工业控制系统信息安全管理制度1.doc_0.doc
企业工控安全信息管理制度
第一章总则第一条为加强企业工业控制系统（工控系统）的安全管理，确保工控系统的稳定运行，保障企业生产安全和信息安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有工控系统的安全信息管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预防为主、防治结合；2. 安全第一、以人为本；3. 信息共享、协同应对；4. 依法管理、规范操作。
第二章安全信息管理职责第四条企业工控安全信息管理由以下部门负责：1. 信息安全管理部门：负责工控系统的安全规划、安全评估、安全培训和应急响应等工作；2. 工控系统运维部门：负责工控系统的日常运行维护、安全监测和故障处理等工作；3. 生产管理部门：负责工控系统与生产过程的结合，确保生产安全；4. 各部门负责人：对本部门工控系统的安全信息管理负直接责任。
第五条各部门职责如下：1. 信息安全管理部门：（1）制定工控系统安全管理制度，并监督实施；（2）组织工控系统安全评估，发现安全隐患及时整改；（3）组织开展工控系统安全培训，提高员工安全意识；（4）建立健全工控系统安全应急响应机制；2. 工控系统运维部门：（1）负责工控系统的日常运行维护，确保系统稳定；（2）定期对工控系统进行安全监测，发现异常情况及时处理；（3）配合信息安全管理部门开展安全评估和应急响应；3. 生产管理部门：（1）协调工控系统与生产过程的结合，确保生产安全；（2）监督工控系统运行过程中的安全操作；（3）定期检查工控系统的安全状况，发现隐患及时报告；4. 各部门负责人：（1）组织本部门员工学习工控系统安全管理制度；（2）监督本部门员工遵守工控系统安全操作规程；（3）对本部门工控系统的安全信息管理负直接责任。
第三章安全信息管理内容第六条工控安全信息管理主要包括以下内容：1. 工控系统安全管理制度；2. 工控系统安全策略和配置；3. 工控系统安全监测数据；4. 工控系统安全事件报告；5. 工控系统安全漏洞信息；6. 工控系统安全培训资料；7. 工控系统安全应急响应预案。
工业控制系统信息安全管理制度
随着信息安全法规的不断完善，企业需要履行相关的法律法规要求，加强工业控制系统信 息安全管理，确保企业合法合规运营。
国内外工业控制系统信息安全现状
国内现状
近年来，我国政府对工业控制系统信息安全高度重视，出台了一系列政策法规和标准规范，推动企业加强工业控 制系统信息安全管理。同时，国内企业和研究机构也积极开展工业控制系统信息安全技术研究和实践，取得了一 定成果。
考核评价指标设定及实施效果评估
考核评价指标的设定
根据工业控制系统信息安全管理的目标和要求，设定合理的考核评价指标，如系统漏洞 数量、恶意攻击次数、数据泄露事件等，确保考核评价的客观性和准确性。
考核评价的实施情况
按照设定的考核评价指标，定期对工业控制系统信息安全管理工作进行考核评价，记录 评价结果，对存在的问题进行及时整改和改进。
逻辑控制器（PLC）等。
02
工业控制系统信息安全 概述
工业控制系统定义及特点
定义
工业控制系统（ICS）是对工业过 程进行监测、控制和自动化的系 统，广泛应用于能源、制造、交 通等关键领域。
特点
ICS具有实时性、分布性、高可靠 性等特点，要求系统能够实时响 应并处理各种工业过程数据，确 保工业过程的安全稳定运行。
数据加密传输存储技术应用
数据传输加密
采用SSL/TLS等加密技术对工业 控制系统中的数据传输进行加密 ，确保数据在传输过程中的机密
性和完整性。
数据存储加密
对工业控制系统中的重要数据进 行加密存储，防止数据泄露和非
法访问。
密钥管理
建立完善的密钥管理体系，确保 加密密钥的安全存储、使用和更
新。
身份认证和访问控制策略部署
考核评价的效果评估
工控安全管理制度
一、总则为保障我国工业控制系统（以下简称工控系统）的安全稳定运行，防止工控系统遭受恶意攻击、数据泄露、设备损坏等安全风险，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 工控安全领导小组负责统筹规划、组织协调工控安全管理工作，制定工控安全政策、制度和标准，对工控安全工作进行监督和考核。
2. 工控安全管理部门负责工控系统的安全防护工作，包括安全风险评估、安全配置、安全事件处理、安全培训等。
3. 工控系统使用单位负责工控系统的日常运行和维护，确保工控系统按照安全管理制度运行。
三、工控安全管理制度内容1. 安全风险评估（1）定期对工控系统进行安全风险评估，识别潜在的安全风险。
（2）根据风险评估结果，制定相应的安全防护措施。
2. 安全配置（1）按照国家相关法律法规和行业标准，对工控系统进行安全配置。
（2）加强系统访问控制，限制非授权访问。
（3）定期更新系统补丁和软件版本，修复已知漏洞。
3. 安全事件处理（1）建立健全工控安全事件报告、调查、处理和通报制度。
（2）对发生的工控安全事件进行及时、准确的调查和处理。
（3）对安全事件处理结果进行总结和反馈，持续改进工控安全防护措施。
4. 安全培训（1）定期组织工控安全培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）加强对新员工的安全教育和培训，确保其具备必要的安全知识。
5. 安全检查与审计（1）定期对工控系统进行安全检查，确保安全措施落实到位。
（2）开展工控安全审计，对安全管理制度和措施执行情况进行监督。
6. 信息共享与应急响应（1）建立健全工控安全信息共享机制，及时获取、分析、处理安全事件信息。
（2）制定工控安全应急响应预案，确保在发生安全事件时能够迅速响应。
四、奖惩措施1. 对严格遵守工控安全管理制度，为工控安全作出突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反工控安全管理制度，造成工控系统安全风险的单位和个人，视情节轻重给予通报批评、经济处罚、行政处分等。
工控网络安全管理制度
第一章总则第一条为保障我单位工业控制系统（以下简称工控系统）安全稳定运行，防止工控系统遭受网络攻击，降低工控系统安全风险，依据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工控系统的建设、运行、维护和管理。
第三条本制度旨在加强工控系统网络安全管理，提高工控系统安全防护能力，确保工控系统安全、稳定、可靠运行。
第二章组织与职责第四条成立工控网络安全管理领导小组，负责组织、协调、指导工控系统网络安全管理工作。
第五条工控网络安全管理领导小组下设工控网络安全管理办公室，负责具体实施工控系统网络安全管理工作。
第六条工控系统运维部门负责工控系统的日常运维、安全管理、应急响应等工作。
第七条工控系统使用部门负责本部门工控系统的安全使用、信息保护、风险防范等工作。
第三章工控系统安全防护措施第八条工控系统应采用安全可靠的技术手段，加强网络安全防护。
第九条工控系统应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十条工控系统应采用物理隔离、网络隔离等技术手段，防止外部网络攻击。
第十一条工控系统应建立安全审计机制，对用户操作进行记录和审计。
第十二条工控系统应定期进行安全漏洞扫描，及时修复漏洞。
第十三条工控系统应采用数据加密、身份认证等技术手段，保护数据安全。
第十四条工控系统应建立安全事件报告制度，及时上报安全事件。
第四章工控系统安全教育与培训第十五条定期对工控系统使用人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
第十六条对工控系统运维人员进行专业培训，提高运维技能。
第十七条对工控系统安全管理人员进行安全管理和应急响应培训。
第五章应急响应第十八条建立工控系统安全事件应急响应机制，及时应对工控系统安全事件。
第十九条制定工控系统安全事件应急预案，明确应急响应流程。
第二十条工控系统安全事件发生后，立即启动应急预案，采取措施降低损失。
第六章法律责任第二十一条违反本制度，造成工控系统安全事件，依法承担相应法律责任。
工控安全管理制度
工控安全管理制度一、绪论随着信息化技术的飞速发展，工业控制系统也逐渐实现了数字化、智能化的转型，这给工控系统带来了前所未有的便利和机遇。
然而，与此同时，工控系统也面临着更加严峻的安全挑战。
在当今信息化时代，工控安全已经成为各行各业亟待解决的重要问题，一旦受到攻击或破坏，对企业的生产、经营和财产安全都将造成不可估量的损失。
为了加强对工控系统的安全管理，保障工控系统的稳定运行，本制度制定。
二、工控安全管理制度的基本原则1. 安全性原则：工控安全管理制度必须以确保系统安全性为首要原则，实施全面的安全防护措施，防止系统遭受攻击和破坏。
2. 合规性原则：工控系统应符合国家相关法律法规、规范标准和行业约定，严格执行各项安全标准及规定。
3. 可追溯性原则：应建立完善的安全管理体系和监管机制，对系统运行、维护和安全事件进行全程记录和监控，方便追溯事故原因。
4. 效率性原则：工控系统的安全管理应以提高系统运行效率为目标，充分发挥系统的生产力，同时确保系统安全性。
5. 审慎性原则：在进行安全管理和维护时，应审慎对待各种可能出现的风险和威胁，及时采取必要的安全措施。
三、工控安全管理制度的内容1. 安全组织机构建立（1）设立专职的工控安全管理部门，明确责任人员，建立安全工作机构。
（2）建立工控安全管理工作小组，定期召开安全工作会议，分析系统安全状况，及时制定相应的安全措施。
（3）集中统一管理工控系统的安全事务，确保安全管理工作的高效进行。
2. 安全审计及风险评估（1）定期开展工控系统的安全审计工作，对系统进行全面检测和评估，发现安全隐患及时进行整改。
（2）开展安全风险评估，确定系统的重要性及影响程度，制定相应的应急预案和应对措施。
3. 安全准入管理（1）建立完善的用户管理制度，对系统用户进行严格的身份识别和授权管控。
（2）实施密码管理制度，加强对用户密码的保护和定期更换。
（3）设立审批制度，对外部设备和软件的接入进行审查和授权。
工业控制系统信息安全
四、工控系统面临的威胁
（六）我国安全风险较大的产品
五、工控系统信息安全检查
（一）出台《工业控制系统信息安全防护指南》的背景
五、工控系统信息安全检查
（二）《工业控制系统信息安全防护指南》的内容
工业控制系统信息安全防护指南
一、安全软件选择与管理
二、配置和补丁管理
ICS系统 实时性 响应必须是连续的 信息呑吐量不一定很大 延时和抖动是有害的 生产过程不允许重新启动 必须冗余设计 过程骤停就是事故 人员安全第一 环境突变以人财物的损失 保护现场系统，如SCADA、DCS、PLC等等不被破坏和篡改
信息安全检查工具不能影响ICS今后的工作（哪怕是离线测试）
安全策略
紧急状态很罕见
对人员和设备的紧急事件的快速响应非常关键
限制访问控制可以通过多种不同的安全策略随 安全策略受限于正常生产过程和应急事件处置之间的平衡（只有
时调整
一种）
系统操作
资源限制 通信 变更管理 技术支持 生命周期 部件访问
使用典型操作系统 操作系统可以自动优化升级 应用软件可以独自迭代 系统资源及安全方案可以由第三方
主要依赖供应商 15-20年 分离、远程，需要其他物理媒体
四、工控系统面临的威胁
（一）暴露在互联网上的ICS
四、工控系统面临的威胁
（二）ICS暴露在互联网上的国家
四、工控系统面临的威胁
（三）在互联网上可识别的ICS为1993个
四、工控系统面临的威胁
（四）40个国家对我ICS攻击11万次
四、工控系统面临的威胁
ERP 信息层
MES
控制层
设备层
集中操作监视 (Supervisor)
工控系统信息安全管理制度
一、总则为加强工控系统信息安全，保障工控系统安全稳定运行，防止工控系统信息泄露、破坏和篡改，依据《中华人民共和国网络安全法》、《工业控制系统信息安全管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
二、组织架构1. 成立工控系统信息安全领导小组，负责工控系统信息安全的全面领导、决策和监督。
2. 设立工控系统信息安全管理部门，负责工控系统信息安全的日常管理、监督和检查。
三、信息安全责任1. 工控系统信息安全责任落实到各部门、各岗位，明确责任人。
2. 各部门、各岗位应严格按照本制度要求，落实信息安全责任。
四、信息安全措施1. 物理安全（1）对工控系统设备进行物理隔离，防止外部非法访问。
（2）设置门禁系统，确保工控系统设备区域的安全。
（3）定期检查工控系统设备，确保设备安全稳定运行。
2. 网络安全（1）设置防火墙、入侵检测系统等网络安全设备，防止外部攻击。
（2）定期更新操作系统、应用程序和驱动程序，修补安全漏洞。
（3）对内部网络进行划分，实现访问控制。
3. 数据安全（1）对重要数据进行加密存储和传输，防止数据泄露。
（2）定期备份重要数据，确保数据安全。
（3）对数据进行权限管理，防止未授权访问。
4. 应用安全（1）开发、部署工控系统时，遵循安全开发规范。
（2）对应用程序进行安全测试，确保应用程序安全。
（3）对应用程序进行定期更新和维护，防止安全漏洞。
五、信息安全培训1. 定期组织信息安全培训，提高员工信息安全意识。
2. 对新员工进行信息安全培训，使其了解工控系统信息安全要求。
六、信息安全检查与评估1. 定期开展工控系统信息安全检查，发现问题及时整改。
2. 定期对工控系统信息安全进行评估，评估结果报领导小组审批。
七、奖惩1. 对在工控系统信息安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反工控系统信息安全规定的个人和集体，根据情节轻重，给予通报批评、经济处罚等处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由工控系统信息安全管理部门负责解释。
工控系统安全管理制度
一、总则为保障我国工业控制系统安全稳定运行，预防工控系统安全事故发生，提高企业工控系统安全防护能力，根据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工业控制系统及其相关设备、软件、网络等。
三、组织机构及职责1. 安全管理部门：负责工控系统安全工作的组织、协调和监督，制定工控系统安全管理制度，组织开展安全培训、检查和应急演练等工作。
2. 工控系统管理部门：负责工控系统的日常运行、维护和管理，确保系统安全稳定运行。
3. 信息技术部门：负责工控系统网络、设备、软件等的技术支持和安全防护。
4. 各部门：按照本制度要求，落实工控系统安全责任，确保工控系统安全防护措施得到有效执行。
四、工控系统安全管理措施1. 资产管理（1）全面梳理工控系统资产，明确资产管理责任部门和责任人，建立工控系统资产清单。
（2）对重要工控系统实施重点保护，确保关键设备、网络设备和控制设备等冗余备份。
2. 技术防护（1）强化账户及口令管理，遵循最小授权原则。
（2）对工控系统实施分区分域管理，部署工业防火墙、网闸等设备实现域间横向隔离。
（3）应用加密协议和算法，实现加密网络通信、设备身份认证和数据安全传输。
3. 安全运营（1）建立工控系统网络安全运营中心，利用安全编排自动化与响应技术，实现安全设备的统一管理和策略配置。
（2）制定工控安全事件应急预案，开展应急演练，确保紧急时工控系统能恢复正常运行。
4. 责任落实（1）工业企业需承担工控安全主体责任，建立工控安全管理制度，明确责任人和责任部门。
（2）强化企业资源保障，确保安全防护措施与工控系统同步规划、同步建设、同步使用。
五、监督检查1. 安全管理部门定期对工控系统安全工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。
2. 各部门应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。
六、奖惩1. 对在工控系统安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定，造成工控系统安全事故的，依法追究相关责任。
工控信息安全管理制度
一、目的与原则为保障我国工业控制系统（以下简称工控系统）的安全稳定运行，防止工控系统遭受网络攻击、信息泄露等安全风险，特制定本制度。
本制度遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 统一领导，分级管理；3. 依法合规，技术保障；4. 安全责任，落实到人。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有工控系统的设计、建设、运行、维护和管理活动。
三、组织架构1. 成立工控信息安全领导小组，负责统筹协调工控信息安全工作；2. 设立工控信息安全管理部门，负责工控信息安全日常管理工作；3. 各级单位应设立工控信息安全管理机构，负责本单位的工控信息安全工作。
四、职责与权限1. 工控信息安全领导小组职责：（1）制定工控信息安全政策、规划和标准；（2）组织协调工控信息安全事件应急处理；（3）监督、检查工控信息安全工作落实情况；（4）指导、督促各级单位开展工控信息安全工作。
2. 工控信息安全管理部门职责：（1）负责工控信息安全政策、规划、标准的制定与实施；（2）组织开展工控信息安全风险评估、监测和预警；（3）指导、督促各级单位开展工控信息安全防护工作；（4）组织工控信息安全培训、宣传教育；（5）协调处理工控信息安全事件。
3. 各级单位工控信息安全管理机构职责：（1）贯彻执行工控信息安全政策、规划和标准；（2）组织开展本单位的工控信息安全风险评估、监测和预警；（3）制定、实施本单位的工控信息安全防护措施；（4）组织开展工控信息安全培训和宣传教育；（5）报告、处理工控信息安全事件。
五、工控信息安全防护措施1. 物理安全防护：（1）加强工控系统设备的安全管理，确保设备运行环境符合安全要求；（2）加强工控系统场所的安全保卫，防止非法入侵和破坏。
2. 网络安全防护：（1）建立工控系统网络安全防护体系，确保工控系统网络畅通、稳定；（2）实施网络安全隔离，防止网络攻击和病毒传播；（3）加强网络安全监测，及时发现和处置网络安全事件。
3. 应用安全防护：（1）加强对工控系统软件的安全管理，确保软件质量；（2）加强工控系统操作人员的安全培训，提高安全意识；（3）定期对工控系统进行安全检查和漏洞修复。
工业控制系统信息安全系统管理系统规章制度
工业控制系统信息安全管理制度1 适用围为了规公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。
本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。
2 计算机使用管理2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。
2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。
严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。
2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。
口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。
修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。
2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。
如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。
2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。
3 软件保护3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。
除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。
3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。
3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。
4 软件的修改、保存及维护4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。
4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。
5 软件和数据库备份5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。
工业控制系统信息安全管理制度
工业控制系统信息安全管理制度一、总则二、适用范围本制度适用于企业的工业控制系统信息安全管理工作。
三、基本原则1.安全第一原则：工业控制系统的信息安全管理工作必须放在首位，确保系统运行的安全性和稳定性。
2.防范为主原则：在保护工业控制系统信息安全的前提下，采取预防措施，最大限度地减少信息泄露和攻击风险。
3.分级管理原则：按照工业控制系统的重要性和敏感程度进行分级管理，建立相应的安全防护措施。
4.完整性原则：保证工业控制系统信息的完整性和准确性，杜绝恶意篡改和伪造。
5.认知与宣传原则：加强对企业人员的安全意识教育，提高信息安全保护的宣传和认知。
四、工业控制系统信息安全管理措施1.网络安全（1）建立完善的网络安全管理，编制网络安全管理制度，明确网络安全责任和权限。
（2）合理划分网络安全域，建立网络隔离机制，控制网络访问权限。
（3）定期进行网络安全漏洞扫描和安全评估，及时修补和强化网络安全防护措施。
2.数据安全（1）对重要数据和信息进行分类，建立合理的数据分类管理制度。
（2）建立严格的数据备份和恢复机制，确保系统数据的完整和可靠性。
（3）采用加密技术，对敏感信息进行加密传输和存储。
3.认证与授权管理（1）建立用户身份认证制度，确保只有授权用户才能访问工业控制系统。
（2）设立合理的授权管理机制，限制用户权限，防止恶意操作和数据泄露。
4.安全监控与审计（1）安装安全监控系统，实时监测工业控制系统的运行状态和安全事件。
（2）建立安全审计制度，定期对工业控制系统的安全情况进行全面审查和分析。
5.应急响应与处置（1）建立工业控制系统安全事件应急响应预案，明确责任和流程。
（2）定期组织安全演练，提升应急响应和处置的能力。
五、责任与制度执行1.工业控制系统信息安全管理责任由企业管理部门统一负责，设立信息安全管理岗位。
2.企业应建立信息安全管理委员会，制定相应的工作计划和目标。
3.所有员工必须接受信息安全教育和培训，并签署保密协议。
工业控制系统信息安全.doc
工业控制系统信息安全4工业控制系统信息安全一、工业控制系统安全分析工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。
其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。
典型的ICS 控制过程通常由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。
1.1工业控制系统潜在的风险1.操作系统的安全漏洞问题由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。
2. 杀毒软件安装及升级更新问题用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，通常不安装杀毒软件，给病毒与恶意代码传染与扩散留下了空间。
3. 使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。
由于在工控系统中的管理终端一般没有技术措施对U盘和光盘使用进行有效的管理，导致外设的无序使用而引发的安全事件时有发生。
4. 设备维修时笔记本电脑的随便接入问题工业控制系统的管理维护，没有到达一定安全基线的笔记本电脑接入工业控制系统，会对工业控制系统的安全造成很大的威胁。
5. 存在工业控制系统被有意或无意控制的风险问题如果对工业控制系统的操作行为没有监控和响应措施，工业控制系统中的异常行为或人为行为会给工业控制系统带来很大的风险。
6. 工业控制系统控制终端、服务器、网络设备故障没有及时发现而响应延迟的问题对工业控制系统中IT基础设施的运行状态进行监控，是工业工控系统稳定运行的基础。
1.2 “两化融合”给工控系统带来的风险工业控制系统最早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与生产控制，满足“两化融合”的需求和管理的方便，通过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统可以直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不仅扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。
工业控制系统信息安全管理
促进企业可持续发展：工业控制系统信息安全不仅关系到企业的当前利益，还关系到企业的未来发展。建 立完善的信息安全管理体系可以为企业提供长期、稳定的信息安全保障，促进企业的可持续发展。
添加标题
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病毒传播：病毒通过感染工业控制 系统中的设备或软件，导致系统崩 溃或数据泄露
人为误操作：操作人员因疏忽或错 误操作导致工业控制系统中的数据 泄露或系统故障
工业控制系统信息安全问题原因
工业控制系统自身脆弱性：工业控制系统设计时未充分考虑安全问题，存在漏洞和缺陷，容易被攻击者利用。
访问控制：通过身份验证、权限管理等手段，确保只有授权人员能够访问工业控制系统。 物理隔离：将工业控制系统与外部网络进行物理隔离，以防止未经授权的访问和攻击。
监控和报警：通过安装监控设备和传感器，实时监测工业控制系统的运行状态，及时发现异常情况并报警。 冗余设计：采用冗余设计技术，确保工业控制系统的关键设备能够互为备份，提高系统的可靠性和稳定性。
工业控制系统信息安全管理体系的构成
添加标题
组织架构：明确各部 门职责，建立专门的 信息安全管理部门
添加标题
制度体系：制定信息 安全管理制度、操作 规程等，确保各项工 作的规范化
添加标题
人员管理：对工作人 员进行信息安全培训， 提高安全意识，加强 人员管理
添加标题
物理环境：确保工业 控制系统的物理环境 安全，如机房、设备 等的安全
添加标题
网络安全与工业安 全深度融合：未来， 网络安全与工业安 全将深度融合，形 成更加紧密的合作 关系，共同应对工 业控制系统信息安
工业控制系统管理制度
工业控制系统管理制度一、总则1.本管理制度适用于公司内的工业控制系统，包括但不限于SCADA系统、PLC系统等。
2.工业控制系统的管理目标是确保其稳定、高效、安全的运行，保护信息安全和工业设备的物理安全。
3.公司应建立完善的工业控制系统管理制度，并严格执行。
二、工业控制系统管理责任1.公司应指定专人负责工业控制系统的管理工作，并明确其职责和权限。
2.相关部门应协同配合，共同完成工业控制系统的管理任务。
三、工业控制系统的安全保护1.公司应定期评估和更新工业控制系统的安全需求，设计合理的安全控制策略和措施。
2.工业控制系统应采取必要的技术手段和管理方法，保护其免受恶意攻击、病毒侵害和非法访问。
3.工业控制系统的操作人员应接受必要的安全培训，了解网络安全和信息安全知识，并遵守相关规定。
四、工业控制系统的运行管理1.工业控制系统应定期进行维护和检修，确保其设备、软件和网络的正常运行。
2.工业控制系统应建立完善的设备档案和维护记录，记录设备运行状况、维护情况和故障处理等，以备查阅。
3.工业控制系统的操作人员应严格按照操作规程执行操作流程，确保系统的稳定运行。
4.工业控制系统应定期进行备份，以防止数据丢失和系统崩溃。
五、工业控制系统的事故应急处理1.工业控制系统应制定应急预案，明确事故的分类、处理流程和责任人。
2.工业控制系统的操作人员应随时保持警觉，发现异常情况及时报告，并按照应急预案进行处理。
3.对于重大事故，应成立应急处理小组，由专业人员进行处理和调查，以防止类似事故再次发生。
4.工业控制系统的事故应急处理情况应进行记录和分析，总结经验教训，以完善应急管理措施。
六、工业控制系统的外部供应商管理1.公司应建立供应商准入制度，对外部供应商进行筛选和评估，确保其技术能力和信誉度。
2.工业控制系统的外部供应商应遵守相关法律法规和合同约定，保证所提供的设备和服务符合要求。
3.公司应与供应商签订明确的合同和保密协议，保护工业控制系统的知识产权和商业秘密。
工业控制系统信息安全事件应急管理工作指南
工业控制系统信息安全事件应急管理工作指南第一章总则第一条为加强工业控制系统信息安全（以下简称工控安全）应急工作管理，建立健全工控安全应急工作机制，提高应对工控安全事件的组织协调和应急处置能力，预防和减少工控安全事件造成的损失和危害，保障工业生产正常运行，维护国家经济安全和人民生命财产安全,依据《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国网络安全法》以及《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等法规政策，制定本指南。
第二条本指南适用于工业和信息化主管部门、工业企业开展工控安全应急管理工作。
第三条工控安全事件是指由于人为、软硬件缺陷或故障、自然灾害等原因，对工业控制系统、工业控制系统数据造成或者可能造成严重危害，影响正常工业生产的事件。
第四条坚持政府指导、企业主体，坚持预防为主、平战结合，坚持快速反应、科学处置，充分发挥各方力量，共同做好工控安全事件的预防和处置工作。
第二章组织机构与职责第五条工业和信息化部指导地方工业和信息化主管部门、应急技术机构、工业企业做好工控安全应急管理工作。
第六条地方工业和信息化主管部门负责指导本地区工控安全应急管理工作。
第七条工控安全应急技术机构负责具体开展工控安全风险监测、态势研判、威胁预警、事件处置等工作。
第八条工业企业负有工控安全主体责任，应建立健全工控安全责任制，负责本单位工控安全应急管理工作，落实人财物保障。
第三章工作机制第九条工业和信息化部指导地方工业和信息化主管部门、应急技术机构、工业企业等建立工控安全联络员机制，指定工控安全应急工作联络员，报工业和信息化部备案，联络员和联络方式发生变化时需及时报工业和信息化部。
工业和信息化部根据工作需要组织召开联络员会议。
第十条地方工业和信息化主管部门指导本地区应急技术机构、工业企业建立工控安全应急值守机制，实行领导带班、专人值守工作制度，做好工控安全风险、威胁、事件信息日常监测和报告工作。
应急响应状态下，实行“7×24”小时值守，加强信息监测、收集与研判，做好信息跟踪报告。
工业控制系统网络安全管理制度
一、总则为了确保我国工业控制系统（ICS）的网络安全，保障工业生产稳定运行，维护国家安全和社会稳定，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立网络安全管理领导小组，负责组织、协调、监督和指导全单位的网络安全管理工作。
2. 设立网络安全管理办公室，负责具体实施网络安全管理制度，组织开展网络安全培训和宣传教育，处理网络安全事件。
3. 各部门、车间、班组应指定专人负责网络安全管理工作，具体职责如下：（1）严格执行本制度，确保网络安全各项措施落实到位；（2）加强对本部门、车间、班组网络安全设备的维护和管理；（3）发现网络安全问题及时上报，并配合网络安全管理办公室进行处理。
三、网络安全管理措施1. 网络安全规划与建设（1）按照国家有关标准，制定网络安全规划，确保网络安全与信息化建设同步发展；（2）选用符合国家标准的网络安全设备，确保网络设备安全可靠；（3）建立网络安全监测预警机制，实时掌握网络安全状况。
2. 网络安全防护（1）加强对网络设备的物理安全防护，防止非法侵入；（2）实施网络安全隔离，确保工业控制系统与互联网安全隔离；（3）定期对网络设备进行安全检查，及时修复漏洞，提高网络安全防护能力。
3. 软件与数据安全（1）选用符合国家标准的网络安全软件，确保软件安全可靠；（2）加强数据安全管理，定期备份重要数据，防止数据丢失；（3）严格控制数据访问权限，防止数据泄露。
4. 安全培训与宣传教育（1）定期开展网络安全培训，提高员工网络安全意识；（2）通过宣传栏、网络等渠道，普及网络安全知识，提高员工网络安全素养。
5. 网络安全事件处理（1）建立健全网络安全事件报告、调查、处理和通报制度；（2）对网络安全事件进行及时、有效的处理，防止事件扩大；（3）对网络安全事件责任人进行严肃处理。
四、监督检查1. 网络安全管理领导小组定期对网络安全工作进行监督检查，确保各项措施落实到位。
工业控制系统信息安全管理制度
工业控制系统信息安全管理制度为了保障工业控制系统的信息安全，防止因信息泄露、损毁、篡改等导致的严重后果，加强信息安全管理具有非常重要的意义。
以下是一个工业控制系统信息安全管理制度的简单示范，其中包含了常见的管理措施和规定。
1、信息安全管理责任公司应建立信息安全管理机构，明确信息安全管理人员的职责和授权。
同时各级领导也应承担相应的信息安全管理责任，并提高安全意识，不得放松对信息安全的重视和监管。
2、信息安全管理制度建立公司应建立完善的信息安全管理制度，包括但不限于信息安全等级保护制度、信息分类与保密制度、信息安全事件管理制度、信息安全培训计划和考核制度等。
在实际操作中应结合实际情况予以制定或调整。
3、信息安全管理措施在数据上的储存、传送、处理及使用过程中，应采取合理的措施，包括但不限于密码控制、访问控制、审计追踪、备份灾难恢复等，确保系统的完整性、可用性、保密性。
4、信息安全保障技术应建立相应的技术保障措施，包括但不限于入侵检测、防火墙、病毒防护、数据加密等，以及及时升级和修补相关软件漏洞的工作机制，充分保障信息系统的安全性。
5、内部控制制度建立涵盖数据收集、存储、处理、传输和使用等环节的内部控制制度，以规范信息的采集、处理和传输操作，防止内部人员恶意泄露和利用信息等风险。
6、人员安全管理尽量减少对外地点或运营方的人员接触，对必须接触的人员要进行严格的身份认证和审查。
内部人员应签署保密协议，限制数据访问权限，并接受定期的保密培训和考核。
7、安全事件应急预案建立应急响应机制，按照预警、调查、处理、总结的流程开展应急处理工作。
做到能够第一时间进行事件暴露和处置，并及时向上级部门及时汇报，减小损失的发生，保障系统的安全和稳定。
8、验收规定下属管理机构或在新工控系统或重大改造投入使用时，应对其进行验收，并对系统数据进行检查和备份。
对验收结果负责，确保系统安全，做到力争“牢不可破”。
总之，建立工业控制系统信息安全管理制度是保障信息安全的最基础、最必要的步骤。
信息安全技术工业控制系统安全管理基本要求
信息安全技术工业控制系统安全管理基本要求
在工业控制系统（Industrial Control Systems，简称ICS）的安全管理中，信息安全技术扮演了重要的角色。
以下是几个基本的要求，以确保工业控制系统的安全性：
1. 风险评估与管理：进行全面的风险评估，了解系统面临的威胁和潜在风险。
制定相应的风险管理策略，包括确定安全目标、措施和风险接受水平。
2. 访问控制与身份认证：实施严格的访问控制措施，确保只有经过授权的人员才能访问系统。
使用有效的身份认证机制，如用户名密码、双因素认证等。
3. 安全审计与监控：建立安全审计机制，记录和监控系统的安全事件、操作行为和异常情况。
通过审计日志、入侵检测系统等手段，及时发现并应对安全威胁。
4. 数据保护与加密：采取适当的数据保护措施，包括数据备份、加密传输、数据完整性验证等。
确保敏感数据在传输和存储过程中得到充分保护。
5. 及时更新与漏洞管理：定期更新系统和设备的软件版本，及时修补已知漏洞。
建立漏洞管理流程，跟踪漏洞信息、评估风险，并及时应对。
6. 培训与意识提升：提供必要的安全培训，使工作人员了解安全政策、操作规程和最佳实践。
提高员工对安全风险的意识，促进安全意识的深入融入工作实践。
7. 应急响应与恢复：建立应急响应机制，包括制定应急预案、组织演练和应急处置流程。
能够快速响应和恢复工业控制系统遭受的安全事件和故障。
这些基本要求是工业控制系统安全管理的基础，结合具体的系统特点和行业要求，可以进一步定制详细的安全策略和控制措施。
工业控制系统信息安全
工业控制系统信息安全工业控制系统信息安全是指保护工业控制系统免受未经授权的访问、破坏、篡改或者泄露的能力。
随着工业自动化程度的不断提高，工业控制系统信息安全问题日益凸显，其重要性也日益突出。
信息安全事关企业的生产运营和财产安全，因此，加强工业控制系统信息安全防护，已成为当前工业企业亟待解决的重要问题。
首先，工业控制系统信息安全面临的挑战不容忽视。
工业控制系统信息安全面临来自内部和外部的威胁，如网络攻击、恶意软件、人为破坏等。
这些威胁可能导致生产过程中断、设备损坏甚至人身安全受到威胁，给企业带来巨大损失。
因此，加强工业控制系统信息安全防护，对于保障企业正常生产经营至关重要。
其次，提升工业控制系统信息安全水平需要多方合作。
工业控制系统信息安全不是某一环节或某一方面的问题，而是一个系统工程，需要相关部门、企业和技术人员共同努力。
企业应加强内部管理，建立健全的信息安全管理制度，加强员工信息安全意识培训，提升整体信息安全水平。
同时，政府部门应加强相关法律法规的制定和监管，促进工业控制系统信息安全技术的研发和推广。
技术人员应不断提升自身技术水平，及时更新维护工业控制系统，确保系统安全可靠。
再者，采取有效的技术手段是提升工业控制系统信息安全的关键。
工业控制系统信息安全技术包括网络安全、数据加密、身份认证、访问控制等多个方面。
企业应根据自身情况，采取相应的技术手段，建立完善的信息安全防护体系。
例如，建立安全防火墙，加密重要数据，限制系统访问权限等措施，有效防范各类安全威胁。
同时，定期进行安全漏洞扫描和风险评估，及时发现和解决安全隐患，确保工业控制系统信息安全。
最后，工业控制系统信息安全需要持续关注和改进。
信息安全工作是一个动态过程，需要不断跟进和改进。
企业应定期进行信息安全检查和评估，及时更新安全防护措施，提高信息安全防护能力。
同时，加强信息安全技术研发，不断提升工业控制系统信息安全的技术水平，以适应不断变化的安全威胁。
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工业控制系统信息安全管理制度1
工业控制系统信息安全管理制度
1 适用范围
为了规范公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。
本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。
2 计算机使用管理
2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。
2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。
严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。
2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。
口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。
修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。
2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。
如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。
2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及
机器使用记录》后方可离开。
3 软件保护
3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。
除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。
3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。
3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。
4 软件的修改、保存及维护
4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。
4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。
5 软件和数据库备份
5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U 盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。
5.2 对系统软件（包括操作系统和应用软件）的任何修改，
包括版本升级和安装补丁，都应及时进行备份。
5.3备份结束后，在备份件上正确标明备份内容、对象，并做好记录，填写《DCS系统备份记录》。
5.4 DCS中各系统的备份必须由系统管理员定期手动进行，具体要求同上。
有限公司
2017年1月1日
附件一：各系统机器密码记录
附件二：备份资料记录
附件三：工程师站出入及机器使用记录附件四：软件故障处理和修改记录
附件五：组态及参数修改记录
附件一：各系统机器密码记录
系统机器密码记录
附件二：备份资料记录
备份资料记录。