日本极细线加工机说明 ATM-6
精益生产之Cell线介绍
什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线cell line(cell拉)源自日本sony,是一种小型的、弹性很大的生产方式，具有建立容易，调整方便，切换时间短，大型设备投资少等优点。
什么是Cell拉/什么是U型生产线/什么是O型生产线在市场订单增加导致作业工时增加的时候，可以根据作业工时增加的多少，生产线可随时能增插人手。
订单减少时，也可根据作业工时减少的多少，生产线也能随时抽减作业员。
cell line 的生产率提高了很多，机种切换只需要的时间更少，保证了快速制造的要求。
建立CELL LINE后，时间流失最少，物流畅通，也便于管理，还降低了成本，也得到了技术积累。
CELL LINE 将不饱满个人工作量的职能事务合并，达到消减人员，提高效率的目的。
也裁减了行政职能组织及其所带来的沉员----组织扁平化。
也减少了搬运、空间占用，缩短了生产周期，减少搬运工具和库存。
并杜绝了订单品种和数量高低起伏变化所带来的产能不足与过剩的损失，实现消减人员从而减低人事费用。
整个生产过程中半成品积压较少，获得了快速捕获不合格品的能力，杜绝了不良品的堆积。
当然CELL LINE也有它自身的缺陷，但只要我们肯解决也是有措施的。
因为CELL LINE灵活性很强，所以设备需要两多，且需要适合多品种的设备，而且搬运方便。
可以使用小型的、具有柔性化的设备；由于CELL LINE是一种小型生产线，所以要求作业员有多方面的技能，人员要由专能工向多能工方向培训；因是小批量，每次供应的物料数量少，品种多，物料要求及时供应，这可能就增加了管理难度，但我们还可以推行及时管理，即可解决。
管理幅度大，项目多，材料损耗原因较难把握，我们也可以进行数据库管理啊。
因为经常变更作业方法，所以在制定时要考虑弹性空间，便于修改。
并且应该建立提案改善制度，收集员工的好的构想，不断改善。
还有一点就是要推行标准化。
MAX线机LM精编MA键盘按键功能说明书精编版
M A X线机L M精编M A键盘按键功能说明书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-M A X线号机L M-370A/L M-380A键盘按键功能说明书日本MAX公司LM-380A新一代微电脑线号印字机：是针对电力成套及其他需要布线行业制作套管、标签标示的专业设备。
本公司本着“品质优良、价格合理、服务及时”的经营原则。
并不断追求更高的企业品质以回馈各界的支持与厚爱！公司所有产品均为终身维护,一年免费保修。
LM-380A微电脑高速套管打印机一套标准配置机器一台,手提箱一个,专用电源一个,LM-IR310B色带一盘,LM-IR300B色带卡匣1个.中英文说明书各一本.LM-380A微电脑高速套管打印机主要功能:MAX LETATWIN LM-380A电脑线号印字机是针对专业人士制作套管及标签标示所全新设计（中文化的标示，操作更简单轻松）1、高速打印：LM-380A拥有快速的打印功能，可提供每秒25m的打印速度，能够在一分钟内高速打印出35个20mm长的套管。
2、最大打印长度：LM-380A一次最大打印套管长度可达20M（LM-370A为6M）、标签贴纸一次最大打印长度可达5M（LM-370A为1M）3、LM-380A拥有强大的内存容量：内建大容量记忆体，最大可容纳40000个字元。
4、功能强大的PC专用软件：LM-380A可以使用附赠的专用软件编辑，搭配CF CARD储存大量的标示文字资料，操作更能让您随心所欲。
5、切刀深度调整：LM-380A拥有独特的切刀调整功能，当半切刀位置太深或太浅时，可以通过调整半切深度拉杆来调整切刀深度。
6、全中文输入，中文化键盘及界面（除了英文字母、数字和特殊符号，中文字也可以利用键盘直接拼音输入。
7、高质量打印材料：可打印0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、4.0mm、6.0mm的套管和热收缩套管，打印速度快，不掉色。
加工中心产品介绍 (日本远州)
刚刚结束了对EV530S加工中心 的介绍，下面我们继续了解同种
系列产品EV450加工中心。
简 介 EV450
EV450是一款立式加 工中心。其特点为高 速度高生产效率大幅 减少加工周期。同时 也提供了优越的作业 环境。
EV450
特征： 1、提高主轴的加速及减速效率。 ； 2、移动台面Y轴方向能精确定位； 3、供应液压/气动夹具装置（供选） ；
EV530S基本规格（立式）
系列 行程 工作台
主轴 切削速度
数据
X轴
1000mm
Y轴
530mm
Z轴
510mm
台面大小 最大载重
1100*550mm 1000KG
快速进给
32000mm/min
切削进给
1-8000mm/min
慢速进给 主轴最大转速
0-4000mm/min 13000r/min
主轴锥度
特征： 1、 30锥度主轴和 600mm× 360mm×300mm的行程(X/Y/Z) ； 2、标准列高，可以更好地固定装置 。
EV360基本规格（立式）
系列 行程
工作台
主轴 切 削 速度
数据
X轴
600mm
Y轴
360mm
Z轴
300mm
台面大小 最大载重
650*350mm 250KG
快速进给
60000mm/min
EV450基本规格（立式）
系列 行程
工作台
主轴 切削速度
数据
X轴
560mm
Y轴
450mm
Z轴
460mm
台面大小 最大载重
800*450mm 500KG
快速进给
40000mm/min
日本idec和泉AL6M系列AB6M系列按钮开关资料
AL6G-M13∗
AL6G-M13P∗
AL6G-M23∗
AL6G-M23P∗
AL6G-M14∗
AL6G-M14P∗
AL6G-M24∗
AL6G-M24P∗
AL6G-A11∗
AL6G-A11P∗
AL6G-A21∗
AL6G-A21P∗
AL6G-A13∗
AL6G-A13P∗
AL6G-A23∗
AL6G-A23P∗
A6 SERIES CONTROL UNITS
A6 系列 小型控制元器件 ø16
22mm 长一体型、 接触轻盈型控制元器件。
• 元器件均具备明确的轻触觉反馈，可广泛地运用于民用、工业 至办公设备方面。
• LED 内置限流电阻和保护二极管。 • 保护等级 ：封闭型（IP40）、防水型（IP65）。 • SPDT 和 DPDT 为包金银触点。 • 获得 UL、CSA、CCC 认证，符合 EN 标准。
ު重量（代表例）
重量（约）
8g（AL6M-M24） 6g（AL6M-P4） 7g（AB6M-M2） 9g（AB6M-V2R） 9g（AS6M-2Y2） 21g（AS6M-2KT2A） 21g（AS6H-2KS2B）
110V 1.0A 0.7A 0.2A 0.1A
220V 0.5A 0.5A
－ －
ު性能规格
AL6H-A11∗
AL6H-A11P∗
AL6H-A21∗
AL6H-A21P∗
AL6H-A13∗
AL6H-A13P∗
AL6H-A23∗
AL6H-A23P∗
AL6H-A14∗C
AL6H-A14P∗C
AL6H-A24∗C
AL6H-A24P∗C
常用机加工设备介绍
机加工设备介绍（主要针对大型机加工设备）目录1.镗铣加工中心........................................................................................................ 错误!未指定书签。
1.1日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削 .......................... 错误!未指定书签。
1.2韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000 ..................................................... 错误!未指定书签。
1.3日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型............................. 错误!未指定书签。
1.4韩国WIA大型立式加工中心 ........................................................................... 错误!未指定书签。
1.5日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050 ........................ 错误!未指定书签。
2.数控车床/车削中心............................................................................................... 错误!未指定书签。
2.1日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列.......................... 错误!未指定书签。
2.2日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列.................................. 错误!未指定书签。
3.复合数控机床........................................................................................................ 错误!未指定书签。
模具用
地角螺栓
angle shearing machine
角材剪切机
decoiling device / uncoiler
safe load
安全载重
safety cover / safety guard / debris guard
安全罩
safety control
安全管理
safety clearance
油みぞ
oil groove
油焼き入れ
oil quenching / oil hardening
油を取り除く
de-grease
あふれ
overflow
粗い
rough
あらかじめ圧縮応力を与える pre-stressed
Chinese 压入 压入冲压机 上部工作台
厚度 压力 压力计 压力源 压力中心 压力加油 压力调整块
糸面取り
small chamfer
铸件减重
鋳抜
鋳抜穴 鋳肌面の粗度
cast out / notched hole / core /core pocket / cored opening
铸件减重孔
cast in hole / core / cored hole
铸件表面粗糙度
molding finish
pressure lubrication
圧力調整ブロック
a block to adjust pressure
圧力調整弁
pressure regulating valve / pressure regulator valve
圧力パッド
pressure pad
圧力比
pressure ratio
当て板
MAXLME线机操作指导
MAXLME线机操作指导一、安全操作指南：1.操作前，请确保您已经熟悉MAXLME线机的工作原理和操作流程，并且具备相关的操作经验。
2.在操作过程中，必须穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、静电手环等。
3.在开始线机操作前，确保设备和周围的工作区域没有异物和杂物，确保通道畅通。
4.在操作过程中，禁止将身体或其他物体伸入线机运行区域，以免造成人身伤害。
5.当线机发生故障或异常情况时，请立即停止操作并通知有关人员处理。
二、操作步骤：1.打开设备总电源，确保所有的电气设备正常工作。
2.将待加工的产品放置在传送带上，并调整传送带的位置和速度，确保产品能够顺利通过。
3.按照设备的工作要求，设置好MAXLME线机的参数，包括线速度、温度、压力等。
4.启动设备，线机将根据设置好的参数开始工作。
5.在设备运行时，操作人员应密切关注设备的运行状态，确保产品加工的质量和安全。
6.定期检查设备的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油或进行润滑维护。
7.在工作结束后，将设备关闭，并进行必要的清洁和维护工作，以确保设备的正常使用和寿命。
三、故障排除：1.当设备运行时出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备，并查找故障原因。
2.若要排除故障，首先检查设备的供电情况是否正常，然后检查传送带、驱动装置和传感器等设备是否工作正常。
3.若设备在运行过程中出现振动、噪声或温度过高等异常情况，应立即停止设备，并通知有关人员进行维修。
4.在进行维修时，请务必将设备的电源断开，并在维修完成后进行必要的检查和试运行，确保设备的安全和有效性。
四、维护保养：1.定期对设备进行保养和维护工作，包括清洁设备、检查传动装置、润滑设备等。
2.随时检查设备的电气连接是否良好，防止因电气问题引起的故障。
3.在长时间不使用设备时，应断开电源并进行必要的保养，以延长设备的使用寿命。
4.若发现设备运行不稳定或出现异常情况时，请及时通知有关人员进行维护和修理。
通过以上的操作指导，您应该能够正确使用和维护MAXLME线机。
YL-G006
第 4 章 气动元件及传感器应用 ............................................................................................................................ 19 4.1 气动元件 .............................................................................................................................................................. 19 4.2 气缸电控阀使用................................................................................................................................................... 19
日本顶尖机床厉害在哪，细数牧野慢走丝机床的六个强大功能
日本顶尖机床厉害在哪，细数牧野慢走丝机床的六个强大功能作为模具制造技术的先锋，牧野公司推出的U系列慢走丝机床采用了最新的Hyper i 技术，加工性能有了革命性的提高。
让我们一起来了解牧野慢走丝机床的那些强大功能！牧野U3 /U6系列慢走丝机床一、 i 直观 i 智能 i 互动牧野最新的Hyper i 控制器，具有创新的人机操作界面。
能像智能手机和平板电脑一样，轻松缩放、点击和滑动，为操作员提供一种简单、自然、舒适的操作体验，从而提升操作效率。
内置的电子手册、智能辅助功能和电子培训系统进一步增强了控制器界面的人性化。
任何仅具有基本机床操作知识的人都可以快速学会牧野Hyper i 控制器。
操作员可以快速学习和感受新一代控制器所带来的强大技术与力量，他们中大多数都能在学习的第一天就加工出复杂的零件。
牧野新一代的Hyper i 控制器二、Hyper CutHyper Cut 技术解决了苛刻的需求，在实现优异表面粗糙度的同时减少了修刀次数，用线更少，加工更快。
该技术是专门为精密冲压模具行业研发的，适用于不同的线类型、线径、工件厚度和材料，应用广泛，极具竞争力。
加工钢材3刀可达Rz3μm（Ra0.4μm）加工硬质合金3刀可达Rz2.5μm（Ra0.34μm）即使是很高的工件，仍有很好的面粗度省去的第4刀加工能减少20%的工期和14%的线损耗钢材仅加工3刀达到的表面粗糙度工件材料 : SKD11钢使用线径: Φ0.25mm黄铜线材料厚度 : 80mm表面粗糙度: Rz3μm (Ra0.4μm)三、H.E.A.T. 高能量应用技术在慢走丝线切割加工中，最难的加工是喷嘴与工件两端远离的情况。
牧野H.E.A.T.技术结合高压喷流（高性能的数字控制双冲水泵）和特殊电源，大大提高了加工速度。
因此，牧野H.E.A.T. 技术会带给客户更快、更精准以及更优异的面粗度。
同时，也大大减少了人为干预。
该技术在电加工行业是无与伦比的。
日本西部机线切割操作说明(SEIBUOPE)
執行狀態
--- 如 TAPER 錐度, AWF 自動穿線, QUICK PLOT 快速繪圖, 4 AXIS 四軸加工等等
加工運作題示 --- 如 P_TAP 放電條件錯誤, CVR 安全蓋未關, BRS 導電未回原位, W_BRK 斷線, AWF
自動穿線正在執行, W_END 銅線用完等等
執行狀態/畫面顯示頁 --- 如 FILE 檔案傳輸, PROGRAM 程式編寫, MODE 加工狀態等等
PROTECHNIC MACHINERY LTD.
Seibu EW - series 基本操作及程式編寫範例
30/4/2002 Revise EDM Section. Jack Yeung
PROTECHNIC MACHINERY LTD.
內容目錄
基本操作
1. 主畫面設定...................................................................................................1 2. 搖控手掣面板說明.......................................................................................4 3. 編寫程式, 繒圖/程式圖像檢查, 放電條件設定, 及程式加工執行步驟....7 4. 加工途中執行 GM 碼編程, 程式刪除及覆制程式步驟.............................8 5. 用戶放電加工條件設定...............................................................................9 6. 加工途中模擬另一程式繪圖檢視.............................................................10 7. 起割點回歸, 斷線點回歸, 空行,及斷電後復原步驟................................11 8. 記憶點儲存及回歸記憶點步驟.................................................................12 9. 踫邊, 踫角位及自動踫垂直步驟...............................................................13 10. 基本 G / M 碼應用 .....................................................................................14 11. SW7000 新增功能 (EWA-, EWC-) ............................................................19 12. 警報消除方法及螢幕時間顯示.................................................................21
关于数控机床日本JIS标准和国际标准（节选）
关于数控机床日本JIS标准和国际标准（节选）关于JIS标准和国际标准DMG工程师解释关于JIS标准和国际标准（节选）1精度定义一般说来，精度是指机床将刀尖点定位至程序目标点的能力。
然而，测量这种定位能力的办法很多，更为重要的是，不同的国家有不同的规定。
日本机床生产商标定“精度”时，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338标准。
JISB6201一般用于通用机床和普通数控机床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338则一般用于立式加工中心。
欧洲机床生产商，特别是德国厂家，一般采用VDI/DGQ3441标准。
美国机床生产商通常采用NMTBA标准(该标准源于美国机床制造协会的一项研究，颁布于1968年，后经修改)。
上面所提到的这些标准，都与ISO标准相关联3 ISO标准在所有现行的精度测量过程中，沿轴向分布的各个目标点上都假设存在一条正态分布曲线(图1)。
由于是多回合的测量过程，因此对应于每个目标点来说，都存在一个实际测定点系列分布，通过对这种分布的标准偏差计算(累积，多次S)，即可定义该正态曲线。
一个±3次标准偏差(记做±3s--亦即共6s)可以覆盖无限个实际点中约99.74%的位置分布情形。
而这个发散度即称作重复精度，它是指某一指定目标点处的重复精度。
正态曲线是指从单方向接近目标点的曲线(称为单向)，如果从反方向接近目标点(称为双向)，将会出现第二条正态分布曲线，两次不同方向时的结果偏差称反向误差。
理论上它是由于系统的反向间隙所产生的。
很明显，同一机床采用单向检测的数字结果要比双向检测时好看得多。
为了标定机床的定位精度，必须在运动轴向上建立一些目标位置点，然后根据目标位置点对应的一系列实际位置点计算±3s的分布。
如果一条理论正态曲线──或双向时的两条──在每个目标点上形成，在经过3s分布之后，所有正态曲线中最上端曲线与最下端曲线之间的展宽即ISO230-1标准中所指的定位精度(图3)。
四针六线缝纫机知识讲解
通过分析，认为从故障现象：面料正面不跳针，反面底线偶尔有一针不上线形成一个空洞情况来看，机器运行状态基本没有问 题，只是局部弯针插线未插好而引起的跳针。
而导致四针六线绷缝机底线跳针相关局部问题的主要原因可能是针杆太高或太低，由于一时无法判断绷缝机四根针中那根机针 出现了跳针，所以笔者建议再检查一下偶尔跳针所对应的是哪根机针和与针板眼位置是否正确，然后对对应机针高度进行适当的降 低或提升。
而导致四针六线绷缝机底线跳针相关局部问题的主要原因可能是针杆太高或太低，由于一时无法判断绷缝机四根针中那根机针 出现了跳针，建议再检查一下偶尔跳针所对应的是哪根机针和与针板眼位置是否正确，然后对对应机针高度进行适当的降低或提 升。
3：大和C-2300绷缝机起针后长针缝三四针不上线的调整
首先用手转动机器，观察是弯针勾不到针线线环还是机针插不到弯针三角线环，然后按下列建议作检查和调整。
四针六线缝纫机知识讲解
服装工业网m 2017-07-17 17:26
四针六线Fourneedle six lines源于日本奥玲公司引进并开发的一种曲背拼缝机，主要用于缝件的拼合与并接。该机缝制的是 国际公认的ISO607线迹，动感性极强，由四根面线、一根底线和一根哈疏线组成，独有的高弹性、平坦且高强度的拼缝效果。
1四针六线绷缝机底线跳针调整
图2
1：四针六线绷缝机底线跳针调整
绷缝机也称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边 等。
跳针故障一直困扰着众多绷缝机操作者。对于目前市场上的四针六线绷缝机底线跳针这一故障的解决，笔者仅以大和CF2360M-156S型为例进行分析。
（1）护针要调节可靠，既不要调得太近也要太远。
日本藤仓62S单芯光纤熔接机说明书
日本藤仓62S单芯光纤熔接机生产厂家：
产地：日本藤仓
产品特点
●60S机型的全新升级版，再续一代经典
●全世界最快的熔接时间
- 在ULTRA-FAST模式下6秒完成熔接
- 最快15秒完成加热
●长寿命/ 低损耗
- 一块锂电池可以完成200次的熔接以及加热
- 电极棒寿命维持放电3000~5000次
- 不需要反光镜的观测系统
●创新的携带箱设计
- 为方便施工而设计
- 可拆卸的工作台
●超强的环境适应能力，防震、防尘、防雨
●可适用各种热熔头以及适用各种不同光纤夹具
支持5mm的短切割长度熔接
技术参数
光纤对准方式纤芯对准
配置清单。
机器设备线束说明书
线৭ r r r 红 白 蓝黄Leabharlann r r※设备侧接插面视图
SVPPH-MIA31BW(AL) SVPPH-MIA31BDW(AL)
产品页b3002
21 43
引脚号 1 2 3 4
信号名 U V W FG
线色 红 白 蓝
黄绿
※设备侧接插面视图
SVPPH-MIA32BW(AL)
产品页b3002
D
A
C
B
引脚号 A B C D
马达侧
引脚号 信号名
3 PS 2 PS 5 E0V 4 E5V 6 FG
SVEPH-MIA32(AL)
产品页b3002
放大器侧
信号名
A
线色 BD
引脚号
E0V 黑 蓝 橙/黑 1
E5V 黑/白 橙 橙/红 3
PS 红 褐 灰/黑 17
PS 红/白 绿 灰/红 18
FG 隔离 隔离 隔离 20
马达侧
引脚号 信号名
-红红 白白 蓝蓝 黄绿 黄绿 ---
※设备侧接插面视图 ※B1、 B2无极性
A BC
D
E
F
GH I
引脚号
A B C D E F G H I
信号
B1 B2 U V W FG -
线色 A、B D 黑1 黑 黑2 白
-红红 白白 蓝蓝 黄绿 黄绿 ---
※设备侧接插面视图 ※B1、 B2无极性
1 2
引脚号
电缆 保护管·软管· 线槽 固定部件 AC电源线· 接插件 电源排插
配线工具
箱体 检测探头· 镜头·附件 显示器·显 示器支架 扩展卡 键盘·鼠标· 周边产品 技术资料 索引
Servo Motor Harnesses
中村留机床操作说明书
中村留机床操作说明书一、前言中村留机床是一种用于金属加工的机械设备，能够精确地切削、钻孔、镗孔等操作。
本操作说明书旨在帮助用户了解中村留机床的基本操作方法，以及注意事项，确保安全高效地使用机床。
二、机床基本结构中村留机床由床身、主轴、刀架、进给系统、控制系统等部分组成。
床身是机床的基础部分，用于支撑和定位工件。
主轴是机床的核心部件，负责带动工具进行切削。
刀架可根据需要进行上下、前后移动，以实现不同的加工要求。
进给系统用于控制工具的进给速度和位置。
控制系统是机床的大脑，用于控制各个部件的协调工作。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保机床处于稳定的工作状态，床身没有松动或异物；b. 检查刀具和夹具是否安装正确，刀具是否磨损严重；c. 确认工件的尺寸和材质是否符合要求。
2. 启动机床：a. 打开电源，按照控制系统的启动流程进行操作；b. 检查各个部件是否正常运转，无异常声音或震动。
3. 加工准备：a. 根据加工要求选择合适的刀具，并进行安装；b. 调整刀架的高度和位置，确保刀具与工件接触面正确对准；c. 调整进给系统的参数，包括进给速度和进给量。
4. 加工操作：a. 将工件固定在床身上，并进行切削液的喷洒；b. 按照加工顺序，依次进行切削、钻孔、镗孔等操作；c. 注意观察加工过程中的切削状态，及时调整进给速度和刀具位置。
5. 结束操作：a. 停止切削，并关闭进给系统；b. 将刀具和夹具进行清洁和维护；c. 关闭机床电源，进行机床的日常保养。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉机床的结构和操作方法，遵守相关安全规定；2. 在操作过程中，严禁使用损坏或磨损严重的刀具；3. 切削液的使用要注意安全和环保，避免对人员和环境造成伤害；4. 在加工过程中，注意观察切削状态，及时进行调整，避免刀具折断或工件损坏；5. 加工结束后，及时对机床进行清洁和维护，保持机床的良好状态。
五、常见故障及排除方法1. 刀具卡刀：a. 停机后，检查刀具是否安装正确；b. 清洁刀具和夹具，确保切削液无杂质；c. 调整刀架的高度和位置，确保刀具与工件接触面正确对准。