离心机的结构原理及维护课件
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离心机的结构原理和维护(谷风参考)
(以下过程中,设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源;
9.2、拆出离心机的加料管;
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护 罩、差速器防护罩;
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓,拆 除8个传动皮带;
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固
离心机的结构、原理及维护
1、离心机的分类 2、离心机的组成 3、驱动装置 4、离心机旋转组件 5、浆料分离原理图 6、主轴承润滑系统 7、差速器 8、日常维护 9、设备解体 10、设备组装
经验学习
1
1、离心机的分类
过滤式离心机—固体与液 体的分离
沉降式离心机—浆料中 粉料与液体的分离
碟片式离心机—两种互不 相容且密度不等的两种液 体的分离
5
经验学习
6
3、驱动装置
A、电机-电能转化为机械能 B、液力耦合器-非刚性联轴器、传递动能 B1、液力耦合器的组成-泵轮、涡轮、工 作液
经验学习
7
液力耦合器的组成
加油口 涡轮 油封
易熔塞
轴承
输入轴(电机 轴)安装孔
输出(皮带轮) 油视镜
经验学习
泵轮
工作液
8
B2、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液体为工作介质的一种非刚性联
plug screw (易熔塞熔化温度)
:160°C
pulley
:D=416mm
8-SPB
经验学习
10
叶轮(输出)
工作液 (黄色)
泵轮(输入)
停机状态
启动状态
运行状态
经验学习
11
工作液的内循环 叶轮(输出)
离心机工作原理PPT课件
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
皮带轮和皮带
将电动机的动力传递给转鼓,实现转 鼓的高速旋转。
控制部分
控制系统
采用PLC或单片机等控制器件, 实现对离心机的启动、停止、调
速等操作。
检测装置
用于检测离心机的运行状态,如转 速、温度、压力等参数。
离心机可用于从液体中回收有价值的固体颗粒,如催化剂、颜料等。
去除杂质
通过离心机去除液体中的杂质,提高产品质量和纯度。
案例二:制药行业应用案例
分离药液
在制药过程中,离心机可用于分离药液中的固体颗粒和液体,以 获得纯净的药液。
提取有效成分
通过离心机提取药液中的有效成分,如中药提取、生物药物分离 等。
去除微生物和杂质
02
转鼓部分
转鼓
承受离心力的主要部件, 通常由高强度合金钢制成, 具有足够的强度和刚度。
筛网
位于转鼓内壁,用于过滤 固体颗粒,通常由不锈钢 丝或合成纤维制成。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
机架部分
机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
等。
离心机发展历史
01
02
03
初始阶段
早期的离心机主要用于制 糖和酿酒行业,结构简单, 分离效率低。
发展阶段
随着工业革命的推进,离 心机逐渐应用于化工、制 药等领域,结构不断完善, 分离效率提高。
现代阶段
近年来,随着科技的不断 进步,离心机向自动化、 智能化方向发展,应用领 域不断拓展。
实验室离心机培训ppt课件
注意安全事项,如不要在 离心机运转时打开机门或 触摸转动部件等。
04
离心机实验应用案例分析
生物医学领域应用案例
01 血液分离
利用离心机对血液进行分离,可以得到血浆、血 小板、红细胞等不同成分,为血液研究提供重要 样本。
02 DNA提取
在分子生物学实验中,离心机常用于DNA提取过 程中,如细胞裂解、蛋白质沉淀等步骤。
实验结果讨论
根据实验结果和已有知识进行分析和 讨论,探讨离心机在相关领域的应用 前景和改进方向。
离心机常见故障诊断与排除
05
方法
常见故障类型及原因分析
电源故障
插头松动、电源线破损、电源开关损坏等 。
控制系统故障
控制板损坏、传感器失效、程序错误等。
电机故障
电机绕组断路、电机轴承磨损、电机过热 等。
实验室离心机培训 ppt课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机结构与功能部件 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机实验应用案例分析 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规范与培训要求
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力进行物质分离的设备,广泛应 用于生物医学、化学化工、食品等领域。
离心机分类与特点
分类
根据用途和结构特点,离心机可分为过滤式离心机、沉降式离心机和分离式离心 机等。
特点
各类离心机具有不同的特点和适用范围。例如,过滤式离心机适用于含固体颗粒 的悬浮液的分离;沉降式离心机适用于固体颗粒与液体密度相差不大的混合物的 分离;分离式离心机则适用于两种不相溶液体的分离等。
实验室常用离心机类型
定期维护
定期对离心机进行维护, 包括清洁、润滑、紧固等 。
《离心机培训》课件
离心力与重力关系
离心力是一种虚拟力,惯性力,它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中,离心力与重力共同作用,使颗粒在离心管中沉降或漂浮,从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型,如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点,如过滤式离心机主要用于固液分离,沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离,分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理,确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训,提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法,提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态,了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好,以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关,启动离心机。
离心过程中,应随时观察离心机的运转情况,如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速,并注意观察离心机运转情况。
离心结束后,应逐渐减速,待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力,驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓, 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓,降低摩擦,确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件,其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
离心力是一种虚拟力,惯性力,它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中,离心力与重力共同作用,使颗粒在离心管中沉降或漂浮,从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型,如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点,如过滤式离心机主要用于固液分离,沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离,分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理,确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训,提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法,提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态,了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好,以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关,启动离心机。
离心过程中,应随时观察离心机的运转情况,如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速,并注意观察离心机运转情况。
离心结束后,应逐渐减速,待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力,驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓, 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓,降低摩擦,确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件,其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
【最全PPT】离心机原理构造
v内部轴承装在机器的内部,存在接触到物料的可能性,轴承需要避免受到物料的污染, 因此在轴承装有机械密封来达到隔离的目的
过载保护装置&驱动皮带和皮带轮
过载保护装置 ❖ 离心机转子中,螺旋的转速比转鼓稍低。齿轮箱有一个相对较高的转速
比,传递相当大的力矩。为了能够保护螺旋和其他部件,避免其因为过 载而损坏,在齿轮箱的输入轴装有扭矩过载装置。该装置包括一个扭矩 臂,当扭矩超过扭矩臂的设定压力,扭矩臂脱开,输入轴自由旋转,转 鼓和螺旋一起旋转。在扭矩臂附近有一个开关,当扭矩臂脱开,该开关 产生一个信号,通过控制系统执行切断马达电源和停止进料的动作。
固定转子后起吊使用此处
螺旋叶片方向相
齿轮箱有一个相对较高的转速比,传递相当大的力矩。
离心机两端主轴承支撑所有的旋转部件。
同,螺旋叶片推
离心机重新启动之前需要时间间隔。
在轴承室装有温度传感器,防止轴承过热。
力面经过抛光处
离心机在运行期间有较高的温度,要求在温度下降以后设备才能彻底静止,于是在电机的非驱动端装有盘车系统。
驱动皮带和皮带轮
❖ 驱动皮带轮直接固定在马达轴上,通过十根楔形截面的皮带传动。
进料管
❖ 进料管支撑在固定于支座的支架上,直接把浆料输送到螺旋的布液器。进料管配 有冲洗管,进料冲洗管线入口方向和进料管成九十度夹角,离心机装配的进料管 的尺寸受主轴承和进料端螺旋的直径的限制。在压力离心机静止的进料管和旋转 之间,装有机械密封,用来保持壳体的压力。
机械密封和密封水 盘
❖ 压力离心机需要在有 压力的壳体和外界之 间设有密封,因此在 壳体的每一端和进料 管都装有机械密封, 在动静元件之间形成 密封。机械密封水的 压力至少要保持在大 于壳体压力1bar以上, 才能确保密封可以承 受壳体的压力。密封 水同时还具有冷却和 润滑的作用。通过密 封水盘控制非常关键 的密封水进入和冲洗 量。
过载保护装置&驱动皮带和皮带轮
过载保护装置 ❖ 离心机转子中,螺旋的转速比转鼓稍低。齿轮箱有一个相对较高的转速
比,传递相当大的力矩。为了能够保护螺旋和其他部件,避免其因为过 载而损坏,在齿轮箱的输入轴装有扭矩过载装置。该装置包括一个扭矩 臂,当扭矩超过扭矩臂的设定压力,扭矩臂脱开,输入轴自由旋转,转 鼓和螺旋一起旋转。在扭矩臂附近有一个开关,当扭矩臂脱开,该开关 产生一个信号,通过控制系统执行切断马达电源和停止进料的动作。
固定转子后起吊使用此处
螺旋叶片方向相
齿轮箱有一个相对较高的转速比,传递相当大的力矩。
离心机两端主轴承支撑所有的旋转部件。
同,螺旋叶片推
离心机重新启动之前需要时间间隔。
在轴承室装有温度传感器,防止轴承过热。
力面经过抛光处
离心机在运行期间有较高的温度,要求在温度下降以后设备才能彻底静止,于是在电机的非驱动端装有盘车系统。
驱动皮带和皮带轮
❖ 驱动皮带轮直接固定在马达轴上,通过十根楔形截面的皮带传动。
进料管
❖ 进料管支撑在固定于支座的支架上,直接把浆料输送到螺旋的布液器。进料管配 有冲洗管,进料冲洗管线入口方向和进料管成九十度夹角,离心机装配的进料管 的尺寸受主轴承和进料端螺旋的直径的限制。在压力离心机静止的进料管和旋转 之间,装有机械密封,用来保持壳体的压力。
机械密封和密封水 盘
❖ 压力离心机需要在有 压力的壳体和外界之 间设有密封,因此在 壳体的每一端和进料 管都装有机械密封, 在动静元件之间形成 密封。机械密封水的 压力至少要保持在大 于壳体压力1bar以上, 才能确保密封可以承 受壳体的压力。密封 水同时还具有冷却和 润滑的作用。通过密 封水盘控制非常关键 的密封水进入和冲洗 量。
2024年《实验室用离心机》PPT课件
离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力,使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重,下沉越快,而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关,还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下,对比不同 品牌和型号的离心机价格,选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽,适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验,离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
22
06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求,选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商,确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标,以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部,避 免灰尘和污垢积累影响机器性能
。
2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象,及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳,四个脚轮都 接触地面,避免因不平衡而产生振 动。
16
离心机定期保养
润滑轴承
离心机的原理和使用ppt课件
机壳
保护内部机构免受外部环境影响 ,同时起到安全防护作用。
主轴
连接电机和转鼓,传递扭矩离心机工作状态的监控和调整
。
电机
为离心机提供动力,确保其稳定 运行。
转鼓
容纳物料,在高速旋转下产生离 心力,实现固液分离或液液分离
。
不同类型离心机特点比较
01
02
03
制定保养计划
根据离心机的使用频率、 年限和厂家推荐,制定合 理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对离心机进行定 期保养,包括更换磨损部 件、清洗内部管道、校准 仪器等。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况 ,包括保养项目、更换部 件、校准结果等,以便后 续跟踪和管理。
故障诊断及维修技巧
评价设备的安全性。
易用性指标
包括操作界面友好程度 、维护便捷程度等,用 于评价设备的易用性。
优质品牌推荐
国际知名品牌
如Thermo Fisher Scientific、Eppendorf、Beckman Coulter等,这些品牌具有多年的离心机研发和生产经验 ,产品质量可靠,性能优异。
国内知名品牌
位置。
重物质被推向旋转中心,轻物质 被推向旋转外围。
通过调整离心机转速、时间和温 度等参数,可实现不同物质的分
离。
影响分离效果因素
转速
转速越高,离心力越大 ,分离效果越好。
时间
分离时间越长,物质分 离越充分。
温度
温度对物质的密度和粘 度有影响,进而影响分 离效果。
混合物的性质
混合物中各物质的密度 、粘度等性质差异越大 ,分离效果越好。
D
04 离心机操作方法与注意事项
操作前准备工作
离心机PPT课件
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响、 震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
心机盖。
取出离心管,检查样品是
03 否分离完全,如有需要可
进行后续处理。
清洁离心机内部及外部,
02
特别注意转头的清洁和保
轴承损坏处理
更换损坏轴承,加强润滑保养和定期检查。
电气故障处理
检查电机、控制系统和电源等,排除故障 并恢复正常运行。
密封泄漏处理
更换密封件,调整密封间隙,确保密封效 果良好。
05
离心机安全使用注意事项
安全操作规范
在使用离心机前,必须熟 悉离心机的操作手册,了 解设备的性能、结构和使 用方法。
在启动离心机前,应确保 离心机盖已锁紧,避免在 运转过程中发生意外。
离心机PPT课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与处理措施 • 离心机安全使用注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
03 智能化和自动化
离心机与人工智能、机器学习等技术的结合,可 以实现离心机操作的智能化和自动化,提高实验 效率和准确性。
新技术应用案例分享
01
磁悬浮离心机
利用磁悬浮技术实现离心机转子的高速旋转,具有无摩擦、低噪音、长
寿命等优点,在生物医药、纳米材料等领域具有广泛应用前景。
02
超声波离心机
离心机详细介绍经典完整版PPT课件
适应范围:固相含量高,固体颗粒较大的悬浮液(d >10μm)。
2、离心沉降过程:转鼓上无孔,也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转,因固、液两相的比重不同,则产生不同的离心惯 性力,离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,液相则沉降 在里层,然后分别从不同的出口排出,达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高:n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类: (称非均一系;非均匀液体)
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在,根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的:
⑴ 获得有用的固相,排掉液相。 (如:选煤,制药,制糖,制碱,食品等)
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中,离心机属后处理设备,主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程,根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种:
1、离心过滤过程:转鼓壁上有许多小孔,壁内有过滤网(滤布) ,悬浮液在转鼓内旋转,靠离心力把液相甩出筛网,而固相颗粒 被筛 网截留,形成滤饼,从而实现固、液分离。
适应范围:固相含量较少,固体颗粒较小(d < 10 μm )。
常见机型:螺旋卸料式。
3、离心分离:转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差,在高速离心力场下,使
液液分层,重相在外层,轻相在内层,然后分别排出,达 到分离目的。
适应范围:乳浊液分离,含微量固体颗粒的乳浊液(d<5 μm )
2、离心沉降过程:转鼓上无孔,也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转,因固、液两相的比重不同,则产生不同的离心惯 性力,离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,液相则沉降 在里层,然后分别从不同的出口排出,达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高:n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类: (称非均一系;非均匀液体)
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在,根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的:
⑴ 获得有用的固相,排掉液相。 (如:选煤,制药,制糖,制碱,食品等)
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中,离心机属后处理设备,主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程,根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种:
1、离心过滤过程:转鼓壁上有许多小孔,壁内有过滤网(滤布) ,悬浮液在转鼓内旋转,靠离心力把液相甩出筛网,而固相颗粒 被筛 网截留,形成滤饼,从而实现固、液分离。
适应范围:固相含量较少,固体颗粒较小(d < 10 μm )。
常见机型:螺旋卸料式。
3、离心分离:转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差,在高速离心力场下,使
液液分层,重相在外层,轻相在内层,然后分别排出,达 到分离目的。
适应范围:乳浊液分离,含微量固体颗粒的乳浊液(d<5 μm )
离心机教学课件
物料飞溅
离心过程中物料可能飞溅 出来,应确保设备密封良 好,并在设备周围设置防 护屏障。
实例分析:安全事故案例剖析
案例一
某化工厂离心机操作不当导致物料飞溅事故。事故原因:操作人员未按照安全操作规程进行操作,导致物料在高 速旋转过程中飞溅出来。防范措施:加强操作人员培训,提高安全意识;确保设备密封良好,并在设备周围设置 防护屏障。
仪器检测法
使用专业仪器对离心机的各项参数进 行检测,如电压、电流、转速等,以 便更准确地诊断故障。
实例分析:典型故障排除过程演示
1 2 3
故障现象 离心机启动后转速不稳定,伴有异常噪音。
故障诊断 通过观察和听诊,初步判断为电机故障。使用专 业仪器检测电机各项参数,发现电机绕组存在短 路现象。
故障排除
离心机教学课件
目录
• 离心机基本原理与结构 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规程与注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本原理与结构
离心机工作原理
利用离心力场分离物料
离心机通过高速旋转产生的强大离心力场,使物料中的不同成分受到不同的离 心力作用,从而实现分离。
长期稳定运行。
案例二
针对某食品企业果汁澄清处理需 求,选择具有低转速、高分离因 数和良好密封性的离心机型号, 确保果汁澄清效果和食品安全卫
生要求。
案例三
针对某制药企业药品提纯需求, 选择具有高转速、高分离因数和 精密控制系统的离心机型号,确
保药品纯度和生产效率。
04
离心机常见故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
离心机可分为过滤离心机、沉降离心 机和分离离心机等。
离心机的结构原理及维护ppt课件
不正确
正确
松紧度调整
51
10.34、安装离心机加料管; 10.35、安装皮带防护罩、同时应检查电机轴
与防护罩是否相互有摩擦; 10.36、分别向离心机螺旋轴瓦、油封及推力
轴承部位加入适量的润滑脂。
52
10.24、向推力轴承、两端螺旋轴瓦、油封内加入润滑脂; 10.25、如果轴承也需要更换,安装前轴承应首先加热,但
加热温度应小于93°C,并依照原位置安装迷宫式密封; 10.26、安装差速器法兰接盘及卡簧; 10.27、清理离心机轴承座配合面上的异物,将离心机转鼓
吊装到离心机底座上,安装主轴承盖; 10.28、安装离心机转鼓外罩; 10.29、安装ACD装置,注意:固定螺丝应涂上防松胶水; 10.30、安装差速器、扭矩臂、扭矩限制器、及接近开关,
7
液力耦合器的组成
加油口 涡轮 油封
易熔塞
轴承
输入轴(电机 轴)安装孔
输出(皮带轮) 油视镜
泵轮
工作液
8
B2、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液体为工作介质的一种非刚性联
轴器,又称液力联轴器。 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环
流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在 输出轴上。电动机带动输入轴旋转时,液体被离心 式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮 旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液 体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠 液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变 化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩 擦力矩,所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力 耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间 不存在刚性联接。
注意:接近开关端面与扭矩限制器的间隙保持9mm; 10.31、向差速器内加入MDBB 220润滑油56L,方法为:
《离心机培训》课件
《离心机培训》PPT课件
通过这个《离心机培训》PPT课件,我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识,使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用,使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法,包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法,以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习,相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理,包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点,如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用,如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性,如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途,如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤,以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导,以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法,以保 持实验的准确性和可靠性。
通过这个《离心机培训》PPT课件,我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识,使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用,使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法,包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法,以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习,相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理,包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点,如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用,如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性,如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途,如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤,以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导,以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法,以保 持实验的准确性和可靠性。
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response temperature of fusible
plug screw (易熔塞熔化温度)
:160°C
pulley
:D=416mm
8-SPB
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叶轮(输出)
工作液 (黄色)
泵轮(输入)
停机状态
启动状态
运行状态
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工作液的内循环
叶轮(输出)
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泵轮(输入)
过滤式 离心机
离心机
沉降式 离心机
碟片式 离心机
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2、离心机的组成
沉降式离心机主要由动力驱动 装置、进料管、离心机转鼓、 差速器、螺旋输送器、润滑系 统、安全装置等组成。
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差速器 扭矩限制器
电 机
主轴承 润滑油泵
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液力 耦合器
三角皮带
进料管
ACD 装置 转鼓及 螺旋
轴器,又称液力联轴器。 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环
流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在 输出轴上。电动机带动输入轴旋转时,液体被离心 式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮 旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液 体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠 液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变 化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩 擦力矩,所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力 耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间 不存在刚性联接。
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3、驱动装置
A、电机-电能转化为机械能
B、液力耦合器-非刚性联轴器、传递动能
B1、液力耦合器的组成-泵轮、涡轮、工
作
液
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液力耦合器的组成
加油口 涡轮 油封
易熔塞
轴承
输入轴(电机 轴)安装孔
输出(皮带轮)
泵轮
油视镜
工作液
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B2、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液体为工作介质的一种非刚性联
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1、液力耦合器的输出转速总是低于输入转速; 2、液力耦合器内工作液的加入量越多,传递功率的能力越强,
如果要确保设备能平滑起动,就必须调整工作液的加入量; 3、液力耦合器在运行时温度升高是正常的,但最高不得超过
85°C; 4、工作液的密度越大,传递功率的能力越强,工作液的粘度
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6、主轴承润滑系统
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7、差速器
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差速器解剖图
No Image
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8、日常维护
8.1、第一次连续运行2-3个月应进行首次检查; 8.2、根据说明书要求对离心机的每个润滑点进行全面
的润滑,具体见设备润滑表; 8.3、每次维修应进行详细的记录;
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9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂,排清 差速器的润滑油, 拆下差速器;
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9.7、拆掉主轴承的上盖; 9.8、吊出离心机转鼓;
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9.9、拆出离心机转鼓大盖螺栓、离心机大盖;
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在电机拖动下,转鼓带动差速器外壳旋转,由于 差速器的变速作用,螺旋推料器以一定的差速(超前 或滞后)与转鼓同向旋转。待分离的悬浮液从加料管 进入螺旋推料器的料仓内,经初步加速后经料仓出 口进入转鼓。由于离心力的作用,转鼓内的悬浮液 很快分成两相:较重的固相沉积在转鼓外层。在螺 旋推料器的作用下,沉渣和分离液向相反的方向运 动,沉渣被推送到锥段进一步脱水后经出渣口排出, 分离液从大端溢流孔排出。
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4、离心机旋转组件
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ห้องสมุดไป่ตู้
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5、PVC浆料分离原理图
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离心机主要由锥形转鼓,螺旋推料器,行星差速 器,机壳和机座等零部件组成。转鼓通过主轴承水 平安装在机座上,并通过联接盘与差速器外壳相连。 螺旋推料器通过轴承同心安装在转鼓内,并通过外 花键与差速器输出轴内花键相连。
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9、设备解体
(以下过程中,设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源;
9.2、拆出离心机的加料管;
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护罩、 差速器防护罩;
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓,拆除8个 传动皮带;
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固定螺栓, 拆除ACD装置;
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B3、S3001/2离心机所配液力耦合器的参数
型号:562TVYRIE
562—尺寸
power transmission (传递功率) :160-200kw
input speed (输入转速)
:1480rpm
filling(mineral oil)(工作液加入量) : 20-22dm3
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液力耦合器的特点是:能消除冲击和振动;输出 转速低於输入转速,两轴的转速差随载荷的增大而 增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停 转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当 载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速,使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热,不需要 外部冷却的供油系统
越大,越不适合传递功率; 5、液力耦合器的泵轮与涡轮之间的连接非机械连接,设备的
高频振动能被泵轮与涡轮之间的液流循环所吸收; 6、液力耦合器位于工作液液流循环的位置安装有易熔塞,如
果设备超载,工作液的温度会升高,易熔塞芯部的合金就会 熔化,工作液就会从液力耦合器的内部喷出,功率输出就会 停止; 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
离心机的结构、原理及维护
1、离心机的分类 2、离心机的组成 3、驱动装置 4、离心机旋转组件 5、浆料分离原理图 6、主轴承润滑系统 7、差速器 8、日常维护 9、设备解体 10、设备组装
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1、离心机的分类
过滤式离心机—固体与液 体的分离
沉降式离心机—浆料中 粉料与液体的分离
碟片式离心机—两种互不 相容且密度不等的两种液 体的分离