设备应知应会
设备技术工程师应知应会
设备技术工程师应知应会一：管理方面的应知应会1、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2、负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
3、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4、参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”原则。
即：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
6、负责编制设备安全操作之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
7、负责对设备外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、设备的使用要求。
二：设备维修、维护、保养方面的应知应会1．机械技术人要做到“四懂、三会”即：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2. 设备的使用要实行“三定”，即定人、定机、定岗位。
3. 设备使用油料要实行“五定”，即定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
4. 设备使用油料要达到“三过滤”、“一沉淀5. 设备日常维护，实行“十字作业”，内容即：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐6. 设备修保工作中，“两不见天、三不落地”，即两不见天是：油料、清洗过的机件不见天，三不落地是：油料、机件、工具不落地。
7. 设备管理中，通常“三率”是指设备的完好率、利用率、维修费用率。
一般的计算公式是：全年设备实际开动时间主要设备利用率= -------------------------------- ×100%全年设备制度工作时间主要设备完好台数主要设备完好率= ------------------------------ ×100%主要设备总台数全年设备维修费+全年设备大修费设备维修费用率= ----------------------------------------------- ×100%全年净产值总和。
设备管理应知应会 - 简化版
设备管理应知应会及分类标准一、设备管理制度应知应会设备维修保养制度设备维修保养是恢复设备技术性能主要手段，搞好设备维修保养的管理是设备综合管理重要组成部分，为此规定如下设备维修保养制度：1、设备保养必须纳入生产计划，统筹安排，不得无故漏保或超保。
2、设备的维修保养必须执行检修规程，坚持质量第一，努力降低停机时间。
3、设备修理与保养：A类设备坚持计划修保与预修理相结合。
B、C类设备以日常例行保养与计划修保相结合，定期修理与定期检查按需修理相结合的原则。
严格杜绝只用不保养，以修代保拼设备的做法。
4、设备保养分四个级别：即例行保养，一级保养、二级保养、三级保养。
例行可由设备操作人员按时进行；一保和二保由专业修理人员按时进行；三保可根据设备实际技术状况好坏，技术性能参数高低，按需要由专业人员进行修理，技术状况好、技术性能参数高的设备可以不进行三保而由项修和二保代替。
设备交接班制1）设备操作人员接班（出车），必须提前15分钟达到设备现场，观察、了解设备状况及油、水、电、气（汽）、工具、附件等情况。
2）交班人应提前20分钟做好清洁工作，交接人员按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。
3）设备应在运转状态交接，如处于处理故障或修保状态时，应详细交接，并在交接记录中加以说明。
4）设备交接的六交六不接。
六交a. 交任务；b. 交质量要求和运行措施；c. 交设备运行情况；d. 交工具附件数量及完好情况；e. 交安全措施；f. 交设备运行记录及有关资料；六不接a. 任务不清不接；b. 质量要求和措施不明不接；c．设备保养不好、设备状况不佳不接；d. 工具附件损坏不接；e. 安全措施不妥，设备、场地不清洁、漏油、气、水、电故障未排除不接；f. 记录、资料不全、不准不接。
5）交接班过程中出现与以上内容不符情况时，双方协商共同处理，特殊情况由班长或值班干部解决。
设备巡回检查制1）设备操作人员应严格执行设备操作规程或工艺规程，按规定时间、点项、路线进行巡回检查（点检）。
设备岗位员工应知应会
岗位员工应知应会（设备）1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。
2、什么叫设备操作规程？答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
3、设备操作规程的内容是什么？答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。
4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。
5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。
6、怎样更换润滑油？答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。
7、润滑油“三过滤”指的是什么？答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。
8、润滑脂有哪几种？答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂9、防冻液具备哪些功能？答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。
10、什么是最佳经济车速？答：最佳经济车速是指：发动机功率利用率较高，耗油率较低，汽车零部件磨损较小情况下的行驶速度。
11、何谓设备岗位责任制？答：是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。
12、“四懂”、“三会”的含意是什么？答：“四懂”是：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
设备操作人员应知应会基本内容
设备操作人员应知应会基本内容
１、设备日常维护的“十字作业内容”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐２、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途；
三会：会操作使用、会维修保养、会排除故障；
三好：管好、用好、维修好。
３、设备润滑油的“五定”：定人、定点、定质、定量、定时。
４、设备管理的“三定”：定人、定机、定岗。
５、设备润滑用油的“五过滤”：加油罐进、出口过滤；设备机油口过滤；润滑油泵出口过滤。
６、工程施工设备润滑油牌号：
①发动机机油牌号；②驱动桥齿轮油牌号；③变速箱油牌号；④液压油牌号；
⑤刹车油牌号；⑥所用润滑脂牌号；⑦电瓶液比重.
７、设备维护保养间隔工：
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８、设备操作人员应做好的三项工作：
①起动前，严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时，还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查：三停：行驶或工作中途；路况或周围环境观察；车有异响停车检查；四查：查钢板、轮胎；查机油、查水量；查固定、转向、刹车等；查载货物。
④班后，搞好十字作业，填好记录。
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设备使用与保养应知应会知识
设备使用与保养应知应会知识1. 引言设备的正确使用和保养对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命非常重要。
本文档将介绍一些设备使用与保养的基本知识，以帮助用户更好地了解和掌握设备的正确使用方法和保养技巧。
2. 设备使用注意事项设备的正确使用可以提高工作效率，同时减少设备损坏的风险。
以下是一些设备使用的注意事项：•了解设备操作手册：在使用设备之前，用户应仔细阅读设备操作手册，了解设备的使用方法、安全注意事项以及故障排除方法。
•正确使用设备：根据操作手册的指导，正确操作设备。
遵循设备的工作原理和操作步骤，避免不必要的操作错误。
•遵守安全规定：在操作设备时，应遵守相关的安全规定和操作规程，如戴上个人防护设备、确保设备周围的工作环境安全等。
•定期检查设备：定期检查设备的各个部件是否正常工作，如电源线是否磨损，连接是否松动等。
如发现异常情况，应及时修复或更换。
•注意设备储存条件：对于长时间不使用的设备，应注意储存条件，避免设备受到潮湿、高温、低温等恶劣环境的影响。
•禁止私自拆卸设备：未经授权的拆卸设备可能导致设备损坏或人身安全风险。
如需进行维修或更换零部件，应联系相关的维修人员。
3. 设备保养技巧设备的保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些设备保养的技巧：•定期清洁设备：设备表面积累的灰尘和污垢可能会影响设备的散热效果和电气连接。
定期清洁设备外表面，并定期擦拭设备内部。
•定期更换耗材：根据设备的使用频率和操作手册的指导，定期更换耗材，如墨盒、滤芯等。
过期的耗材可能会影响设备性能，并增加设备故障的风险。
•定期保养设备：一些设备需要定期进行保养，如切割机的刀具磨损、润滑油的更换等。
根据设备操作手册的指导，定期进行设备保养，确保设备的正常运作。
•避免过度使用：过度使用设备可能会加速设备的磨损和故障的风险。
合理安排设备的使用时间，避免过度使用。
•注意电源问题：良好的电源供应是设备正常运行的基础。
确保设备接入稳定可靠的电源，并定期检查电源线的连接和电源插孔的松动情况。
设备管理应知应会
设备管理应知应会设备管理是一项非常重要的工作，它涉及到公司的生产和运营环节，因此对于设备管理的重视程度也在不断提高。
设备管理的目的是确保设备的正常工作，最大限度地提高设备的使用寿命和效率，减少故障率和维修成本。
设备管理应知应会是设备管理者必须具备的基本知识和技能。
下面我们将从以下几个方面详细介绍设备管理应知应会。
一、设备保养和维修设备保养和维修是设备管理的重要环节，它不仅关系到设备的使用寿命和效率，也关系到制造企业的经济效益。
设备的保养包括日常保养和定期保养。
日常保养指每天要对设备进行的保养工作，比如清洗设备、调整磨损的部件等。
定期保养则是按照一定的时间周期进行的保养，比如对设备进行大修、更换关键部件等。
另外，维修也是非常重要的一环。
在设备出现故障时，应该采取及时维修的措施，防止故障的进一步扩大。
设备管理应知应会在保养和维修方面，一方面需要根据设备的不同类型、用途、工艺要求等因素来制定保养和维修计划，另一方面还需要掌握技术技巧，及时对设备进行保养和维修工作。
二、设备预防性维护设备预防性维护是指在设备出现故障之前进行的预防性维护工作。
它的目的是防止设备出现故障，降低故障率和维修成本。
设备预防性维护包括设备定期检查、设备预防性维护计划、疲劳度和裂纹的检测、设备加强部件、设备故障预测等。
预防性维护需要设备管理者精通操作方法和设备的结构原理，掌握维修技能，了解设备的寿命预测方法，判断设备是否需要升级或更换。
三、设备性能检测设备性能检测是判断设备工作状态的重要手段。
设备的性能检测需要设备管理者具备一定的技术与设备原理知识。
按照设备的性能检测范围，分设备整机性能检测和关键部件性能检测两类。
通过检测和分析设备整机的性能指标，可以判断设备是否正常工作以及存在哪些问题，从而针对性地采取保养和维修措施。
对于关键部件的检测，则需要对零部件进行检测，保证其符合设备要求。
设备性能检测可以检查设备是否正常工作，提高设备工作效率，降低设备使用成本。
操作人员应知应会
设备操作人员应知应会知识第一局部根底题一、填空题：1、设备的“四明白〞是指：明白原理、明白构造、〔明白性能〕、〔明白用途〕。
三会是指：会使用、会保养、〔会排除故障〕。
2、设备日常维护保养“十字作业〞的内容是：清洁、〔润滑〕、扭紧、〔调整〕和防腐。
3、设备使用“三定〞的内容是：定人、定机、〔定岗位〕。
4、设备按状态分为：红旗设备、完好设备、〔带病运行设备〕、停用待修设备、〔待报废设备〕五类。
5、金属的机械性能要紧有强度、〔硬度〕、塑性、〔韧性〕四个特性。
7、故障按其开展情况可分为突发性故障和〔渐发性故障〕两大类。
8、设备操作“三好〞的内容是指管好、用好和〔修好〕设备。
9、三级保养的具体内容包括〔日常维护保养〕，一级保养和二级保养。
10、产品的三化：标准化、通用化和〔系列化〕。
11、1吨等于〔1000〕公斤。
12、1公里等于〔1000〕米。
13、1米等于〔1〕公尺。
14、1英尺等于〔12〕英寸。
15、1英寸等于〔25.4〕毫米。
二、名词解释1.设备:是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中全然维持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的要紧组成局部。
2.红旗设备：对设备的性能、维护、出力以及完成任务等情况进行全面考核，对到达一定标准的设备授予的称号。
3.设备型号：用字母、数字表示设备〔产品〕型式、规格的一种符号。
4.设备寿命：是指设备发生费用的整个时期，既从设备时期、使用时期至报废为止的这段时刻。
5.设备使用规程：是操作工人使用设备的有关要求和。
6.设备操作规程：是指操作工人正确操作设备的有关和程序。
7.设备维护规程：对设备日常维护保养方面的要求和。
8.日常点检：是由操作工人按标准，以五官感受为主，对设备各部位进行技术状况检查的设备状况治理维修方法。
9.定期检查：是指由维修工人按检查的周期，以五官感受或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态治理维修方法。
设备应知应会
三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。
工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。
设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。
认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。
参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。
◆设备维护保养的四项要求1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。
（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。
（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。
应知应会(设备)
应知应会四懂、三会：即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障。
“十字作业法”：即：清洁，润滑，紧固，调整，防腐清洁，指设备外观无灰垢、油泥；润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要求；紧固，指各连接部位紧固；调整，指有关间隙、油压、安全装置调整合理；防腐，指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。
这是机泵乃至所有设备维护保养的要领要诀，将其归纳为“十字作业法”，方便理解和领悟。
“五定”设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）表。
三级过滤：即从领油大桶到岗位贮油桶，从岗位贮油桶到油壶，从油壶到加油点一平：地面平整；二净：门窗玻璃净，四周墙壁净；三见：沟见底、轴见光、设备见本色；四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材；五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
三条线：工具摆放一条线、配件零件摆放一条线、材料摆放一条线三不见天：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、铅粉不见天三不落地：使用的工具量具不落地、拆卸零件不落地、油污、赃物不落地三净：停工场地净、检修场地净、开工场地净五不乱用：不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱栓、乱顶；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱用其它设备零附件。
常压储罐一般附件：油罐附件是油罐自身的重要组成部分。
它的设置按其作用可分成4种类型：1、保证完成油料收发、储存作业，便于生产、经营管理。
2、保证油罐使用安全，防止和消除各类油罐事故。
3、有利油罐清洗和维修。
4、能降低油品蒸发损耗。
油罐除一些通用附件外，盛装不同性质油品，用于不同结构类型的油罐，还应配置具有专门性能的附件，以满足安全与生产的特殊需要。
1、油罐一般附件在各种油罐上，通常都装有下列一般油罐附件。
（1）扶梯和栏杆扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而设置的。
它有直梯和旋梯两种。
一般来说，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。
设备管理应知应会
设备管理应知应会设备管理是管理硬件、软件和网络设备的重要过程，其目标是保障这些设备安全、高效地运作并且提高生产效率。
在企业中，设备管理是维持业务稳定流程的重要部分，因为信息技术设备和软件运作出现故障会导致业务流程中断，使得企业面临风险或收益下降。
本文就设备管理应知应会做一些介绍，这有助于企业保持顺畅的业务运作。
一、设备生命周期管理设备的生命周期管理是设备管理非常重要的方面，这会使设备的使用寿命更长，使公司的预算能够得到最大价值。
常见的设备管理的生命周期管理方法通常分为以下四个部分：1. 购买和部署设备时，需要根据需求、预算等准确评估设备，遵循“合理的采购规划，正确的选择供应商，合适的谈判技巧，以及备忘录、协议和保证”等原则；2. 设备的配置管理包括在管理打印机、路由器、交换机等方面需要选择正确的配置选项和设置，需要定期检查设备是否需要更新和升级，尤其是更新固件，以确保设备在运行时更加安全、稳定和高效；3. 设备的维护包括对设备进行定期检查和保养，以确保其运作稳定和高效。
包括定期清洁设备，更换磁盘或其他易损件，设置监控和运行诊断等；4. 设备的退役管理包括设备的销毁，回收或清理。
设备应该经过安全清理和消毒，以防止数据泄露和传染病的传播。
二、设备使用政策设备管理还需要规定设备的使用政策，具体包括以下方面：1. 对于敏感信息的设备，必须规定使用场合并限制使用人；2. 对于公司提供给员工的设备，必须制定使用规则和责任，员工需遵守公司的使用政策；3. 对于现场和移动设备在使用和存放方面需要制定保护方案，这会帮助企业防范设备丢失、被盗和损坏等风险。
三、设备监管设备监管是设备管理应知应会中最重要的一部分，用于监控、协作和评估设备管理并及时更新设备管理策略。
通过监管企业较好地了解设备管理的情况，协作观察现场的设备并通过远程监管更正设备中的问题。
设备监管可以帮助企业通过设备使用日常的数据监测来做出预防性措施、让设备的生命周期更长、业务运作也更加可靠有效。
设备操作规程应知应会试题
设备操作规程应知应会试题设备操作规程试题：1. 设备操作规程的目的是什么？2. 操作人员在操作设备前应该了解哪些信息？3. 对于设备的安全操作规程，你认为最重要的是什么？4. 在使用设备时，应该注意哪些安全事项？5. 如果发生设备故障或异常情况，你应该采取哪些措施？6. 关于设备操作前的准备工作，你应该做哪些事情？7. 在设备操作过程中，你应该注意哪些操作细节？8. 如何保证设备操作过程中的安全性和有效性？9. 在设备操作过程中，你如何避免对环境和他人造成危害？10. 对于设备操作规程的违反行为，应该采取怎样的处理措施？设备操作规程试题参考答案：1. 设备操作规程的目的是确保设备的安全运行，保护操作人员的安全以及提高设备的使用效率和质量。
2. 操作人员在操作设备前应了解设备的基本原理、结构及工作原理，设备的安全操作规程以及设备的操作步骤和注意事项等信息。
3. 设备的安全操作规程最重要的是保证操作人员的安全，包括戴好相关的安全装备、正确使用设备的各项控制开关和按钮、严禁酒后操作设备等。
4. 在使用设备时，应该注意佩戴相关的安全装备，确保操作环境的整洁和通风，严格按照操作步骤进行操作，禁止将手指或其他物体伸入设备内部等。
5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用设备，并通知相关人员进行维修或处理，并做好记录和报告。
6. 在设备操作前的准备工作，应确保设备处于正常工作状态，检查相关安全装备是否完好，清理设备周围的杂物等。
7. 在设备操作过程中，应注意按照要求进行操作，不得随意更改设备的工作参数，注意设备的运转情况，及时调整和维护设备等。
8. 通过严格遵守设备操作规程，定期检查和维护设备，以及参加培训和学习掌握新的设备操作技能等方式，可以保证设备操作过程的安全性和有效性。
9. 在设备操作过程中，应尽量避免对环境造成污染和噪音，要注意设备操作过程中产生的废气、废水等有害物质的排放，保证周围环境的清洁和安全，并要注意不要将设备的运动部件靠近他人。
设备应知应会
应知应会1、设备管理“三化三零”活动中，“三化”、“三零”的内容是什么？答：“三化”的内容是设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化。
“三零”的内容是零缺陷、零故障、零事故。
2、“雨季八防”指哪些？答：①防雷击、触电②防中暑③防工伤事故④防淹溺⑤防洪讯⑥防倒塌⑦防车祸⑧防中毒3、完好设备的要求是什么？答：完好设备的要求一般说来有以下三条：（1）设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象。
（2）设备运转正常，零、部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程序不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。
4、什么叫“五定”润滑？答：（1）定点（2）定质（3）定量（4）定期（5）定人5、“四懂、三会”的内容是什么？答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
三会：会操作、会保养、会排除故障6、设备管理的“四定”内容什么？答：定人、定机、定岗、定期保养7、设备管理中的“十字作业”的内容是什么？答：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
8、防冻液的主要功能？答：1.较低的冰点。
2.较高的沸点3.良好的抗腐蚀性能4.良好的安定性。
9、现代设备的发展方向是什么？答：①大型化：设备的容量、规模、能力越来越大。
②高速化：设备的运转速度、运行速度、运算速度大大加快，从而使生产效率显著提高。
③精密化：设备的工作精度越来越高。
④电子化：出现了以机电一体化为特色的崭新一代设备。
⑤自动化：不仅可以实现各生产工序的自动顺序进行，还能实现对产品的自动检测、清理、包装，设备工作状态的实时监测。
10、润滑油SE 15W/40和CD 150W/40中符号、数值各代表什么含议？答：S F 15W/40粘度等级，为多级油，含 W 表示有低温要求。
表示质量级别汽油机油C D 15W/40粘度等级，为多级油，含W表示有低温要求。
设备应知应会
设备治理应知应会第一局部：根底知识：1、红旗设备评选条件是什么？答：完成任务好,平安,出勤率高；设备性能好,零件、部件完整洁全；设备出力到达规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确.2、设备操作人员的“四懂、四会〞是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障.3、设备的使用,实行“三定〞的内容是什么？答：三定的内容是：定人、定机、定岗位.4、设备使用油料,实行“五定〞的内容是什么？答：五定的内容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量.5、设备使用油料到达“三过滤〞、“一沉淀〞的含义是什么？答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤. 一沉降过程在沉降罐中进行.6、设备日常维护,实行“十字作业〞的内容是什么？答：十字作业的内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐.7、设备修保工作中,“两不见天、三不落地〞的内容是什么？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地.8、设备治理中,通常“三率〞是指什么？答：设备治理中“三率〞通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率.9、设备发生事故后,处理时的“三不放过〞内容是什么？答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范举措不放过.10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案.11、你所操作的设备是怎样进行保养的？请操作人员按本人操作设备机型,具体找答案.12、十二字修旧方针是什么？答：焊、补、挪、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容？答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷.14、常用设备零件修复技术有哪些？答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接.15、什么是软化水？答：普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸储水称作软化水.16、按质换油的含义是什么？润滑油主要常用指标有哪些？答：按质换油的含义：掌握和限制油品在使用设备中的状态,依据化验结果更换油品.润滑油常用指标有：粘度,油性,酸值,倾点、凝点,密度,防锈性,水分,机械杂质,抗乳化性,抗泡性,闪点,残炭,腐蚀性,抗磨性、氧化安定性.17、润滑油存放的原那么是什么？答：专罐、专储、密闭输送、标记清楚.18、润滑脂保存应注意什么？答：预防高温暴晒,使油质变质；预防混入水分乳化变质；注意密封,预防混入尘土和其它杂质；油质标记清楚.19、润滑油在发动机里的主要作用是什么？答：主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用.20、车辆齿轮油使用要求具备哪些性能？答：良好的极压抗磨性能；良好的抗氧化安定性；良好的低温流动性和粘温性能；对齿轮和其它部件不产生锈蚀和腐蚀；泡沫少.21、如何选用润滑油？答：根据负荷大小进行选择；根据机件相对运动速度进行选择；根据温度条件进行选择；依据环境湿度条件选择；依据摩擦外表精度情况选择；依据润滑位置与方式选择.机油粘度等级与极限低温的关系：0W-35 C, 5W---30 C, 10W——-25 C,15W---20 C, 20W---15C, 25W---10 C.22、设备使用防冻液的主要理化指标有哪几项内容？答：主要有冰点、沸点、腐蚀三项指标.23、什么是设备点检？答：是指以人的五官感觉或仪器,对设备各部位进行技术状态检查,以便及时发现隐患,采取对策,减少故障.设备点检方法的主要内容是：确立设备点检的概念、类型、范围及标准；确立主观状态检测和维修实践的关系；搜集数据,为设备维修提供可靠的依据.24、什么是设备的状态监测和诊断技术？答：是运用人工或专门的仪器工具, 根据规定的监测点, 进行间断或连续的监测, 掌握设备异常的征兆和劣化程度.设备状态检测和诊断技术方法的主要内容是：合理应用监测仪器,正确运用诊断技术；对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断；积累数据,掌握动态,摸索规律,为设备维修提供科学的依据.25、什么是设备技术改造？答：是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改良,以改善或提升设备的性能、精度及生产率,减少能耗及污染.设备技术改造方法内容是指：确立设备改造时严格考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上合理性.技术改造手段是指：应用数显、数控、微机、三新技术的实际应用等,通过改造可实现企业生产手段现代化.第二局部：专业设备相关知识：㈠锅炉相关26、根据加热介质划分,工业锅炉分为哪几类？你所操作的锅炉型号及含义是什么? 答：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉.①蒸汽锅炉型号由三局部组成,各局部之间由短横线相连注释：一锅炉型式—燃烧方式—额定蒸发量〔额定蒸汽压力5一过热蒸汽温度6—燃料种类注释：一锅炉型式—燃烧方式—额定热功率〔一允许工作压力〔27、锅炉水处理的主要任务是什么？一般要求锅炉用水PH为多少？答：降低水中钙、镁离子含量〔即软化〕,预防炉内结垢,减少水的溶解气体〔即除氧〕 ,以求减轻对受热面的腐蚀.锅炉用水PH值限制在10-12之间.28、工业锅炉常见有哪些事故？答：主要有锅炉内缺水、锅炉超压、锅炉满水、汽水共沸、炉管爆破、锅炉燃烧事故等.29、锅炉在运行过程中要做好哪几件事？答：燃烧室内的负压限制及燃烧调节工作；水温或水位和气压调节工作；受热面的吹灰工作；锅炉的排污工作.30、什么情况下,必须采取紧急停炉举措？答：以下情况之一必须紧急停炉.锅炉起压持续上升,虽然平安阀已经自动排气, 但压力表的指针仍然继续上升；锅炉缺水,虽然补水,但仍看不到水位,水位降低到平安水位下限时；不断加大向锅炉的给水及采取其它举措, 但水位仍继续下降；给谁设备全部失效, 不能给锅炉上水；水位计或平安阀全部失效, 不能保证锅炉平安运行时；燃烧设备损坏或炉墙构架被烧红等；锅炉受压元件损坏变形爆破泄露时；锅炉满水,经放水仍看不到液位时；锅炉房发生火警,或附近发生火警危机锅炉房时.㈡泵类相关31、你所操作的泵型号及含义是什么？答：心泵的型号编制由四个局部组成.其组成方式如下:I 代表泵的吸入口直径,是用mm为单位的阿拉伯数字表示,如80、100等.n 代表泵的根本结构、特征、用途及材料等,用汉语拼音字母的字首标注.如B表示单级单吸悬臂式泵；S表示单级双吸离心泵；D表示分段式多级离心泵；F表示耐腐蚀泵；丫表示单级离心式油泵；YS表示双吸式油泵等.m 代表泵的扬程及级数,是用以m液柱高度为单位的阿拉伯数字表示.W 代表泵的变型产品,用大写汉语拼音A、B、C.例如：80D12X3----表示吸入口直径80mm,单级扬程为12 m,总扬程为12X3=36 m, 3级分段式多级离心泵.IS型泵的型号编制中表示有吸入口、排出口和叶轮直径的大小,由五个局部组成,组成方式如下：臼回--回--回回I 代表泵的名称,用符号“ IS〞表示；n 代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示；m 代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示；W 代表泵的叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示；V 代表泵的变型产品,用A、B、C三个字母表示.例如：IS125-100-200AIS---单级单吸离心泵；125---吸入口直径125mm；100---排出口直径100mm;200一叶轮名义直径200mm;A---叶轮经第一次切割.32、往复泵与离心泵有哪些不同点？答：往复泵工作元件为活塞,离心泵工作元件为叶轮；往复泵靠活塞挤压工作,离心泵靠叶轮离心力作用工作；往复泵吸入、排出分段进行,需要泵阀,离心泵吸入、排出同时进行, 不需要泵阀；往复泵的压力与流量无关,离心泵的流量与压力成反比；往复泵一般压力较高流量较小,适合输送粘度高、比重大的液体,离心泵一般流量较大,压力较低,适合输送粘度小,比重小的清流液体；往复泵一般具有减速机构,泵速较低, 离心泵一般与电机同轴安装,无减速机构；往复泵有干吸水平,启动前不需要灌泵,离心泵无干吸水平,启动前要灌泵；往复泵结构复杂、体积大、重量大、易损件多、工艺复杂、本钱高,离心泵结构简单、体积小、重量轻、易损件少、制造工艺简单、本钱低；往复泵治理、使用、维护复杂,不易实现自动化限制,离心泵那么相反；往复泵泵效较高,一般在85~95%之间,离心泵泵效较低, 一般在70~80%之间.33、离心泵的主要性能参数是什么？答：主要性能参数是扬程、流量、转数、功率、效率.34、温差法计算泵效公式是什么？白尸、*A M W*加三Tn-i发. - IJX〔遇—> 3 ,式中：t1为注水泵进口温度,C; t2为注水泵出口温度,C; At前等嫡升温修正值,C;A P为注水泵进出口压差, MPa .35、离心泵汽蚀有哪些危害？答：材料破坏；噪声和振动,汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声和振动；性能下降,汽蚀开展严重时,大量汽泡的存在会堵塞流道的截面, 减少液体从叶轮获得的能量, 导致扬程下降,效率也相应降低.㈢活动设备相关36、柴油机排气冒黑烟的原因是什么？答：冒黑烟说明燃烧不完全,原因是：喷油量过多,喷油器雾化效果不好；开始供油时间过晚；气缸内压缩力缺乏；各别气缸随动柱调整螺栓松动；空气滤清器堵塞；配气相位不对；柴油质量不合格；柴油机超负荷工作.37、柴油机排气冒白烟的原因是什么？答：冒白烟说明燃料没有烧尽,呈雾状从排气管排出,原因是：柴油机预热不充分；气缸盖裂纹、气缸垫烧损；喷油器针阀卡滞；开始供油时间过晚；柴油中有水,油路中有空气,导致供油缺乏；喷油器安装孔漏气,气缸压力缺乏；柴油细滤器堵塞.38、柴油机排气冒蓝烟的原因是什么？答：冒蓝烟说明发动机烧机油,其原因是：油底中润滑油加注超过规定标准；活塞环对口、装反、磨损或积碳；气缸壁与活塞磨损,缸壁间细过大；空气滤清器油盘中机油过多；柴油机在低温下工作,活塞环密封不严.39、发动机机油压力过低是什么原因？答：发动机油底机油缺乏；机油泵磨损或吸油滤网堵塞,泵油缺乏；机油泵限压弹簧损坏,弹力减弱或压力调的过低；机油泵底垫损坏,泵壳漏油；油管破裂、接头松动或管中有空气；机油粗滤器堵塞,平安阀压力过高或卡死,机油不能留入主油道；回油阀或阀座磨损,弹簧压力减弱或折断；主轴承、连杆轴承、凸轮轴及轴套磨损,间隙增大漏油；机油加注不对号或油中混入其它杂质；机油压力表失灵.40、发动机机油压力过高是什么原因？答：机油温度过低或机油加注不对号；润滑油路堵塞或回油阀卡死,不能过油；过滤器壳与缸体间衬垫安装错位或无油孔, 堵塞回油阀孔,使主油道压力升高；回油阀、限压阀压力过高,平安阀密封不严或压力低,使主油道压力升高；主轴瓦、连杆瓦间隙过小；机油压力表失灵.41、发动机机油压力过高或过低有什么害处？答：过低,使发动机润滑不良,造成机件加速磨损,甚至发生烧瓦、捣缸等故障.过高,摩擦外表难以形成油膜, 润滑条件变坏,加快零件磨损,另外射到缸套上的机油过多,容易造成润滑油氧化烧损,以致胶结活塞环,使发动机功率下降.42、柴油机猛踩油门有什么害处？答：转速忽然增加,对曲柄连杆机构、配气机构产生冲击载核, 增加这些部件的磨损或损坏；吸气量短时间供给缺乏, 燃油燃烧不完全,柴油机冒烟,浪费油料,燃烧室积碳,增加磨损；调速器平安离合器经常打滑,时间长会使压片的弹力失效,发动机容易飞车；会使传动系统和行走系统加速磨损.43、汽车行驶时自动跑偏是何原因？答：原因是前轮左右轮胎气压不一致；前钢板弹簧左、右弹力不一样；一边的车轮制动器拖滞；前轮或车架变形,前轮定位失准.44、车辆冬季起动时应注意什么？答：发动前必须充分预热和盘车,不要猛踩油门和冷车大油门起动,起动后做好保温工作,注意机油压力变化,预防烧瓦；车辆发动后,必须待引擎温度上升到65摄氏度以上方可起步,起步后先用一档低速慢行300至500米,待变速箱齿轮油粘度降低前方可逐级加档行驶.45、汽车行驶中转向不稳的原因是什么？答：转向器蜗杆上、下轴承,滚轮与蜗杆间隙过大；横直拉杆球头销磨损松旷；转向节主销于衬套磨损严重,配合间隙过大；前轮毂轴承松旷；前束过大；前轴弯曲,车架和轮毂变形.〔注：范文素材和资料局部来自网络,供参考.只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注〕。
设备知识应知应会题库
持.操作类题一、应知应会知识1、操作工人应掌握好“三好”“四会”的主要内容是什么？※三好：即管好、用好、修好。
⑴管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准不准其他人操作使用。
附件、零碎部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。
⑵用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑。
做好交接班记录和认真填写规定的记录。
⑶修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能操作原理，及时排除故障；配合检修人员检修设备并参加试车验收工作。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
⑴会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。
⑵会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。
⑶会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。
⑷会排除故障：设备出现故障，对及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。
2、操作工人应怎样执行交接班制度？交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设备运行情况、运行中发现中问题、故障维修情况及提醒下班注意的情况等详细记录在“交接班记录本”上，并主动向接班人介绍情况，情况面检查并在记录本一一签字。
如不能当面交班，交班班长可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交至有关负责人签字代表。
接班人如发现设备异常现象，记录不清的、情况不明、设备未按规定维护时可拒绝接班。
如因交接班不清楚，设备在接后发生问题，由接班人负责。
设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况，随时查看交接班记录，从中分析设备技术状态，为状态管理和维修提供信息。
3、设备的维护保养包括哪些内容？※通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备使用与保养应知应会知识培训讲义
设备使用与保养应知应会知识培训讲义一、设备使用1. 了解设备的基本功能和操作原理，遵循操作指南进行操作，不可随意更改设备设置或参数。
2. 使用设备前需做好检查工作，确保设备运行状态正常，无异常噪音、异味等现象。
3. 严格按照设备使用规程操作，不得私自改装、拆卸设备零部件。
4. 在设备运行期间，严禁将异物投入设备内部或者将手部等身体部分伸入机器内部。
5. 在设备运行期间，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况需要停机进行排除故障。
二、设备保养1. 定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并及时清理设备内部的杂物和灰尘。
2. 定期对设备进行检查和维护，及时更换易损耗零部件，保证设备的正常运行。
3. 对设备进行定期润滑保养，保证设备传动部分的灵活性和耐用性。
4. 定期进行设备的安全检查和防护设备的检测，确保设备在安全和健康的状态下运行。
5. 设备长期停用前，需对设备进行彻底清洁，确保设备处于干燥的环境中存放。
三、设备故障处理1. 在设备出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行维修，不得私自进行维修操作。
2. 在设备维修期间，应严格遵守维修人员的指示，不得随意触碰设备零部件。
四、设备安全1. 设备使用过程中，应严格按照相关的安全操作规程进行操作，并做好安全防护工作。
2. 对于新设备的使用，需经过严格的培训和考核后方可独立操作设备。
3. 在设备运行期间，应注意观察设备周围的安全情况，确保设备使用过程中不存在安全隐患。
4. 对设备的维修和保养需由经过培训的专业人员进行，不得擅自操作。
以上为设备使用与保养应知应会知识培训讲义，希望大家认真学习并严格遵守，确保设备的安全运行和正常使用。
设备维护和维修设备的维护和维修是保障设备正常运行的重要环节，以下是设备维护和维修的相关内容。
一、设备维护1. 定期维护定期对设备进行维护，是保持设备性能稳定和延长设备使用寿命的关键。
根据设备的使用情况和厂家的建议，制定定期维护计划，并通知相关人员进行维护工作。
设备管理应知应会
设备、安全管理知识应知应会（简洁）设备方面：1、机械设备“十”字作业法是什么答：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
2、设备管理的四懂三会是什么答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障。
3、设备“三化三零”的内涵是什么答：设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化；设备“三零”是指设备的零缺陷、零故障、零事故。
4、设备选型应遵循什么原则答：设备选型应遵循“先进、适用、经济”的原则。
5、动设备修理类别通常有哪几种答：修理类别通常有四种，它们是：大修、中修、项修和小修。
6、润滑剂的主要作用是什么答：润滑剂主要作用：润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。
7、什么叫润滑工作的“五定”“三过滤“答：五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤。
8、常见的润滑方式有那几种答：有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑。
9、设备事故处理四不放过什么答：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有得到处理不放过。
10、完好设备的要求是什么答：有以下三条：（1）设备性能良好（2）设备运转正常（3）原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常。
11、设备安装质量“七字诀”是什么答：平、正、稳、牢、全、灵、通。
12、国家规定的安全色是哪几种颜色含义是什么答：有红、蓝、黄、绿四种颜色。
其含义是：红色表示禁令、停止（也表示防火）。
蓝色表示指令、必须遵守的规定。
黄色表示警告、注意。
绿色表示提示、安全状态、通行。
13、哪些属于不安全行为答：不安全行为包括：①.操作错误、忽视安全、忽视警告。
②.造成安全装置失效。
③. 使用不安全设备。
④.手代替工具操作。
⑤.冒险进入危险场所。
⑥.必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用。
⑦.不安全装束等。
14、“三标”的内容是什么答：三标的内容是：标准化现场、标准化岗位、标准化班组。
设备科要求临床科室应知应会内容
设备科要求临床科室应知应会内容临床科室是医院中进行医疗操作和治疗的部门，承担着诊断、治疗、护理和康复等重要任务。
作为从事医疗设备管理与维护的设备科人员，应对临床科室的相关知识、技能和要求有一定的了解。
以下是设备科要求临床科室应知应会内容的详细介绍：一、临床科室的医疗设备及使用1.了解各科室常见的医疗设备及其使用方法。
不同科室具备不同的医疗设备，设备科人员应熟悉各个科室的常用设备，如心电监护仪、血压监测仪、呼吸机、除颤仪等。
2.学习掌握设备的正确使用方法。
一般来说，每个设备都有详细的使用手册，设备科人员应读懂设备手册，了解设备的工作原理、操作步骤以及注意事项。
同时，设备科人员还应向临床科室的医护人员提供设备的培训和指导，确保设备的正确操作和使用。
3.了解设备的日常维护和保养。
医疗设备需要进行定期的清洁、消毒和维护，设备科人员应学习设备的日常维护和保养方法，并定期检查设备的工作状态，修复设备故障，确保设备的正常运行。
二、临床科室的医疗设备管理1.掌握设备的采购和验收流程。
设备科人员应了解医院设备采购的程序和要求，参与设备的选型和采购过程，并对采购的设备进行验收，确保设备的质量和规格符合要求。
2.学习医疗设备的清理和消毒。
医疗设备需要经常进行清洁和消毒，以防止交叉感染的发生。
设备科人员应掌握设备清洁和消毒的方法和程序，并做好相应的记录。
3.了解设备的维修和保养。
医疗设备可能会发生故障，需要及时修复。
设备科人员应学习设备的常见故障和维修方法，及时处理设备故障并记录维修过程。
同时，定期维护保养设备，延长设备的使用寿命。
4.建立设备档案和台账。
设备科人员应建立每台设备的档案和台账，记录设备的采购信息、使用记录、维护和保养情况等，以便设备的管理和跟踪。
三、了解临床科室的工作流程1.熟悉临床科室的工作流程和规范。
设备科人员应了解临床科室的工作流程和规范，包括患者接诊、检查、治疗、护理等各个环节的操作流程和要求。
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设备管理应知应会第一部分：基础知识：1、红旗设备评比条件是什么？答：完成任务好，安全，出勤率高；设备性能好，零件、部件完整齐全；设备出力达到规定要求；搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；设备使用记录齐全准确。
2、设备操作人员的“四懂、四会”是什么？答：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3、设备的使用，实行“三定”的内容是什么？答：三定的内容是：定人、定机、定岗位。
4、设备使用油料，实行“五定”的内容是什么？答：五定的内容是：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
5、设备使用油料达到“三过滤”、“一沉淀”的含义是什么？答：三过滤指：桶装润滑油至沉降罐要经过净油机过滤；沉降罐至油壶或小油桶要经过油壶滤网或油桶滤网过滤；油壶或小油桶至设备要经过设备滤网过滤。
一沉降过程在沉降罐中进行。
6、设备日常维护，实行“十字作业”的内容是什么？答：十字作业的内容是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
7、设备修保工作中，“两不见天、三不落地”的内容是什么？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天；三不落地是：油料、机件、工具不落地。
8、设备管理中，通常“三率”是指什么？答：设备管理中“三率”通常指的是：设备的完好率、利用率、维修费用率。
9、设备发生事故后，处理时的“三不放过”内容是什么？答：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
10、你所操作的设备巡回检查是怎样做的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。
11、你所操作的设备是怎样进行保养的？请操作人员按本人操作设备机型，具体找答案。
12、十二字修旧方针是什么？答：焊、补、铆、镶、配、胀、缩、校、改、粘、喷、镀13、设备诊断技术主要应用领域包括检测哪些内容？答：检测振动、磨损、温度、泄露、缺陷。
14、常用设备零件修复技术有哪些？答：焊接、刷镀、喷涂、粘涂、粘接。
15、什么是软化水？答：普通自来水经过离子交换树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。
16、按质换油的含义是什么？润滑油主要常用指标有哪些？答：按质换油的含义：掌握和控制油品在使用设备中的状态，依据化验结果更换油品。
润滑油常用指标有：粘度，油性，酸值，倾点、凝点，密度，防锈性，水分，机械杂质，抗乳化性，抗泡性，闪点，残炭，腐蚀性，抗磨性、氧化安定性。
17、润滑油存放的原则是什么？答：专罐、专储、密闭输送、标记清楚。
18、润滑脂保存应注意什么？答：防止高温暴晒，使油质变质；防止混入水分乳化变质；注意密封，防止混入尘土和其它杂质；油质标记清楚。
19、润滑油在发动机里的主要作用是什么？答：主要是润滑、冷却、清洗、密封、防锈、减振作用。
20、车辆齿轮油使用要求具备哪些性能？答：良好的极压抗磨性能；良好的抗氧化安定性；良好的低温流动性和粘温性能；对齿轮和其它部件不产生锈蚀和腐蚀；泡沫少。
21、如何选用润滑油？答：根据负荷大小进行选择；根据机件相对运动速度进行选择；根据温度条件进行选择；依据环境湿度条件选择；依据摩擦表面精度情况选择；依据润滑位置与方式选择。
机油粘度等级与极限低温的关系：0W——-35℃，5W——-30℃，10W——-25℃，15W——-20℃，20W——-15℃，25W——-10℃。
22、设备使用防冻液的主要理化指标有哪几项内容？答：主要有冰点、沸点、腐蚀三项指标。
23、什么是设备点检？答：是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。
设备点检方法的主要内容是：确立设备点检的概念、类型、范围及标准；确立主观状态检测和维修实践的关系；搜集数据，为设备维修提供可靠的依据。
24、什么是设备的状态监测和诊断技术？答：是运用人工或专门的仪器工具，按照规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征兆和劣化程度。
设备状态检测和诊断技术方法的主要内容是：合理应用监测仪器，正确运用诊断技术；对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断；积累数据，掌握动态，摸索规律，为设备维修提供科学的依据。
25、什么是设备技术改造？答：是指运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法内容是指：确立设备改造时严格考虑生产上的必要性、技术上的可能性和经济上合理性。
技术改造手段是指：应用数显、数控、微机、三新技术的实际应用等，通过改造可实现企业生产手段现代化。
第二部分：专业设备相关知识：㈠锅炉相关26、按照加热介质划分，工业锅炉分为哪几类？你所操作的锅炉型号及含义是什么？答：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉。
①蒸汽锅炉型号由三部分组成，各部分之间由短横线相连5—过热蒸汽温度 6—燃料种类注释：1—锅炉型式 2—燃烧方式 3—额定热功率（MW ）4—允许工作压力（MPa ）5—出/进水水温 6—燃料种类27、锅炉水处理的主要任务是什么？一般要求锅炉用水PH 为多少？ 答：降低水中钙、镁离子含量（即软化），防止炉内结垢，减少水的溶解气体（即除氧），以求减轻对受热面的腐蚀。
锅炉用水PH 值控制在10-12之间。
28、工业锅炉常见有哪些事故？答：主要有锅炉内缺水、锅炉超压、锅炉满水、汽水共沸、炉管爆破、锅炉燃烧事故等。
29、锅炉在运行过程中要做好哪几件事？ 答：燃烧室内的负压控制及燃烧调节工作；水温或水位和气压调节工作；受热面的吹灰工作；锅炉的排污工作。
30、什么情况下，必须采取紧急停炉措施？答：下列情况之一必须紧急停炉。
锅炉起压持续上升，虽然安全阀已经自动排气，但压力表的指针仍然继续上升；锅炉缺水，虽然补水，但仍看不到水位，水位降低到安全水位下限时；不断加大向锅炉的给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；给谁设备全部失效，不能给锅炉上水；水位计或安全阀全部失效，不能保证锅炉安全运行时；燃烧设备损坏或炉墙构架被烧红等；锅炉受压元件损坏变形爆破泄露时；锅炉满水，经放水仍看不到液位时；锅炉房发生火警，或附近发生火警危机锅炉房时。
㈡泵类相关31、你所操作的泵型号及含义是什么？答：心泵的型号编制由四个部分组成。
其组成方式如下：Ⅰ 代表泵的吸入口直径，是用mm 为单位的阿拉伯数字表示，如80、100等。
Ⅱ 代表泵的基本结构、特征、用途及材料等，用汉语拼音字母的字首标注。
如B 表示单级单吸悬臂式泵；S 表示单级双吸离心泵；D 表示分段式多级离心泵；F 表示耐腐蚀泵；Y 表示单级离心式油泵；YS 表示双吸式油泵等。
Ⅲ 代表泵的扬程及级数，是用以m 液柱高度为单位的阿拉伯数字表示。
Ⅳ 代表泵的变型产品，用大写汉语拼音A 、B 、C 。
例如：80D12×3----表示吸入口直径80mm，单级扬程为12 m，总扬程为12×3＝36 m，3级分段式多级离心泵。
IS型泵的型号编制中表示有吸入口、排出口和叶轮直径的大小，由五个部分组成，组成方式如下：ⅠⅡ--Ⅲ--ⅣⅤⅠ代表泵的名称，用符号“IS”表示；Ⅱ代表泵的吸入口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示；Ⅲ代表泵的排出口直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示；Ⅳ代表泵的叶轮名义直径，以mm为单位，用阿拉伯数字表示；Ⅴ代表泵的变型产品，用A、B、C三个字母表示。
例如：IS125-100-200AIS---单级单吸离心泵；125---吸入口直径125mm；100---排出口直径100mm；200—叶轮名义直径200mm；A---叶轮经第一次切割。
32、往复泵与离心泵有哪些不同点？答：往复泵工作元件为活塞，离心泵工作元件为叶轮；往复泵靠活塞挤压工作，离心泵靠叶轮离心力作用工作；往复泵吸入、排出分段进行，需要泵阀，离心泵吸入、排出同时进行，不需要泵阀；往复泵的压力与流量无关，离心泵的流量与压力成反比；往复泵一般压力较高流量较小，适合输送粘度高、比重大的液体，离心泵一般流量较大，压力较低，适合输送粘度小，比重小的清流液体；往复泵一般具有减速机构，泵速较低，离心泵一般与电机同轴安装，无减速机构；往复泵有干吸能力，启动前不需要灌泵，离心泵无干吸能力，启动前要灌泵；往复泵结构复杂、体积大、重量大、易损件多、工艺复杂、成本高，离心泵结构简单、体积小、重量轻、易损件少、制造工艺简单、成本低；往复泵管理、使用、维护复杂，不易实现自动化控制，离心泵则相反；往复泵泵效较高，一般在85~95%之间，离心泵泵效较低，一般在70~80%之间。
33、离心泵的主要性能参数是什么？答：主要性能参数是扬程、流量、转数、功率、效率。
34、温差法计算泵效公式是什么？答：式中：t1为注水泵进口温度，℃；t2为注水泵出口温度，℃；Δts为等熵升温修正值，℃；ΔP为注水泵进出口压差，MPa 。
35、离心泵汽蚀有哪些危害？答：材料破坏；噪声和振动，汽泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声和振动；性能下降，汽蚀发展严重时，大量汽泡的存在会堵塞流道的截面，减少液体从叶轮获得的能量，导致扬程下降，效率也相应降低。
㈢活动设备相关36、柴油机排气冒黑烟的原因是什么？答：冒黑烟说明燃烧不完全，原因是：喷油量过多，喷油器雾化效果不好；开始供油时间过晚；气缸内压缩力不足；各别气缸随动柱调整螺栓松动；空气滤清器堵塞；配气相位不对；柴油质量不合格；柴油机超负荷工作。
37、柴油机排气冒白烟的原因是什么？答：冒白烟说明燃料没有烧尽，呈雾状从排气管排出，原因是：柴油机预热不充分；气缸盖裂纹、气缸垫烧损；喷油器针阀卡滞；开始供油时间过晚；柴油中有水，油路中有空气，导致供油不足；喷油器安装孔漏气，气缸压力不足；柴油细滤器堵塞。
38、柴油机排气冒蓝烟的原因是什么？答：冒蓝烟说明发动机烧机油，其原因是：油底中润滑油加注超过规定标准；活塞环对口、装反、磨损或积碳；气缸壁与活塞磨损，缸壁间细过大；空气滤清器油盘中机油过多；柴油机在低温下工作，活塞环密封不严。
39、发动机机油压力过低是什么原因？答：发动机油底机油不足；机油泵磨损或吸油滤网堵塞，泵油不足；机油泵限压弹簧损坏，弹力减弱或压力调的过低；机油泵底垫损坏，泵壳漏油；油管破裂、接头松动或管中有空气；机油粗滤器堵塞，安全阀压力过高或卡死，机油不能留入主油道；回油阀或阀座磨损，弹簧压力减弱或折断；主轴承、连杆轴承、凸轮轴及轴套磨损，间隙增大漏油；机油加注不对号或油中混入其它杂质；机油压力表失灵。
40、发动机机油压力过高是什么原因？答：机油温度过低或机油加注不对号；润滑油路堵塞或回油阀卡死，不能过油；过滤器壳与缸体间衬垫安装错位或无油孔，堵塞回油阀孔，使主油道压力升高；回油阀、限压阀压力过高，安全阀密封不严或压力低，使主油道压力升高；主轴瓦、连杆瓦间隙过小；机油压力表失灵。