化学植筋化学锚栓施工方案
化学植筋 化学锚栓施工方案
化学植筋\化学锚栓施工方案字体大小:大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读:3581 - 评论:11化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
4.钢筋清理(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4).用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
(5).将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植(1).钢筋锚固用胶的配制。
(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2).如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。
化学螺栓植筋方案
xxxxxxxxxxx化学锚栓加固工程施工方案xxxxxxxxx建设公司二OO六年八月十八日一、锚栓技术简介化学锚栓技术是近几年刚发展起来的一种建筑锚固新技术,它是利用两种不同成份化学物质(有机或无机)组成的,按比例进行混合,发生反应后具有高度的粘合剂,主要用于工程的改造和后补钢筋。
二、产品介绍固力得化学锚栓胶是由甲、乙两种不同成份的化学物质,按比例混合发生反应后而产生出的一种粘合物特强的液态物质,其具有承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动、施工方便,锚固效果如同预埋,成本低等特点,适合化学植筋和锚栓加固。
三、技术要求1、化学锚栓的孔径是该锚栓的直径加大4mm,深度为该锚栓的直径12-15d(锚栓的直径)。
2、所锚栓抗拉力≥f py及设计值。
所锚栓受检测的拉拔力一级钢As×210二级钢As×310及屈服值。
3、锚栓技术指标为:稠度cm≥2.0-2.2抗压强度(Mpa) ≥60 固化时间min10-120粘接强度(Mpa)胶——混凝土是7。
耐老化性能满足隐蔽工程锚固筋的要求。
四、技术参数五、检测标准1、锚栓胶检测方法可在材料技术检测中心检测,但我公司符有产品说明书、合格证和产品质保书。
2、化学锚栓拉拔力检测方法和标准:各种型号锚栓植入后待固化彻底可选用代表性三根为一组进行拉拔检测,用钢筋拉拔力器进行拉拔。
各种锚栓拉拔指标(表一)六、工艺流程结合本工程施工特点,现在制定如下施工工艺流程:原预埋件钢板割取——水泥砂浆找平(便于施工放线)——定位划线——钻孔(工厂同步进行预埋螺杆制作)——清孔——注胶——锚栓植入——预埋钢板安装——成品保护——钢架安装后细石砼二次灌浆(加膨胀剂)七、化学锚栓施工方法基于本工程是在原有基础上加固,现在制定如下施工方法:1、在化学锚栓施工之前,先把原有的预埋件用氧割割掉,然后在原有的基础施工面上用水泥砂浆找平,以便下步更精确的施工放线。
2、在甲乙双方的技术人员带领下,进行现场定位划线。
化学螺栓植筋方案
化学螺栓植筋方案化学螺栓植筋方案是一种在土木工程中广泛应用的技术,用于提高结构的抗震性能和抗剪强度。
它是通过注入高强度化学螺栓胶水将螺栓锚固在混凝土中,从而形成一种强大的结合力。
下面将详细介绍化学螺栓植筋方案的设计和施工流程。
首先,化学螺栓植筋方案需要根据具体的工程要求和结构设计来确定所需的螺栓数量和尺寸。
常见的化学螺栓尺寸有M12、M16、M20等不同规格,根据结构的要求选择适当的尺寸。
其次,在开始施工前,需要对结构表面进行清理工作,包括除去污垢、油污和杂物等。
这是为了确保螺栓能够与混凝土充分接触,提高结合的强度。
然后,根据设计要求,在混凝土结构中预钻孔洞。
这些孔洞的直径和深度应该根据所选用的螺栓尺寸来确定。
在钻孔过程中,需要控制好孔径和孔深,并及时清理孔内的灰尘和杂质。
接下来,将化学螺栓胶水注入钻孔孔内。
化学螺栓胶水通常是一种双组分的环氧树脂胶水,具有快速凝固和高强度的特点。
在注入化学螺栓胶水之前,需要将两组分按照一定的比例混合均匀,并根据胶水的凝固时间和使用寿命来控制施工速度。
将化学螺栓插入钻孔孔内,要保证螺栓插入深度符合设计要求。
在插入螺栓的同时,需要用力旋紧螺栓,以确保螺栓紧密贴合混凝土结构。
在插入螺栓后的一段时间内,需要对螺栓进行固化处理,以保证螺栓在混凝土中的稳定性。
最后,当化学螺栓固化完全之后,可以进行负荷试验以验证螺栓植筋的可靠性。
负荷试验的方法通常是在螺栓上施加垂直向下的荷载,然后测量螺栓的应变和变形情况。
根据试验结果可以评估螺栓植筋的受力性能和结构的安全性。
总之,化学螺栓植筋方案是一种有效提高结构抗震性能和抗剪强度的技术。
通过严格按照设计要求和施工流程进行施工,可以确保化学螺栓在混凝土中的稳固性和可靠性。
但要注意的是,化学螺栓植筋方案的设计和施工需要有资质的专业人员进行操作,并按照相关标准和规范进行。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。
其原理是通过注入化学锚胶材料,将锚杆或螺栓固定在混凝土中。
本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行化学锚栓施工前,需要准备以下材料:•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前,需要将混凝土表面清洁干净,去除尘土和杂物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁,并用水冲洗干净。
3.2 钻孔根据设计要求,在混凝土中钻孔。
钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。
钻孔应保持垂直,以确保锚栓的稳固性。
3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中,并按照制造商的说明进行混合。
使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中,填满整个空间。
注入中要保持恒定的压力,以确保化学锚胶充分填充钻孔。
3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后,将锚杆或螺栓插入钻孔中。
根据需要,可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。
3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议,等待一定的固化时间。
在固化期间,应避免移动或施加额外的荷载,以确保化学锚胶能够完全固化。
3.6 完成施工在化学锚胶固化后,检查锚杆或螺栓的安装。
确保它们牢固地固定在混凝土中。
然后,进行进一步的施工,如需要安装其他构件或进行下一步的工序。
4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时,应注意以下安全事项:•戴上手套和防护眼镜,以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。
•在通风良好的环境下施工,以避免吸入化学锚胶的挥发物。
•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。
•注意锚杆或螺栓的安装质量,以确保施工的牢固性和安全性。
5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。
通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项,可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。
在进行化学锚栓施工时,务必按照制造商的说明和建议进行操作,以确保施工质量和安全性。
化学植筋技术方案
化学植筋技术方案一、工程概况原大码头钢桁支架支墩采用化学植筋锚固螺栓,化学植筋直径20mm共18根,化学植筋直径20mm锚栓共4根,锚固长度均为400mm。
二、化学植筋的施工工艺定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配置→植筋→固化、养护→检验。
1、定位:按照设计要求进行现场放线定位,标示钻孔位置和型号,如果基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但宜植在箍筋内侧。
2、钻孔:钻孔宜用电锤或风钻成孔,钻孔直径﹥d+4~8mm,钻孔深度要根据不同植筋锚固结构胶的使用说明确定钻孔深度以及设计图纸的锚固长度确定。
如果钻孔遇到钻孔部位钢筋太密而无法按照设计和现场放线位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋按照正确位置放置,采用焊接方法进行连接。
3、清孔:钻孔完毕,应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气清孔,反复进行清孔3~5次,直至孔内无灰尘,将孔口用丝绵临时封闭,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。
若有废孔,清净后用植筋胶填实。
4、钢筋除锈:钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净(普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净,露出金属光泽;严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用)。
如果钢筋粘有油污,应用丙酮进行清洗。
5、锚固胶的配置:化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态(管装式、机械注入式、现场配置式)和方向(向上、向下、水平)的不同采用相应的方法。
化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良影响,采取有效的降温措施,离开基面的钢筋预留长度不应小于20d,且不小于200mm。
6、植筋;将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方法将胶灌入孔内,要求胶量应占孔体积80%以上。
然后将经过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内,并旋转钢筋反复的插入拔出,将孔壁的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。
将钢筋扶正固化,在结构胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准:1)本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓,所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后,锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验,并经国家指定机构认证许可;2)螺杆材质:强度等级8.8级,伸长率≥10%,电镀锌全螺纹螺杆,镀锌厚度不小5μm;3)化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳(疲劳测试不小于2×106次)、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能,并通过国内或国际权威机构的认证和测试;4)抗焊性能应具备耐焊接报告;5)后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试,并应提供2小时耐火承载力测试报告;6)锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质,并应提供无毒测试报告;7)锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下,应满足:锚栓可调节时间不小于30分钟,凝固时间不大于12小时;8)锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行,出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告;9)锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年;10)化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物,检测数值须低于LEED标准上限的10%以内;11)单颗锚栓的承载力设计值要求:M16(抗拉 N≥33.6kN;抗剪 V≥31.3kN);12)后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验,检验荷载取设计承载力的1.5倍,检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%;施工后进行抗拔承载力现场非破损检验,检验荷载取设计承载力的1.3倍;13)中标单位必须提供锚栓验算计算书;14)关于锚栓所有要求检测的项目,均需提交有效的测试报告;15)除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓;16)采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45;17)后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定;18)锚栓植入时,应采取有效措施,不可伤及原结构钢筋。
化学植筋专项施工方案
化学植筋专项施工方案目录1.编制依据: (3)2.工程概况 (3)3 施工准备 (3)4.化学植筋施工工艺 (4)4.1 定位 (5)4.2 钻孔 (5)4.3 清孔 (6)4.4 钢筋处理 (7)4.5 植筋胶配制 (7)4.6 注胶与植筋 (7)4.7 固化、保护 (7)4.8 检验 (8)5.质量保证措施 (8)6 安全文明施工 (9)1.编制依据:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)(2)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010)(3)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)(4)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)(5)《混凝土结构加固设计规范》(GB-50367-2006)(6)《建筑施工手册》(第四版)(7)《建筑结构检测技术标准》(GB/T-50344-2004)(8)建筑设计研究院提供的本工程施工图纸2.工程概况地铁车站换乘节点为三层结构,需与既有线线对应部位进行连接,后期压顶梁、腰梁、支撑等出现预埋钢筋位置偏移或凿除困难及后期可能需要埋设钢筋的部位可用化学植筋的方法进行埋设。
主要植筋规格有B16、 C20、C22等。
3 施工准备1、现场准备:锚筋原材料、胶原料应确保质量。
加工之前必须检查其合格证,进行必要的力学性能复验及化学成分分析,同时检查其外观质量是否合格(有无锈蚀)。
现场的施工用水用电设备可利用地铁车站原有设备。
2、技术准备:施工前,技术人员必须将相关图纸进行认真比对,核查各孔洞位置,并且核对其是否满足施工工艺要求,是否与其他结构发生冲突,做好技术交底工作。
3、设备及人员配置:(1)施工机械配置:主要施工设备表(2)人员配置:4.化学植筋施工工艺施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋→固化、保护→检验。
示意图如下:4.1 定位根据设计图纸的钢筋数量及位置,标注出植筋位置。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法,主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件,其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固,矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀,随后塞入锚孔内,注意勿将空气封入,然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内,剔除洞口多余锚固剂摁平,养护至1小时以上,养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时,最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂,按甲乙组份40:1拌匀后,均匀涂抹在衬板上,然后直接粘贴在坚实的墙面上,摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为:基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内,转10秒后方可退出电钻——摁平洞口,养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份,用油膏枪挤压入孔内(约为孔1/2-2/3处),塞入配套的玻璃管装乙组份1支,然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内,转动10秒后,退出电钻,摁平洞口,养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔:用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰:(1)用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
(2)也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰,吸干残存水。
3、填装锚固剂(1)散装品,取甲、乙组份以40:1重量比拌合均匀,塞入孔内。
(2)油膏装锚固剂,先用油膏枪装甲组份挤压入孔内,然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂,可锚固M10螺栓12根。
(3)玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
(4)锚固金属杆:将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上,边旋转边塞入锚孔内,此时,玻璃管破碎甲、乙组相混合,固化反应开始。
屋面女儿墙构造柱等部位化学植筋施工
屋面女儿墙构造柱等部位化学植筋施工一、化学植筋和化学锚栓施工工艺施工工艺流程见下图:二、化学植筋和化学锚栓工法及技术措施1、准备:检查被植筋的混凝土面是否完好,判断植筋处混凝土内的钢筋位置,核对、标记植筋部位。
2、钻孔:按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置,放好样,利用电锤钻孔。
根据图纸要求选择相应的钻头。
钻孔深度根据设计图纸要求施工。
实际操作,根据孔径和对应深度进行钻孔,经检查满足要求即可终孔。
如下图所示:3、孔洞清理(除尘、干燥)成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面,先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘,然后用专用试管刷来回清刷孔壁,如此反复2-3遍,直到孔内孔壁无浮尘水渍为止。
清孔后如不准备立即进行植筋,应及时堵塞孔口,避免污染。
如下图所示:4、钢筋处理(化学锚栓不需要处理锚栓)检查钢筋是否顺直,对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍,直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。
除锈的长度大于植入长度,除锈后置于干净的环境中备用,无锈蚀的钢筋则可不进行除锈工序。
5、配胶和注胶:配胶和注胶一次完成。
注胶采用专用粘胶灌注器(胶枪)。
首先将植筋胶直接放入胶枪中,将搅拌头(注胶管)旋到胶的头部,扣动胶枪直至胶流出来为止,为了防止新胶不能完全混合好,刚开始流出的胶不使用,待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用。
注胶时,将注胶管插入孔的底部开始注胶,注入孔内约2/3即可。
每次扣动胶枪后停顿5-6秒钟,再扣动下一次胶枪。
注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪。
如下图所示:6、插筋、锚栓:插入处理好的钢筋、锚栓,插筋、锚栓的时候应将锚筋、锚栓旋转并缓速插入孔道内,使胶与钢筋、锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。
按植筋、锚栓固化时间表进行操作,使得植筋胶均匀附着在钢筋、锚栓的表面及螺纹缝隙中。
如图所示:7、养护:插好的钢筋、锚栓不可再扰动,待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。
插筋、锚栓、养护期间应避免震动的影响。
杭州化学法植筋施工方案
杭州化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋是一种在建筑工程中常用的植筋方法,通过化学材料注入钻孔中,形成与周围土体黏结强度较高的筋索,提高土体的抗拉强度。
在杭州的土木工程中越来越多地应用了化学法植筋技术,本文将就杭州化学法植筋施工方案进行介绍。
2. 工程准备2.1 材料准备进行化学法植筋施工需要准备以下材料: - 植筋材料:一般使用环氧树脂、丙烯酸酯以及聚合物等材料; - 注浆材料:选择高强度的注浆材料,常用的有水泥浆、聚氨酯浆等。
2.2 设备准备进行化学法植筋施工需要准备以下设备: - 钻孔设备:用于钻孔,一般包括钻机、钻头以及钻具等; - 注浆设备:用于注浆,一般包括注浆泵、注浆管道以及注浆嘴等; - 搅拌设备:用于搅拌植筋材料和注浆材料,一般包括搅拌机或手动搅拌工具等。
3. 施工步骤3.1 钻孔准备钻孔是进行化学法植筋的首要步骤,其准备工作包括: 1. 定位:根据设计要求,确定植筋的位置和孔径; 2. 钻孔:使用钻机进行钻孔,掌握好钻孔深度和倾斜度;3. 清洁:清理钻孔,确保孔壁干净无杂质。
3.2 注浆准备注浆是化学法植筋的关键步骤,其准备工作包括: 1. 搅拌:将植筋材料和注浆材料按照一定的比例进行混合搅拌,保证混合均匀; 2. 注浆管道安装:将注浆管道与注浆泵连接好,保证通畅无堵塞; 3. 注浆压力调节:根据实际情况,调节注浆泵的压力,掌握好注浆速度。
3.3 植筋施工在钻孔和注浆准备工作完成后,进行植筋施工,具体步骤如下: 1. 输送植筋材料:将搅拌好的植筋材料注入注浆泵中,通过注浆管道输送至钻孔位置; 2. 注浆:在注浆泵的控制下,将植筋材料注入钻孔中,直至孔底; 3. 排气:在注浆完成后,保持注浆泵继续工作,排泄钻孔中的空气; 4. 撤管:在植筋材料凝固之前,将注浆管道缓慢地从钻孔中取出; 5. 封堵孔口:使用耐磨性材料密封钻孔口,保证植筋材料不外泄。
4. 安全注意事项在进行化学法植筋施工时,需要注意以下安全事项: 1. 施工人员应穿戴好个人防护用具,包括手套、口罩、护目镜等; 2. 注浆设备的操作人员应熟练掌握设备的使用方法,并遵循相关安全操作规程; 3. 注浆泵和钻机的电气设施应符合安全标准,定期进行检查和维护; 4. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案化学锚栓施工方案一、方案背景化学锚栓是一种常见的施工技术,旨在通过化学反应将锚栓与混凝土基材连接在一起,提高施工质量和安全性。
本方案旨在介绍化学锚栓施工的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作:确定锚栓的类型、规格和数量,并准备好所需的材料和工具,包括化学锚胶、空心钻机、刷子、吸尘器等。
2. 混凝土表面处理:清理混凝土表面上的灰尘、油污等杂物,确保混凝土表面干净、平整。
3. 钻孔:使用空心钻机在混凝土基材上钻孔,孔径和深度应符合设计要求,并注意保持钻孔的垂直度和平直度。
4. 清洁钻孔:使用吸尘器清洁钻孔内的杂物,确保孔内干净并且无尘。
5. 注浆:使用注射枪将化学锚胶注入钻孔中,确保注浆均匀分布,并避免产生空隙和气泡。
6. 锚固锚栓:在化学锚胶未完全固化前,将锚栓插入钻孔中,并旋转一定角度,使化学锚胶完全覆盖锚栓,确保锚栓与混凝土基材紧密粘结在一起。
7. 固化和验收:等待化学锚胶完全固化后,进行锚栓的验收,并确保锚栓的稳定性和可靠性。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在施工现场设置明显的警示标志,禁止无关人员靠近施工区域。
3. 使用化学锚胶时,应注意防止化学品溅到皮肤上,必要时应使用防护霜。
4. 在使用空心钻机时,应注意维护机器的稳定性,以避免发生意外事故。
5. 良好的通风条件和防护设施有助于减少化学锚胶的气味和有害物质对施工人员的影响。
6. 施工现场应保持整洁,避免杂物和垃圾对施工造成障碍和危险。
7. 严格遵守化学锚栓相关的安全操作规程和使用说明,确保施工的安全性和质量。
四、施工质量控制1. 钻孔的直径、深度和间距应符合设计要求,并通过控制设备和仪器来控制钻孔的准确性。
2. 注浆量应符合设计要求,并注意注射枪的使用方法和注浆的均匀性。
3. 确保化学锚胶与混凝土基材、锚栓之间的粘结强度符合要求。
4. 确保锚栓的稳定性和可靠性,通过验收测试来判断锚栓是否符合相关标准。
杭州化学法植筋施工方案
杭州化学法植筋施工方案一、植筋技术原理分析化学法植筋技术是一种利用特殊的化学植筋胶将钢筋植入混凝土或其他基材中的施工方法。
通过钻孔、清孔、注胶、植筋、固化等步骤,使植筋胶与基材和钢筋形成牢固的结合,从而达到增强结构承载力和耐久性的目的。
二、施工材料准备钢筋:根据设计要求选择适当规格和质量的钢筋。
化学植筋胶:选用性能稳定、质量可靠的植筋胶,确保与基材和钢筋的相容性。
其他辅助材料:如清洁剂、密封胶等。
三、施工设备准备钻孔设备:电钻、钻头、钻杆等。
注胶设备:植筋胶枪、混合器等。
测量工具:测距仪、水平尺、垂直尺等。
其他辅助工具:锤子、扳手、钢丝刷等。
四、植筋施工步骤定位:根据设计要求,使用测量工具在基材上标记出植筋位置。
钻孔:使用钻孔设备按照标记位置进行钻孔,注意控制钻孔深度和直径。
清孔:用钢丝刷清除孔内灰尘和杂物,确保孔内干净。
注胶:将植筋胶按照说明书要求调制好,使用植筋胶枪将植筋胶注入孔内。
植筋:将钢筋插入孔内,确保钢筋与孔壁间充满植筋胶。
固化:按照植筋胶的固化时间要求进行等待,确保植筋胶充分固化。
五、植筋胶调制按照植筋胶的说明书要求,按照一定比例将植筋胶的主剂和固化剂混合均匀。
调制好的植筋胶应在规定时间内使用完毕,避免浪费和性能下降。
六、植筋固化处理在植筋胶固化期间,应避免对植筋部位进行扰动或施加外力。
固化时间到达后,应按照说明书要求进行后续处理,如打磨、清洁等。
七、质量检测与评估对植筋施工完成后的部位进行外观检查,确保无明显缺陷和损伤。
按照设计要求进行拉拔试验等力学性能测试,评估植筋质量是否满足要求。
八、安全施工与注意事项施工过程中应佩戴好个人防护装备,如手套、口罩、安全帽等。
严格按照设备操作规程进行操作,避免设备损坏和人员伤害。
施工现场应保持整洁有序,避免杂物和垃圾影响施工质量和安全。
在施工过程中如遇到问题或疑虑,应及时向专业人员咨询并寻求解决方案。
宁波化学法植筋施工方案
宁波化学法植筋施工方案1. 引言宁波化学法植筋施工方案是为了在宁波地区进行土木工程建设所采取的一种植筋技术方案。
本文档将从施工材料、施工步骤、注意事项等方面详细介绍宁波化学法植筋施工方案。
2. 施工材料宁波化学法植筋所需的主要材料包括:•化学锚固剂:化学锚固剂是实现植筋效果的关键材料。
宁波地区常用的化学锚固剂有环氧树脂锚固剂、压力填充型无收缩砂浆锚固剂等。
•钢筋:钢筋是起到加固作用的材料。
宁波地区常采用的钢筋有HRB335、HRB400等。
•钢管:钢管主要用于填充化学锚固剂和固定钢筋。
一般采用直径适中的无缝钢管。
•工具设备:施工过程中需要使用的工具设备包括胶桶、胶枪、搅拌棒、刷子等。
3. 施工步骤3.1 准备工作•梳理设计图纸,确定植筋的具体位置和数量。
•清理施工现场,确保施工面干净整洁。
3.2 钢筋加工•根据设计要求,将钢筋进行切割、弯曲等加工。
•在钢筋上打上标识,以便辨识。
3.3 钢管安装•将钢管固定在已预留的孔洞内,确保钢管与基面之间没有杂物或油污。
•对需要固定的钢筋进行预埋,预埋深度根据设计要求进行调整。
3.4 化学锚固剂注入•准备好化学锚固剂,按照规定比例进行搅拌。
•使用胶枪将化学锚固剂注入钢管内,确保注入充分。
3.5 验收与维护•施工完成后,进行验收,检查每根钢筋与钢管间的粘结情况。
•施工结束后,对已施工的部位进行维护,避免影响植筋效果。
4. 注意事项在进行宁波化学法植筋施工时,需要注意以下事项:•按照施工方案进行施工,严禁擅自更改施工程序。
•严格按照化学锚固剂的使用说明进行操作,避免超量或不足。
•植筋过程中要确保钢筋与钢管之间的粘结牢固,避免出现空隙。
•施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。
•完成植筋后要及时验收,对不合格的进行修复或更换。
5. 结论本文档详细介绍了宁波化学法植筋施工方案,包括施工材料、施工步骤和注意事项等内容。
通过严格按照方案进行施工,能够确保植筋效果达到设计要求,提高土木工程的安全性和稳定性。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案
化学锚栓是一种施工中常用的锚固材料,它可以把结构物牢固地固定在混凝土或其他基础物上。
下面是一个简单的化学锚栓施工方案:
1. 准备工作:
- 确定需要锚固的结构物和锚具的位置和数量。
- 清理基础物表面,确保其干燥、平整、无杂物和油脂。
- 根据锚具的要求,选择合适的化学锚栓型号和规格。
2. 混合化学锚栓材料:
- 按照化学锚栓的使用说明,准备适量的化学锚栓材料。
- 使用搅拌器将化学锚栓材料充分搅拌,直到达到均匀的浆状。
3. 注入化学锚栓材料:
- 使用专用注射器,将化学锚栓材料注入预先打孔的混凝土孔中。
- 注意控制注入的速度和力度,确保化学锚栓材料充分填满孔洞并与孔壁紧密接触。
- 在注入过程中,可以震动注射器或用锤子轻轻敲击锚具,以排除空气泡和确保材料的渗透性。
4. 固化时间:
- 根据化学锚栓材料的要求,等待足够的固化时间,让材料充分硬化。
- 在固化过程中,避免人为的振动和外力作用,以免影响固化效果。
5. 后续处理:
- 在化学锚栓固化结束后,可根据需要进行进一步的处理,例如修整锚具的伸出部分或涂覆防腐材料等。
化学锚栓施工方案
概述:化学锚栓和植筋工艺一样,可进行灵活的设计,可达到预埋的效果,使结构修改简便、可靠。
一、材料选用品牌采用喜利得化学锚栓M16、M20、M24植入柱体或梁面。
二、选用依据1、国家认可的检测机构所出具的检测报告。
2、中国工程建设标准化协会推荐产品。
3、省建设厅同意在省内工程中应用。
三、粘胶时间(可根据喜利得提供的技术参数)例:如果平均温度是200C,则:1、6分钟,固化时间:50分钟;四、钻孔过程中基材内碰到钢筋的处理办法1、孔深未达到要求深度的,能否打断钢筋,经分析后报委托方决定。
2、较浅部位碰到钢筋的,换位钻孔。
五、施工步骤1、防线定位→钻孔→清孔刷出灰尘→吹出灰尘→孔深验收→锚栓验收→植入化学锚栓。
留有足够的时间让粘合剂固化→抽检试验→提交资料。
六、现场拉拔试验1、在作非破坏性试验时,拉拔力达到设计强度应停止试验,以免锚栓冷拔后变脆及延伸性能改变。
2、试验方法:以每种化学锚栓规格随意抽检一组(一组三根),进行拉拔试验。
七、资料整理:1、孔深隐蔽工程验收纪录:2、锚栓合格证、质保书:3、锚栓检测报告;4、现场拉拔检测报告。
八、质量保证措施:1、因该项目为后置预埋螺杆,所以对几何尺寸要求比较高。
所以要求放线定位就必须精确,及时做好放线验收复查工作。
该项工作应由钢构公司完成;2、成孔后及时进行孔间距、孔深度和清孔情况的检查工作。
符合要求后方可进行化学锚栓植入工作;3、植入化学锚栓40分种内,严禁碰、动螺杆;4、如果在施工过程中遇到不可预见的因素,及时和有关单位联系解决。
化学植筋施工方案
化学植筋施工方案植筋工程施工方案一、工程概况工程名称为升辉现代(电子商务)设计产业中心A区1#、2#、3/4/5#楼及地下室工程,建设地址位于徐州云龙区郭庄路与庆丰路交叉口,建设规模为.5平方米,采用框架结构/地下1层,1#楼地上15/16层,2#-5#楼地上5/6层。
建设单位为___,监理单位为___,设计单位为___,施工单位为___,勘察单位为___。
二、编制依据本方案的编制依据为国家有关规定和相关技术标准。
三、技术特点本工程采用植筋工程技术,具有高强度、高粘结力、耐久性强等特点。
四、工艺原理本工程采用植筋工艺,通过将钢筋植入混凝土中,增强混凝土的强度和稳定性,提高建筑物的抗震能力。
五、植筋胶的技术指标在本工程中,植筋胶的技术指标应符合国家相关标准,包括固化时间、拉伸强度、剪切强度等指标。
六、工艺流程及施工操作要点植筋工程的施工流程包括准备工作、植筋孔钻制作、植筋孔清理、植筋胶注入、钢筋植入、植筋孔填充等步骤。
施工时应注意植筋孔的位置、孔径和深度,以及植筋胶的使用量和固化时间等要点。
七、材料要求本工程所使用的材料应符合国家相关标准,包括植筋胶、钢筋、混凝土等。
八、机具设备本工程所需的机具设备应符合国家相关标准,包括钻孔机、搅拌机、植筋枪等。
九、注意事项施工过程中应注意安全,严格遵守相关规定,确保施工质量。
同时应注意环保要求,做好现场卫生和垃圾处理工作。
十、质量要求本工程的质量要求应符合国家相关标准,包括植筋胶的拉伸强度、剪切强度等指标,以及植筋孔的位置、孔径和深度等要求。
十一、抗拔试验在施工完成后,应进行抗拔试验,确保植筋工程的质量和稳定性。
十二、安全环保措施和文明施工在施工过程中,应采取相应的安全环保措施,确保施工现场的安全和环保。
同时,应做好文明施工工作,保持施工现场的整洁和卫生。
十三、成品保护在施工完成后,应采取相应的措施对成品进行保护,确保植筋工程的质量和稳定性。
本工程的建筑安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,桩基等级也为甲级。
化学植筋、化学锚栓施工方案
一、化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
4.钢筋清理(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4).用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
(5).将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植(1).钢筋锚固用胶的配制。
(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2).如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。
此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋:植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定,施工方法执行本方案。
12、施工准备1)由技术负责人编制可行的施工方案。
2)对作业人员进行技术交底。
3)对各楼层部位进行放线,在需要植筋的部位做好标记。
4)植筋胶的选用:采用特定植筋锚固胶。
5)组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示:放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护(1)、放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,容许微量移位,甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
(2)、钻空:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用埋筋相匹的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径2—4mm,孔深应为埋筋直径15D。
(3)、清孔:用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
(4)、验孔:必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
(5)、注胶:根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比例充分搅拌,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。
(6)、植筋:将钢筋埋植部分清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件伸入孔洞底壁即可。
(7)、固结养护:固结期间勿震动埋筋,待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注:1)以上钻孔深度按15d计,如条件所限,最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求,参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场,并进行检查验收。
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化学植筋化学锚栓施工方案
字体大小:大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读:3581 -评论:11
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化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到
预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法
1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点
的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3. 清孔
(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹
两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
4. 钢筋清理
(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度
50mm 。
(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。
(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4). 用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
(5). 将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
5. 钢筋埋植
(1). 钢筋锚固用胶的配制。
(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2). 如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,
一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。
此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
(3). 如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
(4). 如是垂直通孔植筋,前期步骤同第 3 条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口
出胶为宜。
(5).对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。
以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
(6). 用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。
注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
(7). 报请现场负责人检查。
6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。
植筋:
固化时间:
使用方法:
1、钻孔:用冲击钻打岀设计所要求的直径及深度的锚孔;
2、清灰:用压缩空气吹尽孔内浮灰,再用毛刷清孔,反复数次清干净为止;
3、注胶:取下胶瓶塞子,将静态混合器旋上,用胶枪将胶液通过静态混合器挤出,先少量排出
前端未混匀胶液,
直到胶液颜色均匀即可注胶,注胶时从孔底逐渐向外注入孔中,填充量为孔深的1/2-2/3
4 、埋植:将处理好的钢筋或锚栓插入孔中,转动、抽动数次,固定即可,养护时间常温应大于
30分钟
化学锚栓工艺
化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂,精选石英砂,固化剂置于玻璃套管中构成,配以金属锚栓使用,
一种
可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料。
产品特点:
能快速稳定的锚固;抗拉强度大、适合重负载;非膨胀性、适合多种基材;与结构体完全粘合,
磨动性;不会老
化、风化、酸性化;可在潮湿情况下使用;安全容易施工;施工温度范围广,从-10 °C —+40 °Cc 与传统锚固比较:
(1)与预埋件方案比较
(2)与金属膨胀螺栓相比
化学锚栓锚固法金属膨胀螺栓锚固法
应用:
将金属柱安装在混凝土基础中,将梁(钢制或木制)安装于混凝土柱或被包的嵌板上,固定石材挂板,幕墙,安装
防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项:
施工安装数据:
注:以上镀锌螺杆要求:
1、 5.8 级符合 ISO-898TI
2、 最低破坏强度.50Kg/mm2
3、 屈服强度.40Kg/mm2
4、 镀锌厚度.最少5卩m
设计载荷按:镀锌螺杆拉拔力安全系数
242.7
,剪切力安全系数
1.4-1.5
;
不锈钢螺杆拉拔力安全系数
2.5-
3.0 ,剪切力安全系数
1.4-1.8
凝固时间:
标准施工:
施工规格:见上述施工安装数据
!注意
请严守标准钻孔径、钻孔深度
1、基材钻孔
钻孔工具:冲击式电锤
1 ) 用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
2 )用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。
3)( 1 )、( 2)反复多次,最大限度清尽孔内粉屑
a 为了防止固着强度降低,请一定要清扫孔內。
b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰,很难将孔内壁附着的粉屑
上升至孔口附近。
、、-—' !注意
当螺杆到达到达孔底时,立刻停止搅拌,勿做多余的过剩搅拌动作
、、-—' !注意 在养护期内请勿摇晃螺杆。
必使用毛刷。
3、放入药管 匀分布管中, 4 、 旋入螺杆 停, 确认有树脂
用手或是目视检查确认树脂的流动性, 确认后再将药剂插入至孔底。
为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让 药管中白色颗粒 均
可采用摇晃或避光处水平放 置一段时间的方法。
螺杆埋入前端有 45 度切角,后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即
清除,所以请务
5 、 固化养护
养护时间见上述参考凝固时间
6、固定物件养护期过后可固定物件
輝接时闻內焊接熾
对固着强度的影吩
孔径对拉拔力的診*)
(以U径
影响因素:
100%
IOOK
SO
固«
堆面方*
JS G祭列化学锚栓的固着力不因
施工方向而改変“
1001
孔内演扫对化学锚蛭
大.请势必执行
竝粧力
6、固定物件养护期过后可固定物件
孔内找态对固普力的影响
过施搅拌对同占力的影响朴100*
I am
0 20 W 60 40 100 (%)
因暑力。