Monel 400执行标准Monel400化学成分

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蒙乃尔合金的焊接

蒙乃尔合金的焊接

蒙乃尔合金的焊接摘要:蒙乃尔合金是一种机械性能和加工性能好,耐腐蚀性强的Ni-Cu合金,在焊接加工时容易产生热裂纹和气孔等缺陷。

通过对这些缺陷的分析,找出了缺陷产生的原因,经过焊接工艺试验,制定出合理的焊接工艺参数,解决了焊接中的裂纹和气孔问题。

关键词:蒙乃尔合金;焊接工艺;热裂纹;气孔我公司现为某厂生产的2台蒙乃尔合金换热压力容器,其筒体直径为Φ1300*12,主体材质为上下管箱为Monel400,中间筒体316L和Q345R。

316L和Q345R是我厂经常接触的材料,对其焊接性比较了解。

但是蒙乃尔是Ni-Cu组成的合金,该合金具有优良的耐腐蚀性能和良好的机械性能和加工性能。

适用于食盐、氨水、苛性碱和碳酸盐溶液,以及酒精、染料溶液等腐蚀性介质的设备和管道。

由于Monel400是我公司第一次接触,首先要对其焊接性作出分析,并作出焊接工艺评定。

1.Monel400的基本性能和焊接工艺特点(1)蒙乃尔属于镍铜系列合金.其化学成分和机械性能见表1:表1:由上表可见:Monel400的强度,冲击韧性较高,延伸性较好,可用在耐腐蚀要求较高的场合。

(2)焊接工艺特点 Monel400在液态下的流动性及浸润性很差,焊接接头容易产生热裂纹,气孔和不良的表面成形。

为了保证现场焊接的质量,对产生焊接缺陷的原因进行分析如下:a.热裂纹的形成机理蒙乃尔合金产生热裂纹的原因有冶金因素和工艺因素,其中冶金因素起主导作用。

蒙尔合金焊接时,由于S,Si等杂物在焊缝金属中偏析S和Ni可形成Ni-NiS低熔点共晶,在焊缝金属凝固过程中,这种低溶点共晶在晶界形成一层液态薄膜,在焊接应力的作用下形成所谓晶间裂纹。

Si在焊接过程中和氧等形成复杂的硅酸盐,在晶界形成一层脆的硅酸盐薄膜,在焊缝金属凝固后的高温区形成高温低塑性裂纹;另一方面,由于蒙乃尔合金导热性差,焊接热量不易散出,容易形成过热造成晶粒粗大,使晶间夹层增厚,减弱了晶间结合力,还能使焊缝金属的液固相存在时间加长,促进了热裂纹的形成。

monel 400 的锻造体标准

monel 400 的锻造体标准

monel400的锻造体标准一、概述Monel400是一种具有优异耐腐蚀性和良好强度的一种镍铜合金。

锻造是制造这类材料的重要工艺之一,因此了解和掌握Monel400的锻造体标准对于生产高质量的产品至关重要。

二、锻造前的准备1.材料选择:应选择具有均匀化学成分、无夹杂物和表面无明显缺陷的Monel400材料。

2.预处理:锻造前应对材料进行适当的预处理,如清洗、酸洗等,以确保表面清洁。

3.切割与加工:切割时应采用适当的方法避免热影响区的影响,尽量减少切割后的加工量。

三、锻造过程1.温度控制:在锻造过程中,应严格控制加热温度和锻造温度,确保材料在最佳温度下变形。

2.锻造工艺:应根据材料的性能和形状要求选择合适的锻造工艺,如自由锻造、模锻等。

3.变形量控制:应合理控制变形量,避免产生过大或过小的变形量,影响材料的性能。

4.冷却与热处理:锻件冷却后应进行适当的热处理,以改善材料的组织和性能。

四、锻造体标准1.尺寸精度:锻件应具有规定的尺寸精度,符合图纸要求。

2.表面质量:锻件表面应光滑、无裂纹、无折叠等缺陷。

3.组织结构:锻件应具有均匀的组织结构,含碳量和合金含量应符合相关标准。

4.机械性能:锻件应具有符合要求的强度、塑性和韧性等机械性能。

五、质量检验与控制1.外观检查:应进行目视检查,确保锻件表面无缺陷。

2.化学分析:应进行化学分析,确保材料化学成分符合要求。

3.金相检测:应进行金相检测,以评估锻件的组织结构和性能。

4.机械性能测试:应对锻件进行机械性能测试,确保其符合预期要求。

5.记录与报告:应将检验与测试结果记录在案,并向相关部门提交报告。

六、注意事项1.安全操作:在锻造过程中应注意安全,遵守相关安全操作规程。

2.环境维护:应注意保护工作环境,避免污染和危害员工健康。

3.定期维护:应对锻造设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。

4.培训与学习:应定期组织员工参加培训和学习,提高员工的专业技能和素质。

蒙乃尔焊接技术攻关

蒙乃尔焊接技术攻关

蒙乃尔焊接技术攻关摘要:本文通过对蒙乃尔400焊接性进行分析研究,并进行焊接工艺评定试验,确定合适的蒙乃尔400焊接工艺参数,并在实践中加以应用。

关键词:蒙乃尔400;焊接工艺评定试验;工艺参数蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。

蒙乃尔合金具有优良耐腐蚀性能和中温强度,尤其在中高温的强酸、强碱介质中有很好的耐腐蚀性能。

化工二厂草甘膦生产中使用了蒙乃尔400材料。

但在通常的焊接工艺条件下,其焊缝中易出现气孔、未焊透及焊接裂纹等缺陷。

由于该材料的焊接原先一直由厂家进行,一方面在遇到紧急情况下不能满足生产需要,另一方面厂家生产费用较高,为了使该材料的焊接技术为我掌握,因此攻克该新材料的焊接技术迫在眉睫,同时也将不断提升工程分公司为公司生产服务的能力。

一、蒙乃尔400焊接性能分析蒙乃尔400化学成分如表1,室温下机械性能如表2。

表1蒙乃尔400化学成分表2蒙乃尔400室温机械性能1、在焊接中,由于蒙乃尔在一个温度区间形成一个互熔合金而凝固,这样就使得合金的流动性相对较差,并且由于熔点高、导热性差,造成过热区高温停留时间过长,使其过热区出现粗大晶粒,就很可能使枝晶缩松在晶界处形成,使焊接接头的塑性严重下降。

2、蒙乃尔容易吸收气体(主要吸收h2、co等气体),在焊接过程中,如果吸收的气体不能及时扩散出去,就会形成分散气孔,造成类似“马蜂窝”式缺陷,甚至有贯穿整个焊缝的可能。

3、蒙乃尔合金的焊接,当含碳量和含硅量增加时,焊接性能很差。

当含硅量达到1.5%以上时,就不大焊接了。

而硫、磷及低熔点金属以液态薄膜的形式存在于界面,形成很大的收缩力,导致热裂纹的倾向严重。

并且蒙乃尔导热系数小,线膨胀系数小,在焊接局部加热和冷却的条件下,接头在冷却过程中可形成较大的拉应力,易于产生焊缝凝固裂纹【1】。

4、蒙乃尔材料焊接时,由于焊缝中合金元素含量高,熔池流动性差,易造成焊缝表面成形不良,主要表现在根部焊道背面恶化及盖面焊道表面粗糙。

蒙乃尔合金的成分

蒙乃尔合金的成分

蒙乃尔合金的成分蒙乃尔合金是一种重要的金属合金,由多种金属元素组成。

它的成分包括镍、铬、钼、铁等多种金属元素。

蒙乃尔合金具有优异的耐腐蚀性能和高温强度,广泛应用于航空航天、化工、能源等领域。

蒙乃尔合金中的镍是最主要的成分之一。

镍是一种具有良好延展性和韧性的金属,能够增强合金的机械性能。

同时,镍还能提高合金的耐腐蚀性能,使其在恶劣环境下依然能够保持稳定。

除了镍,蒙乃尔合金中的铬也起到了重要的作用。

铬能够与氧气形成一层致密的氧化物膜,使合金表面形成一层保护层,从而提高合金的耐腐蚀性。

此外,铬还能够提高合金的硬度和强度,使其具备更好的机械性能。

钼是蒙乃尔合金中的另一个重要成分。

钼具有高熔点和高强度,能够提高合金的耐高温性能。

蒙乃尔合金中的钼能够形成稳定的钼化物相,使合金在高温下保持良好的力学性能和结构稳定性。

蒙乃尔合金中还含有少量的铁。

铁是一种常见的金属元素,能够提高合金的硬度和强度。

同时,铁还能够改善合金的加工性能和热处理性能,使其更容易加工成型。

蒙乃尔合金的成分设计是经过精心调控的。

不同的应用领域和工作环境要求合金具备不同的性能,因此需要调整合金中各种元素的含量。

通过合理控制合金的成分,可以使蒙乃尔合金具备不同的力学性能、耐腐蚀性能和高温性能,以满足不同领域的需求。

蒙乃尔合金的成分并不是固定不变的,可以根据具体的需求进行调整。

通过改变元素的含量和添加其他合金元素,可以进一步改善合金的性能。

例如,可以添加一些稀土元素来提高合金的高温抗氧化性能,或者添加一些微量元素来改善合金的加工性能。

蒙乃尔合金是一种由镍、铬、钼、铁等多种金属元素组成的重要金属合金。

它具有优异的耐腐蚀性能和高温强度,广泛应用于航空航天、化工、能源等领域。

通过合理调控合金的成分,可以使蒙乃尔合金具备不同的力学性能、耐腐蚀性能和高温性能,以满足各种应用需求。

蒙乃尔合金的研究和应用将为人类的科技发展和工业进步做出重要贡献。

【研究】N04400(2.4360)含量、硬度、标准...

【研究】N04400(2.4360)含量、硬度、标准...

Monel400附近牌号UNS Trademark W.NrN04400 Monel400 2.4360Monel 400 的履行标准:产品ASTM棒材和线材 B 164板材薄板和带材 B 127, B 906无缝管和管件 B 165, B 829焊接收 B 725, B 775Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用处最广、归纳性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不发生应力腐蚀裂纹,切削性能杰出。

Monel 400 的金相结构:Monel400合金的安排为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优异的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要资料之一。

水腐蚀:Monel400合金在大都水腐蚀情况下,不只耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。

高温腐蚀:Monel400在空气中接连工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。

氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用范畴:Monel400合金是一种多用处的资料,在许多工业范畴都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制作铀提炼和同位素别离的设备7.制作出产盐酸设备使用的泵和阀高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。

Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介

Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介

Inconel(英科乃尔)、Incoloy、Monel(蒙乃尔)简介一,Inconel(英科乃尔)镍铬铁耐热耐蚀合金.Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。

源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应,在低温至1093℃的范围内,具有超高强度、非凡的抗疲劳特性,被广泛用于航空事业,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度,在1000℃时具有高抗氧化性,在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能,易加工性。

虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计,但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介,从高度氧化环境到一般腐蚀环境,均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力,表现出卓越的耐腐蚀特性。

对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水,也有超强的抗腐蚀作用。

同时,该合金具有高度成型性,较许多以镍为主的合金更易焊接。

在被焊接的条件下,该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。

从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。

化学成分:(举例)Inconel 625Ni(62%)–Cr(23%)–Mo(9%)Inconel718Ni(55%)–Cr(21%)–Mo(2.8%)二,Incoloy镍铬铁合金是the International Nickel Co.公司的注册商标。

Incoloy是一种镍铬铁合金,是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金,是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。

Incoloy合金有很多种类:常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。

蒙乃尔标准

蒙乃尔标准

蒙乃尔标准
蒙乃尔是一组镍合金的商标名称,主要由镍和铜组成,并含有微量的铁、锰、碳和硅。

蒙乃尔合金比纯镍更坚固,因其对多种腐蚀性环境的耐腐蚀性而闻名。

该材料由罗伯特·克鲁克斯·斯坦利 (Robert Crooks Stanley) 于1901 年首次开发。

“蒙乃尔”这个名称是“特殊金属公司”的商标。

被称为超合金,在蒙乃尔的显微组织中,呈现面心立方晶格结构。

蒙乃尔合金400 被ASME 锅炉和压力容器规范批准为一种结构材料。

商业上有五种蒙乃尔合金,根据ISO 标准6208(板、片和带)、ISO 9725(锻件)、ISO 9723(棒材)、ISO 9724(线材)和DIN 17751(管材和管材)进行交易. 这些蒙乃尔牌号是:
Monel 400 或合金400、蒙乃尔401、蒙乃尔404、蒙乃尔405、蒙乃尔K-500。

蒙乃尔400资料

蒙乃尔400资料

蒙乃尔400(monel 400)一、引言蒙乃尔400是一种单相固溶体Ni-Cu合金,它在很多介质环境下有良好的耐蚀性能。

从轻微的氧化性介质环境到中性环境,到适宜的还原性环境,都有良好的耐蚀性能。

这种合金作为耐蚀材料使用有很长的历史。

在20世纪早期,人们就试图以高含量铜的镍矿石来冶炼合金,如今的蒙乃尔400中镍铜含量的比例还和当初的矿石相似。

和商业纯镍一样,蒙乃尔400在退火状态下的强度很低,因为这个原因,此材料常常要求回火处理,以提高其强度。

其特性可以归纳为如下几点:1、在海洋和化工环境下有良好的耐蚀性能;2、对氯离子应力腐蚀开裂很不敏感;3、从零度以下到550℃都有良好的机械性能;4、被ASME认可可以用作在-10~425℃下的压力容器;5、良好的加工和焊接性能。

ASTM:美国材料试验协会标准;ASME:美国机械工程师协会标准;AMS:美国军标四、物理性能3五.能和应用蒙乃尔400对中性环境和碱、盐环境有优异的耐蚀性能,现在已成为盐厂的标准应用材料。

这种合金材料是少有的几种可以耐氟、氢氟酸、氟化氢或它们的衍生物的金属。

它在烧碱中也很耐蚀,在海水环境中有和铜基合金相似的耐空泡腐蚀性能,在硫酸、盐酸等环境中,尤其是没有空气中的情况下,效果更好。

但是,由于材料中不含Cr,在氧化性环境中腐蚀率会大大增加。

虽然蒙乃尔400对氯离子应力腐蚀开裂具有很好的抵抗力,但是在有汞或潮湿暴露的氟化氢气体的环境中会产生应力腐蚀开裂。

此时要注意对材料进行消应力热处理。

其典型的工程应用如下:1、电站的给水和蒸汽发生器管道系统;2、盐厂的加热器和蒸发器主题部分;3、硫酸和氢氟酸的烷化装置;4、工业换热器;5、原油蒸馏装置中的复合板;6、近海装置的防浪罩;7、海水系统中推进器和泵的轴;8、核燃料生产中的铀和同位素分离系统;9、烃氯化生产中的泵和阀;10、MEA再沸器管道。

五、性能* 仅为英国国家标准规定值ISO标准V形槽冲击强度:(平均值)退火状态≥150J/cm2应力消除状态≥100J/cm2七、制造与热处理蒙乃尔400可以很容易地用传统的工艺方法来制造。

铜镍合金牌号

铜镍合金牌号

铜镍合金牌号文章导读:铜镍合金牌号有哪些呢?那么我们还是先来说说什么是铜镍合金吧。

铜镍合金大家可能没怎么听说过。

铜镍合金有两个概念。

第一个概念是指铜Cu跟镍Ni的合金,是指以铜为基体添加镍元素的合金。

这种铜镍合金有金属光泽,呈现白色,因此也被称为“白铜”。

那么这里的铜镍合金就是白铜了。

这种铜镍合金具有优异的导电、导热、耐蚀性能,易于加工成型等优点,应用范围越来越广。

铜镍合金一般用于制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等方面,使用度非常高。

第二个概念就是指以镍为基体,加入铜、铁、锰等其它元素而成的合金,也叫做“蒙乃尔”。

这种铜镍合金的产品主要包括了MONEL® alloy 400;MONEL® alloy 401;MONEL® alloy 404;MONEL® alloy R-405;MONEL® alloy K-500等。

那么说了那么多的铜镍合金知识,我们还是马上来讲讲铜镍合金牌号吧。

铜镍合金牌号有哪些呢?那么我们还是先来说说什么是铜镍合金吧。

铜镍合金大家可能没怎么听说过。

铜镍合金有两个概念。

第一个概念是指铜Cu跟镍Ni的合金,是指以铜为基体添加镍元素的合金。

这种铜镍合金有金属光泽,呈现白色,因此也被称为“白铜”。

那么这里的铜镍合金就是白铜了。

这种铜镍合金具有优异的导电、导热、耐蚀性能,易于加工成型等优点,应用范围越来越广。

铜镍合金一般用于制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶等方面,使用度非常高。

第二个概念就是指以镍为基体,加入铜、铁、锰等其它元素而成的合金,也叫做“蒙乃尔”。

这种铜镍合金的产品主要包括了MONEL® alloy 400;MONEL® alloy 401;MONEL® alloy 404;MONEL® alloy R-405;MONEL® alloy K-500等。

蒙乃尔(Monel)合金的焊接

蒙乃尔(Monel)合金的焊接

摘要:Monel-400合金是一种机械性能和加工性能好,耐蚀性强的Ni-Cu合金,随着加工制造业的发展,其使用量也在逐步增加,本文通过焊接工艺试验,制定合理的焊接工艺参数,并针对易出现的缺陷,提出预防措施。

关键词:蒙乃尔合金焊接工艺焊接缺陷预防措施0引言蒙乃尔(Monel)合金是以镍为主、铜为辅的镍基合金,最早始于1906年,由美国国际镍公司开发,其典型成分为70%Ni和30%Cu(wt%),是镍基耐蚀合金中应用最广泛的一种合金,在我国相当于Ni-Cu合金(GB5235-35)。

具有易成型,易钎焊,易切削和具有良好的耐热、耐蚀等综合性能,因而受到工程界的广泛欢迎[1]。

由于合金含Cu,故在非氧化性气氛下比纯Ni更耐蚀,在氧化气氛下比纯Cu更耐蚀。

在工程应用上具有悠久的历史,尤其是在化染、化工、船舶等领域中有关泵、阀设备中[2]。

本文将结合工艺实例浅谈蒙乃尔合金的焊接特点和工艺要点。

1蒙乃尔合金的焊接性蒙乃尔(Monel)合金属于镍铜系列合金,显微组织为单一奥氏体,其焊接特性与奥氏体不锈钢相似。

蒙乃尔(Monel)的化学成分、物理性能、机械性能见表1。

由此可见蒙乃尔(Monel)的强度、冲击韧性较高、延伸性较好,可用于耐蚀要求较高的场合。

但是易产生热裂纹,尤其是弧坑处裂纹敏感性更大,热裂纹发生在高温状态,常温下不再扩展。

液态金属流动性差,且能溶解氧、氮、氢等气体,容易出现气孔。

2.1易产生热裂纹冶金方面的影响因素是造成蒙乃尔(Monel)生出热裂纹的主要原因,其次是工艺因素的影响。

镍铁的二元共晶物中含有大量低熔点金属共晶物。

从金属共晶物的含量比较,硫、磷比镍铁多,低熔点共晶物在施焊过程中其液态膜会残留晶界区;另外,由于镍及镍合金线膨胀系数大,施焊时会产生大量应力,这是造成低熔点共晶物在焊缝结晶过程中开裂的主要原因。

其次,收弧时如果没有填满弧坑和电流衰减时间短、收弧处熔敷金属量少出现弧坑,其强度比较薄弱,在相变应力的作用下产生收弧处的微裂纹[4]。

Monel 400蒙乃尔材质报告单

Monel 400蒙乃尔材质报告单



金相结构
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。


机械性能
抗拉强度:σb≥450Mpa,屈服强度:σb≥170Mpa,延伸率:δ ≥30%


耐腐蚀性
蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,比纯铜耐氧化性介质的腐蚀,对 硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀,对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟 气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂 性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸和氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂 变腐蚀,如海水、盐水环境中。 在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。 在较冷的的碱性环境下,该合金被用在弱酸如硫磺、氟化氢环境中。 酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小 于0.025mm/a。 高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。 氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
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蒙乃尔(Monel)合金的焊接

蒙乃尔(Monel)合金的焊接

蒙乃尔(Monel)合金的焊接作者:王雨来源:《中小企业管理与科技·中旬刊》2014年第01期摘要:Monel-400合金是一种机械性能和加工性能好,耐蚀性强的Ni-Cu合金,随着加工制造业的发展,其使用量也在逐步增加,本文通过焊接工艺试验,制定合理的焊接工艺参数,并针对易出现的缺陷,提出预防措施。

关键词:蒙乃尔合金焊接工艺焊接缺陷预防措施0 引言蒙乃尔(Monel)合金是以镍为主、铜为辅的镍基合金,最早始于1906年,由美国国际镍公司开发,其典型成分为70%Ni和30%Cu(wt%),是镍基耐蚀合金中应用最广泛的一种合金,在我国相当于Ni-Cu合金(GB5235-35)。

具有易成型,易钎焊,易切削和具有良好的耐热、耐蚀等综合性能,因而受到工程界的广泛欢迎[1]。

由于合金含Cu,故在非氧化性气氛下比纯Ni更耐蚀,在氧化气氛下比纯Cu更耐蚀。

在工程应用上具有悠久的历史,尤其是在化染、化工、船舶等领域中有关泵、阀设备中[2]。

本文将结合工艺实例浅谈蒙乃尔合金的焊接特点和工艺要点。

1 蒙乃尔合金的焊接性蒙乃尔(Monel)合金属于镍铜系列合金,显微组织为单一奥氏体,其焊接特性与奥氏体不锈钢相似。

蒙乃尔(Monel)的化学成分、物理性能、机械性能见表1。

由此可见蒙乃尔(Monel)的强度、冲击韧性较高、延伸性较好,可用于耐蚀要求较高的场合。

但是易产生热裂纹,尤其是弧坑处裂纹敏感性更大,热裂纹发生在高温状态,常温下不再扩展。

液态金属流动性差,且能溶解氧、氮、氢等气体,容易出现气孔。

■2 蒙乃尔合金易产生焊接缺陷的机理2.1 易产生热裂纹冶金方面的影响因素是造成蒙乃尔(Monel)生出热裂纹的主要原因,其次是工艺因素的影响。

镍铁的二元共晶物中含有大量低熔点金属共晶物。

从金属共晶物的含量比较,硫、磷比镍铁多,低熔点共晶物在施焊过程中其液态膜会残留晶界区;另外,由于镍及镍合金线膨胀系数大,施焊时会产生大量应力,这是造成低熔点共晶物在焊缝结晶过程中开裂的主要原因。

MONEL 400国内外对应牌号MONEL 400抗拉强度

MONEL 400国内外对应牌号MONEL 400抗拉强度

计算过程
计算的总体思路是先进行筒体的温度场计算,然后对模型的单元类型进行转变,转变为可以进行筒体焊接应力场分析的结构单元,最后分别对筒体温度场和应力场进行分析.通过运用ANSYS参数化编程语言A PDL
及生死单元技术,编制出可控制焊料逐步填充焊缝的程序;同时朵用单元生热率的方式作为焊接热输入施加热载荷;通过加大边界散热系数来综合考虑合金板的辐射与对流换热的影响;朵用ANSYS分布式计算技术,分别得出温度场和应力场.
残余应力场的计算及分析
焊接残余应力场选择z=5mm处截面的3个节点为例进行分析,节点分布图如图2所示.
由图3可见,在焊缝中心处,当焊接开始时(0军58),热源接近节点,其X方向应力先增大后减小;当焊接热源远离该节点时(5~10s),其x
方向应力不断增大;焊接结束冷却时(10~12s),外表面节点x方向应力继续增大,中间节点和内表面节点的X方向应力急剧下降,后又逐步增大到一个峰值(12~20s);之后,中间道次时(20~40s),外表面节点X 方向应力变化较小;当第三道次时(40~5(s),焊接热源接近该节点时,X方向应力迅速下降;热源远离该节点时应力又迅速上升;冷却阶段(50~60s) ,X方向应力变平缓,达到最大值105MPa:中间节点和内表面节点在20~60s时间段内的X方向应力变化相似,随焊接道次的增加,其x方向残余应力相互迭加,残余应力有下降的趋势,52s时应力值达到最小值为-210MPa,X方向残余应力随时间变化呈波浪型.
最终,该截面处外表面节点应力为拉应丈(100MPa) ,内表面节点和中间节点应力为压应力内表面节点压应力最大(192MPa).。

铸钢200-400化学成分

铸钢200-400化学成分

铸钢200-400化学成分
铸钢200-400的化学成分包括:
- 碳含量 (C):通常在0.20-0.40%之间,用于增加钢的硬度和强度。

- 硅含量 (Si):通常在0.15-0.40%之间,用于提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

- 锰含量(Mn):通常在0.60-1.00%之间,用于提高钢的强度和韧性。

- 磷含量 (P):通常控制在0.035%以下,高磷含量会降低钢的韧性。

- 硫含量 (S):通常控制在0.035%以下,高硫含量会降低钢的韧性和可焊性。

- 镍含量 (Ni):通常在0.50%以下,用于提高钢的强度和耐腐蚀性。

- 铬含量(Cr):通常在0.50-1.00%之间,用于提高钢的耐腐蚀性和抗磨损性。

- 钼含量(Mo):通常在0.20-0.50%之间,用于提高钢的强度和耐磨性。

- 钛含量 (Ti):通常在0.02-0.05%之间,用于细化晶粒和提高钢的强度。

- 铝含量 (Al):通常在0.02-0.10%之间,用于细化晶粒和提高钢的强度。

请注意,具体的化学成分可能会因生产厂家和标准而有所不同。

MONEL400管道焊接MONEL400热膨胀系数

MONEL400管道焊接MONEL400热膨胀系数

MONEL400管道焊接MONEL400热膨胀系数MONEL400归于镣铜合金,是一种单相固溶体Ni-Cu合金,它在许多介质环境下有出色的耐蚀功能。

从细微的氧化性介质环境到中性环境,到适宜的还原性环境,都有出色的耐蚀功能。

其特功可以概括为如下几点:①在海洋和化工环境下有出色的耐蚀功能。

②对氯离子应力腐蚀开裂很不灵敏。

③从零度以下到55(TC都有出色的力学功能。

④出色的加工和焊接功能。

产品名称:蒙乃尔MONEL400/K-500产品产地:日本/瑞典/美国主要成分:65Ni-32Cu-1Fe密度: 8.8g/cm32. 熔点: 1293-1349℃弹性模量: 173 kN/mm2热导率:16.272λ/(W(m?℃)硬度:HB160-280 MONEL400管道焊接MONEL400热膨胀系数MONEL400归于镣铜合金,是一种单相固溶体Ni-Cu合金,它在许多介质环境下有超卓的耐蚀功用。

从细微的氧化性介质环境到中性环境,到适合的还原性环境,都有超卓的耐蚀功用。

其特功可以归纳为如下几点:①在海洋和化工环境下有超卓的耐蚀功用。

②对氯离子应力腐蚀开裂很不灵敏。

③从零度以下到 55(TC都有超卓的力学功用。

④超卓的加工和焊接功用。

产品名称:蒙乃尔MONEL400/K-500产品产地:日本/瑞典/美国主要成分:65Ni-32Cu-1Fe密度: 8.8g/cm32. 熔点: 1293-1349℃弹性模量: 173 kN/mm2热导率:16.272λ/(W(m?℃)硬度:HB160-280热膨胀系数( 21 - 93°C):13.9 μ m/m °C工作温度约量: -190 至 +260°C主要特征:合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优秀的耐蚀性。

一起还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

用途举例:适用于石油、化工、造船、制药、电子部分焊接性分析(1) MONEL400管道焊接性分析①镣基MONEL400材料熔点高会导致钙极氣孤焊电弧在焊缝短时间内不能构成熔池,铁液因为熔点高较为粘稠,活动性差,表现在焊接时电弧移动到那个方位,铁液跟从电弧活动到哪里,焊接时简略构成夹渣等缺陷。

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Monel 400蒙乃尔
蒙乃尔400特性及应用领域概述:
蒙乃尔400(UNS N04400、NCu30)蒙乃尔400 合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优质的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。

400合金是一种铜镍合金耐蚀性优良,在各种媒介中具有良好的耐腐蚀性,焊接性能好、高强度中度,该合金已在多种场合中广泛应用. 在咸水或海水具有优良的抗孔蚀、应力腐蚀能力.尤其是耐氢氟酸和抗盐酸.广泛应用于化工、石油、海洋工业.
蒙乃尔400相近牌号:
美国UNS
德国
SEW VDIUV
英国
BS
法国
AFNOR
Monel 400 N04400
W.Nr.2.4360
NiCu30Fe
NA 12 Nu 30
蒙乃尔400 化学成份:
合金 C Mn Si S Ni Cu Fe
Monel 400 ≤0.30 ≤2.00 ≤0.50 ≤0.024 ≥63 28.0~34.0 ≤2.5
蒙乃尔400物理性能:
密度8.83g/cm3
熔点1300-1390℃
蒙乃尔400力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
布氏硬度
HB
Monel400 480 170 35 ≥331
规格状态σЬ/ MPa
σ
0.2/MPa
δ5 /%
棒材/ 轧棒760 585 8 锻棒585 380 10
管件
退火483 83 40
去应力586 207 15
蒙乃尔400生产执行标准:
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
蒙乃尔400 金相组织结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

蒙乃尔400工艺性能与要求:
热加工
退火温度应控制在700-900 ℃,推荐快速空冷以得到最佳耐腐蚀性能。

时间和温度将直接
影响最终晶粒度,必须仔细制定退火参数。

冷加工
冷加工应进行中间退火。

具有较高加工硬化率
冷成形变形量要高于5%,必须在去应力或退火后才能使用
Monel400焊接工艺
可用氩弧焊、等离子体电弧,气体保护焊或手弧焊等方法进行焊接,首推脉冲电弧焊,焊
后最好进行表面处理。

应用范围.
Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀。

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