 人机界面设计与实现：-设计直观友好的人机界面，用于监视和操作流体测控系统。
-实现人机界面，包括图形化显示流体参数、报警信息、控制操作等功能。
7. 数据采集与存储：-设置数据采集周期，定时采集传感器数据，并存储到数据库或历史数据存档中。
-可以利用采集的数据进行分析、趋势预测、故障诊断等后续处理。
8. 系统测试与调试：-在实际硬件上搭建流体测控系统，进行系统测试和调试。
-验证系统的性能和稳定性，确保系统在各种工况下正常运行。
以上是一个基于DCS的流体测控系统设计与实现的示例。
在实际设计中，可能还需要考虑安全性、可靠性、网络通信等方面的因素，以满足特定的应用需求。
设计和实现流体测控系统需要充分理解流体处理过程和控制原理，同时结合DCS技术和工程实践，进行综合考虑和优化。
基于实时数据库的换热器实时监测管理系统
１ 系 统 主 要 实 现 的 功 能
压力 和进 出 口压 降 的 变 化 ， 结合 换 热 器 的效 率 和
传热效 率 ， 通过基 于经 验 或 确定 规 则 来 预估 换 热 器 的清洗 周期 。 ｇ 自动报 警 功 能 。 如 果 出 现 流 量 、 力 和 ． 压
第 ３ ８卷
第 ４期
化 工 机
械
４５ ７
基 于 实 时 数 据 库 的 换 热 器 实 时 监 测 管 理 系 统
李 亚 军 尤 文 卿 蔺 亚 军 吕瑞 典
（． １ 中石 油 塔 里 木 油 ｝ 化 分公 司 ； ２ 西 南 石 油 大 学 机 电 学 院 ） 珏石 ．
组织 、 用 系统 中的所有数 据 。 使 ３ 关 键 技 术 在 实 际 生 产 中 ， 响 换 热 器 进 出 口流 量 、 力 影 压
库 中换 热器 流量 、 力和温 度的实 时数据 ， 可对 压 就 数据进 行在 线实 时 分析 。而 对 于换 热 器 的类 型 、
型号及 生产 厂家 等 信息 则 用 Ｓ Ｌｅ ｅ 建 立 关 系 Ｑ ｓｒ ｒ ｖ
对 实时数 据库 的访 问 主要包 括 操 作 区域 树 、 读写
位 号和位 号组 、 作 区域树上 的对 象类 型 和权限 操 类型 、 操作 用户和 用户组 。 对这 ４类操 作 ， 针 分别
通 过 获 取 Ｉ ｏｎ ｃ ｏ 接 口 下 的 属 性 Ｒ ｏ、Ｔ ｇ Ｃ ｎ ｅｔ ｎ ｉ ｏｔ ａ． Ｆ ｃ ｒ、ｙ ｅ ａｔ ｙ和 Ｕ ｅＦ ｃ ｒ 实 现 。 ａｔ ｙ Ｔ ｐ Ｆ ｃ ｒ ｏ ｏ ｓｒａｔ ｙ来 ｏ 对 于 Ｓ ＬＳ ｒｅ 关 系 数 据 库 ， 用 Ａ Ｏ Ｎ Ｔ Ｑ ｅｖｒ 采 Ｄ ．Ｅ 技 术 进 行 访 问 。Ａ Ｏ Ｎ Ｔ 基 于 Ｘ Ｌ 格 式 ， 访 Ｄ ．Ｅ Ｍ 在
利用DCS构建发电设备在线监测系统
造成此次事故原因的主要原因虽然主要是因为运行人员未能尽职尽责的对DCS测点进行监视和观察，但从技术层面回顾此次事故，未提供发电机定子线圈、铁芯温度、进出口风温等测点的限值声光报警也是直接原因之一。
以DCS为核心构建设备状态在线监测系统，采取对潜伏性故障的早期、连续监测，与离线检测相结合，应用故障诊断、状态分析、电子和计算机等技术，进行综合分析，预测设备可能发生的故障，以期做到预知维修和有效维修，将对电力设备的运行起到重要的安全保障作用，同时也可最大程度的利用DCS现有测点，有效降低电力设备状态在线监测系统建设成本。
2以DCS为核心构建电力设备状态在线监测系统的原理和方法
以现有的DCS为核心，利用基于EDPF－NT分散控制系统和ProfiBUS、TCP/IP通讯协议的现场控制站和现场智能仪表、测点，以现有的DCS操作员站、工程师站和历史站作为人机接口，可以方便的实现对发电设备状态的在线监测。其主体流程图见图2。
5.1.3现有DCS系统提供了较为完备的设备状态在线监测功能，包括直观的工艺流程图形界面、历史数据查询、历史曲线绘制打印、实时趋势查询、报表管理打印等功能。
5.1.4数据采集实时性好，现有测点大多可以提供秒级的数据扫描结果，部分SOE测点还可实现毫秒级扫描。
5.1.5扩展性好，DCS系统提供了包括MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP等在内的多种网络通讯协议，可以方便的与其他系统连接，或加入新的测点和监控对象。在解决网络信息安全的前提下，甚至接入管理信息系统（MIS），为故障诊断系统的投入和建设提供了必要的底层软硬件基础。
换热器实时监控系统的设计与实现
ｏ ｈ ｒｐ ｒ ｍ ｅｅ ｓ ｏ ｔｒ ｑ ａｉｙ ｔ ｅｉｅ ｂ ｓ ｔｒ ｔｅ ｔ ｅ ｔｐ ｏ ｒ ｍ ． Ｔｈ ｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｔ ｅ ａａ ｔ ｒ ｆｗａ ｅ ｕ ｌ ｏ ｄ ｆｎ ｅ ｔｗａ ｅ ｒ ａｍ ｎ ｒ ｇ ａ ｔ ｅ ｔｍ ｅ ａ ｕ ｅ ｄｒ ｃ ｌ ｄｃ ｔ ｓｔ ｅｓ ａｉｇ ｓｔ ａｉｎ ｏ ｈ ｉｃ ｌｔ ｒ ｙ ｔｍ ｎ ｅ ｉｅ ｅ ｔｅ ｃ ａ ｇ ｒｓｚ ｉｅ ｔ ｉ ｉａ ｅ ｈ ｃ ｌ ｉｕ ｔｏ ｆｔ ｅｃｒｕ ａｏ ｙｓ ｓｅ ｕ ｄ ｒｆｘ ｄｈ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ｉｅ ｙ ｎ ｎ ａ ｄ ｃｒｕ ａｉ ｇ ｎ ｉｃ ｌｔ ｗａ ｅ ｌｗ－ａｅ Ａ ｍｏ ｉｏ ｉｇ ｙ ｔｍ ｉ ｅ ｅｏ ｅ ｆｒ ｎ ｓｔ ｉｄ ｓｒａ ｎ ｔ ｒ ｆｏ ｒｔ ． ｎ ｔ ｒｎ ｓ ｓｅ ｓ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｏ ｏ － ｉ ｅ ｎ ｕ ｔｉｌ
Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ Ｒｅ ｌｚ ｔｏ ｆＨｅ ｔＥｘｃ ａ ｅ ｌｎｅＭ ｏ ｔ ｒｎｇ Ｓ ｓｅ ｓｇ ｎ ａ ｉａ ｉ ｎ ｏ ａ ｈ ｎｇ ｒＯｎ ｉ ｎｉｏ ｉ ｙ ｔｍ
Ｂ ｉ ｎ ｊ ，Ｂ ｕｍｅ， ｉｇＹｉ ａ ，ＨｅＰｎ ａ Ｙａ ｇｉ ｎ ｏＣ ｉ ｉ Ｐ ｎ ｃ ｏ ｈ ｉｇ （ ｏｌ ｅｏ ｔｍａｉｎａ ｄＥ ｅｔｉ ｌ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｎａｊ ｇＵｎｖ ｒｉ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｅ Ａｕ ｏ ｔ ｎ ｌ ｒ ａ Ｅ ｇｎ ｅｉ ， ｎｉ ｉｅｓ ｙ ｏ ｃ ｃ ｎ ｎ ｔ ｏ ｃ ｎ ｌ ｙ Ｎａ ｊ ｇ １ ８ ６ ｈｎ ） ｆ Ｔｅｈ ｏｏ ， ｎｉ ，２ １ １ ，Ｃ ｉａ ｇ ｎ
基于DCS的换热站智慧供热监控系统的研究
基于 DCS的换热站智慧供热监控系统的研究摘要：当前，我国集中供热事业飞速发展。
2018年的全国集中供热面积相比1990年增长了35倍。
近十年来，热电联产机组应用规模持续扩大，目前占比达到37%，其中系统热源类型正由单一结构向多源互补转变，热网运行工况趋于复杂多变，热用户服务标准日益提高。
本文对DCS的换热站智慧供热监控系统的研究进行分析，以供参考。
关键词：DCS换热站；智慧供热；监控系统引言我国在能源方面的消耗，随着经济水平的不断增长而逐渐变大，对能源的需求也高居不下，这种现象就造成了能源短缺的情况，而能源短缺也对我国经济的可持续发展造成了一定程度制约影响。
同时也对我国的经济发展起到了一定的制约。
在能源短缺和气候变化的形势下，建筑节能势在必行，供热系统耗费的能量较大，因此必须做出相应的节能改造，换热站综合节能改造是综合考虑供热系统节能的关键。
1换热站自动控制技术概述在集中供热系统中，热换站是非常重要的一环，在这个系统中占据分量较重，在科学技术的不断革新与应用背景下，热换站逐渐趋于自动化控制，传统的人工运行管理模式逐渐被取代转变为无人值守换热站，不仅降低了相关工作人员的劳动强度，还可以将热能合理按需分配，在降低能源浪费的同时实现能源的高效利用。
但由于各种因素的制约，换热站还无法实现真正意义上的无人值守，加强换热站自动控制系统研究力度，提高换热站的智能化与自动化水平，对物联网技术与换热站自动控制系统的高度融合进行研究具有重要意义。
物联网技术的优势与发展使其在各个领域都得到了广泛应用，可以有效提升各领域的智能化服务水平。
由此可以看出，基于物联网技术的换热站自动控制系统在未来的发展中具有良好、广阔的发展空间，可以在一定程度上实现换热站自动控制系统的无人化操作运行。
2智慧供热及DCS系统集中供热系统由热源、供热管网、换热站和热用户四部分组成。
供热系统智能化，是在现有供热系统基础上，根据供热系统热源→一次管网→换热站→二次管网→用户的结构特点，全面检测诊断分析，从系统中每个节点挖掘节能潜力，依靠智能手段对系统进行升级，形成一种节能降耗、绿色环保的智慧集中供热系统。
换热器实时监控系统的设计与实现
换热器实时监控系统的设计与实现柏杨进;薄翠梅;平亦超;何平【摘要】. In order to ensure large-scale circulating cooling water system＇s normal operation and continuous production, it must be effective to monitor the system＇s scaling, corrosion and other parameters of water quality to define best water treatment program. The temperature directly indicates the scaling situation of the circulatory system under fixed heat exchanger size and circulating water flow-rate. A monitoring system is developed for on-site industrial monitoring heat exchanger parameters with C # platform. This system actualizes collecting, displaying, querying history data for all the related data for the heat exchanger for monitoring, and can draw history and real-time curves.%为保证大型循环冷却水系统的正常运转和连续生产，必须有效地对循环系统的结垢、腐蚀及水质等各项参数进行监测，从而评定出最佳的水处理方案。
在换热器尺寸和循环水体积流量一定时，温度直接反应了循环系统的结垢情况。
火力发电厂DCS性能实时监测平台
火力发电厂DCS性能实时监测平台麻红宝【摘要】从热力学平衡角度建立了火力发电厂整个过程的动态模型,涵盖了锅炉侧和涡轮机,在整个过程模型的基础上,构建了具有关键状态变量在线估计和火力发电系统DCS性能评估功能的监测平台.该平台可以提供单位效率为每隔5 s时间段的评估结果.模型验证通过从实际的300 MW火力电厂的分布式控制系统导出的历史操作数据来执行.模拟结果与设备的设计值的比较显示了整个过程模型的高精度.监测平台还可以作为离线模拟器,以便在特定时间段和意外情况下对设备的操作进行二次检查.【期刊名称】《机械与电子》【年(卷),期】2018(036)010【总页数】5页(P12-16)【关键词】火力发电;分布式控制系统;锅炉侧模型;汽轮机侧模型;在线监测平台【作者】麻红宝【作者单位】神华国能山东建设集团有限公司,山东济南250101【正文语种】中文【中图分类】TM7690 引言火力发电厂一直在我国电力供应中占据主导地位。
2016年火力发电占总发电量61.43亿千瓦时的64%。
提高运营效率和减少污染物排放已经是火力发电厂的环境负担具有挑战性的任务[1]。
全过程建模是火力发电厂绩效评估和运行优化的基础。
近几十年来，火力发电厂的各种模型得到了发展，包括数值模拟模型[2]、动态分析模型[3-4]、面向操作优化的模型[5]和面向控制的模型[6]。
多数模型主要应用于离线模拟，仅侧重于锅炉端过程[7]。
通常，面向控制的模型仅捕获输入输出动态[8]，而不考虑整个过程的直接变量。
人工智能方法也被用于发电厂的在线性能监测[9-10]。
然而，这些方法通常对模型参数的物理意义较小，难以处理火力发电系统内在的干扰[11]。
火力发电厂DCS的在线性能监测由于其对过程优化的重要性而得到了深入的研究[12]。
已有研究提出了一种综合性能监测策略来优化火电厂的运行，其中应用了神经网络性能模型[13]。
针对火力发电厂的分布式控制系统运行提出的先进的监测和过程控制技术，如在线燃料跟踪。
一种蒸汽换热器在线检漏监测设备
一种蒸汽换热器在线检漏监测设备
郭士才;汪茂举;刘洋
【期刊名称】《氮肥与合成气》
【年(卷),期】2024(52)4
【摘要】介绍了一种蒸汽换热器在线检漏监测设备技术,其设备结构简单、安装使用方便,充分利用不凝气不溶于水的原理,在集水器形成压力,通过在线声光报警装置及时发现合成废锅、等温变换炉等列管的泄漏情况,以便采取措施消除系统安全隐患。
【总页数】2页(P31-32)
【作者】郭士才;汪茂举;刘洋
【作者单位】安徽晋煤中能化工股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.5
【相关文献】
1.蒸汽阀门在线检漏方法研究
2.克劳斯单元蒸汽换热器泄漏简易在线监测技术
3.课程思政视角下治安管理学教学改革探索与实践
4.脊柱内固定术患者早期康复训练依从性现状及其相关影响因素分析
5.汉英夹杂现象研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
基于Delphi的换热器在线监测系统通讯软件设计
基于Delphi的换热器在线监测系统通讯软件设计
朱斌;罗益民;袁启昌
【期刊名称】《微计算机信息》
【年(卷),期】2007(023)023
【摘要】本文论述了在Delphi环境下利用MSComm控件实现了上位机与换热器在线监测仪的串口通信,从而实现了对工业循环水冷却系统中换热器性能的实时监控,并结合系统实际给出了部分通信程序.经实践证明,通信模块能够准确、快速的完成通信任务.
【总页数】3页(P129-131)
【作者】朱斌;罗益民;袁启昌
【作者单位】210009,江苏南京,南京工业大学自动化学院;210009,江苏南京,南京工业大学自动化学院;210009,江苏南京,南京工业大学自动化学院
【正文语种】中文
【中图分类】TP873;U4462
【相关文献】
1.基于DELPHI6的弧焊焊缝跟踪系统通讯软件设计 [J], 陆跟成;姚河清
2.基于物联网的换热器能效状态在线监测系统研究 [J], 罗林聪;段飞;邢鑫;朱君;王刚
3.基于物联网的换热器能效状态在线监测系统研究 [J], 罗林聪;段飞;邢鑫;朱君;王刚;;;;;
4.基于Delphi与单片机通信的DS18B20在线监测系统的实现 [J], 王建国;朱和升;
李松
5.基于LabVIEW的氧气浓度实时在线监测系统软件设计 [J], 张志荣;余嵘华;张帅;束小文;王煜;董凤忠;刘文清
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
报警信息 。 １１ 系 统 测 点 ．
的数 据 已经 实 现 了网络 共享 ，这 使得 各种 设 备状 态 的监 测 成 为 可能 。 由于 装 置运 行 工况 的频 繁 变 化 ， 用 人 工 观 测 方 法 难 以确 采 定设 备 的 工作 状 态 。状 态监 测 （ 修 ） 方法 在 过 去 难 以实 现 。 检 的 丙烯一 水换 热 器 是 聚 丙 烯 生 产 装 置 中 的重 要 换 热 设 备 ， 设 该
ｅ ｔ ｓ ａ ｄ ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｔ ｏ ｏ ｈ ｎｉｅ ｉｓ ｅ ｔ ｎ ｎ ｏ ｅ ａ ｔ ｓ ｓｅ Ｉ ｒ ｖ ｈ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｅ ｉｉｎ ｙ ｏ ｑ ｉ－ ｍａ ｉ ｎ ｃ ｎ ｔ ｔ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ｆ ｒ ｔ ｅ ｏ ｌ ｎ ｐ ｃ ｉ ａ ｄ ｆ ｒｃ ｓ ｙ ｔ ｍ． ｃ ｕ ｏ ｎ ｏ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｒ ｄ ｃｉ ｆｃｅ ｃ ｆ ｅ ｕ ｐ ｏ
ｃ ｅｍｉａｌｃ ｈ ｃ ｏｍ ｐ ｙ ａｎ ｗｈｃ ｓ ｔ ｐｏｙ ｏｐ ｌｎｅ ｉｈ ｈａ ｈｅ ｌｐｒ ｙｅ ｐｒ ｏｄｕ ｔ ｉｅ．ｈｅ ｐｕ ｐ ｅ ｏｆ ｈｅ ｓｕｄ ｉ ｏ ｉｄ ｎ ｐｐｌ ａｔ ｎ ｏｆｔ ｍａｔ－ ｃ ｌ Ｔ ｒ ｏｓ ｔ ｔ ｙ ｓ ｔ ｆ ａ ａ ｎ ｎ ｉ ｉ ｈｅ ｃ ｏ ｈ
备换 热 性 能 在很 大程 度 上 影 响 到 装 置 运 行 的工 艺 目的 是将 高 温 丙 烯 冷 却 并 实 现 初 步 水
的 气 液 分 离 ， 后 进 入 下 一 工 艺 。 如 图 １ 然 。 技术指标 ：
１ 换 热 器 物 料 数 据 采 集 周 期 一 般 不 大 于 ３ ｓ 物 料 热 性 质 ） ０， 和 换 热 器 性 能 计 算 周期 不大 于 ２ ｓ ５； ２ 历 史 数 据 记 录 周 期 为 １ ｉ， 留 ５年 ； ） ａ ｒ ｎ保
王 峰 周 运 森 雷 平 （ 南京大学工程管理学院， 江苏 南京 ２ ０ ９ ） １０ ３
摘 要
企业 的 生 存 与 发展 离不 开先 进 控 制技 术 和信 息技 术 的集 成 。 以某 化 学 工 业 生 产 企业 聚 丙烯 生 产 过 程 中的核 心 设 备— —
丙烯 一 换 热 器 上 的基 于 Ｄ 水 ＣＳ的 实 时在 线 监 测 预 报 系 统 为研 究 对 象 ，探 索 一 种 实 时 设 备 性 能 在 线 监 测 预报 系统 的数 学 和
ｍｅｎ ｎｄ ｅｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔｏ ｈ ｐｒｄｕｃｉｎ ｎ ｉｓ ｃ ｉ Ｉ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｓ ｕ ｉ ａ ｈ ｇａｎｚｉｇ ｏｄｕ ｔ ｎ． ｔａ ｒ ｕｃ ｈ ｏｓ ｆｔ ｅ ｏ ｔ ａ ｄ ｎ ｐｅ ｔ ｏ ｏｎ． ｍ ｒ ｖ ｈ ｅｃ ｒｔ ｎｄ ｔ ｅ ｏｒ ｙ ｉ ｎ ｏｆｐｒ ｃｉ ｏ
搭 建方 法 的 具 体 应 用 ， 高各 个 装置 的 生产 效 率 ， 提 降低 生 产 和 检 修 成 本 ， 高安 全 生 产 水 平 ， 进 生 产 组 织 水平 的 提 高。 提 促 关 键 词 ： 时 ， 线 ， 测预 报 ， Ｃ ． 热 器 实 在 监 Ｄ Ｓ换
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ
Ｔ ｅ ｔｄ ｂｅ ｔｉ ｔｅ ｏ ｌｅ ｎ ｐ ｃｉｎ ａ ｄ ｆｒｃ ｓ ｙｔｍ ｏ ｒｐ ｌｎ ｗ ｔｒ ｅ ｔ ｅ ｃ ａ ｇ ｒｂ ｓ ｄ ｏ ＣＳ ｆ ｍ ｈ ｓｕ ｙ ｏ ｊｃ ｓ ｈ ｎｉ ｉｓ ｅ ｔ ｎ ｏｅ ａ ｔｓ ｓｅ ｎ ｏ ｆｐ ｏ ｙｅ ｅ— ａｅ ｈ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ａ ｅ ｎ Ｄ ｒ ａ ｏ
Ｋ ｙ ｏ ｄ ： ａ— ｉ ，ｎｉｅ ｉｓ ｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｆｒ ｃ ｓ． ＣＳ ｈ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ｅ ｗ ｒ ｓｒ ｌ ｔ ｅ ｍｅ ｏ ｌ ． ｐ ｃ ｉ ｎ ｏ ｅ ａ ｔ ｎ ｎ ｏ Ｄ ，ｅ ｔ ｅ ｃ ａ ｇ ｒ
随着 生 产 装 置 自动化 和信 息 化 程 度 的 提 高 ， Ｌ Ｄ Ｐ Ｃ、 ＣＳ系统
Ｔ ｔ ｐｒ ｅ ａ ｄｅ ｅｌ ｔｏｕ ｈ ｉｔｇｒ ｔ ｏ ｔ ｖａ ｃｅ ｃ ｔｏｌｔ ｃｈ ｏｌｇｙ ｎ ｔ ｅ ｎｏｒ ａｉｎ ｅ ｎ ｏｇ ｈｅ ｅｎｅｒ ｉ ｃ ｎ ｔ ｓ ｖ ｏｐ ｗｉ ｈ ｔｔ ｅ ｎｅ ａ ｉ ｏｎ ｆ ｈｅ ａｄ ｎ ｄ ｏｎ ｒ ｅ ｎ ｏ ａ ｄ ｈ ｉｆ ｍ ｔ ｔｃｈ ｏｌ ｙ． ｏ
为 了避 免 此类 问题 的 出现 ，通 常 在 定 期 检 修 时 对 换 热 设 备 进 行
清洗 ， 是 这 需 要 装 置 停 车 才 能 进 行 ， 而 减 少 了装 置 的有 效 工 但 从
维普资讯
基 于 ＤＣ Ｓ的 换 热 器 性 能 实时 在 线 监 测 预报 系统
基于 Ｄ Ｓ的换热器性能实时在线监测预报系统 Ｃ
Ｒｅ ｌ Ｔ ｍｅ Ｏｎｉｅ ｎ ｐｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｏ ｅ ａ ｔ Ｓ ｓｅ ｏ ａ ｘ ｈ ｎ ｅ ａ ｅ ｎ ＤＣＳ ａ — ｉ ｌ Ｉｓ ｃ ｉ ｎ Ｆ ｒ ｃ ｓ ｙ ｔ ｍ ｆ Ｈｅ ｔ Ｅ ｃ ａ ｇ ｒ Ｂ ｓ ｄ ｏ — ｎ ｏ
３ 报 表 和 重 要 状 态 变 动 记 录 长期 保 存 ； ）
生产 过 程 的 经 济性 。 于在 生 产 过 程 中 ， 热 器 水 侧 （ 程 ） 物 由 换 壳 或 料 侧 （ 烯 ， 管程 ） 结垢 或 污染 都 可 能 造成 换热 热 阻 的增 加 ， 丙 走 的 导致 工 艺 参 数 达 不 到 技 术 要 求 及循 环 水 动 力 的 消 耗 大 量 增 加 。