PVC线管施工工艺标准

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PVC电穿线暗埋敷设

15、接线盒的定位：待土建墙面抹灰完成，土建给出室内地坪基准线后方能装盒，标高按设计图纸要求的尺寸。
16、电线管入盒长度不大于5mm，管口平滑，周边灰浆饱满。
接受交底人
3、根据每层楼层工程量提出用材料计划、在敷设前，需要弯曲的PVC管预先弯好，线盒用胶布封好。
4、熟记走管原则规定：
①自下向上的走线管：0.3米的插座，所有的弱电穿线管（包括：电视、电话、远程抄表、防盗、对讲等线管）。
②自上向下的线管：1.4米和2.0米标高的插座门铃和所有照明灯盒，开关等线管。
5、熟记图纸用管规定：
12、电线管敷设完毕后，自检无误，即叫施工员、质检员会同甲方、监理对隐藏的工程进行验收并签证。
13、土建浇灌混凝土全过程必须派人跟班，发现问题立即处理。
14、线管的埋墙敷设：沿墙敷设的线管，砖墙剔槽深度以凿入红砖侧面第一排孔洞为宜，管子安装需用铁线码紧，并确保抹灰层不小于15 mm，并采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护。管子应从上端或下端入箱盒，尽量取直线，便于穿线。抹灰前须用水淋湿润透沟槽然后用1：2水泥砂浆满填实，注意管子背面，不允许有空鼓现象，否则凿开返工。
７、ＰＶＣ塑管的弯曲：ＰＶＣ朔管的弯曲采用冷弯法，即将相应大小的弯管弹簧插入管内弯的部位，用手（中部可用膝盖顶）逐渐弯出需要的角度来。要保证弯曲半径不少于６倍管外径，弯曲度不大于管外径的１／１０。若遇到弯管弹簧拉不出时，不要硬拉而使弹簧损坏，可逆时针转动弯管使其外径收缩，同时外拉即可取出。
８、弯头的定位：将穿在钢筋中的直管段弯成弯头又保证出口的位置不偏移较难做到，可采用如下办法：即将一头带有扩径管头的短管弯成弯头放到位置，在扩径管头连接处截断另一条管的多余部位，上胶水套接即可。
技术交底单
施工单位：交底日期：年月日

PVC电线管敷设工艺标准

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PVC 电线管敷设工艺标准
工艺标准图名称：
PVC 电线管敷设工艺标准编号： JWA-DQ-003 标准参考图
标准要求
①导管在砌体上剃槽敷设时，线管之间应留有15mm 间隙(一般与连接箱、盒的敲落孔位置间距一致)；
②线管抹面保护前，应进行绑扎固定，且固定牢固，固定点分布均匀、合理；
③配电箱进线管一般与主开关位置对应（一般在配电箱的左侧）；
④当导管在砌体上剃槽敷设时，应采用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm ，消防暗配管保护层不应小于30mm ； ⑤暗敷管采用暗装盒，盒体横平竖直，盒面与装饰完成面齐平；
⑥明装PVC 线管采用明装线盒，导管平整、间距一致，固
定牢固；在终点、弯头中点或
配电箱（柜）等边缘的距离150~500范围内设固定点，中间直线段固定点间距具体参见GB50303-2002，表14.2.6。

⑦、PVC 管线连接处，连接两管断面齐平，连接紧密，管接头置于管接中间，粘接牢固。

①
②
③
④
⑤
⑥
⑦。

PVC电线导管预埋盒暗敷工艺标准

硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设目录1、范围 (2)2、施工准备 (2)3、操作工艺 (3)4、质量标准 (6)5、成品保护 (6)6、应注意的质量问题 (7)7、质检记录 (7)8、电气配管及管内穿线施工要点 (7)1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。

管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。

插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。

手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。

pvc穿线管技术标准

pvc穿线管技术标准PVC穿线管技术标准。

PVC穿线管是一种常用的电气安装材料，广泛应用于建筑物、工业设施和家庭装修中。

它具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，能够有效保护电线和电缆，确保电气设备的安全运行。

为了保证PVC穿线管的质量和使用效果，制定了一系列的技术标准，下面将对PVC穿线管技术标准进行详细介绍。

首先，PVC穿线管的材料应符合国家相关标准，主要成分为聚氯乙烯树脂，应具有良好的耐热性、耐老化性和耐腐蚀性。

其次，PVC穿线管的外观质量应符合要求，表面应光滑平整，无气泡、裂纹和明显的变形。

接着，PVC穿线管的尺寸偏差和壁厚应符合标准规定，以保证其安装和使用的稳定性和可靠性。

在PVC穿线管的生产工艺方面，应严格控制挤出成型温度、速度和压力，确保产品的均匀性和稳定性。

同时，应加强对原材料的质量检验和控制，避免因原材料质量不合格而影响PVC穿线管的整体质量。

此外，生产过程中还应注意防止外来杂质的混入，避免对产品质量造成影响。

在PVC穿线管的使用过程中，应按照相关标准进行安装，确保其与电线、电缆的连接牢固可靠，避免因安装不当而引发安全隐患。

同时，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保PVC穿线管的使用效果和安全性。

总的来说，PVC穿线管技术标准对其材料、外观质量、尺寸偏差、生产工艺和使用过程进行了详细规定，旨在保证PVC穿线管的质量和使用效果，提高电气设备的安全性和可靠性。

对于生产厂家和使用者来说，应严格遵守相关标准要求，确保PVC穿线管的质量和安全使用。

只有这样，才能更好地发挥PVC穿线管的作用，为电气设备的正常运行提供保障。

PVC穿线管敷设施工工艺标准[详]

PVC穿线管敷设施工工艺PVC穿线管敷设施工工艺保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，且不应敷设在高温和易受机械损伤的场所1.按照设计图加工好支架，吊架、包箍、铁件及弯管。

（1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

（2）管径在25mm及其以下可以用冷煨法，将弯管弹簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。

（3）热煨法:将弯管弹簧放到煨弯处，用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，等管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在平整处，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。

不得因为煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

（4）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见14．3．6．3.（4）所示。

2.测定盒、箱及管路固定点位置（1）按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。

测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

（2）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。

3.管路固定（1）胀管法:先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。

（2）剔注法:按测定位置，剔出墙洞用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，再将洞口抹平。

（3）先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。

4.管路敷设（1）断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。

（2）敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。

（3）支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

电气工程施工pvc管

电气工程施工pvc管一、施工准备1、施工前，确定施工图纸及材料清单，准备完整并检查确认所有材料及工具已准备就绪。

2、对施工现场进行检查，确保施工区域清洁、安全，无垃圾及危险物品，环境无影响施工的障碍。

3、施工前安排好人员，分工明确，负责各自施工任务，确保施工过程中的安全。

4、保证施工现场的临时用电符合国家电工规范要求，确保施工的电气设备和电力线路都完好有效。

二、施工工艺步骤及方法1、布置线管在施工现场按需求布置线管，将各种型号的线管按照要求的位置进行精确固定。

线管的固定必须要牢固，绝对不能出现倾斜现象。

2、切割pvc管根据施工图纸要求和现场实际情况，切割pvc管，要保证管道的接口处平整圆润，防止管件与管道连接处漏水。

3、安装阀门及管件连接将pvc管道进行连接，确保连接牢固，不漏水，之后再安装阀门等相关设备。

4、检测及保养施工完毕后必须对管道进行严格检验，检查是否有渗漏现象。

并且对新设备进行必要的保养，防止设备因为长期使用而生锈损害。

三、施工中的问题及解决方案1、线管错位线管错位造成施工进度缓慢，需要及时调整线管位置。

确认好线管的位置后进行固定，确保线管的垂直性和水平性，避免再次出现错位现象。

2、管道连接处漏水管道连接处若发生漏水现象，需要及时对其进行重新连接或修理。

对管道连接处进行重新连接，保证管道连接处不漏水。

3、未按图纸要求进行切割未按图纸要求的切割方式进行切割，导致管道连接处不完美，需要重新进行切割或更换管道，确保管道连接处无漏水现象。

四、电气工程施工pvc管施工质量管理要点1、在施工过程中，对pvc管道的连接处进行严格检验，确保管道连接处不漏水，连接牢固。

2、对线管的布置进行检验，确保线管的位置准确、牢固，避免线管错位现象。

3、对现场安全问题进行高度重视，确保施工场地的安全和整洁，严格执行有关施工安全规定。

4、及时对施工过程中的问题进行及时处理，确保施工质量。

五、电气工程施工pvc管施工的后期管理1、施工完成后进行验收，对施工过程中可能出现的问题进行记录和总结分析，查找问题所在并进行相应的纠正和改进。

pvc管道安装标准

pvc管道安装标准PVC管道安装标准。

PVC管道是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐磨损、安装方便等优点，因此在建筑、市政工程、农业排灌等领域得到了广泛应用。

为了确保PVC管道的安装质量和使用效果，有必要按照统一的标准进行安装。

下面将介绍PVC管道的安装标准。

首先，进行施工前的准备工作。

在进行PVC管道安装前，需要对工程现场进行勘察，了解地形地貌和地下管线情况，制定合理的施工方案。

同时，要准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。

其次，进行管道的铺设和连接。

在进行PVC管道的铺设时，应根据设计要求进行合理的布局，保证管道线路畅通，并且要注意管道的坡度和弯头的设置，以确保排水畅通。

在连接管道时，应选择适当的连接方式，并且要保证连接处的严密性，防止漏水现象的发生。

然后，进行管道的支架和固定。

在进行PVC管道的支架和固定时，应根据管道的直径和长度合理设置支架间距，并且要选择合适的支架类型，确保管道的稳固和安全。

接着，进行管道的试压和清洗。

在完成PVC管道的安装后，应进行管道的试压工作，以检测管道连接处是否存在漏水情况。

同时，还应对管道进行清洗，确保管道内部的清洁和畅通。

最后，进行验收和记录工作。

在完成PVC管道的安装后，应进行验收工作，确保管道的安装质量符合相关标准要求。

同时，要对管道的安装过程进行记录，包括施工方案、材料使用、施工工艺等内容，以备日后的查阅和维护。

总之，PVC管道的安装标准对于保证管道的安全使用和延长管道的使用寿命具有重要意义。

只有严格按照标准要求进行施工，才能确保PVC管道的安装质量和使用效果。

希望施工人员能够严格遵守相关标准要求，确保PVC管道的安装质量，为工程的顺利进行和后期的使用维护提供保障。

pvc线管的国标标准

pvc线管的国标标准
目前，国内有关 PVC 管材的国家标准主要有 GB/T 10002.1-2006《塑料管材试验方法》、GB/T 5836.1-2018《塑料管材》、GB/T 14823-2017《建筑物消防给水及室内消火栓系统》等多个标准，这些标准都与 PVC 线管相关。

其中，GB/T 5836.1-2018《塑料管材》中的 PVC 线管部分，是 PVC 管材的一种类型，下面将介绍其中的主要内容。

1. PVC 线管的分类标准
PVC 线管按其用途分类，可分为一般用途线管和建筑用途线管两种。

其中，一般用途线管主要用于电子电器行业或低压电线的固定。

而建筑用途线管则主要用于建筑内电线的固定。

2. PVC 线管的技术要求
PVC 线管需满足外观无裂纹、不变形、表面光滑、颜色一致等要求。

同时，还要满足一定的重量、成分、硬度、软化点、拉伸强度、电气性能、耐热性能、耐候性能、耐化学性能等要求。

此外，还需进行耐压、耐水、耐油和耐紫外线等方面的检测。

3. PVC 线管的标志
PVC 线管的标志应包括生产厂家名称、产品型号、执行标准号、批号、规格、性能等信息。

综上所述，作为一种电线固定用材料， PVC 线管具有重要的作用，其在国内相关行业中应用广泛。

通过遵循国家标准的技术要求，才能确
保 PVC 管材的质量和安全。

因此，在购买和使用 PVC 线管时，应注
意是否符合相关标准，以确保产品的质量和可靠性。

配管、穿线工艺要求

配管、穿线工艺要求1 配管敷设1.1 线管（KBG、JDG、PVC）暗敷1.1.1 墙面水平开槽长度不大于800mm。

管线开槽宽度：d*n+10(n+1)mm≤开槽宽度≤d*n+60mm 管线开槽深度：d+15mm≤开槽深度≤d+40mm。

1.1.2 槽内线管采用专用管卡固定，固定点间距为500~1000mm，在线管终端部位及弯曲部位300mm 内设置固定点。

1.1.3 线管穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时须采用软管连接，两侧应设置过线盒，并做好封堵。

1.1.4 暗敷在墙地面的线管，应在补槽前做好隐蔽工程的验收记录工作。

1.1.5 PVC 管暗敷要求a) 管道表面应光滑、平整、无气泡、无裂口和明显的痕迹和凹陷；b)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。

断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉成15°到30°坡口。

坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。

坡口长度一般不小于3mm。

点位核对。

1.1.6 KBG 管暗敷要求a）配管应排列整齐，标识有序；进入箱、盒管口平齐，护口到位。

KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁紧；b）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。

敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm；c）强、弱电线缆在导管和线槽内不应有接头，且网线从配线箱至终端全程不应有接头。

1.2 线管（KBG、JDG、PVC）明配1.2.1 线管应独立设置支架（吊杆），不得借助吊顶吊筋、龙骨等构件。

1.2.2 当线管采用金属吊架杆固定时，圆钢直径不得小于8mm，应考虑防晃措施。

线管终端部位及弯曲部位300mm 内应设置固定点，中间段固定点间距应符合表1.2.2 的规定。

线管支架、吊杆应安装牢固，无明显扭曲。

表1.2.2管卡间的最大间距1.2.3 金属支架应进行防腐处理，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。

PVC线管施工工艺标准规范标准

PVC线管施工工艺标准规范标准适用于大于Ф25的管径的管子的弯制。

使用电炉子进行加热，加热时要注意管子的均匀受热，避免局部过热或烧焦。

在管子达到一定温度后，使用弯管工具进行弯曲，并在弯曲后立即用冷水冷却管子，以保持其形状。

3.2.2管路敷设管路敷设时要注意管子的平整度和水平度，避免出现歪斜或下垂的情况。

在管子与预埋件的连接处，要使用管箍进行固定，避免管子松动或脱落。

在管子的转弯处，要使用弯头进行连接，以保持管子的平滑度和流畅度。

3.2.3盒、箱的安装盒、箱的安装要注意其位置和高度，避免出现不符合设计要求的情况。

在安装时，要使用配套的塑料制品进行连接，避免出现松动或漏电的情况。

在盒、箱的内部，要使用绝缘材料进行包裹，以保证安全性。

4.施工质量控制4.1管路的平整度和水平度必须符合设计要求，不得出现歪斜或下垂的情况。

4.2管路的连接处必须牢固，不得出现松动或脱落的情况。

4.3盒、箱的安装位置和高度必须符合设计要求，连接处必须牢固，不得出现松动或漏电的情况。

4.4施工过程中必须注意安全，使用绝缘手套和其他安全防护措施，避免发生意外事故。

4.5施工结束后，必须进行验收，检查管路和盒、箱的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。

加热管子的方法有喷灯、木炭、木材、电炉或热风机等，但无论采用何种方法，都不能烤伤、变色、破裂等影响质量的问题。

弯好的管子可以通过放在冷水中来定型。

需要注意的是，塑料管的弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋在地下或砼楼板内时，不得小于管外径的10倍。

管道的弯曲部分不得有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度也不应大于管外径的10%。

在测定盒、箱及管路的固定点位置时，明装时需要按照图纸测出安装点的准确位置，并在该位置做好标识，标出支架、吊架的位置。

暗装时则需要根据图纸设计的要求，在需要布管的位置上进行弹线标识，以备配管使用。

稳固（埋）盒、箱、管路时，明装可以先固定两端的支架、吊架，然后在拉线固定中间的支架、吊架。

pvc电线管施工方案

PVC电线管施工方案1. 引言PVC电线管是一种常用的电线敷设材料，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。

本文档将介绍PVC电线管的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助施工人员正确高效地进行电线管的安装。

2. 材料准备在进行PVC电线管的施工前，需要准备以下材料和工具：•PVC电线管及配件•手工工具（剪刀、锤子、扳手等）•电缆敷设工具•打螺丝机•相应的安全防护器材（安全帽、手套、口罩等）3. 施工步骤3.1 施工前准备在进行PVC电线管的施工前，需要先测量好敷设的长度，并按需准备好相关尺寸的电线管及配件。

在准备工作完成后，需要清理工作区域，确保施工现场整洁，并查看相关施工图纸，明确敷设电线管的走线。

3.2 PVC电线管的切割与连接根据需要的长度，使用合适的工具如剪刀或螺丝切割机将PVC电线管切割为合适的尺寸。

切割完成后，将电线管连接配件安装好，确保连接牢固。

3.3 敷设电线管根据施工图纸确定的走线，使用相应的工具开设墙壁孔洞或槽口。

注意确保孔洞或槽口的尺寸与电线管匹配。

在墙壁孔洞或槽口中，将电线管以所需走线的方式敷设，并使用固定夹具将电线管固定在墙壁上。

3.4 连接电线与配电箱在电线管敷设完成后，根据电线规格选择合适的电线，并使用电缆敷设工具将电线引线通过电线管，并将电线头与配电箱进行连接。

连接前，应检查电线的绝缘层是否完好，以及连接是否牢固。

3.5 安装其它配件根据具体要求，可以安装其它配件如弯头、接头、固定夹具等，以保证电线管的走线顺畅和牢固。

3.6 施工清理在施工完成后，应及时清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，并将工具归位。

4. 注意事项在进行PVC电线管的施工过程中，应注意以下事项：•施工前应查看并理解相关施工图纸，明确敷设的走线，以确保施工的准确性。

•在切割电线管时，应选择合适的工具和切割方式，避免损坏电线管。

•敷设电线管时，应注意保持管道的水平、垂直和平直性，避免出现歪斜、弯曲等情况。

PVC线管施工工艺标准规范标准

1.总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。

2.1.2准备施工机具、材料。

2.1.3确定施工方法，编制施工技术措施。

2.1.4施工前已做技术交底，作业指导书已完成。

2.2材料准备2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.2.2管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。

2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。

2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。

2.3主要机具（设备）准备2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。

2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。

2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。

2.4作业条件2.4.1在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。

2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。

2.4.3涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。

3.施工工艺3.1工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。

3.2 操作工艺3.2.1弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。

(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。

pvc管电线敷设规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管电线敷设规范篇一：pVc线管敷设篇二：住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求水电安装规范内容：1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财pVc阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

3)使用中财pVc管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。

4)管道绞牙深度适中，无毛刺。

管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。

5)导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。

6)严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施7)严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。

(在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。

)8)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9)导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。

10)装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。

11)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。

12)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

13)水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。

2、线管敷设

线管敷设交底内容：一、施工准备1、PVC管施工准备（1）作业条件墙体清理完成后进行。

（2）PVC管材料要求①PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；②外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；③用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；④各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。

（3）主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

2、焊接钢管施工准备（1）作业条件墙体清理完成后进行。

（2）材料要求钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求；外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷；铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。

（3）主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

二、工艺流程1、砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐三、操作工艺（一）PVC管路敷设操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。

PVC线管施工工艺标准

1.总则1.1 合用范围合用于公用建筑、工厂、住所等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，合用于室内或有酸、碱等腐化介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械激动、摩擦等场所敷设。

1.2 编制依照《建筑电气工程施工质量查收规范》GB50303---20022.施工准备2.1 技术准备熟习图纸，认识设计图的内容，图纸会审工作已达成并形成记录。

准备施工机具、资料。

确立施工方法，编制施工技术措施。

施工前已做技术交底，作业指导书已达成。

2.2 资料准备使用的PVC管一定拥有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

管子内、外壁应圆滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺点，管壁厚度均匀一致。

全部使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。

所使用的各种盒不该有破坏现象。

2.3 主要机具（设备）准备铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。

手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等弯管弹簧、剪管器、电锤等。

开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。

2.4 作业条件在配合砼结构施工时，已达成管路、配件、预埋件、支架的预埋。

在装修前依据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。

涂刷达成后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。

3.施工工艺3.1 工艺流程预制支、吊架及弯管——丈量盒、箱及管路固定点的地点——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。

3.2 操作工艺弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法因为其资料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15 °C。

(1)冷煨法合用于Ф15～Ф25 的管径的管子在常温下的弯制。

注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。

在曲折较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。

PVC线管施工工艺

PVC线管施工工艺1.材料要求：根据电气施工质量验收规范GB-2002，PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告和产品出厂合格证。

管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。

外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记。

2.主要机具：PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。

3.作业条件：墙体钢筋调整固定完毕，底板钢筋绑扎完毕。

1.绘制班组施工定位图：根据甲方对各套房间的装修布置要求，重新设计布置电气图，并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。

该图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。

施工时按此数据直接放线定位，保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位置。

2.弹线定墙位：墙体的形式、材料、位置必须在土建、甲方、监理、设计院会审确定。

在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图上标注的尺寸均为轴线，避免累计误差。

用钢卷尺不用皮尺，根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，参照土建的检查线再进行复核。

3.线盒三维定位：灯头盒的定位按照定位施工图上标注的灯具的定位尺寸定位即可。

开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置。

4) 在预埋线盒和灯头盒之前，需要使用废纸、泡沫等填充物将其严密填充，并用包装胶带严密封实，以防止水泥沙浆渗漏进去并堵塞管道。

5) 管路的排列应保持一定的间隔，至少不小于2cm。

交叉管道不应重叠三根或以上，以避免影响土建结构并可能导致超厚出板。