干式电抗器交接试验报告

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干式电抗器验收细则

干式电抗器验收细则

干式电抗器验收细则1验收分类干式电抗器验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、隐蔽工程验收、中间验收、竣工(预)验收、启动验收七个关键环节。

2可研初设审查2. 1参加人员a)干式电抗器可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与审查。

b)干式电抗器可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。

2.2验收要求a)干式电抗器可研初设审查验收,需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查,并提出相关意见。

b)可研初设审查阶段主要对干式电抗器选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。

c)审查时应审核干式电抗器选型是否满足电网运行、设备运维要求,应落实反措各项要求。

d)审查时应按照附录AI要求执行。

e)应做好评审记录(见通用管理规定附录A1),报送运检部门。

3厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)干式电抗器关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)干式电抗器验收人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满3年以上的人员。

3.1.2 验收要求a)运检部门必要时可对首次入网的干式电抗器进行一项或多项关键点见证。

b)关键点见证采用查阅制造厂记录、监造记录和现场查看方式。

c)物资部门应督促制造厂在制造干式电抗器前20天提交制造计划和关键节点时间,有变化时,物资部门应提前5个工作日告知运检部门。

d)关键点见证包括设备选材、线圈绕制、线圈浇注、总装配等。

e)关键点见证时应按照附录A2要求执行。

3.1.3 异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入“关键点见证记录”(见通用管理规定附录A2),报送运检部门。

3.2 出厂验收1 .2.1参加人员a)干式电抗器出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。

b)干式电抗器验收人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格,或在本专业工作满3年以上的人员。

干式电力变压器交接性试验报告(10kV)

干式电力变压器交接性试验报告(10kV)

试验环境 环境温度:20℃,绕组温度:20℃,湿度:58%。
试验设备 变压器直流电阻测试仪HQ-6565-10A
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
4、单相低电压空载及短路试验
试验项目
加压 绕组
短路 绕组
电压 (V)
电流(A)
损耗(W)
短路阻抗 阻抗电压 不平衡率
(Ω)
(%)
(%)
ab bc 267.1 0.0835 14.896
#NAME? #NAME? #NAME?
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试验规范
①容量100MVA及以下且电压220kV以下变压器低电压短路阻抗值与 出厂值相比偏差不大于±2%,相间偏差不大于±2.5%;容量100MVA 以上或电压220kV及以上变压器低电压短路阻抗值与出厂值相比偏 差不大于±1.6%,相间偏差不大于±2.0%;
试验环境 环境温度:20℃,绕组温度:20℃,湿度:58%。
试验设备 变压器变比测试仪HQ-201
试验人员
试验日期
2019年05 月1 日
6、绕组连同套管的绝缘电阻
测试绕组
出厂温度℃
绝缘电阻(MΩ)
出厂值
测量值
折算出厂值
0 0
试验规范
①绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%或不低于10000MΩ (20℃), 吸收比(R60/R15)不小于1.3,或极化指数(R600/R60)不应小于1.5 (10℃~40℃时);同时换算至出厂同一温度进行比较; ②吸收比、极化指数与出厂值相比无明显变化; ③35kV-110kV变压器R60大于3000MΩ (20℃)吸收比不做考核要求, 220kV及以上大于10000MΩ (20℃)时,极化指数可不做考核要求。

干式铁心电抗器试验方案及安全交底

干式铁心电抗器试验方案及安全交底
2.2.3测量铁芯绝缘电阻
(1)试验目的
检查电抗器铁心对地的绝缘情况,防止器身内部铁心有金属接地等现象发生。
(2)规程要求
(2.1)不进行器身检查的电抗器或进行器身检查的电抗器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量;
(2.2)铁心必须为一点接地,对电抗器上有专用的铁心接地线引出套管时,应将连接片断开后进行试验。
(4.1)直流电阻相间差百分数的计算,可按式(1)进行
△Rx =(Rmax - Rmin)/Pp式(1)
式中△Rx——直流电阻相间差的百分数,%;
Rmax——直流电阻实测值的最大值;
Rmin——直流电阻实测值的最小值;
Pp——直流电阻实测值的平均值,Pp =1/3(RUN+RVN+RWN)
(4.2)每次所测电阻值都必须换算到同一温度下,与出厂值相同部位测得值进行比较。绕组直流电阻温度换算可按式(2)进行计算
4.4被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并尽量缩短。
4.5现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头,均应设临时遮拦,向外悬挂“止步,高压危险”的警告标志,并设专人监护。
4.6合闸前应先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。
4.7高压试验应有监护人监视操作,加压过程中,工作人员应精神集中,监护人传达口令应清楚准确,操作人员应复述应答,并穿绝缘靴或站在绝缘垫上,戴绝缘手套。

330
363
408(368)

500
550
544(504)

(4)结果分析
电抗器交流耐压试验后应结合其他试验,如电抗器耐压前后的绝缘电阻等测试结果,进行综合判断,以确定被试品是否通过试验。

4、干式电抗器试验报告

4、干式电抗器试验报告

测量值(Ω)
B相
C相
试验环境
环境温度: ℃,湿度: %RH;
试验设备
试验结果分析依据
1、各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4%。 2、与以前相同部位测试电阻及交流耐压试验
测试位置
试前绝缘 (MΩ)
试后绝缘 (MΩ)
试验电压 (KV)
A相
B相
C相
试验环境 环境温度: ℃,湿度: %;油温: ℃
试验设备
试验结果
5. 测试结论
结论
6. 确认


差值(%) 相间差(%)
试验时间 (min)
试验人员 审核人员 运行人员
日期 日期 日期
年月日 年月日 年月日
干式电抗器试验报告
1.设备参数
场站名称
检修日期

安装位置
位号
型 号
额定容量(kVA)
额定电压
额定电流(A)
额定电抗率
冷却方式
绝缘水平(KV)
出厂编号
出厂日期
制造厂
2.试验依据
电力设备预防性试验规程DL/T596-2005
3.绕组直流电阻
绕组 A相
历年测试值(Ω)
实测值 (温度
℃)
折算至今年测试温 度下测量值

干式电力变压器交接试验报告

干式电力变压器交接试验报告
铁芯对外壳(MΩ)紧固件对铁芯、外壳(MΩ)100000/试验环境450
冲击情况备注间隔时间(min)
湿度(%)
湿度(%)
试验设备试验人员 8.变压器的相位检查试验环境试验设备试验人员变压器相位电网相位检查情况 9.有载调压切换装置的检查和试验切换装置全过程切换检查三相同步偏差(ms)切换时间(ms)电气及机械限位动作符合产品要求无电压下操作操作后测量直流电阻及变化变压器带电时电动操作情况正反向切换时间偏差(ms)手动操作2个循环电气及机械限位动作符合产品要求电动操作5个循环(操作电压≥85%额定电压) 10.试验结论结 论审核人员试验环境试验设备试验人员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
20000060501
15000024501
湿度(%)
湿度(%)
ⅨⅢ0.1130.0520.080.0340.0340.010.0280.0550.083ⅥⅦⅧ试验设备珠海立翔LB-3B变压器变比测试仪(出厂编号:LXWG14-899)三相接线组别(与变压器铭牌是否一致)YDd110.0480.0860.1170.0340.020.0020.0280.110.0370.020.0020.031ⅣⅤ试验人员2015.12.08 5.绕组连同套管的交流耐压试验测试绕组试前绝缘(MΩ)试后绝缘(MΩ)出厂耐压值(kV)试验电压(kV)试验设备扬州双宝KZX-15kVA/0.5电源控制箱、扬州双宝YD-15/100试验变压器试验人员2015.12.08 6.与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对外壳的绝缘电阻试验频率(Hz)试验时间(min)7035高压对低压及地低压对高压及地试验环境450试验设备珠海立翔LX8008绝缘电阻测试仪(出厂编号:61140118)试验人员2015.12.08
1.设备参数设备名称型号 SCRZ11-8000/35额定容量(kVA)8000有载调压干式变压器0.20.21冷却方式空载电流(%)相 数额定电压比接线组别短路阻抗(%)额定频率(Hz)产品编号制造厂上海ABB变压器有限公司相别绕组分接开关位置132/439.9AN/AF0.2132015.02相间差(%) 2.试验依据 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准(GB50150-2006)出厂日期3.绕组的直流电阻测量35000/10500YNd119.2501LCTG150302301额定电流(A)出厂值(mΩ)( ℃)实测值(mΩ)折算至出厂温度(mΩ)变比误差(%)AOBOCOAOBOCO高

电抗器试验报告

电抗器试验报告
额定容量
360kVar
生产日期
2009年4月
三、绝缘电阻试验:(MΩ)使用仪器:2500V兆欧表
被试项目
R60S
AX-BY、CZ及地
10000
BY-AX、CZ及地
10000
CZ-AX、BY及地
10000
铁芯对地
5000
四、交流耐压试验:使用仪器:交流试变
加压侧
加压值(kV)
时间(S)
结论
绕组对地
21
0.5%
六、结论
合格
出报告人:程宇 审核人:
电抗器试验报告
一、试验环境
设备单位
首云铁矿35kV变电站
试验日期
2009年9月8日
温湿度
6℃42%
设备名称
干式铁心串联电抗器
试验性质
交接
调度号
1#电抗器
二、铭牌
型 号
CKSC-360/6-12
额定电压
6kV
出厂序号
CK0900150102
重 量
1645kg
额定电流
275A
绝缘等级
F
厂 家
思源电气股份有限公司
10000
BY-AX、CZ及地
10000
CZ-AX、BY及地
10000
铁芯对地
5000
四、交流耐压试验:使用仪器:交流试变
加压侧
加压值(kV)
时间(S)
结论
绕组对地
21
60
通过
相 间
21
60
通过
五、直流电阻试验:(mΩ)使用仪器:直阻测试仪
位置
A-X
B-Y
C-Z
相间差

干式电力变压器交接试验报告

干式电力变压器交接试验报告
干式电力变压器交接试验报告
设备名称 1.设备参数 型号 额定电压比 接线组别 短路阻抗(%) 额定频率(Hz) 产品编号 制造厂 2.试验依据 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准(GB50150-2006) SCRZ11-8000/35 35000/10500 YNd11 9.2 50 1LCTG150302301 额定容量(kVA) 额定电流(A) 冷却方式 空载电流(%) 相 数 8000 132/439.9 AN/AF 0.21 3 2015.02 有载调压干式变压器
测试绕组
试验电压 (kV) 60 24 湿度(%)
试验频率 试验时间 (Hz) (min) 50 50 50 1 1
高压对低压及地 低压对高压及地 试验环境 试验设备 试验人员
扬州双宝KZX-15kVA/0.5电源控制箱、扬州双宝YD-15/100试验变压器 试验日期 2015.12.08
6.与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯对外壳的绝缘电阻 紧固件对铁芯、外壳(MΩ ) 100000 试验环境 试验设备 试验人员 7.额定电压下的冲击合闸试验 冲击次数 间隔时间(min) 冲击情况 备注 温度(℃) 4 铁芯对外壳(MΩ ) / 湿度(%) 50
珠海立翔LX8008绝缘电阻测试仪(出厂编号:61140118) 试验日期 2015.12.08
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干式电力变压器交接试验报告
试验设备 试验人员 8.变压器的相位检查 变压器相位 电网相位 检查情况 试验日期
试验环境 试验设备 试验人员
温度(℃)
湿度(%)
试验日期
9.有载调压切换装置的检查和试验 切换装 置全过 程切换 检查 三相同步偏差(ms) 切换时间(ms) 正反向切换时间偏差(ms) 手动操作2个循环 无电压 下操作 电动操作5个循环 (操作电压≥85%额定电压) 电气及机械限位动作符合产品要求

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告
自查报告。

为了确保10KV干式铁芯串联电抗器的安全性和可靠性,我们进行了一次自查,并将结果如下:
1. 设备外观,我们对10KV干式铁芯串联电抗器的外观进行了检查,确保设备表面无明显损坏和污垢,保持清洁整洁。

2. 连接线路,我们检查了10KV干式铁芯串联电抗器的连接线路,确保连接牢固,接头无松动和腐蚀现象,保证电气连接正常。

3. 绝缘检查,我们对10KV干式铁芯串联电抗器的绝缘进行了检查,确保绝缘材料完好无损,无渗漏和击穿现象,保证设备绝缘性能良好。

4. 运行试验,我们对10KV干式铁芯串联电抗器进行了运行试验,监测设备运行情况,确保设备运行稳定,无异常声音和振动。

5. 温度检测,我们对10KV干式铁芯串联电抗器的温度进行了
检测,确保设备运行温度正常,无过热现象。

通过以上自查,我们确认10KV干式铁芯串联电抗器的各项指标均符合要求,设备可以安全运行。

同时,我们也将继续定期对设备进行检查和维护,确保设备长期稳定运行。

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10kV 3C电容器间隔干式串联电抗器试验报告
温度:25℃湿度:40% 2012年9月18日工程项目:艾山110kV变电站2#主变扩建工程
用途: 10KV无功自动补偿电抗器
三、绝缘电阻及交流耐压试验:
四、损耗及电抗的测量
五、结论:合格
六、使用仪器:直流电阻测试仪ZSCB-10A
兆欧表ZC11D-10(5000V)
试验变压器YDTSB-50KVA
电抗器电抗值测量仪型号DD.36-PH2804
数字式万用表FLUKE15B
试验人员:刘辉盛莉斌审核人:刘辉
10kV 4C电容器间隔干式串联电抗器试验报告
温度:25℃湿度:40% 2012年9月18日工程项目:艾山110kV变电站2#主变扩建工程
用途: 10KV无功自动补偿电抗器

二、直流电阻测试:(Ω)
三、绝缘电阻及交流耐压试验:
四、损耗及电抗的测量
五、结论:合格
六、使用仪器:直流电阻测试仪ZSCB-10A
兆欧表ZC11D-10(5000V)
试验变压器YDTSB-50KVA
电抗器电抗值测量仪型号DD.36-PH2804
数字式万用表FLUKE15B
试验人员:刘辉盛莉斌审核人:刘辉。

35kV干式电抗器试验(交接)

35kV干式电抗器试验(交接)

35kV干式电抗器试验记录(交接) 运行部门:安装点:名称:运行编号:试验性质:试验日期:天气:温度(℃):湿度(%):相别电压(kV)额定容量(kVar)出厂编号出厂日期A相B相
C相设备规范制造厂型号 A相 B相 C相1.绝缘电阻(MΩ)测量相别耐压前耐压后 A相 B相C相仪表规范:备注: 2.阻抗测量(MΩ)测量相别A相 B相 C相偏差(%)阻抗值仪表规范:备注:3.线圈直流电阻(MΩ)
测量相别电阻值(MΩ)最大偏差(%) A相 B相 C相仪表规范:备注: 4.交流耐压测量相别电压(kV)时间(s)结论 A相 B相 C相仪表规范:备注:试验结论: 试验说明: 主管:审核:试验人员:。

现场交接实验报告

现场交接实验报告

一、实验目的为确保电气设备在安装后能够安全、稳定地运行,本次实验旨在对10kV极干式变压器进行现场交接试验,验证其各项性能指标是否符合国家标准和设计要求。

二、实验时间及地点实验时间:2021年X月X日实验地点:某电力公司10kV变电站三、实验设备1. 10kV极干式变压器(型号:XXX)2. 高压测试仪3. 低压测试仪4. 绝缘电阻测试仪5. 钳形电流表6. 线路保护装置7. 现场施工工具四、实验步骤1. 检查设备外观首先,检查10kV极干式变压器外观是否完好,有无损坏、变形等现象。

检查设备铭牌、标签是否清晰、完整,确认设备型号、电压等级、容量等参数。

2. 检查设备接线根据设备接线图,检查设备内部接线是否正确、牢固,绝缘是否良好。

重点检查高压侧和低压侧的接线,确保无短路、断路现象。

3. 进行绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪,对10kV极干式变压器的绝缘电阻进行测试。

测试时,应将测试仪的电极分别接触高压侧和低压侧的接地端子,记录测试数据。

4. 进行绝缘强度测试使用高压测试仪,对10kV极干式变压器的绝缘强度进行测试。

测试时,将高压测试仪的电极分别接触高压侧和低压侧的接地端子,记录测试数据。

5. 进行负载试验在变压器低压侧接入适当的负载,对变压器进行负载试验。

测试过程中,记录变压器的工作温度、电流、电压等数据。

6. 进行空载试验将变压器低压侧断开负载,进行空载试验。

测试过程中,记录变压器的工作温度、电流、电压等数据。

7. 进行短路试验在变压器低压侧接入适当的短路负载,进行短路试验。

测试过程中,记录变压器的工作温度、电流、电压等数据。

8. 进行线路保护装置测试使用线路保护装置,对10kV极干式变压器的线路保护功能进行测试。

测试过程中,模拟故障情况,观察保护装置是否能够及时动作。

9. 实验数据整理与分析将实验过程中记录的数据进行整理与分析,与国家标准和设计要求进行对比,评估设备性能。

五、实验结果1. 外观检查:设备外观完好,无损坏、变形等现象。

500kV电抗器试验(交接)

500kV电抗器试验(交接)
R15"(20℃)(MΩ)
R60"(20℃)(MΩ)
R600"(20℃)(MΩ)
铁芯-地
夹件-地
铁芯-夹件
A
B
C
仪表规范:
备注:
2.绕组介质损耗
试验电压(kV)
相别
Cx(Pf)
tgδ(%)
20℃tgδ(%)
接线方法
A
B
C
O
仪表规范:
备注:
3.直流电阻(mΩ)
A
B
C
偏差(%)
O相AX1
O相AX2
O相AX2
偏差(%)
仪表规范:
备注:
4.套管试验
试验电压(kV):
位置
铭牌内容(pF)
Cx(pF)
tgδ(%)
电容偏差(%)
接线方法
末屏绝缘(MΩ)
A相
首段
末端
B相
ห้องสมุดไป่ตู้首端
末端
C相
首端
末端
O相
首端
末端
仪表规范:
备注:
试验结论:
试验说明:
主管:
审核:
试验人员:
500kV电抗器试验记录(交接)
运行部门:
安装地点:
名称:
运行编号:
试验性质:
试验日期:
天气:
温度(℃):
湿度(%):
额定电压(kV)
额定电流(A)
型号
制造厂
出厂编号
出厂日期
投产日期
A
B
C
D
1.绝缘电阻和吸收比(MΩ)
上层油温(℃):
相别
R15"(MΩ)
R60"(MΩ)

2020年(建筑工程标准法规)V~V输变电及配电工程质量验收与评定标准(

2020年(建筑工程标准法规)V~V输变电及配电工程质量验收与评定标准(

(建筑工程标准法规)V~V输变电及配电工程质量验收与评定标准(附录A: 变电电气试验单位(子单位)工程质量验收与评定记录:Q/CSG表4-1.0变电电气试验单位(子单位)工程质量验收与评定记录工程编号:Q/CSG表备注:1.检查意见栏填写要求:符合要求的检查项打“√”,不符合要求的检查项打“×”,未检查项打“/”;2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”;3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收,验收合格后,移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;附录B: 电气试验记录及分部、分项工程质量验收记录表:1 主变压器试验及质量验收记录表:Q/CSG表4-1 主变压器交接试验分部工程资料核查项目表Q/CSG表4-1.1主变压器交接试验报告目录Q/CSG表4-1.1.1 500kV主变压器设备铭牌表Q/CSG表4-1.1.2 220kV(110kV)主变压器设备铭牌表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.3 绕组连同套管绝缘电阻测试记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.4 绕组连同套管直流电阻测试记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.5 有载调压分接开关过渡电阻测试记录表Q/CSG表4-1.1.6 分接开关电压比测试记录表Q/CSG表4-1.1.7 绕组连同套管介损及直流泄漏测试记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.8 绕组变形测试记录表Q/CSG表4-1.1.9 绕组连同套管耐压及局部放电试验记录表Q/CSG表4-1.1.10 非纯瓷套管测试记录表Q/CSG表4-1.1.11 高压侧升高座电流互感器测试记录表4. CT极性检查:与铭牌一致,A、B、C相的P2与1S2、2S2、3S3、4S3、S6同极性,P2为变压器侧。

施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.12 高压侧升高座电流互感器励磁特性记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.13 中压侧升高座电流互感器测试记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.14 中压侧升高座电流互感器励磁特性试验记录表施工单位(项目部):监理单位:Q/CSG表4-1.1.15 低压侧升高座电流互感器测试记录表4. CT极性检查:与铭牌一致,a、x、b、y、c、z相的P2与1S2、2S2、3S3同极性,P2为变压器侧。

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告

10KV干式铁芯串联电抗器试验报告英文回答:As a seasoned electrical engineer with over a decade of experience in the testing and analysis of electrical equipment, I am confident in my ability to provide you with a comprehensive and accurate test report for your 10KV dry-type core-type series reactor.The testing process will involve a rigorous series of evaluations designed to assess the performance and safety of the reactor. These tests will include:1. Insulation Resistance Test: This test measures the electrical resistance between the reactor's windings andits core. A high insulation resistance value indicates good insulation integrity, which is crucial for preventing electrical breakdowns.2. Dielectric Strength Test: This test applies a highvoltage to the reactor's terminals to determine its ability to withstand electrical stresses. A reactor that passesthis test demonstrates its ability to operate safely under normal operating conditions.3. Winding Resistance Test: This test measures the electrical resistance of the reactor's windings. A low winding resistance value indicates good electrical conductivity, which is essential for efficient power transfer.4. Inductance Test: This test measures the inductance of the reactor. Inductance is the property of an electrical circuit that opposes changes in current flow. A reactor with a high inductance value is better able to regulate current flow and prevent voltage spikes.5. Temperature Rise Test: This test measures the temperature rise of the reactor under load. Excessive temperature rise can damage the reactor's insulation and windings, so it is important to ensure that the reactor operates within its specified temperature limits.6. Partial Discharge Test: This test detects and measures partial discharges within the reactor's insulation. Partial discharges are small electrical discharges that can occur within insulation defects. By detecting andquantifying partial discharges, we can assess the condition of the insulation and identify potential problems.In addition to these standard tests, I can also perform customized tests to meet your specific requirements. For example, if you are concerned about the reactor's performance under transient conditions, I can conduct a transient overvoltage test to simulate the effects of sudden voltage surges.Upon completion of the testing, I will provide you with a detailed test report that documents the results of each test and provides an overall assessment of the reactor's performance. The report will include recommendations forany necessary maintenance or repairs to ensure the safe and reliable operation of the reactor.I understand that the accuracy and reliability of the test report are paramount, so I will take all necessary precautions to ensure that the testing is conducted in accordance with industry standards and best practices. I will also maintain a meticulous record of all test data and observations, which will be available for your review upon request.I am confident that I can provide you with a comprehensive and accurate test report that meets your requirements. Please do not hesitate to contact me if you have any questions or if you would like to schedule a consultation.中文回答:作为一名拥有十年以上电气设备测试和分析经验的资深电气工程师,我有信心能够为您提供一份关于您的 10KV 干式铁芯串联电抗器的全面且准确的测试报告。

表4.3.2 干式电抗器交接试验报告

表4.3.2 干式电抗器交接试验报告

干式电抗器交接试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ报告
产品编号 额定容量(kVA) 额定电流(A) 绝缘等级 出厂日期
实测值
折算至出厂温度
变化误差%
相间差%
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 试后绝缘(MΩ ) 试验电压(kV) 试验频率(Hz) 年 月 日
试验时间(min)
℃,湿度:
% 试验日期 年 月 日
试验仪器及仪表名称、规格、编号
间隔时间( min)
冲击结果
备 注
℃,湿度:
% 试验日期 年 月 日
试验仪器及仪表名称、规格、编号
审核人员
审核日期
年 月

表4.3.2
设备名称 1.设备参数 型号 额定功率 额定电压(kV) 制造厂家 额定电抗 2.试验依据 试验采用标准、设计技术参数及合同要求 3.绕组连同套管的直流电阻 绕组 一次绕组 试验环境 试验设备 试验人员 4.绕组绝缘电阻及交流耐压试验 测试绕组 试前绝缘(MΩ ) A相 B相 C相 试验环境 试验设备 试验人员 5.额定电压下冲击合闸试验 相别 A相 B相 C相 试验环境 试验设备 试验人员 6.试验结论 结 论 环境温度: 冲击次数 环境温度: 相别 A相(Ω ) B相(Ω ) C相(Ω ) 环境温度: ℃ 出厂值( ℃)

干式电抗器阻波器干式消弧线圈交接试验作业指导书.docx

干式电抗器阻波器干式消弧线圈交接试验作业指导书.docx

目录1适用范围 .......................................................... 4 2规范性引用文件 .................................................... 4 3支持文件 .......................................................... 4 4作业准备 .......................................................... 4 6安全风险及预控措施 ................................................ 7 7作业项目、方法及标准 .............................................. 8 8回顾及改进 . (12)151适用范圉本作业指导书适用于广西电网公司管辖范I 詞内干式电抗器、阻波器、干式消弧线圈交接 试验。

电力设备交接和预防性试验规程电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 电业安全工作规程高压试验室部分 现场绝缘试验实施导则 电力变压器试验导则3支持文件厂家资料、说明书、 出厂或历次试验数据4作业准备附录A ............................................................................................................................. 13 2规范性引用文件Q/GXD 126.01-2009 GB 50150-2006 DL408-1991 DL560-1995 DL 474-2006 JB/T 501-20064.3物品配置表1:安全防护用品表厶工器具及仪器仪表5作业流程作业准备作业结束备注:上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施。

交接试验报告(1)

交接试验报告(1)

35KV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程
交接试验报告
说明
本卷为35kV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程设备试验记录,依据为《GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

其内容包括以下部分:
1、主变试验记录
2、35KV设备试验记录;
3、站用变试验记录
4、电力电缆实验记录
5、保护试验记录
6、10KV配电柜试验记录
8、全站接地实验记录
主变试验记录
调试人员:
工作负责人:
审核人员:
审核日期:
油浸式电力变压器试验记录安装间隔: 110kV #1主变
安装间隔:35kV主变
安装间隔:110kV #1主变
试验人:赵小东
站用变试验记录调试人员:
工作负责人:
审核人员:
审核日期:
四川省汇川送变电建设有限责任公司
干式电力变压器试验记录安装间隔: 1#站用变
安装间隔: 1#站用变
试验人员:赵小东
35kV盐源老沟施工变电站电气装置安装工程交接试验记录
电气试验一般报告
温度:29℃。

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干式电抗器交接试验报告
设备名称 1.设备参数 型号 额定功率 额定电压(kV) 制造厂家 额定电抗 2.试验依据 试验采用标准、设计技术参数及合同要求 3.绕组连同套管的直流电阻测量 绕组 相别 A相(Ω ) 一次绕组 B相(Ω ) C相(Ω ) 试验环境 试验设备 试验人员 4.绕组绝缘电阻及交流耐压试验 测试绕组 A相 B相 C相 试验环境 试验设备 试验人员 5.额定电压下的冲击合闸试验 冲击次数 A相 B相 C相 间隔时间(min) 冲击情况 备注 试前绝缘 (MΩ ) 1000 1000 1000 温度(℃) 试后绝缘 (MΩ ) 1000 1000 1000 4 出厂耐压值 (kV) 42 42 42 试验电压 (kV) 33 33 33 湿度(%) 试验频率 试验时间 (Hz) (min) 50 50 50 50 1 1 1 温度(℃) 北京丰源FY-10直阻测试仪 试验日期 2015.12.10 出厂值( 40.74 40.68 40.58 4 ℃) 实测值 38.39 38.34 38.24 折算至出厂 变比误差 温度 (%) 40.74 40.68 40.58 湿度(%) 50 0.39 相间差 (%) 10kV 珠海蓝瑞盟电气有限公司 6% CKSC-120/10-6 产品编号 额定容量(kVA) 额定电流(A) 绝缘等级 出厂日期 2015.02 K15013143 120kvar 96.2 干式铁芯串联电抗器
扬州双宝KZX-3kVA/0.2电源控制箱、扬州双宝YD-3/50试验变压器 试验日期 2015.12.10
第 1 页,共 2 页
干式电抗器交接试验报告
试验环境 试验设பைடு நூலகம் 试验人员 6.试验结论 结 论 审核日期 试验日期 温度(℃) 湿度(%)
审核人员
第 2 页,共 2 页
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